《核電廠常規(guī)島建設(shè)施工焊接檢驗(yàn)及評(píng)級(jí)》

ICS××.×××

×××

備案號(hào):JXXXNB

中華人民共和國(guó)能源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

NB/TXXXX-XXXX

核電廠常規(guī)島建設(shè)施工焊接驗(yàn)收及評(píng)級(jí)

（工作組討論稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)

NB/TXXXX-XXXX

NB/TXXXX-XXXX

核電廠常規(guī)島建設(shè)施工焊接驗(yàn)收及評(píng)級(jí)

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了核電廠常規(guī)島機(jī)組安裝、維修、改造工程及其配套加工制作中的焊接工程質(zhì)量驗(yàn)收及質(zhì)

量等級(jí)評(píng)定的方法和內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)僅適用于核電廠常規(guī)島中的非涉核部件。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修

改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本

標(biāo)準(zhǔn)。

DL/T1118-2009核電廠常規(guī)島焊接技術(shù)規(guī)程

DL/T5210.7-2010電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第7部分：焊接

3術(shù)語(yǔ)和定義

3.1目視檢查visualexamination

用肉眼或借助工具對(duì)焊接接頭直接或間接可視部分進(jìn)行的觀察，以及采用觸摸方式對(duì)焊接接頭表面質(zhì)

量進(jìn)行的外觀檢查。

3.2測(cè)量檢查measuringexamination

用焊縫檢驗(yàn)尺等測(cè)量工具對(duì)焊接接頭表面質(zhì)量進(jìn)行的外觀檢查。

3.3二級(jí)質(zhì)檢員secondaryinspector

施工單位項(xiàng)目作業(yè)層的焊接專業(yè)質(zhì)檢員。

3.4三級(jí)質(zhì)檢員tripleinspector

施工單位項(xiàng)目質(zhì)量部門的焊接專業(yè)質(zhì)檢員。

3.5建設(shè)單位

負(fù)責(zé)組織和管理核電廠前期工作、設(shè)計(jì)、土建安裝等建設(shè)全過(guò)程，持有相應(yīng)核安全許可證的具有法人

資格的組織。

4一般規(guī)定

4.1總體要求

4.1.1核電廠常規(guī)島建設(shè)施工焊接驗(yàn)收及評(píng)級(jí)（以下簡(jiǎn)稱“驗(yàn)評(píng)”）應(yīng)事先組織分項(xiàng)工程劃分，經(jīng)監(jiān)理單位

審核，建設(shè)單位批準(zhǔn)。驗(yàn)評(píng)的一般程序?yàn)椋?/p>

施工單位內(nèi)部驗(yàn)評(píng)：由施工作業(yè)單位申報(bào)，施工單位項(xiàng)目質(zhì)量部門組織。

建設(shè)單位（或監(jiān)理單位）驗(yàn)評(píng)：由施工單位申報(bào)、建設(shè)單位（或監(jiān)理單位）組織。

4.1.2焊接工作量較大或完成周期較長(zhǎng)的焊接工程，可以按照工程實(shí)際需要在焊接工程內(nèi)劃分驗(yàn)收批實(shí)施

質(zhì)量驗(yàn)收。隱蔽工程（地面組合工程）應(yīng)在隱蔽（吊裝）前按驗(yàn)收批實(shí)施質(zhì)量驗(yàn)收。劃分驗(yàn)收批的焊接工

程在匯總驗(yàn)收批質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)果的基礎(chǔ)上組織驗(yàn)評(píng)。

4.1.3焊接工程質(zhì)量分批驗(yàn)收應(yīng)符合6.1規(guī)定的條件，分批驗(yàn)收以及在驗(yàn)收中所進(jìn)行的抽樣檢查和復(fù)測(cè)等

應(yīng)形成驗(yàn)收記錄。焊接工程驗(yàn)評(píng)應(yīng)符合6.2規(guī)定的條件，在分批驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

4.1.4組織驗(yàn)評(píng)的焊接工程，質(zhì)量等級(jí)分為合格、優(yōu)良兩級(jí)。

4.2驗(yàn)評(píng)主體各方的職責(zé)

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4.2.1施工單位

編制焊接工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)劃分表，完成相應(yīng)的焊接施工任務(wù)和各類檢測(cè)試驗(yàn)任務(wù)，并按本部分的規(guī)定完

成焊接工程分批檢驗(yàn)和焊接工程驗(yàn)評(píng)工作，提出質(zhì)量驗(yàn)評(píng)的申請(qǐng)，參加建設(shè)單位（或監(jiān)理單位）組織的驗(yàn)

評(píng)。

4.2.2建設(shè)單位（或監(jiān)理單位）

審批焊接工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)劃分表及驗(yàn)評(píng)申請(qǐng)，確認(rèn)申請(qǐng)內(nèi)容所具備的驗(yàn)評(píng)條件。組織焊接工程分批驗(yàn)收

和焊接工程驗(yàn)評(píng)工作。

4.2.3驗(yàn)評(píng)主體各方參加焊接工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)職責(zé)分工見(jiàn)表1。

表1焊接工程類別劃分及驗(yàn)評(píng)各方職責(zé)分工一覽表

工程分批驗(yàn)收工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)

范圍

類別施工單位監(jiān)理單位施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位

D≤150mm和

1√√√√√

設(shè)計(jì)溫度T＞200℃δ≤25mm

A或設(shè)計(jì)壓力P＞

1.7MPaD＞150mm或

2√√√√√

δ＞25mm

D≤150mm和

1√√√√——

設(shè)計(jì)溫度T≤200℃δ≤25mm

B或設(shè)計(jì)壓力P≤

1.7MPaD＞150mm或

2√√√√——

δ＞25mm

C1永久性工藝附件√——√√——

D1承重鋼結(jié)構(gòu)√√√√——

4.3焊接工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)人員的資格

4.3.1下列人員具有焊接工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資格：

經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格證書(shū)的焊接質(zhì)量檢查人員。

經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格證書(shū)的焊接技術(shù)人員。

4.3.2組織焊接工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)的負(fù)責(zé)人，應(yīng)由具有焊接工程師任職資格的工程技術(shù)人員或由取得焊接質(zhì)量

檢查資格證書(shū)的焊接技師擔(dān)任。

4.3.3在焊接工程質(zhì)量驗(yàn)收和評(píng)定中，承擔(dān)相關(guān)抽樣檢測(cè)和試驗(yàn)的人員應(yīng)具有相應(yīng)資格，并應(yīng)符合DL/T

1118-2009核電廠常規(guī)島焊接技術(shù)規(guī)程及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的規(guī)定。

4.4各級(jí)人員的職責(zé)

4.4.1焊工應(yīng)按7.1.1的規(guī)定對(duì)本人焊接的焊縫表面質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查。

4.4.2焊接班（組）長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織焊接工程表面質(zhì)量互檢，參加分批驗(yàn)收和分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)。

4.4.3二級(jí)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)按7.1.2的規(guī)定對(duì)焊接接頭表面質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，參加焊接工程質(zhì)量分批驗(yàn)收和分

項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)。

4.4.4三級(jí)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)焊接接頭表面質(zhì)量復(fù)查，組織或參加分批驗(yàn)收和分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)。

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5焊接工程分類及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)

5.1焊接工程分類和質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)項(xiàng)目及抽查樣本數(shù)量見(jiàn)表2。

5.2焊接工程質(zhì)量的驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表3.1~表3.4。

表2焊接工程分類和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)抽查樣本數(shù)量一覽表

質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)項(xiàng)目及抽查樣本數(shù)量%

工程表面質(zhì)量測(cè)量檢查檢測(cè)、試驗(yàn)結(jié)果及記錄檢查

范圍

類別

施工單位分批驗(yàn)收無(wú)損檢測(cè)熱處理曲線硬度光譜

專業(yè)檢查抽查報(bào)告記錄報(bào)告報(bào)告

D≤150mm和δ≤

1設(shè)計(jì)溫度T＞≥50~35102020

25mm

200℃

A

或設(shè)計(jì)壓力PD＞150mm或δ＞

2100~5102020100

＞1.7MPa25mm

D≤150mm和δ≤

1設(shè)計(jì)溫度T≤≥50~3551020

25mm

200℃

B

或設(shè)計(jì)壓力PD＞150mm或δ＞

2100~3101020100

≤1.7MPa25mm

C1永久性工藝附件≥20~15——————

D1承重鋼結(jié)構(gòu)≥20~1————————

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表3.1A類工程焊接質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)表

驗(yàn)評(píng)指標(biāo)及要求

驗(yàn)評(píng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)mm

序號(hào)檢驗(yàn)要求部件規(guī)格mm檢查方法及器具

項(xiàng)目驗(yàn)評(píng)指標(biāo)

A-1A-2合格優(yōu)良

焊縫成型

焊縫過(guò)渡

美觀、勻

焊縫成形有有——圓滑，接頭目測(cè)

直、細(xì)密，

良好

接頭良好

δ≤4.51~21~1.5

焊縫余高有有

δ＞4.51~31~2.5

焊縫寬窄差

長(zhǎng)度≤10%

δ≤4.5δ，深度≤

0.2δ

焊接長(zhǎng)度≤10%目測(cè)，焊縫檢測(cè)尺

接頭δ且≯

1咬邊有有4.5＜δ≤6.3無(wú)

表面0.5，深度

質(zhì)量≤0.2δ

長(zhǎng)度≤

δ＞6.30.5，深度

≤1.5

D≤100≤0.8≤0.5

錯(cuò)邊有有

D＞100≤1.0≤0.8目測(cè)，直尺

角變形

裂紋有有——無(wú)

弧坑有有——無(wú)3倍~5倍放大鏡，目

氣孔有有——無(wú)測(cè)

夾渣有有——無(wú)

射線有有——檢測(cè)儀器

無(wú)損超聲波有有——超聲波儀器

2依DL/T1118中6.5.5條

檢測(cè)磁粉有有——檢測(cè)儀器

滲透有有——

200倍~400倍金相顯

3金相焊縫微觀有有——依DL/T1118中6.6.2條

微鏡

4光譜焊縫有有——無(wú)差錯(cuò)，符合要求光譜儀

5熱處理焊縫硬度有有——依DL/T1118中6.4.4條硬度計(jì)

NB/TXXXX-XXXX

表3.2B類工程焊接質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)表

驗(yàn)評(píng)指標(biāo)及要求

驗(yàn)評(píng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)mm

序號(hào)檢驗(yàn)要求部件規(guī)格mm檢查方法及器具

項(xiàng)目驗(yàn)評(píng)指標(biāo)

B-1B-2合格優(yōu)良

焊縫成型

焊縫過(guò)渡

美觀、勻

焊縫成形有有——圓滑，接頭目測(cè)

直、細(xì)密，

良好

接頭良好

δ≤4.51~21~1.5

焊縫余高有有

δ＞4.51~31~2.5

焊縫寬窄差

長(zhǎng)度≤10%

δ≤4.5δ，深度≤

0.2δ

焊接長(zhǎng)度≤10%目測(cè)，焊縫檢測(cè)尺

接頭δ且≯

1咬邊有有4.5＜δ≤6.3無(wú)

表面0.5，深度

質(zhì)量≤0.2δ

長(zhǎng)度≤

δ＞6.30.5，深度

≤1.5

D≤100≤0.8≤0.5

錯(cuò)邊有有

D＞100≤1.0≤0.8目測(cè)，直尺

角變形

裂紋有有——無(wú)

弧坑有有——無(wú)3倍~5倍放大鏡，目

氣孔有有——無(wú)測(cè)

夾渣有有——無(wú)

射線有有——檢測(cè)儀器

無(wú)損超聲波有有——超聲波儀器

2依DL/T1118中6.5.5條

檢測(cè)磁粉有有——檢測(cè)儀器

滲透有有——

200倍~400倍金相顯

3金相焊縫微觀有有——依DL/T1118中6.6.2條

微鏡

4光譜焊縫有有——無(wú)差錯(cuò)，符合要求光譜儀

5熱處理焊縫硬度有有——依DL/T1118中6.4.4條硬度計(jì)

NB/TXXXX-XXXX

表3.3C類工程焊接質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)表

驗(yàn)評(píng)指標(biāo)及要求

驗(yàn)評(píng)檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)mm

序號(hào)部件規(guī)格mm檢查方法及器具

項(xiàng)目驗(yàn)評(píng)指標(biāo)要求

C-1合格優(yōu)良

焊縫成型焊縫過(guò)渡

焊縫成形有——尚可，接頭圓滑，接頭目測(cè)

良好良好

焊縫尺寸有——依DL/T1118中表7

焊接

深度≤

接頭目測(cè)，焊縫檢測(cè)尺

1咬邊有——深度≤0.50.5，總長(zhǎng)

表面

度≤0.1L

質(zhì)量

裂紋有——無(wú)

弧坑有——無(wú)3倍~5倍放大鏡，目

氣孔有——無(wú)測(cè)

夾渣有——無(wú)

無(wú)損磁粉有——檢測(cè)儀器

2依DL/T1118中6.5.5條

檢測(cè)滲透有——

表3.4D類工程焊接質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)表

驗(yàn)評(píng)指標(biāo)及要求

驗(yàn)評(píng)檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)mm

序號(hào)部件規(guī)格mm檢查方法及器具

項(xiàng)目驗(yàn)評(píng)指標(biāo)要求

D-1合格優(yōu)良

焊縫成型焊縫過(guò)渡

焊縫成形有——尚可，接頭圓滑，接頭目測(cè)

良好良好

焊縫尺寸有——依DL/T1118中表7

焊接

深度≤

接頭目測(cè)，焊縫檢測(cè)尺

1咬邊有——深度≤0.50.5，總長(zhǎng)

表面

度≤0.1L

質(zhì)量

裂紋有——無(wú)

弧坑有——無(wú)3倍~5倍放大鏡，目

氣孔有——無(wú)測(cè)

夾渣有——無(wú)

6焊接工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)應(yīng)具備的條件

6.1焊接工程質(zhì)量分批驗(yàn)收應(yīng)具備以下條件：

6.1.1該驗(yàn)收批次焊接工程所涉及的焊接人員資格證書(shū)齊全；

6.1.2該驗(yàn)收批次所使用的焊接材料質(zhì)量證明齊全；

6.1.3該驗(yàn)收批次的焊接工藝文件及過(guò)程記錄齊全；

6.1.4該驗(yàn)收批次焊接工序的全過(guò)程已經(jīng)進(jìn)行完畢，各類檢測(cè)工作已完成，返修工作已完成，相關(guān)記錄

完整、規(guī)范，檢驗(yàn)報(bào)告齊全；

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6.1.5參與驗(yàn)收的組織落實(shí)，各方人員到位。

6.1.6驗(yàn)評(píng)中所使用的量、器具均經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在規(guī)定的檢定周期內(nèi)使用。

6.2焊接工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)應(yīng)具備以下條件：

6.2.1該工程的各驗(yàn)收批次均已完成驗(yàn)收，相關(guān)質(zhì)量爭(zhēng)議已處理完畢，驗(yàn)收資料齊全；

6.2.2參與評(píng)定的組織落實(shí)，各方人員到位。

7焊接工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目和程序

7.1焊縫表面質(zhì)量檢查

7.1.1焊工應(yīng)對(duì)自己當(dāng)日焊接完成的焊縫表面質(zhì)量進(jìn)行100％的目視檢查，填寫《焊縫表面質(zhì)量目視檢查

記錄表》（格式可參考附件表A），交班（組）長(zhǎng)確認(rèn)，送二級(jí)質(zhì)檢員復(fù)查。

7.1.2二級(jí)質(zhì)檢員按照DL/T1118-2009《核電廠常規(guī)島焊接技術(shù)規(guī)程》中表9規(guī)定的比例，對(duì)焊接工程

表面質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，并對(duì)《焊縫表面質(zhì)量目視檢查記錄表》簽署復(fù)查意見(jiàn)。驗(yàn)收批施工結(jié)束后，按表

2規(guī)定的比例對(duì)焊接工程進(jìn)行表面質(zhì)量抽樣測(cè)量檢查，填寫《焊接工程外觀質(zhì)量測(cè)量檢查記錄表》（見(jiàn)表5），

送施工單位項(xiàng)目質(zhì)量部門。

7.1.3三級(jí)質(zhì)檢員對(duì)焊接工程表面質(zhì)量進(jìn)行外觀復(fù)查，并對(duì)表5簽署復(fù)查意見(jiàn)。

表5焊接工程外觀質(zhì)量測(cè)量檢查記錄表

工程名稱：編號(hào)：

分項(xiàng)工程名稱工程類別

檢查焊口編號(hào)接頭數(shù)量

檢驗(yàn)項(xiàng)目

類檢查測(cè)量

焊縫焊縫焊縫表露檢查

別焊口編號(hào)咬邊錯(cuò)邊角變形

成形余高寬窄差缺陷結(jié)論

抽

樣

測(cè)

量

檢

查

記

錄

抽樣匯總檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)合格數(shù)優(yōu)良數(shù)

施工作業(yè)單位檢查意見(jiàn)：質(zhì)量部門復(fù)查意見(jiàn)：

檢

驗(yàn)

結(jié)

論

二級(jí)質(zhì)檢員：年月日三級(jí)質(zhì)檢員：年月日

7.2焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查

7.2.1焊接接頭內(nèi)部質(zhì)量檢查的內(nèi)容、程序和方法，以及檢驗(yàn)比例，應(yīng)按DL/T1118-2009《核電廠常規(guī)島

焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

7.2.2焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、各類焊縫的質(zhì)量級(jí)別、焊縫硬度合格標(biāo)準(zhǔn)、焊縫金相組織標(biāo)準(zhǔn)以及焊縫

金屬光譜分析要求等，均應(yīng)符合DL/T1118-2009《核電廠常規(guī)島焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。

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7.3焊接工程質(zhì)量分批驗(yàn)收

7.3.1焊接工程質(zhì)量分批驗(yàn)收，應(yīng)按表1的規(guī)定分級(jí)進(jìn)行。提供驗(yàn)收的資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：

（1）6.1規(guī)定的相關(guān)文件；

（2）完成記錄的表5；

7.3.2施工單位內(nèi)部的焊接工程質(zhì)量分批驗(yàn)收，由二級(jí)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)報(bào)驗(yàn)。施工單位項(xiàng)目質(zhì)量部門組織焊接

專業(yè)質(zhì)檢員、焊接班（組）長(zhǎng)或焊接技術(shù)人員共同進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查、抽查檢驗(yàn)報(bào)告、核對(duì)外

觀檢查記錄和查閱施工過(guò)程中的技術(shù)記錄等，對(duì)有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)。

7.3.3需監(jiān)理單位驗(yàn)收的項(xiàng)目，由施工單位項(xiàng)目質(zhì)量部門組織報(bào)驗(yàn)。由監(jiān)理單位組織監(jiān)理人員、施工單位

焊接質(zhì)檢人員、焊接班（組）長(zhǎng)或焊接技術(shù)人員共同進(jìn)行，驗(yàn)收方式同7.3.2的規(guī)定；或直接對(duì)施工單位

形成的《焊接工程質(zhì)量分批驗(yàn)收記錄表》（見(jiàn)表6）中的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)。

7.3.4焊接工程質(zhì)量分批驗(yàn)收的現(xiàn)場(chǎng)檢查，應(yīng)按表2規(guī)定的比例事先確定外觀抽查的種類、數(shù)量和部位，

由驗(yàn)收組成員（不少于2人）共同至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行表面質(zhì)量的外觀檢查，并做好記錄。

7.3.5分批驗(yàn)收結(jié)束后，由驗(yàn)收組填寫表6并簽證。

7.4焊接工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)

7.4.1焊接工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)，應(yīng)按表1的規(guī)定分級(jí)進(jìn)行。提供驗(yàn)評(píng)的資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：

（1）6.2條規(guī)定的相關(guān)文件；

（2）焊接工程質(zhì)量分批驗(yàn)收資料；

（3）檢驗(yàn)報(bào)告。

7.4.2施工單位內(nèi)部組織的焊接工程驗(yàn)評(píng)，二級(jí)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)報(bào)驗(yàn)。由施工單位項(xiàng)目質(zhì)量部門組織焊接專業(yè)

質(zhì)檢員、焊接技術(shù)人員和班（組）長(zhǎng)共同進(jìn)行。主要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查、抽查檢驗(yàn)報(bào)告、核對(duì)分批驗(yàn)收記錄和

查閱施工過(guò)程中的技術(shù)記錄等方式對(duì)有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)。

7.4.3需要建設(shè)單位（或監(jiān)理單位）驗(yàn)評(píng)的焊接工程，由施工單位項(xiàng)目質(zhì)量部門組織報(bào)驗(yàn)，由建設(shè)單位（或

監(jiān)理單位）組織工程建設(shè)主體各方的相關(guān)人員共同進(jìn)行，驗(yàn)評(píng)方式按7.4.2的規(guī)定。也可以根據(jù)分批驗(yàn)收

質(zhì)量狀況，由施工單位申請(qǐng)兩級(jí)驗(yàn)評(píng)合并進(jìn)行。

7.4.4焊接工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)的現(xiàn)場(chǎng)檢查，主要是對(duì)焊接接頭表面質(zhì)量的目視檢查，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行測(cè)量抽查。

7.4.5對(duì)表面質(zhì)量測(cè)量檢查數(shù)據(jù)和內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果有爭(zhēng)議的，可對(duì)各項(xiàng)檢查、檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行抽查。抽查

應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行，并應(yīng)形成記錄。

7.4.6分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)結(jié)束后，填寫《焊接工程綜合質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表》（見(jiàn)表7），并由參與驗(yàn)評(píng)的各方簽證。

NB/TXXXX-XXXX

表6焊接工程質(zhì)量分批驗(yàn)收記錄表

分項(xiàng)工程名稱工程類別

接頭數(shù)量

本批焊口編號(hào)

□施工單位

（或驗(yàn)收部位）驗(yàn)收單位

□監(jiān)理單位

外觀質(zhì)量

無(wú)損檢測(cè)結(jié)論光譜復(fù)查結(jié)論其他檢測(cè)熱處理記錄文件資料情況

檢查結(jié)論

檢驗(yàn)項(xiàng)目

類檢查測(cè)量檢查

焊縫焊縫焊縫焊腳表露

別焊口編號(hào)咬邊錯(cuò)邊角變形結(jié)論

成形余高寬窄差尺寸缺陷

表

面

質(zhì)

量

驗(yàn)

收

抽

查

記

錄抽樣匯總檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)合格數(shù)優(yōu)良數(shù)

驗(yàn)收

記錄

事項(xiàng)

驗(yàn)收意見(jiàn)：

施工班組代表（簽字）：年月日

作業(yè)單位代表（簽字）：年月日

質(zhì)量部門代表（簽字）：年月日

監(jiān)理單位代表（簽字）：年月日

NB/TXXXX-XXXX

表7焊接工程綜合質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表

工程名稱：編號(hào)：

□施工單位

驗(yàn)評(píng)

分項(xiàng)工程名稱□監(jiān)理單位

單位

□建設(shè)單位

工程類別驗(yàn)收批數(shù)分批驗(yàn)收結(jié)論驗(yàn)收抽查數(shù)合格數(shù)優(yōu)良數(shù)

總焊口數(shù)實(shí)檢焊口數(shù)檢驗(yàn)比例評(píng)定優(yōu)良數(shù)

評(píng)定項(xiàng)目評(píng)定結(jié)論

個(gè)個(gè)%抽查數(shù)（合格數(shù)）

目視檢查

質(zhì)

測(cè)量檢查

量

射線

評(píng)

超聲波

定

磁粉

記

滲透

錄

光譜

硬度

金相

綜合

驗(yàn)收

評(píng)定抽查

情況記錄

綜合質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定結(jié)論：

作業(yè)單位代表（簽字）：年月日

質(zhì)量部門代表（簽字）：