《架線電機(jī)車用自動(dòng)停送電開(kāi)關(guān)》

ICS73.100.99

D98

備案號(hào)：MT

中華人民共和國(guó)煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

MT/T××××—××××

架線電機(jī)車用自動(dòng)停送電開(kāi)關(guān)

Automaticon-offswitchforstringingelectriclocomotive

（送審稿）

××××-××-××發(fā)布××××-××-××實(shí)施

國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布

MT/T××××—××××

I

MT/T××××—××××

架線電機(jī)車用自動(dòng)停送電開(kāi)關(guān)

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了架線電機(jī)車用自動(dòng)停送電開(kāi)關(guān)的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、

運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工礦架線電機(jī)車電網(wǎng)供電控制用自動(dòng)停送電開(kāi)關(guān)（以下簡(jiǎn)稱開(kāi)關(guān)）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的

修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB4208-2008外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）（IEC60529:2001,IDT）

GB/T2423.1-2001電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A：低溫(IEC

60068-2-1:2007,IDT)

GB/T2423.2-2001電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B：高溫(IEC

60068-2-2:2007,IDT)

GB/T2423.4-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db：交變濕熱（12h+12h循環(huán)）

（IEC60068-2-30：2005,IDT）

GB/T10111隨機(jī)數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)中的應(yīng)用程序

GB/T12173-2008礦用一般型電氣設(shè)備

GB14048.1-2006低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則（IEC60947-1：2001，MOD）

AQ1043礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)

JB/T10774-2007牽引電器通用技術(shù)條件

MT/T154.2-1996煤礦用電器設(shè)備產(chǎn)品型號(hào)編制方法和管理辦法

3產(chǎn)品分類

3.1型式

開(kāi)關(guān)的型式為礦用一般型，標(biāo)志為“KY”。

3.2基本參數(shù)

額定電壓Ue：推薦DC550V，250V，110V。

額定電流Ie：200A，100A；控制電路的輔助觸頭，其約定發(fā)熱電流應(yīng)在2A、5A、10A、20A中選取。

最大電壓Umax：1.2Ue。

最小電壓Umin：0.7Ue。

注：額定電壓、額定電流可在產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中另行規(guī)定。

3.3型號(hào)

開(kāi)關(guān)的產(chǎn)品型號(hào)編制方法應(yīng)符合MT/T154.2-1996的規(guī)定，其組成和排列方式如下：

1

MT/T××××—××××

KKZ□-□/□

額定電壓，單位為伏特（V）

額定電流，單位為安培（A）

設(shè)計(jì)序號(hào)

直流

礦用一般型

架線電機(jī)車用開(kāi)關(guān)

4要求

4.1環(huán)境條件

開(kāi)關(guān)在下列條件下應(yīng)可靠的工作：

a）海拔不超過(guò)1200m；

b）周圍空氣最高溫度為+40℃，最低溫度為-20℃；

c）最濕月的月平均最大相對(duì)濕度不大于90%，(在+25℃時(shí)）；

d）相對(duì)于正常位置的傾斜不大于10°；

e）周圍環(huán)境無(wú)瓦斯和煤塵等爆炸性物質(zhì)；

f）無(wú)破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體的地方。

4.2一般規(guī)定

4.2.1開(kāi)關(guān)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序由國(guó)家指定的檢驗(yàn)單位批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制

造。

4.2.2開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB/T12173-2008等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并取得國(guó)家指定的檢驗(yàn)單位發(fā)放的礦用

合格證、安全標(biāo)志證。

4.2.3標(biāo)志、銘牌應(yīng)清晰，端正，安裝牢固。

4.2.4零部件無(wú)松動(dòng)，且不應(yīng)有銹蝕、毛刺、裂紋等機(jī)械損傷。

4.3電氣間隙和爬電距離

接線腔的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合GB12173-2008的規(guī)定。

4.4絕緣電阻與工頻耐壓試驗(yàn)

4.4.1絕緣電阻

開(kāi)關(guān)內(nèi)帶電回路與地之間，各帶電回路之間的絕緣電阻應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1

額定電壓

≤60110250≥550

V

絕緣電阻值

≥2>20>50

MΩ

試驗(yàn)條件：常溫：（20±5）℃,相對(duì)濕度：50%-70%。

4.4.2工頻耐壓試驗(yàn)

開(kāi)關(guān)應(yīng)能承受表2中規(guī)定的工頻試驗(yàn)電壓（有效值），歷時(shí)1min，無(wú)閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象。

表2

額定電壓Ue試驗(yàn)電壓（交流有效值）

施加部位

VV

Ue≤36相互絕緣的帶電部分之間及對(duì)地750

36<Ue≤60相互絕緣的帶電部分之間及對(duì)地1000

60<Ue≤300相互絕緣的帶電部分之間及對(duì)地1500

2

MT/T××××—××××

表2（續(xù)）

額定電壓Ue試驗(yàn)電壓（交流有效值）

施加部位

VV

相互絕緣的帶電部分之間及對(duì)地2.5Ue+2000

300<Ue≤660帶滅弧罩的斷開(kāi)的觸頭之間2Ue+1500

并有電阻的斷開(kāi)的觸頭之間（電阻斷開(kāi)后）1.5Ue+1125

注：表中Ue指電器或部件的額定電壓，對(duì)觸頭而言，指觸頭工作電壓。

4.5通斷能力試驗(yàn)

4.5.1開(kāi)關(guān)進(jìn)行通斷能力試驗(yàn)的安裝條件應(yīng)盡可能和實(shí)際安裝條件接近。

4.5.2分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)時(shí)觸頭間產(chǎn)生的過(guò)電壓的最大峰值，應(yīng)不超過(guò)表2規(guī)定的觸頭間耐壓試驗(yàn)電壓的幅

值,且不應(yīng)產(chǎn)生對(duì)外殼飛弧短路現(xiàn)象。

4.5.3開(kāi)關(guān)中主電路直流接觸器通斷能力應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3

接通條件分?jǐn)鄺l件

間隔通斷

通斷類別電壓電流時(shí)間常數(shù)電壓電流時(shí)間常數(shù)

min次數(shù)

VAmsVAms

最大通斷接通6次

Umax3IeUmax3Ie2

能力分?jǐn)?次

1515

額定通斷

UeIeUeIe1180

能力

0.1Ie(但≈03

臨界分?jǐn)嗄芰Α猆max不大于2

50A)153

注：試驗(yàn)電流、電壓、時(shí)間常數(shù)的允差分別為：+5%、±5%、±15%。

4.5.4開(kāi)關(guān)中用于直流控制電路的觸頭，通斷能力按表4的規(guī)定。試驗(yàn)時(shí)，每次間隔時(shí)間為5s，其中

通電時(shí)間不大于0.5s，共進(jìn)行50次。

表4

接通條件分?jǐn)鄺l件

約定發(fā)熱電流電流

電流A時(shí)間常數(shù)A時(shí)間常數(shù)

A1.1×241.1×501.1×110ms1.1×241.1×501.1×110ms

VVVVVV

22010610.525

54020152.51.50.6

5050

10603030531.25

208040601073

4.6機(jī)械壽命

開(kāi)關(guān)的機(jī)械壽命應(yīng)不低于JB/T10774-2007中表34中不帶電流工作周期的規(guī)定。

4.7電壽命

開(kāi)關(guān)觸頭的電壽命應(yīng)符合JB/T10774中表34中帶電流工作周期的規(guī)定，其主電路直流接觸器通斷

條件見(jiàn)表5，直流控制電路的觸頭通斷條件見(jiàn)表6。

3

MT/T××××—××××

表5

操作次數(shù)

接通條件分?jǐn)鄺l件

次/h

時(shí)間常數(shù)時(shí)間常數(shù)

I/IeU/UeI/IeU/Ue

msms60

2.517.510.310

注：Ie為額定電流；Ue為額定電壓；I、U分別為試驗(yàn)電流和試驗(yàn)電壓。

表6

通斷條件

約定發(fā)熱電流電流

時(shí)間常數(shù)操作頻率

AA

ms次/h

24V50V110V

20.80.40.2

5210.5

50600

10421

20842

注：如額定電壓低于24V，則通斷條件參照24V相應(yīng)的功率定出；如額定電壓高于110V，則通斷條件參照110V相

應(yīng)的功率定出。

4.8溫升

開(kāi)關(guān)在接近于正常的安裝和運(yùn)行條件下，當(dāng)開(kāi)關(guān)的電壓線圈施加額定電壓、各電流回路（主電路、

控制電路、輔助電路）通以額定工作制的額定電流時(shí)，開(kāi)關(guān)各部件的溫升值不應(yīng)超過(guò)表7的限值。

表7

溫升極限

序號(hào)零部件名稱材質(zhì)和型式

K

紫銅或銅基合金觸頭75

1工作溫度不影響接觸壓力的觸頭

銀或銀基合金觸頭100

彈簧片30

2工作溫度影響接觸壓力的觸頭

黃銅青銅彈性觸頭65

裸紫銅60

3接線端子黃銅或鍍錫紫銅65

鍍銀或鍍鎳的黃銅或紫銅70

4單層電流線圈紫銅或鋁105

5軟連接紫銅（接觸處有鍍層）90

105(A)熱分級(jí)80

120(E)熱分級(jí)95

絕緣線圈及絕緣材料接觸的導(dǎo)電金屬

6130(B)熱分級(jí)105

零部件

155(F)熱分級(jí)130

180(H)熱分級(jí)155

注：絕緣線圈的溫升用電阻法測(cè)量，其余用熱電偶、溫度計(jì)或點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量。

4.9交變濕熱試驗(yàn)

開(kāi)關(guān)應(yīng)能承受嚴(yán)酷等級(jí)為高溫+40℃，周期數(shù)12d的交變濕熱性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后，對(duì)開(kāi)關(guān)各回路

進(jìn)行介電性能試驗(yàn)，應(yīng)能承受表2規(guī)定值的工頻耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)1min，無(wú)絕緣擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。

試驗(yàn)后相互絕緣的帶電部分之間及單個(gè)觸頭對(duì)外殼之間的絕緣電阻不低于表8的規(guī)定。

4

MT/T××××—××××

表8

額定電壓絕緣電阻

VMΩ

Ue≤1101

110<Ue≤6601.5

4.10控制性能

4.10.1開(kāi)關(guān)應(yīng)具有使架線電機(jī)車進(jìn)出斷電區(qū)的自動(dòng)停送電功能，并且具有相應(yīng)的聲光信號(hào)報(bào)警功能或

開(kāi)關(guān)的聯(lián)鎖信號(hào)箱具有聲光信號(hào)報(bào)警功能。

4.10.2接通狀態(tài)

當(dāng)停車位接點(diǎn)處于無(wú)負(fù)載情況時(shí)（即電機(jī)車不在停車位置），開(kāi)關(guān)應(yīng)處在接通狀態(tài)，即斷電區(qū)接點(diǎn)

有輸出，顯示“有電”或“紅色”指示信號(hào)。

4.10.3關(guān)斷狀態(tài)

當(dāng)停車位接點(diǎn)接有負(fù)載時(shí)（即電機(jī)車在停車位置），開(kāi)關(guān)應(yīng)由接通狀態(tài)轉(zhuǎn)為關(guān)斷狀態(tài)，斷電區(qū)接點(diǎn)

應(yīng)無(wú)輸出，顯示“無(wú)電”或“綠色”指示信號(hào)。

4.10.4關(guān)斷延時(shí)時(shí)間

當(dāng)電機(jī)車在停車位，停車位端接上負(fù)載后，開(kāi)關(guān)由接通狀態(tài)轉(zhuǎn)為關(guān)斷狀態(tài)的時(shí)間應(yīng)為5s～6s（可由

用戶與制造廠協(xié)商）。在關(guān)斷延時(shí)時(shí)間內(nèi)，開(kāi)關(guān)應(yīng)仍處在接通狀態(tài)，不轉(zhuǎn)換為關(guān)斷狀態(tài)，“有電”顯示

應(yīng)不改變。

4.10.5有無(wú)電顯示

當(dāng)開(kāi)關(guān)處于接通或關(guān)斷狀態(tài)時(shí)，開(kāi)關(guān)的面板上應(yīng)有相應(yīng)的“有電”或“無(wú)電”指示或顯示。

4.10.6音響報(bào)警和響度

當(dāng)開(kāi)關(guān)處于關(guān)斷狀態(tài)時(shí)，開(kāi)關(guān)應(yīng)能立即發(fā)出音響報(bào)警聲音，報(bào)警音響響度應(yīng)大于等于85Db(A)。

4.10.7光信號(hào)強(qiáng)度

在黑暗環(huán)境下光信號(hào)應(yīng)在40m可見(jiàn)，并可分辨顏色。

4.11高、低溫工作性能

開(kāi)關(guān)中電子組件應(yīng)能承受嚴(yán)酷等級(jí)為+40℃、2h的高溫試驗(yàn)性能試驗(yàn)；嚴(yán)酷等級(jí)為-20℃、2h的低溫

試驗(yàn)性能試驗(yàn)，其控制性能應(yīng)符合4.10的性能要求。

4.12高、低溫貯存性能

開(kāi)關(guān)中電子組件應(yīng)能承受嚴(yán)酷等級(jí)為+60℃、16h的高溫試驗(yàn)性能試驗(yàn)；嚴(yán)酷等級(jí)為-40℃、16h的低

溫試驗(yàn)性能試驗(yàn)，經(jīng)2h的恢復(fù)后，其控制性能應(yīng)能滿足4.10的性能要求。

4.13動(dòng)作性能

開(kāi)關(guān)在0.7Ue～1.2Ue下應(yīng)能正常吸合，在0.1Ue～0.6Ue下應(yīng)能正常釋放。

4.14防護(hù)性能

開(kāi)關(guān)外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP22。

4.15外殼強(qiáng)度

設(shè)備外殼應(yīng)能承受GB/T12173-2008中4.2.2的規(guī)定。

4.16電纜引入裝置

電纜引入裝置應(yīng)符合GB/T12173-2008中4.3的規(guī)定。

4.17表面溫度

外殼部位的表面溫度應(yīng)符合GB/T12173-2008中4.2.4的規(guī)定。

4.18緊固件

緊固件應(yīng)符合GB/T12173-2008中4.2.5的規(guī)定。開(kāi)關(guān)的所有螺釘、螺栓及螺母均應(yīng)有防止振動(dòng)松脫

的措施。

4.19接地

5

MT/T××××—××××

4.19.1接地應(yīng)符合GB/T12173-2008中4.6的規(guī)定。

4.19.2每個(gè)接地端子只允許連接動(dòng)力電纜的接地芯線或兩根控制電纜的接地芯線。

4.20聯(lián)鎖

開(kāi)關(guān)的聯(lián)鎖要求應(yīng)符合GB/T12173-2008中4.7的規(guī)定。

5試驗(yàn)方法

5.1外觀檢查

外觀檢查按下列要求進(jìn)行：

a）對(duì)照產(chǎn)品圖紙和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，目測(cè)檢查各種元器件安裝是否牢固、端正；

b）對(duì)照產(chǎn)品圖紙和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，用游標(biāo)卡尺等量具檢查電氣間隙、爬電距離是否符合要求；

c）檢查銘牌、警告牌、接地標(biāo)志牌、KY標(biāo)志和“MA”標(biāo)牌是否齊全；

d）對(duì)緊固件進(jìn)行目測(cè)檢查。

5.2絕緣電阻與工頻耐壓試驗(yàn)

按照GB14048.1-2006中8.3.3.4的規(guī)定進(jìn)行。

5.3通斷能力試驗(yàn)

按照J(rèn)B/T10774-2007中8.4.9的規(guī)定進(jìn)行。

5.4機(jī)械壽命

按照J(rèn)B/T10774-2007中8.4.11.2的規(guī)定進(jìn)行。

5.5電壽命

按照J(rèn)B/T10774-2007中8.4.11.3的規(guī)定進(jìn)行。

5.6溫升試驗(yàn)

按照GB14048.1-2006中8.3.3.3的規(guī)定進(jìn)行。

5.7交變濕熱試驗(yàn)

按照GB2423.4-2008的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.8控制性能試驗(yàn)

5.8.1按照開(kāi)關(guān)的使用方式，連接電源及控制信號(hào)。利用模擬機(jī)車的進(jìn)入與駛出信號(hào)，觀察開(kāi)關(guān)的接

通與關(guān)斷狀態(tài)和聲光報(bào)警信號(hào)輸出是否正常。

5.8.2音響度采用聲級(jí)計(jì){A計(jì)權(quán)}測(cè)量，測(cè)量距離為音響發(fā)射的正前方1m。

5.8.3目測(cè)光信號(hào)，在黑暗環(huán)境下距信號(hào)40m處可見(jiàn)，并可分辨顏色。

5.9高、低溫工作性能試驗(yàn)

高、低溫工作性能試驗(yàn)按GB/T2423.1-2001、GB/T2423.2-2001的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.10高、低溫貯存試驗(yàn)

高、低溫貯存試驗(yàn)按GB/T2423.1-2001、GB/T2423.2-2001的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.11動(dòng)作性能試驗(yàn)

測(cè)定釋放電壓時(shí)，應(yīng)將電壓從額定值起連續(xù)遞降，以開(kāi)始釋放時(shí)的讀數(shù)作為釋放電壓。測(cè)定吸合電

壓時(shí)，應(yīng)先將電源電壓調(diào)至要求的吸合電壓值，然后接通電路進(jìn)行試驗(yàn)，以空載電源電壓作為吸合電壓。

試驗(yàn)次數(shù)應(yīng)不小于20次，在10次動(dòng)作后改變電源極性，在出廠檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于4次，在2次動(dòng)作后改變電

源極性。

5.12外殼防護(hù)試驗(yàn)

外殼防護(hù)試驗(yàn)應(yīng)按GB4208-2008的規(guī)定進(jìn)行。

5.13外殼沖擊試驗(yàn)

外殼沖擊試驗(yàn)應(yīng)按GB/T12173-2008中5.2的規(guī)定進(jìn)行。

5.14電纜引入裝置

電纜引入裝置夾緊試驗(yàn)應(yīng)按GB/T12173-2008中5.1的規(guī)定進(jìn)行檢查。

6

MT/T××××—××××

5.15表面溫度

按照GB14048.1-2006中8.3.3.3的規(guī)定進(jìn)行，可與開(kāi)關(guān)的溫升試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1檢驗(yàn)分類

產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

6.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表9的規(guī)定。

6.3出廠檢驗(yàn)

6.3.1開(kāi)關(guān)應(yīng)經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格,并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方可出廠。

6.3.2出廠檢驗(yàn)應(yīng)按表9檢驗(yàn)項(xiàng)目逐臺(tái)進(jìn)行。

6.3.3當(dāng)全部出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，則判定出廠檢驗(yàn)合格。若任何一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目不符合規(guī)

定時(shí)，應(yīng)停止檢驗(yàn)，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行分析，找出不合格原因并采取糾正措施后，可繼續(xù)進(jìn)行檢驗(yàn)。若

重新檢驗(yàn)合格，則仍判定出廠檢驗(yàn)合格；若重新檢驗(yàn)仍不符合規(guī)定，則判定出廠檢驗(yàn)不合格。

6.4型式檢驗(yàn)

6.4.1凡屬下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠時(shí)；

b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c）正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)每隔3年進(jìn)行周期性檢驗(yàn)；

d）產(chǎn)品停產(chǎn)2年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e）國(guó)家安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)；

f）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。

6.4.2型式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)按GB/T10111的規(guī)定從出廠檢驗(yàn)合格品中抽取，抽樣基數(shù)為10臺(tái)，抽樣數(shù)

量至少為2臺(tái)。

6.4.3型式檢驗(yàn)判定規(guī)則如下：

a）所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均合格，判定該產(chǎn)品為合格品；

b）若檢驗(yàn)時(shí)有一臺(tái)一項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格，則應(yīng)取加倍數(shù)量的產(chǎn)品按程序進(jìn)行復(fù)檢，如在復(fù)檢中仍

有一項(xiàng)不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。

表9

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)

4.2.3、4.2.4、

1外觀檢查5.1√√

4.3、4.18、4.19

2絕緣電阻檢測(cè)4.4.15.2√√

3工頻耐壓試驗(yàn)4.4.25.2√√

4通斷能力試驗(yàn)4.55.3√--

5機(jī)械壽命試驗(yàn)4.65.4√--

6電壽命試驗(yàn)4.75.5√--

7溫升試驗(yàn)4.85.6√--

8交變濕熱試驗(yàn)4.95.7√--

9控制性能試驗(yàn)4.105.8