電子課件-《數(shù)控銑床加工中心編程與操作(FANUC系統(tǒng))(第二版)》-A0第一章數(shù)控銑床加工中心編程基本知識(shí)

匯報(bào)人：AA數(shù)控銑床加工中心編程基本知識(shí)NEWPRODUCTCONTENTS目錄01數(shù)控銑床加工中心編程概述02數(shù)控銑床加工中心編程語言03數(shù)控銑床加工中心編程中的數(shù)學(xué)處理04數(shù)控銑床加工中心操作基礎(chǔ)05數(shù)控銑床加工中心編程實(shí)例分析數(shù)控銑床加工中心編程概述PART01數(shù)控銑床加工中心編程的定義數(shù)控銑床加工中心編程是一種通過計(jì)算機(jī)程序控制數(shù)控銑床進(jìn)行加工的方法。它可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀零件的加工，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。數(shù)控銑床加工中心編程包括刀具路徑規(guī)劃、切削參數(shù)設(shè)置、加工仿真等步驟。數(shù)控銑床加工中心編程需要掌握相關(guān)的編程知識(shí)和技能，如G代碼、M代碼等。數(shù)控銑床加工中心編程的重要性提高生產(chǎn)效率：通過編程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率。保證加工精度：通過精確編程，確保加工精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。降低成本：通過優(yōu)化編程，減少材料浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。提高創(chuàng)新能力：通過編程實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)的加工，提高產(chǎn)品的創(chuàng)新能力。數(shù)控銑床加工中心編程的基本步驟添加標(biāo)題添加標(biāo)題添加標(biāo)題添加標(biāo)題添加標(biāo)題添加標(biāo)題確定加工工藝：選擇合適的刀具、切削參數(shù)和加工路徑編寫程序：根據(jù)加工工藝和數(shù)控系統(tǒng)的要求，編寫數(shù)控程序輸入程序：將編寫好的數(shù)控程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中校驗(yàn)程序：對(duì)輸入的數(shù)控程序進(jìn)行校驗(yàn)，確保無誤運(yùn)行程序：?jiǎn)?dòng)數(shù)控系統(tǒng)，運(yùn)行數(shù)控程序，完成加工任務(wù)檢查結(jié)果：加工完成后，檢查加工結(jié)果是否符合要求，如有問題，及時(shí)調(diào)整加工工藝和數(shù)控程序。數(shù)控銑床加工中心編程語言PART02G代碼編程G代碼格式：G代碼+地址+數(shù)值G代碼應(yīng)用：編寫數(shù)控銑床加工中心程序，控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)和加工過程G代碼定義：用于控制數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)的指令代碼G代碼分類：準(zhǔn)備功能、輔助功能、主軸功能、進(jìn)給功能、刀具功能等M代碼編程添加標(biāo)題添加標(biāo)題添加標(biāo)題添加標(biāo)題M代碼分類：準(zhǔn)備功能、輔助功能、主軸功能、進(jìn)給功能、刀具功能等M代碼簡(jiǎn)介：用于控制數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和功能的指令M代碼格式：字母+數(shù)字，如G01、M03等M代碼應(yīng)用：編寫數(shù)控銑床加工中心程序，控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)和功能宏程序編程宏程序定義：一種高級(jí)編程語言，用于編寫復(fù)雜的數(shù)控加工程序宏程序特點(diǎn)：模塊化、可重復(fù)使用、易于維護(hù)和修改宏程序語法：包括變量定義、條件判斷、循環(huán)控制、子程序調(diào)用等宏程序應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于復(fù)雜零件的加工、模具制造、產(chǎn)品開發(fā)等領(lǐng)域自動(dòng)編程自動(dòng)編程的定義：通過計(jì)算機(jī)軟件自動(dòng)生成數(shù)控程序自動(dòng)編程的優(yōu)點(diǎn)：提高效率，減少錯(cuò)誤，易于修改自動(dòng)編程的步驟：選擇加工策略，定義刀具和工件，生成刀具路徑，生成數(shù)控程序自動(dòng)編程的應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于各種數(shù)控機(jī)床，如數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控磨床等數(shù)控銑床加工中心編程中的數(shù)學(xué)處理PART03坐標(biāo)系的建立與轉(zhuǎn)換建立坐標(biāo)系：根據(jù)加工需求，確定坐標(biāo)系的原點(diǎn)、X軸、Y軸和Z軸轉(zhuǎn)換坐標(biāo)系：根據(jù)加工需求，將工件坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換為機(jī)床坐標(biāo)系坐標(biāo)系的平移和旋轉(zhuǎn)：根據(jù)加工需求，對(duì)坐標(biāo)系進(jìn)行平移和旋轉(zhuǎn)操作坐標(biāo)系的縮放和剪切：根據(jù)加工需求，對(duì)坐標(biāo)系進(jìn)行縮放和剪切操作刀具補(bǔ)償原理及應(yīng)用刀具補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用：提高加工精度，減少廢品率，提高生產(chǎn)效率刀具補(bǔ)償原理：根據(jù)刀具的實(shí)際尺寸和位置，對(duì)加工路徑進(jìn)行修正刀具補(bǔ)償類型：長(zhǎng)度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償、角度補(bǔ)償?shù)鹊毒哐a(bǔ)償?shù)挠?jì)算方法：根據(jù)刀具的實(shí)際尺寸和位置，通過數(shù)學(xué)公式計(jì)算得到修正后的加工路徑加工余量的確定與分配加工余量的定義：在加工過程中，為了保證零件的精度和表面質(zhì)量，需要在刀具和工件之間預(yù)留一定的余量。加工余量的確定方法：根據(jù)零件的材質(zhì)、加工方法和加工精度要求等因素，通過計(jì)算或經(jīng)驗(yàn)確定加工余量。加工余量的分配原則：根據(jù)零件的加工順序和加工方法，合理分配加工余量，保證零件的加工質(zhì)量和加工效率。加工余量的調(diào)整：在實(shí)際加工過程中，根據(jù)加工情況對(duì)加工余量進(jìn)行調(diào)整，以保證零件的加工質(zhì)量和加工效率。切削用量的選擇與優(yōu)化切削用量的優(yōu)化方法：通過實(shí)驗(yàn)和仿真等方式進(jìn)行優(yōu)化，以提高加工效率和精度切削用量對(duì)加工質(zhì)量的影響：合適的切削用量可以降低加工誤差，提高加工質(zhì)量切削用量的定義：包括切削速度、進(jìn)給速度和切削深度切削用量的選擇原則：根據(jù)材料、刀具和加工要求等因素進(jìn)行選擇數(shù)控銑床加工中心操作基礎(chǔ)PART04數(shù)控銑床加工中心操作面板及功能介紹操作面板布局：介紹操作面板的各個(gè)部分及其功能控制鍵功能：介紹各種控制鍵的功能，如啟動(dòng)、停止、速度調(diào)節(jié)等坐標(biāo)軸控制：介紹如何控制坐標(biāo)軸的移動(dòng)和定位刀具選擇和更換：介紹如何選擇和更換刀具加工參數(shù)設(shè)置：介紹如何設(shè)置加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給速度等安全操作注意事項(xiàng)：介紹操作過程中的安全注意事項(xiàng)，如穿戴防護(hù)設(shè)備、遵守操作規(guī)程等工件裝夾與定位方法工件裝夾：選擇合適的夾具，將工件牢固地固定在機(jī)床上定位方法：選擇合適的定位基準(zhǔn)，確保工件在加工過程中的位置精度工件找正：通過試切或測(cè)量，調(diào)整工件的位置，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求工件夾緊：在工件定位后，通過夾緊裝置將工件牢固地固定在機(jī)床上，防止在加工過程中發(fā)生位移刀具的安裝與調(diào)整刀具的選擇：根據(jù)加工材料和加工要求選擇合適的刀具刀具的安裝：將刀具安裝在刀庫中，并確保刀具安裝牢固刀具的調(diào)整：調(diào)整刀具的切削參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給速度等刀具的維護(hù)：定期對(duì)刀具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保刀具的鋒利度和使用壽命切削液的使用與注意事項(xiàng)切削液的作用：冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹切削液的分類：水基、油基、乳化液、合成液切削液的選擇：根據(jù)材料、加工方式、刀具等因素選擇合適的切削液切削液的使用方法：按照說明書的推薦量加入，定期更換，保持清潔注意事項(xiàng)：避免皮膚接觸，防止濺入眼睛，妥善處理廢液，避免環(huán)境污染數(shù)控銑床加工中心編程實(shí)例分析PART05平面銑削編程實(shí)例編程目的：完成平面銑削加工編程步驟：選擇刀具、設(shè)定切削參數(shù)、生成刀路軌跡編程注意事項(xiàng)：避免過切、保證加工精度編程效果：實(shí)現(xiàn)高效、精確的平面銑削加工型腔銑削編程實(shí)例型腔銑削的定義和特點(diǎn)型腔銑削的加工精度和表面質(zhì)量控制型腔銑削的刀具選擇和切削參數(shù)設(shè)置型腔銑削的編程步驟和方法孔加工編程實(shí)例孔加工編程步驟：選擇刀具、設(shè)定切削參數(shù)、編寫程序刀具選擇：根據(jù)孔的尺寸和深度選擇合適的鉆頭或鉸刀切削參數(shù)設(shè)定：根據(jù)材料硬度和