超厚筏板大體積混凝土施工施工計劃

3.1施工總體部署 53.2混凝土澆筑施工進度計劃 53.3技術(shù)準備 63.4材料準備 7序號 7材料名稱 7數(shù)量 7進場時間 71 7混凝土 7按前述 7混凝土澆筑期間 72 7泵管 7根據(jù)各砼泵點距各區(qū)距離計算得出 7澆筑前3~5天 73 7麻袋 720000m2 7澆筑前3天 74 7塑料薄膜 750000m2 7澆筑前3天 75 7測溫導(dǎo)線 7約300m 7澆筑前5天 73.5機械設(shè)備準備 7序號 7設(shè)備名稱 7型號 7單位 7數(shù)量 71 7混凝土運輸車 79m3 7臺 7參見計算 72 7混凝土車載泵 7ZLJ5130THBE-10018R 7臺 74 73 7混凝土手動布料機 7HGY21 7臺 74 74 7混凝土振搗棒 7φ50 7支/泵 73 75 7鋁合金刮杠 73m 7把 710 76 7收光機 7/ 7臺 74 77 7平鍬 7/ 7把 710 78 7鐵抹子 7/ 7把 715 79 7木抹子 7/ 7把 715 710 7潛水泵 7揚程30m 7臺 76 711 7測溫儀 7熱電偶式 7個 72 712 8發(fā)電機 8500kW 8500 82臺 813 8碘鎢燈 81000W 830盞 814 8溫度計 850個 815 8定型防護欄桿 8m 8338 816 8勞動保護手套 8雙 8100 817 8焊工手套 8雙 810 818 8防護服 8套 820 83.6作業(yè)條件 83.1施工總體部署地下室底板混凝土施工分五個區(qū)一次性澆筑，總體的施工順序為兩組：二區(qū)→四區(qū)；三區(qū)→五區(qū)→一區(qū)。其中一區(qū)混凝土澆筑量4688m3，二區(qū)混凝土澆筑量2068m3，三區(qū)混凝土澆筑量1655m3，四區(qū)混凝土澆筑量2482m3，五區(qū)混凝土澆筑量2895m3，地下室底板混凝土總方量13788m3。西塔塔吊基礎(chǔ)混凝土體積為292m3，東塔塔吊基礎(chǔ)混凝土體積為246m3。分區(qū)如下圖所示：分區(qū)示意圖3.2混凝土澆筑施工進度計劃（1）底板混凝土澆筑施工進度計劃序號區(qū)域開始時間完成時間工期砼養(yǎng)護時間1二區(qū)2021.12.112021.12.122d14d2四區(qū)2021.12.142021.12.152d14d3三區(qū)2021.12.212021.12.222d14d4五區(qū)2021.12.242021.12.252d14d5一區(qū)2022.01.062022.01.072d14d（2）塔吊基礎(chǔ)混凝土澆筑施工進度計劃塔吊基礎(chǔ)混凝土澆筑計劃開始時間為2021.11.29，完成時間為2021.11.29，工期1d，砼養(yǎng)護時間為14d。3.3技術(shù)準備（1）大體積混凝土施工前進行圖紙會審，提出施工階段的綜合抗裂措施，制訂關(guān)鍵部位的施工作業(yè)指導(dǎo)書。（2）大體積混凝土施工應(yīng)在混凝土的模板和支架、鋼筋工程、預(yù)埋管件等工作完成并驗收合格的基礎(chǔ)上進行。（3）施工現(xiàn)場設(shè)施應(yīng)按施工總平面布置圖的要求按時完成，場區(qū)內(nèi)道路應(yīng)堅實平坦，必要時，應(yīng)與市政、交管等部門協(xié)調(diào)，制訂場外交通臨時疏導(dǎo)方案。（4）施工現(xiàn)場的供水、供電應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，當(dāng)有斷電可能時，應(yīng)有雙路供電或自備電源等措施。（5）大體積混凝土的供應(yīng)能力應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，不宜低于單位時間所需量的1.2倍，同時應(yīng)注意收聽天氣預(yù)報，避開大雨澆筑砼。（6）用于大體積混凝土施工的設(shè)備，在澆筑混凝土前應(yīng)進行全面的檢修和試運轉(zhuǎn)，其性能和數(shù)量應(yīng)滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要。（7）混凝土的測溫監(jiān)控設(shè)備宜應(yīng)按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定配置和布設(shè)，標定調(diào)試應(yīng)正常，保溫用材料應(yīng)齊備，由質(zhì)保部負責(zé)測溫作業(yè)管理。（8）在混凝土制備前，應(yīng)進行常規(guī)配合比試驗，并應(yīng)進行水化熱、泌水率、可泵性等對大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗；必要時其配合比設(shè)計應(yīng)當(dāng)通過試泵送。（9）大體積混凝土施工前，應(yīng)對工人進行專業(yè)培訓(xùn)，并應(yīng)逐級進行技術(shù)交底，技術(shù)負責(zé)人或質(zhì)量主管負責(zé)對攪拌站的溝通與交底，與同時應(yīng)建立嚴格的崗位責(zé)任制和交接班制度。3.4材料準備（1）混凝土由預(yù)拌混凝土公司提供，底板大體積混凝土強度等級為C35，抗?jié)B等級為P10，混凝土每次澆筑量見分區(qū)混凝土澆筑量示意圖。（2）其他：水桶、墊塊、掃帚、木抹子、膠皮水管、串桶、架子管、腳手板、鐵鍬、薄鐵板、編織布、塑料薄膜?；炷翝仓柚饕牧蠝蕚?，如下表：序號材料名稱數(shù)量進場時間1混凝土按前述混凝土澆筑期間2泵管根據(jù)各砼泵點距各區(qū)距離計算得出澆筑前3~5天3麻袋20000m2澆筑前3天4塑料薄膜50000m2澆筑前3天5測溫導(dǎo)線約300m澆筑前5天3.5機械設(shè)備準備混凝土澆筑前應(yīng)將所需設(shè)備及時進場調(diào)試，使之處于正常狀況，并配備足量的小型配件，以便于及時進行修理。所需機械設(shè)備見下表：序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量1混凝土運輸車9m3臺參見計算2混凝土車載泵ZLJ5130THBE-10018R臺43混凝土手動布料機HGY21臺44混凝土振搗棒φ50支/泵35鋁合金刮杠3m把106收光機/臺47平鍬/把108鐵抹子/把159木抹子/把1510潛水泵揚程30m臺611測溫儀熱電偶式個212發(fā)電機500kW5002臺13碘鎢燈1000W30盞14溫度計50個15定型防護欄桿m33816勞動保護手套雙10017焊工手套雙1018防護服套203.6作業(yè)條件（1）底板鋼筋經(jīng)過甲方、設(shè)計、監(jiān)理驗收合格，墻體插筋預(yù)留到位。（2）大體積混凝土筏板鋼筋已按鋼筋方案全部綁扎安裝到位，相關(guān)安全技術(shù)措施經(jīng)驗收滿足方案要求。（3）磚胎膜經(jīng)甲方、設(shè)計、監(jiān)理驗收合格。（4）混凝土澆筑前，在每根柱插筋上做高控制點，混凝土澆筑時，在標記點拉小線控制板面標高。（5）地泵或汽車泵就位，泵管架設(shè)到位，現(xiàn)場砼罐車周轉(zhuǎn)場地通暢。（6）基底清理干凈，無積水、木屑、鉛絲等雜物。（7）混凝土攪拌站必須根據(jù)工程的需要，配備足夠的運