多聯(lián)機安裝培訓(xùn)

多聯(lián)機安裝培訓(xùn)產(chǎn)品概述直流變頻多聯(lián)機系列家用直流變頻系列中小戶型free自由配系GMV-Pd50W/NaFB-N150\70\80\100\120中、大戶型系列GMV-Pd100W/NaC-N180\100\120\140\160直流變頻系列GMV-Pd250W/NaB-N1250\300\350\400\450\600\785\900模塊化系列GMV-Pdm224W/NaB-N1224\280\335\400\4505代GMV-224WM/AGMV-224WM/B224\280\335\400\450E系列風(fēng)管內(nèi)機普通風(fēng)管內(nèi)機四面天井式內(nèi)機壁掛式內(nèi)機單面天井式內(nèi)機超薄風(fēng)管內(nèi)機產(chǎn)品概述施工前準(zhǔn)備工作1234GMV4與GMV5/5S安裝異同調(diào)試前準(zhǔn)備工作工程安裝要點

5GMV5/5S通訊目錄1.技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙的自審、會審。就安裝事宜與業(yè)主、裝修方進行溝通。編寫施工組織設(shè)計(施工方案)。向施工人員進行技術(shù)交底，舉辦必要的施工人員技術(shù)培訓(xùn)。2.物資準(zhǔn)備安裝材料，構(gòu)配件的準(zhǔn)備。施工機具的準(zhǔn)備。3.施工人員的準(zhǔn)備4.現(xiàn)場準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備室外機安裝室內(nèi)機安裝冷媒銅管施工冷凝水管施工保溫絕熱施工配電施工工程安裝要點室外機安裝室外機安裝要點機體本身要有可靠的接地。室外機與基礎(chǔ)之間接觸應(yīng)緊密且必須水平安裝,按設(shè)計要求安裝減振器或減振墊，否則會產(chǎn)生較大的振動和噪音。安裝地點要保證有足夠的維修和換熱空間，且應(yīng)避開其他冷熱源。室外機安裝時要考慮冷凝水的排放，避免基礎(chǔ)積水。在沒有調(diào)試前，禁止將室外機氣、液管的閥門打開?；A(chǔ)水平，高度需要考慮積水、積雪等情況而定?；媳仨氂寐菟ü潭C組！室外機安裝模塊化多聯(lián)機組均油及回油運行采用精確的油位控制裝置和自動均油管路系統(tǒng)，提供機組運行的高可靠性，確保壓縮機安全運行，節(jié)約電能。當(dāng)室外模塊間的距離超過2米時，應(yīng)在系統(tǒng)的低壓氣管追加倒“U”型的阻油彎。室外機安裝當(dāng)室外模塊間的距離超過2米時，應(yīng)在系統(tǒng)的低壓氣管追加倒“U”型的阻油彎。室外機安裝1.室內(nèi)機檢漏

格力多聯(lián)機內(nèi)機在出廠前都會充入3.0kgf/cm2氮氣做密封保護。若發(fā)現(xiàn)里面沒有氣體，則機組可能存在泄露的隱患。在工程現(xiàn)場，吊裝機組前一定要對室內(nèi)機進行是否有氣體檢查，若沒有氣體，則一定要對機組進行充氮檢漏，查出漏點后進行補焊。是否泄露室內(nèi)機安裝2.室內(nèi)機風(fēng)口軟接制作使用材料：拉鉚槍、鉚釘、白鐵皮壓條、手槍鉆、帆布軟接。

帆布軟接長度應(yīng)該在200-300mm，中間閉合處應(yīng)縫合嚴(yán)密，且不能做彎頭、變徑，制作時要保證帆布軟接平整。同時還應(yīng)該考慮帆布軟接凝露、防火等情況。室內(nèi)機安裝3.室內(nèi)機安裝位置選擇(1)合理的氣流組織(2)確保排水通暢(3)機組方便維修(4)機組安裝與特殊場所如廚房、衛(wèi)生間時，不許直接從該房間回風(fēng)。還應(yīng)考慮室內(nèi)機風(fēng)機噪音，風(fēng)口、檢修口與裝修造型的配合等問題，在保證良好的空調(diào)效果及檢修空間的前提下實現(xiàn)與裝修的完美配合。室內(nèi)機安裝4.室內(nèi)機吊裝（1）用重垂線對機組進行定位，用電錘打好孔，用φ8mm的全螺紋吊桿將室內(nèi)機固定在天花板上。（2）必須采用雙重螺母在螺桿下端加以固定，以保證室內(nèi)機吊裝的牢固。如采用單螺母固定，會導(dǎo)致室內(nèi)機有可能在運行過程中發(fā)生松動，引起噪音或造成其它故障。室內(nèi)機安裝（3）室內(nèi)機調(diào)平①、室內(nèi)機固定好后要用水平尺對其調(diào)平（保持在±1°之內(nèi)）。②、室內(nèi)機安裝必須確保水平，以減小運轉(zhuǎn)噪音。③、室內(nèi)機安裝必須確保水平，避免冷凝水從接水盤外溢。室內(nèi)機安裝(4)防塵保護室內(nèi)機組吊裝后，應(yīng)對現(xiàn)有工作進行保護，避免因其他施工，造成機組損壞或進入灰塵。①.灰塵進入設(shè)備，早期運行時粉塵從風(fēng)機吹出來②.灰塵影響風(fēng)機電機的潤滑效果③.裝修產(chǎn)生的腐蝕性氣體腐蝕機組內(nèi)部元器件(5)室內(nèi)機安裝時應(yīng)注意在兩側(cè)預(yù)留足夠的維修空間。留足檢修口,一般為400x400mm.室內(nèi)機安裝常見案例室內(nèi)機安裝冷媒銅管施工三要素冷媒銅管施工1．銅管的選擇(1)銅管必須是磷酸脫氧無縫紫銅管。(2)銅管內(nèi)壁應(yīng)清潔、干燥：雜質(zhì)含量≤30mg/10m。(3)銅管的壁厚應(yīng)符合下表的要求，并具有出廠質(zhì)量合格證。序號外徑壁厚材料類型1φ6.350.8O(軟態(tài))2φ9.520.8O(軟態(tài))3φ12.70.8O(軟態(tài))4φ15.91.0O(軟態(tài))5φ19.051.01/2H(半硬態(tài))6φ22.21.21/2H(半硬態(tài))7φ25.41.21/2H(半硬態(tài))8φ28.61.21/2H(半硬態(tài))9φ31.81.31/2H(半硬態(tài))10φ34.91.31/2H(半硬態(tài))11φ38.11.51/2H(半硬態(tài))12φ41.31.51/2H(半硬態(tài))13φ44.51.51/2H(半硬態(tài))14φ54.11.51/2H(半硬態(tài))冷媒銅管施工2、銅管的清潔銅管使用前，必須做好清潔，尤其是R410a冷媒所用銅管需保持高清潔度，因為R410a冷媒對混入雜質(zhì)（油、水、氧化銅）特別敏感，會造成電子膨脹閥堵塞、冰堵、臟堵等情況。常用的清理方法(1)高壓氮氣吹掃(2)對有油污的銅管，用蘸酒精的干凈棉布對銅管內(nèi)部進行拖洗，直至干凈為止。冷媒銅管施工3、銅管的存放(1)銅管應(yīng)存放在臺架上，高于地面。禁止直接堆放在地面,以免碰撞受損。(2)銅管應(yīng)做好封口，以防灰塵和水分進入，配管安裝連接時，如不能及時與室內(nèi)、外機相連，必須進行封口。(3)在銅管排管施工過程中，端口必須包裹好。(4)長時間保存的銅管應(yīng)在管內(nèi)充2-5kgf/cm2氮氣并將管端夾扁釬焊密封。冷媒銅管施工銅管施工注意事項：(1)銅管開口部盡量橫向或朝下放置。(2)銅管穿墻時，管口必須加蓋，以防雜物進入管內(nèi)。(3)銅管不要直接放置在地面或不要與地面摩擦。(4)雨天進行銅管作業(yè)時，必須堵上蓋后施工。冷媒銅管施工施工過程中的管端部也必須做好保護。根據(jù)加工部位、工期及周圍環(huán)境、最有效的方法是夾扁焊接封口和纏膠帶封口。冷媒銅管施工4、分歧管安裝要點：(1)分歧管不能用三通代替。(2)必須按照施工圖紙和安裝說明書確認(rèn)分歧管組件的型號以及連接的主管和支管的管徑。(3)盡量使分歧管的安裝位置放置于便于焊接的場所,如無保證可先預(yù)制組件。(4)水平或垂直安裝，水平夾角應(yīng)在15°角以內(nèi)。15°15°錯誤正確冷媒銅管施工(5).為保證冷媒分流均勻，安裝分歧管組件應(yīng)注意其水平直管道的距離。①銅管轉(zhuǎn)彎處與相鄰分歧管間的水平直管段距離應(yīng)≥800mm。②相鄰兩分歧管間的水平直管段距離應(yīng)≥800mm。③分歧管后連接室內(nèi)機的水平直管段距離應(yīng)≥800mm。冷媒銅管施工分歧管的安裝：冷媒銅管施工5.銅管的固定制冷劑配管安裝時，應(yīng)確保走向正確、長度最短。穿墻或梁的管道兩端距離洞口300mm都必須用支、吊、托架固定。銅管外徑(mm)ф≤1619.05≤ф＜40ф≥40橫管間距(mm)100015002000立管間距(mm)150020002500冷媒銅管施工6.銅管的加工銅管加工一般有割管、擴口、脹管、彎管等工序。銅管加工使用的工具：割管器擴口器脹管器彎管器力矩扳手內(nèi)外去毛刺器冷媒銅管施工(1)切割①必須使用割管器，不能使用鋸子和砂輪機；②切割后磨光、去除內(nèi)側(cè)毛邊刺，注意管口朝下以防粉末進入管內(nèi)。(2)彎管：可減少焊接點①Φ6.35—Φ12.7的銅管可以直接手工彎管；②Φ6.35—Φ22.2的銅管，可以使用手動彎管器加工。冷媒銅管施工(3)脹管①用于銅管之間的釬焊連接；②使用擴管器加工。a.管道切斷后必須清除內(nèi)部的毛刺和雜質(zhì)。b.脹管時在脹管表面上應(yīng)加適量的潤滑油（潤滑油必須是符合對應(yīng)制冷劑系統(tǒng)要求）。c.脹管長度應(yīng)與管徑插入深度相符合。d.為避免脹管處留下直線痕跡導(dǎo)致泄漏，操作時應(yīng)將銅管轉(zhuǎn)一個角度進行矯正。e.脹管時應(yīng)避免用力過猛而導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋。冷媒銅管施工(3)焊接的要點①釬焊部的清潔：磨光——磨去連接部的非金屬材料。（去除氧化膜，可用無紡布，研磨布，砂紙）；脫脂——如有油污的話，用丙酮或酒精溶劑進行脫脂處理。同時必須用0.8MPa(表壓)的壓縮空氣進行吹掃。吹掃次數(shù)不應(yīng)小于3次，直至無污物排出為止。②確認(rèn)管與接頭的間隙是否合適:將接頭插入管子，然后朝下放一下，如果能靠摩擦力而不掉下則認(rèn)為是合適的。銅管焊接裝配尺寸表：管外徑D(mm)深度B（mm）間隙A-Dф6.3560.05～0.21ф9.52,ф12.77ф15.880.05～0.27ф19.05,ф22.2,ф25.410ф28.6,ф31.8120.05～0.35≥ф3514冷媒銅管施工脹管案例對比：同管徑擴口連接（喇叭口）同管徑脹管連接（脹管）冷媒銅管施工(4)銅管擴口①用符合設(shè)計尺寸的擴口模夾住銅管；②確認(rèn)合適的擴口靠模表面到銅管末端的距離。如果測定的距離偏小，相應(yīng)的接觸部位尺寸也會變小，這樣會造成漏氣現(xiàn)象。銅管（外徑）φ6.35φ9.52φ12.7φ15.9φ19.05A（R22）0.5mm1.0mmA（R410A）1.0mm1.5mm冷媒銅管施工擴口工序：配管口須朝下在擴口的內(nèi)外表涂上機油用合適力矩緊固3.將配管擴口4.R22為礦物機油5.緊固擴口螺母1.用割刀切斷配管2.用銼刀去除毛刺擴口尺寸見表冷媒銅管施工錯誤案例冷媒銅管施工7.充氮焊接(1)充氮保護的要點：①充入的氣體必須是氮氣，氣流大小控制要合適。②充入的路徑要合理，必須是只有一個出口，且氮氣必須要流過所在焊接的配管焊接點。③氮氣充入軟管插入銅管端口部位處必須要裹好，不能漏氣。(2)不充氮的危害：①釬焊時未進行充氮保護或沒有充入足量的氮氣，銅管內(nèi)表面就會產(chǎn)生氧化物，造成冷媒系統(tǒng)的堵塞，導(dǎo)致壓縮機燒毀，空調(diào)效果不良等各種故障。②為了避免這些問題，釬焊時必須持續(xù)向冷媒管通入氮氣10s以上，并確保氮氣流經(jīng)正在操作的焊點，直至焊接結(jié)束，銅管完全冷卻為止。冷媒銅管施工(4)充氮保護焊接①、氣壓0.5±0.1kgf/cm2(相對壓力)。焊接完成后，繼續(xù)充氮10秒以上。充氮焊接接管示意：冷媒銅管施工②銅銅焊接時請使用不需要焊料添加劑的焊材，焊料添加劑會腐蝕銅管也會損壞冷凍機油。推薦使用：磷銅焊材，釬焊溫度735--840℃銀銅焊材，釬焊溫度700--845℃③釬焊后銅管尚未冷卻，應(yīng)繼續(xù)吹氮氣直到冷卻。將銅管自然冷卻一段時間，用手觸摸不再燙手后再用濕布冷卻。(不能用冷水或直接冷卻)焊接要求：焊縫表面光滑，填角均勻飽滿，無虛焊、氣孔、焊瘤缺陷。冷媒銅管施工氮氣保護焊接對比：沒有充氮保護：焊接處銅管內(nèi)側(cè)出現(xiàn)氧化皮，可能導(dǎo)致系統(tǒng)堵塞。充氮保護：焊接處銅管內(nèi)側(cè)光亮如新，避免氧化皮產(chǎn)生。冷媒銅管施工⑴電子節(jié)流部件安裝時應(yīng)垂直向上水平安裝，禁止傾斜、倒置。⑵電子節(jié)流部件與室內(nèi)外機配管連接時，應(yīng)兩只扳手操作，以免銅管開裂。⑶節(jié)流部件不可氧焊連接。⑷連接時請注意連接方向，且與室內(nèi)機距離保持1.0-1.5m左右（參見電子節(jié)流部件上的標(biāo)貼）。8、電子膨脹閥安裝冷媒銅管施工9.存油彎的安裝當(dāng)立管垂直落差較大時，必須在氣管的立管上設(shè)置回油彎，從下至上每10m設(shè)置一個，且在最高處設(shè)置止回彎。冷媒銅管施工回油彎、止回彎制作尺寸如下：外徑A彎曲半徑R高度CmminchmmmmΦ19.053/4≥34≤105Φ22.27/8≥36≤150Φ25.41/1≥45≤150Φ28.69/8≥45≤150Φ34.911/8≥60≤250Φ38.112/8≥60≤350Φ41.313/8≥80≤450Φ44.57/4≥80≤500Φ54.117/8≥90≤500冷媒銅管施工10.系統(tǒng)氮氣吹掃吹掃的主要目的：⑴當(dāng)?shù)獨馓鎿Q不足時可除去銅管中的氧化物粉末或部分氧化皮。⑵當(dāng)管子封蓋不密實時可除去管內(nèi)臟物和潮氣。不進行吹掃的危害：管道內(nèi)殘存的固體雜質(zhì)水分不能有效清除，會導(dǎo)致冰堵、臟堵和壓縮機卡死等嚴(yán)重故障。

吹掃的方法吹掃只能用氮氣，吹掃壓力為0.6MPa，反復(fù)吹掃，以淺色布檢查5min，無污物為合格。冷媒銅管施工管道吹掃步驟：⑴將壓力調(diào)節(jié)閥裝在氮氣瓶上，所用氣體必須是氮氣。⑵將壓力調(diào)節(jié)閥出口端與室外機液管側(cè)的通入口用充氣管連接起來。⑶用盲塞將室內(nèi)機A之外的所有液側(cè)銅管接口(包括B機處)堵塞好。⑷打開氮氣瓶閥置調(diào)節(jié)閥至5kg。⑸檢查氮氣是否通過A室內(nèi)機側(cè)的液管(室內(nèi)機本體側(cè)的接口已被膠帶蓋住，以防臟物進入)。冷媒銅管施工11.氣密性試驗重要性：制冷劑泄露會嚴(yán)重影響空調(diào)的使用功能，甚至?xí)p壞壓縮機而導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓，所以要對系統(tǒng)進行嚴(yán)格的氣密性試驗。如果系統(tǒng)安裝完成之后，再發(fā)現(xiàn)有泄露的現(xiàn)象，這時室內(nèi)吊頂裝飾已經(jīng)全部完成，查找泄露點就更加麻煩和困難了，因此，在室內(nèi)裝修封頂之前就必須完成系統(tǒng)的氣密性試驗。要點：(1)各個冷媒系統(tǒng)，一定要從氣體、液體兩側(cè)同時加壓。(2)氣密性試驗必須使用干燥氮氣做介質(zhì)。(3)出廠時，室外機氣、液管截止閥已被關(guān)閉，安裝時應(yīng)確認(rèn)。(4)在試驗前，應(yīng)在納子帽與管端處涂少量相應(yīng)系統(tǒng)要求的潤滑油，并應(yīng)在固定納子帽時采用兩只扳手操作。(5)氣密性試驗時不允許連接外機管路試驗。冷媒銅管施工冷媒銅管試壓步驟：序號階段(加壓分階段進行)標(biāo)準(zhǔn)1第一階段：加壓至0.5MPa，五分鐘以上，可發(fā)現(xiàn)大的漏口修正后無壓降2第二階段：加壓至1.5MPa，五分鐘以上，可發(fā)現(xiàn)較大的漏口3第三階段：加壓至4.0MPa24小時以上，可發(fā)現(xiàn)微小漏口。冷媒銅管施工注意事項①、R410A系統(tǒng)試驗壓力表量程應(yīng)在4.5MPa以上；②、同時記錄壓力表的讀數(shù)，環(huán)境溫度和試驗時間；③、壓力修正：溫度變化1℃，壓力相應(yīng)變化0.01MPa；④、在制冷劑管道完成氣密性試驗之前，不允許將任何的焊接處和內(nèi)機喇叭口連接處完成保溫及包扎工作。加壓時應(yīng)從室外側(cè)管路同時加壓，嚴(yán)禁從單側(cè)管子加壓。檢漏的方法：①、用耳朵檢測：聽主要泄露的聲音。②、用手檢測：在連接部位用手檢測是否有泄露。③、用肥皂水檢測：肥皂泡顯示泄露位置。④、使用檢測器（如鹵化物檢測器）檢測漏點。用以上方法，直至查出所有漏點。冷媒銅管施工管路氣密性檢查：在試壓前將氣液管連接起來，以保證能氣液兩側(cè)同時加壓，保護室內(nèi)機側(cè)電子膨脹閥不受損害。氣密性試驗必須使用干燥氮氣做介質(zhì)。記下充氮時的時間、溫度和充入的壓力，以便24小時后進行修正。冷媒銅管施工冷凝水管施工1.冷凝水管安裝原則⑴坡度⑵管徑合理⑶就近排放（4）保溫安裝要點：⑴排水管的傾斜度應(yīng)≥1/100。⑵水平排水管必須避免對沖現(xiàn)象，以免出現(xiàn)倒坡和排水不暢。⑶排水管最高點應(yīng)設(shè)通氣孔，以保證冷凝水順利排出，排氣口必須朝下，以免污物進入管道內(nèi)。⑷管道連接完成后，應(yīng)做通水試驗和滿水試驗，一方面檢查排水是否暢通，另一方面檢查管道系統(tǒng)是否漏水。⑸保溫材料接縫處，必須用專用膠粘接，然后纏橡塑膠帶，橡塑膠帶寬度不小50mm，保證牢固，防止凝露。冷凝水管施工⑹空調(diào)機排水管必須同建筑中其它污水管、雨水管、排水管分開安裝⑺吊架間距：通常橫管0.8m-1m，立管1.5m-2.0m，每支立管不得少于兩個，橫管間距過大會產(chǎn)生撓曲，而產(chǎn)生氣阻。冷凝水管施工⑻靜壓值比較大、自然排水室內(nèi)機必須做存水彎，避免運行時產(chǎn)生負壓導(dǎo)致排水不暢或者把水吹出風(fēng)口。安裝存水彎時應(yīng)考慮預(yù)留接頭便于后期的清洗。冷凝水管施工天井式室內(nèi)機排水管安裝要求(1)用隨機附帶的軟管與設(shè)備上的塑料管通過管卡連接，不得打膠，接頭另一端接彎頭上返，從排水泵吸入口開始計算高度約為200~500mm，然后保證足夠的排水坡度接入排水主管；(2)排水泵要牢固可靠安裝，否則可能產(chǎn)生異常在噪音。(3)排水提升管的制作要求如下圖：冷凝水管施工管路防止“對沖”管路上必須設(shè)置排氣孔冷凝水管施工吊架間距：通常橫管0.8m-1m，立管1.5m-2.0m，每支立管不得少于兩個，橫管間距過大會產(chǎn)生撓曲，而產(chǎn)生氣阻。形成氣袋后，無論怎么排水都只能壓縮氣袋而無法排水，引起排水異常。支架間距過大會形成氣袋，導(dǎo)致冷凝水排水不暢。冷凝水管施工保溫絕熱施工要點：⑴管路需保溫嚴(yán)密，不得有間隙；⑵冷媒配管的保溫厚度應(yīng)滿足下表要求。類別保溫材料厚度（mm）一般環(huán)境熱濕環(huán)境銅管Φ6.35—15.9橡塑保溫管1520Φ19.1—41.32030Φ44.5—54.12535風(fēng)管橡塑保溫板2025冷凝水管橡塑保溫管1015注：1.絕熱材料保溫材料采用發(fā)泡聚乙烯，耐熱大于120℃（液管可用70℃以上）且必須符合消防防火要求；2.不同廠家保溫材料厚度的選擇會有所不同，應(yīng)根據(jù)廠家的推薦進行選型。3.熱濕環(huán)境地區(qū)包括上海、南京、武漢、大連、福州、廈門、昆明、成都、南寧、香港、澳門、廣州、廣東沿海城市。保溫絕熱施工(3)氣管和液管應(yīng)分開保溫。(4)室內(nèi)、外機接口處和冷媒管焊接處要在氣密實驗后再進行保溫；配管連接和穿墻部分必須保溫。保溫絕熱施工分歧管的保溫不能留有縫隙，不得用其他代替。銅管套保溫時應(yīng)將管口封嚴(yán)，以防灰塵水分進入。保溫絕熱施工正確保溫修補方法介紹

首先裁剪比縫隙長的保溫材，將兩端口拉開，嵌入保溫材，接口處用膠水緊密粘貼，表面再用膠布纏繞（注意不要過緊，避免過分?jǐn)D壓保溫材而導(dǎo)致保溫效果變差）。保溫絕熱施工常見保溫錯誤操作：保溫絕熱施工配電施工1.電源的選擇(1)空調(diào)電源線路應(yīng)采用專線供電，不得與其他用電設(shè)備共用一條電源線路。(2)空調(diào)內(nèi)、外機可采用不同的電源，同一系統(tǒng)的內(nèi)機必須使用同一電源。(3)零線與接地線分開設(shè)置，地線接地可靠。2.線路敷設(shè)所有電源線、信號線都必須穿入線管或線槽內(nèi)，且分開敷設(shè)，間距保持200mm以上，無法保證時將兩線布置在冷媒管兩側(cè)，防止信號干擾。3.每一臺機組都應(yīng)配置斷路器用于短路及異常過載保護，另內(nèi)、外機應(yīng)分別配置總斷路器，用于統(tǒng)一接通或切斷內(nèi)、外機總電源。配電施工室內(nèi)、外機通訊線的連接示意圖：GMV-Pd120W/NaC-N1、GMV-Pd140W/NaC-N1、GMV-Pd160W/NaC-N1備注：①、最后一臺室內(nèi)機需加裝的通訊線為配線（電阻匹配）；②、當(dāng)室內(nèi)機為壁掛機時，輸入、輸出的通訊線均為該室內(nèi)機自帶。配電施工模塊化機組模塊見接線圖室外機主板上模塊地址和轉(zhuǎn)接地址，須在工程現(xiàn)場確定并撥碼，一個外機模塊所有室內(nèi)機為一個通訊單元，可接最多16臺內(nèi)機。配電施工追加冷媒調(diào)試前檢查抽真空外機撥碼系統(tǒng)調(diào)試(1)真空泵的極限真空度應(yīng)達-0.1Mpa；(2)真空泵的排氣量要達到4L/S以上；(3)真空泵的精確度要達0.02mmHg以上；(4)系統(tǒng)真空泵必須帶止回閥；(5)抽真空前觀察泵體游標(biāo)指示是否滿足要求（1/3~2/3)。注意：R22與R410A的壓力表、軟管等不可混用。抽真空操作要點：抽真空⑴冷媒追加前需確認(rèn)真空干燥是否已經(jīng)合格完成。⑵計算應(yīng)追加充填的冷媒量(根據(jù)實際的液管尺寸和長度計算）。⑶用電子秤（或加液器）測量需追加的冷媒量。⑷記錄相應(yīng)管路追加的冷媒量、追加時間、追加人等，貼好標(biāo)示牌。追加冷媒操作要點：追加冷媒液管管徑【1m管長相當(dāng)?shù)睦涿阶芳恿?kg/m)】Φ6.350.022Φ9.520.054Φ12.70.110Φ15.90.170Φ19.050.250Φ22.20.350Φ25.40.520Φ28.60.680追加制冷劑質(zhì)量=Σ液管長度×每米液管制冷劑追加量現(xiàn)場連接管路部分應(yīng)追加充注制冷劑，通過管徑和長度確定追加冷媒量.制冷劑追加參照表（以液管為基準(zhǔn)）：追加冷媒R(g)=LA×54gLA=L-50mL=（Φ12.7液管總長)×2+(Φ9.5液管總長)×1＋(Φ6.4液管總長）×0.4對于B系列，當(dāng)L小于50m時，無需追加制冷劑。對于C系列，當(dāng)L小于20m時，無需追加制冷劑。側(cè)出風(fēng)B系列R410A追加充注量R（g）：追加冷媒室外機撥碼包括：模塊數(shù)量撥碼（模塊機組）模塊地址撥碼（模塊機組）轉(zhuǎn)接板地址撥碼機組撥碼室內(nèi)機撥碼包括：地址撥碼或設(shè)定功能撥碼線控器撥碼機組撥碼試運行前檢查：(1)安裝環(huán)境檢查(2)安裝外觀檢查(3)制冷系統(tǒng)檢查①調(diào)試前必須確認(rèn)各個模塊的截止閥均已打開到最大開度狀態(tài)，同時檢查閥門處是否泄漏冷凍機油污，如有，應(yīng)立即用肥皂泡或檢漏儀檢漏，確認(rèn)是否存在閥門泄漏的情況。確認(rèn)泄漏后，應(yīng)立刻停止后續(xù)的調(diào)試工作，待處理完該問題后方可重新進行調(diào)試工作。②啟動前系統(tǒng)冷媒檢查。在系統(tǒng)沒有啟動運行過的前提下，用壓力表的高壓表連接外機的液管閥門，低壓表連接外機的氣管閥門，讀取相應(yīng)的數(shù)值。此時，系統(tǒng)的高低壓力處于平衡狀態(tài),并且平衡壓力值對應(yīng)的飽和溫度與環(huán)境溫度（該環(huán)境溫度取室內(nèi)和室外溫度較高者）相差不超過5℃，如果超過5℃，則需要檢查外機是否有泄漏。機組調(diào)試(4)電氣系統(tǒng)檢查(5)通訊系統(tǒng)檢查(6)調(diào)試前應(yīng)安裝和熟悉調(diào)試測試軟件。由專業(yè)人員開機調(diào)試機組調(diào)試常見故障代碼機組調(diào)試GMV4與GMV5/5S安裝部分異同區(qū)別項目GMV4機組GMV5/5S機組通訊方式485通訊CAN通訊通訊線的要求室外機模塊之間、室外機與室內(nèi)之間的通訊線必須使用屏蔽雙絞線，其他通訊線使用雙絞線。使用普通電源線即可。通訊線連接的要求1、通訊線有極性，不能接反；2、通訊距離最長為1000米。1、通訊線無極性；2、通訊距離最長為1500米；3、通訊線必須串聯(lián)連接，不能并聯(lián)連接。連接內(nèi)機數(shù)量每個轉(zhuǎn)接板最多可接16臺室內(nèi)機，單機60kW以下機組只有一個轉(zhuǎn)接板，單機60kW及以上機組有2個轉(zhuǎn)接板，單個模塊機組只有一個轉(zhuǎn)接板。無轉(zhuǎn)板，每個系統(tǒng)最多可接80臺室內(nèi)機。GMV4與GMV5/5S安裝異同

GMV4與GMV5/5S安裝部分異同區(qū)別項目GMV4機組GMV5/5S機組室外機撥碼需要撥地址碼、數(shù)量碼、轉(zhuǎn)接板地址碼需設(shè)置主從機（主撥碼00.從撥碼01）室內(nèi)機撥碼所有內(nèi)機必須設(shè)置不同的地址碼。設(shè)置主內(nèi)機。其余自動尋址。線控器撥碼和控制需設(shè)置與內(nèi)機地址碼一致。無需設(shè)置，當(dāng)單臺內(nèi)機接兩個線控器時，需設(shè)置主從。電子膨脹閥外置，工程安裝。內(nèi)置，無需工程安裝。追加冷媒量計算方法不同根據(jù)管長、管徑追加。根據(jù)管長、管徑和內(nèi)外機配置數(shù)量追加。GMV4與GMV5/5S安裝異同

維護視窗接線出口管路出口75GMV5/5S通訊支頭線扎固定用線扎固定電源線穿過此孔通訊線穿過此孔76GMV5/5S通訊GMV5S多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)，控制系統(tǒng)采用新一代CAN通訊網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)自動尋址和無極性通訊。特別提醒：若空調(diào)機組安裝在強電磁干擾的地方，內(nèi)機與線控器通訊線必須使用屏蔽線，內(nèi)機與內(nèi)機（外機）通訊線必須使用帶屏蔽的雙絞線。通訊接線端子XT2D1、D2為內(nèi)外機通訊線接線端口；G1、G2為集中控制接線端口77GMV5/5S通訊外機與內(nèi)機通訊線選型線材種類通訊線總長度線材線徑線材標(biāo)準(zhǔn)備注普通護套雙絞銅芯線（RVV）L≤1000m≥2×0.75（mm2)GB/T5023.3-2008若線材線徑加大至2×1mm2，可增加通訊長度，但通訊總長度不能超過1500m78GMV5/5S通訊線材種類通訊線總長度線材線徑線材標(biāo)準(zhǔn)備注普通護套雙絞銅芯線（RVV）L≤250m≥2×0.75（mm2）GB/T5023.3-2008通訊總長度不能超過250m內(nèi)機與線控器通訊線選型79GMV5/5S通訊GMV5S內(nèi)外機通訊線連接如下圖，所有的通