《汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行導(dǎo)則》

中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行導(dǎo)則

DLXXXX-XXXX

1.任務(wù)來(lái)源

2009年電力行業(yè)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)年會(huì)上，多家發(fā)電公司和科研院所代表提

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引言

本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《國(guó)家能源局關(guān)于下達(dá)年能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制（修）定計(jì)劃的通知》（國(guó)

能科技號(hào)文件）中計(jì)劃編號(hào)“”安排制定。

目前電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，大部分發(fā)電單位仍在執(zhí)行國(guó)家電力公司1999

年頒布的《汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程》。該規(guī)程于10余年前修訂頒布，限于當(dāng)時(shí)大容量機(jī)組投運(yùn)數(shù)量

很少，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)不多，規(guī)程主要面向的是中小型機(jī)組。難于適應(yīng)近年來(lái)600-1000MW大容量機(jī)組成

為主力的發(fā)展需求。加之計(jì)算機(jī)監(jiān)控技術(shù)的發(fā)展、在線監(jiān)測(cè)技術(shù)的成熟，新材料、新產(chǎn)品的應(yīng)用，

對(duì)發(fā)電機(jī)的運(yùn)行提出了新的要求。因此，有必要在《汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程》的基礎(chǔ)上，通過(guò)增補(bǔ)現(xiàn)

行國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的最新要求，大容量機(jī)組的廠家技術(shù)要求，融合與發(fā)電機(jī)運(yùn)行相關(guān)的反事故技術(shù)

措施等編制行業(yè)的汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行導(dǎo)則，為發(fā)電企業(yè)在發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備的必要配置、運(yùn)行指

標(biāo)、維護(hù)要求、操作注意事項(xiàng)和事故處理原則等方面提供綜合技術(shù)指導(dǎo)。

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汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行導(dǎo)則

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽輪發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)行方式，正常運(yùn)行中的監(jiān)視、檢查和維護(hù)，異常運(yùn)行和事故

處理的一般原則，各發(fā)電企業(yè)可據(jù)此編制現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力工業(yè)系統(tǒng)200MW及以上容量的汽輪發(fā)電機(jī)（含燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)），以下簡(jiǎn)稱發(fā)

電機(jī)。200MW以下容量的汽輪發(fā)電機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列標(biāo)準(zhǔn)文件，對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是不可缺少的。對(duì)于注日期的引用文件，僅所引用的這一版本

對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)有效。對(duì)于不注日期的引用文件，其最新版本（包括其修正案）均適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能

GB/T7064隱極同步發(fā)電機(jī)技術(shù)要求

GB/T7409.3同步電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)大、中型同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)要求

GB8349金屬封閉母線

GB14285繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程

GB50229火力發(fā)電廠及變電站設(shè)計(jì)防火規(guī)范

DL/T591火力發(fā)電廠汽輪發(fā)電機(jī)的檢測(cè)與控制技術(shù)條件

DL/T596電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程

DL/T607汽輪發(fā)電機(jī)漏水、漏氫的檢驗(yàn)

DL/T651氫冷發(fā)電機(jī)氫氣濕度的技術(shù)要求

DL/T705運(yùn)行中氫冷發(fā)電機(jī)用密封油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

DL/T801大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求

DL/T843大型汽輪發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)條件

DL/T970大型汽輪發(fā)電機(jī)非正常和特殊運(yùn)行及維護(hù)導(dǎo)則

DL/T1040電網(wǎng)運(yùn)行準(zhǔn)則

DL/T5072火力發(fā)電廠保溫、油漆設(shè)計(jì)規(guī)程

JB/T6227氫冷電機(jī)氣密封性檢驗(yàn)方法及評(píng)定

3基本要求

3.1一般要求

3.1.1每臺(tái)發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁裝置及其主要部件，應(yīng)有制造廠的定額銘牌,制造廠提供的產(chǎn)品證書(shū)、技

術(shù)規(guī)范說(shuō)明書(shū)等相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)和銘牌定額保持一致。

3.1.2每臺(tái)發(fā)電機(jī)應(yīng)按照本單位規(guī)定的順序編號(hào)，并將序號(hào)明顯地標(biāo)明在發(fā)電機(jī)外殼上。發(fā)電機(jī)

的附屬設(shè)備也應(yīng)有相應(yīng)編號(hào)。如同一臺(tái)發(fā)電機(jī)有幾套同樣附屬設(shè)備時(shí)，在每套附屬設(shè)備上除標(biāo)明發(fā)

電機(jī)序號(hào)外，應(yīng)附加“甲”、“乙”或其它字樣，以資區(qū)別。

附屬設(shè)備的閥門(mén)上，也應(yīng)有編號(hào)和名稱，并應(yīng)用箭頭標(biāo)出開(kāi)閉的方向。

3.1.3發(fā)電機(jī)在安裝和檢修后應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行發(fā)電機(jī)性能和參數(shù)試驗(yàn)。

3.1.4每臺(tái)發(fā)電機(jī)至少應(yīng)有下列備品和技術(shù)資料：

a)運(yùn)行維護(hù)所必需的備品；

b)安裝維護(hù)使用的技術(shù)說(shuō)明書(shū)和隨機(jī)供應(yīng)的產(chǎn)品圖紙；

c)安裝、檢查和交接試驗(yàn)的各種記錄；

d)運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)和停機(jī)的記錄(包括技術(shù)文件)；

e)缺陷和事故的記錄；

f)發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備的定期預(yù)防性試驗(yàn)及絕緣分析記錄；

g)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行、檢修規(guī)程。

h)設(shè)備臺(tái)帳。

3

3.1.5發(fā)電機(jī)所有的水、氣、油管路及封閉母線均應(yīng)按規(guī)定著色。著色規(guī)定詳見(jiàn)附錄A。

3.1.6水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)應(yīng)有內(nèi)冷水系統(tǒng)圖，氫冷發(fā)電機(jī)應(yīng)有氫氣系統(tǒng)圖、密封油系統(tǒng)圖和事故排氫

操作程序圖，并均應(yīng)懸掛在現(xiàn)場(chǎng)。

3.1.7汽輪發(fā)電機(jī)廠房?jī)?nèi)，環(huán)境溫度不得低于5℃。

3.1.8發(fā)電機(jī)應(yīng)有適當(dāng)?shù)臏缁鹧b置。空氣冷卻的發(fā)電機(jī)內(nèi)部必須裝設(shè)滅火水管或二氧化碳管，管

路的端頭必須引出機(jī)座外；氫氣冷卻的發(fā)電機(jī)，應(yīng)該用二氧化碳滅火，二氧化碳瓶應(yīng)接到二氧化碳

母管上。

此外，在主控室和主機(jī)室內(nèi)，還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配置電氣設(shè)備專用的滅火器并定期檢驗(yàn)、更換。

3.2測(cè)量、信號(hào)、保護(hù)和聯(lián)鎖裝置

3.2.1發(fā)電機(jī)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，裝設(shè)必要的監(jiān)視、測(cè)量?jī)x表，繼電保護(hù)裝置、過(guò)電壓保護(hù)裝

置和各種自動(dòng)、聯(lián)鎖裝置。

發(fā)電機(jī)的有功、無(wú)功負(fù)荷及電氣參數(shù)、振動(dòng)、各測(cè)溫點(diǎn)溫度、冷卻、密封及潤(rùn)滑介質(zhì)參數(shù)等測(cè)

量應(yīng)接入微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)并應(yīng)有發(fā)電機(jī)參數(shù)越限報(bào)警顯示與聲響。

3.2.2主控室與主機(jī)室分開(kāi)的電廠，每臺(tái)發(fā)電機(jī)組均應(yīng)裝設(shè)聯(lián)系信號(hào)裝置。使主控室與主機(jī)室能

分別相互傳送帶有聲、光和必要文字的信號(hào)。這些信號(hào)的種類和使用方法應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程中具體

規(guī)定。

3.2.3實(shí)行集中控制的電廠，發(fā)電機(jī)保護(hù)動(dòng)作時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的信號(hào)送達(dá)集控室，并有聲、光裝置

報(bào)警。

3.2.4單元機(jī)組當(dāng)機(jī)、爐熱工保護(hù)動(dòng)作時(shí)，應(yīng)相應(yīng)地作用于發(fā)電機(jī)減負(fù)荷或跳閘；發(fā)電機(jī)保護(hù)動(dòng)

作時(shí)應(yīng)相應(yīng)地作用于機(jī)、爐減負(fù)荷或停機(jī)。

3.2.5可根據(jù)需要配備必要的、質(zhì)量可靠的在線監(jiān)測(cè)裝置。如：漏水監(jiān)測(cè)器，漏氫、漏油監(jiān)測(cè)

器，氫氣純度檢測(cè)器，氫濕度、溫度檢測(cè)儀，定冷水PH值及導(dǎo)電率儀、轉(zhuǎn)子繞組對(duì)地及匝間絕緣監(jiān)

測(cè)儀、定子繞組端部振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀等直讀型在線監(jiān)測(cè)裝置；并可根據(jù)發(fā)電機(jī)的運(yùn)行狀況選配發(fā)電機(jī)絕

緣過(guò)熱監(jiān)測(cè)器（G)C)M）,局部放電監(jiān)測(cè)儀（P.D)M）等解讀型在線監(jiān)測(cè)裝置。

3.3勵(lì)磁系統(tǒng)

3.3.1當(dāng)發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電壓和勵(lì)磁電流不超過(guò)其額定值的1.1倍時(shí),勵(lì)磁系統(tǒng)(備用勵(lì)磁裝置同)應(yīng)

能保證長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行,勵(lì)磁設(shè)備的短時(shí)過(guò)負(fù)荷能力應(yīng)大于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子短時(shí)過(guò)負(fù)荷能力。

3.3.2發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)應(yīng)有強(qiáng)勵(lì)能力，交流勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)頂值電壓倍數(shù)不低于2.0倍，自并勵(lì)靜

止勵(lì)磁系統(tǒng)頂值電壓倍數(shù)在發(fā)電機(jī)額定電壓時(shí)不低于2.25倍。有特殊要求時(shí)，可由供、需雙方商

定。允許強(qiáng)勵(lì)時(shí)間不小于10s。強(qiáng)行勵(lì)磁一般由自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器來(lái)實(shí)現(xiàn)。

3.3.3汽輪發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)的標(biāo)稱響應(yīng)應(yīng)不低于每秒2倍額定勵(lì)磁電壓。高起始響應(yīng)勵(lì)磁系統(tǒng)和自

并勵(lì)靜止勵(lì)磁系統(tǒng)的勵(lì)磁系統(tǒng)電壓響應(yīng)時(shí)間不大于0.1s。

3.3.4勵(lì)磁系統(tǒng)的自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)功能應(yīng)能保證在發(fā)電機(jī)空載額定電壓70—110%范圍內(nèi)穩(wěn)定、平滑

地調(diào)節(jié)；勵(lì)磁系統(tǒng)的手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)功能應(yīng)能保證發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流在空載勵(lì)磁電流的20%到額定勵(lì)磁

電流的110%范圍內(nèi)穩(wěn)定、平滑地調(diào)節(jié)。

3.3.5發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)的自動(dòng)通道應(yīng)冗余配置，各通道的輸入、輸出信號(hào)及脈沖回路盡可能相互

獨(dú)立，單一通道發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)能保證發(fā)電機(jī)在各種運(yùn)行工況下穩(wěn)定運(yùn)行和強(qiáng)勵(lì)的要求。冗余配置

的自動(dòng)通道可以采用并聯(lián)運(yùn)行方式，也可以采用一用一備或三取二的運(yùn)行方式。

3.3.6發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)還應(yīng)配置手動(dòng)通道，當(dāng)勵(lì)磁自動(dòng)通道全部故障或發(fā)電機(jī)電壓互感器斷線時(shí)

能自動(dòng)切換到手動(dòng)方式。

3.3.7自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器應(yīng)裝設(shè)以下附加功能并投入運(yùn)行：

a）電壓互感器斷線保護(hù)；

b）無(wú)功電流補(bǔ)償；

c）過(guò)勵(lì)限制；

d）欠勵(lì)限制；

e）V/Hz限制；

f）電力系統(tǒng)穩(wěn)定器（PSS）；

g）過(guò)勵(lì)保護(hù)；

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h）定子電流限制；

i）其他附加功能。

j)無(wú)功電流補(bǔ)償

3.3.8自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器應(yīng)有跟蹤、故障檢測(cè)和判斷功能，應(yīng)能及時(shí)切除故障通道，投入備用通道

或備用勵(lì)磁，且切換時(shí)擾動(dòng)最小。

3.3.9并網(wǎng)機(jī)組勵(lì)磁系統(tǒng)應(yīng)在勵(lì)磁調(diào)節(jié)器自動(dòng)方式下運(yùn)行，自動(dòng)投入率應(yīng)大于99%。自動(dòng)通道發(fā)生

故障時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)并投入運(yùn)行。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)長(zhǎng)期在手動(dòng)方式下運(yùn)行。在手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)期間，當(dāng)需要

調(diào)整機(jī)組有功負(fù)荷時(shí)應(yīng)適當(dāng)先調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的無(wú)功負(fù)荷，防止發(fā)電機(jī)失去靜態(tài)穩(wěn)定性。

3.3.10備用勵(lì)磁裝置

a)備用勵(lì)磁（調(diào)節(jié)）裝置應(yīng)定期試驗(yàn)，確保處于完好狀態(tài)。

b)采用交流勵(lì)磁機(jī)不可控整流器勵(lì)磁系統(tǒng)的發(fā)電機(jī)，應(yīng)有手動(dòng)備用勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置以保證發(fā)電機(jī)磁

場(chǎng)的不間斷供電。

c)采用可控硅直接勵(lì)磁的發(fā)電機(jī)（交流勵(lì)磁機(jī)可控硅勵(lì)磁系統(tǒng)或自并勵(lì)靜止勵(lì)磁系統(tǒng)），必要時(shí)

可考慮配備全廠公用的備用勵(lì)磁裝置。

3.3.11由運(yùn)行人員調(diào)節(jié)勵(lì)磁的元部件，應(yīng)有明確的“增”、“減”指示。

3.3.12勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的功率整流器一般應(yīng)采用三相全控橋式整流；功率整流器冗余度可按全部功率

整流器的并聯(lián)支路中有一個(gè)支路退出運(yùn)行后，剩余支路仍能滿足發(fā)電機(jī)的所有運(yùn)行工況要求。功率

整流裝置的均流系數(shù)應(yīng)不小于0.85。每個(gè)功率整流器支路宜單獨(dú)組柜，以免發(fā)生故障時(shí)影響其它支

路。

3.3.13采用強(qiáng)迫風(fēng)冷的整流裝置，冷卻風(fēng)機(jī)及電源的配置應(yīng)考慮單風(fēng)機(jī)或單路電源故障不應(yīng)造成

整流裝置跳閘。若整流柜全部冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)按制造廠提供的數(shù)據(jù)限制整流裝置的輸出電

流或切除該整流裝置。

3.3.14發(fā)電機(jī)滅磁裝置應(yīng)能可靠動(dòng)作，并在發(fā)電機(jī)各種工況下可靠滅磁。采用非線性電阻滅磁

時(shí)，非線性電阻的容量應(yīng)能滿足發(fā)電機(jī)強(qiáng)行勵(lì)磁時(shí)滅磁的要求。滅磁時(shí)產(chǎn)生的過(guò)電壓應(yīng)不超過(guò)發(fā)電

機(jī)轉(zhuǎn)子過(guò)電壓保護(hù)裝置的動(dòng)作值。

3.3.15發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路應(yīng)裝設(shè)轉(zhuǎn)子過(guò)電壓保護(hù)，過(guò)電壓保護(hù)裝置的整定值應(yīng)低于規(guī)定的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)

子試驗(yàn)電壓。

3.3.16自并勵(lì)發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁變壓器宜采用電流速斷保護(hù)作為主保護(hù)，過(guò)電流保護(hù)作為后備保護(hù)。

勵(lì)磁變應(yīng)設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)及自動(dòng)溫控裝置。

3.3.17勵(lì)磁母線應(yīng)設(shè)置倒換接頭以定期倒換極性。

3.3.18對(duì)有進(jìn)相運(yùn)行或長(zhǎng)期高功率因數(shù)運(yùn)行要求的發(fā)電機(jī)應(yīng)進(jìn)行專門(mén)的進(jìn)相運(yùn)行試驗(yàn)。進(jìn)相運(yùn)行

的發(fā)電機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器應(yīng)運(yùn)行于自動(dòng)方式，低勵(lì)限制器必須投入，并根據(jù)進(jìn)相試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行整定，同

時(shí)低勵(lì)限制定值應(yīng)考慮發(fā)電機(jī)電壓影響并與發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)相配合。

3.3.19勵(lì)磁變壓器保護(hù)定值應(yīng)與勵(lì)磁系統(tǒng)強(qiáng)勵(lì)能力相配合，防止機(jī)組強(qiáng)勵(lì)時(shí)保護(hù)誤動(dòng)作。

3.3.20勵(lì)磁系統(tǒng)如設(shè)有定子過(guò)壓限制環(huán)節(jié)，應(yīng)與發(fā)電機(jī)過(guò)壓保護(hù)定值相配合，該限制環(huán)節(jié)應(yīng)在機(jī)

組保護(hù)之前動(dòng)作。

3.3.21勵(lì)磁系統(tǒng)應(yīng)具有無(wú)功調(diào)差環(huán)節(jié)和合理的無(wú)功調(diào)差系數(shù)。接入同一母線的發(fā)電機(jī)的無(wú)功調(diào)差

系數(shù)應(yīng)基本一致。勵(lì)磁系統(tǒng)無(wú)功調(diào)差功能應(yīng)投入運(yùn)行

3.3.23勵(lì)磁系統(tǒng)送往控制室的信號(hào)至少應(yīng)包括下列各項(xiàng)：

a)勵(lì)磁機(jī)故障；

b)勵(lì)磁變壓器故障；

c)功率整流裝置故障；

d)電壓互感器斷線；

e)勵(lì)磁控制回路電源消失和勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置工作電源消失；

f)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置故障；

g)穩(wěn)壓電源故障；

h)觸發(fā)脈沖故障；

i)調(diào)節(jié)通道自動(dòng)切換動(dòng)作；

j)欠勵(lì)限制動(dòng)作；

k)過(guò)勵(lì)限制動(dòng)作；

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l）V/Hz限制動(dòng)作。

m)旋轉(zhuǎn)整流元件故障（對(duì)于無(wú)刷勵(lì)磁系統(tǒng)）。

3.4冷卻系統(tǒng)

3.4.1發(fā)電機(jī)的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)密，不應(yīng)有短路。發(fā)電機(jī)的軸封應(yīng)保持嚴(yán)密并符合制造廠規(guī)定。風(fēng)

扇葉的方向和風(fēng)擋板的位置應(yīng)正確。

3.4.2氣體冷卻器供水管道系統(tǒng)中，應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)并聯(lián)而且可以倒換使用的網(wǎng)狀過(guò)濾器。在氣體冷

卻器排水總管上，應(yīng)裝一個(gè)調(diào)節(jié)水量的閥門(mén)，該閥門(mén)的操作傳動(dòng)裝置，應(yīng)引到便于操作的地點(diǎn)。此

外，每一段氣體冷卻器的進(jìn)出口應(yīng)裝設(shè)截門(mén)。

如果氣體冷卻器的水不由循環(huán)水泵供給，而由壓力較高的水源供給，則調(diào)節(jié)水量的閥門(mén)，應(yīng)裝

在氣體冷卻器的進(jìn)水口處。在此水管上，也要裝設(shè)壓力表和帶有水門(mén)的保險(xiǎn)閥。

3.4.3凡充水的冷卻系統(tǒng)及水冷卻的水冷系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)開(kāi)啟的電加熱器，以保持發(fā)電機(jī)溫度

高于5℃和機(jī)內(nèi)空氣相對(duì)濕度≤50%。

3.5軸承

3.5.1正常運(yùn)行時(shí)，發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑油的入口溫度和壓力應(yīng)按制造廠規(guī)定控制。

3.5.2發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)端的軸承及勵(lì)磁機(jī)軸承與臺(tái)板和油管間，油密封與油管間，轉(zhuǎn)子進(jìn)水支座與

臺(tái)板間必須設(shè)置雙層絕緣，在絕緣層間應(yīng)墊金屬板，定期測(cè)量絕緣板的絕緣。當(dāng)用1000V兆歐表測(cè)

量時(shí)，其絕緣電阻應(yīng)不低于1MΩ。

3.5.3發(fā)電機(jī)汽側(cè)軸上應(yīng)裝設(shè)接地裝置（接地電刷），定期測(cè)量軸電壓。當(dāng)軸電壓大于20V時(shí)，應(yīng)

查明原因。

3.6封閉母線

3.6.1封閉母線應(yīng)焊接良好、嚴(yán)密、不漏水，并應(yīng)有監(jiān)視接頭溫度的窺視窗；導(dǎo)體及外殼的運(yùn)行

溫度不應(yīng)超過(guò)制造廠的規(guī)定。制造廠無(wú)規(guī)定時(shí)按GB8349執(zhí)行。

3.6.2封閉母線的外殼應(yīng)可靠接地，接地導(dǎo)線的截面應(yīng)具備承受短路電流的能力。當(dāng)母線通過(guò)短

路電流時(shí)，外殼的感應(yīng)電壓應(yīng)不超過(guò)24V。

3.6.3氫冷發(fā)電機(jī)出線箱上應(yīng)設(shè)置排氫孔，出線箱與離相封閉母線連接處應(yīng)采取密封隔氫措施。

每相封閉母線及中性點(diǎn)箱應(yīng)裝設(shè)漏氫監(jiān)測(cè)點(diǎn)。

3.6.4封閉母線應(yīng)有防止結(jié)露、積水的措施。微正壓裝置應(yīng)投入自動(dòng)運(yùn)行，在運(yùn)行中加強(qiáng)巡視檢

查，保證空壓機(jī)和干燥器工作正常。如果微正壓裝置長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行而不停頓，應(yīng)查明原因。

如果安裝了封閉母線泄水設(shè)備，應(yīng)定期排水。

3.6.5對(duì)新投產(chǎn)機(jī)組，運(yùn)行中應(yīng)注意基礎(chǔ)沉降或其它原因引起的封閉母線位移或變形，是否導(dǎo)致

封閉母線外殼焊縫及伸縮節(jié)開(kāi)裂，絕緣子密封材料變形。

4正常運(yùn)行方式

4.1額定運(yùn)行方式

4.1.1發(fā)電機(jī)按照制造廠銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)運(yùn)行的方式，稱為額定運(yùn)行方式。發(fā)電機(jī)可在這種方式下

以及相應(yīng)的出力圖的范圍內(nèi)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。典型出力圖見(jiàn)GB7064。

4.1.2轉(zhuǎn)子電流的額定值，應(yīng)采用在額定功率因數(shù)和電壓波動(dòng)在額定值的±5%和頻率變動(dòng)在±2%

范圍內(nèi)時(shí)，能保證發(fā)電機(jī)額定出力的最大電流值(如不能在電壓與額定值相差±5%的情況下進(jìn)行試

驗(yàn)，則可在此范圍內(nèi)試驗(yàn)一點(diǎn)，然后用作圖和計(jì)算的方法來(lái)求得額定轉(zhuǎn)子電流值)。

4.1.3發(fā)電機(jī)投入運(yùn)行后，如無(wú)異常現(xiàn)象，即可按照發(fā)電機(jī)的銘牌數(shù)據(jù)帶負(fù)荷。不允許無(wú)根據(jù)地

限制容量。如有必要長(zhǎng)期限制發(fā)電機(jī)的容量時(shí)，應(yīng)經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)。

發(fā)電機(jī)若要超過(guò)額定數(shù)值運(yùn)行，必須按制造廠的規(guī)定或經(jīng)過(guò)特殊的溫升試驗(yàn)，證明發(fā)電機(jī)在溫

升方面確有裕度，對(duì)發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)所進(jìn)行的分析亦說(shuō)明確能超過(guò)額定數(shù)值運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將所做的試驗(yàn)

記錄連同結(jié)構(gòu)分析(國(guó)內(nèi)產(chǎn)品應(yīng)附制造廠的意見(jiàn))一并報(bào)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)。

4.1.4經(jīng)過(guò)改進(jìn)后提高出力的發(fā)電機(jī)，需通過(guò)溫升試驗(yàn)和其它必要的試驗(yàn)，以及進(jìn)行技術(shù)分析鑒

定，來(lái)確定提高出力后的運(yùn)行數(shù)據(jù)。按提高出力數(shù)據(jù)運(yùn)行的方式經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)后，可以作為

發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行方式。

6

4.1.5轉(zhuǎn)子和定子繞組及定子鐵心的最大允許監(jiān)視溫度，為發(fā)電機(jī)在額定進(jìn)風(fēng)溫度及額定功率因

數(shù)下，帶額定負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的溫度。這些溫度應(yīng)根據(jù)溫升試驗(yàn)的結(jié)果來(lái)確定，其值應(yīng)在絕

緣等級(jí)和制造廠所允許的限度以內(nèi)。

4.2間接冷卻的發(fā)電機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度變動(dòng)時(shí)的運(yùn)行方式

4.2.1當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度超過(guò)額定值時(shí)，如果定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組及定子鐵心的溫度，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)未超過(guò)

其絕緣等級(jí)和制造廠允許的溫度，可以不降低發(fā)電機(jī)的容量。當(dāng)溫度超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)減少定子和

轉(zhuǎn)子電流，直到允許溫度為止。

4.2.2發(fā)電機(jī)風(fēng)溫、風(fēng)壓的運(yùn)行范圍及與容量的關(guān)系應(yīng)按照制造廠給定的曲線運(yùn)行。例如某氫冷

發(fā)電機(jī)的關(guān)系曲線如圖1所示：

圖1某氫冷發(fā)電機(jī)風(fēng)溫、風(fēng)壓等與容量的關(guān)系示意圖

4.2.3間接冷卻的發(fā)電機(jī)應(yīng)監(jiān)視冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口溫差。當(dāng)溫差顯著增大，超過(guò)制造廠規(guī)定時(shí)，

應(yīng)分析原因，采取措施，予以解決。

4.3電壓、頻率、功率因數(shù)變動(dòng)時(shí)的運(yùn)行方式

4.3.1發(fā)電機(jī)在額定功率因數(shù)下當(dāng)電壓偏差±5%，頻率偏差±2%時(shí)，應(yīng)能長(zhǎng)期輸出額定功率。當(dāng)

電壓和頻率同時(shí)變化時(shí)的限值應(yīng)符合GB/T7064的規(guī)定。電壓和頻率的限值見(jiàn)圖2。

圖1電壓和頻率的限值

4.3.2發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高允許電壓應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定，但最高不得大于額定值的110%，發(fā)

電機(jī)的最低運(yùn)行電壓應(yīng)根據(jù)穩(wěn)定運(yùn)行的要求來(lái)確定，不應(yīng)低于額定值的90%。

7

4.3.3當(dāng)發(fā)電機(jī)的電壓下降到低于額定值的95%時(shí)，定子電流長(zhǎng)時(shí)期允許的數(shù)值，仍不得超過(guò)額定

值的105%。

4.3.4發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中功率因數(shù)變動(dòng)時(shí)，應(yīng)使其定子和轉(zhuǎn)子電流不超過(guò)在當(dāng)時(shí)進(jìn)風(fēng)溫度下所允許

的數(shù)值。

發(fā)電機(jī)的進(jìn)相運(yùn)行能力應(yīng)符合DL/T970的規(guī)定并通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定，進(jìn)行試驗(yàn)應(yīng)符合GB7064的規(guī)

定。進(jìn)相試驗(yàn)時(shí)應(yīng)監(jiān)視發(fā)電機(jī)端電壓、廠用系統(tǒng)電壓、定子端部結(jié)構(gòu)件的發(fā)熱程度和發(fā)電機(jī)功角等

等運(yùn)行狀況。

4.4調(diào)峰的運(yùn)行方式

4.4.1參與調(diào)峰運(yùn)行的發(fā)電機(jī)，應(yīng)優(yōu)先采用變負(fù)荷調(diào)峰方式。負(fù)荷增減的速度應(yīng)遵守制造廠規(guī)

定。

4.4.2兩班制調(diào)峰機(jī)組由于啟動(dòng)頻繁，應(yīng)加強(qiáng)檢查。對(duì)已發(fā)現(xiàn)缺陷的發(fā)電機(jī)，應(yīng)酌情縮減檢修間

隔。

5啟停、運(yùn)行監(jiān)視和檢查維護(hù)

5.1發(fā)電機(jī)的啟動(dòng)、并列、加負(fù)荷和停機(jī)

5.1.1備用中的發(fā)電機(jī)及其全部附屬設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行必要的維護(hù)和監(jiān)視，使其處于完好狀態(tài)，隨時(shí)

可以啟動(dòng)。

當(dāng)發(fā)電機(jī)長(zhǎng)期處于備用狀態(tài)時(shí)，應(yīng)該采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐估@組受潮，并保持繞組溫度在5℃以

上。

5.1.2發(fā)電機(jī)安裝和檢修后，在啟動(dòng)前應(yīng)確認(rèn)檢修工作已全部結(jié)束并將工作票全部收回，詳細(xì)檢

查發(fā)電機(jī)各部分及其周圍的清潔情況，各有關(guān)設(shè)備必須完好，短路線和接地線必須拆除。并完成啟

動(dòng)前的各種試驗(yàn)。啟動(dòng)前的檢查項(xiàng)目和試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程中詳細(xì)規(guī)定。

5.1.3發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前定子及勵(lì)磁回路絕緣電阻應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)測(cè)量發(fā)電機(jī)定子回路絕緣電阻，可以包括聯(lián)接在該發(fā)電機(jī)定子回路上不能用隔離開(kāi)關(guān)斷開(kāi)的

各種電氣設(shè)備，并采用2500～5000V兆歐表測(cè)量。其絕緣電阻值不作規(guī)定。若測(cè)量結(jié)果較前次有顯

著降低時(shí)(考慮溫度和氣體濕度的變化，如降低到歷年正常值的1/3以下)，應(yīng)查明原因并設(shè)法消

除。

b)對(duì)定子水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)，測(cè)量定子回路絕緣電阻時(shí)，應(yīng)采用水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)專用兆歐表進(jìn)行測(cè)

量，將匯水管到外接水管法蘭處的跨接線拆開(kāi)，并將兩端匯水管連接起來(lái)，接到兆歐表的屏蔽端，

然后測(cè)量。測(cè)畢應(yīng)恢復(fù)法蘭兩端跨接線。測(cè)量時(shí)，定冷水電導(dǎo)率應(yīng)符合DL/T801的規(guī)定。

c)測(cè)量發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路絕緣電阻，應(yīng)包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、主(副)勵(lì)磁機(jī)。對(duì)各種整流勵(lì)磁裝置是

否測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行。測(cè)量時(shí)應(yīng)采用1000V兆歐表，其勵(lì)磁回路全部絕緣電

阻值不應(yīng)小于0.5ＭΩ。測(cè)量水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻采用500V及以下兆歐表或其它測(cè)量?jī)x器，

阻值不應(yīng)小于5ｋΩ。若低于規(guī)程規(guī)定的數(shù)值時(shí)，應(yīng)采取措施加以恢復(fù)。

d)對(duì)于擔(dān)任調(diào)峰工作而啟動(dòng)頻繁的發(fā)電機(jī)，定子和勵(lì)磁回路絕緣電阻的測(cè)量工作，不必每次啟

動(dòng)前進(jìn)行，但每月至少應(yīng)測(cè)量一次。發(fā)電機(jī)備用時(shí)間超過(guò)120小時(shí)，在啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)

子絕緣電阻的測(cè)量。絕緣不合格時(shí),應(yīng)請(qǐng)示總工程師決定是否啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組。

5.1.4在機(jī)組檢修后啟動(dòng)前，應(yīng)完成發(fā)電機(jī)（發(fā)變組）主斷路器、自動(dòng)滅磁開(kāi)關(guān)的合、分閘傳動(dòng)

試驗(yàn)及聯(lián)鎖試驗(yàn)。

5.1.5發(fā)電機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)后，即應(yīng)認(rèn)為發(fā)電機(jī)及其全部設(shè)備均已帶電。

對(duì)安裝和檢修后第一次啟動(dòng)的機(jī)組，應(yīng)緩慢升速并監(jiān)聽(tīng)發(fā)電機(jī)及主副勵(lì)磁機(jī)的聲音，檢查軸承

油流及機(jī)組振動(dòng)情況。

在發(fā)電機(jī)升速過(guò)程中，值班人員應(yīng)檢查發(fā)電機(jī)動(dòng)、靜之間有無(wú)摩擦及碰撞，軸及軸承振動(dòng)、軸

瓦溫度有無(wú)異常，集電環(huán)（滑環(huán)）上的電刷是否有跳動(dòng)、卡澀或接觸不良的現(xiàn)象，如有異常，應(yīng)設(shè)

法消除。

應(yīng)快速通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速區(qū)域。在轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值時(shí)，應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：

a)軸承油流溫度和軸瓦溫度；

b)對(duì)密閉冷卻系統(tǒng)應(yīng)檢查發(fā)電機(jī)和冷卻系統(tǒng)有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，對(duì)漏風(fēng)處應(yīng)做好標(biāo)記，以便安排

處理；

c)對(duì)水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)，應(yīng)檢查水壓、流量、檢漏計(jì)等，均應(yīng)正常；

8

d)對(duì)氫冷發(fā)電機(jī)，應(yīng)檢查氫壓、密封油壓等，均應(yīng)正常。

5.1.6發(fā)電機(jī)升電壓前，應(yīng)注意定子三相電流應(yīng)為零或接近于零。當(dāng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值

時(shí)，可以進(jìn)行勵(lì)磁系統(tǒng)的啟勵(lì)操作。檢查起勵(lì)后，發(fā)電機(jī)三相電壓是否平衡并不超過(guò)額定值，勵(lì)磁

電流、勵(lì)磁電壓是否與空載額定值相符，如果差別較大，應(yīng)查明原因。

5.1.7采用準(zhǔn)同期并列時(shí)，應(yīng)在發(fā)電機(jī)的頻率與系統(tǒng)頻率相差在1HZ以內(nèi)方可投入自動(dòng)準(zhǔn)同期裝

置。

在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程中，應(yīng)具體規(guī)定同期并列的方法及所使用的開(kāi)關(guān)、插座和同期裝置。

5.1.8發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)以后，有功負(fù)荷增加的速度決定于汽輪機(jī)。間接冷卻發(fā)電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子

電流增加的速度不受限制；對(duì)于直接冷卻的汽輪發(fā)電機(jī)，此項(xiàng)速度不應(yīng)超過(guò)在正常運(yùn)行方式下有功

負(fù)荷的增長(zhǎng)速度，制造廠另有規(guī)定者應(yīng)遵守制造廠規(guī)定。

加負(fù)荷時(shí)應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)冷卻介質(zhì)溫升、鐵芯溫度、繞組溫度以及電刷、勵(lì)磁裝置的工作情況等進(jìn)

行監(jiān)視。

5.1.9燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)的啟動(dòng)應(yīng)按照制造廠的要求進(jìn)行。

5.1.10在正常情況下,發(fā)電機(jī)停機(jī)前，無(wú)出口斷路器者應(yīng)將廠用電倒至備用電源，有出口斷路器

者應(yīng)做廠用電切換試驗(yàn)。將發(fā)電機(jī)有功及無(wú)功負(fù)荷降至最低，然后再執(zhí)行停機(jī)操作。宜采用先關(guān)主

汽門(mén)，通過(guò)逆功率保護(hù)動(dòng)作停機(jī)的方式，防止汽輪機(jī)超速。

5.1.11發(fā)電機(jī)停機(jī)后，應(yīng)按5.1.3的規(guī)定，測(cè)量定子和勵(lì)磁回路的絕緣電阻。

5.2運(yùn)行中的監(jiān)視、檢查和維護(hù)

5.2.1所有安裝在發(fā)電機(jī)儀表盤(pán)上的電氣表計(jì)指示值應(yīng)每小時(shí)記錄一次，DCS操作員站的電氣參數(shù)

顯示值應(yīng)至少每小時(shí)檢查一次；發(fā)電機(jī)定子繞組、定子鐵心和進(jìn)出水、進(jìn)出風(fēng)溫度應(yīng)有監(jiān)視記錄，

具體間隔時(shí)間，由現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程規(guī)定。

勵(lì)磁回路絕緣的電壓表，每班記錄（測(cè)量）一次。軸承絕緣的檢查，在機(jī)組大、小修后進(jìn)行。

5.2.2發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備，應(yīng)由值班人員進(jìn)行定期的外部檢查，檢查周期應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程中規(guī)

定。此外，在每次較嚴(yán)重的外部短路以后，也應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行外部檢查。

5.2.3潤(rùn)滑油和軸承的允許溫度及油壓、進(jìn)出風(fēng)溫度控制，氫氣系統(tǒng)壓力及溫、濕度控制，定冷

水壓力及溫度控制，均應(yīng)在汽輪機(jī)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程中規(guī)定。

5.2.4定期檢查氫冷發(fā)電機(jī)氫氣壓力、純度在規(guī)定的范圍內(nèi)，濕度符合DL/T651的規(guī)定。漏氫監(jiān)

測(cè)裝置各測(cè)點(diǎn)氫氣含量在合格范圍。密封油壓力正常，含水量符合DL/T705的規(guī)定。

5.2.5定期檢查水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)水質(zhì)應(yīng)符合DL/T801的規(guī)定（詳見(jiàn)第7章）。

5.2.6定期檢查發(fā)電機(jī)絕緣過(guò)熱、局部放電、轉(zhuǎn)子匝間短路、定子端部振動(dòng)等在線監(jiān)測(cè)裝置運(yùn)行

情況，發(fā)現(xiàn)報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即取樣分析，必要時(shí)停機(jī)處理。

5.2.7發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備的運(yùn)行管理與監(jiān)督，應(yīng)由值班人員與相關(guān)專業(yè)人員共同承擔(dān)，其職責(zé)

分工，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程中明確規(guī)定。

5.3集電環(huán)（滑環(huán)）電刷的檢查和維護(hù)

5.3.1對(duì)集電環(huán)（滑環(huán)）的檢查和維護(hù)，由電氣專責(zé)人員負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場(chǎng)規(guī)程應(yīng)規(guī)定檢查時(shí)間和次

數(shù)，并應(yīng)定期用吸塵器或壓縮空氣清除灰塵和碳粉。

使用壓縮空氣吹掃時(shí)，壓力不應(yīng)超過(guò)0.3MPa(表壓)，壓縮空氣中應(yīng)無(wú)水分和油(可用手試)。

5.3.2在運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)集電環(huán)（滑環(huán)）或其它勵(lì)磁裝置上工作時(shí)，工作人員應(yīng)穿絕緣鞋(或站在

絕緣墊上)，使用絕緣良好的工具并應(yīng)采取防止短路及接地的措施。當(dāng)勵(lì)磁系統(tǒng)有一點(diǎn)接地時(shí)，不

得進(jìn)行集電環(huán)（滑環(huán)）電刷的維護(hù)工作。

嚴(yán)禁在維護(hù)時(shí)造成勵(lì)磁回路接地和正負(fù)極短路。

禁止同時(shí)用兩手觸碰發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路和接地部分或兩個(gè)不同極的帶電部分。工作時(shí)應(yīng)穿工作

服，禁止穿短袖衣服或把衣袖卷起來(lái)。衣袖要小，并在手腕處扣住。女工還應(yīng)將辮子或長(zhǎng)發(fā)卷在帽

子內(nèi)。

5.3.3定期檢查集電環(huán)（滑環(huán)）時(shí)，應(yīng)檢查下列各點(diǎn)：

a)集電環(huán)（滑環(huán)）上電刷的冒火情況；

b)電刷在刷框內(nèi)有無(wú)跳動(dòng)、搖動(dòng)或卡澀的情況，彈簧壓力是否正常；

c)電刷刷辮是否完整，與電刷的連接是否良好，有無(wú)發(fā)熱及觸碰機(jī)構(gòu)件的情況；

d)電刷邊緣是否有剝落的情況；

9

e)電刷是否過(guò)短(應(yīng)注意電刷磨損的允許程度，此項(xiàng)允許程度應(yīng)訂入現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程中)；

f)各電刷的電流分擔(dān)是否均勻，有無(wú)過(guò)熱；

g)集電環(huán)（滑環(huán)）表面的溫度是否超過(guò)規(guī)定；

h)刷握和刷架上有無(wú)積垢。

5.3.4如果集電環(huán)（滑環(huán)）上的電刷發(fā)生火花，應(yīng)參照附錄B進(jìn)行處理。

5.3.5檢查電刷時(shí)，可順序?qū)⑵溆伤⒑袃?nèi)抽出。一般情況下更換電刷時(shí)，在同一時(shí)間內(nèi)，每個(gè)刷

架上只許換1～2個(gè)電刷。換上的電刷應(yīng)事先在與集電環(huán)（滑環(huán)）直徑相等的模型上研磨好，且新舊

牌號(hào)須一致。

更換電刷的工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行。

5.3.6集電環(huán)（滑環(huán)）表面應(yīng)無(wú)變色、過(guò)熱現(xiàn)象，其溫度應(yīng)不大于120℃。

對(duì)勵(lì)磁電流大的發(fā)電機(jī)，電刷數(shù)目多，尤應(yīng)注意其發(fā)熱現(xiàn)象。

5.4勵(lì)磁裝置的檢查和維護(hù)

5.4.1勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置的檢查和維護(hù)

5.4.1.1定期檢查自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器各通道的工作狀態(tài)指示是否與實(shí)際情況相符；檢查工作通道的輸

出電壓和輸出電流應(yīng)不超過(guò)裝置的允許值。

5.4.1.2雙自動(dòng)通道在并聯(lián)運(yùn)行狀態(tài)時(shí),應(yīng)定期檢查兩個(gè)通道的輸出電壓和輸出電流。輸出電壓應(yīng)

相等,輸出電流之差應(yīng)在制造廠提供的規(guī)定范圍內(nèi)。

5.4.1.3可控硅整流裝置采用風(fēng)冷時(shí)，應(yīng)定期檢查并監(jiān)視風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況。

5.4.1.4發(fā)電機(jī)組若配置了備勵(lì)設(shè)備，應(yīng)定期檢查，保證其完好可用。

5.4.2定期檢查整流柜及磁場(chǎng)開(kāi)關(guān)的工作情況：母線及電纜接頭、開(kāi)關(guān)及刀閘觸頭有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)

象、快速熔絲有無(wú)熔斷、有無(wú)異常報(bào)警。

5.4.3定期檢查勵(lì)磁變壓器的溫度（溫升）是否在正常范圍內(nèi)、冷卻系統(tǒng)工作是否正常、封閉母

線外殼接地連接處有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象等。

5.4.4定期檢查有并聯(lián)支路的非線性滅磁裝置的熔絲有無(wú)熔斷現(xiàn)象。應(yīng)保證有足夠支路在運(yùn)行狀

態(tài)。

5.4.5定期檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)器安裝處環(huán)境溫度、濕度是否滿足規(guī)程要求，空調(diào)設(shè)備是否運(yùn)行良好。

5.4.6定期檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)器控制、操作、電壓回路等空開(kāi)是否正常合入，各狀態(tài)指示燈是否正

常。

5.4.7對(duì)運(yùn)行中勵(lì)磁系統(tǒng)發(fā)出的報(bào)警，要及時(shí)檢查處理。

5.4.8安裝有轉(zhuǎn)子繞組絕緣對(duì)地及匝間絕緣在線監(jiān)測(cè)的，應(yīng)定期檢查絕緣變化情況。

5.4.9現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程應(yīng)根據(jù)勵(lì)磁裝置的具體情況和制造廠的要求，制定出具體的檢查項(xiàng)目和使用、維護(hù)

方法。

6異常運(yùn)行和故障處理

6.1發(fā)電機(jī)的異常運(yùn)行及處理

6.1.1發(fā)電機(jī)短時(shí)過(guò)負(fù)荷。在故障情況下允許發(fā)電機(jī)的定子繞組在短時(shí)間內(nèi)過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，同時(shí)也

允許轉(zhuǎn)子繞組有相應(yīng)的過(guò)負(fù)荷。當(dāng)發(fā)電機(jī)的定子電流過(guò)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，值班人員應(yīng)首先檢查發(fā)電機(jī)的

功率因數(shù)和電壓，并記錄過(guò)負(fù)荷的大小及時(shí)間，按照現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程的規(guī)定，在允許的持續(xù)時(shí)間內(nèi)，用減

少勵(lì)磁電流的方法，降低定子電流到正常值。但不得使電壓過(guò)低。如果減少勵(lì)磁電流不能使定子電

流降低到正常值時(shí)，則必須降低發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷或切除一部分負(fù)荷。

發(fā)電機(jī)短時(shí)過(guò)負(fù)荷的允許值應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定。制造廠無(wú)規(guī)定時(shí)，1200MVA及以下容量的發(fā)

電機(jī)可以參照表1執(zhí)行,或按下式計(jì)算允許的過(guò)電流時(shí)間與過(guò)電流倍數(shù)：

（I2-1）t＝37.5s。

I－定子過(guò)電流的標(biāo)幺值;

t－持續(xù)時(shí)間，適用范圍10～60s。

表1發(fā)電機(jī)允許的短時(shí)過(guò)負(fù)荷值(PN≤1200MVA)

定子電流／定子額定電流1.271.321.391.501.692.17

允許持續(xù)時(shí)間(s)605040302010

注：在上述過(guò)負(fù)荷情況下的定子溫度將超過(guò)額定負(fù)載時(shí)的數(shù)值，所以過(guò)負(fù)荷每年不得超過(guò)2次。

對(duì)于正常運(yùn)行時(shí)定子或轉(zhuǎn)子繞組溫度偏高的發(fā)電機(jī)，應(yīng)適當(dāng)限制其短時(shí)過(guò)負(fù)荷的倍數(shù)和時(shí)間。

10

6.1.2當(dāng)發(fā)電機(jī)(繞組、鐵心、冷卻介質(zhì))的溫度、溫升、溫差與正常值有較大的偏差時(shí)，應(yīng)立即

分析、查找原因。

對(duì)于水氫冷定子線棒層間測(cè)溫元件的溫差達(dá)8℃或定子線棒引水管同層出水溫差達(dá)8℃報(bào)警時(shí)，

應(yīng)檢查定子三相電流是否平衡，定子繞組水路流量與壓力是否異常，如果發(fā)電機(jī)的過(guò)熱是由于內(nèi)冷

水中斷或內(nèi)冷水量減少引起，則應(yīng)立即恢復(fù)供水。當(dāng)定子線棒溫差達(dá)14℃或定子引水管出水溫差達(dá)

12℃，或任一定子槽內(nèi)層間測(cè)溫元件溫度超過(guò)90℃或出水溫度超過(guò)85℃時(shí)，應(yīng)立即降低負(fù)荷，在確

認(rèn)測(cè)溫元件無(wú)誤后，為避免發(fā)生重大事故，應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行反沖洗及有關(guān)檢查處理。

對(duì)于全氫冷發(fā)電機(jī),定子線棒出口風(fēng)溫差達(dá)到8℃或定子線棒間溫差超過(guò)8℃時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，

排除故障。

6.1.3當(dāng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí)，應(yīng)立即查明故障點(diǎn)與性質(zhì)。如系穩(wěn)定性的金屬接

地，應(yīng)盡快安排停機(jī)處理。

6.1.4當(dāng)勵(lì)磁系統(tǒng)發(fā)生兩點(diǎn)接地時(shí)，必須立即解列發(fā)電機(jī)，并切斷勵(lì)磁。

6.1.5當(dāng)轉(zhuǎn)子繞組因匝間短路而引起不允許的振動(dòng)或轉(zhuǎn)子電流明顯增大（變化達(dá)10%以上），必

須立即減少負(fù)荷，使振動(dòng)或轉(zhuǎn)子電流減少到允許的范圍，盡快停機(jī)檢查、處理。

6.1.6當(dāng)發(fā)電機(jī)變成同步電動(dòng)機(jī)的方式運(yùn)行時(shí)，則有功功率指示反向，無(wú)功功率通常指示升高，

定子電流指示可能稍低，定子電壓和勵(lì)磁的指示正常。若逆功率保護(hù)未動(dòng)作，則不應(yīng)將發(fā)電機(jī)與系

統(tǒng)解列，而應(yīng)加上有功，使之脫離電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行方式。

是否允許發(fā)電機(jī)變成電動(dòng)機(jī)的方式運(yùn)行，由汽輪機(jī)的工作條件決定。

6.1.7當(dāng)發(fā)電機(jī)失掉勵(lì)磁時(shí)，其顯示或表計(jì)指示如下：

a)轉(zhuǎn)子電流等于或接近于零；

b)發(fā)電機(jī)電壓通常降低，無(wú)功功率指示為負(fù)值；

c)定子電流升高:

d)有功功率較正常數(shù)值低；

e)定子電流和轉(zhuǎn)子電壓有周期性擺動(dòng)。

對(duì)于不允許無(wú)勵(lì)磁運(yùn)行的發(fā)電機(jī)，如失磁保護(hù)未動(dòng)作，應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)解列。

對(duì)于允許無(wú)勵(lì)磁運(yùn)行的發(fā)電機(jī)，則應(yīng)按照制造廠要求，降低發(fā)電機(jī)有功負(fù)荷，并在允許時(shí)間內(nèi)

查找失磁原因，盡快恢復(fù)勵(lì)磁運(yùn)行。如不能在允許的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)勵(lì)磁，則應(yīng)解列發(fā)電機(jī)。制造廠無(wú)

規(guī)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)電網(wǎng)電壓的允許降低程度，通過(guò)計(jì)算和試驗(yàn)確定機(jī)組能否失磁異步運(yùn)行。并將失磁

異步運(yùn)行的有關(guān)規(guī)定，寫(xiě)入現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程。

當(dāng)發(fā)電機(jī)失去勵(lì)磁時(shí)，其自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置應(yīng)立即停用。其它運(yùn)行中的相關(guān)機(jī)組的自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)

節(jié)裝置，必須繼續(xù)工作，并允許這些發(fā)電機(jī)按照6.1.1的規(guī)定短時(shí)過(guò)負(fù)荷。

6.1.8當(dāng)定子或轉(zhuǎn)子參數(shù)指示之一突然消失時(shí)，必須按照其余參數(shù)的指示監(jiān)視發(fā)電機(jī)的運(yùn)行。同

時(shí)檢查是否由于顯示裝置本身或其一次、二次回路的損壞所致。盡可能不改變發(fā)電機(jī)的運(yùn)行方式，

盡快處理。

6.1.9當(dāng)三相負(fù)荷不對(duì)稱時(shí)，如發(fā)電機(jī)所承受的負(fù)序電流分量(I2)與額定電流之比(I2/IN)符合表2

2

的規(guī)定，且定子每相電流均不超過(guò)額定值時(shí)，應(yīng)能連續(xù)運(yùn)行。當(dāng)發(fā)生不對(duì)稱故障時(shí)，(I2/IN)和時(shí)

間t(s)的乘積應(yīng)不超過(guò)表4所規(guī)定的數(shù)值。

表2不平衡負(fù)荷運(yùn)行限值

連續(xù)運(yùn)行時(shí)的在故障狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)的

發(fā)電機(jī)型式2

I2/IN最大值(I2/IN)t（s）最大值

間接冷卻空冷0.115

轉(zhuǎn)子繞組氫冷0.110

≤350MVA0.088

SN-350

直接冷卻>350～≤900MVA0.08-────

8-0.00545(SN-350)

（內(nèi)冷）4

轉(zhuǎn)子繞組3×10

>900～≤1250MVA同上5

>1250～≤1600MVA0.055

注：SN為額定容量(MVA)

6.1.10發(fā)電機(jī)變壓器組的主斷路器出現(xiàn)非全相運(yùn)行時(shí),為避免燒損發(fā)電機(jī),其相關(guān)保護(hù)應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)

11

斷路器失靈保護(hù),斷開(kāi)與其連接在同一母線上的所有電源。

6.3發(fā)電機(jī)的故障處理

6.3.1發(fā)電機(jī)發(fā)生劇烈的振蕩或失步時(shí)，在顯示或儀表上有下列指示：

a)定子電流劇烈地?cái)[動(dòng)，并超過(guò)正常值；

b)發(fā)電機(jī)和母線電壓指示發(fā)生劇烈的擺動(dòng)，經(jīng)常是電壓降低；

c)有功及無(wú)功功率表的指針在全盤(pán)內(nèi)擺動(dòng)；

d)轉(zhuǎn)子電流表的指針在正常值附近擺動(dòng)。

同時(shí)發(fā)電機(jī)發(fā)出鳴音，其節(jié)奏與上列各項(xiàng)表計(jì)指針的擺動(dòng)合拍。這時(shí)，值班人員應(yīng)分別采取下

列措施：

a)對(duì)于自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置在自動(dòng)方式運(yùn)行的發(fā)電機(jī)，應(yīng)適當(dāng)降低發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷。

b)對(duì)于自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置在手動(dòng)方式運(yùn)行的發(fā)電機(jī)，應(yīng)盡可能增加其勵(lì)磁電流，并適當(dāng)降低

發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷，以創(chuàng)造恢復(fù)同步的有利條件；

c)如果采取上述兩項(xiàng)措施仍不能恢復(fù)同步時(shí)，則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程規(guī)定的時(shí)間(或振蕩次數(shù))或調(diào)

度的命令，將發(fā)電機(jī)或發(fā)電廠的一部分與系統(tǒng)解列。

6.3.2當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)或其他并列運(yùn)行的發(fā)電機(jī)發(fā)生事故，引起電壓下降，發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁由自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)

節(jié)裝置的強(qiáng)勵(lì)能力增磁到最大時(shí)，對(duì)于間接冷卻的發(fā)電機(jī)，在50s內(nèi)值班人員不得干涉自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)

節(jié)裝置的動(dòng)作。在50s以后，則應(yīng)立即根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程的規(guī)定采取措施，以降低發(fā)電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子

電流到正常值。

對(duì)于直接冷卻的發(fā)電機(jī)，應(yīng)遵照制造廠的規(guī)定；制造廠無(wú)規(guī)定時(shí)，強(qiáng)勵(lì)時(shí)間不允許超過(guò)10s。

6.3.3在發(fā)電機(jī)或發(fā)電機(jī)變壓器組主斷路器以外的回路上發(fā)生持續(xù)短路，定子電流的指示指向最

大而電壓劇烈降低時(shí)，如果發(fā)電機(jī)的保護(hù)裝置未動(dòng)作跳閘，值班人員應(yīng)立即解列發(fā)電機(jī)。

6.3.4當(dāng)發(fā)電機(jī)主斷路器自動(dòng)跳閘時(shí)，值班人員應(yīng)立即進(jìn)行以下檢查和處理：

a)檢查滅磁開(kāi)關(guān)是否已跳閘,如果未跳閘,對(duì)于不允許發(fā)電機(jī)自帶廠用電孤立運(yùn)行的，應(yīng)立即斷開(kāi)

滅磁開(kāi)關(guān)；如果允許發(fā)電機(jī)帶廠用電孤立運(yùn)行且備用電源正常的情況下，應(yīng)先切換廠用電源再斷開(kāi)

滅磁開(kāi)關(guān)。

b)檢查危機(jī)保安器是否動(dòng)作;

c)檢查是否保護(hù)裝置動(dòng)作停機(jī);

d)檢查是否由于人員誤動(dòng)而引起,如果確定跳閘原因是由于人員誤動(dòng)所引起,則應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)并

入電網(wǎng);

e)根據(jù)記錄式儀表,查明保護(hù)裝置的動(dòng)作是否由于短路故障引起。

6.3.5如果發(fā)電機(jī)由于電網(wǎng)內(nèi)或發(fā)電廠升壓站母線上的短路過(guò)電流保護(hù)裝置動(dòng)作而被切斷，同時(shí)

內(nèi)部故障的保護(hù)裝置未動(dòng)作，經(jīng)外部檢查發(fā)電機(jī)也未發(fā)現(xiàn)明顯的不正?，F(xiàn)象，則發(fā)電機(jī)即可并入電

網(wǎng)。

6.3.6當(dāng)發(fā)電機(jī)由于內(nèi)部故障的保護(hù)裝置動(dòng)作而跳閘時(shí)，除檢查發(fā)電機(jī)外觀，還應(yīng)測(cè)量定子繞組

的絕緣電阻，并對(duì)發(fā)電機(jī)及其有關(guān)的設(shè)備和所有在保護(hù)區(qū)域內(nèi)的一切電氣回路（包括電纜在內(nèi)）的

狀況，作詳細(xì)的外部檢查，查明有無(wú)外部征象（如煙、火、響聲、絕緣燒焦味、放電或燒傷痕跡

等），以判明發(fā)電機(jī)有無(wú)損傷。此外，應(yīng)同時(shí)對(duì)動(dòng)作的保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，并查問(wèn)在電網(wǎng)上有無(wú)故

障。

如果檢查發(fā)電機(jī)及其回路的結(jié)果未發(fā)現(xiàn)故障，則發(fā)電機(jī)可從零起升壓。升壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)有不正常

情況，應(yīng)立即停機(jī)，以便詳細(xì)檢查并消除故障。如升壓時(shí)并未發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，則發(fā)電機(jī)可并入電

網(wǎng)運(yùn)行。

6.3.7當(dāng)發(fā)電機(jī)或汽輪機(jī)故障(發(fā)電機(jī)內(nèi)冒煙、著火,氫氣爆炸、振動(dòng)超標(biāo)、威脅人身安全等)，需

要立即切斷發(fā)電機(jī)時(shí)，值班人員應(yīng)立即打下汽輪機(jī)的危急保安器，并通知主控制室值班人員,主控

制室值班人員接到通知并證實(shí)發(fā)電機(jī)有功功率為零后，應(yīng)立即解列發(fā)電機(jī)，并斷開(kāi)勵(lì)磁。值班人員

如已操作發(fā)電機(jī)緊急停機(jī)按鈕，應(yīng)檢查汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速已下降、發(fā)電機(jī)主斷路器、滅磁開(kāi)關(guān)及工作廠變

是否跳閘，備用廠變是否投入；了解故障原因。

如發(fā)電機(jī)（包括同軸勵(lì)磁機(jī)）著火，值班人員應(yīng)同時(shí)采取下列措施：

12

a)發(fā)電機(jī)設(shè)有水滅火裝置時(shí)，值班人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程的規(guī)定操作水滅火裝置，立即向機(jī)內(nèi)

噴水，直到火焰完全熄滅為止。氫冷卻的發(fā)電機(jī)則應(yīng)切斷氫源和電源，用二氧化碳滅火。水內(nèi)冷發(fā)

電機(jī)應(yīng)使水泵繼續(xù)運(yùn)行，直至火焰熄滅為止；

b)如果沒(méi)有水滅火裝置或滅火裝置發(fā)生障礙而不能使用時(shí)，值班人員應(yīng)立即通知消防隊(duì)并設(shè)

法使用一切滅火手段及時(shí)撲滅火焰，但不得使用泡沫式滅火器或砂子滅火(當(dāng)?shù)孛嫔嫌杏皖愔?/p>

時(shí)，可用砂子滅火，但應(yīng)注意不使砂子落到發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)內(nèi)或其軸承上)；

c)在救火時(shí)，為避免由于一側(cè)過(guò)熱而導(dǎo)致主軸彎曲，禁止在火焰最后熄滅前，將發(fā)電機(jī)完全

停下，而應(yīng)保持發(fā)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速的10%左右轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.3.8當(dāng)發(fā)電機(jī)定子回路發(fā)生單相接地故障時(shí)，允許的接地電流值如表3規(guī)定。發(fā)電機(jī)定子接地

保護(hù)的動(dòng)作整定值按表3的要求確定。當(dāng)定子接地保護(hù)報(bào)警時(shí),應(yīng)首先檢查外部回路是存在接地現(xiàn)

象，根據(jù)具體情況進(jìn)行處理；若確認(rèn)接地點(diǎn)在發(fā)電機(jī)內(nèi)部，或在外部不停機(jī)無(wú)法處理的，應(yīng)盡快安

排停機(jī)處理。發(fā)電機(jī)的接地保護(hù)裝置宜作用于跳閘。

表3發(fā)電機(jī)定子繞組單相接地故障電流允許值

發(fā)電機(jī)額定電壓（KV）發(fā)電機(jī)額定容量（MW）接地電流允許值（A）

13.8～15.75125～2002(對(duì)于氫冷發(fā)電機(jī)為2.5A)

18～20300～6001

6.4勵(lì)磁系統(tǒng)的故障處理

6.4.1勵(lì)磁系統(tǒng)的異常運(yùn)行方式

6.4.1.1發(fā)生下列異常情況之一即為勵(lì)磁系統(tǒng)的異常運(yùn)行方式：

a)自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器自動(dòng)調(diào)節(jié)通道退出運(yùn)行改由轉(zhuǎn)子電流閉環(huán)運(yùn)行方式。

b)兩個(gè)及以上調(diào)節(jié)通道的自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器有一個(gè)調(diào)節(jié)通道退出運(yùn)行。

c)在發(fā)電機(jī)運(yùn)行限制曲線范圍內(nèi)，發(fā)生限制無(wú)功功率或限制轉(zhuǎn)子電流運(yùn)行。

d)功率整流部分并聯(lián)支路故障或退出運(yùn)行。

e)功率整流器冷卻系統(tǒng)電源有一路不能投入運(yùn)行。

f)自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器工作電源有一路不能投入運(yùn)行。

g）任一限制、保護(hù)輔助功能退出運(yùn)行。

h）微機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器發(fā)生不能自恢復(fù)的。但不會(huì)造成機(jī)組強(qiáng)迫停運(yùn)的局部軟、硬件故障。

i）滅磁電阻損壞，但總數(shù)未超過(guò)20%的。

h）冷卻系統(tǒng)故障勵(lì)磁系統(tǒng)限制負(fù)荷運(yùn)行。

j）勵(lì)磁系統(tǒng)操作及信號(hào)電源消失。

6.4.1.2異常運(yùn)行方式的處理原則：

出現(xiàn)勵(lì)磁系統(tǒng)異常運(yùn)行方式時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)密切監(jiān)視勵(lì)磁系統(tǒng)的運(yùn)行情況，并采取必要的應(yīng)急

措施，以防止故障范圍擴(kuò)大。

a)調(diào)節(jié)器發(fā)生不能自恢復(fù)的。但不影響機(jī)組運(yùn)行的局部軟、硬件故障時(shí)，應(yīng)向調(diào)度說(shuō)明情

況申請(qǐng)停機(jī)進(jìn)行檢修。

b)故障的某一自動(dòng)調(diào)節(jié)通道退出運(yùn)行后，經(jīng)調(diào)度同意可長(zhǎng)期繼續(xù)使用備用的自動(dòng)調(diào)節(jié)通道

運(yùn)行。退出故障通道應(yīng)及時(shí)檢修。

c)手動(dòng)調(diào)節(jié)通道（轉(zhuǎn)子電流閉環(huán)）原則上不能長(zhǎng)期運(yùn)行。應(yīng)向調(diào)度說(shuō)明情況申請(qǐng)停機(jī)進(jìn)行

檢修。

d)在不影響發(fā)電機(jī)運(yùn)行的情況下，并聯(lián)運(yùn)行的功率整流器可以退出故障部分繼續(xù)運(yùn)行。退

出故障部分應(yīng)及時(shí)檢修。

e)當(dāng)功率整流器冷卻系統(tǒng)及自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器電源中有一路故障時(shí)，機(jī)組仍可正常運(yùn)行，但

應(yīng)及時(shí)檢修。

f)在發(fā)電機(jī)運(yùn)行限制曲線范圍內(nèi)，發(fā)生限制無(wú)功功率或限制轉(zhuǎn)子電流的運(yùn)行以及各種限

制、保護(hù)輔助功能退出運(yùn)行時(shí)，勵(lì)磁系統(tǒng)不能長(zhǎng)期運(yùn)行，應(yīng)密切監(jiān)視并及時(shí)向調(diào)度說(shuō)明情況申請(qǐng)停

機(jī)進(jìn)行檢修。

g）當(dāng)勵(lì)磁變壓器或勵(lì)磁功率柜冷卻系統(tǒng)故障時(shí)勵(lì)磁系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求限制負(fù)荷運(yùn)行。

6.4.2出現(xiàn)下列任一種情況時(shí)勵(lì)磁系統(tǒng)應(yīng)立即退出運(yùn)行：

a)勵(lì)磁系統(tǒng)絕緣下降不能維持正常運(yùn)行。

13

b)勵(lì)磁裝置及設(shè)備溫度明顯升高，采取措施后仍超過(guò)規(guī)定的允許值。

c)滅磁開(kāi)關(guān)或磁場(chǎng)斷路器等轉(zhuǎn)子回路直流開(kāi)關(guān)的觸頭過(guò)熱超過(guò)制造廠家規(guī)定允許值。

d)轉(zhuǎn)子過(guò)電壓保護(hù)因故障而退出。

e)自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器失控或自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器工作通道故障而備用通道不能自動(dòng)切換或投入。

f)功率柜故障屏柜退出后，剩余功率柜容量不足以滿足機(jī)組額定負(fù)荷運(yùn)行要求。

g）采用集中冷卻方式的冷卻系統(tǒng)故障短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)。

h）滅磁電阻的損壞總數(shù)超過(guò)20%。

6.4.3運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)，當(dāng)勵(lì)磁回路的絕緣電阻突然降低時(shí)，應(yīng)以壓縮空氣吹凈集電環(huán)（滑環(huán)）和

電刷，以恢復(fù)絕緣電阻。當(dāng)水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)由于水質(zhì)不合格引起絕緣電阻下降時(shí)，應(yīng)換用合格的水。

如果絕緣電阻不能恢復(fù)，則應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)嚴(yán)密監(jiān)視，盡快安排停機(jī)處理。

6.4.4各種整流裝置和勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置等的故障現(xiàn)象和處理方法，在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程中應(yīng)作具體規(guī)定。

7水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的運(yùn)行

7.1內(nèi)冷水系統(tǒng)

7.1.1必須保證連續(xù)向發(fā)電機(jī)供給足夠的內(nèi)冷水量。每臺(tái)發(fā)電機(jī)的水冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有兩臺(tái)內(nèi)冷水

泵，該兩臺(tái)水泵應(yīng)能互為備用和自動(dòng)切換。其驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)應(yīng)分別接于兩個(gè)廠用電母線段。

當(dāng)冷卻發(fā)電機(jī)的水系統(tǒng)發(fā)生故障，進(jìn)水壓力降低到一定值時(shí)，備用水源應(yīng)能自動(dòng)投入供水。

7.1.2發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水應(yīng)采用除鹽水或凝結(jié)水（凝結(jié)水應(yīng)取自小混床出口）。內(nèi)冷水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置旁

路混合陰陽(yáng)離子交換器和內(nèi)冷水堿度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。

7.1.3發(fā)電機(jī)的內(nèi)冷水箱宜采用充氣的全密閉系統(tǒng)，推薦充以微正壓的純凈氮?dú)?。?nèi)冷水箱頂部

應(yīng)有排氣門(mén)，底部有排污門(mén)。水箱應(yīng)裝有水位計(jì)和水位調(diào)節(jié)裝置。

7.1.4內(nèi)冷水系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)適當(dāng)數(shù)量的水冷器，并有一臺(tái)作備用。水冷器的冷卻水源可取自循環(huán)水

或工業(yè)水。發(fā)電機(jī)冷卻水的壓力應(yīng)大于水冷器中循環(huán)水或工業(yè)水的壓力。在水冷器內(nèi)發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水

側(cè)頂部應(yīng)裝設(shè)排放空氣的閥門(mén)。

7.1.5內(nèi)冷水系統(tǒng)的管道、閥門(mén)、水泵、水冷卻器、水箱、過(guò)濾器等均應(yīng)采用不銹鋼制品。內(nèi)冷

水系統(tǒng)的進(jìn)水端應(yīng)設(shè)置5μm-10μm的濾網(wǎng)。

內(nèi)冷水系統(tǒng)的管道法蘭和所有結(jié)合面的密封墊不得使用橡膠、石棉紙板等可能造成水路堵塞和

影響水質(zhì)的材料，宜采用聚四氟乙烯等材料加工成型的產(chǎn)品。

7.1.6內(nèi)冷水系統(tǒng)應(yīng)配置成套反沖洗裝置。

7.1.7內(nèi)冷水系統(tǒng)一般應(yīng)有下列測(cè)量監(jiān)視裝置：

a.電導(dǎo)率、PH值在線監(jiān)測(cè)（并傳送到集控室顯示）；

b.總進(jìn)水壓力和流量顯示；

c.定子和轉(zhuǎn)子繞組的進(jìn)水壓力、流量顯示；

d.定子端部冷卻元件進(jìn)水壓力、流量顯示；

e.總進(jìn)水、定子和轉(zhuǎn)子繞組的出水、定子端部冷卻元件進(jìn)出水等溫度顯示；

f.內(nèi)冷水泵出口壓力表；

g.監(jiān)視發(fā)電機(jī)漏水和積水的檢漏計(jì)；

h.定子繞組、出水和鐵心溫度顯示;

i.濕度監(jiān)測(cè)裝置。

7.1.8內(nèi)冷水系統(tǒng)一般應(yīng)有下列聲光信號(hào)裝置：

a.水的電導(dǎo)率高；

b.水的PH值超限；

c.定子繞組進(jìn)水溫度高；

d.轉(zhuǎn)子繞組進(jìn)水溫度高；

e.定子繞組出水溫度高、溫差大；

f.轉(zhuǎn)子繞組出水溫度高；

g.內(nèi)冷水泵出口壓力低；

h.備用水泵投入；

i.發(fā)電機(jī)斷水；

j.內(nèi)冷水箱水位低；

k.發(fā)電機(jī)漏水；

14

l.定子和轉(zhuǎn)子流量低；

m.定子端部冷卻元件流量低；

n.定子繞組進(jìn)水壓力低；

o.轉(zhuǎn)子繞組進(jìn)水壓力低；

p．濕度高。

7.1.9發(fā)電機(jī)的端蓋和熱風(fēng)室內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)≤36V的低壓照明，以便于檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)部的情況。

7.1.10內(nèi)冷水系統(tǒng)的管道應(yīng)便于沖洗和排除積水，在定子和轉(zhuǎn)子繞組的進(jìn)出水口、補(bǔ)給水入口和

排污管的出口等處應(yīng)設(shè)有取樣閥門(mén)。為了便于檢查水系統(tǒng)的運(yùn)行情況，定子繞組和定子端部冷卻元

件的內(nèi)冷水管、進(jìn)出口法蘭應(yīng)加有機(jī)玻璃環(huán)連接，其兩端應(yīng)裝好連接線。

7.1.11發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)開(kāi)啟的加熱器，以保持發(fā)電機(jī)溫度高于5℃和機(jī)內(nèi)空氣相對(duì)

濕度不大于50%。

7.2水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)

7.2.1發(fā)電機(jī)在額定負(fù)荷及正常的冷卻條件下運(yùn)行時(shí)，各部件的允許最高溫度應(yīng)按照表4執(zhí)行。

表4水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的溫度限值

允許最高溫度（℃）測(cè)量方法

定子鐵心軛部120電阻測(cè)溫元件

定子鐵心齒部120電阻測(cè)溫元件

定子繞組90層間電阻測(cè)溫元件

定子繞組出水85溫度計(jì)法

轉(zhuǎn)子繞組出水85溫度計(jì)法

定子端部冷卻元件（銅屏蔽）出水80溫度計(jì)法

集電環(huán)（滑環(huán)）120溫度計(jì)法

不與繞組接觸的鐵心及其他部分這些部件的溫度在任何情況下不應(yīng)達(dá)到使繞組或鄰近的任何

部位和絕緣或其他材料有損壞危險(xiǎn)的數(shù)值

注：1)用埋置檢溫計(jì)法測(cè)得的溫度并不表示定子繞組最熱點(diǎn)的溫度。

2)集電環(huán)（滑環(huán)）的絕緣等級(jí)應(yīng)與此溫度限值相適應(yīng),溫度只限于用膨脹式溫度計(jì)測(cè)得。

7.2.2正常情況下，應(yīng)保證進(jìn)入發(fā)電機(jī)的內(nèi)冷水溫度為：40～50℃，當(dāng)發(fā)電機(jī)進(jìn)水溫度超過(guò)50℃

時(shí)，首先應(yīng)將全部水冷卻器投入并提高效率。如仍不能達(dá)到要求，而發(fā)電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子繞組出水溫

度以及定子繞組溫度確未超過(guò)允許值時(shí)，可以不降低發(fā)電機(jī)的出力，否則應(yīng)降低發(fā)電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)

子電流，直到不超過(guò)規(guī)定的允許溫度為止。

7.2.3進(jìn)入發(fā)電機(jī)空心銅導(dǎo)線的內(nèi)冷水水質(zhì)應(yīng)符合如下要求：

a)水質(zhì)透明純凈，無(wú)機(jī)械混雜物；

b)25℃時(shí)水的電導(dǎo)率：0.4～2μS/cm；

c)25℃時(shí)水的pH值：8.0～9.0；當(dāng)水中溶氧量≤30μg/L時(shí)，pH值可放寬到7.0～9.0；

d)含銅量：≤20μg/L。

7.2.4不銹鋼空心導(dǎo)線內(nèi)冷水水質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)：

a)25℃時(shí)水的pH值：6.5～7.5；

b)25℃時(shí)水的電導(dǎo)率：0.5～1.2μS/cm。

7.2.5為保證進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)的水質(zhì)合格，水系統(tǒng)安裝或大修結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行沖洗、連續(xù)排污，直至

水路系統(tǒng)內(nèi)可能存在的污物和雜物除盡為止，且水質(zhì)合格后，方允許與發(fā)電機(jī)內(nèi)的水路接通。

7.3水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的啟動(dòng)、并列、加負(fù)荷和停機(jī)

7.3.1發(fā)電機(jī)安裝和檢修后，在啟動(dòng)前應(yīng)先啟動(dòng)內(nèi)冷水泵,通水循環(huán)。除執(zhí)行5.1.2的規(guī)定外，還

應(yīng)按如下項(xiàng)目進(jìn)行檢查：

a)從窺視窗檢查雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)定子線圈引水管和線圈綁扎的情況。應(yīng)無(wú)引水管滲水、漏

水、折癟，綁線斷裂、墊塊松動(dòng)、存在異物等異常情況；

b)核對(duì)定子、轉(zhuǎn)子、鐵心溫度指示正常；

c)檢查校驗(yàn)檢漏計(jì)、濕度儀、巡回測(cè)溫表計(jì)正常；

15

d)發(fā)電機(jī)內(nèi)的沖洗情況正常，水質(zhì)化驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)，水冷泵相互自啟動(dòng)和低水壓自啟動(dòng)校驗(yàn)情

況正常；

e)發(fā)電機(jī)斷水跳閘及低水壓、發(fā)電機(jī)斷水、漏水訊號(hào)等校驗(yàn)均正常。

7.3.2在啟動(dòng)內(nèi)冷水泵前，首先關(guān)閉定轉(zhuǎn)子進(jìn)水閥門(mén)，隨后啟動(dòng)內(nèi)冷水泵。在內(nèi)冷水進(jìn)入發(fā)電機(jī)

前，應(yīng)先作一段時(shí)間的排污，然后開(kāi)啟定轉(zhuǎn)子繞組和定子端部冷卻元件內(nèi)冷水進(jìn)水閥門(mén)，控制定子

水壓在0.2～0.3MPa(制造廠另有規(guī)定者除外)并根據(jù)流量給予調(diào)整，轉(zhuǎn)子水壓約0.2MPa，定子端部

冷卻元件水壓為0.2～0.3MPa。在未帶負(fù)荷前水冷器的二次循環(huán)水暫不投入。為防止結(jié)露，應(yīng)注意

調(diào)整進(jìn)風(fēng)溫度。

7.3.3轉(zhuǎn)子啟動(dòng)以后應(yīng)注意調(diào)整轉(zhuǎn)子進(jìn)水壓力和流量直至轉(zhuǎn)速達(dá)3000r/min。這時(shí)轉(zhuǎn)子的進(jìn)水壓力

一般在0.1～0.3MPa，流量與制造廠規(guī)定值相近。在啟動(dòng)過(guò)程中轉(zhuǎn)子進(jìn)水壓力隨轉(zhuǎn)速升高而逐漸降

低，因此需要進(jìn)行調(diào)整以保持正壓(一般在0.1MPa以上)，不允許產(chǎn)生負(fù)壓。

7.3.4發(fā)電機(jī)并列后，即可按5.1.8的規(guī)定增加負(fù)荷。發(fā)電機(jī)未通水前，任何情況下都不得加勵(lì)磁

和帶負(fù)荷。在并列和升負(fù)荷的過(guò)程中，應(yīng)特別注意水壓、水量和水溫等的變化，并加強(qiáng)監(jiān)視定子端

部應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象、端蓋螺絲應(yīng)無(wú)異常情況，繞組及引線接頭應(yīng)無(wú)過(guò)熱、墊塊無(wú)松動(dòng)、發(fā)電機(jī)各部件

溫度應(yīng)正常。

7.3.5.在停機(jī)過(guò)程中，轉(zhuǎn)子的進(jìn)水壓力將隨轉(zhuǎn)速下降而上升(在同一側(cè)進(jìn)、出水者除外)，此時(shí)應(yīng)

及時(shí)調(diào)整其進(jìn)口閥門(mén)，使水壓不超過(guò)0.4～0.5MPa。在發(fā)電機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，才允許停用內(nèi)冷水

泵。

發(fā)電機(jī)累計(jì)運(yùn)行二個(gè)月以上，遇有停機(jī)機(jī)會(huì)時(shí)，應(yīng)對(duì)定、轉(zhuǎn)子水回路進(jìn)行反沖洗，以確保水回

路的暢通。

7.3.6冬季停機(jī)，應(yīng)使發(fā)電機(jī)本體各部分的溫度維持在5℃以上。如室溫低于5℃時(shí)，短時(shí)停機(jī)應(yīng)

采用維持內(nèi)冷水溫度在5℃以上通水循環(huán)的方法防凍；長(zhǎng)期停機(jī)，可在發(fā)電機(jī)與氣體冷卻器之間的

風(fēng)室內(nèi)裝設(shè)電熱器(注意防火)，維持機(jī)體溫度在5℃以上。

7.3.7對(duì)停用時(shí)間較長(zhǎng)的發(fā)電機(jī)，定轉(zhuǎn)子繞組和定子端部冷卻元件中的水應(yīng)放凈吹干，或通入水

質(zhì)合格的水長(zhǎng)期循環(huán)。

7.3.8定子繞組的內(nèi)冷水溫應(yīng)高于發(fā)電機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度（冷風(fēng)溫度），以防止定子繞組結(jié)露。

7.4水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)視與維護(hù)

7.4.1發(fā)電機(jī)本體和內(nèi)冷水系統(tǒng)檢查、維護(hù)的項(xiàng)目如下：

a)定子和轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水的流量、進(jìn)出水溫度、水質(zhì)電導(dǎo)率、PH值以及進(jìn)出水壓力和進(jìn)出風(fēng)溫度

應(yīng)符合正常值，并至少每2小時(shí)抄錄一次；

b)通過(guò)窺視窗檢查雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)機(jī)內(nèi)及風(fēng)室內(nèi)應(yīng)無(wú)滲水、漏水、結(jié)露、流膠、異物、引水

管無(wú)相互碰擦、彎癟、絕緣磨損出現(xiàn)黃粉、綁線松動(dòng)或斷裂等現(xiàn)象以及無(wú)煙火、異味、端部壓圈過(guò)

熱發(fā)紅等異常情況；

c)轉(zhuǎn)子進(jìn)水支座的水封處應(yīng)有水滴落下，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；

d)檢查檢漏計(jì)和自動(dòng)測(cè)溫裝置的指示值應(yīng)在正常范圍內(nèi)，否則應(yīng)查明原因；

e)檢查濕度監(jiān)測(cè)裝置的指示及變化趨勢(shì)應(yīng)正常，否則應(yīng)分析原因并進(jìn)行相應(yīng)處理；

f)檢查水冷系統(tǒng)的聯(lián)鎖及信號(hào)開(kāi)關(guān)應(yīng)在正常運(yùn)行位置，內(nèi)冷水泵低壓力自啟動(dòng)整定值應(yīng)正

確。

7.4.2運(yùn)行中水冷器、內(nèi)冷水泵(包括管道)需投入或切換時(shí)，均應(yīng)注意將水系統(tǒng)內(nèi)可能進(jìn)入的空

氣排凈，以免發(fā)生斷水故障。

7.4.3運(yùn)行中應(yīng)定期進(jìn)行的分析工作，包括下列各項(xiàng)：

a)定期測(cè)量定子測(cè)溫元件的對(duì)地電位，以監(jiān)視槽內(nèi)線棒是否有松動(dòng)和電腐蝕現(xiàn)象；

b)定期測(cè)量分析定子端部冷卻元件進(jìn)出水溫差，以監(jiān)視是否有結(jié)垢現(xiàn)象；

c)定期分析定、轉(zhuǎn)子繞組溫升；定子上、下層線圈間埋置檢溫計(jì)之間的溫差，定子絕緣引水

管出口端檢溫計(jì)之間的溫差，以監(jiān)視是否有腐蝕阻塞現(xiàn)象；

d)定期分析水冷器的端差，以監(jiān)視水系統(tǒng)是否有結(jié)垢阻塞現(xiàn)象。

7.5水冷系統(tǒng)的故障處理

7.5.1運(yùn)行中的水冷發(fā)電機(jī)，如果發(fā)現(xiàn)在同樣的進(jìn)水壓力下流量突然減少時(shí)，應(yīng)立即查明原因，

設(shè)法消除。如可提高進(jìn)水壓力，增加流量，觀察是否恢復(fù)正常，必要時(shí)適當(dāng)減少負(fù)荷或停機(jī)處理。

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7.5.2水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的內(nèi)冷水出水溫度高于額定值時(shí)，應(yīng)立即檢查發(fā)電機(jī)的進(jìn)水溫度、壓力和流

量。如果進(jìn)水溫度高，則應(yīng)檢查水冷卻器的冷卻水系統(tǒng)是否正常，并進(jìn)行調(diào)整。如果一切正常，可

在不超過(guò)最大允許工作壓力的條件下，提高發(fā)電機(jī)的進(jìn)水壓力，增加內(nèi)冷水流量，以降低發(fā)電機(jī)的

出水溫度。如果發(fā)電機(jī)出水溫度仍高于額定值，則應(yīng)降低發(fā)電機(jī)的負(fù)荷。

7.5.3運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)機(jī)殼內(nèi)、風(fēng)室、空冷器等處有水時(shí)，應(yīng)立即分析檢查，并進(jìn)行下列處理：

a)如果是由于輕微結(jié)露引起時(shí)，應(yīng)升高發(fā)電機(jī)的進(jìn)水和進(jìn)風(fēng)溫度，使其高于機(jī)殼內(nèi)的露點(diǎn)；

b)如果是由于空氣冷卻器漏水引起時(shí)，應(yīng)將漏水的空氣冷卻器的進(jìn)、出水閥門(mén)關(guān)閉(注意進(jìn)風(fēng)

溫度)；

c)在進(jìn)行上述處理后，如果發(fā)現(xiàn)其它空氣冷卻器或熱風(fēng)室有水時(shí)，可能是發(fā)電機(jī)發(fā)生滲水或

漏水，則可按表5進(jìn)行處理：

表5發(fā)電機(jī)內(nèi)出現(xiàn)滲漏水時(shí)的處理

10分鐘內(nèi)停盡快安排停機(jī)

故障情況立即停機(jī)

機(jī)(降低水壓帶故障運(yùn)行)

定子繞組汽側(cè)漏水√

勵(lì)側(cè)漏水√

輕微滲水√

大量漏水√

轉(zhuǎn)子繞組漏水√

其它漏水并伴隨定子繞組√

接地或轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地

7.5.4水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)允許斷水的時(shí)間不得超過(guò)30s。當(dāng)值班人員不能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)供水時(shí)，

則應(yīng)立即停機(jī)處理。

7.5.5當(dāng)發(fā)電機(jī)的內(nèi)冷水電導(dǎo)率突然增大時(shí)，應(yīng)立即檢查水冷器有無(wú)漏水，補(bǔ)充水的水質(zhì)是否良

好。如果水冷器漏水，則應(yīng)停用漏水的水冷器，并進(jìn)行檢查和修理。如果補(bǔ)充水的水質(zhì)不良，則應(yīng)

切換到水質(zhì)良好的水源供水。

7.5.6水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)定子端部繞組有流膠和過(guò)熱現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)增加內(nèi)冷水流量和降低

進(jìn)水和進(jìn)風(fēng)溫度，并迅速降低定子電流，使流膠現(xiàn)象停止，必要時(shí)轉(zhuǎn)移負(fù)荷停機(jī)處理。

7.5.7當(dāng)定子繞組溫度高報(bào)警或在測(cè)量中發(fā)現(xiàn)溫度有不正常的升高時(shí)，應(yīng)立即核對(duì)同一水路的線

圈對(duì)應(yīng)槽溫度是否也有不正常的升高，若有時(shí)，則認(rèn)為是導(dǎo)線內(nèi)有阻塞現(xiàn)象，應(yīng)立即提高進(jìn)水壓

力，增加水流量，必要時(shí)應(yīng)減負(fù)荷，使溫度不超過(guò)監(jiān)視值。同時(shí)對(duì)溫度升高的線圈溫度加強(qiáng)監(jiān)視，

直到故障消除或停機(jī)檢查，并進(jìn)行反沖洗。

現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程中，應(yīng)將定子線圈的槽號(hào)與測(cè)量元件的對(duì)應(yīng)檔數(shù)列出，以便供值班人員對(duì)照分析。

8全氫冷和水氫冷發(fā)電機(jī)的運(yùn)行

8.1氣系統(tǒng)

8.1.1氫源必須有可靠保證。

a)制氫站的制氫能力，除應(yīng)滿足全廠機(jī)組每日正常消耗外，尚應(yīng)按七日累積存氫量足夠滿足

一臺(tái)最大容量機(jī)組一次啟動(dòng)充氫所需。如在本廠附近能購(gòu)得合格氫氣且有可靠保證時(shí)，也可不建制

氫站，但必須備有足量的瓶裝氫氣。

b)儲(chǔ)氫罐的儲(chǔ)氫能力應(yīng)滿足全廠機(jī)組十日正常消耗和一臺(tái)最大容量機(jī)組一次啟動(dòng)充氫所需。

c)儲(chǔ)氫罐應(yīng)符合壓力容器檢驗(yàn)規(guī)定，其外表涂白色，罐上裝壓力表、安全閥、取樣門(mén)，罐底

裝放水門(mén)。儲(chǔ)氫罐和存入氫氣、送出氫氣的管路，應(yīng)分別連接，后二者不得在罐外或罐內(nèi)自行相互

連接。

8.1.2二氧化碳瓶裝數(shù)量應(yīng)按照置換一臺(tái)最大機(jī)組所需三倍容積的氣體來(lái)確定。

8.1.3從儲(chǔ)氫罐并聯(lián)母管引至主廠房的供氫主管路采用雙管制。該管路用無(wú)縫鋼管焊接，敷設(shè)路

徑要便于檢查；在室外通過(guò)的專用溝道上，蓋板應(yīng)齊全；在管路最低處應(yīng)裝放水門(mén)。供氫主管路

(雙管)進(jìn)入主廠房后，通過(guò)閥門(mén)與每臺(tái)機(jī)組的供氫母管連接。

8.1.4每臺(tái)氫冷發(fā)電機(jī)在零米層均應(yīng)設(shè)有氣體控制站。該站由供氫母管、二氧化碳母管、與發(fā)電

機(jī)連接的氣管路及有關(guān)的閥門(mén)、儀表、信號(hào)裝置等組成。

a)供氫母管除與來(lái)自儲(chǔ)氫罐的供氫主管路連接外，還應(yīng)裝有可臨時(shí)接通儲(chǔ)氫瓶的閥門(mén)。

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從供氫母管引至發(fā)電機(jī)的供氫管路上應(yīng)裝設(shè)可拆卸的短管或可拆開(kāi)的法蘭。供氫母管上應(yīng)裝壓

力表、安全閥、取樣門(mén)、手動(dòng)補(bǔ)氫閥門(mén)、自動(dòng)補(bǔ)氫裝置以及可接通壓縮空氣氣源的閥門(mén)、管段和空

氣干燥器。

b)二氧化碳母管上應(yīng)有接通二氧化碳儲(chǔ)氣瓶的閥門(mén)、壓力表、安全閥及取樣門(mén)。

c)從發(fā)電機(jī)底部引出的排污管上應(yīng)裝設(shè)液位指示器，并能發(fā)出液位高、低的信號(hào)。

8.1.5每臺(tái)發(fā)電機(jī)應(yīng)裝設(shè)附帶動(dòng)力的氫氣循環(huán)干燥裝置以保證停機(jī)時(shí)仍能正常工作。

氫氣循環(huán)干燥裝置安裝地點(diǎn)應(yīng)便于維護(hù)、檢查。干燥裝置的進(jìn)、出管路分別與發(fā)電機(jī)內(nèi)的高、

低壓風(fēng)區(qū)相通。該管路應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，增加坡度，其管頭伸入機(jī)內(nèi)需高出機(jī)殼底部100mm左右。

進(jìn)入干燥裝置的管路上應(yīng)裝氫氣取樣門(mén)。

吸附式干燥裝置應(yīng)具備不間斷工作的再生能力。

8.1.6氫氣冷卻器的冷卻水由兩臺(tái)冷卻水泵（互為備用）供給，冷卻水泵出口壓力和流量應(yīng)符合規(guī)

定。在進(jìn)水管路上應(yīng)裝設(shè)濾網(wǎng)。

在水溫較低的地方，冷卻水應(yīng)裝設(shè)再循環(huán)管路，以調(diào)整冷卻水溫。

氫氣冷卻器頂端應(yīng)裝排氣門(mén)和排氣管。

8.1.7發(fā)電機(jī)內(nèi)氫壓應(yīng)能在機(jī)旁和主控室進(jìn)行監(jiān)視，并應(yīng)有氫壓達(dá)高、低限的信號(hào)報(bào)警裝置。

8.2密封油系統(tǒng)

8.2.1密封油系統(tǒng)應(yīng)保證發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸處漏氫量最少，并保持機(jī)內(nèi)氫氣質(zhì)量合格和氫壓穩(wěn)定。同

時(shí)，還應(yīng)防止密封油進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

8.2.2密封油源必須可靠。密封油壓和油質(zhì)必須符合規(guī)定。供油管路上應(yīng)裝設(shè)冷油器和過(guò)濾器或

凈化裝置，并在運(yùn)行中應(yīng)能替換清掃濾網(wǎng)。

8.2.3在雙流環(huán)式密封瓦的油系統(tǒng)中，空側(cè)密封油源取自汽輪機(jī)主油箱，工作油源由專設(shè)的射油

器供給，交流油泵、直流油泵分別為第一、第二備用油源。氫側(cè)密封油則自成閉式循環(huán)系統(tǒng)，有專

用的密封油箱及氫側(cè)密封油交流油泵（工作）和直流油泵（備用），補(bǔ)油亦來(lái)自主油箱。

在雙流環(huán)式密封瓦的油系統(tǒng)中，氫側(cè)回油利用密封油箱分離出油中氫氣，并使其返回機(jī)內(nèi)；空

側(cè)回油則通過(guò)氫氣分離器使分離出來(lái)的氫氣排往大氣。

在雙流環(huán)式密封瓦的油系統(tǒng)中，壓差閥和平衡閥必須動(dòng)作靈敏，跟蹤性能良好。

8.2.4在單流環(huán)式密封瓦的油系統(tǒng)中應(yīng)裝設(shè)單獨(dú)的真空凈化裝置。

8.2.5密封油系統(tǒng)中冷油器的冷卻水壓力，在任何情況下都必須低于密封油壓。

8.2.6空、氫側(cè)備用密封油泵應(yīng)定期進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。

8.3內(nèi)冷水系統(tǒng)（參照7.1）

8.4全氫冷和水氫冷發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)行參數(shù)

8.4.1氫冷系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

a.發(fā)電機(jī)內(nèi)氫壓應(yīng)達(dá)額定值；

b.發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度按容積計(jì)應(yīng)在96%以上，最好運(yùn)行在98%以上以提高效率。氫氣中氧的體積

分?jǐn)?shù)不得超過(guò)0.5%。

c.發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣在運(yùn)行氫壓下的允許濕度的高限，應(yīng)按發(fā)電機(jī)內(nèi)的最低溫度由表6查得；允許

濕度的低限為露點(diǎn)溫度-25℃。

d)氫氣冷風(fēng)溫度范圍應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定，一般為35～46℃。

表6發(fā)電機(jī)在運(yùn)行氫壓下的氫氣允許濕度高限值

發(fā)電機(jī)內(nèi)最低溫度（℃）5≥10

發(fā)電機(jī)在運(yùn)行氫壓下的氫氣允許濕度的高限（露點(diǎn)溫度-50

℃）

注：發(fā)電機(jī)內(nèi)最低溫度可按如下規(guī)定確定：

穩(wěn)定運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)：以冷氫溫度和內(nèi)冷水入口水溫中的較低者，作為發(fā)電機(jī)內(nèi)的最低

溫度值。

停運(yùn)和開(kāi)、停機(jī)過(guò)程中的發(fā)電機(jī)：以冷氫溫度、內(nèi)冷水入口水溫、定子線棒溫度和定子

鐵心溫度中的最低者，作為發(fā)電機(jī)內(nèi)的最低溫度值。

如制造廠家規(guī)定的濕度標(biāo)準(zhǔn)高于本標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)按廠家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

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8.4.2氫氣直接冷卻的發(fā)電機(jī)不允許用空氣冷卻長(zhǎng)時(shí)間帶負(fù)荷運(yùn)行。

氫氣間接冷卻的發(fā)電機(jī)是否允許在空氣冷卻方式下運(yùn)行，按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。若可用空氣冷

卻連續(xù)運(yùn)行時(shí)，其功率以定、轉(zhuǎn)子溫升不超過(guò)表7的規(guī)定為限（見(jiàn)8.4.8）。

8.4.3密封油中不得含有雜質(zhì)。油中含水量不得大于50ppm。

8.4.4雙流環(huán)式密封油系統(tǒng)的壓差閥應(yīng)保證空側(cè)密封油壓比機(jī)內(nèi)氫壓高出0.08MPa（或按制造廠規(guī)

定）。平衡閥應(yīng)保證氫側(cè)密封油壓與空側(cè)密封油壓盡量相等，二者差值不應(yīng)超過(guò)制造廠家規(guī)定值

（約100mm水柱）。

單流環(huán)式密封瓦油系統(tǒng)中的壓差閥應(yīng)保證密封油壓比機(jī)內(nèi)氫壓高出0.05MPa（或按制造廠規(guī)

定）。

8.4.5定子繞組內(nèi)冷水進(jìn)水溫度和水質(zhì)要求見(jiàn)7.2.2～7.2.４的規(guī)定。

8.4.6機(jī)內(nèi)氫壓應(yīng)高于定子內(nèi)冷水壓。同時(shí)，定子內(nèi)冷水進(jìn)水溫度應(yīng)高于氫氣冷風(fēng)溫度。

8.4.7運(yùn)行中定子繞組斷水最長(zhǎng)允許時(shí)間應(yīng)符合制造廠規(guī)定。一般為30S。

8.4.8國(guó)產(chǎn)氫氣冷卻發(fā)電機(jī)的溫升、溫度限值見(jiàn)表７、表８。水氫冷發(fā)電機(jī)冷卻水的溫度限值

見(jiàn)7.2.1之表４。

表7氫氣間接冷卻發(fā)電機(jī)的溫升限值

冷卻介質(zhì)為40℃時(shí)的

部件測(cè)量位置和測(cè)量方法氫氣絕對(duì)壓力（MPa）