大體積混凝土施工施工質(zhì)量管理措施

6.1鋼筋工程質(zhì)量保證措施 16.2模板工程質(zhì)量保證措施 26.2.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.2.2質(zhì)量保證措施 36.3混凝土工程質(zhì)量保證措施 36.3.1確保原材料符合規(guī)范、規(guī)定要求 36.3.2加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場混凝土坍落度檢測，保證混凝土和易性 36.3.3做好混凝土小票收集、分析工作 46.3.4混凝土裂紋控制 46.1鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。每次綁扎鋼筋時(shí)，由責(zé)任工程師對(duì)照施工圖確認(rèn)。連接套筒有產(chǎn)品合格證、有明顯的規(guī)格標(biāo)記，規(guī)格符合設(shè)計(jì)及施工要求。鋼筋表面應(yīng)保持清潔，如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈。2、鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3、直螺紋鋼筋施工時(shí)，注意對(duì)連接套筒和已套絲鋼筋的保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得有水泥漿等污物。4、直螺紋鋼筋施工時(shí)，必須分開施工用和檢驗(yàn)用的力矩扳手，不得混用，以保證力矩檢驗(yàn)值準(zhǔn)確。力矩扳手手必須經(jīng)計(jì)量管理部門批準(zhǔn)，具有制造計(jì)量器具許可證的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。并檢定合格后方準(zhǔn)使用5、所有參加鋼筋直螺紋連接加工的人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。6、為了防止墻柱鋼筋位移，在振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁碰動(dòng)鋼筋，澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，設(shè)置定位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度?；炷翝仓r(shí)設(shè)專人看護(hù)鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時(shí)糾正。8、鋼筋保護(hù)層墊塊間距根據(jù)鋼筋的直徑、長度、隨時(shí)做調(diào)整，確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。表6.1-1鋼筋安裝位置允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長度±103受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點(diǎn)取其最大值排距±54綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)5檔取其最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位移±20尺量檢查6受力鋼筋保護(hù)層梁柱±5墻板±3基礎(chǔ)±106.2模板工程質(zhì)量保證措施6.2.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、基本要求模板板面應(yīng)平整光潔，拼縫嚴(yán)密，面板分割排列整齊，橫平豎直。模板制作牢固，安裝可靠。穿墻螺栓應(yīng)垂直板面，水平、豎向肋間距準(zhǔn)確，保證在施工過程中不移位、不漲模、不漏漿，使變形誤差在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。2）、制作允許偏差，支模模板制作允許偏差如下表所示：表6.2.1支模制作允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1外型尺寸±2mm2對(duì)角線3mm3相鄰表面高低差1mm4表面平整度（用2m直尺）2mm3）、安裝允許偏差支模模板安裝允許偏差按GB50204-2015的要求，提高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查：項(xiàng)目規(guī)范允許偏差（mm）本工程施工控制偏差（mm）軸線位移53底模上表面標(biāo)高±5±4截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10±8柱、墻、梁+4/-5±3項(xiàng)目規(guī)范允許偏差（mm）本工程施工控制偏差（mm）層高垂直全高≤5m64＞5m86相鄰兩板表面高低差22表面平整度53.2.2質(zhì)量保證措施1）、保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩(wěn)定性。我們所選用的各模板系列是已經(jīng)使用成熟的模板系列，能夠保證施工成品質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）、現(xiàn)場制作安裝用的木膠合板模板、鋼板網(wǎng)，要選用合格的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性；3）、完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師進(jìn)行檢查，然后報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量工程師進(jìn)行驗(yàn)收，合格后向監(jiān)理工程師和業(yè)主進(jìn)行申報(bào)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并辦理完相關(guān)手續(xù)后方可進(jìn)行下一道工序施工；4）、模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度—以不缺棱掉角為基本原則；5）、脫模劑的選用：為了模板施工的正常有序進(jìn)行和模板的正常使用壽命，確保混凝土的表面質(zhì)量，木模板選用水質(zhì)脫模劑。6.3混凝土工程質(zhì)量保證措施6.3.1確保原材料符合規(guī)范、規(guī)定要求混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑、摻合料等必須符合規(guī)范規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求，澆筑時(shí)派專人駐扎攪拌站監(jiān)督抽查。對(duì)于防水混凝土的原材料更要進(jìn)行優(yōu)選，嚴(yán)格控制骨料堿含量、規(guī)格、級(jí)配、含泥量以及其他影響混凝土性能的指標(biāo)，保證所用外加劑與選用水泥相適應(yīng)。6.3.2加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場混凝土坍落度檢測，保證混凝土和易性1）、對(duì)到場的混凝土按規(guī)范要求測量坍落度，由試驗(yàn)員嚴(yán)德成對(duì)坍落度進(jìn)行測試，并做好測試記錄。2）、要求從入模前混凝土中（混凝土罐車出料口）取出一定量的混凝土做塌落度試驗(yàn)，每車做1次，凡是混凝土坍落度不符合要求的，進(jìn)行二次調(diào)整，檢測合格后使用。6.3.3做好混凝土小票收集、分析工作1）、混凝土驗(yàn)收小票是控制混凝土質(zhì)量的最重要的文件記錄，收集預(yù)拌混凝土小票，可以知道攪拌站是否按合同約定的要求供應(yīng)混凝土，現(xiàn)場資源配置是否合理，以便對(duì)混凝土澆筑情況做出是否正常的判斷，并及時(shí)與有關(guān)單位進(jìn)行交涉，使下次混凝土澆筑前能夠有針對(duì)性地解決攪拌站及現(xiàn)場的各種問題。2）、每次混凝土澆筑后，對(duì)小票進(jìn)行分析，以便及時(shí)根據(jù)澆筑過程中出現(xiàn)的問題調(diào)整技術(shù)措施，保證以后混凝土澆筑質(zhì)量。6.3.4混凝土裂紋控制混凝土產(chǎn)生裂紋容易導(dǎo)致滲漏，嚴(yán)重的甚至影響結(jié)構(gòu)正常工作，因此施工中應(yīng)加強(qiáng)控制裂紋的產(chǎn)生，除設(shè)計(jì)上加強(qiáng)構(gòu)造措施外，在施工方面應(yīng)做好以下幾點(diǎn)，更好地遏制裂紋的產(chǎn)生。1）、嚴(yán)把材料關(guān)，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)選用收縮率、水化熱、堿含量較低的水泥，低活性骨料且級(jí)配合理、含泥量在規(guī)范內(nèi)，混凝土配比上在滿足施工和易性的條件下，通過摻加減水劑降低W/C比提高混凝土的密實(shí)度，摻加粉煤灰減少水泥用量、加入膨脹劑增加混凝土的抗裂性等，總之，混凝土的配比應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、不同部位、不同性能有針對(duì)性的選擇一些外加劑及摻合料，并通過試配確定最佳摻量。2）、控制好鋼筋位置，減少受力產(chǎn)生裂紋鋼筋間距不均勻、位置不準(zhǔn)確，保護(hù)層偏大偏小，容易導(dǎo)致構(gòu)件受力不當(dāng)而使混凝土表面容易拉裂。因此，施工中應(yīng)確保鋼筋保護(hù)層到位、鋼筋位置符合設(shè)計(jì)受力要求，在應(yīng)力變化較大的變截面及轉(zhuǎn)折處應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求加設(shè)構(gòu)造鋼筋，澆筑前做好隱蔽檢查。3）、強(qiáng)化澆筑工藝，減少塑性收縮采用二次抹壓技術(shù)，減少塑性收縮。樓板混凝土終凝前用木抹子再次抹壓，可以很好地愈合沉縮、干縮引起的裂紋?？刂苹炷恋臐仓俣?、下料厚度、振搗時(shí)間，消除操作不當(dāng)產(chǎn)生的裂紋?；炷琳駬v時(shí)間過長，不僅容易產(chǎn)生過振現(xiàn)象，而且骨料下沉、混凝土表面砂槳層過厚，容易導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生，因此應(yīng)采用分層下料、分層振搗，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿、骨料不再沉落為宜。4）、控制好大體積的溫度裂縫通過合理選擇原材料及外加劑、優(yōu)化混凝土配合比、控制入模溫度、施工中分段分層澆筑、做好測溫監(jiān)測、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等一系列措施減少內(nèi)外溫差過大而使混凝土表面拉裂。同一施工段內(nèi)混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照方案確定的澆筑方向和順序進(jìn)行，加強(qiáng)現(xiàn)場管理和調(diào)度工作，做好場外協(xié)調(diào)工作，確保同一施工段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，以避免“冷縫”產(chǎn)生。表6.3.3-1混凝土工程允許偏差