橋墩模板施工專項(xiàng)方案

新泌水河大橋模板安裝、撤除工程編號(hào)：001橋墩模板施工專項(xiàng)方案單位：中鐵電化局趙輝2013年3月29日發(fā)布2013年3月29日實(shí)施目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1．適用范圍12．作業(yè)準(zhǔn)備13．技術(shù)要求14．施工工序及工藝流程25．施工要求36．勞動(dòng)組織87．材料要求88．設(shè)備機(jī)具配置89．質(zhì)量控制及檢驗(yàn)810．平安及環(huán)保要求10黃韓侯鐵路橋梁工程1．適用范圍本方案適用于黃韓侯鐵路工程三標(biāo)段的新泌水河大橋橋墩模板和平臺(tái)支架〔定型變截面鋼模〕安裝、撤除作業(yè)。2．作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備開(kāi)工前，技術(shù)人員對(duì)施工圖紙及相關(guān)的通用圖紙和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行認(rèn)真閱讀和審核，熟悉鐵路作業(yè)技術(shù)指南、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。制定平安保障措施，對(duì)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行了崗前技術(shù)、平安培訓(xùn)和考核，合格后持證上崗。對(duì)考核合格的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備墩臺(tái)鋼筋骨架綁扎完畢并檢驗(yàn)合格，進(jìn)場(chǎng)模板已通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收，并打磨、除銹，涂刷脫模劑。3．技術(shù)要求3.1模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，外表平整；尺寸應(yīng)與墩臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸相符。3.2模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿，錯(cuò)臺(tái)應(yīng)不大于5mm。3.3模板安裝后軸線偏差、尺寸、高程應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)要求。模板、支架安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差〔㎜〕模板標(biāo)高根底±15柱、墻和梁±10墩臺(tái)±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0根底±30墩臺(tái)±20軸線偏位根底15柱或墻8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰兩板外表上下差2模板外表平整度5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高〔包括建筑拱度在內(nèi)〕+20，-104．施工工序及工藝流程4.1施工程序模板安裝應(yīng)在墩臺(tái)鋼筋骨架綁扎并經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放樣→墩底高程調(diào)整→安裝模板〔帶三角支架平臺(tái)〕→安裝拉筋→頂面標(biāo)高測(cè)量→檢驗(yàn)。4.2工藝流程圖4.2橋墩模板作業(yè)的施工工藝流程圖5．施工要求5.1施工準(zhǔn)備對(duì)進(jìn)場(chǎng)的模板強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的進(jìn)行除銹打磨并涂刷脫模劑,堆放整齊。5.2施工工藝5.2.1模板選用模板采用定型鋼模板，自身有一定的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，用槽鋼焊成骨架能增加剛度和強(qiáng)度，用鋼板作為面板可以提高墩身外表光潔度，有利用于保證墩身混凝土的質(zhì)量和尺寸精度，可以增加倒運(yùn)次數(shù)等優(yōu)點(diǎn)。鋼模板在施工中便于安裝、拆卸和運(yùn)輸，保證結(jié)構(gòu)外表的整體性，能嚴(yán)格控制截面尺寸及各部位尺寸，模板接縫平順，模面平整，轉(zhuǎn)角光滑，連接孔準(zhǔn)確。5.2.2模板檢查模板安裝前先試拼，試拼合格后編號(hào)，之前方在墩位上進(jìn)行安裝。對(duì)檢查合格的模板進(jìn)行兩次拋光、打磨除銹處理。5.2.3①墩身模板應(yīng)采用大塊整體鋼模，在墩身順線路方向設(shè)置高強(qiáng)拉筋。②墩身上下節(jié)模板，采用φ22螺栓連接。安裝時(shí)模板的接縫不得漏漿〔特別是拉筋孔位置〕，采用雙面膠帶填塞縫隙。澆筑混凝土前要將模板內(nèi)側(cè)涂刷新機(jī)油作為脫模劑。安裝底節(jié)模板前，檢查承臺(tái)頂高程及外輪廓線，不符合要求時(shí)鑿除或用砂漿找平處理，以確保墩身模板準(zhǔn)確就位及模板的垂直度符合要求。承臺(tái)頂面與模板聯(lián)結(jié)面要平整，無(wú)縫隙，防止水泥漿流失。③模板吊裝組拼時(shí)，吊點(diǎn)布置要合理〔如下列圖所示〕，起吊過(guò)程中不得發(fā)生碰撞，由專人指揮，按模板編號(hào)逐塊起吊拼接。模板安裝好三角支架平臺(tái)后，用25t吊車進(jìn)行起吊，并用配套螺栓與下層模板對(duì)應(yīng)連接，同一水平相鄰模板也要按照對(duì)應(yīng)螺栓孔進(jìn)行連接。直板處留有高強(qiáng)螺栓對(duì)拉孔，螺栓與模板固定好，并上好兩端拉桿。如下列圖：為了平安操作，每層模板的三角支架平臺(tái)必須用鋼條和螺栓進(jìn)行相鄰連接，共兩道分別連結(jié)成完整圈。以保證操作平臺(tái)的整體穩(wěn)定性。拆?；炷翝仓瓿珊螅０宄烦龝r(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求〔一般為2.5MP〕，當(dāng)設(shè)計(jì)沒(méi)有具體要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：①模板撤除應(yīng)該在混凝土強(qiáng)度能保證外表及棱角不會(huì)因?yàn)槌烦０宥鴵p壞時(shí)，才可以撤除。②撤除模板時(shí)必須確保混凝土結(jié)構(gòu)平安和外觀質(zhì)量，撤除順序一般情況下是先裝后拆，后裝先拆〔同一層模板〕。不同層模板，先拆下層再拆次下層模板。③撤除模板過(guò)程中，不得用重物敲擊模板，起吊點(diǎn)合理，保證模板不變形。④冬季施工時(shí)模板與保溫層應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后才可以拆模，當(dāng)混凝土與外界溫差大于15℃時(shí)，拆模后應(yīng)對(duì)混凝土外表采取保溫措施，比方增加覆蓋層，使混凝土緩慢冷卻⑤在撤除對(duì)拉螺栓等連接件后，從下而上逐步撤除，對(duì)拉螺栓撤除之后，對(duì)拉筋孔進(jìn)行封補(bǔ)處理。⑥模板統(tǒng)一堆放整齊，重新施工其他墩身時(shí)，模板應(yīng)重新打磨去除污垢。6．勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員配備見(jiàn)表6.2。表6.2作業(yè)工班人員配備表工班長(zhǎng)1人技術(shù)員兼平安員1人質(zhì)檢員1人模板工8人架子工4人普工8人其中工班長(zhǎng)、技術(shù)員兼平安員和質(zhì)檢員必須由正式職工擔(dān)任。7．材料要求模板、支架及其他用途的鋼材、條鋼、鋼板，宜采用Q235鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700)的規(guī)定。8．設(shè)備機(jī)具配置主要設(shè)備有：電焊機(jī)一臺(tái)、十字盤腳手架〔根據(jù)墩高〕、起吊設(shè)備一臺(tái)。輔助設(shè)備有：電動(dòng)打磨機(jī)、鋼絲拉線、緊線器、螺栓扳手等。9．質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制9.1.1樁基承臺(tái)鑿毛承臺(tái)鑿毛一定要在立模線的全部范圍內(nèi)鑿毛，特別是保護(hù)范圍內(nèi)一定要鑿毛到位，另外鑿毛要將外表的浮漿鑿除，露出新鮮石子面。接縫錯(cuò)臺(tái)超標(biāo)立模過(guò)程中，在模板的接縫位置設(shè)置支撐，否那么的話很容易產(chǎn)生超過(guò)2mm的錯(cuò)臺(tái)。立模時(shí)，要注意先后順序，同一層模板先立直線段模板再立圓端局部，對(duì)于錯(cuò)臺(tái)要采用輔助工具調(diào)整到位后，用螺栓擰緊，不可錘擊或其它強(qiáng)硬手段調(diào)整。吊車吊裝模板時(shí)，要有專人指揮，防止模板碰撞產(chǎn)生變形，吊裝快到位時(shí)，下落速度要慢。嚴(yán)格按照試拼裝的模板編號(hào)進(jìn)行排列，以減少接縫的錯(cuò)臺(tái)。一般拉筋孔位置很容易產(chǎn)生漏漿、砂眼、流淚等現(xiàn)象，在混凝土澆筑前應(yīng)用雙面膠布把空隙位置堵死，振搗不應(yīng)太靠近這些位置，防止填塞物脫落。拆模拆模要按照先立后拆，后立先拆的原那么進(jìn)行。拆模時(shí)混凝土外表溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15℃。同一層模板撤除時(shí)，應(yīng)先撤除端部的模板，再撤除直線段模板，拆模時(shí)，吊車吊繩要吃緊，防止模板突然墜落，對(duì)于不好撤除的模板不可硬橇，防止損傷成形的混凝土外表或造成模板變形。吊裝下來(lái)的模板，應(yīng)放在墊木上，墊木要水平，底部密實(shí)，防止模板變形，吊裝下的模板應(yīng)盡快打磨整修，以便周轉(zhuǎn)。模板防雨雪、防塵對(duì)支立好的墩身模板，在施工混凝土前，要對(duì)模板進(jìn)行封閉開(kāi)口處理，采用彩條布將模板上口封扎，防止塵土、雨雪等落入模板而導(dǎo)致模板內(nèi)面變臟和雨水沖刷脫模劑。9.2.質(zhì)量檢驗(yàn)澆筑混凝土前應(yīng)檢查模板內(nèi)是否存在雜物，鋼筋上是否存在油污。模板之間是否存在縫隙和孔洞等(應(yīng)及時(shí)去除模板內(nèi)雜物或鋼筋上的油污)當(dāng)模板有縫隙和孔洞時(shí)，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。橋墩模板的允許偏差和檢驗(yàn)方法須滿足表要求。表墩臺(tái)模板允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1前后、左右距中心線尺寸±10測(cè)量檢查每邊不少于2處2外表平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1尺量檢查不少于5處4空心墩壁厚±3尺量檢查不少于5處5同一梁端兩墊石高差2測(cè)量檢查6墩臺(tái)支承墊石頂面高程0，-5水準(zhǔn)儀測(cè)量7預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢查10．平安及環(huán)保要求10.1平安要求10.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好警示標(biāo)志，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好平安帽，高空作業(yè)人員必須配帶平安用具，并且連接牢靠穩(wěn)固。高空作業(yè)人員的衣著要靈便精干，腰間系平安帶，腳下要穿軟底防滑鞋，不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高處作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。10.1.4模板吊裝前，應(yīng)對(duì)起重設(shè)備鋼絲繩、卡具等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求時(shí)才能使用。吊裝過(guò)程中，要有統(tǒng)一信號(hào)，有專人指揮，下部人員要避讓在平安處，司機(jī)要認(rèn)真操作，嚴(yán)禁模板與其它物體撞擊。10.1.5夜間施工必須