MH-T 1062-2015例外數(shù)量危險品包裝要求及包裝件測試規(guī)范

ICS03.220.50

V52

MH

中華人民共和國民用航空行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

MH/T1062—2015

例外數(shù)量危險品包裝要求及包裝件

測試規(guī)范

Specificationofpackagingrequirementsandtestsforpackagesofdangerousgoodsin

exceptedquantities

2015-03-09發(fā)布2015-06-01實(shí)施

中國民用航空局發(fā)布

MH/T1062—2015

例外數(shù)量危險品包裝要求及包裝件測試規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了例外數(shù)量危險品包裝的一般技術(shù)要求、包裝件測試要求、測試方法及測試報告要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于例外數(shù)量危險品包裝要求及包裝件的測試。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于放射性物質(zhì)例外包裝件的包裝要求及包裝件的測試。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

ICAODoc9284AN/905危險物品安全航空運(yùn)輸技術(shù)細(xì)則（2015-2016版）（TechnicalInstructions

fortheSafeTransportofDangerousGoodsbyAir）

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

例外數(shù)量危險品dangerousgoodspackedinexceptedquantities

在ICAODoc9284AN/905(以下簡稱ICAOTI)危險品列表中，例外數(shù)量編碼為E1、E2、E3、E4或

E5且按照其對應(yīng)的例外數(shù)量編碼要求控制每個包裝件重量和內(nèi)裝危險品凈含量進(jìn)行運(yùn)輸?shù)奈ｋU品。

3.2

例外數(shù)量危險品包裝件packagesofdangerousgoodsinexceptedquantities

采用三層包裝方式將例外數(shù)量危險品進(jìn)行包裝作業(yè)后的完整包裝件。

4一般技術(shù)要求

4.1符合ICAOTI3；5.1規(guī)定，在ICAOTI的危險物品一覽表中例外數(shù)量編碼為E1、E2、E3、E4或

E5的危險品，才可按照例外數(shù)量危險品進(jìn)行運(yùn)輸。例外數(shù)量編碼見表1。

4.2擬盛裝例外數(shù)量危險品的包裝應(yīng)包括以下3個部分：內(nèi)包裝、中層包裝和外包裝。其包裝應(yīng)結(jié)構(gòu)

合理，防護(hù)性能好，符合ICAOTI4；1.1.1中對危險品包裝的一般規(guī)定。外包裝應(yīng)為硬質(zhì)材料。

4.3內(nèi)包裝應(yīng)使用塑料、玻璃、瓷器、陶瓷或金屬材料。塑料內(nèi)包裝盛裝液體危險品時，其最小厚度

應(yīng)不小于0.2mm。內(nèi)包裝的封口應(yīng)使用金屬絲、膠帶或其他可靠手段緊固。任何帶有模壓螺紋瓶頸的

MH內(nèi)包裝，應(yīng)配有防漏的螺紋型瓶蓋。封口對內(nèi)裝物應(yīng)具有耐腐蝕性。

1

MH/T1062—2015

表1例外數(shù)量編碼

編碼每個內(nèi)包裝的最大數(shù)量每個外包裝的最大數(shù)量

E0不允許例外數(shù)量運(yùn)輸

E130g或30mL1kg或1L

E230g或30mL500g或500mL

E330g或30mL300g或300mL

E41g或1mL500g或500mL

E51g或1mL300g或300mL

4.4內(nèi)包裝應(yīng)牢靠裝在帶襯墊材料的中層包裝中，在正常運(yùn)輸條件下不應(yīng)發(fā)生破裂、穿孔或內(nèi)裝物泄

漏。在發(fā)生破裂或內(nèi)裝物泄漏的情況下，中層包裝應(yīng)能完全吸附內(nèi)裝物。裝有液態(tài)危險品的中層包裝應(yīng)

含有足夠的吸附材料，可吸收內(nèi)包裝的全部內(nèi)裝物，吸附材料可以是襯墊材料。危險品不得與襯墊材料、

吸附材料和包裝材料發(fā)生危險反應(yīng)、降低材料的完整性或作用。

4.5中層包裝應(yīng)牢靠地裝在堅固、硬質(zhì)的外包裝內(nèi)，外包裝可以使用木材、纖維板或其他同樣堅固的

材料。

4.6包裝與危險品直接接觸的部分應(yīng)符合ICAOTI4；1.1.3.1的要求。

4.7擬盛裝液體的包裝（包括內(nèi)包裝）的承壓能力應(yīng)符合ICAOTI4；1.1.6（UN3082除外）和4；1.1.7

的要求。

注：UN3082是指危害環(huán)境的液態(tài)物質(zhì)，未另作規(guī)定的。

4.8例外數(shù)量危險品可以使用集合包裝，可包含不受ICAOTI限制的危險品包裝件或物品，其包裝件

應(yīng)牢固地裝在集合包裝內(nèi)。

4.9例外數(shù)量危險品與其他物品或一般物品如發(fā)生下列反應(yīng)，則不應(yīng)裝入同一個例外數(shù)量危險品外包

裝內(nèi)：

a)燃燒和(或)產(chǎn)生相當(dāng)多的熱量；

b)釋放易燃、毒性或窒息性氣體；

c)生成腐蝕性物質(zhì)；

d)生成不穩(wěn)定物質(zhì)；

e)發(fā)生其他危險反應(yīng)。

4.10每件例外數(shù)量包裝件的內(nèi)包裝和外包裝的數(shù)量不應(yīng)超過ICAOTI3；5.1.2規(guī)定的數(shù)量。當(dāng)不同

編碼的例外數(shù)量危險品包裝在一起時，每件外包裝的總數(shù)量應(yīng)不大于所對應(yīng)編碼中的最小限量。

4.11包裝件的尺寸應(yīng)足夠粘貼所有必需的標(biāo)記。包裝件上的例外數(shù)量標(biāo)記應(yīng)不易磨損、準(zhǔn)確、清晰。

標(biāo)記應(yīng)為正方形，尺寸應(yīng)不小于100mm×100mm，見圖1。標(biāo)記應(yīng)標(biāo)示出包裝件內(nèi)所裝每項(xiàng)危險品的主

要危險類別或項(xiàng)別。若未在其他地方顯示托運(yùn)人或收貨人姓名，其相應(yīng)信息應(yīng)列在標(biāo)記中。

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MH/T1062—2015

注1：*此處顯示類別或項(xiàng)別。

注2：**如果沒有在包裝件上其他位置標(biāo)明托運(yùn)人或收貨人姓名，在此處標(biāo)示。

注3：影線和符號使用同一顏色，如紅色或黑色，底色宜使用白色或反差較大的底色。

圖1例外數(shù)量標(biāo)記

4.12如果不能清楚看到集合包裝內(nèi)各包裝件上的標(biāo)記，裝有例外數(shù)量危險品的集合包裝應(yīng)粘貼標(biāo)記，

標(biāo)記應(yīng)符合4.11的要求。

4.13例外數(shù)量危險品的包裝件不應(yīng)包含需要填寫托運(yùn)人申報單的其他危險品。當(dāng)例外數(shù)量的危險品包

裝件含有UN1845固體二氧化碳（干冰），同時應(yīng)符合ICAOTI包裝說明954的要求。

5包裝件測試

5.1包裝件測試要求

5.1.1擬運(yùn)輸?shù)氖⒀b例外數(shù)量危險品的完整包裝件應(yīng)按照5.2～5.4的內(nèi)容對完整包裝件進(jìn)行測試并

作記錄。包裝件應(yīng)能承受測試并不發(fā)生任何內(nèi)包裝的破裂或泄漏，且不嚴(yán)重影響其使用。

5.1.2對包裝進(jìn)行的內(nèi)層處理或涂層，應(yīng)在進(jìn)行測試后仍能保持其保護(hù)性能。

5.2測試包裝件樣品的準(zhǔn)備

5.2.1測試包裝件的內(nèi)裝物的準(zhǔn)備

5.2.1.1測試包裝件樣品所盛裝的液體應(yīng)不少于其內(nèi)包裝最大容量的98%，所裝入的固體應(yīng)不少于其

內(nèi)包裝最大容積的95%。

5.2.1.2測試包裝件樣品的內(nèi)裝物可使用替代物進(jìn)行測試。固體替代物應(yīng)具有與實(shí)際運(yùn)輸?shù)奈ｋU品相

同的物理特性（如質(zhì)量、顆粒大小等），液體替代物應(yīng)具有與實(shí)際運(yùn)輸?shù)奈镔|(zhì)相似的相對密度和黏度。

也可按5.3.2.6要求的條件，用水作為液體替代物進(jìn)行跌落測試。

5.2.2測試包裝件樣品預(yù)處理

5.2.2.1纖維板包裝應(yīng)在控制溫度和相對濕度的環(huán)境下至少放置24h。

可選擇以下三種環(huán)境條件：

——溫度23℃±2℃和相對濕度50%±2%（最佳環(huán)境條件）；

MH——溫度20℃±2℃和相對濕度65%±2%；

3

MH/T1062—2015

——溫度27℃±2℃和相對濕度65%±2%。

5.2.2.2首次使用塑料包裝及有涂層的包裝，在測試前應(yīng)直接裝入擬盛裝的危險品進(jìn)行6個月以上的

相容性測試。

5.2.3跌落測試包裝件樣品的特殊準(zhǔn)備

5.2.3.1以下包裝進(jìn)行跌落測試時，應(yīng)將測試樣品及其內(nèi)裝物的溫度降至-18℃或以下：

a)塑料圓桶；

b)塑料方桶；

c)泡沫聚苯乙烯箱以外的塑料箱；

d)內(nèi)包裝為塑料（塑料袋除外）且擬裝固體或物品的包裝。

5.2.3.2測試的液體內(nèi)裝物應(yīng)保持液態(tài)，必要時可添加防凍劑。

5.3跌落測試

5.3.1目的

本測試用于評估擬運(yùn)輸?shù)氖⒀b例外數(shù)量危險品的完整包裝件承受跌落的能力。

5.3.2測試方法

5.3.2.1測試包裝件樣品從1.8m的高度自由跌落到?jīng)_擊板上。應(yīng)按表2對樣品的重點(diǎn)部位進(jìn)行測試。

表2跌落測試方法

包裝容器跌落朝向

第一次跌落：以傾斜的方式使包裝頂部的凸緣撞擊在沖擊板上，如包裝無凸緣，則撞

擊在圓周接縫或邊緣上；

桶形容器

第二次跌落：以傾斜的方式使包裝底部的凸緣撞擊在沖擊板上；

第三次跌落：以包裝側(cè)面平落在沖擊板上。

第一次跌落：以箱底平落；

第二次跌落：以箱頂平落；

箱形容器第三次跌落：以一長側(cè)面平落；

第四次跌落：以一短側(cè)面平落；

第五次跌落：以一個棱角跌落。

5.3.2.2每次跌落測試可使用不同的測試包裝件樣品。

5.3.2.3用于盛裝液體的包裝，考慮到密封墊有可能會出現(xiàn)松動的情況，應(yīng)在注入液體并關(guān)閉注入口

至少24h后，進(jìn)行跌落測試。

5.3.2.4除了平面著地的跌落之外，測試樣品的重心線應(yīng)通過被跌落的棱或角。在特定的跌落測試可

能有不止一個朝向的情況下，應(yīng)采用最有可能導(dǎo)致包裝破損的朝向。

5.3.2.5測試應(yīng)在預(yù)處理相同的冷凍環(huán)境或溫、濕度環(huán)境中進(jìn)行。如果達(dá)不到相同條件，則應(yīng)在測試

樣品離開預(yù)處理環(huán)境5min內(nèi)完成測試。

5.3.2.6如果液體內(nèi)裝物的相對密度超過1.2，并且使用水作為替代物來進(jìn)行試驗(yàn)時，按照公式（1）

計算跌落高度。

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MH/T1062—2015

h=d×1.5.......................................(1)

式中：

h——跌落高度，單位為米（m）；

d——相對密度，無量綱。

注1：d精確至小數(shù)點(diǎn)后一位。

注2：此處所指的水包括水或測試溫度為-18℃時，最小相對密度為0.95的防凍液。

5.3.2.7沖擊板應(yīng)為堅硬、無彈性、水平的平面，并且應(yīng)：

a)為一個厚重的整體，不易移動；

b)平坦，表面無可能影響測試結(jié)果的局部缺陷；

c)足夠堅硬(如水泥板或鋼板)，在測試條件下不變形，不會因?yàn)闇y試而造成損壞；

d)足夠大，保證測試包裝件完全落在其表面上。

5.4堆碼測試

5.4.1目的

本測試用于評估擬運(yùn)輸?shù)氖⒀b例外數(shù)量危險品的完整包裝件承受堆碼的能力。

5.4.2測試方法

向測試包裝件樣品的上表面施加壓力并保持24h，力度相當(dāng)于同樣包裝件垛高3m（包括測試的樣

品）的總重量。

6測試報告

6.1測試報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)測試機(jī)構(gòu)的名稱和地址；

b)申請人的名稱；

c)測試報告的唯一性標(biāo)識；

d)測試報告簽發(fā)的日期；

e)例外數(shù)量包裝類型的說明（如尺寸、材料等）和照片；

f)內(nèi)包裝和外包裝盛裝例外數(shù)量危險品的質(zhì)量或體積的描述；

g)內(nèi)裝物的名稱和UN編號（如適用）；

h)測試描述和結(jié)論；

i)簽字，包括簽字人的姓名和身份。

6.2測試報告還應(yīng)包括以下陳述：

a)擬運(yùn)輸?shù)氖⒀b例外數(shù)量危險品包裝件已按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行了測試；

b)使用不符合6.1e)～6.1g)的其他包裝方式或部件可能會導(dǎo)致報告結(jié)果無效。

6.3測試報告至少應(yīng)保存兩年，以供檢查。

MH_________________________________

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MH/T1062—2015

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1－2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國民用航空局運(yùn)輸司提出并負(fù)責(zé)解釋。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國民用航空局航空器適航審定司批準(zhǔn)立項(xiàng)。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國民航科學(xué)技術(shù)研究院歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國民航科學(xué)技術(shù)研究院、中國國際貨運(yùn)航空股份有限公司、中國南方航空股份

有限公司、中國東方航空股份有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：趙寧寧、閆世昌、趙曉晨、陳潔、李茜、楊強(qiáng)、程東浩。

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例外數(shù)量危險品包裝要求及包裝件測試規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了例外數(shù)量危險品包裝的一般技術(shù)要求、包裝件測試要求、測試方法及測試報告要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于例外數(shù)量危險品包裝要求及包裝件的測試。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于放射性物質(zhì)例外包裝件的包裝要求及包裝件的測試。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

ICAODoc9284AN/905危險物品安全航空運(yùn)輸技術(shù)細(xì)則（2015-2016版）（TechnicalInstructions

fortheSafeTransportofDangerousGoodsbyAir）

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

例外數(shù)量危險品dangerousgoodspackedinexceptedquantities

在ICAODoc9284AN/905(以下簡稱ICAOTI)危險品列表中，例外數(shù)量編碼為E1、E2、E3、E4或

E5且按照其對應(yīng)的例外數(shù)量編碼要求控制每個包裝件重量和內(nèi)裝危險品凈含量進(jìn)行運(yùn)輸?shù)奈ｋU品。

3.2

例外數(shù)量危險品包裝件packagesofdangerousgoodsinexceptedquantities

采用三層包裝方式將例外數(shù)量危險品進(jìn)行包裝作業(yè)后的完整包裝件。

4一般技術(shù)要求

4.1符合ICAOTI3；5.1規(guī)定，在ICAOTI的危險物品一覽表中例外數(shù)量編碼為E1、E2、E3、E4或

E5的危險品，才可按照例外數(shù)量危險品進(jìn)行運(yùn)輸。例外數(shù)量編碼見表1。

4.2擬盛裝例外數(shù)量危險品的包裝應(yīng)包括以下3個部分：內(nèi)包裝、中層包裝和外包裝。其包裝應(yīng)結(jié)構(gòu)

合理，防護(hù)性能好，符合ICAOTI4；1.1.1中對危險品包裝的一般規(guī)定。外包裝應(yīng)為硬質(zhì)材料。

4.3內(nèi)包裝應(yīng)使用塑料、玻璃、瓷器、陶瓷或金屬材料。塑料內(nèi)包裝盛裝液體危險品時，其最小厚度

應(yīng)不小于0.2mm。內(nèi)包裝的封口應(yīng)使用金屬絲、膠帶或其他可靠手段緊固。任何帶有模壓螺紋瓶頸的

MH內(nèi)包裝，應(yīng)配有防漏的螺紋型瓶蓋。封口對內(nèi)裝物應(yīng)具有耐腐蝕性。

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表1例外數(shù)量編碼

編碼每個內(nèi)包裝的最大數(shù)量每個外包裝的最大數(shù)量

E0不允許例外數(shù)量運(yùn)輸

E130g或30mL1kg或1L

E230g或30mL500g或500mL

E330g或30mL300g或300mL

E41g或1mL500g或500mL

E51g或1mL300g或300mL

4.4內(nèi)包裝應(yīng)牢靠裝在帶襯墊材料的中層包裝中，在正常運(yùn)輸條件下不應(yīng)發(fā)生破裂、穿孔或內(nèi)裝物泄

漏。在發(fā)生破裂或內(nèi)裝物泄漏的情況下，中層包裝應(yīng)能完全吸附內(nèi)裝物。裝有液態(tài)危險品的中層包裝應(yīng)

含有足夠的吸附材料，可吸收內(nèi)包裝的全部內(nèi)裝物，吸附材料可以是襯墊材料。危險品不得與襯墊材料、

吸附材料和包裝材料發(fā)生危險反應(yīng)、降低材料的完整性或作用。

4.5中層包裝應(yīng)牢靠地裝在堅固、硬質(zhì)的外包裝內(nèi)，外包裝可以使用木材、纖維板或其他同樣堅固的

材料。

4.6包裝與危險品直接接觸的部分應(yīng)符合ICAOTI4；1.1.3.1的要求。

4.7擬盛裝液體的包裝（包括內(nèi)包裝）的承壓能力應(yīng)符合ICAOTI4；1.1.6（UN3082除外）和4；1.1.7

的要求。

注：UN3082是指危害環(huán)境的液態(tài)物質(zhì)，未另作規(guī)定的。

4.8例外數(shù)量危險品可以使用集合包裝，可包含不受ICAOTI限制的危險品包裝件或物品，其包裝件

應(yīng)牢固地裝在集合包裝內(nèi)。

4.9例外數(shù)量危險品與其他物品或一般物品如發(fā)生下列反應(yīng)，則不應(yīng)裝入同一個例外數(shù)量危險品外包

裝內(nèi)：

a)燃燒和(或)產(chǎn)生相當(dāng)多的熱量；

b)釋放易燃、毒性或窒息性氣體；

c)生成腐蝕性物質(zhì)；

d)生成不穩(wěn)定物質(zhì)；

e)發(fā)生其他危險反應(yīng)。

4.10每件例外數(shù)量包裝件的內(nèi)包裝和外包裝的數(shù)量不應(yīng)超過ICAOTI3；5.1.2規(guī)定的數(shù)量。當(dāng)不同

編碼的例外數(shù)量危險品包裝在一起時，每件外包裝的總數(shù)量應(yīng)不大于所對應(yīng)編碼中的最小限量。

4.11包裝件的尺寸應(yīng)足夠粘貼所有必需的標(biāo)記。包裝件上的例外數(shù)量標(biāo)記應(yīng)不易磨損、準(zhǔn)確、清晰。

標(biāo)記應(yīng)為正方形，尺寸應(yīng)不小于100mm×100mm，見圖1。標(biāo)記應(yīng)標(biāo)示出包裝件內(nèi)所裝每項(xiàng)危險品的主

要危險類別或項(xiàng)別。若未在其他地方顯示托運(yùn)人或收貨人姓名，其相應(yīng)信息應(yīng)列在標(biāo)記中。

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注1：*此處顯示類別或項(xiàng)別。

注2：**如果沒有在包裝件上其他位置標(biāo)明托運(yùn)人或收貨人姓名，在此處標(biāo)示。

注3：影線和符號使用同一顏色，如紅色或黑色，底色宜使用白色或反差較大的底色。

圖1例外數(shù)量標(biāo)記

4.12如果不能清楚看到集合包裝內(nèi)各包裝件上的標(biāo)記，裝有例外數(shù)量危險品的集合包裝應(yīng)粘貼標(biāo)記，

標(biāo)記應(yīng)符合4.11的要求。

4.13例外數(shù)量危險品的包裝件不應(yīng)包含需要填寫托運(yùn)人申報單的其他危險品。當(dāng)例外數(shù)量的危險品包

裝件含有UN1845固體二氧化碳（干冰），同時應(yīng)符合ICAOTI包裝說明954的要求。

5包裝件測試

5.1包裝件測試要求

5.1.1擬運(yùn)輸?shù)氖⒀b例外數(shù)量危險品的完整包裝件應(yīng)按照5.2～5.4的內(nèi)容對完整包裝件進(jìn)行測試并

作記錄。包裝件應(yīng)能承受測試并不發(fā)生任何內(nèi)包裝的破裂或泄漏，且不嚴(yán)重影響其使用。

5.1.2對包裝進(jìn)行的內(nèi)層處理或涂層，應(yīng)在進(jìn)行測試后仍能保持其保護(hù)性能。

5.2測試包裝件樣品的準(zhǔn)備

5.2.1測試包裝件的內(nèi)裝物的準(zhǔn)備

5.2.1.1測試包裝件樣品所盛裝的液體應(yīng)不少于其內(nèi)包裝最大容量的98%，所裝入的固體應(yīng)不少于其

內(nèi)包裝最大容積的95%。

5.2.1.2測試包裝件樣品的內(nèi)裝物可使用替代物進(jìn)行測試。固體替代物應(yīng)具有與實(shí)際運(yùn)輸?shù)奈ｋU品相

同的物理特性（如質(zhì)量、顆粒大小等），液體替代物應(yīng)具有與實(shí)際運(yùn)輸?shù)奈镔|(zhì)相似的相對密度和黏度。

也可按5.3.2.6要求的條件，用水作為液體替代物進(jìn)行跌落測試。

5.2.2測試包裝件樣品預(yù)處理

5.2.2.1纖維板包裝應(yīng)在控制溫度和相對濕度的環(huán)境下至少放置24h。

可選擇以下三種環(huán)境條件：

——溫度23℃±2℃和相對濕度50%±2%（最佳環(huán)境條件）；

MH——溫度20℃±2℃和相對濕度65%±2%；

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——溫度27℃±2℃和相對濕度65%±2%。

5.2.2.2首次使用塑料包裝及有涂層的包裝，在測試前應(yīng)直接裝入擬盛裝的危險品進(jìn)行6個月以上的

相容性測試。

5.2.3跌落測試包裝件樣品的特殊準(zhǔn)備

5.2.3.1以下包裝進(jìn)行跌落測試時，應(yīng)將測試樣品及其內(nèi)裝物的溫度降至-18℃或以下：

a)塑料圓桶；

b)塑料方桶；

c)泡沫聚苯乙烯箱以外的塑料箱；

d)內(nèi)包裝為塑料（塑料袋除外）且擬裝固體或物品的包裝。

5.2.3.2測試的液體內(nèi)裝物應(yīng)保持液態(tài)，必要時可添加防凍劑。

5.3跌落測試

5.3.1目的

本測試用于評估擬運(yùn)輸?shù)氖⒀b例外數(shù)量危險品的完整包裝件承受跌落的能力。

5.3.2測試方法

5.3.2.1測試包裝件樣品從1.8m的高度自由跌落到?jīng)_擊板上。應(yīng)按表2對樣品的重點(diǎn)部位進(jìn)行測試。

表2跌落測試方法

包裝容器跌落朝向

第一次跌落：以傾斜的方式使包裝頂部的凸緣撞擊在沖擊板上，如包裝無凸緣，則撞

擊在圓周接縫或邊緣上；

桶形容器

第二次跌落：以傾斜的方式使包裝底部的凸緣撞擊在沖擊板上；

第三次跌落：以包裝側(cè)面平落在沖擊板上。

第一次跌落：以箱底平落；

第二次跌落：以箱頂平落；

箱形容器第三次跌落：以一長側(cè)面平落；

第四次跌落：以一短側(cè)面平落；

第五次跌落：以一個棱角跌落。

5.3.2.2每次跌落測試可使用不同的測試包裝件樣品。

5.3.2.3用于盛裝液體的包裝，考慮到密封墊有可能會出現(xiàn)松動的情況，應(yīng)在注入液體并關(guān)閉注入口

至少24h后，進(jìn)行跌落測試。

5.3.2.4除了平面著地的跌落之外，測試樣