房建施工方案設(shè)計

施工組織設(shè)計(技術(shù)標)

1.投標人應(yīng)根據(jù)招標文件和對現(xiàn)場的勘察情況，采用文字并結(jié)合

圖表形式，參考以下要點編制本工程的腌工組織設(shè)計(技術(shù)標)：

(1)內(nèi)容完整性和編制水平；

(2)施工方案與技術(shù)措施；

(3)質(zhì)量管理體系與措施；

(4)安全管理體系與措施；

(5)環(huán)境保護管理體系與措施；

(6)工程進度計劃與措施；

(7)扶投入資源配備計劃；

(8)施工進度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖；

(9)施工現(xiàn)場總平面布置(投標人應(yīng)遞交一份施工總平面圖，繪

出現(xiàn)場臨時設(shè)施布置圖表并附文字說明，說明臨時設(shè)施、加工車間、現(xiàn)

場辦公、設(shè)備及倉情、供電、供水、衛(wèi)生、生活、道路、消防等設(shè)施的

情況和布置);

(10)在節(jié)能減排、綠色施工、工藝創(chuàng)新方面針對本工程有具體措

施或企業(yè)自有創(chuàng)新技術(shù)；

(11)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的采用程度，其在確保質(zhì)

量、降低成本、縮短工期、減輕勞動強度、提高功效等方面的作用；

(12)企業(yè)具有信息化管理平臺，能夠使工程管理者對現(xiàn)場實施監(jiān)

控和數(shù)據(jù)處理；

2.施工組織設(shè)計除采用文字表述外可附下列圖表，圖表及格式要

求附后。下述表格應(yīng)報照章節(jié)內(nèi)容，嚴格報給定的格式附在相應(yīng)的章節(jié)

中。

附表一機投入本工程的主要施工設(shè)備表

附表二機配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表

附表三勞動力計劃表

附表四it劃開、酸工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖

附表五施工總平面圖

附表人臨時用地表

附表七施工組織設(shè)計（技術(shù)暗標部分）編制及裝訂要求

一、內(nèi)容完整性和編制水平

（一）、編制原則

1、全面響應(yīng)招標文件原則

編制本投標文件以及后續(xù)施工中，我公司招全面響應(yīng)招標文件《合

同條件》、《技術(shù)條款》和其它要求，嚴格履行合同，在工程質(zhì)量、安全、

進度、環(huán)境保護和水土保持、文明施工等方面，爭創(chuàng)佳績。

2、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)原則

我公司在本工程施工的質(zhì)量目標是“優(yōu)良”。為達到該質(zhì)量目標，

我們將加強領(lǐng)導(dǎo)，強化管理，貫徹執(zhí)行IS09002質(zhì)量體系標準，運用合

理的技術(shù)精心腌工和科學的質(zhì)量檢測方法進行控制，確保實現(xiàn)質(zhì)量目

標。

3、進度保證原則

根據(jù)業(yè)主對本工程的工期要求，編制科學、合理、周密的施工方案,

利用先進的項目管理技術(shù)，合理安排進度，實行網(wǎng)絡(luò)控制，重點做好工

序間的銜按，實時監(jiān)控進度，確保實現(xiàn)工期目標。

4、安全保護原則

在施工組織設(shè)計編制中，始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的

原則確定施工方案，制定詳細有效的監(jiān)測方案，采取相應(yīng)的預(yù)防和應(yīng)急

技術(shù)措施，重要崗位操作工保證持證上崗，安全措施落實到位，確保力

無一失。

5、環(huán)境保護原則

本工程涉及施工廢棄物排放、衛(wèi)生防疫、景觀與視覺保護、臊聲控

制、粉塵控制、擾民與污染控制、水土保持、生態(tài)保護等多方面問題。

結(jié)合具體晴況，我們將采取積極、嚴密的環(huán)保措施，盡可能減少施工對

河流和周邊環(huán)境的影響，我照國家有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)，編制施工

區(qū)和生活區(qū)的環(huán)保措施計劃并嚴格執(zhí)行。

6、合理布局原則

根據(jù)本標段工程的任務(wù)量和管理目標的要求，考慮地形地貌特征，

在臨時工程的施工布置上，特刖是風、水、電、漿等管線以及道路、各

種場地的設(shè)置，充分利用業(yè)主提供的場地，本著避免干擾、就近布置、

方便適用、優(yōu)化設(shè)置的原則,合理布局。

7、科學配置原則

根據(jù)本工程的任務(wù)量和管理目標的要求，實行科學配置。在人、財、

物、段備等方面，科學合理配置，既保證施工需要，又避免資源浪費。

(二)、施工條件及施工準備

1、供水、供電、通訊

(1)、施工用風

本施工用風部位訂有混樨土澆筑等部位，用風量較水，相采1臺生產(chǎn)

功率20nl3電動空壓機系統(tǒng)供風。

(2)、施工供水

為滿足本合同工程施工用水需要及要求，擬設(shè)置一容積為20m3水池,

配置1臺11KW離心泵抽水用于施工需要。

水池進水管采用75鍍鋅管，主出水管采用直徑100mm,支干出水管

采用直徑50mm安裝至各施工區(qū)，各工作面用水量標準采用橡腋較管從

支干出水管接引。

生活用水使用當?shù)鼐拥厣钣盟?，并配置一套凈水裝置。

(3)、施工供電

1)、供電線路

架設(shè)10kv線路至施工現(xiàn)場，施工供電從10kv電源聯(lián)接點接引輸電線路

至本工程施工、生產(chǎn)和生活用電。

2)、電源

為確保混樨士抖和系統(tǒng)、排水用電需要，配置1臺SB-W-200型柴油

發(fā)電機作為施工應(yīng)急備用電源。本工程施工期間，室外及施工現(xiàn)場照明

章動角以輔燈、碘鋁燈為主，室內(nèi)照明以日光燈、白熾燈為主，所有照

將滿足招標文件中對照度的要求。

(4)、靦工通訊

本項目部共設(shè)固定電話1部，傳真機1部，手機聯(lián)系方式表格(全體

管理人員)、，對講機10對。

2、技術(shù)準備

(1)熟悉圖紙、進行圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖。

(2)在投標書施工組織設(shè)計基礎(chǔ)上編制詳細的施工方案，并保證在施

工中嚴格報方案指導(dǎo)施工。

(3)技術(shù)交底內(nèi)容分為圖紙交底、施工組織段計交底、設(shè)計變更和分

項工程技術(shù)交底。

技術(shù)交岷采用三級制。即主管項目技術(shù)負責人一施工員T施工隊

長。技術(shù)負責人向施工員交底時，要求細致齊全，并要求結(jié)合具體操作

部位、關(guān)鍵部位質(zhì)量要求及操作要求、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)施工中要注意事項等進

行交底。

3、現(xiàn)場準備

⑴、控制測量

接到中標通知書后會同業(yè)主、段計和監(jiān)理單位完成施工范圍內(nèi)標高

及控制點涮量，并將硼量數(shù)據(jù)報監(jiān)理工程師審定。

(2)、接中標通知書后，公司立即組織施工人員和機械設(shè)備進場，并

對施工機械設(shè)備進行施工前檢查。

(3)、施工技術(shù)文件編制

進場后，隨即招施工組織段計具體化、詳細化，并根據(jù)實施性施工

組織設(shè)計和專項工程作業(yè)設(shè)計，展開施工作業(yè)。項目經(jīng)理部編制各種施

工圖表，便于指導(dǎo)施工。

4、設(shè)備及材料準備

(1)、根據(jù)工程地質(zhì)以及施工內(nèi)容結(jié)合本工程的實際情況，優(yōu)化機械

設(shè)備組合，組織一批機械設(shè)備進場，具體機械設(shè)備及進場時間見機械設(shè)

備表。

(2)、水呢：采用國家認證合格的32.5普通硅酸鹽水泥并就近采購。

(3)、碎石、砂子：就近在砂料場采購。

5、施工道路布置

(1k布置依據(jù)

1）、施工招標文件及總體布置圖；

2）、現(xiàn)場地形及周邊環(huán)境；

3）、本合同工程施工總布置需要，主體工程施工需要，運輸要求及

強度運輸設(shè)備配置等。

4）、現(xiàn)有場內(nèi)、外交通；

⑵、布置原則

1）、充分利服務(wù)業(yè)主提供的場內(nèi)、外交通；

2）、充分利用現(xiàn)場有利地形、地質(zhì)條件、結(jié)合永久公路和原有道路,

盡量減少臨時道路工程量；

3）、本合同施工要求。

（3）、對外交通

本工程對外交通主要依靠現(xiàn)成上田間道路對外交通，交通較為便

利。

（4）、場內(nèi)交通布置

各建筑物之間均有道路通達、施工首只段對原有道路加以修整、局

部填平即可滿足要求。

二、播工方案與技術(shù)措楠

1、主要施工方案

施工組織機構(gòu)

(1)、施工組織結(jié)狗的建立

對此工程嚴格實行“項目法”施工，同時向業(yè)主承諾：公司推選的

項目班子一律持證上崗、押證腌工，并且該項目經(jīng)理部僅負責此工程。

實行項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明靦

工全面負責。各施工管理職能部門股項目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有計

劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標要求。

(2)、施工組織機的

本工程項目部是公司直屬的工程項目部，將嚴格執(zhí)行建設(shè)部推行的

項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制，運用科學的管理手段，確保以一流

的質(zhì)量創(chuàng)造一流的業(yè)績。

項目經(jīng)理部分為管理層和作業(yè)層，項目經(jīng)理由多年從事項目管理工

作，并參加過多個項目的建筑施工，具有豐富的施工管理經(jīng)驗，且具有

項目經(jīng)理資質(zhì)的人員擔任。項目經(jīng)理全權(quán)組級施工生產(chǎn)和各項工作，對

本工程的工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、成本控制等指標，進行高

效率、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理，全面履行公司對業(yè)主的簽約承諾，并

每月向公司匯報，接受公司各業(yè)務(wù)科室對工程的全面槍查和監(jiān)督。作業(yè)

層由公司的專業(yè)技術(shù)工人和勞務(wù)處組成。

根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權(quán)、

利，使全體管理人員有條不紊、忙而有序地開展工作，從而較大幅度提

高項目經(jīng)理的工作效率，有效促進管理整體實力強化，使項目經(jīng)理部管

理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復(fù)雜的管理局面。

我公司項目管理向來將工程的社會效益看重于經(jīng)濟效益，招項目職

業(yè)道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，我們將一

如既往的實行這一制度，以羸得客戶的信任及市場的回報。具體做法是

把項目施工職業(yè)道德的具儡含義，標準分解落實到項目每個管理人員和

操作人員頭上并與他們的收人掛鉤，形成了自覺抵制施工質(zhì)量和材料質(zhì)

量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為的職業(yè)道德，施工質(zhì)

量做到業(yè)主與監(jiān)理是否在場那一個樣，讓業(yè)主和用戶放心享受精品工程

的高品質(zhì)使用價值。

施工部署

(1k流水段劃分

根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，以單位工程劃分3個單位3個施工段，組

織短間流水施工，基本同時施工。

(2)、組織部署

1、施工以士建為主，水、電綜合布線配合施工。

2、整體工程分結(jié)構(gòu)施工、裝飾施工、安裝調(diào)試施工等幾個階段。

按分部控制工期，通過平衡梆調(diào)和調(diào)度，確保損計劃工期組織施工。

3、本工程工期以土建為主要進度控制，中間插入其余部分分項工

程，確保結(jié)構(gòu)施工總進度it劃。

(3)、先進工藝及新技術(shù)措施

根據(jù)本工程的結(jié)狗特點、質(zhì)量、工期等方面的要求，只有采用先進

的施工技術(shù)和科技保證，才能實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、快速的承諾?！翱茖W技術(shù)是第

一生產(chǎn)力”，根據(jù)本工程的具體情況，我公司將采用以下新技術(shù)、新工

藝、新材料，確保工程質(zhì)量和工期，達到為業(yè)主降低工程造價，為施工

單位降低工程成本的目的。

1、嚴格執(zhí)行IS09001標準管理，全方位加強管理工作，保證工程

質(zhì)量。

2、新型模板與腳手架應(yīng)用：本工程在必要部位采用碗扣式腳手架

和利建模板簡易快拆體系，提高周轉(zhuǎn)、加快工期。

3、現(xiàn)代化管理與計算機：現(xiàn)場配備一臺計算機，使用既懂微機又

懂工程的技術(shù)人員操作，完全實現(xiàn)工程進度微機跟蹤管理，在資料管理、

預(yù)決算、竣工文件等方面全面實現(xiàn)為計劃負責各種施工技術(shù)資料的匯

總、整理、立案、建檔工作和各種技術(shù)數(shù)據(jù)的分析工作，做到現(xiàn)場管理

標準化、現(xiàn)范化。

主體施工方案

(1k基礎(chǔ)工程

基礎(chǔ)施工前必須報《建筑場地基坑探查與處理現(xiàn)行規(guī)程》進行探查

處理。如果遇到異常情況或與地質(zhì)勘察報告不符時，應(yīng)與建段單位、設(shè)

計所商定處理方案。

1、土方工程

本工程基礎(chǔ)底標高-1.5米，室外地坪至三層屋面，基礎(chǔ)挖深1.2米。

士方開挖采用機械開挖，大工修邊，以加快施工進度，降低工程成本。

開挖機械選用兩臺規(guī)格為WY-60的反鏟挖掘機。土方留足回填用量，

其余運出場外或甲方指定地。施工頑序：

先進行場地平整一＞測量放線一定位一隨即進行土方機械開挖一運

輸一邊坡加固一清理基槽一基礎(chǔ)槽處理—驗槽一夯實一腌收。

士方開挖時，將采取有效措靦，充分保證士體邊坡和施工人員的安

全。開挖至基礎(chǔ)底標高以上100~200mm后，底部人工修理、清底。

2、土方填筑與壓實

為了保證土方工程在強度和穩(wěn)定性方面的要求，必須正確選擇士的

種類和填筑方法。

要求：含有大量的有機物的士、液化狀態(tài)的呢、含水量大的粘土、

粉狀沙質(zhì)和土、混雜土等不能作填士之用。

填土施工應(yīng)接近水平地層填土、壓實。并盡量用同類士填筑，填士

密實度，士的實際干容重用“環(huán)月法”測定。

基坑回填，分段、分層施工時，鋪填厚度在200-300mm之間，上

下兩層的接縫距離不得小于500mm,接縫處應(yīng)夯壓密實，回填素士的壓

實系數(shù)不得小于0.94。

基礎(chǔ)施工完畢應(yīng)及時清理基槽，并用素士沿墻體兩側(cè)同時分層回填

夯實至室內(nèi)、外設(shè)計標高，同時遞請有關(guān)部門進行基礎(chǔ)工程的驗收，合

格后在施工上部結(jié)構(gòu)。

(2)、施工縫的留設(shè)

基砒一次澆成功不留施工縫。

GZ施工縫留設(shè)兩道：第一道施工縫設(shè)在該樓層板下圈梁下口以下

50mm處，第二道施工縫留設(shè)在該層樓板板面。

梁、板施工縫按設(shè)計要求留設(shè)。

(3)、模板工程

柱模

1、支模程序

放線T設(shè)置定位基準一抹水泥砂漿支撐面T支模T搭支撐T調(diào)1

糾偏一安裝柱模箍一全面檢查校正T清除柱模內(nèi)雜物一封閉清打口。

2、支模方法

GZ柱模采用組合綱模拼拆，設(shè)置在箍，沿柱高每600拉一道。

梁、板模

梁支模程序

放線一搭段支模架一支梁底模T梁模起拱一綁扎鋼筋、安里塊一支

梁側(cè)模一固定梁械夾一支梁、在節(jié)點模板一檢查校正一交付使用。

板支模程序

復(fù)核板底標高一搭設(shè)支模架一安放支模龍骨一安裝模板一安裝柱

梁節(jié)點模板一安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等一檢查校正一交付使用。

支模方法

梁模：梁模采用組合綱模；

板模：采用18mm防不膜涂層膠合板，下支墊100x100木橋，間距

400mm（中對中），胺合板縫釘鐵皮蓋縫。板支模架采用早拆體系。

3、樓梯模：

樓梯底模采用18mm膠合板，梯潞、踢步模采用木模。

4、模板支設(shè)的質(zhì)量要求

模板的搭段必須準確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。

模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆碎的重

量、惻壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)槍查承重架及加固支撐扣件是否檸

模板的安裝誤應(yīng)嚴格控制在允許范圍內(nèi)，超過允許值必須校正。

5、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施

所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)有專人進行配板設(shè)it和畫出配板放樣圖并編

號，余留量由縫模調(diào)整。

模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”即出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人

負責。

墻柱腳模板應(yīng)加里木和導(dǎo)模，防止砂漿流失造成根。

當梁、板胯度三4m時，其模板應(yīng)按胯度的1-3%。越排。

為防止混源士在硬化過程中與模板祜結(jié)，影響脫模，在澆筑混樨士

之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑,

對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清

理、無害于大體。不腐蝕模板。

安裝模板時需有保護措施：模板由就位時，因綱箭已經(jīng)細扎好，ffl

前很容易損傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避

免操作。

在靠近模板電焊綱箭、綱管時，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮里隔，

防止焊火燒壞模板板面。

在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝

好后又重新開洞，模板自身就位時也應(yīng)嚴格按照配模圖紙進行安裝。

澆搗振搗混源士時振動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面

板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。

6、模板的拆除

模板拆除要預(yù)先制定好拆模順序，根據(jù)施工現(xiàn)場溫度情況，掌握好

混凝土達到終睡時間，當混髓士達到終樨后，必須及時松動模板，防止

強樨士與模板表面粘結(jié)，為拆模做好準備，拆模時不得用鐵撬撬開模板，

還要保護模板邊角和混溪士邊角，拆模下的模板要及時清理，清理殘消

時，嚴禁用鐵鏟、綱刷之類的工具清理，可用模板清浩劑，使其自然脫

落或用木條刮除成留混樨土。

拆模時間：側(cè)模板以下不損壞碎表面及棱角，方可拆模，底模拆除

時間應(yīng)嚴格按照段計及規(guī)范要求進行拆模。

（4）、的-工程

本工程綱前均在現(xiàn)場加工制作。

1、綱前接長方法

大于或等于416柱矍向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，小于力16

柱豎向制箭采用繃扎或電弧焊搭接。大于或等于416的梁受力綱前均采

用水平窄間隙焊接長，小于a16的梁水平制前采用閃光對焊接長。

2、綱前接頭位置

梁成部鋼筋在聘端1/3范圍內(nèi)，上部綱箭在循中1/3范圍內(nèi)，接頭

綱前同一斷面不得超過50%（焊接）、或25%（那扎塔接）、，位置錯開

符合現(xiàn)行規(guī)范要求。

柱豎向綱前每層樓板面處錯開接頭，符合設(shè)計及規(guī)范要求。

3、矍向電港壓力焊焊接工藝

電渣壓力焊焊接工藝如下：

焊前準備(試焊、檢驗合格、調(diào)整焊接參數(shù))、一鋼前扶正對位一

夾鉗夾鋼筋一安放焊條芯或巖絲圈T填石棉里T焊劑人盒一通電引助

電港過程一斷點頂壓一拆夾鉗一拆焊劑盒一去渣盒。

不同直徑綱箭焊接時，應(yīng)按較小直徑綱前選擇參數(shù)。焊接通電時間

可延長。

4、電渣壓力焊接頭

電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查，進行力學性能實驗時，應(yīng)從

每批接頭中隨機抽取3個試件做位伸試驗，本工程以每一樓層(標準層)、

或施工段中300個同級別綱前接頭作為一批，不足300個接頭仍按一批

執(zhí)行。

電消壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)滿足如下要求：

(1)、四周焊包出綱前表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；

(2)、綱前與焊口接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；

(3k接頭處的彎折角不得大于4〃。

(4)接頭處的軸線偏移不得大于制前直徑的0.1倍，且不大于2mm。

電消壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果為3個試件的抗拉強度均不能小于該

級別鋼筋規(guī)定的杭拉強度。當試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定

值時，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)臉。復(fù)驗后仍有1個試件的抗拉強度小于

規(guī)定值則按批接頭不合格。

5、水平窄間隙焊焊接工藝要求

焊接時，綱前應(yīng)置于銅模中，并應(yīng)留出一定間隙，用設(shè)計規(guī)定的焊

條連續(xù)焊接，融化綱箭斷面和使熔敷金屬填充間隙形成接頭，其焊接工

藝要求如下：

的筋斷面應(yīng)平整。

從焊縫根部引機后應(yīng)連接進行焊接，左右來回運弧，在鋼筋斷在處

電弧應(yīng)少許停留，并使熔臺。

焊至斷面間隙的4/5高度后，焊接應(yīng)逐漸擴寬，當溶地過大時，應(yīng)

改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，避免過熱。

焊縫余高不得大于3mm,且應(yīng)平穩(wěn)過渡至鋼筋表面。

水平窄間隙焊接頭

從每批接頭中隨機加取3個試件做拉伸試驗，試驗結(jié)果后，如有1

個試件的抗強度小于規(guī)定值，或1個試件斷于焊縫，或有2個試件發(fā)生

脆性斷裂時，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)臉。復(fù)驗結(jié)果當有1個試件抗拉強

度小于規(guī)定值，或有1個試件斷于焊縫或有3個試件呈脆性斷裂時，垓

批接頭則為不合格品。

如果有3個接頭試件均斷于焊縫之處（融合區(qū)或熱第響區(qū)），并至

少有2個試件呈延性斷裂，該批接頭，則為合格品。

6、綱前制作那扎注意以下幾個環(huán)節(jié)

預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計的矛盾問題或施工難處，需核定

的要及時于設(shè)計所、建設(shè)單位蛾系核定，做到準確認真翻樣。所有的筋

下料單及翻樣處理均有現(xiàn)場綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負責校審批準。

綱前制作成的半成品進行掛牌驗收，專人負責清料，質(zhì)安組負責抽

查。

梁、柱接頭的綱箭均很密，核心箍不允許遺漏，那扎確實困難的部

位,將箍箭制成兩個型，待那扎就位后，損搭接10d焊接成封閉笳。

柱的豎前在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位前，預(yù)預(yù)

防綱前偏移。

樓層負前等安裝配管完畢，再進行那扎，樓板負前繃扎設(shè)置力10

制前馬凳，間中縱橫1m；負箭那扎好后，嚴禁在上面睇踏，以保證負

前位置的正確。板鋼筋靠近外圍兩行相關(guān)點全部扎牢外,中間部分的相

交點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼前不位移，雙向受力的綱前需

全部扎牢。

當次梁支撐在主梁上或次梁相互交叉時，除按設(shè)計加梁吊前外，凡

未特殊注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍前。

(5)、碎工程

1、施工工藝流程

配合比計算一原材料it算、外加劑配制一碎槐拌(塌落度測定、試

塊制作)、一碎運輸一股澆長、振搗。

2、碎的澆筑

混瀛士的垂直運輸采用龍門架、塔吊。

每層樓碎按二次澆筑，第一次筑柱碎，第二次澆筑梁、板碎，樓梯

隨在澆筑。

柱澆筑高度大于3m時，在一側(cè)或兩側(cè)模板開段門子板,碎從門子

板處的斜槽或平臺灌入模內(nèi)，振搗器采用調(diào)頻振搗棒從頂部插入振搗。

混凝土按300-500mm厚分層澆筑，在有空洞模板部位兩側(cè)應(yīng)均勻

下料,相對振搗。

澆筑時應(yīng)重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。

3、混漏士的養(yǎng)護及拆模

混凝土的養(yǎng)護采用人工自然養(yǎng)護方法。在碎澆笳完畢后的12h以內(nèi)

對碎加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間當碎中無外加劑接入時，不得少于

7晝夜，當碎中有外加劑掾人時,不得少于14晝夜。

碎的拆模：側(cè)模在碎強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞

后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。

4、碎試塊留置

每拌制100盤且不超過100H13的同配比的碎，其取樣不得少于一次。

每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于

一次。

第一現(xiàn)澆樓層段同配合比的混梃士，其取樣不得少于一次。以上每

次取樣至少留置一組標準試件，每組三個試件應(yīng)同盤混凝土中取樣制

作。

5、施工縫的施工

施工縫處新澆混漏士前，將原有混盤士表面的浮石鑿去，并沖洗干

凈后，先刷一道107股的素水泥漿，在用于混溪士同成份水呢砂漿抹壓

平整，最后澆筑混梃士。

(6)、腳手架工程

根據(jù)該工程的設(shè)計情況主體施工時，外架在采用雙排鋼筋架，內(nèi)架

為早拆體系支撐架，裝飾、裝修時，外架為雙排綱管，內(nèi)架為工具式移

動架。

在各株一層完成后，應(yīng)按規(guī)定搭段水平安全網(wǎng)，二層以上搭段安全

封閉外架。

封閉腳手架的起點樓層應(yīng)在板滌筑時，預(yù)埋618的綱前環(huán)，作為固

定本層的水平架直，水平桿外端部的斜撐底腳，應(yīng)支撐在本層的下層樓

板上，雙排外架寬1.2m,立桿間距1.5m,水平桿間距根據(jù)層高確定為

1.5m,外架在每一樓層柱邊位置用2根鋼箭和已澆筑混源土柱或墻體連

接一次，雙排外架每二層段一水平安全網(wǎng)，外面用尼龍網(wǎng)全部封閉，施

工操作架應(yīng)滿鋪竹夾板，設(shè)置防護欄桿，防護欄桿的搭設(shè)必須在每層樓

施工前，以確保安全施工。

樓層梁的支撐采用碗扣腳手架，立桿縱向間距0.9m,模板支撐架立

桿縱橫間班1.5m,水平桿豎向間距1.8m,梁模架寬0.8m。柱箭細扎前

應(yīng)搭段施工操作架，找操作架的搭設(shè)應(yīng)與梁板支模架綜合考慮，樓板混

凝土澆筑時應(yīng)用角綱馬凳搭設(shè)施工平臺，避免踩踏板上層綱前。

硼體工程

⑴、施工方法：

1、硼秣的現(xiàn)場內(nèi)水平運輸為人工推車，垂直運輸采用塔吊。

2、破塊硼筑前，必須要有產(chǎn)品合格證，還要進行抗壓和容重試驗

合格后方可硼筑。

3、備料時，必須進行能塊的排列設(shè)計，以減少施工現(xiàn)場的鋸切工

作，避免強費。進行排列設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)硼筑時上下錯縫，搭接長度不

小于硼塊的1/3的原則進行。

4、對于缺校最大和最小尺寸同時大于200和20及掉角的硼塊，需

鋸切整齊后方可硼筑，表面疏松和開裂的硼體不得使用。

5、硼筑時，首先將硼體基層清理，在基層單位上彈好軸線，墻體

線，門窗洞和其它尺寸線，并在四角設(shè)置皮數(shù)桿，標明硼塊層、灰縫、

窗臺板、門窗洞口，過梁和預(yù)制構(gòu)件等的高度。

6、砌塊在硼筑前一天，應(yīng)在其硼筑面上充分灑水，硼筑當天灑一

次，水浸人硼塊面深以8~10mm為宜。

7、硼筑時，應(yīng)在每塊硼塊全長鋪滿砂漿，其厚薄要均勻，漿面平

整，鋪漿后要立即放置硼塊，對準皮數(shù)桿，一次擺下找平，保證砂漿灰

縫的水平縫為15mm,垂直縫為20mm,如果鋪漿上沒有立即硼筑，應(yīng)

將已箍固的砂漿鏟除，重新鋪漿。垂直縫可采用堵縫法填滿，搗實、刮

平、隨硼隨將灰縫鉤成0.5~0.8mm的四縫。

8、硼筑硼塊時，每硼塊均須拉水平線，保證灰縫橫平豎直，嚴禁

用水沖漿灌縫。

9、對不能同時硼筑又必須間斷的應(yīng)損要求留置斜槎，接槎時應(yīng)先

清理基面，灑水濕潤，然后輔漿接硼，并做到灰縫迪滿。

10、硼體錨前不予理，僅在相應(yīng)的部位理人80x80厚鐵板的埋件，

以后焊接。

11、澆筑綱前混樨士圈梁和過梁前應(yīng)清理基面，打除灰遁，灑水濕

洞，對圈梁和構(gòu)造柱等碎結(jié)構(gòu)灑水養(yǎng)護時，不能長時間流淌，避免發(fā)生

浸泡現(xiàn)象。

12、本工程所用設(shè)備用房的硼體均應(yīng)在設(shè)備安裝完成之后進行，其

它矍井、電梯間墻有管線埋設(shè)于墻體時，不得用瓦J1等副苗，要使用專

門鏤槽工具，埋好后再用砂漿填實，當必須在墻上開村時，不得用他鑿

等沖擊墻體，應(yīng)使用沖擊鉆。

13、的塊硼筑時，不得在墻上設(shè)腳手眼，可采用腳手架式雙排外腳

手架硼筑。

14、運輸破塊的車輛要求車隨平整，嚴禁用翻斗車運輸，在裝卸和

堆放時要輕拿輕放，堆場要平整干燥，堆跺時要按不同規(guī)格分類堆放整

齊，其高度以1.5m為宜。

15、硼體硼至結(jié)構(gòu)面下20cm左右時，應(yīng)停硼一天，待其沉降穩(wěn)定

后，然后用紅的斜硼頂死。

(2)、施工要點

1、澆水濕洞：在硼筑的前一天，把破澆水濕洞。澆水口的的每面

浸濕1.5cm為宜。德應(yīng)澆透但不能過濕。

2、攪拌砂漿：硼筑砂漿應(yīng)嚴格損照圖紙要求的強度等級、嚴格按

照配俁比，把砂漿布拌均勻，稠度適合，隨相隨用。硼筑砂漿的稠度，

常溫下一般在70—100mmo

3、預(yù)留構(gòu)造柱位置：在硼破墻體時，應(yīng)預(yù)留出樹造柱的位置。構(gòu)

造柱位置應(yīng)留馬牙槎，加氣碎采用二進二退、先退后進的方法，具體做

法是：24cm墻的構(gòu)造柱應(yīng)從軸線往兩側(cè)量18cm,開始硼馬牙槎，先硼

二層破后，再伸進6cm再硼二層破，這樣間膈硼筑。馬牙槎上下應(yīng)頑直

成一條直線。

4、墻加筋：在硼破墻時，外墻交接處、內(nèi)墻丁字按槎處、十字接

槎處、內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處都應(yīng)該設(shè)計要求放好墻加箭。設(shè)計地要求時，一般損

50cm高放一道墻加筋。墻加筋的尺寸在拐角處每邊伸入墻內(nèi)不小于1m,

末端做好180°彎鉤。胭門窗洞口處不足1m時應(yīng)按實際下料。

5、留槎：硼筑破墻最好內(nèi)外墻同時硼筑，沒有條件同時硼筑時，

臨時間斷處留槎應(yīng)符合要求和規(guī)定。外墻大角處嚴禁留直槎。內(nèi)外墻交

接處應(yīng)留踏步槎，踏步槎的長度應(yīng)是墻高度的2/3。12cm墻的隔斷與墻

體交接處也可以留半豉直槎，每隔50cm放二根墻加箭。

6、過梁：過梁大部分為現(xiàn)澆，參見施工圖紙結(jié)構(gòu)部分圖十二。當

圈梁下口至河口頂?shù)膬舫叽缗c過梁截面高度時，過梁與圈梁一起現(xiàn)澆。

(1)、墻秣硼到過梁的位置時，應(yīng)報要求放過梁。

(2)、過梁兩端尺寸不小于240mm,應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。

7、預(yù)埋木破：破墻遇到門窗河口處或安裝其它配件時，需要在硼

墻時預(yù)埋木破。門洞口木破的位置一般為上三下四中間均分，即上邊的

木破放在距過梁3層齡的地方，下邊那塊木的放在胯樓板4層標的的地

方，中間的木破等距離均分。洞口高度在2米以內(nèi)時每邊放3塊木的，

洞口高度超過2米時，每邊放4塊木破。木的長為24cm,厚度為6cm。

外邊大里邊小，并且應(yīng)橫著木紋方向。木破安放前應(yīng)做好防腐處理。木

破放好后，縫隙用水泥砂漿灌滿。

8、預(yù)留洞口：門窗河口預(yù)留時，位置和尺寸應(yīng)符合要求，并要準

確，上邊按要求放好過梁。墻體中的管道預(yù)留河口，洞口高度應(yīng)適當放

大噗，預(yù)防墻體沉降時壓壞管子。配電箱預(yù)留洞口，位置和尺寸準確。

(3)、容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及防治方法

1、硼塊的強度不夠、缺校掉角太多。

2、砂漿的強度不準，忽大忽小。損拌砂漿時應(yīng)嚴格執(zhí)行配合比，

材料過磅計量。

3、砂漿不跑滿，特刖容易出現(xiàn)板凳灰。這是硼筑的手法不對，應(yīng)

認真執(zhí)行“一鏟灰、一塊氤一擠揉"的“三一法”硼筑。

4、接槎不順直，槎內(nèi)灰漿不飽滿，有透亮現(xiàn)象。槎子與墻有錯合

現(xiàn)象。

硼的時，在留槎處注意把破放平放直，位置準確，對準軸線。硼接

槎時，應(yīng)用鏟J1往?？p中填灰，填滿填嚴。

5、水平縫不直。硼筑時應(yīng)認真用線，施工線要崩緊，破墻較長時,

中間應(yīng)挑好線。擺的時不準虧線或冒線。經(jīng)濟洗線把小線上的灰漿和污

物清理干凈。

6、墻面的垂直平整度超偏。

硼筑進大角應(yīng)三層一吊，五層一靠，確保墻面垂直。硼筑時應(yīng)把施

工線繃緊，排破時破枝距離施工線保持1mm。這樣能保證墻面的平整。

內(nèi)墻硼筑時，應(yīng)接槎處吊直，掛好立線再硼。小線與破校也保持1mm,

有風時硼筑的墻，應(yīng)注意繃緊小線，使小線保持順直，風太大水線不能

順直時，就停止硼筑，這樣可以保證墻的垂直和平整。

7、墻面粗糙，有通縫。硼筑時注意舌頭縫隨時刮掉?；覞{應(yīng)飽滿,

灰縫應(yīng)順直，24cm墻雙面掛線，保證雙面的平整。硼筑內(nèi)墻時，半傳

及三分篇分散使用在墻上，半的最好在丁能行內(nèi)，這樣能避免上下通縫。

8、外墻大角留直槎。在硼筑工程中，留槎應(yīng)按正確的位置和方法

留置。在外墻大角處嚴禁留直槎。

屋面工程施工方案

本工程的屋面防水均采用不上大屋面，根據(jù)施工經(jīng)驗，屋面施工時

著重解決以下幾項內(nèi)容：

(1k作業(yè)條件

1、鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清打干凈：表面殘留

的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清理干凈：不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等

缺陷。

2、基層表面應(yīng)保持干燥，含水率應(yīng)不大于9%：并要平整、牢固，

屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處等部位，應(yīng)做成半徑為100至150mm的圓

期或鈍角。

3、雨期施工基層必須干燥，要控制其含水率，達不到規(guī)定要求時,

不得進行防水層腌工。

（2）、操作施工

1、基層要求

鋪貼防水層，在涂刷基層處理劑前，應(yīng)清打干凈；屋面找平層基層

的坡度，應(yīng)符合設(shè)計要求。

2、涂刷聚氨酣底股

A、配制底胺：先將聚氨酯膜防水材料按甲：乙組價以1：3的比例

（重量比）配合攪拌均勻；或?qū)⒕郯滨シ浪磕げ牧蠄蠹祝阂遥憾妆?/p>

為1：1,5：1.5的比例（重量比）配合臧拌均勻；配制成底股后，即可

進行涂劇。

B、涂刷底腋（相當于冷底子油）：將配合好的底腋用長氫滾刷均勻

在大面積基層上，厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷和白底現(xiàn)象：陰陽角、管根

等部位可用毛刷涂刷：常溫情況下，干燥4h以上，手感不粘時，即可

進行下道工序。

3、復(fù)雜部位增補處理

(1)、增補劑配制：將聚氨酯涂膜防水材料報甲：乙組價以1：1.5

的比例(重量比)配合攪拌均勻，即可進行涂刷；配置量視需要確定，

不宜過多，防止其固化。

(2)、按上述要求配置好以后，用毛刷在突出屋面、墻面的管根、

地漏、陰角根部等處，均勻涂刷防水增補劑，作為附加層，厚度以2mm

為宜，待其固化后，即可選題上道工序。

4、貼卷材防水

(1k鋪貼前在未涂腋的基層表面排好尺寸，彈出標準線，為鋪貼

好卷材創(chuàng)造條件。

(2)、卷材鋪貼時，先將卷材攬開在干凈、平整的基層上清打干凈，

用長把滾刷蘸CX-404股均勻涂刷在卷材表面，卷材接頭部位應(yīng)空出

10cm不刷腋，厚薄要均勻，不得有漏底或源聚胺塊存在。當CX-404腋

基本干燥后手感不植時，用原來卷材用的紙筒再卷起來，卷時要求端平，

兩頭平整，不得卷成竹筍狀，并防止帶入沙粒、塵土和雜物。

(3)、當基層底股干燥后，在其表面涂刷CX-404腋(粘結(jié)劑)、預(yù)

先卷好的卷材，穿入直徑30mm,長1.5m的瞅成鐵管，由工人抬起，將

卷材一端和結(jié)固定，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼：操作時卷材不

要拉得過緊，每隔1m左右向標準線靠貼一下，依次順序邊對線、也鋪

貼：或?qū)⒁淹亢霉傻木聿?，按上述要求推著向另一端鋪貼：無論采用哪

種方法，均不得拉抻卷材，防止出現(xiàn)皺褶。

卷材鋪貼是要減少陰陽角和大面積的接頭，卷材應(yīng)根據(jù)屋面坡度配

置，從屋面兩側(cè)邊沿開始，彈出標準線，使卷材的長向與流水坡度成垂

直鋪貼，本工程屋面坡度為1%至2%,可平行或垂直與屋脊鋪貼。

對平面與立面相連的卷材應(yīng)由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得

有空鼓或粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。

(4)、排除空氣，每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的長把滾刷從卷

林的一端開始在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排

出。

(5)、滾壓：為保證卷材粘結(jié)牢固，在排出空氣后，用30kg重、

30cm長,外包橡皮的鐵理滾壓一遍。

5、接頭處理

(1)、在未刷CX-404股的長、短邊10cm處，每隔1m左右，用

CX-404腋涂一下,在其基本干臊后，將接頭翻開臨時固定。

(2)、卷材接頭用丁基黏結(jié)劑粘結(jié)，先將A、B組價材料技1：1(重

量比)配合攪拌均勻，用毛刷均勻在翻開接頭的表面，待其干燥30min

(常溫15min左右)，即可進行黏結(jié)，然后用鐵花滾壓一遍。凡遇有卷

材重疊三層的部位，必須用聚氨酯嵌膏填密封嚴。

(3)、為使卷材收頭粘結(jié)牢固、防止翹邊和滲漏水，用聚氨酯嵌縫

膏等密封材料封閉。當封閉材料固化后，在收頭處刷聚氨酯涂膜防水材

料一層，趁涂膜未固化時，用聚合砂漿壓縫將接頭封閉。聚合砂漿為水

泥：砂子：1071=1：3：0.15(重量比)配合損拌均勻，即可抹壓，砂

漿配置不宜過多，視需要配置用量。

(3)、成品保護

1、已做好的卷材防水層做好的卷材防水層，應(yīng)及時采取措腌加以

保護，防止損壞，帶來后患。

2、穿過屋面、墻面等處的管根部的碰撞、損壞和變位。

3、排水口、變形縫等處因施工需要臨時堵塞的紙袋、麻縮、塑料

布等應(yīng)徹底清除干凈，保持暢通。

4、防水層施工后應(yīng)及時做好保護層，著色劑保護層干燥固化前不

得隨便上大走動，不得放置帶尖銳支撐的工具用具等物品。

5、在涂刷底腋、增補處理劑及粘結(jié)等工序中,不得污染墻面及門

窗等部位。

裝飾裝修工程施工

裝飾裝修施工原則是先粗后細，先室外后室內(nèi)，先地面后天柵、墻

面、為了保證工期，應(yīng)不失時機地采取室內(nèi)、室外交叉施工，內(nèi)墻罩面

在門框安裝完，門窗房安裝前施工。、外墻抹灰均應(yīng)貼餅沖前，外墻分

格及不同面層交接處均應(yīng)彈線做到橫平、豎直。窗眉、陽臺下口和其他

檐口線均應(yīng)做成滴水線或鷹嘴，針對本工程項目中的特點，現(xiàn)著重說明

以下幾項的施工：

⑴、天棚抹灰施工

1s工藝程序

基層處理T彈天棚水平線一噴水濕洞T劇107股水泥砂漿一抹底層

植灰一抹中層植灰一找平層檢驗一抹罩而灰。

2、施工要點

基層處理：樓板地面凡是有突出的砂漿或碎，均應(yīng)刷平，表面光滑

的用剁斧砍毛，表面的四抗，應(yīng)清洗耳恭聽后用1：2水呢砂漿分層補

平。

天棚抹灰：

在靠近天柵地墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制

線，同時拉線檢查樓板地面平整度情況，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為

刮植灰重點加厚的目標，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7nlm。

抹灰前一天將板面澆水濕透。

抹灰前，先用噴霧器噴水濕澗板面，待板面無明水時，刷107腋水

呢一遍，緊接著抹1：1水泥砂漿底糙灰，在底植灰內(nèi)加水泥重量5-10%

的107股水，抹底糙要用力抹平，養(yǎng)護2-3d后抹找平層糙灰。

抹中層植灰（找平皮植灰）：抹灰前用噴霽器噴水濕洞表面，接著

用混合砂漿補局部低四不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟

刮尺刮平，再用木抹子掙平表面，梁和天柵的陰、陽角處，應(yīng)用陰陽角

通直，使棱角方正、整齊、角度一致。

找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水濕洞，接著抹水泥混合砂漿罩面

灰。

（2k墻面抹灰

1、打底灰

本工程墻面防止空鼓和開裂是抹灰質(zhì)量控制的關(guān)鍵，采取如下技術(shù)

措施。

2、首先要保證傳硼體質(zhì)量：

硼筑時的的含水率宜為8-12%,至少應(yīng)提前2d澆水，不得隨澆硼。

現(xiàn)場抽查破含水率的簡化方法，在現(xiàn)場斷能，的截面四周融水深度

15-20mm即視為符合要求。

3、抹底層技術(shù)措施

外墻采用水泥砂漿抹灰，分層作為6mm厚打底搓毛）、6mmf1：

4水泥砂漿抹中層并搓毛）、6mm厚1：3水泥砂漿罩面搓毛。

材料：水泥使用P32.5普通硅酸鹽水呢，含泥量小于3%的中砂。在

女兒墻床部與頂板相接部位加釘200mm通長鋼絲網(wǎng)，水平圈梁的界面

處使用EC-1版粘貼200mm寬玻璃垓布。

(3)、外墻涂料施工

1、涂料施工工藝流程

清理基層一填補縫隙一磨砂紙一滿刮膩子兩遍T磨光T劇第一遍

涂料一復(fù)補底子磨為一刷第二遍涂料一磨光一刷第三遍涂料一拆除腳

手架。

2、施工要點

基層處理：基層表面的塵土、財物事先清打或鏟除，基層含水率不

得大于10%。

刮膩子：膩子隨用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2d,在找補

膩子時，對孔縫深的應(yīng)分二次或三次補平，待胤子干透后，用砂紙打磨

光滑即可涂劇涂料。

劇涂料：涂刷涂料的躺工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制。涂劇前，

先將涂料撼拌均勻，如感太稠，可以加不稀釋，但加水量不應(yīng)超過20%,

涂刷外墻涂料用排筆或滾筒涂刷,內(nèi)墻涂料用批刀、抹子批刮。從一頭

開始，逐漸刷向另一頭，每個刷面應(yīng)一次完成，以避免出現(xiàn)接頭。第一

遍涂料刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補點方法處理，必

須滿劇一追才能保證色澤一直。外墻最一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，

不得成喘形，做到刷紋顏直、厚薄均勻、不顯接槎、無充2、濺沫、透

底等質(zhì)量問題，內(nèi)墻涂料平整、光滑、色澤一致、無接槎。涂刷遍數(shù)應(yīng)

根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。

(4)、木門安裝、油漆

1s木門安裝

施工工藝流程

彈水平控制線一門框固定一檢查校正、釘牢一門框周邊縫嵌填一

安裝門房及小五金

施工要求

門框位置必須符合設(shè)計規(guī)定，釘要牢固、平直，與墻間空隙應(yīng)用瀝

青麻J］灰填塞密實，不得污染表面。

安裝門房應(yīng)裁口順直，刨面平整光浩，并開啟靈活，穩(wěn)定且無自關(guān)

現(xiàn)象，縫隙均勻一致、邊緣整齊、尺寸正確、裝配齊全、木螺絲檸緊臥

平、插銷開啟靈活。

2、油漆施工

施工工藝流程

清打、起釘、除油污一＞修復(fù)平整T打磨T結(jié)疤處漆片點一打油底T

局部刮底一第一遍油漆一補膩子一磨光T第二遍油漆。

施工要求

油漆施工時，木門含水率不大于18%。

油漆在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完后進行。

施工前損段計要求先做樣板，經(jīng)監(jiān)理、甲方認可后方能大面積施工。

(5k塑綱門窗安裝

1、用于制作塑制門窗的防盜門材料根據(jù)業(yè)主的要求訂購成口門，

現(xiàn)場安裝，型號及配件應(yīng)符合設(shè)計要求，色澤一致。

塑的門窗制應(yīng)盡可能地在施工現(xiàn)場制作，這樣以大大減少門窗的安

裝與運輸工作量，特刖是當門窗的加工尺寸較大時，可以減少因搬運和

堆碼不當所產(chǎn)生的變形，也能夠保證門窗的制作質(zhì)量，核對門窗的型號、

規(guī)格、尺寸、數(shù)量，發(fā)現(xiàn)問題可及時進行調(diào)整，以免造成不必要的浪費。

塑綱門窗制作的工序為：斷料一鉆孔一組裝一保護或包裝，塑制斷料前

應(yīng)按照門窗口各個需要的長度劃線，損線用切割設(shè)備斷料，斷料時應(yīng)根

據(jù)塑鋼設(shè)it圖紙的規(guī)格、尺寸結(jié)合所用塑綱型材的長度，長短搭配，合

理用科，減少短頭廢料，斷割時應(yīng)保證切割的精度，尤其是切割具有一

定角度的斜面時，更要十分注意，以免影響組裝的顏色一致，以免影響

美觀。

—骰推拉門窗斷料宜采用直角切割，開平門、窗斷墻宜采用45度

切割。

在進行拈孔前，應(yīng)先在工作臺或塑鋼型材上畫好線，量準孔眼的位

置，經(jīng)核對無誤后，在進行鉆孔，以免站出廢孔難修復(fù)，型材、桿件鉆

孔，批量生產(chǎn)時宜用小型臺鉆，以確?？孜坏木?，也可采用手槍式電

鉆，攜帶方便，操作靈活，但要求操作人員應(yīng)將孔位定準，站頭垂直、

以確保鉆孔的質(zhì)量。

塑制門窗組裝完畢后應(yīng)對其進行保護，一般可用塑料腋紙，塑料薄

膜等材料，將所有桿件的表面嚴密包裹起來，尤其是塑制門窗框的表面

上，避免使塑制表面氧化膜遭到破壞，影響質(zhì)量，包裝好的塑制門窗要

做好標志，在堆放和運輸時嚴禁平放，必須豎放，以減小門的受力變形。

塑例門窗的制作必須保證表面平整，節(jié)點嚴密，不變形規(guī)格尺寸準

確，構(gòu)件表面無劃痕、無碰撞，窗下坎制作要留2-3個橢圓形泄水孔，

不允許在下坎框角上開槽口做泄水孔。

2、塑制門窗安裝：塑綱門窗制作的時間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)

束后進行，塑鋼扇安裝的時間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束進行，以免

士建施工時將其損壞，安裝塑綱門窗框前應(yīng)逐個核對門窗河的尺寸，與

塑綱門窗的規(guī)格是否相適應(yīng)，在安裝塑鋼門窗框前必須與施工技術(shù)大員

共同放好三條線：一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側(cè)

與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線上，根

據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線，按照設(shè)計要求，將門窗框立于墻的中心

線部位或內(nèi)側(cè)，然后木楔進行臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大

小、上下位置一致，均符合要求后，在將鍍錨板固定在門窗洞口內(nèi)。

塑刷門窗框與洞口的間隙應(yīng)采用礦棉或玻璃氈條分層填塞，縫隙表

面5-8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞門窗上面

的保護膜，嚴禁利用安裝完畢的門窗框搭設(shè)和捆那腳手架，避免損壞門

窗框。

門窗的各種附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、實用、端正、

美觀，密封腋條四周要股圈，不準接條，轉(zhuǎn)角股條到位，轉(zhuǎn)角條要割成

45度斜角，再用腋粘軍，防止回彈，胺條安裝嚴密、平直、顯露均勻，

防止松動，塑鋼門窗使用密封胺固定玻璃時，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)、里

平，不得使用有劃痕的玻璃，門窗房用密封腋抹膠時，要平直，均勻不

間斷，不漏抹，無膠剌，門窗扇膠應(yīng)清理干凈，不允許使用密封膏固定

玻璃。

塑制門窗框一定要在施工現(xiàn)場各樓層進行分別組裝，為了確保窗框

的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連接方形框料，要擠滿密封股,

再用螺絲固定嚴密，螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙不得大于

0.1mmo

塑綱門窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕神，如果塑料腋紙在

型材表面留有腋痕，宜用香蕉水清洗干凈。塑制門、窗框扇可用水或濃

度為1-5%、PH值為7.3-9.5中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干，不得

用配性或減性制劑精洗,也不能用綱刷刷洗。玻璃燃用清水擦洗干凈，

對厚灰或其他雜物，要全部清除干凈，待定位銷孔和第對上后，在將定

位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中，涂膠表面光滑，平整厚度均勻，無

氣孔。

(6)、主要安裝工程的施工方法：

1、給排水工程

給排水管道采用現(xiàn)場制作、安裝相結(jié)合的流水作業(yè)施工法。較大長

度管道集中制作并編號后，再分層安裝。排水管道分層運料，分層集中

預(yù)制，從上到下逐層安裝。應(yīng)先進行支架安裝，后進行管道安裝。支架

安裝時必須找準坡度，地面的套管的管床要同裝飾面齊平，管上端要高

出地面10-20mm。

鋼套管及綱管穿樓地面堵洞，采取“三步法"II：

(1)、消除洞內(nèi)污物和松動層面(用綱絲刷);

(2)、刷素水混漿(用毛刷)；

室內(nèi)給水系統(tǒng)的安裝:

⑴、給水橫管應(yīng)有2-5%的坡度坡向匯水裝置。給水立管和裝有3

個或3個以上配水點的支管始端。

(2)、在安裝過程中，應(yīng)與士建人員密切配合，做好孔洞的預(yù)留和

支吊架的預(yù)埋，嚴禁情理、漏理現(xiàn)象發(fā)生。

(3)、材料和設(shè)備在安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量，

符合要求方可使用。

(4)、管道在安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷處或完

畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。

(5)、管道安裝要按照先干管后支管的順序進行，并按規(guī)定段置支

托、吊架。給水橫管要設(shè)0.003的坡度，坡向配水點；排水管的坡度按

段計要求。排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用90度

斜三通或90度斜四通管件。立管與排出橫管端的連接，宜采用2x45度

彎頭相連接。

(6)、暗裝成理地排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，翼灌水高

度應(yīng)不低于底層地面高度。

(7k衛(wèi)生器具安裝的位置應(yīng)正確、平直，支、托架須平整、牢固,

與器具接觸緊密，整排的器具應(yīng)一致。

(8)管道安裝竣工后，給水管道應(yīng)報驗收規(guī)范進行水壓試驗，排

水管道應(yīng)做閉水試驗，試臉合格后再進行防腐保溫工序的施工。

2、電氣配管工程

暗配管時，保護管宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，進入建筑

物內(nèi)的保護管距建筑物表面距離不小于15mm。

電線保護管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，四餡和裂縫，且彎扁程序不應(yīng)

大于管外徑的10%。

電線保護管的彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：當管路暗配時，彎曲半徑

不應(yīng)小于管外徑的6倍，當埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)

小于管外的10倍。

當電線保護管遇下列情況之一時，中間應(yīng)增段接線盒，且位置便于

穿線。A管長度超過30m,無彎曲；b管長度超過20m,有一彎曲；c

管長度超過15m,有二個彎曲；d管長度超過8m,有三個彎曲。

鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛剌，切斷口處應(yīng)平整，管

口光滑。

理于現(xiàn)澆混糖士的綱管管內(nèi)壁要進行防腐處理。

3、電氣配線

配線的采用的導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。

管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)總截面不應(yīng)大于管子內(nèi)截面的40%。

4、燈具、開關(guān)、插座照明配電箱安裝：

燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：

(1k采用鋼管作燈具的吊桿時，綱管內(nèi)徑不小于10mm,鋼管壁

厚不應(yīng)低于1.5mm。

(2)、吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)于吊錐編叉在一起。

(3)、軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)做保護扣，兩端芯線應(yīng)搪錫。

(4)、燈具固定應(yīng)牢固，每個燈具固定用的螺栓不小于7個。

并列安裝的相同型號開關(guān)、插座距地面高度一致高度差不應(yīng)大于

1mm,同一室內(nèi)安裝的開關(guān)，高度差不大于5mm。

5、電纜、配電箱、配電相、控制柜安裝。

(1k電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平矍直，各電纜支架的同層橫檔應(yīng)

在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于±5mm。

(2)、垂引下至配電箱等設(shè)備的電纜橋架，其中心位置應(yīng)與配電箱

等設(shè)備中心線位置相對應(yīng)。

(3)、凡需開也的配電箱，必須用開孔機，嚴禁使用氣焊開孔。

(4)、配電柜(盤)控制柜的安裝，首先按要求校直基礎(chǔ)型綱，再

進行就位，盤相的水平度，垂直度及盤、柜間接縫的允許偏差經(jīng)測定，

符合規(guī)范要求，然后再進行固定，柜基礎(chǔ)型綱固定采用膨脹栓或予理鐵

件。主控制盤，繼電保護盤和自動裝置盤，等不宜與基礎(chǔ)型綱焊死，應(yīng)

采用螺栓固定在基礎(chǔ)型綱上。

(5)、墻上暗裝配電箱、控制箱及電話分線箱的安裝，首先應(yīng)根據(jù)

士建預(yù)留孔河預(yù)埋配電箱主氏亮，等具務(wù)安裝條件后進行箱苗的安裝，

配電箱的垂直度、水平度及平整度應(yīng)符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。

(6)、進入配電盤(柜)配電箱、插座盒、開關(guān)盒的金屬配管管口

應(yīng)加塑料護套，以保護電纜(線)的絕緣層。

(7)、電纜、電線敷設(shè)后應(yīng)進行絕緣電陰搖測，絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)

計和規(guī)范要求，電纜端頭處應(yīng)有明顯的回路標識。

H各種柜（盤）后面的配線應(yīng)排列整齊，繃扎成束并有卡釘固定在盤（柜）、

上，盤（相）后引出及引人的導(dǎo)線應(yīng)留出適當余量，以便檢修。

三、質(zhì)量管理體系與措播

保證質(zhì)量技術(shù)組織措施：

1、開工前項目部應(yīng)與項目經(jīng)理、施工員、測量員、質(zhì)檢員、材料

員、安全員簽訂質(zhì)量管理目標責任書，明確本工程總目標設(shè)計“合格工

程”和各自目標、職責、義務(wù)、權(quán)力，加限質(zhì)量意識教育、質(zhì)量終身負

責制的重要性。分工負責、責任到大。

2、組織項目部成員學習，熟悉掌握圖紙段計內(nèi)容要求，以及新技

術(shù)、新工藝、新規(guī)范、國家行業(yè)標準，提高管理水平、技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，

確保工程在各個環(huán)節(jié)、步驟達標。

3、組織項目部施工員、測量技術(shù)員、質(zhì)檢員進行詳細認真的現(xiàn)場

交橋、圖紙會審，對設(shè)計圖紙中存在問題或有疑問的不清楚的問題，應(yīng)

及時同設(shè)計部門、建設(shè)單位取得聯(lián)系或書面形式提出來及早解決。并對

段計圖紙、會議紀要、變更補充設(shè)計、來往文件設(shè)專人進行管理、歸檔。

對施工過程中形成的各類工程技術(shù)資料、質(zhì)檢資料，包括施工日志填寫,

要求認真規(guī)范填寫資料表格，切實反映施工內(nèi)容，務(wù)求做到資料的完整、

準確、規(guī)范。

4、開工前，要求把本工程所使用的檢臉、測量和試臉設(shè)備按我公

司《管理手冊》和《程序文件》規(guī)定進行槍定、校核、確保儀器精密度,

施工中應(yīng)定期或在重要工序施工前對檢測儀器進行校核，避免在超常規(guī)

條件下使用而影響工程精度、質(zhì)量。同時加強對技術(shù)人員培訓(xùn)，操作大

員必須持證上崗作業(yè)。

5、對段計部門所交給的直線點、高程樁點及時組織技術(shù)測量組人

員進行復(fù)核，并在施工現(xiàn)場布設(shè)方向機和TP點（TP點最大間距不大于

150m,且牢固、通視、不易被破壞）、。復(fù)核后，若誤差在允許范圍內(nèi)填

制測量復(fù)核記錄，并請監(jiān)理工程師進行復(fù)核無誤后，方可使用,否則不

準使用。

6、積極推廣全面質(zhì)量管理辦法，開展QC小組活動，以工程中容易

產(chǎn)生的質(zhì)量通病及腌工中技術(shù)難題為課題，探時解決辦法，確保工程不

留隱患。

7、建立獎罰制度，對精心組縱、精心施工、質(zhì)量達標的先進班組

和個人實行獎勵；反之，對完成的工程質(zhì)量低劣、重復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量問題和

重大質(zhì)量事故的班組和個人，視情節(jié)輕重對其進行行政和經(jīng)濟處罰或調(diào)

離工作崗位。

8、工程質(zhì)量事故報告制度

項目管理組織機構(gòu)職責：

（1k技術(shù)負責人

1）、負責工程管理和施工組織段計，審查開工報告，負責施工進度、

測量技術(shù)及工程設(shè)計變更，安排工程技術(shù)人員履行取責。

2）、負責項目部工程技術(shù)文件和資料的管理。

3）、負責實施公司下達的生產(chǎn)計劃，編制物資、設(shè)備需用計劃。

4）、負責技術(shù)交隨工作，組織施工。

5）、嚴格按有關(guān)安全規(guī)范標準、法規(guī)、條例和公司安全監(jiān)督和管理

實施辦法組織施工。

6）、組織分項、分部工程驗收，參加單位工程驗收。

7）、負責施工過程控制和產(chǎn)品標識的控制。

8）、負責工程服務(wù)和工程統(tǒng)計技術(shù)方面應(yīng)用的工作。

（2）、施工質(zhì)檢員

1）、向項目技術(shù)負責人報告工作。

2）、負責工程施工項目的質(zhì)量自檢工作。

3）、負責產(chǎn)品檢臉和試驗狀態(tài)的標識。

4）、負責組織實施糾正、預(yù)防措施。

5）、負責項目的檢驗方面內(nèi)外接口與枷調(diào)。

6）、負責項目部質(zhì)保文件和資料的管理。

7）、負責項目部質(zhì)量審核工作，并對質(zhì)量審核中的不合格項目進行

跟蹤驗證。

8）、負責不合格項目的具體調(diào)查，及參與處置方案的機訂，同時負

責不合格項目處置方案的具儡實施。

（3）、試驗員

1）、負責組建項目部試驗室及擬上級要求做好標定和資質(zhì)審定工

作。

2）、負責檢驗、試驗設(shè)備的控制。

3）、負責采購物資、半成品、竣工工程的試驗管理工作，并配合項

目質(zhì)檢部進行試驗檢測工作。

4）、負責質(zhì)量體系中《檢驗和試驗程序》、《檢驗、測量和試驗設(shè)備

控制程序》的實施。

（4）、材料員

1）、負責項目經(jīng)理部的機械材料歸口管理部門。

2）、根據(jù)有關(guān)合同規(guī)定做好機械、材料的供用、洽談、調(diào)配等管理

工作。

3）、負責采購物資產(chǎn)品標識控制。

4）、負責組織物資采購及供方的評價，并建立合格的供方清單。

5)、負責采購物資的質(zhì)量監(jiān)督和驗收檢查。

6)、負責對業(yè)主提供的產(chǎn)品進行控制。

7)、負責實施項目機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)。

(5)、預(yù)算員

負責項目財務(wù)及成本核算工作。

(6)、安全員

負責現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并做好記錄。

(7k機械管理員

負責機械調(diào)度與管理工作

(8)、資料員

負責資料收集、整理、歸檔工作

9、落實質(zhì)量保證體系

本公司的IS09002文件化質(zhì)保秣系，是本公司維持質(zhì)量基本水平的

一個有效控制工具，按照IS09002各項文件規(guī)定正常運作，能峭有效的

保證工程質(zhì)量穩(wěn)定、連續(xù)并不斷提高，其主要內(nèi)容有：

(1k合同評審管理:

對招標文件和合同草案進行評審，確保合同條款明確完善和對其正

確理解，正式合同簽訂前及執(zhí)行期間對合同進行評審。

(2)、圖紙資料管理:

對本工程技術(shù)文件包括設(shè)計變更、施工聯(lián)系單、工程洽商單等從施

工到反饋的全過程進行控制，