鋼鐵知識大全完整,三個部分整合匯編

鐵

知

識

大

全

三部分匯編

目錄

鋼鐵知識大全一......................................................

一、原材料.......................................................

二、鐵礦石種類及分布.............................................

三、鋼材的生產(chǎn)工藝...............................................

四、鋼的分類及標(biāo)準(zhǔn)...............................................

五、鋼材常用術(shù)語.................................................

六、辨別假冒偽劣鋼材.............................................

七、鋼材理論重量計算.............................................

八、鋼板和鋼帶...................................................

九、板材知識.....................................................

十、鋼管知識.....................................................

鋼鐵知識大全二......................................................

第一節(jié)鋼的分類..................................................

一、黑色金屬和有色金屬.......................................

二、鋼的分類.................................................

第二節(jié)我國鋼號表示方法..........................................

一、我國鋼號表示方法概述.....................................

二、我國鋼號表示方法的分類說明...............................

鋼材知識大全三......................................................

第一章鋼的分類.................................................

一、黑色金屬、鋼和有色金屬...................................

二、鋼的分類.................................................

第二章我國鋼號的表示方法........................................

一、我國鋼號表示方法概述.....................................

二、我國鋼號表示方法的分類說明...............................

第三章？鋼材的分類..............................................

第四章鋼材的尺寸和重量..........................................

一、鋼材長度尺寸..............................................

二、鋼材長度尺寸舉例..........................................

三、鋼材重量.................................................

四、鋼材理論重量計算..........................................

第五章型材的相關(guān)知識............................................

一、型材的分類...............................................

二、型鋼中大、中、小型的劃分.................................

三、線材.....................................................

四、熱軋帶肋鋼筋..............................................

五、熱軋H型鋼...............................................

六、冷彎型鋼.................................................

七、優(yōu)質(zhì)型材.................................................

第六章板材的相關(guān)知識............................................

一、鋼板（包括帶鋼）的分類：.................................

二、普通及機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼板中常見的日本牌號.....................

三、我國及日本硅鋼片牌號表示方法.............................

四、電鍍錫板和熱鍍鋅板：.....................................

五、沸騰鋼板與鎮(zhèn)靜鋼板.......................................

六、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板..........................................

七、專用結(jié)構(gòu)鋼板..............................................

八、彩色涂層鋼板..............................................

九、船體用結(jié)構(gòu)鋼..............................................

第七章管材的相關(guān)知識............................................

一、管材的分類...............................................

二、無縫鋼管.................................................

三、焊接鋼管.................................................

四、鋼塑復(fù)合管、大口徑涂敷鋼管...............................

第八章不銹鋼的相關(guān)知識..........................................

一、不銹鋼熱軋鋼板...........................................

二、不銹鋼冷軋鋼板...........................................

三、不銹鋼在各領(lǐng)域的應(yīng)用.....................................

第九章相關(guān)名詞解釋..............................................

一、共析鋼、亞共析鋼、過共析鋼...............................

二、有關(guān)鋼材機(jī)械性能的名詞...................................

三、有關(guān)鋼的熱處理的名詞.....................................

鋼鐵知識大全

一、原材料

鋼的源頭是鐵礦砂，即鐵元素（Fe）在自然界中的存在形式，純粹的鐵在自然界中是不存

在的，鐵礦砂主要分為磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦三種，這些都是鐵的氧化物，不同之處在于它

們的氧化方式。鐵礦砂中的含鐵量越高越好，理論上鐵礦砂中的最高含鐵量在72%左右，含鐵

量在60%以上稱為富鐵礦.鐵礦砂先在熔爐內(nèi)還原成鐵（銃鐵），再送入煉鋼爐內(nèi)脫碳精煉成

鋼，廢鋼也可在煉鋼爐熔煉再生。一般鋼鐵依使用用途制成性質(zhì)、形狀各異的商品，既所謂的

鋼鐵制品。通常鋼鐵制品是將鐵礦石還原，熔解成銃鐵（煉銃），銃鐵精煉成鋼（煉鋼），鋼再

軋延、加工后制成各種鋼鐵制品，廣義的鋼鐵制品包含鑄鐵、鑄鋼、鍛造鋼品及鋼材加工的制

品。

在討論鋼鐵的原料之前，我們先耍弄清楚，究竟鋼和鐵有什么不同？是否有不同的成份

呢？在日常生活上大家總是把鋼和鐵聯(lián)在一起稱為“鋼鐵”，可見鋼和鐵應(yīng)該是一種物質(zhì)才

對；事實(shí)上，由科學(xué)的眼光來看，鋼和鐵是有少許不同的，它們的主要成份都是鐵元素，只是

所含的碳元素量不同。我們通常以碳的含量在2%以上的叫“生鐵”，低于這個數(shù)值的叫

“鋼”。因此，在冶煉鋼鐵的過程中，含鐵的礦石先在鼓風(fēng)爐（blastfurnace）（高爐）中被冶

煉成熔融生鐵，而后熔融生鐵再放到煉鋼爐（steelmakingfurnace）中精煉成鋼。

生產(chǎn)鋼鐵所需要的原料分成四大類來分別討論：第一類討論的是各種含有鐵質(zhì)的礦石原

料：第二類是煤和焦炭；第三類則討論在冶煉的過程中用來制造熔殖（slag）的熔劑（或稱助熔

劑flux）,如石灰石等；最后一類是各種輔助原料，如廢鋼料（scmp）、氧氣等。

二、鐵礦石種類及分布

在理論上來說，凡是含有鐵元素或鐵化合物的礦石都可以叫做鐵礦石。但是，在工業(yè)上或

者商業(yè)上來說，鐵礦石不但是要含有鐵的成份，而且必須有利用的價值才行?？墒牵捎诤茈y

絕對性的判定一個礦石是否有利用價值，所以在工業(yè)上很難訂立一個鐵礦石的標(biāo)準(zhǔn)。舉例來

說，歐洲所產(chǎn)的鐵礦品質(zhì)很差，而且含鐵量很低，只是因?yàn)樗麄冋也坏胶玫牡V石，所以他們就

把這種礦石稱為鐵礦石；而澳洲目前因?yàn)槠焚|(zhì)好含鐵量高的礦石存量很多，所以像歐洲所用的

那種礦石在澳洲已經(jīng)認(rèn)為毫無價值。那么，在歐洲所使用的鐵礦石，在美國就不被鋼鐵業(yè)界認(rèn)

為是鐵礦石了。再譬如說，在過去被認(rèn)為含鐵量太低沒有利用價值的礦石，由于現(xiàn)在工業(yè)技術(shù)

的進(jìn)步，發(fā)展出許多廉價的方法來富化礦石中鐵的成份，于是這些含鐵量低的礦石也就成為有

價值的鐵礦石了。于是，我們歸納出一個結(jié)論，就是在工業(yè)上對于鐵礦石判定的標(biāo)準(zhǔn)是隨著地

區(qū)性的供求關(guān)系、工業(yè)技術(shù)水準(zhǔn)的改變及交通運(yùn)輸?shù)臓顩r而改變的。以目前的標(biāo)準(zhǔn)來看，礦石

中的平均含鐵量大約在25%以上，才被稱為有利用價值的鐵礦石。

鐵都是以化合物的狀態(tài)存在于自然界中，尤其是以氧化鐵的狀態(tài)存在的量特別多?，F(xiàn)在將

幾種比較重要的鐵礦石提出來說明：（前三種是主要種類）

（1）磁鐵礦（Magnetite）是一種氧化鐵的礦石，主要成份為Fe3O4，是Fe2O3和FeO的復(fù)合物，

呈黑灰色,比重大約5.15左右，含F(xiàn)e72.4%,O27.6%,具有磁性。在選礦（Beneficiation）時

可利用磁選法，處理非常方便；但是由于其結(jié)構(gòu)細(xì)密，故被還原性較差。經(jīng)過長期風(fēng)化作用后

即變成赤鐵礦。

（2）赤鐵礦（Hematite）也是一種氧化鐵的礦石，主要成份為Fe2O3,呈暗紅色，比重大約為

5.26,含F(xiàn)e70%,O30%,是最主要的鐵礦石。由其本身結(jié)構(gòu)狀況的不同又可分成很多類別，

如赤色赤鐵礦（RedHematite）、鏡鐵礦（Specularhematite）、云母鐵礦（Micaceoushematite）、

粘土質(zhì)赤鐵（RedOcher）等。

(3)褐鐵礦(Limonite)這是含有氫氧化鐵的礦石。它是針鐵礦(Goethite)HFeO?和鱗鐵礦

(Lepidocrocite)FeO(OH)兩種不同結(jié)構(gòu)礦石的統(tǒng)稱，也有人把它主要成份的化學(xué)式寫成m

Fe2O3nH2O,呈現(xiàn)土黃或棕色，含有Fe約62%,027%,H2O11%,比重約為3.6?4.0,多半是

附存在其它鐵礦石之中。

(4)菱鐵礦(Siderite)是含有碳酸鐵的礦石，主要成份為FeCCh，呈現(xiàn)青灰色，比重在3.8左

右。這種礦石多半含有相當(dāng)多數(shù)量的鈣鹽和鎂鹽。由于碳酸根在高溫約800?900℃時會吸收大

量的熱而放出二氧化碳，所以我們多半先把這一類礦石加以焙燒之后再加入鼓風(fēng)爐。(5)鐵的

硅酸鹽礦(SilicateIron)此類礦石是一種復(fù)合鹽，沒有一定的化學(xué)式，成份的變化很大，一般呈

現(xiàn)深綠色，比重為3.8左右，含鐵成份很低，是一種較差的鐵礦石。

(6)硫化鐵礦(Sulphideiron)這種礦石含有FeS2,含F(xiàn)e只有46.6%而S的含量達(dá)到53.4%。

呈現(xiàn)灰黃色，比重大約為4.95?5.10。由于這種礦石常常含有許多其它較貴重的金屬如銅

(Copper),銀(Nickel)＞鋅(Zinc)、金(Gold)、銀(Silver)等，所以常被用做他種金屬

冶煉工業(yè)的原料；又由于它含有大量的硫，所以常被用來提制硫磺，鐵反而變成了副產(chǎn)品，所

以事實(shí)上已不能稱為鐵礦石。

鐵在地球表面，分布非常廣泛，而且存量也極為豐富，幾乎所有的巖石和動植物的殘骸之

中都含有少許鐵的成份；根據(jù)地質(zhì)學(xué)家的估計，地殼中大約有4?5%是鐵的元素。

雖然這許多含鐵的物質(zhì)中只有極少部份是具有價值的鐵礦石，但是它的存量己經(jīng)是極為豐

富。對于地球上鐵礦石貯存量的估計，目前沒有一個可以確信的數(shù)字。目前已經(jīng)被發(fā)現(xiàn)的主要

產(chǎn)鐵礦國有美國、加拿大、巴西、澳洲、南非、印度、法國、英國、瑞典、西班牙、蘇俄、中

國、委內(nèi)瑞拉等。

中國鐵礦資源有兩個特點(diǎn)：一是貧礦多，貧礦出儲量占總儲量的80%；二是多元素共生的

復(fù)合礦石較多。此外礦體復(fù)雜，有些貧鐵礦床上部為赤鐵礦，下部為磁鐵礦。

(1)東北地區(qū)鐵礦東北的確鐵礦主要是鞍山礦區(qū)，它是目前我國儲量開采量最大的礦區(qū)，大型

礦體主要分布在遼寧省的鞍山(包括大弧山、櫻桃園、東西鞍山、弓長嶺等)、本溪(男芬、歪

頭山、通遠(yuǎn)堡等)，部分礦床分布在吉林省通化附近。鞍山礦區(qū)是鞍鋼、本鋼的主要原料基

地。

鞍山礦區(qū)礦石的主要特點(diǎn)：

1)除極少富礦外，約占儲量的98%為貧礦，含鐵量20?40%,平均30%左右。必須經(jīng)過選礦處

理，精選后含鐵量可達(dá)60%以上。

2)礦石礦物以磁鐵礦和赤鐵礦為主，部分為假象赤鐵礦和半假象赤鐵礦。其結(jié)構(gòu)致密堅硬，脈

石分布均勻而致密，選礦比較困難，礦石的還原性較差。

3)脈石礦物絕大部分是由石英石組成的，SiCh在40?50%。但本溪通遠(yuǎn)堡鐵礦為自溶性礦石，

其堿度(Ca+Mg/SiO2)在1以上。且含鎰1.29?7.5%可代替鋸礦使用。

4)礦石含S、P雜質(zhì)很少，本溪男芬鐵礦含P很低，是冶煉優(yōu)質(zhì)生鐵的好原料。

(2)華北地區(qū)鐵礦主要分布在河北省宣化、遷安和邯鄲、邢臺地區(qū)的武安、礦山村等的地區(qū)

以及內(nèi)蒙和山西各地。是首鋼、包鋼、太鋼和邯鄲、宣化及陽泉等鋼鐵廠的原料基地。

遷灤礦區(qū)礦石為鞍山式貧磁鐵礦，含酸性脈石，S、P雜質(zhì)少，礦石的可選性好。

邯邢礦區(qū)主要是赤鐵礦和磁鐵礦，礦石含鐵量在40%-55%之間，脈石中含有一定的堿性氧

化物，部分礦石S高。

(3)中南地區(qū)鐵礦中南地區(qū)鐵礦以湖北大冶鐵礦為主，其他如湖南的湘潭，河南省的安陽、

舞陽，江西和廣東省的海南島等地都有相當(dāng)規(guī)模的儲量，這些礦區(qū)分別成為武鋼、湘鋼及本地

區(qū)各大中型高爐的原料供應(yīng)基地。

大冶礦區(qū)是我國開采最早的礦區(qū)之一，主要包括鐵山、金山店、成潮、靈鄉(xiāng)等礦山，儲量

比較豐富。礦石主要是鐵銅共生礦，鐵礦物主要為磁鐵礦，其次是赤鐵礦，其他還有黃銅礦和

黃鐵礦等。礦石含鐵量40-50%,最高的達(dá)54-60%o脈石礦物有方解石、石英等，脈石中含

SiO28%左右，有一定的溶劑性（CaO/SiO?為0.3左右），礦石含P低，（一般0.027%）,含S

高且波動很大（0.01-1.2%）,并含有Cu（0.2-1.0%）和Co（0.013%-0.025%）等含有色金屬。

礦石的還原性較差，礦石經(jīng)燒結(jié)、球團(tuán)造塊后入高爐冶煉。

（4）華東地區(qū)鐵礦華東地區(qū)鐵礦產(chǎn)區(qū)主要是自安徽省蕪湖至江蘇南京一帶的凹山，南山、姑

山、桃沖、梅山、鳳凰山等礦山。此外還有山東的金嶺鎮(zhèn)等地也有相當(dāng)豐富的鐵礦資源儲藏，

是馬鞍山鋼鐵公司及其他一些鋼鐵企業(yè)原料供應(yīng)基地。

蕪寧礦區(qū)鐵礦石主要是赤鐵礦，其次是磁鐵礦，也有部分硫化礦如黃銅礦和黃鐵礦。鐵礦

石品位較高，一部分富礦（含F(xiàn)e50%-60%）可直接入爐冶煉，一部分貧礦要經(jīng)選礦精選、燒結(jié)

造塊后供高爐使用。礦石的還原性較好。脈石礦物為石英、方解石、磷灰石和金紅石等，礦石

中含S、P雜質(zhì)較高（含P一般為0.5%,最高可達(dá)1.6%,梅山鐵礦含S平均可達(dá)2%-3%）,礦

石有一定的溶劑性（如凹山及梅山的富礦中平均堿度可達(dá)0.7-0.9）,部分礦石含V,Ti及Cu等

有色金屬。

（5）其他地區(qū)鐵礦除上述各地區(qū)鐵礦外，我國西南地區(qū)、西北地區(qū)各省，如四川、云南、貴

州、甘肅、新疆、寧夏等地都有豐富的不同類型的鐵礦資源，分別為攀鋼、重鋼和昆鋼等大中

型鋼鐵廠高爐生產(chǎn)的原料基地。

三、鋼材的生產(chǎn)工藝

碳素鋼的定義及鋼中五元素

含碳2%以下的鐵碳合金稱為鋼。碳素鋼中的五元素是指化學(xué)成份中的主要組成物，即

C、Si、Mn、S、P（碳、硅、鎰、硫、磷）。其次是在煉鋼過程中不可避免地會混入氣體，含

0、H、N（氧、氫、氮）。此外，用鋁-硅脫氧鎮(zhèn)靜工藝中，必然在鋼水中含有A1,當(dāng)Ais（酸

溶鋁）羽.020%時，還有細(xì)化晶粒的作用。

化學(xué)元素對鋼性能的影響

1、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%

超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%o碳量

高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性

和時效敏感性。

2、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15—0.30%的硅。如果

鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)

度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0—1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15-20%.硅和

鑰、鴇、銘等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1一4%的低碳鋼，

具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。

3、銖（Mn）：在煉鋼過程中，鎰是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含鎰0.30—0.50%。在碳

素鋼中加入0.70%以上時就算“錦鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度

和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含鎰11-14%

的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。鎬量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降

低焊接性能。

4、磷(P)：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑

性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%,優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。

5、硫(S)：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛

造和軋制時造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕档湍透g性。所以通常要求硫含量小于

0.055%,優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱

易切削鋼。

6、格(Cr)：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鋁能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌

性。絡(luò)又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

7、銀(Ni)：銀能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。銀對酸堿有較高的耐腐蝕能力，

在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鍥是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用銀銘

鋼。

8、ffi(Mo)：鋁能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕

變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鋁，能提高機(jī)械性能。還

可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

9、鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時效敏感性和冷

脆性。改善焊接性能。在銘18銀9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。

10、鈕(V)：帆是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的銳可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度和韌性。鈕與

碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。

11、鴇(W)：鴇熔點(diǎn)高，比重大，是貴生的合金元素。鴇與碳形成碳化鋁有很高的硬度和耐磨

性。在工具鋼加鋁，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具用。

12、鋸(Nb)：鋸能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所

下降。在普通低合金鋼中加鋁，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鋸可改善

焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加銀，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。

13、鉆(Co)：鉆是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料

14、銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕

性能。缺點(diǎn)是在熱加工時容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%

對焊接性無影響。

15、鋁(A1)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性，如作

深沖薄板的08A1鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鋁、硅合用，可顯著提高鋼的高溫

不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性

能。

16、硼(B)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提高強(qiáng)度。

17、氮(N)：氮能提高鋼的強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性，增加時效敏感性。

18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序數(shù)為57-71的15個鋤系元素。這些元素都是金

屬，但他們的氧化物很像“土”，所以習(xí)慣上稱稀土。鋼中加入稀土，可以改變鋼中夾雜物的

組成、形態(tài)、分布和性質(zhì)，從而改善了鋼的各種性能，如韌性、焊接性，冷加工性能。在犁鋅

鋼中加入稀土，可提高耐磨性。

生產(chǎn)工藝

1、鋼鐵是怎樣煉成的？

煉鋼的主要任務(wù)是按所煉鋼種的質(zhì)量要求，調(diào)整鋼中碳和合金元素含量到規(guī)定范圍之內(nèi)，

并使P、S、H、O、N等雜質(zhì)的含量降至允許限量之下。煉鋼過程實(shí)質(zhì)上是一個氧化過程，爐

料中過剩的碳被氧化，燃燒成CO氣體逸出，其它Si、P、Mn等氧化后進(jìn)入爐渣中。S部份進(jìn)

入煉渣中，部份則生成so?排出。當(dāng)鋼水成份和溫度達(dá)到工藝要求后，即可出鋼。為r除去鋼

中過剩的氧及調(diào)整化學(xué)成份，可以添加脫氧劑和鐵合金或合金元素。

2、轉(zhuǎn)爐煉鋼簡介

從魚雷車運(yùn)來的鐵水經(jīng)過脫硫、擋渣等處理后即可倒入轉(zhuǎn)爐中作為主要爐料，另加10%以

下的廢鋼。然后，向轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氧燃燒，鐵水中的過量碳被氧化并放出大量熱量，當(dāng)探頭測得達(dá)

到預(yù)定的低碳含量時，即停止吹氧并出鋼。一般在鋼包中需進(jìn)行脫氧及調(diào)整成份操作；然后在

鋼液表面拋上碳化稻殼防止鋼水被氧化，即可送往連鑄或模鑄工區(qū)。對要求高的鋼種可增加底

吹氨、RH真空處理、噴粉處理（噴SI—CA粉及變性石灰）可以有效降低鋼中的氣體與夾雜，

并有進(jìn)一步降碳及降硫的作用。在這些爐外精煉措施后還可以最終微調(diào)成份，滿足優(yōu)質(zhì)鋼材的

需求。

3、初軋

模鑄鋼錠采取熱裝、熱送新工藝，進(jìn)入均熱爐加熱，然后通過初軋機(jī)及鋼坯連軋機(jī)軋成板

坯、管坯、小方坯等初軋產(chǎn)品，經(jīng)過切頭、切尾、表面清理，（火焰清理、打磨）高品質(zhì)產(chǎn)品則

還需對初軋坯進(jìn)行扒皮和探傷，檢驗(yàn)合格后入庫。目前初軋廠的產(chǎn)品有初軋板坯、軋制方坯、

氧氣瓶用鋼坯、齒輪用圓管坯、鐵路車輛用車軸坯及塑模用鋼等。初軋板坯主要供應(yīng)熱軋廠作

為原料；軋制方坯除部份外供，主要送往高速線材軋機(jī)作原料。由于連鑄板坯的先進(jìn)性，初軋

板坯的需求量大為削減，因此轉(zhuǎn)向上述其它產(chǎn)品了。

4、熱連軋

用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料

經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計算機(jī)控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻（計算機(jī)控制冷卻

速率）和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較

差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。（一般制管行業(yè)喜

歡使用。）將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重

卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂

油后即成熱軋酸洗板卷。該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向，價格適中，深受廣大用戶喜愛。

5、冷連軋

用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形

引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于

簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重

一般在6~13.5噸，鋼卷內(nèi)徑為610mm。

一般冷連軋板、卷均應(yīng)經(jīng)過連續(xù)退火（CAPL機(jī)組）或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應(yīng)

力，達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)。

冷軋鋼板的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板，且其產(chǎn)品厚度右軋薄至0.18mm左

右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進(jìn)行產(chǎn)品的深加工，成為高附加值產(chǎn)品。如電

鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復(fù)合鋼板、PVC復(fù)膜鋼板等，使這些產(chǎn)品具

有美觀、高抗腐蝕等優(yōu)良品質(zhì)，得到了廣泛應(yīng)用。冷軋鋼卷經(jīng)退火后必須進(jìn)行精整，包括切

頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造、家電產(chǎn)

品、儀表開關(guān)、建筑、辦公家具等行業(yè)。鋼板捆包后的每包重量為3~5噸。平整分卷重一般為

3~10噸/卷。鋼卷內(nèi)徑610mm。

大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材

加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有：

軋制：將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輯的間隙（各種形狀），因受軋根的壓縮使材料截面減

小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)型材、板材、

管材。分冷軋、熱軋。

鍛造：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種

壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。

拉撥：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加

工方法大多用作冷加工。

擠壓：是將金屬放在密閉的擠壓筒內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的?？字袛D出而得到

有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材料。

6、鋼的力學(xué)性能

6.1拉力試驗(yàn)

按標(biāo)準(zhǔn)制備的拉力試樣，安裝在拉力試驗(yàn)機(jī)的夾頭內(nèi)，對試樣緩慢施加單軸向拉伸應(yīng)

力，直至試樣被拉斷為止的試驗(yàn)稱作拉力試驗(yàn)。

6.1.1強(qiáng)度

金屬材料在外力作用下，抵抗變形和斷裂的能力叫強(qiáng)度。強(qiáng)度指標(biāo)包括：比例極限、

彈性極限、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等。

6.1.2比例極限

對金屬施加拉力，金屬存在著力與變形成直線比例的階段，而這個階段的最大極限負(fù)

荷Pp除以試樣的原橫截面積即為比例極限，用。p表示。

6.1.3彈性極限

金屬受外力作用發(fā)生了變形，外力去掉后，能完全恢復(fù)原來的形狀，這種變形稱為彈

性變形。金屬能保持彈性變形的最大應(yīng)力稱為彈性極限，用a表示。

6.1.4抗拉強(qiáng)度

試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大負(fù)荷除以原橫截面積所得的應(yīng)力，稱作抗拉強(qiáng)

度，用小表示。當(dāng)材料所受的外應(yīng)力大于其抗拉強(qiáng)度時，將會發(fā)生斷裂。因此。b越

高，則表示它能承受愈大的外應(yīng)力而不致于斷裂。

國外標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)鋼常按抗拉強(qiáng)度來分類，如SS400,其中400即表示ob的最小值為

400MPa超高強(qiáng)度鋼是指ob>1373Mpa的鋼。

6.1.5屈強(qiáng)比

屈強(qiáng)比即屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比值（cs/cb）。屈服比值越高，則該材料的強(qiáng)度愈高，

屈強(qiáng)比值愈低則塑性愈佳，沖壓成形性愈好。如深沖鋼板的屈強(qiáng)比值為0.65。

彈簧鋼一般均在彈性極限范圍內(nèi)服役，受載荷時不允許產(chǎn)生塑性變形，因此要求彈簧

鋼經(jīng)淬火、回火后具有盡可能高的彈性極限和屈強(qiáng)比值（cs/obK）.90）此外疲勞壽命與

抗拉強(qiáng)度及表面質(zhì)量往往有很大關(guān)聯(lián)。

6.1.6塑性

金屬材料在受力破壞前可以經(jīng)受永久變形的性能稱為塑性。塑性指標(biāo)通常伸長率和斷

面收縮率表示。伸長率與斷面收縮率越高，則塑性越好。

7、沖擊韌性

用一定尺寸和形狀的金屬試樣，在規(guī)定類型的沖擊試驗(yàn)上受沖擊負(fù)荷折斷時，試樣刻槽處

單位橫截面上所消耗的沖擊功，稱為沖擊韌性以ak表示。目前常用的10x10x55mm,帶2mm

深的V形缺口夏氏沖擊試樣，標(biāo)準(zhǔn)上直接采用沖擊功（J焦耳值）AK,而不是采用aK值。因

為單位面積上的沖擊功并無實(shí)際意義。沖擊功對于檢查金屬材料在不同溫度下的脆性轉(zhuǎn)化最為

敏感，而實(shí)際服役條件下的災(zāi)難性破斷事故，往往與材料的沖擊功及服役溫度有關(guān)。因此在

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中常常規(guī)定某一溫度時的沖擊功值為多少、還規(guī)定FATT（斷口面積轉(zhuǎn)化溫度）要低

于某一溫度的技術(shù)條件。所謂FATT,即一組在不同溫度下的沖擊試樣沖斷后，對沖擊斷口進(jìn)

行評定，當(dāng)脆性斷裂占總面積的50%時所對應(yīng)的溫度。由于鋼板厚度的影響，對厚度SOmm的

鋼板，可取得3/4小尺寸沖擊試樣（7.5x10x55mm）或1/2小尺寸沖擊試樣（5x10x55mm）?但

是一定要注意，同規(guī)格及同一溫度下的沖擊功值才可相互比較。只有在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下，才

可按標(biāo)準(zhǔn)的換算方法，折算成標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣的沖擊功，再相互比較。

8、硬度試驗(yàn)

金屬材料抵抗壓頭（淬硬的鋼球或具有1200圓錐或角錐的金剛石壓頭）壓陷表面的能力稱

為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍的不同，硬度可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏

硬度以及顯微硬度、高溫硬度等。

冶金產(chǎn)品常用的是布氏硬度和洛氏硬度。

9、寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（Q/BQB）

寶鋼企標(biāo)中的鋼號大致可分為三個來源：即從日本JIS標(biāo)準(zhǔn)、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)移植及自行開

發(fā)研制的鋼號。從日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中移植來的鋼號，一般首位常為S（Steel）；從DIN標(biāo)準(zhǔn)移植來

的鋼號，一般常以ST開頭（Stahl德文中的“鋼”）；寶鋼自行開發(fā)研制的鋼號，一般首位常以

寶鋼的拼音首位B開頭。

10、結(jié)構(gòu)用熱連軋、冷連軋鋼板及鋼帶

結(jié)構(gòu)鋼一般按強(qiáng)度分類，在鋼號中的數(shù)字往往代表抗拉強(qiáng)度的最低值。由于該類鋼常用于

制作結(jié)構(gòu)件，因此稱作為結(jié)構(gòu)鋼。結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)化機(jī)制傾向于降碳增鎰固溶強(qiáng)化鐵素體、細(xì)化珠

光體和添加微合金的析出強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化和細(xì)晶強(qiáng)化，以確保在提高強(qiáng)度的同時仍保持較好的

韌、塑指標(biāo)并兼具良好的焊接性能。

四、鋼的分類及標(biāo)準(zhǔn)

我國鋼號表示方法的分類說明

1、碳素結(jié)構(gòu)鋼

①由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q”，代表鋼材的屈服點(diǎn)，

后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值，單位是MPa例如Q235表示屈服點(diǎn)（。s）為235MPa的碳素結(jié)構(gòu)

鋼。

②必要時鋼號后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級和脫氧方法的符號。質(zhì)量等級符號分別為A、B、C、

D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮(zhèn)靜鋼；Z表示鎮(zhèn)靜鋼；TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)

靜鋼可不標(biāo)符號，即Z和TZ都可不標(biāo)。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。

③專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的表示方法，但在鋼號

最后附加表示用途的字母。

2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

①鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為

0.45%的鋼，鋼號為“45”，它不是順序號，所以不能讀成45號鋼。

②鎰含量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)將錦元素標(biāo)出，例如50Mn。

③沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼及專門用途的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在鋼號最后特別標(biāo)出，例如平均碳含量

為0.1%的半鎮(zhèn)靜鋼，其鋼號為10b。

3、碳素工具鋼

①鋼號冠以“T”，以免與其他鋼類相混。

②鋼號中的數(shù)字表示碳含量，以平均碳含量的千分之幾表示。例如“T8”表示平均碳含量為

0.8%.

③鎰含量較高者，在鋼號最后標(biāo)出“Mn”，例如“T8Mn”。

④高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼的磷、硫含量，比一般優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼低，在鋼號最后加注字母“A”

以示區(qū)別，例如“T8MnA”。

4、易切削鋼

①鋼號冠以“Y”，以區(qū)別于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。

②字母“丫”后的數(shù)字表示碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.3%的

易切削鋼，其鋼號為“Y30”o

③錦含量較高者，亦在鋼號后標(biāo)出“Mn”，例如“Y40Mn”。

5、合金結(jié)構(gòu)鋼

①鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr。

②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量＜1.5%

時，鋼號中一般只標(biāo)出元素符號，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后

亦可標(biāo)以數(shù)字“1”，例如鋼號“12CrMoV”和“12CrlMoV”，前者輅含量為040.6%,后者

為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量01.5%、》2.5%、＞3.5%……時，在元

素符號后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA.

③鋼中的帆V、鈦Ti、鋁Al、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，

仍應(yīng)在鋼號中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釵為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。

④高級優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號最后加“A”，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。

⑤專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如，鐘螺專用的

30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。

6、低合金高強(qiáng)度鋼

①鋼號的表示方法，基本上和合金結(jié)構(gòu)鋼相同。

②對專業(yè)用低合金高強(qiáng)度鋼，應(yīng)在鋼號最后標(biāo)明。例如16Mn鋼，用于橋梁的專用鋼種為

“16M叫”，汽車大梁的專用鋼種為“16MnL"，壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。

7、彈簧鋼

彈簧鋼按化學(xué)成分可分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類，其鋼號表示方法，前者基本上與

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼相同，后者基本上與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。

8、滾動軸承鋼

①鋼號冠以字母“G”，表示滾動軸承鋼類。

②高碳格軸承鋼鋼號的碳含量不標(biāo)出，格含量以千分之幾表示。例如GCH5。滲碳軸承鋼的鋼

號表示方法，基本上和合金結(jié)構(gòu)鋼相同。

9、合金工具鋼和高速工具鋼

①合金工具鋼鋼號的平均碳含量/1.0%時，不標(biāo)出碳含量；當(dāng)平均碳含量＜1.0%時，以千分

之幾表示。例如Crl2、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V?

②鋼中合金元素含量的表示方法，基本上與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。但對格含量較低的合金工具鋼鋼

號，其銘含量以千分之幾表示，并在表示含量的數(shù)字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百

分之幾表示的方法區(qū)別開來。例如Cr06。

③高速工具鋼的鋼號一般不標(biāo)出碳含量，只標(biāo)出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鴇系

高速鋼的鋼號表示為“W18Cr4V"。鋼號冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通

用鋼號。

10、不銹鋼和耐熱鋼

①鋼號中碳含量以千分之幾表示。例如“2Crl3”鋼的平均碳含量為“0.2%”；若鋼中含碳量

《0.03%或《0.08%者，鋼號前分別冠以“00”及“0”表示之,例如00Crl7Nil4M。2、

0Crl8Ni9等。

②對鋼中主要合金元素以百分之幾表示，而鈦、鋸、錯、氮……等則按上述合金結(jié)構(gòu)鋼對微合

金元素的表示方法標(biāo)出。

11、焊條鋼

它的鋼號前冠以字母“H”，以區(qū)別于其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為“H2Crl3”，可以區(qū)

別于不銹鋼“2Crl3”。

12、電工用硅鋼

①鋼號由字母和數(shù)字組成。鋼號頭部字母DR表示電工用熱軋硅鋼，DW表示電工用冷軋無取

向硅鋼，DQ表示電工用冷軋取向硅鋼。

②字母之后的數(shù)字表示鐵損值（w/kg）的100倍。

③鋼號尾部加字母“G”者，表示在高頻率下檢驗(yàn)的；未加“G”者，表示在頻率為50周波下

檢驗(yàn)的。

例如鋼號DW470表示電工用冷軋無取向硅鋼產(chǎn)品在50赫頻率時的最大單位重量鐵損值為

4.7w/kgo

13、電工用純鐵

它的牌號由字母“DT”和數(shù)字組成，“DT”表示電工用純鐵，數(shù)字表示不同牌號的順序

號，例如DT3。在數(shù)字后面所加的字母表示電磁性能：A一一高級、E一—特級、C一一超級，

例如DT8A。

鋼材品種基本介紹

板材：冷軋卷冷軋板熱軋卷熱軋板彩涂卷彩涂板中厚板

涂鍍：熱鍍鋅板卷電鍍鋅板卷熱鍍錫板卷電鍍錫板卷鍍銘板卷塑料復(fù)合鋼板卷其它涂鍍

鋼板卷馬口鐵

型材盤條：螺紋鋼線材圓鋼角鋼工字鋼扁鋼H型鋼鋼軌異型材優(yōu)質(zhì)型材其它型材

不銹鋼：不銹鋼板不銹鋼卷不銹鋼管不銹鋼型材不銹鋼線材不銹鋼坯不銹鋼金屬制品

其它不銹鋼材

管材：無縫鋼管焊接鋼管

鋼坯：板坯方坯管坯

鐵合金：硅鐵錦鐵帆鐵銘鐵鈦鐵

其它鋼材：硅鋼片金屬制品其它

鋼坯：

鋼坯是生產(chǎn)鋼材的半成品，一般不能直接供社會使用。

鋼坯是通過三種工藝方法生產(chǎn)的：一是通過煉鋼系統(tǒng)的連鑄設(shè)備，由鋼水直接澆鑄成鋼坯

（詳見第四章）；二是對煉鋼系統(tǒng)生產(chǎn)的鋼錠或連鑄坯通過軋鋼系統(tǒng)的軋制設(shè)備加工出來的鋼材

半成品；三是對煉鋼系統(tǒng)生產(chǎn)的鋼錠通過鍛造設(shè)備加工出來的半成品。

鋼坯新產(chǎn)品分類結(jié)構(gòu)如下圖:

按生產(chǎn)工藝分類軋制坯

--------------------------------鍛造坯

一連鑄坯

按鋼的化學(xué)成份分類廠?非合金鋼坯

---------------------------------低合金坯

—合金鋼坯

鋼坯

-----方坯

—大方坯

按形狀及用途分類[―方坯

----------------------矩形坯

大矩形坯

矩形坯

板坯

-扁平坯

薄板坯

異形坯

管坯

鋼材標(biāo)準(zhǔn)

碳素結(jié)構(gòu)鋼CarbonStructuralSteelsGB7OO-88代替GB700-79,本標(biāo)準(zhǔn)參照采用ISO630《結(jié)

構(gòu)鋼》?

1、本題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定碳素結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)條件。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般結(jié)構(gòu)鋼和工程用熱軋鋼板、鋼帶、型鋼、捧鋼。該產(chǎn)品可供焊接、聊接、栓

接構(gòu)件用，一般在供應(yīng)狀態(tài)下使用。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的化學(xué)成分適用于鋼錠（包括連鑄坯）、鋼坯及其制品。

2、引用標(biāo)準(zhǔn)

GB222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差

GB223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

GB228金屬拉伸試驗(yàn)方法

GB232金屬彎曲試驗(yàn)方法

GB247鋼板和鋼帶驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB2101型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB2106金屬夏比（V型缺口）沖擊試驗(yàn)方法

GB2975鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定

GB4159金屬低溫夏比沖擊試驗(yàn)方法

GB6397金屬拉伸試驗(yàn)試樣

3、牌號表示方法、代號和符號

3.1牌號表示方法

鋼的牌號由代表屈服點(diǎn)的字母、屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級符號、脫氧方法符號等四個部分按

順序組成。

例如：Q235-A?F

3.2符號

Q——鋼材屈服點(diǎn)“屈”字漢語拼音首位字母；

A、B、C、D----分別為質(zhì)量等級；

F——沸騰鋼“沸”字漢語拼音首位字母；

b——半鎮(zhèn)靜鋼“半”字漢語拼音首位字母；

Z——鎮(zhèn)靜鋼“鎮(zhèn)”字漢語拼音首位字母；

TZ——特殊鎮(zhèn)鋼“特鎮(zhèn)”兩字漢語拼音首位字母。

在牌號組成表示方法中，“Z”與“TZ”符號予以省略。

4、尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差

鋼材的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5、技術(shù)要求

5.1鋼號和化學(xué)成分

表1

化學(xué)成分，%

等

牌號SiSP脫氧方法

級cMn

W

Q195-0.06-0.120.25-0.500.300.0500.045F、b、z

A0.050

Q2150.09-0.150.25-0.550.300.045F、b、z

B0.045

A0.14-0.220.3-0.6510.50

0.045F、b、z

B0.12-0.200.3-0.7010.045

Q2350.30

C<0.180.0400.040z

0.35-0.80

D<0.170.0350.035TZ

A0.050

Q2550.18-0.280.40-0.700.300.045F、b、z

B0.045

Q275-0.28-0.380.50-0.800.350.0500.045b、z

注：Q235A、B級沸騰鋼Mn含量上限為0.60%

<0.07%；半鎮(zhèn)靜鋼硅含量W0.17%；鎮(zhèn)靜鋼硅含量下限值為0.12%。

>0.015%或全鋁含量20.020%。

<0.30%,氧氣轉(zhuǎn)爐鋼的氮含量應(yīng)W0.008%。如供方能保證，均可不做分析。

經(jīng)需要同意，A級鋼的銅含量可W0.35%。此時，供方應(yīng)做銅含量的分析，并在質(zhì)量證明書中注

明其含量。

W0.08%。用含碑礦冶煉生鐵所冶煉的鋼，碑含量由供需雙方協(xié)議規(guī)定。如原料中沒有含碑，

對鋼中的種含量可以不做分析。

在供應(yīng)商品鋼錠（包括連鑄坯）、鋼坯時，供方應(yīng)保證化學(xué)成分（熔煉分析）符合表1規(guī)定，

但為保證軋制鋼材各項(xiàng)性能符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，各牌號A、B級鋼的化學(xué)成分可以根據(jù)需方要求

進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，另訂協(xié)議。

5.2冶煉方法

鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐、平爐或電爐冶煉，除非需方有特殊要求，并在合同中注明，冶煉方法一般由供

方自行決定。

5.3交貨狀態(tài)

鋼材一般以熱軋（包括控軋）狀態(tài)交貨。根據(jù)需方要求，經(jīng)雙方協(xié)議，也可以正火處理狀態(tài)交貨

（A級鋼材除外）。

5.4力學(xué)性能

Ob抗拉強(qiáng)度MPa,N/mm2

Os屈服點(diǎn)MPa,N/mm2

OP規(guī)定非比例伸長應(yīng)力MPa,N/mm2

0Po.2規(guī)定非比例伸長率為0.2%時的應(yīng)力MPa,N/mm?

8斷后伸長率%

65短比例試樣斷后伸長率%

810長比例試樣斷后伸長率%

3xmm定標(biāo)距試樣斷后伸長率%

表2鋼材的拉伸和沖擊試驗(yàn)

拉伸試驗(yàn)

屈服點(diǎn)Os,N/mm2抗伸長率85%沖擊試驗(yàn)

鋼材厚度（直徑），mm拉鋼材厚度（直徑），mm

等

牌強(qiáng)V型

級4060100

號16?>度16?40?60?100?溫沖擊

W16W16>150

40150Ob4060100150度（縱

60100150

N/mm2℃向）J

Q195-(195)(185)----315-4303332------

A--

Q215215205195185175165335-450313029282726

B2027

A--

B20

Q235235225215205195185375-500262524232221

C027

D-20

A