玻璃幕墻施工方案(幕墻)

玻璃幕墻施工方案一、主要技術(shù)措施(一)施工準(zhǔn)備1.開工前技術(shù)員、施工員認(rèn)真熟悉圖紙，設(shè)計人員組織技術(shù)交底，項目部作施2.測量放線前與土建單位現(xiàn)場監(jiān)理單位進(jìn)行軸線，標(biāo)高點交底和移交手續(xù)，如發(fā)現(xiàn)超出部分應(yīng)明確簽單土建單位，并清理影響現(xiàn)場施工的障礙物。3.搭建臨時設(shè)施，按通水、電、做好防雷接地及消防保護(hù)措施。4.施工人員根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度情況及各工種的進(jìn)展情況，調(diào)度安排施工人員進(jìn)場。5.由于可能的安裝、內(nèi)裝飾、幕墻交叉施工，相互之間干擾較大，故施工前必須做到各種安全保護(hù)措施，即土建應(yīng)提供其下方幕墻施工位置絕對安全的保障，以保證施工正常的順利進(jìn)行。6.腳手架內(nèi)側(cè)立柱面離墻面應(yīng)450mm,橫桿頂端離墻面不得超過400mm特殊(二)彈線對整個建筑物結(jié)構(gòu)尺寸校核測量后，將實際測得結(jié)構(gòu)尺寸與幕墻設(shè)計尺寸進(jìn)行復(fù)核，按確認(rèn)的分格施工圖進(jìn)行彈線。1.墻面防水層施工后進(jìn)行彈線，以各層設(shè)計標(biāo)高+50mm線定窗口上下水平線，找出窗口井字線后，再按各墻面排板平面圖，彈出各種排板列線。如果各窗口間實際尺寸與設(shè)計尺寸有偏差，誤差小可調(diào)整各板間板縫尺寸，通縫上下要一致。3.開間軸線以土建為準(zhǔn)，上點控制在頂面支架節(jié)點上，分格開檔定位誤差在每開間中消化，以確保立面分格一致。(三)加工圖確認(rèn)現(xiàn)場項目部按設(shè)計圖實地測量放樣后。經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理確認(rèn)測量結(jié)果與施工圖后，由幕墻公司技術(shù)協(xié)調(diào)部根據(jù)現(xiàn)場的復(fù)查情況制定和完善施工用大樣圖和分格圖，落實為加工圖。報工程計劃部審核后進(jìn)行備料和下料。備料過程中對產(chǎn)品的材質(zhì)，型號規(guī)格顏色、數(shù)量、交貨地址和交貨時間申報公司把關(guān)審定，檢查物料在材料、品種規(guī)格和色澤等方面指示控制在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，并符合合同與設(shè)計要求。(四)測量放線1.由于土建施工誤差相對較大，幕墻施工要求精確mm級，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點重新測量復(fù)核。b樓層高度的測量c樓層水平度的測量d變化異形墻面的測量2.按照設(shè)計在底層確定幕墻定位線和分格線位，水平寬度和洞口位置尺寸；用經(jīng)緯儀將幕墻陰角或陽角線引上，并用固定在鋼支架的鋼絲繩作標(biāo)志控制線，頂部及隱框分格軸線上各增設(shè)一根控制線；3.使用水平儀和30m標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出各層標(biāo)高線；4.確定每個立面上的中線及頂面女兒墻封口線；5.測量時應(yīng)控制分配測量誤差，不能誤差累計；6.測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級下進(jìn)行，盡量采用避雨措施；7.放線定位后，要對控制線定時校核，確保幕墻垂直度和金屬立柱位置的準(zhǔn)8.所有外立面裝飾應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，并注意與土建方施工配合。9.繪制測量成果表圖，將測量結(jié)果記錄，對照圖紙尺寸，標(biāo)出誤差，對誤差較大的位置，反復(fù)核對。草圖應(yīng)有立體結(jié)構(gòu)圖，層高測量，平面測定，細(xì)部誤(五)后置埋件的具體要求1.后置埋件的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度值應(yīng)由設(shè)計人員根據(jù)結(jié)構(gòu)計算書確定。2.后置埋件使用的化學(xué)螺栓或膨脹螺栓應(yīng)由設(shè)計人員根據(jù)幕墻的性質(zhì)、種類、計算數(shù)據(jù)來確定，并應(yīng)符合幕墻工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。3.現(xiàn)場拉拔測試應(yīng)按照見證取樣的有關(guān)程序進(jìn)行。4.后置埋件設(shè)置的位置與設(shè)置位置的結(jié)構(gòu)基體應(yīng)符合設(shè)計要求。5.后置埋件的結(jié)構(gòu)砼構(gòu)件強(qiáng)度等級不宜低于C30。6.后置埋件原則上不宜采用膨脹螺栓，特殊情況若采用膨脹螺栓時應(yīng)按照設(shè)計用量的2~4倍設(shè)置，且每層應(yīng)采用有效拉結(jié)措施。螺栓應(yīng)閉合處理，防止螺絲栓松動及銹。(六)幕墻支承結(jié)構(gòu)件所有框架部分后置埋件放置在樓板剪力墻及梁外側(cè)面，選用L型角鋼連接，剪力墻及柱為平面埋設(shè)。采用L件連接，緊固件選用不銹鋼對拉螺栓。安裝程序：熟悉圖紙及技術(shù)交底一了解作業(yè)現(xiàn)場情況一尋準(zhǔn)后置埋鐵件對準(zhǔn)立柱垂線—按層高拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置—點焊—檢查調(diào)整—加焊—防腐?；静僮髡f明：(1)尋準(zhǔn)后置埋件：后置埋件通過連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時首先要通過后置件，清除銹物，并進(jìn)行防腐處理，焊接連接件。(2)對照立柱垂線立柱的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，使立柱中心其偏差小于2mm。(3)拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然后置埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平進(jìn)深的位置以保(4)點焊：在連接件三維空間定位準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點2—3點，要保證連接件不會脫落。協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護(hù)；點焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證，以保證點焊的質(zhì)量。(5)驗收檢查：對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維為垂直誤差小于2mm,水平誤差小于2mm,進(jìn)深誤差小于3mm。量人員要對其進(jìn)行逐個檢查驗收并記錄，對不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)。(7)防腐：連接件在車間加工時亦進(jìn)行過防腐處理(鍍鋅防腐),但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進(jìn)行防腐處理，處理方法為：清理焊渣；刷防銹漆；刷(8)安全防范：施工時要注意，千萬小心不要將材料工具墜落下去，以免傷人傷物；電焊時要做好防火工作，對電焊火花必須采取防飛濺措施；對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量，安全問題的處理意見要明確，并做好記錄。①三維方向的誤差控制②連接件本身的翹曲、扭曲質(zhì)量控制；③焊縫的長度及焊縫質(zhì)量；對半成品材料質(zhì)量要有驗收資料。各工作步驟復(fù)驗收記錄分層分步驟做好裝訂成冊作為整體或工序驗收的一部分。2.立柱安裝立柱安裝是全部幕墻安裝過程中工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。立柱安裝好壞，則影響工程進(jìn)度及面板掛裝質(zhì)量。是幕墻安裝工程的關(guān)鍵工序。從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。本工程立柱有以下形式構(gòu)成，玻璃幕墻采用鋁型材框架，石材、鋁板鋼框架。安裝步驟：檢查立柱型號、規(guī)格→對號就位→立柱下端套芯管→穿螺栓固定上端→三維方向調(diào)整基本操作說明：(1)檢查立柱型號，規(guī)格，加工質(zhì)量：安裝前先要熟悉圖紙及加工訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種規(guī)格，避免張冠李戴。將對好的立柱運(yùn)送到指定位置，同時注(2)立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯管的一端朝上。第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根立柱將下端對準(zhǔn)第一根立柱上端的芯管用力將第二根立柱套上，并保留20mm以上的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b立柱上端，依此(3)立柱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差<2mm,待基本安裝完后在下道工序中在進(jìn)行全面調(diào)整。(4)螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的可調(diào)節(jié)性。注意材料安全(防損傷、防丟失),操作安全。注意使用鍍鋅角碼時不得忘記立柱與角碼之間的防腐處理，(5)立柱安裝用對拉螺栓固定后，對整個安裝完的立柱進(jìn)行校正，對此道工序的反復(fù)校正檢驗是為了整個幕墻質(zhì)量的基礎(chǔ)保障，因此在幕墻施工中立柱安裝所花的時間是最多，技術(shù)也最復(fù)雜，其精度要求也最高。調(diào)整平面誤差，垂直誤差，分格誤差。必要時可用經(jīng)緯儀檢查誤差，定位。在立柱校正前放基準(zhǔn)線。所有基準(zhǔn)線的放置要求準(zhǔn)確無誤。垂直基準(zhǔn)線放好后要用經(jīng)緯儀，測定基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確度，保證基準(zhǔn)線的自身準(zhǔn)確。同時為了防止基準(zhǔn)線受風(fēng)力的影響，經(jīng)常用經(jīng)緯儀測定校正，基準(zhǔn)線垂線位于立柱的外側(cè)面。在垂直基準(zhǔn)線放好后，要每隔2~3層打一次閉合水平線，水平線用水準(zhǔn)儀抄平固基準(zhǔn)面建立后就要進(jìn)行測量。測量前要對所有安裝人員量具進(jìn)行校尺，所有量具使用統(tǒng)一的品牌米尺，按ISO要求檢驗后方可使用，有誤差的米尺不能在測量中使基準(zhǔn)面確定后，要檢查每一根立柱的外側(cè)面是否在基準(zhǔn)面上，同時水平線垂直誤中心線距離為A,至乙立柱距離為B,列表可測出若干組數(shù)，然后用B±A=C,C則是甲乙兩立柱間的準(zhǔn)確尺寸。每2~3層再如此檢驗測量，如所得C值相等并等于設(shè)計分格，則該立柱安裝準(zhǔn)確。如A、B、C值不同，則甲乙兩根立柱都不垂直依次類推確定立柱垂直和水平誤差。平面外誤差(進(jìn)深誤差)調(diào)正：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的立柱進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時用木塊輕擊立柱，注意不能損傷材料表面，必要時將螺栓松開調(diào)整，如仍然調(diào)整不好就要將立柱拆下重新安裝。調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差(分割誤差):調(diào)整三維誤差，調(diào)整誤差時不能有新的誤差⑤在立柱調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進(jìn)一步測量誤差調(diào)整，可以隨機(jī)抽查也可以全部復(fù)驗。嚴(yán)格的檢驗和復(fù)驗是質(zhì)量的保證。所有調(diào)整完成并用經(jīng)緯儀測試都符合要求后，立柱定位完成。已定位的立柱在組織驗收時，在誤差允許范圍內(nèi)就不必調(diào)整，如超過誤差標(biāo)準(zhǔn)范圍時仍須調(diào)整。立柱固定是立柱安裝工程的最后一步，將對拉螺栓墊片焊死在連接件上。固定的立柱不能再移動，這就需要在焊接時控制加固變形，應(yīng)有電焊技術(shù)水平較好的操作人員進(jìn)行。在電焊工正式操作前要對所有工人進(jìn)行技術(shù)交底。在鐵角碼與連接件間要求三面圍焊，在立柱不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間要求用三點滿焊，焊接時要控制變形，焊后要對焊縫進(jìn)行檢查，焊渣及時處理，有無漏焊現(xiàn)象，變形嚴(yán)重時要重新處理。將施工方案向施工人員解釋清楚，這樣才能確保質(zhì)量。防腐處理的范圍是所有可能出現(xiàn)防腐的地方，由于電焊破壞了原有鍍鋅層，對焊接處進(jìn)行二次防腐處理，有防火要求的刷防火漆。組織驗收分兩步：第一步是作業(yè)班組自檢，由班組長、施工員、質(zhì)檢員參加組成驗收小組，對立柱安裝情況進(jìn)行驗收，并填寫質(zhì)量檢驗資料，同時做好隱蔽工程記錄；第二步是由監(jiān)理代表業(yè)主進(jìn)行驗收。在此項驗收通過后才能進(jìn)行下一道工序。⑧驗收標(biāo)準(zhǔn)幕墻立柱、橫梁的安裝質(zhì)量允許偏差檢查方法數(shù)量垂直度m激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀按抽檢根數(shù)寬度高度60m≥H>m寬度高度90m≥H>m寬度高度H≥90mm豎向構(gòu)件直線度(包括幕墻平面內(nèi)3m靠尺塞尺水平儀同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差鋼板尺、塞尺幕墻橫向構(gòu)件水平度幅度≤35m水平儀分格框?qū)蔷€差m3m鋼卷尺抽樣格數(shù)3.橫梁安裝這三部分是通過不銹鋼螺栓鉆孔穿透立柱一次固定而成。同時安裝是一種連續(xù)安裝，安裝第一根橫梁，第二根橫梁亦進(jìn)入安裝。安裝橫梁時要校核水平度及考慮美觀。(1)材料：橫梁、隔離墊片、橫梁角碼、不銹鋼螺栓橫梁根據(jù)不同的用途一般分為三種，即固定框橫梁，開啟扇上橫梁，開啟扇下橫梁，帶型窗中還有專用的開啟扇上下橫梁，另外根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)形式不同還分為帶托塊橫梁，不帶托塊橫梁。橫梁在車間加工其精確度要求較高。為了防止鋼材間接觸摩擦引起的對幕墻噪音影響，在橫梁與立柱間用隔離墊片隔開，形狀根據(jù)不同的橫梁截面設(shè)計，厚度1mm。是橫梁與立柱連結(jié)的轉(zhuǎn)接件，承受水平荷載和垂直荷載傳來的剪切力。立柱安裝保護(hù)完畢后隨后要進(jìn)行橫梁安裝準(zhǔn)備。對橫梁的測量定位與放線是對建筑誤差的調(diào)整，為保證室內(nèi)與室外對幕墻的美觀要求，應(yīng)對幕墻的垂直分格(橫梁位)模具使用前應(yīng)試模：檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性，方法是先選擇一個施工段，根據(jù)橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測量橫梁是否有誤差；有誤差對模具進(jìn)行調(diào)整。直確定橫梁定位線無誤后才能開始鉆孔。每個施工段鉆完要進(jìn)行查驗，查驗的主要內(nèi)容有孔徑、標(biāo)高、數(shù)量，定位對鋁材是否有損傷，是否有不通的孔等。橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將隔離墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及立柱，緊固不銹鋼螺栓，同時注意，各種橫梁的就位情況是否有錯，橫梁和立柱接口是否吻合，隔離墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否于立柱外測面在同一平面上。調(diào)整好各配件的位置以保證(七)板塊加工安裝制作方法1.玻璃加工本項目使用的玻璃全部委托加工，由玻璃供應(yīng)商按此技術(shù)方案進(jìn)行加工，并負(fù)責(zé)運(yùn)送到幕墻公司加工。鋼化鍍膜玻璃鋼化鍍膜玻璃中空夾膠鋼化玻璃6+0.76PVB+6鋼化夾膠玻璃6mm鋼化玻璃2、鋼化夾膠玻璃和玻璃鋼化中空玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)具有可加工性鋼化玻璃GB9963浮法玻璃GB11614硅酮建筑密封膠GB/T14683(2)鋼化玻璃加工的技術(shù)要求：在較好的自然光或散射光照下，距玻璃表面60cm用肉眼觀察。A.允許偏差長度玻璃厚度彎曲度弓形時不超過0.5%。波形時不超過0.3%。B.外觀質(zhì)量缺陷名稱觀察現(xiàn)象允許缺陷數(shù)優(yōu)等品合格品爆邊每片玻璃每米邊長上允許有長度不超過20mm,自邊向板表面延伸深度不超過6mm。自板面向厚度延伸深度不超過厚度一半1個3個劃傷寬度在0.1mm以下輕微劃傷600mm,觀察不到的不限寬度在0.1~0.5之間，每0.1m面積內(nèi)允許存在條數(shù)1條4條缺角玻璃的四角殘缺以等分角線計算，長度在5mm范圍之內(nèi)不充許有1個夾鉗印玻璃的掛鉤痕跡中心與板邊緣的距離結(jié)石均不允許存在波筋，氣泡，線道，疙瘩，沙粒1條到3個2.石板加工和安裝石板加工技術(shù)要求：(1)石板的長度、寬度、厚度、直角、異型角、半園弧形(2)石板外表面的色澤應(yīng)符合設(shè)計要求，花紋圖案應(yīng)按樣板檢查，石板四石板加工尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然花崗石建筑板材》 (4)掛勾式連接：石板上下邊應(yīng)各開兩個短槽，槽長不應(yīng)小于100m深度不宜小于15mm,開槽寬為6～7mm,石板的轉(zhuǎn)角采用不銹鋼支撐件，不銹鋼的支撐板厚度大于3.0mm,鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm,弧形槽的有效長度不應(yīng)小于80mm。槽邊距離石板兩端部底距離不應(yīng)小于85mm,也不應(yīng)大于180mm。石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45度倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔(7)石材表面防水工藝①原材料及工藝b、用刷子將防護(hù)劑均勻涂刷于石材表面，量不可過少；c、涂刷后放置二十分鐘，使防護(hù)劑均勻滲透石材深層；d、用棉布將石材表面殘留物擦拭干凈即可。③功能a、抗污染能力強(qiáng)，清洗方便。b、增強(qiáng)石材的強(qiáng)度及硬度，提高石材的耐磨性，抗老化，延長石材壽命。c、可使石材本身之暗裂、雞爪紋清除。d、亮度增加，增強(qiáng)石材色澤，且不易褪色。石板安裝及技術(shù)要求繪制工程翻樣圖-金屬骨架加鋼結(jié)構(gòu)刷防石材表面防水-背網(wǎng)粘貼石材面板加清理后置埋測量放線金屬骨架安裝不銹鋼、鋁合金掛件安裝石材飾面板補(bǔ)強(qiáng)后置埋件復(fù)測后置埋件位置尺寸及土建隱蔽工程驗收收幕墻表面清工程驗收掛件填封膠密調(diào)整修縫清潔嵌填充料、貼用經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標(biāo)志控制線。按照設(shè)計在底層確定幕墻定位線和分格線位。確定好每個立面的中線，使用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出各層標(biāo)高線，測量時應(yīng)控制分配測量誤差，不能使誤差積累。放線定位后要對控制線定時校核，以確保幕墻垂直度和金屬豎框位置的正確。所有外立面裝飾工程應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，并注意施工配合。①根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置固定豎框的鐵件，先安裝同一立面兩端的豎框，然后拉通線順序安裝中間豎框，并將水平控制線引至豎框上，用水平尺校②按照設(shè)計尺寸安裝金屬橫梁。橫梁一定要與豎框垂直，如有焊接時，應(yīng)對下方和鄰近的已完工裝飾面進(jìn)行成品保護(hù)。焊接時要采用對稱焊，以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后，所有的焊點、焊縫均需作去焊渣及防銹③待金屬骨架完工后，應(yīng)通過監(jiān)理公司對隱蔽工程檢查后，方可進(jìn)行下道工①將運(yùn)至工地的石材飾面板按編號分類，檢查是否準(zhǔn)確和有無破損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運(yùn)至施工面附近，并注意擺放可靠。②先按幕墻面基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝好的底層第一層石材，并注意安放每層金屬掛件的標(biāo)高，金屬掛件應(yīng)緊托上層飾面板，而與下層飾面板之間留有空隙。③安裝時，先將不銹鋼掛件固定于橫梁上，然后將石板對入掛件孔，調(diào)整平④安裝時，宜先完成窗洞口四周的石材鑲邊，以免安裝發(fā)生困難。⑤安裝到每一樓層標(biāo)高時，要注意調(diào)整垂直誤差，不積累。⑥板縫上下左右控制在6mm左右。⑦加工安裝時要保護(hù)板邊四周以免損壞、缺角、崩邊。①凹凸線條利用石材自身厚薄形成線條，分別采用掛件或背栓錨栓連接②部分特殊部位采用45度切角方法相交。這里驗收指板塊安裝作業(yè)完驗收。①板塊自身是否有缺陷，板縫大小是否均勻一致，板面平整，板塊有否松動②伸縮縫，沉降縫，陰陽角安裝是否符合設(shè)計要求。③板塊組裝允許偏差，幕墻安裝允許偏差，參照前單元的半單元鋁平板幕墻允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直縫幕墻層高不大于激光經(jīng)緯儀火經(jīng)緯儀幕墻層高大于幕墻水平度(層高)2m靠尺，鋼板尺豎縫直線度(層高)2m靠尺，鋼板尺橫縫直線度(層高)2m靠尺，鋼板尺拼縫寬度(與設(shè)計值比)3.鋁板幕墻安裝測量放線測量放線復(fù)測量軸線位置鍍鋅L件加安裝固定L件鋼型材安裝安裝質(zhì)量檢查隱蔽工程驗收面板安裝工程驗收鋁合金材料詳細(xì)核查該施工圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，以確保深化設(shè)計加工的完善，同時認(rèn)真與結(jié)構(gòu)節(jié)點圖進(jìn)行核對，發(fā)現(xiàn)其不相符的部位，盡早修正設(shè)計。安裝施工前要搭設(shè)腳手架，并將鋁單板及配件用垂直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至各施工點上。根據(jù)設(shè)計圖繪制加工制作圖，編制工料計劃，加工規(guī)格清單報公司相關(guān)部門供貨施工順序放線安裝鋁單板固定骨架的連接收口構(gòu)造處固定骨一架一操作方法①彈線：固定骨架的連接件，骨架的橫梁豎框桿件是通過連接件與主體結(jié)構(gòu)固定，而連接件與主體結(jié)構(gòu)之間可以與土建結(jié)構(gòu)的后置埋件焊牢，焊縫處應(yīng)去焊渣②定骨架：骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理，安裝骨架位置要準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固，安裝后檢查中心線、表面標(biāo)高等。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫梁豎框桿件進(jìn)行貫通，變形縫、沉降縫、變截面處等應(yīng)妥善處理，使其滿足使用要求。③鋁單板安裝用鉚釘固定在立柱橫梁上。④收口構(gòu)造處理：對水平部位的壓頂，端部的收口，伸縮縫、沉降縫的處理是飾面施工的重點，因此一般要對特制的鋁單板進(jìn)行妥善處理。a.轉(zhuǎn)角收口處理：在轉(zhuǎn)角部位常用的轉(zhuǎn)角板處理。b.墻面邊緣部位收口處理是用鋁單板將幕墻外墻板端部及龍骨部位封住。c.伸縮縫、沉降縫的處理是在伸縮縫或沉降縫內(nèi)用氯丁橡膠帶起到連接、⑤豎向和橫向板材的組裝允許偏差(mm)尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向板材間距尺寸(固定端頭)±尺屬板±靠尺相鄰兩橫向板材的間距尺寸間距小于或等于2000時間距大于2000時±±鋼卷尺分格對角線差間距小于或等于2000時對角線長大于2000時≤≤鋼卷尺或伸縮尺相鄰兩橫向板材的水平標(biāo)高差鋼板尺或水平儀橫向板材的水平度構(gòu)件長小于或等于2000時水平儀或水平尺構(gòu)件長大于2000時豎向板材直線度 尺、鋼板尺石材下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準(zhǔn)向下傾斜度塞規(guī)石材上連接托板水平夾角允許向下傾斜0度測量定位→立柱安裝→鋼管結(jié)構(gòu)制作安裝→水平桁架次梁安裝→調(diào)整校驗→點爪支①相鄰兩桁架間距尺寸允許偏差2.5mm;②桁架垂直度允許偏差1/1000,絕對誤差≤5mm;③桁架外表面平面度允許偏差(相鄰三柱)5mm;④相鄰兩爪套水平高差允許偏差1.5mm;⑥爪套水平度允許偏差2mm;⑦同層高度內(nèi)爪套高低偏差L≤35mm,允許值5mm,L>35m,允許值7mm;②地錨后置埋件應(yīng)重點檢測標(biāo)高以保證支座底板面上的地坪裝飾層厚度的要(3)支座根部的安裝質(zhì)量①檢查其軸線位置及開間位置偏差，以保證鋼架的垂直精度及墻體定位精度②檢查地錨筋板孔的標(biāo)高是否一致；③檢查根部錨板與后置埋件、底板與筋板的焊接質(zhì)量。(4)爪的安裝質(zhì)量：檢查其緊固后的整體平面度及平面坐標(biāo)位置①對玻璃的材料質(zhì)量進(jìn)行檢查；②對玻璃加工質(zhì)量包括尺寸、磨邊、安裝孔眼的位置偏差、進(jìn)度及磨研質(zhì)量③玻璃平整度及表面缺陷檢查；④玻璃接縫寬度、順直、高低差等偏差檢測；⑤玻璃固定件的緊固程度檢查；⑥膠縫外觀檢查(6)幕墻玻璃周邊收口及防水處理構(gòu)造安裝質(zhì)量檢查<1>點爪式玻璃雨蓬施工質(zhì)量允許偏差(1)支承結(jié)構(gòu)后置埋件標(biāo)高±10mm,位置(與設(shè)計比)±20mm(2)爪：相鄰兩爪套中心間距±1.0mm相鄰兩爪套中心高差±1.0mm相鄰三爪水平度1.0mm相鄰兩懸臂梁的相鄰兩爪套中心對角線差同一爪兩孔水平偏差1.0mm爪臂與水平夾角偏差15度(3)玻璃面板、相鄰兩玻璃面接縫高低差1.0mm上下兩塊玻璃接縫垂直偏差左右兩塊玻璃接縫水平偏差玻璃外表面垂直接縫偏差H≤20m玻璃外表面水平接縫偏差L≤20m玻璃外表面平整度H(L)≤20m膠縫寬度(與設(shè)計值比)±1.5mm(4)點支式玻璃雨蓬的安裝質(zhì)量要求允許偏差檢查方法幕墻直度激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度不大于30m,且不大幕墻平面度3m靠尺、鋼板尺豎縫直線度3m靠尺、鋼板尺橫縫直線度3m靠尺、鋼板尺拼縫寬度(與設(shè)計值比)(5)點支式玻璃雨蓬工程驗收·高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)試驗報告和檢查記錄(設(shè)計中需要時附);·鋼拉桿和鋼拉索預(yù)拉力的記錄和檢驗報告(設(shè)計中需要時附);5.鋁合金門、窗的安裝(1)下料前，應(yīng)按照門、窗各桿件需要的長度劃線，按線用切割設(shè)備切斷鋁合金型材。下料時應(yīng)根據(jù)鋁合金窗設(shè)計圖紙的規(guī)格、尺寸、結(jié)合所用鋁合金型材的長度、長短搭配，合理用料，盡量減少短頭廢料。(2)下料使用的切割設(shè)備可用小型臺鋸、手提式電鋸、砂輪切割機(jī)以及普通鋼鋸進(jìn)行切割，但不論用何種設(shè)備切割時，其刀口位置應(yīng)在畫線以外，并留出畫線痕跡。進(jìn)行切割時，應(yīng)保證切割的精度，其誤差值應(yīng)控制在2mm范圍內(nèi)。尤其是切割具有一定角度的斜面時，更要十分注意，以免影響組裝質(zhì)量。(3)下料切割的截面應(yīng)平整、干凈、無切痕、無毛刺。(4)下料時應(yīng)注意同一批料要一次下齊，并要求表面氧化膜的顏色一致，以免組裝后影響美觀。(5)一般推拉門、窗下料時宜采用直角切割；平開門、窗下料時宜采用45°角切割。至于其他類型采用哪種方式，則應(yīng)根據(jù)拼裝方式?jīng)Q定。(6)窗框下料時，要考慮窗框加工制作的尺寸，應(yīng)比已留好的窗洞口尺寸每邊小20~25mm,窗框的橫、豎料都要按照這個尺寸來裁切，以保證安裝合適。(7)門、窗扇下料時，要考慮所用鋁合金門、窗框料的型材形式、框內(nèi)各部位的凈空尺寸。如鋁合金推拉窗的窗扇，是由上橫、下橫、邊框和帶鉤邊框4種鋁合金型材構(gòu)成，要保證窗扇裝入窗框后，既要在上、下滑道內(nèi)滑動，又要進(jìn)入邊封的槽內(nèi)，還要通過掛鉤將窗扇裝入窗鎖住，兩個滑動窗扇的帶鉤邊恰好接近相觸，并要能扣住口，因此必須精心下料，使窗扇與窗框的配合恰倒好處。2.鉆孔(1)鋁合金門、窗各桿件的連接均是采用螺釘、鋁位鉚釘來進(jìn)行固定，因此在(2)鉆孔前，應(yīng)先在工作臺或鋁型材上面畫好線，量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后再進(jìn)行鉆孔，以免鉆出廢孔，難以修復(fù)。(3)在型材桿件上鉆孔，批量生產(chǎn)是宜用小型臺鉆，以確?？孜坏木取，F(xiàn)場制作鉆孔時，也可使用手槍式電鉆，攜帶方便，操作靈活，但要求操作人員應(yīng)將孔位定準(zhǔn)，鉆頭垂直，以確保鉆孔的質(zhì)量。(4)對于安裝拉鎖、執(zhí)手、圓鎖等較大孔洞，可在工廠用插床加工；如在現(xiàn)場加工時，可先鉆孔，然后用曲線距切割，最后再用銼刀修平。3.組裝(1)鋁合金門、窗的組裝方式組裝方式有45°角對接，直角對接、垂直插接三種。上亮部分的扁方管型材，通常采用鋁角碼和自攻螺釘進(jìn)行連接。采用這種方法，既能隱蔽連接件，不妨礙表面美觀，又能銜接牢固，簡便適用。6.防火隔斷層安裝房間與房間玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間縫隙設(shè)防火層。防火隔斷板：用1.5mm鍍鋅鋼板經(jīng)車間加工制作而成。安裝時用射釘、拉釘連接在主體結(jié)構(gòu)與幕墻結(jié)構(gòu)上，將上下兩層隔開。拼縫處如有縫隙，應(yīng)用防火密封膠封閉。準(zhǔn)備工作→整理防火板并對位→試裝→檢查工器具→打孔→拉釘→就位打射釘1.準(zhǔn)備工作：施工現(xiàn)場測量尺寸并附上加工簡圖，填寫下料單，測量時按左右分開測量并記錄原始數(shù)據(jù)，然后計算出下料尺寸，經(jīng)復(fù)查后交加工車間加工；加工的半成品送到工地后要清理對號，并檢查是否按要求加工，同時有特殊要求的還要涂防火漆，用于玻璃幕墻的防火板在安裝前，可將防火板的底部和外側(cè)按層上將防火板安順序就位放好，以便安裝，經(jīng)試裝如發(fā)現(xiàn)有錯馬上通知車間及有關(guān)部門處理。3.打孔拉釘：就位后的防火板一側(cè)固定在防火隔斷橫梁(或可當(dāng)作防火隔斷用拉釘在鉆好的孔處將防火板與橫梁拉錨固定。用拉釘連接鉆孔時要注意對照防火板上的孔位鉆孔，拉釘不穩(wěn)再重新鉆孔拉錨。4.就位打射釘：將拉好拉釘?shù)姆阑鸢鍙南孪蛏暇o靠結(jié)構(gòu)定位，然后用射釘槍將防火板的另一側(cè)釘再主體結(jié)構(gòu)上。防火板固定好后，要檢查是否牢固，是否有5.為滿足幕墻的防火性能和保溫節(jié)能的要求，本項目防火棉選用100mm厚，保溫棉選用25mm厚。6.防火棉需根據(jù)設(shè)計圖紙要求的厚度及現(xiàn)場實測的寬度尺寸進(jìn)行裁切后安裝于防火鋼板內(nèi)，安裝需在晴天進(jìn)行，并應(yīng)即時封閉，以免被雨水淋濕，也可在板塊安裝完后安裝的應(yīng)后安裝以保護(hù)防火巖棉，安裝完后應(yīng)在表面同樣用0.5mm1.防側(cè)擊和導(dǎo)電位連接：本工程幕墻的防側(cè)雷是按設(shè)計要求通過預(yù)先設(shè)置的避雷埋件與立柱之間連接，并應(yīng)10m高度設(shè)一道均壓環(huán)，用鍍鋅扁鐵條通過轉(zhuǎn)接構(gòu)件將每根立柱連成一個等壓環(huán)線路。扁鐵焊接應(yīng)跨接≥6d按規(guī)定進(jìn)行操作，層間立柱用U型鍍鋅銅片，用φ5鉚釘連接，要保證質(zhì)量，避免某一處的疏忽而導(dǎo)致2.每塊后置埋件都與主樓的避雷帶相通。3.由土建移交的避雷連接點均應(yīng)就近與幕墻骨架采用銅辮子連接。二、干掛石材幕墻工程安裝質(zhì)量保證措施1.干掛石材幕墻工程安裝質(zhì)量控制目標(biāo)檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證關(guān)聯(lián)部門術(shù)質(zhì)量施工人料掛件材質(zhì)合格國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)掛面光合格安裝合格現(xiàn)行施工驗收標(biāo)準(zhǔn)板面光澤一致無損傷無隱傷顏色二致無明顯色差斑痕○板面光潔度一致光澤度標(biāo)準(zhǔn)O板面無損傷無隱傷觀察(或檢查)無傷痕0.1—3mm劃傷100mm內(nèi)≤2條擦傷不大于500m2板面垂直陰陽角方正墻面垂直磨光墻面—2m靠毛面墻面—2m靠陰陽角套方磨光墻面—2m/m毛面墻面—4m/m板縫均勻平直按縫寬高低度磨光墻面—縫寬差毛面墻面—縫寬差板縫平直拉通線或5m線磨光墻面誤差<毛面墻面誤差<墻裙上口平直光面<2mm毛面<3mm表面平整毛面<2mm石材花紋出現(xiàn)損壞的為劃傷，石材花紋出現(xiàn)模糊現(xiàn)象的為擦傷。2.干掛石材幕墻工程安裝工藝質(zhì)量管理卡施工準(zhǔn)備操作工藝質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)成品保護(hù)及措施應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.檢查金屬掛件質(zhì)量及加工幾何尺寸是否符求；掛件有無防腐處理2.對石材材質(zhì)及廠方生產(chǎn)能力加工水平進(jìn)行必要的考察3.石材進(jìn)場作試拼樣板、試拼、編號，板背面作封閉4、對擬安裝的基層作垂直和水平的核查及處理抄平放線；屬聯(lián)結(jié)件；龍骨3.對擬安位，復(fù)查板號及板面尺寸和預(yù)留孔4.根據(jù)安裝位置，補(bǔ)打板邊預(yù)留1.金屬掛件材質(zhì)及加工幾何尺寸必須符合設(shè)計要求；材質(zhì)必須有出廠合格證及復(fù)試報告質(zhì)、板面光潔度均應(yīng)符合設(shè)計要求；板材范；板面無損傷，無隱傷及斑紋3.金屬掛件接，焊接要求滿焊，且焊縫平整無鉸肉及焊瘤情況4.板面平整1.板材運(yùn)或磕碰邊角規(guī)格按編號在插放架上及污染3.掛板完藝操作過程嚴(yán)禁劃傷板面絕對不得碰到板面5.對已完工部位必要時外加保護(hù)1.金屬掛件安裝牢固保證安全2.掛件的舌板上螺栓及板縫間銷釘，安裝齊全不得遺漏3.板材背面，認(rèn)真作好閉，最大限度減少使用過程中板材的自然裂縫4.相5.在擬安裝基層，彈出板塊布置線；并安裝連接件6.對擬安裝基層作防水或保溫處理7.搭設(shè)外操作架，并門，正式檢查驗收安裝連接槽5.安裝石板6.調(diào)整版面平整、垂直及橫豎板縫調(diào)整掛件舌板，緊固螺栓固定對已安裝板面板縫進(jìn)行全面清理查，允許偏差板面垂直用陰陽角方正用方尺檢查，縫寬鋼尺檢查，允許偏差接縫平直用5m拉線檢查，允許偏差2mm有危害成品行為應(yīng)立即肅處理右避免出現(xiàn)錯臺5.板材材質(zhì)認(rèn)真檢驗杜絕有隱線板材上墻安全、技術(shù)節(jié)約等項措施2.吊蘭架子上板材不能過于集中，杜絕超負(fù)荷堆放檢查驗收檢查評定檢查驗收驗收部門3.外墻干掛石材安裝工程質(zhì)量預(yù)防措施目影響質(zhì)量的因素采取對策及執(zhí)行的措施執(zhí)行門操技術(shù)水平低加強(qiáng)機(jī)能培訓(xùn)，迅速提高素質(zhì)項目部違反操作工藝，操作過程不認(rèn)真認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行違章者經(jīng)濟(jì)制裁自檢不嚴(yán)格加強(qiáng)自檢增強(qiáng)獎罰力度質(zhì)量意識差進(jìn)行質(zhì)量就是市場就是信譽(yù)的教育加工圖紙與現(xiàn)場情況不相符翻樣員工及時深入現(xiàn)場了解實測情況工藝編制不切合實際，不認(rèn)真技術(shù)員參加試樣樣板的實施全過程現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量、安全交底不清技術(shù)員多參加實踐，提高工作能力解決問題不及時技術(shù)員跟班作業(yè)及時了解情況，有預(yù)見性的發(fā)現(xiàn)問題，解決問題資供應(yīng)指揮人員重進(jìn)度，輕質(zhì)量加強(qiáng)全員質(zhì)量意識教育材料項材料材料員未嚴(yán)格把質(zhì)量關(guān)選用責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的材料人員質(zhì)檢員責(zé)任心不強(qiáng)提高質(zhì)檢員敬業(yè)精神，擇優(yōu)錄用人員掛件材料以次充好按批量認(rèn)真檢查，材質(zhì)不合格堅決退貨石材材質(zhì)不符合要求認(rèn)真考察，嚴(yán)格按封樣標(biāo)準(zhǔn)驗貨石料加工粗糙加工全過程嚴(yán)把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)驗貨銷釘固化速度不適當(dāng)提前作試配，做好各種情況的充分準(zhǔn)備掛件規(guī)格不妥深入實踐，不斷改進(jìn)設(shè)計板材背面黏結(jié)劑缺乏彈性操與科研、試驗部門加強(qiáng)配合項物作過程板面背面密封處理不好藝未作基層的垂直水平通線檢測處理認(rèn)真作垂直水平通線測量并妥善處置石材加工進(jìn)場未作試裝樣板認(rèn)真做好試拼裝，調(diào)整板面色調(diào)墻面膨脹螺栓不牢固100%進(jìn)行復(fù)查，不牢處調(diào)位補(bǔ)作板板現(xiàn)場開孔的孔眼不垂直調(diào)位重新鉆孔，由操作技能良好人員進(jìn)行板材定位前未作水平垂直靠尺檢查靠尺檢查水平垂直認(rèn)真調(diào)整板面無誤再固定前一層板固化強(qiáng)度不高，上層板安裝過早每層板的安裝適當(dāng)拉開操作實踐間隔，保證前層板孔有足夠固化強(qiáng)度，再進(jìn)行上層板的安裝境安裝完板面未及時全面清理安裝完畢及時全面清理板面項目部安裝后未及時進(jìn)行認(rèn)真保護(hù)成品操作棚內(nèi)作業(yè)條件差保證操作環(huán)境有足夠的空間和良好的照明加工用機(jī)械設(shè)備性能不佳選用優(yōu)質(zhì)機(jī)具，經(jīng)常維修，保證全部設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)4.干掛石材幕墻安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法分項管理管理點設(shè)置控標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對策措施檢查工具及檢查方法行人tA經(jīng)濟(jì)責(zé)任制板面光潔度符合要求，無明顯色差，無損傷隱傷，板縫橫豎均勻平直，板整，垂直，陰陽角方正，掛件材質(zhì)安裝合格。件合格掛質(zhì)安格合合材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢查基層驗收合格材質(zhì)需有合格證明，安裝應(yīng)作隱檢記錄，并作到100%的自檢，監(jiān)理抽檢合格嚴(yán)格造材，對生產(chǎn)廠家作生產(chǎn)能力、技術(shù)水平等全面考察，能滿足設(shè)計及施工要求時，再委托加工。100%檢驗，嚴(yán)關(guān)。材妥善保管，減少現(xiàn)場損傷程實行“三檢制”(自檢、互檢、專檢)和“樣板制“檢驗收工從嚴(yán)要求員項制定樣板墻質(zhì)面經(jīng)驗易收合格后方可員大面積施工質(zhì)不合格不能質(zhì)量裝不合格返工修理造成工料班理面色澤光潔度無損傷隱傷板致，無痕格色澤一致無斑污裂痕檢查光試驗面垂直表面平整吊垂直尺板檢查，楔形塞尺用2m托線板檢查材接縫平直板線或不足5m拉查陽角方正陰套方檢查縫寬度偏差縫勻格檢查項目名稱不合格原因糾正措施石材材質(zhì)花色質(zhì)地不符合設(shè)計要求板材加工三維尺寸不符合加工單板面光潔度不符合要求再加工預(yù)留孔洞不符合要求補(bǔ)加工或退換板面損傷或有隱傷操操材質(zhì)無報告或不符合設(shè)計要求材質(zhì)無報告或不符合設(shè)計要求加工幾何尺寸不符合加工單石板安裝板面垂直陰陽角方正橫縱平直超出允許偏差板間縫隙尺寸偏差超規(guī)范損失自負(fù)操作機(jī)能素質(zhì)差調(diào)換員工三、玻璃幕墻安裝質(zhì)量保證措施1.玻璃幕墻安裝工程質(zhì)量控制目標(biāo)項目檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證關(guān)聯(lián)部門術(shù)量質(zhì)工員預(yù)埋合理框架平直預(yù)埋合理埋件位置牢固標(biāo)高差<10mm左右位移<20mm蓋完整表面平直無變形、波形或局部壓砸等缺陷裝飾條整齊玻澤、安裝美觀1.品種、規(guī)格色彩潔凈美觀2.鑲嵌、墊塊、1.符合設(shè)計要求；2.四周鑲嵌一致，尺寸按規(guī)范、定位正確，密封嚴(yán)密均勻一致邊縫嚴(yán)密不滲漏邊縫處理理及防雷體系反映和設(shè)計要求遮縫裝修1.樓層間的密封豎向龍骨背后用鋼板與樓層封閉2.防火、保溫材的固定嚴(yán)防滲漏1.冷凝排水處理2.分層滲漏現(xiàn)州1.與水平構(gòu)件和內(nèi)衫板預(yù)留孔連接嚴(yán)密，膠帶封嚴(yán)2.施工中分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查、嚴(yán)防滲漏水施工準(zhǔn)備1.審核圖紙，復(fù)測現(xiàn)場，妥善處理施工誤差后構(gòu)配件外加工；2.協(xié)調(diào)各工序生產(chǎn)，避免幕墻安裝施工過程中3.設(shè)置垂直運(yùn)輸設(shè)施，支搭操作吊蘭電機(jī)和腳手架，并經(jīng)有關(guān)部門正式驗收；4.設(shè)置構(gòu)件堆放架子組織加工構(gòu)件進(jìn)場，驗收合格后分品種規(guī)5.擬安裝部位辦理好結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)；6.復(fù)查擬安裝部位必要的隱蔽工程檢查記錄，辦理必要的工序遇疑點及時與設(shè)計協(xié)商解決；8.現(xiàn)場操平，放線操作工藝1.對擬安裝基層操平放線，我出垂直面，陰陽角套方，在墻面彈出橫豎龍骨位置線，安裝埋件的緊固件；2.將已預(yù)組裝好的連接件的橫豎龍骨進(jìn)行現(xiàn)場安裝；3.對已預(yù)裝好連接件并套好橡膠墊片的橫龍骨進(jìn)行現(xiàn)場組裝；4.橫豎龍骨再次整體校正垂直、平整，調(diào)整緊固螺栓，最終焊接固定；5.將有鋁膜或塑料膜包裝的保溫隔熱材料，借助鋼釘和墊片固6.清理框架，安裝玻璃；7.玻璃密封蓋板裝飾條安裝；8.幕墻表面清理；1.擬安裝幕墻的基層混凝王強(qiáng)度>C30;2.施工中預(yù)埋件數(shù)量滿足，位置準(zhǔn)確，埋件左右偏差≤20mm,標(biāo)高偏差≤10mm;前后≤20mm3.加工構(gòu)件作10%且不少于5件的抽檢，當(dāng)有1件不符合要求則加倍復(fù)驗，復(fù)查合格方可出廠；4.加工件出廠應(yīng)附質(zhì)檢證書，安裝圖及說明；5.豎向龍骨安裝垂直偏差≤3mm;相鄰兩根距離偏差≤2mm;相鄰兩根標(biāo)高偏差<3mm;同層豎向龍骨標(biāo)高差<5mm;6.橫梁通過連接件、橡膠墊固定在豎龍骨上，接縫要嚴(yán)密位置偏差：水平標(biāo)高差≤1mm,同層標(biāo)高偏差≤4mm7.橫豎龍骨整體平整度偏差≤3mm;8.橫豎分格對角線差：對角線長≤2m,允許偏差3mm;對角線長>2m允許偏差3.5mm;填充平整，每平方米：0.1—0.3mm寬劃痕，長度≤50mm允許10.幕墻整體垂直度：幕墻高度H<30m允許偏差10mm;幕墻高度30m<H<60m允許偏差15mm,幕墻高度60m<H<90m允許偏差20mm;幕墻H<90m允許偏差25mm。成品保護(hù)及措施1.構(gòu)配件進(jìn)場按品種、規(guī)格在專用架上堆放，盡量放在防雨庫房內(nèi)，室外堆放要妥善保護(hù)；善管理；設(shè)專人看管發(fā)放，嚴(yán)防磕碰劃傷；成或未完成部位采取有效的遮擋；應(yīng)注1.擬安裝的基層不具備施工條件，不要急于施工；2.構(gòu)配件加工前必須先復(fù)測現(xiàn)場實際情況，對施工誤差作妥善分解后，再提出加工；3.構(gòu)配件加工進(jìn)場，必須作認(rèn)真驗收，復(fù)查無疑問，再進(jìn)行5.對該要檢驗報告的材料認(rèn)真做到不見報告不使用；6.構(gòu)件及玻璃上的保護(hù)膜，盡量在全完工后再撕掉，盡量減少損傷的可能性；7.對玻璃質(zhì)量要做到開箱檢查，嚴(yán)防板面有翹曲、損傷的玻璃上墻；8.打密封膠的部位應(yīng)做好縫隙兩側(cè)的保護(hù)，避免膠粘污安全技術(shù)節(jié)約等項措施保證作業(yè)安全；2.安裝構(gòu)配件，專人保管，計劃發(fā)放，減少損壞，杜絕丟失；3.機(jī)電設(shè)備專人管理，隨時作好維護(hù)保養(yǎng)，保證工作時正常4.上加操作精神要集中，不可嬉戲打鬧，每班前有針對性的仔細(xì)交底，班中隨時檢查。檢查驗收結(jié)果檢查評定等級檢查驗收人員驗收部門3.玻璃幕墻安裝工程質(zhì)量預(yù)防措施目影響質(zhì)量的因素采取對策及預(yù)防措施執(zhí)行部門加工圖與現(xiàn)場情況不相符施工組織設(shè)計缺乏指導(dǎo)作用質(zhì)量意識差，技術(shù)措施不得力現(xiàn)場交底不清未深入現(xiàn)場及時解決問題生產(chǎn)搶進(jìn)度輕質(zhì)量質(zhì)檢人員責(zé)任心不強(qiáng)材料員未嚴(yán)把材質(zhì)關(guān)操作人員質(zhì)量意識差自檢不嚴(yán)格，不認(rèn)真技能水平低違反操作規(guī)程操作不認(rèn)真先復(fù)測主體實況，然后繪加工圖提高施工組織設(shè)計水平提高質(zhì)量意識，改進(jìn)技術(shù)措施書面交底，加強(qiáng)現(xiàn)場指導(dǎo)技術(shù)員參加施工全過程，及時解決問題加強(qiáng)全員質(zhì)量意識教育提高全員敬業(yè)精神，擇優(yōu)錄用管理人員分析原因，針對根源采取改進(jìn)措施深入進(jìn)行質(zhì)量是生命，是信譽(yù)，是市場的教育加強(qiáng)職業(yè)道德教育，增強(qiáng)獎罰力度加強(qiáng)技能培訓(xùn)，不斷提高職工素質(zhì)認(rèn)真組織學(xué)習(xí)，堅決貫徹執(zhí)行，違章者經(jīng)濟(jì)重罰物資供應(yīng)材料不符合設(shè)計要求構(gòu)配件加工粗糙結(jié)構(gòu)膠與框料不相容失效框料、玻璃管理不當(dāng)被污染清洗劑未作性能試驗即使用材料試檢不完整進(jìn)場使用更換材料未經(jīng)設(shè)計認(rèn)可吸盤操作未作負(fù)載延時性能試驗垂直運(yùn)輸設(shè)備未作正式驗收焊機(jī)性能不符合要求誤差大不合格材料杜絕不能使用，變更材料需設(shè)計同意按規(guī)范要求，不合格者退貨返工不相容者絕不可使用尚需有效年限保證堅決不可使用，追究進(jìn)貨責(zé)任，立即更換嚴(yán)格保管規(guī)章制度，杜絕人為損耗建立嚴(yán)格規(guī)章制度杜絕違章操作提高管理人員業(yè)務(wù)素質(zhì)，對已用材料補(bǔ)試或全部拆除返工強(qiáng)化職業(yè)教育，分清原因，對責(zé)任者嚴(yán)加處理專業(yè)工具設(shè)專人負(fù)責(zé)、使用、保管強(qiáng)化安全意識，加強(qiáng)工序交接制度機(jī)電設(shè)備專人負(fù)責(zé)，使用提前報計劃量具建立臺帳，保證定期檢測材料部、工程項目部操作過程結(jié)構(gòu)中預(yù)埋件不牢未作檢查測量不認(rèn)真，放線誤差大操作未按工藝形成隱患安裝前未認(rèn)真選料安裝中操作過力造成框料局部變形玻璃未看好反正面而安裝反安裝過程吊，靠不夠安裝完工未作妥善保護(hù)上道隱檢手續(xù)未辦理不進(jìn)入下道工序針對原因采取對策，擇優(yōu)用人保證質(zhì)量嚴(yán)格規(guī)章制度，堅決執(zhí)行工藝，違者經(jīng)濟(jì)處罰各項工序分工負(fù)責(zé)，落實到人加強(qiáng)技能培訓(xùn)，操作技能不過關(guān)者不上崗各工序分工落實到人，作到精心操作過程，精心施工操作過程要求全員全國高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)，建立健全管理制度工程項目部主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，尺寸誤差大施工中溫差變化大形成測量誤差嚴(yán)重環(huán)境污染而影響粘接、密封施工質(zhì)量不具備條件不急于操作，施工前辦理交接手續(xù)溫差大或其他惡劣天氣不進(jìn)行測量放線注意協(xié)調(diào)生產(chǎn)，對該工序有污染的工序，施工期間該工序不得施工程項目部4.玻璃幕墻質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)及方法項項目管理點設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢查工具及檢查方法1.與主體連接的埋件位置牢固埋件設(shè)置固程度工件進(jìn)場檢驗尺寸準(zhǔn)確、色澤均勻一致，無毛每種抽檢10%,且不少于5件，當(dāng)有一件不符合要隱患卡尺鋼尺刺、無劃傷求則加倍復(fù)驗3.豎向龍骨位置準(zhǔn)確安裝牢固向龍骨安裝準(zhǔn)確、安裝牢固垂直偏差標(biāo)高偏差兩根距離差4.龍骨表面平整豎龍骨度尺檢查附件件安裝合標(biāo)準(zhǔn)6.橫豎分格準(zhǔn)確骨分格尺寸準(zhǔn)確內(nèi)差3mm安裝中上下跟線隨時找方卷尺檢查璃安裝質(zhì)量安裝橫平豎直表每平方米面積上0.1—0.3mm寬劃50mm<2條理交驗玻璃潔凈條鑲嵌密實平整墻整體觀感潔凈美水通暢H≥30m垂直H≤60m垂直90m垂直偏差<20mmH施工前全面認(rèn)真測做好垂直與水平控制線，變層建筑施工中宜每日定時差，風(fēng)力大雨4級時不宜測量檢查激光儀或經(jīng)緯儀及卡尺5.玻璃幕墻安裝工程不合格品的處置項目名稱不合格項目糾正措施不合格材料1.幕墻安裝用材料無出廠合格證2.鋼材零配件表面未作熱鍍鋅處理3.鋁合金材料表面陽極氧化鍍1.退貨、不能使用2.補(bǔ)作處理或退貨3.更換材料幕墻材料鍍膜厚要求4.補(bǔ)作相容性試驗并提供保要求4.結(jié)構(gòu)密封膠無相容試驗報告及保證年限質(zhì)量證書5.結(jié)構(gòu)硅酮密封膠已過效期6.保溫防火材料表面未包鋁箔或塑料膜7.保溫防火材料不是耐火材料8.鋁合金構(gòu)件出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象證質(zhì)量有效年限證書5.已屬報廢材料退貨更換6.不宜使用應(yīng)更換材料7.堅決不可使用，退貨8.構(gòu)件報廢重新制作不合格品的處置1.主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件位置超偏或數(shù)量不足2.加工構(gòu)件有明顯變形或劃痕3.立柱安裝位置超偏4.橫梁安裝位置超偏5.框架整體平整垂直度超偏6.玻璃四周未作或未作完整彈性橡膠條7.玻璃內(nèi)襯板與構(gòu)件連接有縫隙8.玻璃的蓋板、裝飾條不平直有明顯缺陷9.排水管與穿橫龍骨周圍密封不嚴(yán)10.排水管與玻璃內(nèi)襯板出水孔連接不嚴(yán)11.未作通氣槽及雨水口12.隱蔽工程未作驗收13.幕墻上下邊縫未作處理14.完工玻璃未清理并作承載力試驗滿足設(shè)計要求方可使用2.不得安裝，需重新加工制作6.卸下玻璃先將四周套好橡膠條再安裝7.補(bǔ)作密封處理，必須嚴(yán)密8.安裝不當(dāng)拆除重新安裝，屬材料問題，退貨9.補(bǔ)作密封處理，必須嚴(yán)密10.補(bǔ)作橡膠密封條，必須封嚴(yán)11.按設(shè)計補(bǔ)作，不得遺漏12.不得進(jìn)入下道工序13.按設(shè)計認(rèn)真補(bǔ)作處理14.完工后，整個表面必須認(rèn)真清洗復(fù)驗結(jié)果技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查員日期6.計量管理1)玻璃幕墻安裝工程計量工藝流程橫向次龍Ⅲ主土它V2)測量參數(shù)及計算器具使用選擇號工序名稱及位置測量參數(shù)名稱量范圍及精度測量數(shù)計量器具名稱型號規(guī)格與準(zhǔn)確度配備位置基層埋件位置≤1%水平儀鋼卷尺組標(biāo)高≤水平水平安裝標(biāo)高1%經(jīng)緯激光儀6’分格對角線鋼卷尺≤豎龍骨安裝垂直度1%經(jīng)緯儀激光儀6’組橫龍骨了安裝水平度21%水平儀水平E3組3相鄰接頭高差11%鋼板尺塞尺6幕墻橫向構(gòu)件水平度高內(nèi)幅寬安裝倒角處理21%鋼板尺規(guī)格而異咬口尺寸7.玻璃幕墻安裝工程質(zhì)量評定表保況1幕墻選用的各種材料配件的品種、規(guī)格、材質(zhì)、顏色、性能必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料2幕墻的風(fēng)壓變形、雨水滲漏、空氣滲透性能3幕墻防火防雷系統(tǒng)設(shè)置合理，必須符防火防幕墻與墻體的連接節(jié)點，玻璃附框與框架的連接節(jié)點符合設(shè)計要求并安裝牢固，幕墻轉(zhuǎn)角及周邊墻體、上下封口的連接構(gòu)造以及變形縫本項目2368910等級基膠施工D保濕B鋁合金型材及玻璃外觀4玻璃安裝b鋁合金開啟窗安裝允允許偏差項目許偏差260幕墻平面度2墻面D垂直度高度<縫直線度3接縫寬度1相鄰面板接縫高b低差16相鄰兩立柱間距2相鄰兩橫梁高度差1分格8框?qū)蔷€差對角線長不大于3對角線9構(gòu)件裝配間隔0埋件標(biāo)高位置查結(jié)果檢保證項目基本項目檢查項，其中優(yōu)良項，優(yōu)良率允許偏差項目實測點，其中合格點，合格率定等級核監(jiān)督四、鋁板幕墻的質(zhì)量保證措施1.鋁板幕墻安裝工程質(zhì)量控制目標(biāo)項目檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證關(guān)聯(lián)部門|量工員操作人操預(yù)埋合理框架平直錦板美觀裝飾條整齊邊縫嚴(yán)密不滲漏預(yù)埋合理埋件位置牢固標(biāo)高差<10mm,左右位移<20mm框架橫平豎直，分格方正表面完整1.規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，表面無毛刺、油斑、劃痕；2.豎向構(gòu)件直線度；3.橫向構(gòu)件水平度幅度；4.相鄰兩橫5.分格框?qū)蔷€長10mm,左右位移2.每規(guī)格四周框料劃傷總長<100mm,且少于23.偏差≤3mm4.偏差<4mm;5.允許偏差<<鋁板品種色澤、安裝美觀1.品種、規(guī)格色彩統(tǒng)一美觀2.鑲嵌、墊塊、密封，方向正確1.符合設(shè)計要蓋板裝飾條完鎮(zhèn)整表面平直無變形、波形或局部壓砸等缺陷施質(zhì)施質(zhì)處理各種變形縫的佃戶立及防雷體系反映和設(shè)計要求裝修1.樓層間的密封2.防火、保溫材的固定1.豎向龍骨背后用鋼板與樓層封閉2平整、嚴(yán)密不留縫隙嚴(yán)防滲漏密封膠現(xiàn)場施工情況密封膠應(yīng)與鋁板結(jié)合嚴(yán)密2.鋁板幕墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法目標(biāo)項項目管理點設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢查工具及檢查方法行人1.與主體連接的埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固位置、數(shù)量、牢固程度標(biāo)高偏差位移偏差主體結(jié)構(gòu)施工中設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)置預(yù)埋件，且主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低于C30前不可開始幕墻安裝；若有位置超偏或遺漏現(xiàn)象與設(shè)計共同協(xié)商補(bǔ)救措施尺量工員加工精度色澤光潔無損傷J件進(jìn)場檢驗J尺寸準(zhǔn)確、色澤均勻一致，刺、無劃傷每種抽檢10%,且不當(dāng)有一件不符合要求則加倍復(fù)驗加強(qiáng)構(gòu)配件加工的進(jìn)并徹底解決不留隱患觀察、卡尺鋼尺量員施施3.豎向龍骨位置準(zhǔn)確安裝牢固弊向龍骨安裝準(zhǔn)確、固垂直偏差標(biāo)高偏差兩根距離差安裝前復(fù)測結(jié)構(gòu)尺寸及埋件位置，出現(xiàn)誤差與設(shè)計共同協(xié)商合理分解消化，不可積累，安裝前準(zhǔn)確彈出位置線，嚴(yán)格控制4.橫梁準(zhǔn)確橫梁安裝橫標(biāo)高及平直度水平標(biāo)高偏差同一標(biāo)高內(nèi)高低差≤相鄰二根緯儀測量校正后固定，用水準(zhǔn)儀抄出各層平線，安裝時用鐵水平尺核驗每道橫梁位置，平直度，總體校正好最終固定，兩端橡膠片提前安裝備用水準(zhǔn)儀測整體水平線，鋼尺度量尺寸，鐵水平尺核驗平直度量員5.龍骨表面平整橫豎龍骨橫平整度時消除誤差靠尺檢查工員6.橫豎分格準(zhǔn)確龍骨分格龍方正、尺寸準(zhǔn)確2m內(nèi)差差3.5mm安裝中上下跟線隨時找方鋼卷尺檢查工員附件附件安裝合格符合標(biāo)準(zhǔn)多種尺寸及表面涂層符合設(shè)計及規(guī)范要求鈾板安裝品種、質(zhì)每平方米面積上0.1寬劃傷條擦傷面積密封均勻一致的材料進(jìn)場妥善保管，盡量貼好保護(hù)膜，等施工全部結(jié)束后再撕下膜，清理交驗施工員施9.幕墻整體墻面垂直、平整鋁板表面無劃傷，密封條鑲嵌密實平整幕墻整體觀感幕整體垂直平整，顏色統(tǒng)一美觀美觀，密封填實平整，排水通暢垂直偏差<≤60m垂直90m垂直偏差<20mm施工前全面認(rèn)真測量結(jié)構(gòu)主體現(xiàn)狀，認(rèn)真做好垂直與水平控制線，變層建筑施工中宜每日定時現(xiàn)場測量，減少自然誤差，風(fēng)力大雨4級時不宜測量檢查激光儀或經(jīng)緯儀及卡尺量員H<3.外墻鋁板安裝質(zhì)量工程工藝質(zhì)量管理卡施工準(zhǔn)備操作工藝質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)成品保護(hù)及措施應(yīng)注意的質(zhì)量屬連接件質(zhì)量及加工幾何尺寸是否符合設(shè)計要2.對鋁板材質(zhì)等進(jìn)行合設(shè)計及國4.檢查橫豎龍骨的質(zhì)量是否符合圖紙要求。5.檢查各種五金配件是否符合圖紙及國標(biāo)要求。6.安裝操作的吊籃請有關(guān)部門進(jìn)行驗收檢查腳手架是否符合幕墻施工及規(guī)范要求7.清理預(yù)1.對于所需施工面進(jìn)線，放出垂直線及水平線。2.按放出的垂直線放置連接件并與預(yù)埋件相連接(如有遺漏預(yù)埋件則補(bǔ)打化學(xué)鉚固劑)。3.安裝豎龍骨與三維連接件，并調(diào)整豎龍骨尺寸。4.安裝橫龍骨與豎龍骨連接并調(diào)整橫龍骨尺寸。5.安裝鋁單板，按鋁板的編號依裝。6.調(diào)整已安裝板塊并固定。1.金屬連接件材質(zhì)及加工幾何尺寸必須符合設(shè)計要求，材質(zhì)必須有出廠合格證告。2.鋁板材質(zhì)、板面色澤、強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計要求，板面無損傷，無紋。3.金屬連接件與預(yù)埋件焊接4.橫豎龍骨安裝符合設(shè)計規(guī)范要求。5.板面平尺檢查，允許偏差3mm。板面垂直、水平檢查，允許偏差2.5mm,陰陽角用方尺運(yùn)輸中，要包裝運(yùn)輸，嚴(yán)禁劃傷角。進(jìn)場，按規(guī)格編號堆放，防止碰板面?？⒐閼?yīng)立即制止，對造成損壞成品者，必須進(jìn)行嚴(yán)肅處理。1.連要可靠，放彈墊。2.橫漏裝。3.鋁裝螺栓。4.注隙，及面處高低要求。5.注量。8.檢查各種配件是否配合圖紙安裝7.對鋁板之間的縫打8.拆下保護(hù)紙，清理檢查，允許安全、技術(shù)節(jié)約等措施檢查驗收結(jié)果檢查評定等級檢查驗收人員驗收部門4.鋁板幕墻安裝工程質(zhì)量評定表況保1幕墻選用的各種材料配件的品種、規(guī)格、材質(zhì)、顏色、性能必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及上海市的有關(guān)規(guī)定。證2幕墻的風(fēng)壓變形、雨水滲漏、空氣滲透性能必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。項3幕墻防火防雷系統(tǒng)設(shè)置合理，必須符防火防雷規(guī)范的要求。申4幕墻與墻體的連接節(jié)點，鋁板與框架的連接節(jié)點符合設(shè)計要求并安裝牢固，幕墻轉(zhuǎn)角及周邊墻體、上下封口的連接構(gòu)造以及變形縫的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。本235890等級密封膠施工鋁合金型材及鋁板外觀鋁板安裝許偏差項目許偏差590幕墻平面度2允墻面垂直度高度<接縫直線度3接縫寬度1相鄰面板接縫高5低差16相鄰兩立柱間距2相鄰兩橫梁高度差1分格B框?qū)蔷€差對角線長不大于3對角線D構(gòu)件裝配間隔0埋件標(biāo)高位置查結(jié)果檢保證項目基本項目檢查項，其中優(yōu)良項，優(yōu)良率允許偏差項目實測點，其中合格點，合格率定等級核監(jiān)督五、鋁合金門窗安裝工程質(zhì)量程序控制一人員配備及物資檢驗審查圖紙，學(xué)習(xí)分項施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂施工方案及保證質(zhì)量措施材料準(zhǔn)備，出具質(zhì)量證明，對材質(zhì)抽檢施工工具準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備檢查門窗安裝位置，掃除生產(chǎn)障礙技術(shù)交底編寫分項工程施工工藝交底對操作者進(jìn)行交底辦理上道工序交接檢查過程控制彈門窗位置線及標(biāo)高線檢查預(yù)留孔、預(yù)埋件位置及數(shù)量安裝鋁窗鐵件，刷防銹漆并牢固鑲實鋁窗安裝，找正、吊直安裝門窗附件安裝紗窗及附件成品防護(hù)護(hù)門窗不干膠條在交工前清理時撕去粘污的砂漿及時清刷干凈嚴(yán)禁砸、撞鋁門窗嚴(yán)禁將架子支搭在門窗框上質(zhì)量評定執(zhí)行分項工程質(zhì)量檢驗評定，不合格者返工至合格質(zhì)量記錄產(chǎn)品的出廠合格證及產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證書班組自檢質(zhì)量評定記錄職工記錄2.鋁合金門窗安裝工程質(zhì)量預(yù)防措施項目影響質(zhì)量因素采取對策及預(yù)防措施物資供應(yīng)門窗進(jìn)場無產(chǎn)品驗收合格證無產(chǎn)品合格證，不得使用五金附件不符合要求補(bǔ)充，更換至符合設(shè)計要求運(yùn)輸碰撞污染產(chǎn)品表面造成明顯損傷或劃痕及污染嚴(yán)重要退換操作人員操作技能低加強(qiáng)技能培訓(xùn)，提供操作技能未按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)施工過程監(jiān)督工長技術(shù)、質(zhì)量安全交底不清工長要熟悉圖紙，并根據(jù)施工方案提出有針對性的技術(shù)、質(zhì)量交底和安全交底自檢不嚴(yán)格安裝基準(zhǔn)線不足垂直、水平測設(shè)通線，洞口、墻面明確位置線門窗框及連接減未作防腐處理必須按規(guī)范及圖紙要求做好防腐，及時檢查遺漏未作臨時固定用木楔在洞口內(nèi)先做好臨時固定，防止移位門窗框、連接件與墻固定不牢連接件每橫邊不少于2個，每豎邊不少于3個，每件都要與墻連接牢固安裝正面、側(cè)面超偏安裝過程中，反復(fù)吊直，隨時用水平尺檢查確保安裝質(zhì)量五金附件不全按設(shè)計要求，認(rèn)真?zhèn)潺R，安裝好框與墻縫不嚴(yán)按設(shè)計要求做好框墻縫隙，要確保嚴(yán)密密封條嵌不牢，密封不嚴(yán)密封條要合理下料，嵌縫均勻嚴(yán)密，轉(zhuǎn)角處斷開，并用膠粘貼牢固環(huán)境運(yùn)輸過程損傷堆放不當(dāng)變形成變形，進(jìn)場后要合理堆放，墊平，碼防整齊，并不宜過高安裝位置無法確定按生產(chǎn)部位合理安排，不倒插工序施工，如現(xiàn)場未具備該項施工條件，不宜勉強(qiáng)施工，以免造成