垃圾焚燒電廠滲濾液處理站MBR系統(tǒng)快速啟動工程實例

垃圾焚燒電廠滲濾液處理站MBR系統(tǒng)快速啟動工程實例摘要：本文以一座新建于廣州市的垃圾滲濾液處理站

MBR

系統(tǒng)為例，介紹了MBR系統(tǒng)調(diào)試運行的參數(shù)選擇及相應(yīng)的運行效果，通過調(diào)試階段合理調(diào)整運行參數(shù)，實行相應(yīng)技術(shù)措施，實現(xiàn)了MBR系統(tǒng)的快速啟動，達(dá)到了預(yù)期的效果。本文涉及的參數(shù)及方法可為類似工程調(diào)試和快速啟動供應(yīng)參考。關(guān)鍵詞：垃圾滲濾液；MBR；快速啟動；混合進(jìn)水1工程設(shè)計狀況MBR因具備占地少、污泥濃度高、抗沖擊負(fù)荷力量強等特點，已成為垃圾滲濾液處理生化主流工藝。廣州某生活垃圾焚燒發(fā)電廠滲濾液處理站，處理工藝為UASB+MBR(二級A/O)+RO，設(shè)計處理規(guī)模為高濃度滲濾液400m3/d+低濃度污水200m3/d，高濃度滲濾液經(jīng)厭氧處理后與低濃度污水于均衡池混合進(jìn)入MBR處理單元。1.1設(shè)計進(jìn)出水水質(zhì)MBR系統(tǒng)設(shè)計進(jìn)出水水質(zhì)如表1所示。<imgsrc=“/UploadFiles/2020001/202011/Env/202011101644244508.jpg”alt=“1.jpg”width=“392”height=“179”/1.2MBR系統(tǒng)設(shè)計1.2.1MBR進(jìn)水均衡池尺寸為6.4*3.5*9.5m，半地埋式鋼混結(jié)構(gòu)，用以均衡低濃度調(diào)整池，高濃度調(diào)整池，UASB池出水水質(zhì)。1.2.2一級A/O池一級A/O反應(yīng)池分別由一級反硝化池，一級硝化池組成，采納并聯(lián)方式各設(shè)2座。其中，每座一級反硝化池尺寸為11.5*9.0*9.5m，2座，有效容積1656m3；每座一級硝化池17.0*9.0*9.5m，2座，有效容積2448m3。1.2.3二級A/O池一級A/O反應(yīng)池分別由二級反硝化池，二級硝化池組成，采納并聯(lián)方式各設(shè)2座，其中，每座一級反硝化池尺寸為6.0*4.2*9.5m，2座，有效容積403m3；每座一級硝化池6.0*4.2*9.5m，2座，有效容積403m3。1.2.4超濾膜系統(tǒng)設(shè)計規(guī)模為600m3/d，設(shè)計膜通量為65LMH，采納外置式管式膜，分為2套，每套超濾裝置含5支超濾膜管，配套循環(huán)水泵，進(jìn)水泵，閥門，在線儀表等設(shè)備。2調(diào)試運行基本狀況2.1調(diào)試背景受旱季降雨量及垃圾組分等因素影響，該焚燒電廠日均高濃度滲濾液產(chǎn)生量僅30~50m3/d，廠區(qū)低濃度污水產(chǎn)生量120m3/d，為完成該滲濾液處理站滿負(fù)荷調(diào)試工作，同時緩解四周垃圾填埋場滲濾液積存問題，于2018年10月16日起，該焚燒電廠滲濾液處理站調(diào)試過程MBR進(jìn)水由焚燒電廠高濃度滲濾液、廠區(qū)低濃度污水和填埋場滲濾液組成，調(diào)試目標(biāo)為填埋場滲濾液進(jìn)水量達(dá)到200m3/d，生化系統(tǒng)穩(wěn)定，污泥濃度達(dá)到15g/L，出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；因填埋場來水水質(zhì)波動大，碳氮比較低，廠區(qū)高濃度滲濾液采納超越UASB系統(tǒng)直接進(jìn)入MBR均衡池的方式，與廠區(qū)低濃度污水和填埋場滲濾液混合配水進(jìn)入MBR系統(tǒng)。2.2調(diào)試過程狀況依據(jù)調(diào)試實際狀況，此次工藝調(diào)試根據(jù)進(jìn)水量由少到多，負(fù)荷由低到高實施，因填埋場滲濾液碳氮比失調(diào)，廠區(qū)高濃度滲濾液產(chǎn)生量小，為實現(xiàn)生化系統(tǒng)的快速啟動，投加食品級葡萄糖以提高進(jìn)水碳氮比，外加碳源系數(shù)取0.6kgCOD/kg葡萄糖，掌握混合進(jìn)水碳氮比在8~18，系統(tǒng)運行穩(wěn)定后進(jìn)水碳氮比降至5~8；硝化液回流比掌握在12~16，系統(tǒng)運行穩(wěn)定后硝化液回流比降至9~11；進(jìn)水電導(dǎo)率不大于25000μs/cm，Cl-濃度不大于6000mg/L，視狀況投加片堿和磷酸三鈉。2.3調(diào)試工作內(nèi)容調(diào)試期間詳細(xì)工作內(nèi)容如表2所示。<imgsrc=“/UploadFiles/2020001/202011/Env/202011101644243320.jpg”alt=“2.jpg”width=“681”height=“349”/3快速啟動過程分析3.1混合進(jìn)水水質(zhì)水量分析因填埋場來水水質(zhì)波動大，每日進(jìn)行2次進(jìn)水水質(zhì)檢測并留樣，廠區(qū)高濃度及低濃度進(jìn)水水質(zhì)檢測每日1次，均衡配水以實現(xiàn)生化系統(tǒng)快速啟動?？焖賳悠陂gMBR系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)水量如表3所示。<imgsrc=“/UploadFiles/2020001/202011/Env/202011101644246642.jpg”alt=“3.jpg”width=“681”height=“133”/<imgsrc=“/UploadFiles/2020001/202011/Env/202011101644243674.jpg”alt=“4.jpg”width=“360”height=“305”/2018年10月16日起，引入填埋場滲濾液混合進(jìn)水進(jìn)行MBR系統(tǒng)快速啟動，快速啟動初期，MBR總進(jìn)水量掌握在70~150m3/d，其中廠區(qū)高濃度滲濾液30m3/d，填埋場滲濾液30~60m3/d，廠區(qū)低濃度污水40~60m3/d，待COD和NH3-N去除率分別穩(wěn)定在97%和99%以上時，逐步提高填埋場滲濾液進(jìn)水量和進(jìn)水占比，混合進(jìn)水量從第35天開頭提升至400m3/d并持續(xù)穩(wěn)定運行，其中填埋場滲濾液進(jìn)水量掌握在200m3/d；因廠區(qū)高濃度滲濾液產(chǎn)生量較低，僅40m3/d，為保證出水總氮達(dá)標(biāo)(小于40mg/L)，外加碳源以提高混合進(jìn)水碳氮比在8~18；受當(dāng)?shù)乩M分影響，經(jīng)檢測，廠區(qū)高濃度滲濾液Cr6+濃度達(dá)3.85mg/L，為降低Cr6+對生化系統(tǒng)的抑制，廠區(qū)低濃度污水約130m3/d經(jīng)均衡池與高濃度滲濾液混合后進(jìn)入MBR系統(tǒng)。3.2污染物去除率分析調(diào)試期MBR系統(tǒng)COD和NH3-N去除率如圖2和圖3所示，以5日均值作為評價指標(biāo)，調(diào)試期間混合進(jìn)水COD為13245~18964mg/L，混合進(jìn)水NH3-N為833~1659mg/L；MBR實際出水COD為365~1054mg/L，MBR實際出水NH3-N為6~59mg/L。<imgsrc=“/UploadFiles/2020001/202011/Env/202011101644246093.jpg”alt=“5.jpg”/如圖4所示，調(diào)試期第10~20天因填埋場來水碳氮比僅1.5~2.2，且廠區(qū)高濃度滲濾液量較少，第11~15天進(jìn)水碳氮比從18.6~19.5降至12.2，且填埋場滲濾液B/C低于0.2，同時因填埋場滲濾液占比提高，其混合進(jìn)水電導(dǎo)率從17439μs/cm上升至21039μs/cm，期間污泥顏色變深，污泥沉降性變差，生化池泡沫明顯增加]，NH3-N去除率下降至95.5%~96.0%，MBR出水NH3-N濃度上升至50.3~59.2mg/L。受填埋場滲濾液長期回灌影響，其難降解有機物累積，隨著填埋場滲濾液進(jìn)水量的提升，其難降解有機物導(dǎo)致MBR出水COD上升，COD去除率下降，MBR進(jìn)水可生化性下降。<imgsrc=“/UploadFiles/2020001/202011/Env/202011101644250509.jpg”alt=“6.jpg”width=“420”height=“326”/從第16天起，開頭投加葡萄糖以提升進(jìn)水碳氮比，掌握混合進(jìn)水碳氮比在17左右；增加曝氣量，提高間歇曝氣頻率，掌握一級O池溶解氧在3~4mg/L，二級O池溶解氧2~3mg/L；同時提高廠區(qū)低濃度污水進(jìn)水量以降低混合進(jìn)水電導(dǎo)率。通過實行上述措施，從第21天起，NH3-N去除率回升至99%以上，MBR出水NH3-N維持在10.4~11.9mg/L至調(diào)試期結(jié)束。3.3MBR系統(tǒng)進(jìn)水碳氮比、電導(dǎo)率和污泥濃度分析如圖5所示，系統(tǒng)調(diào)試初期向生化池投加接種污泥共100噸(含水率80%)，后因廠區(qū)高濃度滲濾液產(chǎn)生量不足，生化調(diào)試暫緩，期間不定期進(jìn)廠區(qū)高濃度滲濾液，間歇曝氣。10月16日引入填埋場滲濾液混合進(jìn)水快速啟動初期，生化池內(nèi)污泥濃度為6085mg/L和5477mg/L，在快速啟動第11~15天時，污泥濃度已增長至11115mg/L和10558mg/L，快速啟動第11~20天，受進(jìn)水水質(zhì)沖擊影響，微生物增殖速率變緩，生化池內(nèi)污泥濃度維持在10~12g/L(期間未排泥)，通過實行投加葡萄糖提高進(jìn)水碳氮比、增加廠區(qū)低濃度進(jìn)水量降低進(jìn)水電導(dǎo)率、增加曝氣量提高溶解氧掌握范圍等措施，生化系統(tǒng)漸漸恢復(fù)正常，污染物去除率回升，污泥濃度在實行措施15天內(nèi)從11097mg/L和12043mg/L增長至18352mg/L和19380mg/L，并開頭定期排泥，生化池內(nèi)污泥濃度掌握在18~20mg/L。<imgsrc=“/UploadFiles/2020001/202011/Env/202011101644250804.jpg”alt=“7.jpg”width=“455”height=“357”/快速啟動完成后，MBR進(jìn)水量掌握在400m3/d以上，進(jìn)水碳氮比降為5~8，MBR出水COD為600~700mg/L，MBR出水NH3-N為10~12mg/L，MBR出水經(jīng)反滲透系統(tǒng)處理后水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T19923-2005)中的放開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水標(biāo)準(zhǔn)，且總氮不高于40mg/L。4結(jié)論本文以一座新建于廣州市的滲濾液處理站MBR系統(tǒng)為例，介紹了MBR系統(tǒng)調(diào)試運行的參數(shù)選擇及相應(yīng)的運行效果。在進(jìn)水水質(zhì)波動大，生化系統(tǒng)受抑制的狀況下，通過合理調(diào)整