HYT 066-2002 聚偏氟乙烯微孔濾膜折疊式過(guò)濾器

中華人民共和國(guó)海洋行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Foldedmicroporousmembranefilter2002-12-30發(fā)布1本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為提示的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)膜工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家海洋標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量中心歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：上海一鳴過(guò)濾技術(shù)有限公司、北京化工大學(xué)黎明膜材料廠、山東招遠(yuǎn)膜天集團(tuán)公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王衛(wèi)平、梁彩霞、王立國(guó)。中華人民共和國(guó)海洋行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)聚偏氟乙烯微孔濾膜折疊式過(guò)濾器FoldedmicroporousmembranefilterofpolyvinylidenefGB/T2828-1987逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T2829—2002周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)程序及表(適用于對(duì)過(guò)程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))GB9969.1—1998工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)GB/T13384—1992機(jī)電產(chǎn)品包3定義本標(biāo)準(zhǔn)所指的氣體是經(jīng)過(guò)過(guò)濾的壓縮空氣。(見(jiàn)HY/T065—2002聚偏氟乙烯微孔在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，氣體在單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)單個(gè)PVDF過(guò)濾器的體積總量。(見(jiàn)HY/T065—2002聚偏氟乙烯微孔濾膜)PVDF過(guò)濾器按過(guò)濾精度分為0.01μm和0.30μm兩種。按其長(zhǎng)度分為25.4cm(10in)、50.8cm24.2型號(hào)PVDF過(guò)濾器型號(hào)編制由產(chǎn)品代號(hào)、過(guò)濾精度代號(hào)及長(zhǎng)度代號(hào)組成。PVDF過(guò)濾器型號(hào)編制—長(zhǎng)度代號(hào)一過(guò)濾精度代號(hào)4.2.1產(chǎn)品代號(hào)產(chǎn)品代號(hào)應(yīng)以聚偏氟乙烯微孔濾膜折疊式過(guò)濾器英文縮寫(xiě)字母表示，即PVDF。4.2.2過(guò)濾精度代號(hào)過(guò)濾精度代號(hào)應(yīng)以阿拉伯?dāng)?shù)字表示，見(jiàn)表1。表1過(guò)濾精度代號(hào)4.2.3長(zhǎng)度代號(hào)長(zhǎng)度代號(hào)應(yīng)以聚偏氟乙烯微孔膜折疊式過(guò)濾器濾芯長(zhǎng)度表示，見(jiàn)表2。表2長(zhǎng)度代號(hào)4.2.4產(chǎn)品型號(hào)示例指過(guò)濾精度為0.01μm,濾芯長(zhǎng)度為25.4cm(10in)的聚偏氟乙烯微孔膜折疊式過(guò)濾器。5要求5.1性能要求性能要求見(jiàn)表3。表3性能要求截留率/%≥空氣通量/(m3/min)≥5有效過(guò)濾面積/m2≥最高蒸汽消毒溫度/℃≥注：空氣通量在室溫25℃,壓力差0.01MPa,進(jìn)口壓力為0.1MPa下測(cè)定。35.2外觀要求5.2.1連接件表面應(yīng)光滑，無(wú)氣孔。5.2.2不銹鋼加固圈表面應(yīng)光滑，無(wú)毛刺。5.2.3產(chǎn)品標(biāo)牌、指示標(biāo)牌的圖案，文字應(yīng)清晰，安裝應(yīng)牢固、位置正確。6試驗(yàn)方法6.1外觀檢驗(yàn)應(yīng)在自然光下以目視法檢查。6.20.01μmPVDF過(guò)濾器過(guò)濾精度與截流率的測(cè)定0.01μm過(guò)濾精度與截留率的測(cè)定用氣溶膠挑戰(zhàn)試驗(yàn)方法。6.2.1試驗(yàn)原理氣溶膠挑戰(zhàn)完整性試驗(yàn)方法是在規(guī)定條件下，利用散射光度計(jì)探測(cè)透過(guò)濾器氣溶膠的數(shù)量和尺寸，由公式(1)計(jì)算滲透率，再換算出截留率。(注：滲透率加截留率等于1)N透——指透過(guò)濾膜氣溶膠的數(shù)量；Ng——指進(jìn)入濾膜氣溶膠的總數(shù)量。6.2.2試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置為氣溶膠挑戰(zhàn)儀。儀器要求：1)氣溶膠數(shù)量：1×1012粒/min。2)氣溶膠尺寸：0.01μm~1.3μm。6.2.3試驗(yàn)步驟6.2.3.1干燥過(guò)濾器。6.2.3.2干燥輸送連接管道。6.2.3.3將過(guò)濾器裝入測(cè)試系統(tǒng)。6.2.3.4接通氣源，將壓力調(diào)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力范圍。6.2.3.5接通氣溶膠挑戰(zhàn)儀電源。6.2.3.6檢查挑戰(zhàn)儀液位。6.2.3.7調(diào)整滿量程開(kāi)關(guān)至滿刻度。6.2.3.8零點(diǎn)調(diào)整，設(shè)置試驗(yàn)時(shí)間。6.2.3.9進(jìn)行挑戰(zhàn)試驗(yàn)。6.2.3.10打印計(jì)算結(jié)果。6.2.3.11根據(jù)滲透率換算截留率。6.30.30μmPVDF過(guò)濾器過(guò)濾精度與截留率的測(cè)定用激光塵埃粒子計(jì)數(shù)器測(cè)定0.30μm過(guò)濾精度與截留率。6.3.1試驗(yàn)原理根據(jù)塵埃的光散射原理，即空氣中的塵埃顆粒在一定強(qiáng)度的光照射下能散射出與其粒徑成一定比例的光通量，計(jì)算PVDF過(guò)濾器的過(guò)濾精度及截留率。6.3.2試驗(yàn)要求6.3.2.1試驗(yàn)時(shí)儀器的工作位置和采樣口應(yīng)處在同一氣壓和同一溫度下。6.3.2.2被測(cè)空氣的含塵濃度應(yīng)小于35000粒/L。6.3.3試驗(yàn)裝置4試驗(yàn)裝置為激光塵埃粒子計(jì)數(shù)器。6.3.4試驗(yàn)步驟6.3.4.1接通電源，儀器預(yù)熱30min。6.3.4.2按下測(cè)量鍵，儀器開(kāi)始自凈，當(dāng)儀器在0.3μm檔，計(jì)數(shù)顯示0時(shí)說(shuō)明儀器自凈完成。6.3.4.3常規(guī)測(cè)試時(shí)，將采樣管從“自凈口”上撥下移至待測(cè)點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)“流量調(diào)節(jié)”鈕，調(diào)節(jié)流量到刻線處，儀器開(kāi)始采樣測(cè)試，測(cè)試結(jié)束時(shí)，儀器自動(dòng)顯示0.3μm～10μm每一檔各種塵埃顆粒數(shù)。6.3.4.4監(jiān)視單一粒徑時(shí)，按功能鍵，使所需功能處(如0.3μm)的燈亮，儀器開(kāi)始進(jìn)行測(cè)試。6.3.4.5按下打印鍵，打印機(jī)自動(dòng)打印該周期的測(cè)試結(jié)果。6.3.4.6根據(jù)打印結(jié)果確定過(guò)濾精度和截留率。6.4空氣通量的測(cè)定用空氣通量測(cè)試裝置測(cè)定空氣通量。6.4.1試驗(yàn)原理測(cè)定過(guò)濾器的空氣通量時(shí)，首先在過(guò)濾器的上下游建立壓力差，然后在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，測(cè)定單位時(shí)間內(nèi)氣體通過(guò)單個(gè)過(guò)濾器的體積總量。6.4.2試驗(yàn)要求6.4.2.1測(cè)試介質(zhì)為空氣。6.4.2.2試驗(yàn)時(shí)測(cè)試介質(zhì)的溫度為25℃,進(jìn)口壓力為0.1MPa,壓力差為0.01MPa。6.4.2.3試驗(yàn)壓力應(yīng)小于1MPa。6.4.3試驗(yàn)流程見(jiàn)附錄A(提示的附錄)圖A1所示。6.4.4測(cè)試步驟6.4.4.1先將被測(cè)過(guò)濾器接入測(cè)試系統(tǒng)，密封。6.4.4.2緩慢升壓，將過(guò)濾器上、下游壓力差調(diào)到0.01MPa。使之穩(wěn)定，然后在流量計(jì)上讀出所對(duì)應(yīng)的氣體體積量，即為過(guò)濾器的空氣通量。6.5最高蒸汽滅菌溫度的測(cè)定用耐溫試驗(yàn)裝置測(cè)定最高蒸汽滅菌溫度。6.5.1試驗(yàn)原理在進(jìn)行耐溫試驗(yàn)時(shí)，先設(shè)定最高試驗(yàn)溫度，然后控制過(guò)濾器的進(jìn)出口的壓力差。當(dāng)試驗(yàn)溫度達(dá)到規(guī)定的溫度時(shí)，保持半小時(shí)，然后冷卻并取出過(guò)濾器。再測(cè)其性能指標(biāo)?？词欠裼凶兓?，如無(wú)變化，則證明過(guò)濾器可以承受該溫度。6.5.2試驗(yàn)要求6.5.2.1試驗(yàn)最高蒸汽消毒溫度為135℃±1℃。6.5.2.2試驗(yàn)壓差小于或等于0.03MPa。6.5.3試驗(yàn)流程見(jiàn)附錄A(提示的附錄)圖A2所示。6.5.4試驗(yàn)步驟6.5.4.1先將試驗(yàn)用過(guò)濾器接入系統(tǒng)。6.5.4.2打開(kāi)蒸汽閥門，調(diào)節(jié)蒸汽減壓閥V1至規(guī)定壓力。6.5.4.3接通溫控儀T,電源設(shè)定至規(guī)定溫度。6.5.4.4調(diào)節(jié)閥門V3,使試驗(yàn)用過(guò)濾器壓力保持穩(wěn)定。6.5.4.5當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)溫度時(shí)保持0.5h。56.5.4.6待冷卻后取出過(guò)濾器，測(cè)其性能指標(biāo)并記錄數(shù)據(jù)。7檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)規(guī)則分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，PVDF過(guò)濾器須經(jīng)生產(chǎn)廠家質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品合格證方能出廠。7.1出廠檢驗(yàn)每批過(guò)濾器產(chǎn)品均須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方式按表4規(guī)定。表4出廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目12345注：抽檢按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T2828的4.7、4.8,GB/T2829的4.7、4.8執(zhí)行。7.1.1組批規(guī)則由單卷具有連續(xù)性的濾膜制成的折疊式過(guò)濾器為一批。7.1.2抽樣方法按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T2828,采用一次抽樣方法，即從批中抽取一個(gè)樣本。7.1.3判定規(guī)則當(dāng)每批過(guò)濾器檢驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)均合格時(shí)，即判定為通過(guò)出廠檢驗(yàn)。若有任一指標(biāo)不合格時(shí)，即判定為不合格。7.2型式檢驗(yàn)7.2.1檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)內(nèi)容在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。——正式生產(chǎn)時(shí)，每年至少進(jìn)行一次；——轉(zhuǎn)廠或停產(chǎn)半年后復(fù)產(chǎn)時(shí)；——合同規(guī)定時(shí)；——國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門提出要求時(shí)。7.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目按表5規(guī)定。表5型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目123457.2.3組批規(guī)則6由單卷具有連續(xù)性的濾膜制成的折疊式過(guò)濾器為一批。7.2.4判定規(guī)則——外觀要求項(xiàng)目，若其不合格項(xiàng)次不超過(guò)兩次，則判為檢驗(yàn)合格：若超過(guò)兩次，合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格則判為檢驗(yàn)合格。如果仍有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格，則該批檢驗(yàn)判為不——其余要求項(xiàng)目，若全部合格，則判為檢驗(yàn)合格；若有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格，合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格則判為檢驗(yàn)合格。如果仍有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格，則該批檢驗(yàn)判為不8標(biāo)志與使用說(shuō)明書(shū)8.1產(chǎn)品標(biāo)志每只PVDF過(guò)濾器上都應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，其內(nèi)容如下：——生產(chǎn)日期和批號(hào)；8.2包裝標(biāo)志產(chǎn)品包裝容器外表上的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志及其他標(biāo)志應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB191的規(guī)定。8.3使用說(shuō)明書(shū)每只PVDF過(guò)濾器都應(yīng)有使用說(shuō)明書(shū)，按照GB9969.1執(zhí)行，其內(nèi)容如下：——概述；——主要技術(shù)參數(shù)說(shuō)明；——濾芯規(guī)格型號(hào)；——濾芯保養(yǎng)。9.1.1過(guò)濾芯應(yīng)經(jīng)酒精浸泡消毒和干燥處理后，才能放入干凈的塑料袋中密封包裝，再放入包裝盒內(nèi)。9.1