《油氣生產(chǎn)管理信息化建設(shè)技術(shù)要求》

《油氣生產(chǎn)管理信息化建設(shè)技術(shù)要求》

2014年11月

目錄

1適用范疇56

2規(guī)范引用文件56

3新油氣田技術(shù)要求公

3.1網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)67

3.1.1有線網(wǎng)絡(luò)68

3.1.2無線網(wǎng)絡(luò)68

3.1.3網(wǎng)絡(luò)安全78

3.1.4有關(guān)設(shè)備78

3.1.5通訊協(xié)議79

3.2視頻監(jiān)控89

3.2.1井場視頻監(jiān)控840

3.2.2站庫視頻監(jiān)控2H

3.2.3施工現(xiàn)場視頻監(jiān)控2仁

3.2.4海洋平臺監(jiān)控1043

3.2.5油區(qū)安防監(jiān)控10+5

3.2.6設(shè)備要緊技術(shù)參數(shù)10?

3.3數(shù)據(jù)采集與操縱1244

3.3.1井場134^

3.3.2增壓泵站1230

3.3.3接轉(zhuǎn)泵站室21

3.3.4聯(lián)合站1925

3.3.5注水站2439

3.3.6配水間26^2

3.3.7注汽站2653

3.3.8配制站28^5

3.3.9集氣站、增壓站、輸氣站2935

3.3.10天然氣處理廠29^5

3.3.11高壓凝析油氣田處理廠3340

3.3.12變電站M44-

3.3.13有毒有害氣體監(jiān)測￡44

3.3.14智能操縱344+

3.3.15外表選型3543

4老油氣田技術(shù)要求打物

4.1網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)4149

4.2視頻監(jiān)控4149

4.3數(shù)據(jù)自動采集4150

5油氣生產(chǎn)運行指揮平臺41§0

5.1油氣生產(chǎn)運行指揮平臺硬件41§?

5.1.1采油（氣）治理區(qū)4150

5.1.2采油（氣）廠4453

5.1.3分公司曲貂

5.2油氣生產(chǎn)運行指揮平臺軟件4455

5.2.1軟件建設(shè)要求4455

5.2.2數(shù)據(jù)儲備4554

5.2.3系統(tǒng)安全4256

6運維治理4857

6.1差不多要求會57

6.2生產(chǎn)運維4857

附錄1：ZigBee傳輸要求5059

1.概述區(qū)為

2.無線模塊初始化要求5059

3.數(shù)據(jù)鏈路層又能

附錄2：WIA傳輸要求5975

1.協(xié)議結(jié)構(gòu)59?

2.無線模塊物理接口也74

3.無線模塊應(yīng)用接口協(xié)議以否

附錄3：RTU數(shù)據(jù)儲備要求%S3

1.遠(yuǎn)程終端單元儲備地址6483

2.油井運行采集操縱數(shù)據(jù)儲備地址第初

3.氣井遠(yuǎn)程終端單元數(shù)據(jù)儲備784W

4.采注計量站遠(yuǎn)程終端單元數(shù)據(jù)儲備8544?

5.其它井、站場遠(yuǎn)程終端單元數(shù)據(jù)儲備UXW

附錄4：通訊模式101444-

1.概述101444

2.單井通信模式101442

3.多井集聯(lián)通信模式ini⑷

4.外表與井口操縱器(RTU)/井口操縱單元通信102445

附錄5:GRM無線協(xié)議構(gòu)成1064^3

1.GRM無線協(xié)議講明106452

2.GRM無線協(xié)議定義10745J

適用范疇

本技術(shù)要求規(guī)范了油氣生產(chǎn)治理信息化建設(shè)中網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、視頻監(jiān)控、

數(shù)據(jù)自動采集與操縱、油氣生產(chǎn)運行指揮平臺、運維治理等六個方面的建

設(shè)內(nèi)容及有關(guān)技術(shù)要求。

規(guī)范引用文件

GB15599-2009石油與石油設(shè)施雷電安全規(guī)范

GB50350-2005油氣集輸設(shè)計規(guī)范

GB50183-2004石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范

GB50074-2002石油庫設(shè)計規(guī)范

GB50493-2009石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣上體檢測報警設(shè)計規(guī)范

GB50116-2013火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

GB50058-92爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范

GB50115-2009工業(yè)電視系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范

GB50200-94有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范

GB50311-2007綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范

GB50348-2004安全防范工程技術(shù)規(guī)范

GB50394-2007入侵報警系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范

GB50395-2007視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范

GB/T50622-2010用戶電話交換系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范

YD/T1071-2006IP電話網(wǎng)關(guān)設(shè)備技術(shù)要求

YD/T1099-2013以太網(wǎng)交換機(jī)技術(shù)要求

YD/T1255-2013具有路由功能的以太網(wǎng)交換機(jī)技術(shù)要求

YD/T1385-2005基于軟交換的綜合接入設(shè)備技術(shù)要求

YD/T1434-2006軟交換設(shè)備總體技術(shù)要求

YD/T1627-2005以太網(wǎng)交換機(jī)設(shè)備安全技術(shù)要求

YD/T1629-2007具有路由功能的以太網(wǎng)交換機(jī)設(shè)備安全技術(shù)要求

YD/T5040-2005通信電源設(shè)備安裝工程設(shè)計規(guī)范

YD5102-2010通信線路工程設(shè)計規(guī)范

SH"3521-2007石油化工外表工程施工技術(shù)規(guī)程

SH3104-2000石油化工外表安裝設(shè)計規(guī)范

SH/T3164-2012石油化工外表系統(tǒng)防雷工程設(shè)計規(guī)范

SY"0090-2006油氣田及管道外表操縱系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

SY/T0091-2006油氣田及管道運算機(jī)操縱系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

GB/T28181-2011《安全防范視頻監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)信息傳輸、交換、操縱

技術(shù)要求》

SH3005-1999石油化工自動化外表選型設(shè)計規(guī)范

新油氣田技術(shù)要求

網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)

網(wǎng)絡(luò)傳輸系統(tǒng)為生產(chǎn)指揮、數(shù)據(jù)傳輸、視頻圖像傳輸和遠(yuǎn)程監(jiān)控等提

供安全可靠的通訊。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)按功能分為：工控網(wǎng)、視頻網(wǎng)和辦公網(wǎng)。工

控網(wǎng)要緊傳輸各類生產(chǎn)參數(shù)、報警信息和操縱指令；視頻網(wǎng)要緊傳輸視頻

圖像信息和語音數(shù)據(jù)；辦公網(wǎng)要緊傳輸各類治理信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息。網(wǎng)

絡(luò)傳輸系統(tǒng)要建立主用通信、備用通信、應(yīng)急通信機(jī)制。

網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)以有線傳輸為主，無線傳輸為輔；在有線傳輸無法達(dá)到的地

點采納無線網(wǎng)橋、公網(wǎng)等其他通訊方式作為補(bǔ)充。系統(tǒng)要求技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)

固可靠、傳輸質(zhì)量高，并能習(xí)慣油氣田業(yè)務(wù)進(jìn)展的需求。網(wǎng)絡(luò)傳輸系統(tǒng)應(yīng)

做好充分的網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)。

3.1.1有線網(wǎng)絡(luò)

當(dāng)網(wǎng)絡(luò)的傳輸距離小于等于90m時，通信線纜可選用室外屏蔽雙絞線；

傳輸距離大于90m時或主干通信線纜應(yīng)選用單模光纜。光纜應(yīng)按照現(xiàn)場施

工環(huán)境選擇直埋光纜、架空光纜、管遒光纜等。

井場終端接入光纜的芯數(shù)應(yīng)許多于8芯（2芯接入工控網(wǎng)，2芯接入視

頻網(wǎng)，其余備用）；主干光纜的總芯數(shù)不應(yīng)少于終端接入節(jié)點數(shù)量的6倍。

為保證網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)固可靠，光纜在敷設(shè)時應(yīng)盡量使用光交接箱進(jìn)行無源

方式跳接，同時應(yīng)在不同的物理路由上為主干鏈路設(shè)置備份鏈路。

3.1.2無線網(wǎng)絡(luò)

無線網(wǎng)絡(luò)是有線網(wǎng)絡(luò)的補(bǔ)充，包括：無線網(wǎng)橋和公網(wǎng)鏈路兩種方式。

3.1.3網(wǎng)絡(luò)安全

油氣生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)網(wǎng)應(yīng)單獨組網(wǎng)，工控網(wǎng)與視頻網(wǎng)、辦公網(wǎng)之間不能

帶格式的：字體顏色：黑色

直截了當(dāng)互聯(lián)，兩者之間應(yīng)采取可靠的技術(shù)隔離措施實現(xiàn)安全隔離。.

利用公網(wǎng)接入的，要在公網(wǎng)與企業(yè)網(wǎng)之間做好網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)。

光纖通信宜構(gòu)建傳輸環(huán)網(wǎng)，在物理鏈路上提升通信系統(tǒng)的可靠性和安

全性。

骨干光纖傳輸系統(tǒng)設(shè)備的關(guān)鍵部件應(yīng)采納“1+1”熱備份愛護(hù)方式。

應(yīng)保證要緊網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的處理能力具備冗余空間，滿足油氣生產(chǎn)運行數(shù)

據(jù)和視頻圖像傳輸需要。

3.1.4有關(guān)設(shè)備

3.1.4.1交換機(jī)

站場內(nèi)使用的匯聚交換機(jī)應(yīng)采納工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)，設(shè)備應(yīng)具備千兆/

百兆接入能力，支持光、電以太網(wǎng)接口，支持遠(yuǎn)程網(wǎng)管。

井場、站場使用的終端接入網(wǎng)絡(luò)設(shè)備應(yīng)采納工業(yè)光纖收發(fā)器或工業(yè)以

太網(wǎng)交換機(jī)，并具備百兆接入能力，支持光、電以太網(wǎng)接口，重要節(jié)點設(shè)

備應(yīng)支持遠(yuǎn)程網(wǎng)管功能。

3.1.4.2RTU、PLC

(1)井場、閥室及小型站場應(yīng)當(dāng)設(shè)置RTU進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控，實

現(xiàn)無人值守和遠(yuǎn)程監(jiān)控。

(2)叢式井場應(yīng)當(dāng)設(shè)置一套RTU,單井井場與相鄰井場距離較近時，

RTU宜共用設(shè)計；RTU宜與通信、監(jiān)控、供電設(shè)備共用安裝桿。

(3)可燃(有毒)氣體檢測信號宜直截了當(dāng)進(jìn)入RTU獨立設(shè)置的I/O

卡件，上傳至所屬站場監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行報警。

(4)RTU應(yīng)選擇質(zhì)量可靠、性價比高、技術(shù)成熟的工業(yè)產(chǎn)品，應(yīng)采納

模塊化設(shè)計，具有較強(qiáng)的擴(kuò)展性和通信能力，并按照要求具備數(shù)據(jù)采集、

數(shù)學(xué)及流量運算、邏輯操縱、數(shù)據(jù)時刻標(biāo)志、24h的數(shù)據(jù)儲備和歷史數(shù)據(jù)回

傳等功能。

(5)中型站場的監(jiān)控系統(tǒng)宜采納可編程操縱器(PLC)系統(tǒng)。

3.1.5通訊協(xié)議

以近期需求為主，兼顧遠(yuǎn)期信息化業(yè)務(wù)的進(jìn)展需要。為井口操縱器(RT

U)、井口操縱單元及無線外表設(shè)備所制定統(tǒng)一的“外表通信協(xié)議”。通信協(xié)

議應(yīng)含以下內(nèi)容：廠商代碼、外表類型、外表組號、外表編號、通信效率、

電池電壓、休眠時刻、外表狀態(tài)、工作溫度等。詳見附錄

視頻監(jiān)控

視頻監(jiān)控系統(tǒng)選用的攝像機(jī)、硬盤錄像機(jī)、視頻監(jiān)控平臺軟件等均應(yīng)

滿足GB/T28I81-2011《安全防范視頻監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)信息傳輸、交換、操縱

技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)要求。視頻圖像采納H.264算法進(jìn)行編碼壓縮，視頻經(jīng)編

碼壓縮后通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行傳輸，并儲備在專用的視頻儲備設(shè)備中。視頻資料

的儲存時刻應(yīng)許多于30天，超期錄像能夠自動覆蓋。

井場視頻監(jiān)控

井場視頻監(jiān)控系統(tǒng)要能實現(xiàn)對井場的視頻圖像采集和周界防范報警。

當(dāng)發(fā)生闖入報警時，系統(tǒng)能夠自動或人工向井場喊話，對闖入者進(jìn)行警示。

系統(tǒng)由攝像機(jī)、補(bǔ)光燈、防水音箱、通信立桿、自保設(shè)備和通訊箱等

設(shè)備組成。關(guān)于有嚴(yán)格防爆要求的井場，所選用的設(shè)備要符合相應(yīng)的防爆

要求。

攝像機(jī)

井場視頻監(jiān)控攝像機(jī)應(yīng)選用高清紅外網(wǎng)絡(luò)智能攝像機(jī)，有效像素不低

于130萬像素，光學(xué)變焦范疇不小于18倍。能實現(xiàn)對半徑不低于200米的

范疇進(jìn)行有效監(jiān)控。

攝像機(jī)應(yīng)具備智能分析報警功能，當(dāng)井場有人員和車輛進(jìn)入時，發(fā)出

報警信息，并跟蹤進(jìn)入井場人員和車輛的運動。

補(bǔ)光燈

補(bǔ)光燈應(yīng)采納防水設(shè)計，同時考慮節(jié)能要求。

補(bǔ)光燈應(yīng)實現(xiàn)定時自動開關(guān)、遠(yuǎn)程手動開關(guān)、報警聯(lián)動開關(guān)的功能。

防水音箱

音箱應(yīng)采納內(nèi)置功放，防水設(shè)計，適合室外環(huán)境使用，發(fā)聲功率不低

于15W,確保語音在井場范疇內(nèi)能夠清晰聽到。

通信立桿

通信立桿要按照“三化”工作要求進(jìn)行建設(shè)，保證攝像機(jī)的視野范疇

滿足全覆蓋監(jiān)視的要求。

通訊箱

通訊箱負(fù)責(zé)給視頻設(shè)備供電和視頻網(wǎng)絡(luò)傳輸。

采納背箱式室外箱體，底部進(jìn)線，應(yīng)具備防雨、防塵、防高溫、防雷、

防腐蝕以及較好的防盜和防破壞功能。箱體和通信立桿需統(tǒng)一接地。箱體

的尺寸、顏色、標(biāo)識、安裝位置應(yīng)按照“三化”要求進(jìn)行統(tǒng)一。

站庫視頻監(jiān)控

站庫視頻監(jiān)控要緊是實現(xiàn)站內(nèi)重點設(shè)備、關(guān)鍵部位以及站庫周邊的視

頻圖像采集和周界防范報警。

關(guān)于有嚴(yán)格防爆要求的站場，所選用的設(shè)備必須符合防爆要求。

攝像機(jī)

站庫周界采納網(wǎng)絡(luò)高清紅外槍型攝像機(jī)，室外其他區(qū)域監(jiān)控采納網(wǎng)絡(luò)

高清紅外智能攝像機(jī)，室內(nèi)重點設(shè)備和關(guān)鍵部位的監(jiān)控采納網(wǎng)絡(luò)高清紅外

攝像機(jī)或者網(wǎng)絡(luò)高清紅外攝像機(jī)。周界防范可選用具備智能分析報警功能

的攝像機(jī)。

室內(nèi)監(jiān)控應(yīng)涵蓋各種泵、閥組、鍋爐以及其他重要設(shè)備和關(guān)鍵部位；

室外監(jiān)控應(yīng)涵蓋站庫周界、分離器區(qū)、加熱爐區(qū)、脫水區(qū)、罐區(qū)、原油穩(wěn)

固區(qū)、天然氣冷卻區(qū)、天然氣外輸區(qū)等其他重點關(guān)鍵區(qū)域。

視頻儲備

監(jiān)控點少于等于4個的站庫，不設(shè)專門的錄像儲備設(shè)備，將視頻信號

直截了當(dāng)傳輸。監(jiān)控點數(shù)量較多的站場，可部署網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機(jī)，對站場

內(nèi)的監(jiān)控圖像進(jìn)行本地儲備，再上傳，錄像質(zhì)量及儲備空間應(yīng)滿足720P*2

5fps*30天。

語音喊話

無人值守站場可按照需要部署語音喊話系統(tǒng)。音箱與攝像機(jī)音頻輸出

口連接，室外設(shè)備應(yīng)有防水設(shè)計。

施工現(xiàn)場視頻監(jiān)控

鉆井井場、作業(yè)井場等甲方單位負(fù)有監(jiān)督責(zé)任的重點施工現(xiàn)場應(yīng)安裝

由高清網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)和無線網(wǎng)絡(luò)組成的視頻監(jiān)控系統(tǒng)并具備語音喊話功能。

攝像機(jī)

按照施工現(xiàn)場需求，安裝網(wǎng)絡(luò)高清紅外球型攝像機(jī)或網(wǎng)絡(luò)高清紅外槍

型攝像機(jī)。有嚴(yán)格防爆要求的環(huán)境中需要選用符合防爆要求的攝像機(jī)。

無線組網(wǎng)

鉆井施工現(xiàn)場搭建無線局域網(wǎng)，視頻通過無線局域網(wǎng)匯聚后，上傳至

生產(chǎn)指揮中心。無線局域網(wǎng)應(yīng)滿足現(xiàn)場高清視頻傳輸?shù)男枰?/p>

視頻儲備

鉆井施工現(xiàn)場部署網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機(jī)，對視頻進(jìn)行高清本地儲備。錄像

質(zhì)量及儲備空間應(yīng)滿足720P*25fps*30天。

海洋平臺監(jiān)控

海洋平臺監(jiān)控需涵蓋靠船排、工藝區(qū)、井口生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、消防泵

區(qū)等重點區(qū)域。按照安裝環(huán)境及使用要求，選擇網(wǎng)絡(luò)高清防爆紅外云臺一

體化攝像機(jī)或者網(wǎng)絡(luò)高清紅外防爆槍型攝像機(jī)。平臺部署網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機(jī),

對本平臺視頻進(jìn)行高清本地儲備。錄像質(zhì)量及儲備空間應(yīng)滿足720P@25fps

*30天。平臺監(jiān)控視頻實時上傳到治理區(qū)生產(chǎn)指揮中心。

油區(qū)安防監(jiān)控

油區(qū)安防視頻監(jiān)控系統(tǒng)的組成與井場視頻監(jiān)控一致。油區(qū)安防監(jiān)控要

實現(xiàn)對安防事件的可回放、可追溯和可取證。在進(jìn)出油區(qū)的要緊道路上，

安裝道路卡口系統(tǒng)，對出入油區(qū)的人員、機(jī)動車、非機(jī)動車進(jìn)行監(jiān)控、抓

拍。

設(shè)備要緊技術(shù)參數(shù)

視頻監(jiān)控設(shè)備技術(shù)參數(shù)應(yīng)能達(dá)到下述性能指標(biāo)。

網(wǎng)絡(luò)高清紅外智能球型攝像機(jī)

辨論率：130萬像素，720P辨論率；

碼流：720P全幀率狀態(tài)下碼流不超過2M；

鏡頭：光學(xué)變焦不低于18倍；

紅外性能：內(nèi)置紅外燈，紅外照耀距離不低于80米；

預(yù)置點個數(shù)：2200個；

云臺：水平方向360°連續(xù)旋轉(zhuǎn)；垂直方向0°~90°旋轉(zhuǎn)，并可自動

翻轉(zhuǎn)；

智能分析：支持許多于10場景，每場景許多于8規(guī)則的智能行為分析;

智能分析類型：至少提供區(qū)域入侵報警、跨線報警、徘徊報警等多種

智能行為分析功能，支持智能跟蹤；

音頻接口：至少提供音頻輸入/輸出接口各1路；

報警接口：至少提供開關(guān)量報警輸入/輸出接口各2路；

防護(hù)等級：不低于IP66。

網(wǎng)絡(luò)高清紅外槍機(jī)

像素/辨論率：130萬像素，720P辨論率；

鏡頭：定焦或可調(diào)焦鏡頭，100米距離內(nèi)可辨識人臉；

碼流：720P全幀率條件下碼流不高于2Mb/s；

紅外性能：紅外照耀距離不低于50米；

防護(hù)等級：不低于IP66。

網(wǎng)絡(luò)高清紅外半球攝像機(jī)

像素/辨論率：130萬像素，720P辨論率；

鏡頭：定焦或可調(diào)焦鏡頭，50米距離內(nèi)可辨識人臉；

碼流：720P全幀率條件下碼流不高于2Mb/s；

紅外性能：紅外照耀距離不低于20米。

網(wǎng)絡(luò)高清防爆紅外云臺一體化攝像機(jī)

辨論率：130萬像素，720P辨論率；

碼流：720P全幀率狀態(tài)下碼流不超過2M；

鏡頭：光學(xué)變焦不低于18倍；

紅外性能：自帶紅外燈，紅外照耀距離不低于80米；

云臺：水平方向360°連續(xù)旋轉(zhuǎn)；垂直方向±90°旋轉(zhuǎn)；

音頻接口：至少提供音頻輸入/輸出接口各1路；

報警接口：至少提供開關(guān)量報警輸入/輸出接口各2路；

防護(hù)等級：不低于IP66；

防爆等級：不低于ExdIICT6。

網(wǎng)絡(luò)高清紅外防爆槍機(jī)

像素/辨論率：130萬像素，720P辨論率；

鏡頭：定焦或可調(diào)焦鏡頭，100米距離內(nèi)可辨識人臉；

碼流：720P全幀率條件下碼流不高于2Mb/s；

紅外性能：紅外照耀距離不低于50米；

防護(hù)等級：不低于IP66；

防爆等級：ExdIICT6o

室外防水音柱

防護(hù)等級：不低于IPX6；

功放：內(nèi)置功放；

功率：額定功率220W；

網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機(jī)

接入能力：可接入8路/16路1080P辨論率的視頻；

儲備空間：提供許多于32TB的硬盤儲備空間；

網(wǎng)絡(luò)接口：提供至少2個10M/100M/1000M自習(xí)慣網(wǎng)絡(luò)接口；

支持VGA、HDMI、CVBS多種輸出接口；

顯示畫面支持1/4/9/16分割。

數(shù)據(jù)采集與操縱

數(shù)據(jù)采集與操縱系統(tǒng)是油氣生產(chǎn)信息化的要緊建設(shè)內(nèi)容，要緊指安裝

在油氣生產(chǎn)工藝流程上，由測量外表、操縱外表、在線分析外表、可燃?xì)?/p>

體和有毒氣體檢測報警器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、過程操縱運算機(jī)、執(zhí)行器等組

成的自動化系統(tǒng)和安全愛護(hù)、報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)。數(shù)據(jù)采集與操縱系統(tǒng)應(yīng)滿

足油氣生產(chǎn)工藝高效、安全、經(jīng)濟(jì)運行的需要，在選型和安裝過程中要嚴(yán)

格執(zhí)行國家、行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

采油井場、采氣井場等井場，通過RTU（RemoteTerminalUnit遠(yuǎn)程

終端單元）實現(xiàn)壓力、溫度、電參等生產(chǎn)參數(shù)的采集和井的啟、停操縱、

遠(yuǎn)程參數(shù)調(diào)劑、遠(yuǎn)程切斷等功能。

增壓站、集氣站等小型站場，通過RTU實現(xiàn)站場內(nèi)要緊工藝參數(shù)和氣

體泄漏等信息的自動采集、操縱、報警與聯(lián)鎖愛護(hù)。實現(xiàn)無人值守、自動

操作、定期自動巡檢。

聯(lián)合站、接轉(zhuǎn)站、注水站、注聚站、凈化廠等較大型站場，要按照各

站場的生產(chǎn)工藝特點和要求，安裝相應(yīng)的PLC（ProgrammableLogicCont

roller可編程序操縱器）、DCS（DistributedControlSystem分散操縱系統(tǒng)）

和SIS（SafetyInstrumentSystem安全外表系統(tǒng)）等先進(jìn)的運算機(jī)操縱系

統(tǒng)，實現(xiàn)各工藝設(shè)施要緊工藝參數(shù)的自動采集、監(jiān)視、操縱、報警、聯(lián)鎖

與治理等。站內(nèi)需設(shè)置一個中央操縱室，進(jìn)行集中管控。

各井、站的所有工藝參數(shù)最終要通過工控網(wǎng)傳送到治理區(qū)油氣生產(chǎn)運

行指揮平臺的SCADA系統(tǒng)，利用SCADA系統(tǒng)操作員站實現(xiàn)各井、站場

的壓力、溫度、流量、液位等重要生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的監(jiān)視，并可對井、站的

生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程啟、?；騾?shù)調(diào)劑，在井、站發(fā)生火災(zāi)、氣體泄漏等意

外事故時，實現(xiàn)各種專門情形的報警、聯(lián)鎖和愛護(hù)。

以下要緊對各工藝節(jié)點和設(shè)備應(yīng)采集與操縱的參數(shù)進(jìn)行有關(guān)要求。

井場

油、氣、水井包括：自噴井井場、抽油機(jī)井井場、電潛泵井井場、螺

桿泵井井場、常規(guī)氣井井場、高壓氣井井場、高酸性氣井井場、海上平臺、

注入井場、專門工況井場等。

自噴井井場

（1）采集參數(shù)

采集油壓、回壓、套壓、井口溫度等生產(chǎn)參數(shù)據(jù)。

（2）采集頻率

壓力、溫度參數(shù)采集宜不低于每10分鐘采集一次。

（3）配置設(shè)備

配置壓力變送器、溫度變送器。關(guān)于有嚴(yán)格防爆要求的井場，所選用

的設(shè)備必須符合相應(yīng)的防爆要求。

（4）自控功能

通過安全切斷閥能實現(xiàn)緊急關(guān)斷。

抽油機(jī)井場

(1)采集參數(shù)

采集井口回壓、井口套壓、井口溫度、載荷、沖程、沖次、抽油機(jī)電

參數(shù)7類生產(chǎn)參數(shù)據(jù)。

增加注汽分配單元的抽油機(jī)井場，在原有數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)上，采集蒸汽

分配閥組壓力、蒸汽分配閥組溫度、注汽量3類生產(chǎn)參數(shù)。

增加加熱爐的抽油機(jī)井場，在原有數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)上，采集液位、出口

溫度2類生產(chǎn)參數(shù)。

(2)采集頻率

電參數(shù)采集宜不低于每分鐘采集一次，也可人工按要求設(shè)置。

井口回壓、井口套壓、井口溫度、抽油機(jī)電參數(shù)、蒸汽分配閥組壓力、

蒸汽分配閥組溫度、注汽量、液位、出口溫度等參數(shù)采集宜不低于每10分

鐘采集一次。

示功圖、載荷、沖程、沖次采集宜不低于每半小時采集一次。

(3)配置設(shè)備

配置壓力變送器、溫度變送器、載荷位移傳感器、多功能電表、多功

能操縱柜。關(guān)于有嚴(yán)格防爆要求的井場，所選用的設(shè)備必須符合相應(yīng)的防

爆要求。

增加注汽分配單元的抽油機(jī)井井場，在原有設(shè)備配置基礎(chǔ)上，配置汽

水兩相流量計。

增加加熱爐的抽油機(jī)井場，在原有設(shè)備配置基礎(chǔ)上，配置壓差變送器、

溫度變送器、燃燒器。

(4)自控功能

抽油機(jī)井遠(yuǎn)程啟、停，遠(yuǎn)程調(diào)劑抽油機(jī)沖次。

增加加熱爐的抽油機(jī)井場，遠(yuǎn)程自動停爐、自動點火。

電潛泵井場

(1)采集參數(shù)

采集井口回壓、井口套壓、井口油壓、井口溫度、電泵井電參數(shù)5類

生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

(2)采集頻率

井口回壓、井口套壓、井口油壓、井口溫度采集宜不低于每10分鐘一

次

電參數(shù)采集宜不低于每分鐘采集一次。

(3)配置設(shè)備

配置壓力變送器、溫度變送器、多功能電表、多功能操縱柜、攝像機(jī)5

類設(shè)備。

(4)自控功能

遠(yuǎn)程啟、停電泵井、電泵機(jī)組轉(zhuǎn)速調(diào)劑。

螺桿泵井場

(1)采集參數(shù)

采集井口回壓、井口套壓、井口溫度、螺桿泵電參數(shù)4類生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

(2)采集頻率

井口回壓、井口套壓、井口溫度采集宜不低于每10分鐘采集一次。

電參數(shù)采集宜不低于每分鐘采集一次。

(3)配置設(shè)備

配置壓力變送器、溫度變送器、多功能電表、多功能操縱柜、高速球

機(jī)5類設(shè)備。

(4)自控功能

遠(yuǎn)程啟、停螺桿泵、螺桿泵轉(zhuǎn)速調(diào)劑。

常規(guī)氣井井場

(1)采集參數(shù)

采集油壓、套壓、井口溫度等生產(chǎn)參數(shù)據(jù)。

(2)采集頻率

壓力、溫度參數(shù)采集宜不低于每10分鐘采集一次。

(3)配置設(shè)備

配置壓力變送器、溫度變送器。所選用的設(shè)備必須符合相應(yīng)的防爆要

求。

(4)自控功能

通過安全切斷閥能實現(xiàn)緊急關(guān)斷。

高壓氣井井場

(1)采集參數(shù)

采集油壓、套壓、井口溫度、井下安全閥壓力等生產(chǎn)參數(shù)據(jù)。

(2)采集頻率

壓力、溫度參數(shù)采集宜不低于每10分鐘采集一次。

(3)配置設(shè)備

配置壓力變送器、溫度變送器。所選用的設(shè)備必須符合相應(yīng)的防爆要

求。

(4)自控功能

通過安全切斷閥能實現(xiàn)緊急關(guān)斷。

高酸性氣井井場

(1)采集參數(shù)

采集油壓、套壓、井口溫度、井下安全閥壓力等生產(chǎn)參數(shù)據(jù)以及可燃

氣體和有毒氣體檢測。

(2)采集頻率

壓力、溫度參數(shù)采集宜不低于每10分鐘采集一次。

(3)配置設(shè)備

配置壓力變送器、溫度變送器以及可燃?xì)怏w和有毒氣體報警器。所選

用的設(shè)備必須符合相應(yīng)的防爆要求。

(4)自控功能

通過安全切斷閥能實現(xiàn)緊急關(guān)斷。

海上平臺

海上平臺要按照不同井別實現(xiàn)生產(chǎn)參數(shù)的自動采集和智能操縱。

注入井場

注入井(注水井、注天然氣井、注蒸汽井、注CO2井、注聚井)采集

壓力、溫度、流量等數(shù)據(jù)(其中注水井采集壓力包括泵壓、油壓、套壓)。

專門工況井場

專門工況井在上述常規(guī)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)上，氣舉井增加注氣壓力、

流量數(shù)據(jù)采集；摻稀井增加注入稀油壓力、流量數(shù)據(jù)采集；稠油熱采吞吐

井增加蒸汽注入壓力、注入量、煙井時刻數(shù)據(jù)采集；煤層氣井增加產(chǎn)水量

數(shù)據(jù)采集。

增壓泵站

增壓泵站流程節(jié)點分為：進(jìn)站閥組、緩沖罐、外輸泵等。

進(jìn)站閥組

(1)采集參數(shù)

采集單井管線溫度、匯管壓力、進(jìn)站閥組可燃?xì)怏w3類生產(chǎn)參數(shù)。

(2)采集頻率

采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

(3)配置設(shè)備

配置壓力變送器、溫度變送器、可燃?xì)怏w報警器3類設(shè)備。

緩沖罐

(1)采集參數(shù)

采集溫度、液位、電動閘閥開關(guān)狀態(tài)、事故罐可燃?xì)怏w4類生產(chǎn)參數(shù)。

(2)采集頻率

采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

(3)配置設(shè)備

配置溫度變送器、法蘭液位計、雷達(dá)液位計、可燃?xì)怏w報警器、高速

球機(jī)5類設(shè)備。

(4)自控功能

實現(xiàn)事故緩沖罐高液位聯(lián)鎖啟泵、低液位聯(lián)鎖停泵、泵變頻運行調(diào)劑

事故緩沖罐液位。

增壓泵

(1)采集參數(shù)

采集泵出口壓力、外輸管線流量、含水、溫度、壓力、泵遠(yuǎn)程開關(guān)狀

態(tài)、增壓泵可燃?xì)怏w7類生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

(2)采集頻率

采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

(3)配置設(shè)備

配置壓力變送器、雙轉(zhuǎn)子流量計、在線含水分析儀、溫度變送器、變

頻器、可燃?xì)怏w報警器等設(shè)備。

(4)自控功能

增壓泵遠(yuǎn)程啟、停。

接轉(zhuǎn)泵站

接轉(zhuǎn)站流程節(jié)點分為：進(jìn)站閥組、緩沖罐、外輸泵等。

進(jìn)站閥組

(1)采集參數(shù)

采集單井管線溫度、匯管壓力、進(jìn)站閥組可燃?xì)怏w3類生產(chǎn)參數(shù)。

(2)采集頻率

采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

(3)配置設(shè)備

配置壓力變送器、溫度變送器、可燃?xì)怏w報警器3類設(shè)備。

緩沖罐

(I)采集參數(shù)

采集溫度、液位、電動閘閥開關(guān)狀態(tài)、事故罐可燃?xì)怏w4類生產(chǎn)參數(shù)。

(2)采集頻率

采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

(3)配置設(shè)備

配置溫度變送器、法蘭液位計、雷達(dá)液位計、可燃?xì)怏w報警器、高速

球機(jī)5類設(shè)備。

(4)自控功能

實現(xiàn)事故緩沖罐高液位聯(lián)鎖啟泵、低液位聯(lián)鎖停泵、泵變頻運行調(diào)劑

事故緩沖罐液位。

增壓泵

(1)采集參數(shù)

采集泵出口壓力、外輸管線流量、含水、溫度、壓力、泵遠(yuǎn)程開關(guān)狀

態(tài)、增壓泵可燃?xì)怏w7類生產(chǎn)參數(shù)及視頻信息。

(2)采集頻率

采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

(3)配置設(shè)備

配置壓力變送器、雙轉(zhuǎn)子流量計、在線含水分析儀、溫度變送器、變

頻器、可燃?xì)怏w報警器等設(shè)備。

(4)自控功能

增壓泵遠(yuǎn)程啟、停。

聯(lián)合站

聯(lián)合泵站流程節(jié)點分為：進(jìn)站閥組、分離器區(qū)、加熱爐區(qū)、脫水區(qū)、

油罐區(qū)、原油穩(wěn)固區(qū)、外輸泵房、加藥間、卸油臺區(qū)、天然氣冷卻器區(qū)、

天然氣外輸區(qū)、水處理區(qū)、放空區(qū)等。

進(jìn)站閥組

(1)采集參數(shù)

采集單井管線溫度、匯管壓力、進(jìn)站閥組可燃?xì)怏w3類生產(chǎn)參數(shù)。

(2)采集頻率

采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

(3)配置設(shè)備

配置壓力變送器、溫度變送器、可燃?xì)怏w報警器3類設(shè)備。

分離器區(qū)

(1)采集參數(shù)

采集分離器進(jìn)口壓力、溫度、分離器油水界面、油腔液位、分離器腔

液位、污水流量、原油流量、氣體流量、原油出口壓力、溫度、二級分離

器出口壓力、溫度、可燃?xì)怏w濃度13類生產(chǎn)參數(shù)及視頻信息。

(2)采集頻率

采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

(3)配置設(shè)備

配置壓力變送器、溫度變送器、油水界面儀、雙法蘭差壓液位變送器、

電磁流量計、雙轉(zhuǎn)子流量計、旋進(jìn)漩渦流量計、可燃?xì)怏w探測器8類設(shè)備。

聯(lián)合站內(nèi)重點設(shè)備、要害部位按照需要單獨配備。室外采納高速球機(jī)監(jiān)控

院落區(qū)域，室內(nèi)采納防爆槍機(jī)監(jiān)控重點設(shè)備、要害部位。

(4)自控功能

水出口流量自動調(diào)劑、油出口流量自動調(diào)劑。

加熱爐區(qū)

(1)采集參數(shù)

采集一級盤管進(jìn)、出口溫度、進(jìn)口壓力、水套溫度、燃料油來油溫度、

加熱爐煙道溫度；二級盤管進(jìn)、出口壓力、燃料油來油壓力；加熱爐壓力、

燃料油來油流量、火焰監(jiān)控、加熱爐液位、大小火狀態(tài)、操縱器數(shù)據(jù)、可

燃?xì)怏w濃度16類生產(chǎn)參數(shù)。

(2)采集頻率

采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

(3)配置設(shè)備

配置溫度變送器、壓力變送器、雙轉(zhuǎn)子流量計、旋進(jìn)旋渦流量計、燃

燒器系統(tǒng)、雙法蘭差壓液位變送器、可燃?xì)怏w探測器7類設(shè)備。

(4)自控功能

加熱爐遠(yuǎn)程點火、?；?大火、小火操縱;外輸溫度聯(lián)鎖操縱;加熱爐自控

補(bǔ)水。

脫水區(qū)

(1)采集參數(shù)

采集脫水器壓力、溫度、電流、電壓、脫水泵進(jìn)、出口壓力；脫水泵

電流、電壓、油水界面、出口原油含水率、脫水泵狀態(tài)、可燃?xì)怏w濃度12

類生產(chǎn)參數(shù)。

(2)采集頻率

采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

(3)配置設(shè)備

配置溫度變送器、壓力變送器、多功能電表、油水界面儀、含水分析

儀、可燃?xì)怏w探測器6類設(shè)備。

（4）自控功能

脫水泵遠(yuǎn)程啟、停，油水界面調(diào)劑。

油罐區(qū)

（1）采集參數(shù)

采集儲罐液位、管道泵狀態(tài)、罐內(nèi)油水界面、可燃?xì)怏w濃度4類生產(chǎn)

參數(shù)。

（2）采集頻率

采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

（3）配置設(shè)備

配置雷達(dá)液位變送器、電動開關(guān)閘閥、油水界面儀、油水界面調(diào)劑執(zhí)

行機(jī)構(gòu)、可燃?xì)怏w探測器5類設(shè)備。

（4）自控功能

遠(yuǎn)程倒罐，泵遠(yuǎn)程啟、停，一次沉降罐內(nèi)油水界面平穩(wěn)。

原油穩(wěn)固區(qū)

（I）采集參數(shù)

采集換熱器油（水）進(jìn)（出）口溫度、壓力、換熱器水進(jìn)（出）口溫

度、壓力、可燃?xì)怏w濃度、塔頂冷凝器氣相及冷卻水相進(jìn)（出）口溫度、

塔底泵進(jìn)（出）口壓力、塔底泵狀態(tài)、塔底回流泵進(jìn)（出）口壓力、塔底

回流泵狀態(tài)、輕油泵進(jìn)（出）口壓力、污水泵進(jìn)（出）口壓力、污水泵狀

態(tài)、循環(huán)冷卻水泵進(jìn)（出）口壓力、循環(huán)冷卻水泵狀態(tài)、壓縮機(jī)入（出）

口壓力、壓縮機(jī)入（出）口流量、壓縮機(jī)狀態(tài)32類生產(chǎn)參數(shù)。

（2）采集頻率

采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

（3）配置設(shè)備

配置溫度變送器、壓力變送器、交流接收器、雷達(dá)液位變送器、雙轉(zhuǎn)

子流量計、可燃?xì)怏w探測器6類設(shè)備。

（4）自控功能

遠(yuǎn)程停塔底泵、停塔底回流泵、停輕油泵、停污水泵、停循環(huán)冷卻水

泵、停壓縮機(jī)、塔底液位操縱、壓縮機(jī)防喘振操縱。

外輸泵房

(1)采集參數(shù)

進(jìn)(出)口壓力、外輸匯管溫度、壓力、外輸流量、外輸泵電流、電

壓、外輸泵運行狀態(tài)、外輸泵變頻器頻率、可燃?xì)怏w濃度10類生產(chǎn)參數(shù)。

(2)采集頻率

采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

(3)配置設(shè)備

配置溫度變送器、壓力變送器、流量計、多功能電表、交流接收器、

變頻操縱器、可燃?xì)怏w探測器7類設(shè)備。

(4)自控功能

外輸泵倒泵，外輸泵啟、停；外輸泵流量與變頻器頻率聯(lián)鎖操縱；外

輸泵流量與變頻器頻率聯(lián)鎖操縱。

加藥間

(1)采集參數(shù)

采集加藥泵液體流量、機(jī)泵頻率、藥劑儲罐液位3類生產(chǎn)參數(shù)。

(2)采集頻率

采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

(3)配置設(shè)備

配置質(zhì)量流量計、變頻器、加藥裝置3類設(shè)備。

(4)自控功能

加藥間電機(jī)啟、停操縱，藥劑儲罐低液位聯(lián)鎖停加藥泵。

卸油臺區(qū)

(1)采集參數(shù)

采集流量、機(jī)泵狀態(tài)、可燃?xì)怏w濃度3類生產(chǎn)參數(shù)。

(2)采集頻率

采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

(3)配置設(shè)備

配置流量計、交流接收器、可燃?xì)怏w探測器3類設(shè)備。

(4)自控功能

遠(yuǎn)程電機(jī)啟、停操縱。

天然氣冷卻器區(qū)

(1)采集參數(shù)

采集天然氣干燥器進(jìn)、出口溫度、污油回收罐液位、壓力4類生產(chǎn)參

數(shù)。

(2)采集頻率

采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

(3)配置設(shè)備

配置溫度變送器、雷達(dá)液位計。

天然氣外輸區(qū)

(1)采集參數(shù)

采集天然氣外輸總流量、總外輸管線壓力、溫度3類生產(chǎn)參數(shù)。

(2)采集頻率

采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

(3)配置設(shè)備

配置旋進(jìn)漩渦流量計、壓力變送器、溫度變送器3類設(shè)備。

水處理區(qū)

(1)采集參數(shù)

采集水處理流量、外輸流量、壓力、污水罐液位、污水罐油水界面5

類生產(chǎn)參數(shù)。

(2)采集頻率

采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

(3)配置設(shè)備

配置超聲波液位計、油水界面儀、壓力變送器3類設(shè)備。

(4)自控功能

實現(xiàn)低液位聯(lián)鎖停泵。

放空區(qū)

(1)采集參數(shù)

采集放空液位、壓力2類生產(chǎn)參數(shù)。

(2)采集頻率

采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

(3)配置設(shè)備

配置頂裝磁翻板液位計、壓力變送器2類設(shè)備。

(4)自控功能

實現(xiàn)低液位聯(lián)鎖停泵。

注水站

注水站流程節(jié)點分為：注水泵房、注水罐、冷卻循環(huán)水池和循環(huán)水泵

房、污水池、精細(xì)過濾間、高壓閥組間等。

注水泵房

(1)采集參數(shù)

采集注水泵進(jìn)(出)口壓力、注水泵進(jìn)口流量、注水泵出口溫度、注

水電機(jī)潤滑油壓力、溫度、注水電機(jī)三相電流、電壓、注水泵狀態(tài)、對應(yīng)

注水泵的潤滑油泵出口匯管壓力、對應(yīng)潤滑油泵出口匯管壓力、注水泵前

后軸承溫度、注水電機(jī)前后軸承溫度、電動機(jī)三相定子繞組風(fēng)溫、低油箱

油位、高架油箱、喂水泵運行狀態(tài)、風(fēng)機(jī)運行狀態(tài)、潤滑泵狀態(tài)、冷卻循

環(huán)水池液位、冷卻水泵狀態(tài)21類生產(chǎn)參數(shù)。

(2)采集頻率

采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

(3)配置設(shè)備

配置壓力變送器、溫度變送器、電磁流量計等。

(4)自控功能

注水泵進(jìn)口壓力極限低壓聯(lián)鎖停機(jī)，出口溫度極限高溫聯(lián)鎖停機(jī)并關(guān)

斷出口電動閥；注水泵潤滑油壓力低延時停機(jī)，注水電機(jī)潤滑油壓力低延

時停機(jī)；對應(yīng)注水泵的潤滑油泵出口匯管壓力低壓報警并啟動備用潤滑油

泵，對應(yīng)潤滑油泵出口匯管壓力低壓報警并啟動備用潤滑油泵；喂水泵、

風(fēng)機(jī)、潤滑泵、冷卻水泵運行及停止聯(lián)鎖操縱。

注水罐

(1)采集參數(shù)

采集液位生產(chǎn)參數(shù)

(2)采集頻率

采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

(3)配置設(shè)備

配置液位儀

(4)自控功能

實現(xiàn)極低液位聯(lián)鎖停注水泵和喂水泵

(5)設(shè)備技術(shù)指標(biāo)

冷卻循環(huán)水池和循環(huán)水泵房

(1)采集參數(shù)

采集水池液位、出水干壓2類生產(chǎn)參數(shù)

(2)采集頻率

采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

(3)配置設(shè)備

配置壓力變送器

(4)自控功能

實現(xiàn)極限低壓自動投運備用泵

污水池

(1)采集參數(shù)

采集水池液位、污水泵狀態(tài)2類生產(chǎn)參數(shù)

(2)采集頻率

采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

(3)配置設(shè)備

配置液位儀

(4)自控功能

高液位聲光報警并啟動污水回收泵，低液位聲光報警并停在運回收泵

精細(xì)過濾間

(1)采集參數(shù)

采集來水流量、吸水泵壓力、吸水泵狀態(tài)3類生產(chǎn)參數(shù)

(2)采集頻率

采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

(3)配置設(shè)備

配置流量計、壓力變送器。

(4)自控功能

實現(xiàn)吸水泵啟、停。

高壓閥組間

(1)采集參數(shù)

采集匯管壓力

(2)采集頻率

采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

(3)配置設(shè)備

配置壓力變送器

配水間

配水間流程節(jié)點為：穩(wěn)流配水閥組。

穩(wěn)流配水閥組

(1)采集參數(shù)

采集干壓檢測、注水井流量、注水井壓力3類生產(chǎn)參數(shù)及視頻信息。

(2)采集頻率

采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

(3)配置設(shè)備

配置壓力變送器、電磁流量計、防爆槍機(jī)3類設(shè)備。

(4)自控功能

實現(xiàn)遠(yuǎn)程注水井注水量調(diào)劑。

注汽站

注汽站建設(shè)按照流程節(jié)點分為：濕蒸汽發(fā)生器、水處理、低壓鍋爐、

天然氣壓縮機(jī)等。

濕蒸汽發(fā)生器

(1)采集參數(shù)

采集鍋爐出口壓力、溫度、流量、輻射段入口壓力、溫度、對流段出、

入口壓力、溫度、給水泵出、入口壓力、出口溫度、爐膛壓力、霧化壓力、

爐管溫度、喉部溫度、排煙溫度、油罐溫度、油泵壓力、油嘴溫度、壓力、

燃油表流量、火量23類生產(chǎn)參數(shù)及視頻信息。

注汽站內(nèi)重點設(shè)備、要害部位按照需要單獨配備。室外采納高速球機(jī)

監(jiān)控院落區(qū)域，室內(nèi)采納防爆槍機(jī)監(jiān)控重點設(shè)備、要害部位。

(2)采集頻率

鍋爐出口流量，采集頻率宜不低每10秒鐘采集一次。

其它參數(shù)，采集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

(3)配置設(shè)備

以上數(shù)據(jù)采集儀器為濕蒸汽發(fā)生器設(shè)備自帶。

(4)自控功能

遠(yuǎn)程調(diào)劑系統(tǒng)運行參數(shù)，遠(yuǎn)程操縱鍋爐緊急停車。

水處理

(I)采集參數(shù)

采集鍋爐給水含氧量、給水壓力、流量、供水泵出口壓力、一級出口

壓力、二級出口壓力、電量7類生產(chǎn)參數(shù)。

(2)采集頻率

鍋爐給水壓力、供水泵出口壓力、一級出口壓力、二級出口壓力，采

集頻率宜不低于秒級，也可人工按要求設(shè)置。

鍋爐給水流量宜不低于每10秒鐘采集一次。

鍋爐給水含氧量、電量宜不低于每30秒鐘采集一次。

(3)配置設(shè)備

配置含氧分析儀、電量模塊。其它采集需要儀器水處理設(shè)備自帶。

(4)自控功能

實現(xiàn)低壓、超壓報警停爐，自動補(bǔ)水，變頻器頻率操縱。

低壓鍋爐

(1)采集參數(shù)

采集水罐液位、出口壓力、流量、溫度4類生產(chǎn)參數(shù)。

(2)采集頻率

液位、出口壓力、溫度宜不低于每秒鐘采集一次。

流量宜不低于每10秒鐘采集一次。

(3)配置設(shè)備

配置靜壓式液位計、壓力變送器、電磁流量計、熱電阻4類設(shè)備。

(4)自控功能

實現(xiàn)自動補(bǔ)水，超壓報警停機(jī)。

天然氣壓縮機(jī)

(1)采集參數(shù)

采集天然氣進(jìn)站壓力、爐前壓力、天然氣流量3類生產(chǎn)參數(shù)。

(2)采集頻率

天然氣進(jìn)站壓力、爐前壓力,宜不低于每秒鐘采集一次。

天然氣流量宜不低于每10秒鐘采集一次。

(3)配置設(shè)備

配置壓力變送器、天然氣表2類設(shè)備。

(4)自控功能

天然氣壓縮機(jī)遠(yuǎn)程啟、停。

配制站

采集內(nèi)容包括水罐單元、供水泵單元、分散裝置單元、PAM熟化罐單

元、PAM外輸單元等。

采集參數(shù)

水罐單元：液位、來水流量

供水泵單元：入口匯管壓力、出口壓力、供水泵狀杰

分散裝置單元：清水流量、干粉計量、出口流量、出口壓力、分散裝

置狀態(tài)

PAM熟化罐單元：液位、進(jìn)、出口操縱閥、攪拌器狀態(tài)

PAM外輸單元：泵入口壓力、泵出口壓力、泵出口流量、泵狀

態(tài)、粗過濾器出口壓力、精細(xì)過濾器進(jìn)出口壓力、出站閥組壓力、排污池

液位

采集頻率

參數(shù)應(yīng)不低于每分鐘采集一次。

集氣站、增壓站、輸氣站

采集參數(shù)

外輸單元：流量、溫度、壓力、出站截斷閥

清管單元：清管通過指示

自用氣單元：流量、溫度、壓力

注醇單元：注醇罐液位、注醇泵狀態(tài)、注醇量、注醇壓力

放空單元：火焰狀態(tài)、遠(yuǎn)程點火、放空分液罐液位、放空流量；

采集頻率

采集頻率應(yīng)不低于每分鐘采集一次。

天然氣處理廠

天然氣處理廠要緊包括集氣、分離、脫水、增壓、計量、外輸、放空、

空氮站、采出水處理及回注、消防、供熱等單元；含H2s處理廠還包括脫

硫、硫磺回收、尾氣處理、硫磺成型單元；含C02處理廠還包括脫碳、C

02回收、儲存等單元；含凝析油處理廠還包括脫燒、輕燃回收、水合物抑

制劑回收、儲運等單元。

采集參數(shù)

進(jìn)廠單元：壓力、溫度、截斷閥、放空閥；

集氣分離單元：分離器出口截斷閥、分離器壓力、分離器液位、

過濾分離器差壓、流量計量、緩沖罐壓力、緩沖罐液位、緩沖罐排液泵運

行狀態(tài)、緩沖罐排液泵遠(yuǎn)程啟停、閃蒸分液罐壓力、閃蒸分液罐油室液

位、閃蒸分液罐水室液位、閃蒸分液罐混合室液位、分液罐水室排液泵運

行狀態(tài)、分液罐水室排液泵遠(yuǎn)程啟停、分液罐油室排液泵運行狀態(tài)、

分液罐油室排液泵遠(yuǎn)程啟停；

脫硫、脫碳單元：原料氣H2s(C02)含量、濕凈化氣溫度、濕凈化

氣分離器液位、濕凈化氣H2s(CO2)含量、濕凈化氣壓力、濕凈化氣

放空截斷閥、濕凈化氣放空壓力調(diào)劑；

脫硫、脫碳單元：濕凈化氣出裝置截斷閥、MDEA吸取塔差壓、MD

EA吸取塔底液位、出塔富液截斷閥、出塔富液液位調(diào)劑閥、貧液流量、貧

液截斷閥、貧液流量調(diào)劑閥、MDEA循環(huán)泵狀態(tài)、胺液置換泵狀態(tài)、MDE

A閃蒸塔差壓、MDEA閃蒸塔壓力、閃蒸氣流量、MDEA閃蒸塔壓力操縱

閥、MDEA閃蒸罐液位、MDEA閃蒸罐液位操縱閥、MDEA預(yù)過濾器差壓、

MDEA活性炭過濾器差壓、MDEA后過濾器差壓、富液進(jìn)板換前溫度、M

DEA再生塔頂溫度、MDEA再生塔差壓、MDEA再生塔底液位、再生塔重

沸器進(jìn)處口溫度、凝聚水分離器液位、MDEA再生塔重沸器蒸汽流量、貧

液管道過濾器差壓、MDEA貧液空冷器狀態(tài)、貧液空冷器進(jìn)口溫度、貧液

空冷器出口溫度、MDEA后冷器出口溫度、酸氣空冷器狀態(tài)、酸氣空冷器

出口溫度、酸氣分離器液位、酸氣分離器壓力、酸水回流泵狀態(tài)、酸水流

量、酸水液位操縱閥、MDEA補(bǔ)充泵狀態(tài)、MDEA溶液配制罐液位、凝聚

水冷卻器出入口溫度；

TEG脫水單元：TEG吸取塔差壓、產(chǎn)品氣分離器液位、產(chǎn)品氣H2

0含量、產(chǎn)品氣壓力、產(chǎn)品氣火災(zāi)放空截斷閥、產(chǎn)品氣放空調(diào)劑閥、產(chǎn)品

氣流量、TEG吸取塔底液位、TEG吸取塔底富液溫度、TEG吸取塔底富液

切斷閥、TEG吸取塔底富液調(diào)劑閥、TEG富液閃蒸罐液位、TEG富液閃蒸

罐液位操縱閥、閃蒸氣壓力、閃蒸氣流量、TEG溶液過濾器耀塊差壓、T

EG富液加熱前后溫度、TEG富液加熱前后旁路調(diào)劑、富液進(jìn)TEG再生

器溫度、TEG再生器下部重沸器溫度、TEG再生器頂溫度、TEG再生器

液位、TEG緩沖罐液位、貧液出貧富液換熱器溫度、汽提氣壓力、汽提

氣流量、燃料氣壓力、燃料氣流量、燃料氣截斷閥、煙氣溫度、火焰

檢測、TEG補(bǔ)充泵狀態(tài)、TEG補(bǔ)充罐液位、TEG循環(huán)量；

分子篩脫水單元：進(jìn)裝置壓力、出裝置壓力、出裝置溫度、出裝置流

量、產(chǎn)品氣含水量、出口切斷閥、出口放空閥、原料氣過濾分離器差壓、

原料氣過濾分離器液位、再動氣分離器液位、分子篩切換閥、分子篩塔進(jìn)、

出口溫度、再動氣壓縮機(jī)進(jìn)、出口壓力、再動氣流量、再動氣加熱爐出口

溫度、燃料氣切斷閥、燃料氣調(diào)劑閥、加熱爐爐膛溫度、加熱爐火焰狀態(tài)、

空冷器狀態(tài)、空冷氣出口溫度；

硫磺回收與尾氣處理單元：一級再熱爐溫度、一級再熱爐火焰、一級

再熱爐點火操縱盤信號、燃燒用風(fēng)流量、燃燒用風(fēng)截斷閥、過程氣出一級

再熱爐溫度、二級反應(yīng)器溫度、過程氣出二級反應(yīng)器溫度、二級硫磺冷凝

冷卻器液位、過程氣出二級硫磺冷凝、冷卻器溫度、二級再熱爐溫度、

二級再熱爐火焰、點火操縱盤各類信號、過程氣出二級再熱爐溫度、

三通切換閥、二級反應(yīng)器溫度、過程氣出二級反應(yīng)器溫度、三級硫磺冷

凝冷卻器液位、過程氣出三級硫磺冷凝、冷卻器溫度、三級反應(yīng)器溫度、

過程氣出三級反應(yīng)器溫度、四級硫磺冷凝冷卻器液位、過程氣出四級硫磺

冷凝冷卻器溫度、過程氣出液硫捕集器溫度、尾氣灼燒爐前H2S、S02含

量、和H2S/SO2比率、尾氣灼燒爐燃燒空氣截斷閥、尾氣灼燒爐燃燒用空

氣溫度、尾氣灼燒爐燃燒用空氣壓力、尾氣灼燒爐燃燒用空氣流量、尾氣

灼燒爐膛溫度、尾氣灼燒爐火焰、尾氣灼燒爐后S02、02含量、尾氣排放

溫度、尾氣排放流量、脫氣用風(fēng)流量、脫氣用風(fēng)截斷閥、燃料氣截斷閥、

燃料氣溫度、燃料氣壓力、燃料氣流量、液硫池液位、液硫池溫度、抽氣

用蒸汽流量、抽氣用蒸汽切斷閥、液流泵狀態(tài)、低低壓蒸汽進(jìn)空冷器壓力、

蒸汽空冷器狀態(tài)、蒸汽空冷器出口溫度、凝聚水罐壓力、凝聚水罐液位、

補(bǔ)充鍋爐給水流量調(diào)劑、凝聚水泵狀態(tài)、凝聚水液位操縱閥、低壓蒸汽出

裝置壓力、低壓蒸汽出裝置流量；

硫磺成型單元：蒸汽壓力、保溫蒸汽流量、液硫儲罐液位、液硫儲罐

溫度、液硫泵狀態(tài)、液硫泵出口壓力、液硫回流閥狀態(tài)、硫磺成型機(jī)操縱

盤信號、包裝機(jī)操縱盤信號；

C02液化儲運單元：進(jìn)裝置C02氣體溫度、進(jìn)裝置C02氣體壓力、

去儲罐C02液體壓力、CO2氣體增壓、C02脫水（見分子篩脫水單元）、

丙烷制冷、制冷壓縮機(jī)運行狀態(tài)、壓縮機(jī)自帶操縱系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)、C

02液體儲罐溫度、C02液體儲罐壓力、C02液體儲罐液位、C02液體

儲罐進(jìn)出口閥、裝車C02液體溫度、裝車C02液體流量、裝車C02液體

密度、C02氣體檢測；

清管單元：清管通過指示；

計量外輸單元：產(chǎn)品氣流量、產(chǎn)品氣溫度、產(chǎn)品氣壓力、氣體組

分、截斷閥；

燃料氣單元：截斷閥、來氣壓力、來氣溫度、燃料氣流量；

放空單元：高低壓放空總管流量、放空分液罐液位、壓力、壓力排

污罐液位、壓力、凝液泵狀態(tài)、燃料氣壓力、燃料氣流量、消煙蒸汽流量、

高、低壓火炬筒體壓力、高、低壓火炬點火、高、低壓火炬火焰狀態(tài)；

甲醇污水預(yù)處理單元：轉(zhuǎn)水泵運行狀態(tài)、提升泵運行狀杰、污水池、

污泥池液位；

甲醇回收單元：聚結(jié)除垢過濾器進(jìn)出口壓差、甲醇進(jìn)料流量、精偏塔

塔底液位、精偏塔塔底溫度、精僧塔回流量、精儲塔塔頂溫度、精僧塔

塔頂冷卻后溫度、回流罐液位、回收產(chǎn)品流量、精館塔塔頂壓力、精僧塔

塔底壓力、空冷器出口甲醇溫度、原料泵運行狀態(tài)、精偏塔塔底出水泵運

行、精福塔塔頂回流泵、反沖洗泵運行狀態(tài)；

氣田采出水處理及回注單元：氣田水緩沖罐液位、升壓泵出口壓

力、升壓泵狀態(tài)、壓力除油罐壓力、過濾器進(jìn)、出水壓力、反沖洗流

量、濾罐進(jìn)出口閥門、反沖洗水罐液位、反沖洗泵狀態(tài)、濾后水罐液位、

回注水流量、回注水壓力、電流、注水泵狀態(tài)；

儲運設(shè)施單元：儲罐液位、儲罐壓力、原料、產(chǎn)品流量、氮封總管末

端壓力、動設(shè)備運行狀態(tài)、污水卸車池液位、污水提升井液位；

供熱系統(tǒng)：采暖換熱器出口熱水溫度、導(dǎo)熱油爐運行狀態(tài)、導(dǎo)熱油

爐燃燒狀態(tài)、導(dǎo)熱油爐熄火報警、導(dǎo)熱油爐緊急停運；

空氮站：非凈化風(fēng)壓力、非凈化風(fēng)流量、凈化風(fēng)壓力、凈化風(fēng)流量、

氮氣壓力、氮氣流量；

原料氣預(yù)冷器：進(jìn)出口壓力、進(jìn)出口溫度；

J-T閥脫水脫燒：裝置進(jìn)口溫度、裝置進(jìn)口壓力、原料氣預(yù)冷器原料氣

出口溫度、原料氣預(yù)冷器貧液注入流量、J-T閥、低溫分離器出口天然氣

溫度、低溫分離器出口天然氣壓力、低溫分離器液位、裝置出口溫度、

裝置出口壓力、裝置出口產(chǎn)品氣流量、裝置出口放空調(diào)劑閥、裝置出口放

空閥、可燃?xì)怏w檢測、火焰報警、火災(zāi)報警按鈕；

凝析油穩(wěn)固：一級閃蒸分離器出口壓力、二級閃蒸分離器進(jìn)出口壓

力、閃蒸分離器油水室液位、凝析油進(jìn)塔換熱器出口凝析油溫度、凝析油

空冷器進(jìn)口凝析油溫度、凝析油空冷器出口凝析油溫度、穩(wěn)固塔底重沸器

進(jìn)穩(wěn)固塔凝析油溫度、穩(wěn)固塔上部溫度、穩(wěn)固塔中部溫度、穩(wěn)固塔下部溫

度、穩(wěn)固塔中部壓力、穩(wěn)固塔液位、穩(wěn)固塔閃蒸氣壓力、穩(wěn)固塔閃蒸氣流

量、穩(wěn)固塔底輸送泵、穩(wěn)固塔底輸送泵出口流量、凝析油閃蒸罐壓力、

凝析油閃蒸罐水相液位、凝析油閃蒸罐油相液位、凝析油閃蒸罐閃蒸氣

流量、凝析油緩沖罐溫度、凝析油緩沖罐壓力、凝析油緩沖罐液位、凝析

油、輕油事故油罐進(jìn)口截斷閥、凝析油、輕油事故油罐溫度、凝析油、輕

油事故油罐壓力、凝析油、輕油事故油罐液位、凝析油空冷器、凝析油、

輕油事故油泵、凝析油、輕油事故油泵出口截斷閥、凝析油外輸管道截斷

閥、產(chǎn)品氣外輸泵、產(chǎn)品外輸泵出口壓力、可燃?xì)怏w檢測、火焰報警、火

災(zāi)報警按鈕。

采集頻率

采集頻率應(yīng)不低于每分鐘采集一次。

高壓凝析油氣田處理廠

采集參數(shù)

J-T閥脫水脫燒：裝置出口溫度、裝置出口壓力、裝置出口產(chǎn)品氣流量、

裝置出口放空調(diào)劑閥、裝置出口放空閥、可燃?xì)怏w檢測、火焰報警、

火災(zāi)報警按鈕

凝析油穩(wěn)固：一級閃蒸分離器出口壓力、二級閃蒸分離器進(jìn)出口壓

力、閃蒸分離器油水室液位、凝析油進(jìn)塔換熱器出口凝析油溫度、凝析油

空冷器進(jìn)口凝析油溫度、凝析油空冷器出口凝析油溫度、穩(wěn)固塔底重沸器

進(jìn)穩(wěn)固塔凝析油溫度、穩(wěn)固塔上部溫度、穩(wěn)固塔中部溫度、穩(wěn)固塔下部溫

度、穩(wěn)固塔中部壓力、穩(wěn)固塔液位、穩(wěn)固塔閃蒸氣壓力、穩(wěn)固塔閃蒸氣流

量、穩(wěn)固塔底輸送泵、穩(wěn)固塔底輸送泵出口流量、凝析油閃蒸罐壓力、凝

析油閃蒸罐水相液位、凝析油閃蒸罐油相液位、凝析油閃蒸罐閃蒸氣流量、

凝析油緩沖罐溫度、凝析油緩沖罐壓力、凝析油緩沖罐液位、凝析油、輕

油事故油罐進(jìn)口截斷閥、凝析油、輕油事故油罐溫度、凝析油、輕油事故

油罐壓力、凝析油、輕油事故油罐液位、凝析油空冷器、凝析油、輕油事

故油泵、凝析油、輕油事故油泵出口截斷閥、凝析油外輸管道截斷閥、產(chǎn)

品氣外輸泵、產(chǎn)品外輸泵出口壓力、可燃?xì)怏w檢測、火焰報警、火災(zāi)報警

按鈕。

采集頻率

采集頻率應(yīng)不低于每分鐘采集一次。

變電站

采集參數(shù)

變電站采集參數(shù)要緊包括電流、電壓、功率因數(shù)。

采集頻率

采集頻率應(yīng)不低于每分鐘采集一次。

有毒有害氣體監(jiān)測

當(dāng)油氣生產(chǎn)存在有毒有害氣體時，要在生產(chǎn)全過程的所有要害部位，

安裝有毒有害氣體濃度監(jiān)測。

智能操縱

海上油氣田、高壓高產(chǎn)氣田和高酸性氣田應(yīng)從總體上按照智能生產(chǎn)要

求進(jìn)行設(shè)計，應(yīng)用PLC、ESD系統(tǒng)實現(xiàn)油氣生產(chǎn)過程的自動調(diào)劑、安全愛

護(hù)、報警和聯(lián)鎖操縱，實現(xiàn)全油氣田的集中管控、智能操縱，滿足現(xiàn)場無

人值守的需要。

在生產(chǎn)指揮中心，應(yīng)部署SCADA系統(tǒng)進(jìn)行集中管控。在站場或平臺部

署站控（PLC、ESD）系統(tǒng)，站控（PLC、ESD）系統(tǒng)的電源模塊、CPU模

塊、通訊模塊應(yīng)當(dāng)設(shè)計冗余配置。在井場、小規(guī)模站場、閥室等采納R