《現(xiàn)代企業(yè)管理理論與實(shí)務(wù)》課件模塊九 企業(yè)生產(chǎn)管理

模塊九

企業(yè)生產(chǎn)管理

任務(wù)一

生產(chǎn)管理認(rèn)知任務(wù)二

生產(chǎn)過程的組織任務(wù)三

生產(chǎn)的計(jì)劃于控制任務(wù)四

企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理

生產(chǎn)管理不僅在工業(yè)制造企業(yè),在其他類型企業(yè)、社會(huì)公益組織及政府機(jī)構(gòu)中都起著重要的作用。有效的生產(chǎn)管理對(duì)提高顧客和社會(huì)滿意度、提高企業(yè)競(jìng)爭力、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益都起著重要的作用。

任務(wù)一

生產(chǎn)管理認(rèn)知

一、生產(chǎn)

生產(chǎn)是指人們結(jié)成一定的協(xié)作關(guān)系,利用各種工具和方法,將投入的要素進(jìn)行加工或轉(zhuǎn)換,為社會(huì)提供需要的產(chǎn)品或服務(wù)的過程。

上述是廣義的生產(chǎn)過程,生產(chǎn)過程模型如圖9-1所示,狹義的生產(chǎn)過程即變換過程。圖9-1生產(chǎn)過程模型

輸入的要素主要包括:生產(chǎn)對(duì)象、勞動(dòng)力、生產(chǎn)手段、生產(chǎn)信息等。

生產(chǎn)手段包括直接生產(chǎn)手段(如設(shè)備)、間接生產(chǎn)手段(如土地、道路、廠房、設(shè)施等)。

生產(chǎn)信息是指為有效進(jìn)行生產(chǎn)所運(yùn)用的一切知識(shí),包括生產(chǎn)技術(shù)、技巧、方法,具有軟件特征,能有效控制生產(chǎn)對(duì)象、勞動(dòng)力和手段。

變換過程即加工或轉(zhuǎn)換的過程,是勞動(dòng)過程、價(jià)值增值的過程。企業(yè)之間的產(chǎn)品、質(zhì)量、階段、服務(wù)等的差異主要產(chǎn)生于變換過程。

輸出即產(chǎn)品輸出,產(chǎn)品包括有形產(chǎn)品和無形產(chǎn)品。

表9—1給出了一些典型的生產(chǎn)過程。

表9-l一些典型的生產(chǎn)過程

反饋就是將生產(chǎn)過程輸出的信息,如產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、進(jìn)度、消耗、成本、利潤、效果、顧客的滿意度等,返回到輸入端或生產(chǎn)運(yùn)作過程當(dāng)中,與輸入的信息如計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)相比較,發(fā)現(xiàn)差異,査明原因,采取措施,及時(shí)解決,以保證生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行和計(jì)劃的完成。反饋在整個(gè)過程中起到控制和提供信息的作用。

二、生產(chǎn)管理

(一)生產(chǎn)管理概念

生產(chǎn)管理就是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制,有廣義和狹義之分。廣義的生產(chǎn)管理是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的全過程,包括所有與產(chǎn)品制造或服務(wù)提供密切相關(guān)的各個(gè)方面的工作,進(jìn)行系統(tǒng)的管理,內(nèi)容十分廣泛。譬如生1生或服務(wù)設(shè)施的選址與布置、工藝路線與方法的制定、生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)的設(shè)立、生產(chǎn)方式和品種及數(shù)量的決策、生產(chǎn)計(jì)劃的編制、質(zhì)量控制、庫存控制、設(shè)備管理、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、環(huán)境保護(hù)等。狹義的生產(chǎn)管理是指以生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)的生產(chǎn)過程為對(duì)象的管理,即對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、原材料投入、工藝加工直至產(chǎn)品完工的具體活動(dòng)過程進(jìn)行管理。本章研究的是廣義的生產(chǎn)管理。

(二)生產(chǎn)管理目標(biāo)

企業(yè)在發(fā)展過程中或在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭中,經(jīng)常會(huì)遇到以下問題:

(1)如何保證和提高質(zhì)量。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量、制造質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量問題一質(zhì)量管理。

(2)如何保證適時(shí)適量地將產(chǎn)品投放市場(chǎng)。產(chǎn)品的時(shí)間價(jià)值轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)與運(yùn)作管理中的產(chǎn)品數(shù)量與交貨期控制問題一進(jìn)度管理。

(3)如何才能使產(chǎn)品的價(jià)格既為顧客所接受,同時(shí)又為企業(yè)帶來一定的利潤一成本管理。

通過生產(chǎn)管理,我們希望能在解決上述問題的同時(shí)達(dá)到以下目標(biāo):

“四適”:在適應(yīng)需要的時(shí)候,以適合的品種,適宜的價(jià)格,向顧客提供具有適當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。

“三提高”:達(dá)到提高顧客和社會(huì)滿意度、提高競(jìng)爭力、提高經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的目的。

這一目標(biāo),是根據(jù)前述的生產(chǎn)過程的客觀規(guī)律確立的。因?yàn)樯a(chǎn)過程是一個(gè)“輸入一變換一輸出''的過程,是向社會(huì)提供有用的產(chǎn)品并實(shí)現(xiàn)價(jià)值增值的過程。“有用”的產(chǎn)品,無論是有形的還是無形的,都必須有一定的使用價(jià)值,而使用價(jià)值的支配要素主要是產(chǎn)品的品種、質(zhì)量、提供的時(shí)問和價(jià)格。

只有產(chǎn)品品種適合市場(chǎng)需求或潛在需求,滿足用戶的一般需要與特殊需要,產(chǎn)品質(zhì)量充分體現(xiàn)出“適用性”的本質(zhì),產(chǎn)品提供的時(shí)間適應(yīng)顧客需要的時(shí)間,產(chǎn)品價(jià)格適宜,能被顧客所接受或承受,其使用價(jià)值才能實(shí)現(xiàn)。同時(shí),企業(yè)為實(shí)現(xiàn)經(jīng)營目標(biāo),全面完成生產(chǎn)計(jì)劃所規(guī)定的任務(wù),不斷降低物耗,降低運(yùn)作成本,縮短生產(chǎn)周期,減少在制品,壓縮占用的生產(chǎn)資金,以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

(三)生產(chǎn)管理作用

1.生產(chǎn)管理是企業(yè)管理的金三角內(nèi)容之一

人與動(dòng)物最根本的區(qū)別是人會(huì)使用工具。人類的工具分為自然科學(xué)技術(shù)類和管理科學(xué)技術(shù)類。白然科學(xué)技術(shù)類工具包括數(shù)理化、冶煉技術(shù)、開采技術(shù)、制造技術(shù)等;管理科學(xué)技術(shù)類工具包括宏觀管理技術(shù)和微觀管理技術(shù)。微觀管理技術(shù)即企業(yè)管理,由銷售管理、財(cái)務(wù)管理和生產(chǎn)管理三部分組成。此三部分在企業(yè)管理中都處于執(zhí)行地位,相互影響、相互制約、相互促進(jìn)。

(1)良好的生產(chǎn)管理有助于提高企業(yè)銷售管理水平。生產(chǎn)管理是銷售管理的先決條件,它為銷售部門及時(shí)地提供用戶滿意的、適銷對(duì)路的產(chǎn)品或勞務(wù)。搞好生產(chǎn)管理,對(duì)開展銷售管理工作、提高產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率有著十分重要的意義。然而,生產(chǎn)管理應(yīng)主動(dòng)適應(yīng)銷售管理工作的要求,銷售部門也必須及時(shí)向生產(chǎn)管理部門提供可靠的信息,以改進(jìn)產(chǎn)品、提高質(zhì)量,并力求使市場(chǎng)需要和生產(chǎn)條件結(jié)合起來,達(dá)到最優(yōu)配合。這二者相輔相成。

(2)良好的生產(chǎn)管理有助于加快資金周轉(zhuǎn)、降低資金占用。生產(chǎn)管理所控制的主要是企業(yè)有形的物流,而在財(cái)務(wù)管理上所體現(xiàn)的就是對(duì)應(yīng)的資金流。財(cái)務(wù)管理是生產(chǎn)管理的重要保障,為生產(chǎn)部門提供必要的資金。二者在企業(yè)管理中都處于執(zhí)行地位,但又相互影響。

2.生產(chǎn)管理是企業(yè)維持生存發(fā)展與提高經(jīng)濟(jì)效益的重要手段

(1)良好的生產(chǎn)管理有助于增強(qiáng)企業(yè)執(zhí)行力。企業(yè)經(jīng)營決策確定了企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)的經(jīng)營方針、經(jīng)營目標(biāo)和經(jīng)者策略等。生產(chǎn)管理作為企業(yè)管理的重要組成部分,通過組織生產(chǎn)活動(dòng),盡可能保證企業(yè)經(jīng)營口標(biāo)l'自實(shí)現(xiàn)。因此,生產(chǎn)管理為經(jīng)營決策提供物質(zhì)條件,起著重要的保證作用,處于執(zhí)行地位。

(2)良好的生產(chǎn)管理有助于提高企業(yè)技術(shù)開-發(fā)的能力。技術(shù)開發(fā)是企業(yè)在經(jīng)營決策目標(biāo)的指導(dǎo)下,進(jìn)行的產(chǎn)品開發(fā)、工藝技術(shù)和原材料開發(fā),它是生產(chǎn)管理的前提條件,是組織生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)經(jīng)營目標(biāo)的重要技術(shù)保證。而生產(chǎn)管理也為技術(shù)開發(fā)的順利進(jìn)行提供實(shí)驗(yàn)條件和反饋信息。

(3)良好的生產(chǎn)管理能有效提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。某公司為提高經(jīng)濟(jì)效益制定了三種方案,分別是在銷售、財(cái)務(wù)和生產(chǎn)方面的努力計(jì)劃,預(yù)測(cè)實(shí)施三種方案后的企業(yè)收入分別是24000元、17000元和30000元,如表9-2所示。

表9-2某公司的三種方案比較

從表9-2中可以看出生產(chǎn)方案可行性最大,最終收益最多。因而良好的生產(chǎn)管理是減少支出、增加利潤的好方法,能有效提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

(四)我國生產(chǎn)管理實(shí)踐演進(jìn)

西方國家生產(chǎn)管理理論的發(fā)展隨著企業(yè)管理理論的發(fā)展而同步發(fā)展。我國的生產(chǎn)管理實(shí)踐自新中國成立以來,也一直在發(fā)展變化,不斷通應(yīng)整個(gè)社會(huì)環(huán)境。從市場(chǎng)的角度可以將我國的生產(chǎn)管理實(shí)踐劃分為四個(gè)階段。

1.計(jì)劃導(dǎo)向階段

計(jì)劃導(dǎo)向階段主要是指我國實(shí)行計(jì)劃要準(zhǔn)濟(jì)體制時(shí)期。在這個(gè)階段,典型的企業(yè)管理方式是:國家投資,企業(yè)利潤全部上繳,企業(yè)按同家指令性計(jì)劃生產(chǎn),產(chǎn)品由國家統(tǒng)購統(tǒng)銷。企業(yè)屬于単純生產(chǎn)型企業(yè)。這個(gè)階段生產(chǎn)管理的特點(diǎn)是:生產(chǎn)管理系統(tǒng)是封閉的。企業(yè)不需要考慮其他因素,生產(chǎn)管理是企業(yè)管理的核心,生產(chǎn)管理的重點(diǎn)就是提高效率,增加產(chǎn)量,保證完成和超額完成國家計(jì)劃。

2.生產(chǎn)導(dǎo)向階段

1982年我國開始在企業(yè)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)改革,這一階段主要是指我國實(shí)行計(jì)劃經(jīng)濟(jì)為主、市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)為輔的經(jīng)濟(jì)體制時(shí)期。在這個(gè)階段,國家對(duì)企業(yè)投資由''撥”改“貸”,企業(yè)向國家上繳由“利''改“稅”。國家只對(duì)指令性計(jì)劃生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)購統(tǒng)銷,企業(yè)需要為自己安排生產(chǎn)的產(chǎn)品尋找市場(chǎng),負(fù)責(zé)盈虧。企業(yè)由単純生產(chǎn)型向生產(chǎn)經(jīng)營型轉(zhuǎn)變。這個(gè)階段生產(chǎn)管理的特點(diǎn)是:生產(chǎn)管理系統(tǒng)具有一定的封閉性,與外界聯(lián)系逐步加強(qiáng)。在企業(yè)管理上,企業(yè)仍然以生產(chǎn)管理為主,逐步重視推銷工作,生產(chǎn)管理的重點(diǎn)主要還是提高效率,増加產(chǎn)量,缺乏獨(dú)創(chuàng)性和市場(chǎng)意識(shí)。

3.銷售導(dǎo)向階段

隨著鄧小平同志發(fā)表的南巡講話,我國逐步建立了社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系。這一階段主要指我國市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制轉(zhuǎn)換時(shí)期。在這個(gè)階段,國家減少甚至取消了指令性計(jì)劃,企業(yè)必須根據(jù)市場(chǎng)的需求來安排生產(chǎn),實(shí)行自主經(jīng)營、自負(fù)盈虧、自我發(fā)展、自我約束。企業(yè)由生產(chǎn)經(jīng)營型向生產(chǎn)經(jīng)營開拓型轉(zhuǎn)變。這個(gè)階段生產(chǎn)管理的特點(diǎn)是:生產(chǎn)管理系統(tǒng)與外界緊密聯(lián)系在一起。生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是根據(jù)企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃,配合市場(chǎng)的需求,保質(zhì)、保量、按期、低成本地生產(chǎn)出適銷對(duì)路的產(chǎn)品。企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)管理,除從技術(shù)的角度考慮保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率外,還注意從時(shí)間上、成本上來配合消費(fèi)者的喜好和市場(chǎng)的需要。

4.營銷導(dǎo)向階段

隨著我國社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系的不斷發(fā)展和完善,市場(chǎng)競(jìng)爭越來越激烈,商品的供過于求已逐步成為普遍現(xiàn)象。企業(yè)為了保持在市場(chǎng)上的競(jìng)爭地位,除了在研究開發(fā)新產(chǎn)品上不斷下工夫外,還必須為創(chuàng)造和保持顧客而進(jìn)行工作。這時(shí)候,企業(yè)已成為經(jīng)營開拓型企業(yè)。這個(gè)階段生產(chǎn)管理的特點(diǎn)是:生產(chǎn)管理系統(tǒng)是完全開放的。生產(chǎn)管理除需與企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃配合外,還需與企業(yè)營銷計(jì)劃、經(jīng)營計(jì)劃、利潤計(jì)劃相通融,以便能對(duì)市場(chǎng)信息做出全面及時(shí)的反映,在最短時(shí)間內(nèi)推出在質(zhì)量設(shè)計(jì)及價(jià)格上均能吸引顧客的產(chǎn)品,滿足顧客的各種需求,迅速占領(lǐng)市場(chǎng)。企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)管理,不僅要從技術(shù)方面,也要從時(shí)間和成本方面,更要從企業(yè)的市場(chǎng)管銷方面綜合考慮,追求能夠結(jié)合生產(chǎn)技術(shù)、企業(yè)設(shè)計(jì)、管銷策略、成本計(jì)劃于一體的生產(chǎn)管理方式。

(五)現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式

1.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)

準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JustinTime,JIT),是日本豐田汽車公司在20世紀(jì)60年代實(shí)行的一種生產(chǎn)方式。1973年以后,這種方式對(duì)豐田公司順利度過第一次能源危機(jī)起到了重要的作用,后引起其他國家生產(chǎn)企業(yè)的重視,并逐漸在歐美的日資企業(yè)及當(dāng)?shù)仄髽I(yè)中推行開來。現(xiàn)在這一方式與源自日本的其他生產(chǎn)、流通方式一起被西方企業(yè)稱為“日本化模式”。

準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是指無庫存的生產(chǎn),其基本思想是:庫存是萬惡之源;要徹底消除一切無效勞動(dòng)和浪費(fèi);在必要的時(shí)候提供或生產(chǎn)必要數(shù)量的產(chǎn)品;制造工廠的利潤寓于制造方法之中。

準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的目標(biāo)主要在于降低成本。在單件大批量生產(chǎn)時(shí)代,降低成本主要是依靠對(duì)単一品種產(chǎn)品生產(chǎn)的規(guī)模效益來實(shí)現(xiàn)的。但是在多品種中小批量生產(chǎn)的情況下,這一方法是行不通的。因此,JIT主要的方式是通過消除一切可能消除的“浪費(fèi)'',以此在多品種小批量生產(chǎn)方式中實(shí)現(xiàn)低成本。

為了達(dá)到這一目標(biāo),其基本方法可以概括為:適時(shí)適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人數(shù)、質(zhì)量保證,而生產(chǎn)同步化、生產(chǎn)均衡化、將看板作為管理工具又是實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)的具體方法。

2.精益生產(chǎn)

JIT首先出現(xiàn)于日本,與其國情十分有關(guān):日本國土面積狹小,而人口密度大,加之自然資源貧乏,因此在生產(chǎn)管理中,就必須充分利用各種資源,避免各種可能的浪費(fèi);另一方面,土地昂貴,占地面積小,工廠布局必須合理,同時(shí)要求物流通暢,減少倉儲(chǔ)面積等。JIT生產(chǎn)方式到底是日本獨(dú)特的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、文化背景下的一種產(chǎn)物,還是在全球范圍內(nèi)具有普遍意義?以美國MIT大學(xué)教授為首,有日美等國50多位專家參加的一個(gè)研究小組,對(duì)JIT生產(chǎn)方式進(jìn)一步作了詳盡的實(shí)證考察和理論研究,提出了“精益生產(chǎn)”理論,進(jìn)一步升華JIT生產(chǎn)方式。

精益生產(chǎn)(LeanProduction,LP)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶不斷變化的需求,并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡,最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)各方面最好的結(jié)果。

精,即少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品);益,即所有經(jīng)營活動(dòng)都要有效有益,具有經(jīng)濟(jì)效益。

精益生產(chǎn)的核心是消除一切無效勞動(dòng)和浪費(fèi),它把目標(biāo)確定在盡善盡美上,通過不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強(qiáng)生產(chǎn)靈活性、實(shí)現(xiàn)無廢品和零庫存等手段確保企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭中的優(yōu)勢(shì);同時(shí),精益生產(chǎn)把責(zé)任下放到組織結(jié)構(gòu)的各個(gè)層次,采用小組工作法,充分調(diào)動(dòng)全體職工的積極性和聰明才智,把缺陷和浪費(fèi)及時(shí)地消滅在每一個(gè)崗位。

精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)制造系統(tǒng),同樣也體現(xiàn)在產(chǎn)品開發(fā)、協(xié)作配套、營銷網(wǎng)絡(luò)以及經(jīng)營管理等各個(gè)方面,它是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式,也必將成為標(biāo)準(zhǔn)的全球生產(chǎn)體系。

任務(wù)二生產(chǎn)過程的組織

一、生產(chǎn)過程與組織(一)生產(chǎn)過程組成

企業(yè)的生產(chǎn)過程是各種產(chǎn)品生產(chǎn)過程的總和,一般由以下幾個(gè)部分組成:(1)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程。是指產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前所進(jìn)行的各種生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)各工作。如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工藝裝備設(shè)計(jì)、新產(chǎn)品試制和鑒定等。(2)基本生產(chǎn)過程。是指對(duì)構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的勞動(dòng)對(duì)象直接進(jìn)行工藝加工的過程。這是直接產(chǎn)生價(jià)值增值的過程,也是整個(gè)生產(chǎn)過程中最主要的環(huán)節(jié)。如汽車廠生產(chǎn)的汽車,水泥廠生產(chǎn)的水泥等。

(3)輔助生產(chǎn)過程。是指為保證基本生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行而從事的各種輔助性生產(chǎn)活動(dòng)的過程。如汽車廠生產(chǎn)供本廠自用的工模具、修理用備件、蒸汽、壓縮空氣等。

(4)生產(chǎn)服務(wù)過程。是指為保證企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)正常進(jìn)行而提供的各種服務(wù)性工作。如物料的采購和保管、物料運(yùn)輸、技術(shù)檢驗(yàn)等。

以上四個(gè)部分是企業(yè)生產(chǎn)過程的基本組成部分。有的企業(yè)除了進(jìn)行上述活動(dòng)以外,還從事副業(yè)活動(dòng),生產(chǎn)某些副產(chǎn)品。如鋼鐵企業(yè)利用高爐爐渣生產(chǎn)的建筑材料,飛機(jī)制造廠利用邊角余料生產(chǎn)的鋁鍋、飯盒等。副業(yè)生產(chǎn)過程也是企業(yè)生產(chǎn)過程的組成部分。

(二)合理組織生產(chǎn)過程的要求

生產(chǎn)過程組織的合理性反映在生產(chǎn)過程的連續(xù)性、平行性、均衡性、比例性和適應(yīng)性上。

生產(chǎn)過程的組織,在時(shí)間上可以從考察生產(chǎn)周期的組成入手。生產(chǎn)周期由有效時(shí)問和停歇時(shí)「可組成。有效時(shí)間由基本時(shí)間和輔助時(shí)間構(gòu)成。自然過程時(shí)間和工藝加工時(shí)間屬于基本時(shí)間。加熱、冷卻、自然時(shí)效等所需要的時(shí)間,都可以認(rèn)為是自然過程時(shí)間。在消除熱應(yīng)力的經(jīng)濟(jì)而有效可行的人工辦法產(chǎn)生之前,鑄件的自然時(shí)效一直是機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)周期中重要的組成部分。準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間和質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間等屬于輔助時(shí)間。在停歇時(shí)間中,工序之間的等待時(shí)間及成批等待時(shí)間,是指加工對(duì)象在工作班次內(nèi)不能被連續(xù)加工的停歇時(shí)間;節(jié)假日、午休、工作班次之間的停歇是由于非工作時(shí)間造成的停歇時(shí)間。

生產(chǎn)過程組織最重要的要求是連續(xù)性要求。從時(shí)問上考察,加工對(duì)象處理的連續(xù)性,是影響生產(chǎn)周期長短的重要因素之一。另一個(gè)因素是生產(chǎn)資源在利用上的連續(xù)性。

一年365天除雙休日和固定假日外,如果剩下的工作日只開兩班,那么生產(chǎn)資源至少有一半時(shí)間是由于工作作息制度的原因而得不到利用。在制度規(guī)定的工作時(shí)間內(nèi),由于一些輔助工作而使設(shè)備或工人沒有把時(shí)間用在加工工藝上,也是生產(chǎn)資源沒有被連續(xù)利用的表現(xiàn)。在這些設(shè)備沒有被利用的時(shí)間內(nèi),如果不是與加工對(duì)象的自然過程相重疊,也是延長生產(chǎn)周期的原因。

工序之間的等待時(shí)間和零件成批加工的等待時(shí)間使加工對(duì)象不能連續(xù)得到處理而延長了生產(chǎn)周期,但在一定的條件下,工序之間的等待和零件的成批加工有利于生產(chǎn)資源的連續(xù)利用。從上述兩方面的連續(xù)性的要求,生產(chǎn)過程在空間上的組織,可以通過提高對(duì)象處理的連續(xù)性和生產(chǎn)資源的利用連續(xù)性來布置,稱為對(duì)象專業(yè)化原則和工藝專業(yè)化原則。

當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)是一個(gè)可分解的系統(tǒng)時(shí),把生產(chǎn)任務(wù)分解成若干個(gè)可以平行作業(yè)的任務(wù)鏈來同時(shí)處理,顯然是可以縮短生產(chǎn)周期的。比如,有100頁手稿要鍵入計(jì)算機(jī),如果一個(gè)人每小時(shí)可以鍵入10頁,共需要10個(gè)小時(shí);如果安排5個(gè)人分別在5個(gè)終端上鍵入,則2個(gè)小時(shí)就可以完成。這就是提高作業(yè)平行性的好處。

從資源配置上來說,要做到連續(xù)性,資源必須與生產(chǎn)能力的需求結(jié)構(gòu)成比例。這就是所謂的生產(chǎn)過程組織的比例性要求。生產(chǎn)任務(wù)是根據(jù)市場(chǎng)情況變動(dòng)的,而根據(jù)特定任務(wù)配置均衡的生產(chǎn)能力,在市場(chǎng)變化或產(chǎn)品改進(jìn)時(shí),就可以不符合比例性要求。另外,工人技術(shù)水平與熟練程度的變化、設(shè)備的技術(shù)革新、工藝的改進(jìn)等,都可以使比例性發(fā)生改變。因而,生產(chǎn)過程組織只能動(dòng)態(tài)地保持其比例性。

生產(chǎn)過程的均衡性,是指在不連續(xù)利用資源的情況下,資源的利用率能夠做到各時(shí)期大致相同,避免生產(chǎn)時(shí)松時(shí)緊。不均衡的生產(chǎn),是造成工人紀(jì)律松弛、產(chǎn)品質(zhì)量低劣、事故發(fā)生的原因。

生產(chǎn)過程的均衡性和比例性,是不能通過保留原有的工藝和產(chǎn)品來實(shí)現(xiàn)的。為了能適應(yīng)外部條件的變化,生產(chǎn)過程的組織必須提高適應(yīng)性,即生產(chǎn)系統(tǒng)能在不破壞均衡性和比例性的條件下,迅速地對(duì)用戶的需求改變作出響應(yīng)。生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)用戶的需求改變作出響應(yīng)的速度及其成本是生產(chǎn)系統(tǒng)柔性的標(biāo)志。柔性好的生產(chǎn)過程組織,也是適應(yīng)性強(qiáng)的組織。

二、生產(chǎn)組織形式

(一)流水生產(chǎn)線

1流水線生產(chǎn)的特征和分類

流水生產(chǎn)方式于1913年產(chǎn)生于美國福特汽車公司,最初用于汽車裝配,使生產(chǎn)效率大大提高。流水生產(chǎn)是在“分工”和“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化”的原理上發(fā)展起來的。流水生產(chǎn)也叫流水作業(yè)或流水生產(chǎn)線,它是專業(yè)化組織形式進(jìn)一步發(fā)展的先進(jìn)生產(chǎn)組織形式。一般是指按照產(chǎn)品生產(chǎn)加工工藝的先后順序排列工作地,使加工對(duì)象按規(guī)定的順序和速度,連續(xù)不斷地從一個(gè)工作地到另一個(gè)工作地,似流水般地進(jìn)行移動(dòng),并生產(chǎn)產(chǎn)品。

流水線的主要特征是:組成流水線的各個(gè)工作地都固定地做一道或幾道工序,工作地的專業(yè)化程度很高;各工作地按照對(duì)象加工的順序排列;流水線上各工序(各工作地)的加工時(shí)間之間,規(guī)定著相等的關(guān)系或倍數(shù)的關(guān)系;按照規(guī)定的時(shí)間間隔或節(jié)拍出產(chǎn)產(chǎn)品。采用流水線,可以使用專用的設(shè)備和工具,提高工作效率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,可以減少在制品,縮短生產(chǎn)周期,取得專業(yè)化生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。因此,它是一種先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式。

我們可以把所有的流水線按照一定的特點(diǎn)做如下分類(見圖9-2)。

圖9-2流水線分類圖2.流水線的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)分析

不論采用哪一種形式的流水線，都應(yīng)該具備一定得先決條件。因此，在組織流水線生產(chǎn)之前，要認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)分析，以便正確選擇和確定流水線生產(chǎn)的加工對(duì)象和具體形式。

（1）零部件和產(chǎn)品的產(chǎn)量相當(dāng)大，足以保證工作地正常負(fù)荷。流水線是和專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化密切聯(lián)系的一種生產(chǎn)組織形式，同種零部件（或產(chǎn)品）的生產(chǎn)規(guī)模，是決定能否采用流水線的重要條件。

（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝過程相對(duì)穩(wěn)定不變，并且產(chǎn)品的設(shè)計(jì)能夠達(dá)到“結(jié)構(gòu)的工藝性”。所謂“結(jié)構(gòu)的工藝性”，就是產(chǎn)品和零部件的結(jié)構(gòu)使在流水線上采用最有效和最為經(jīng)濟(jì)的工藝程序成為可能。

如果原有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝過程不適宜于采用流水線，那么在生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大以后，還必須對(duì)原有的結(jié)構(gòu)和工藝過程加以改變，才有可能采用流水線。在單件小批量生產(chǎn)的企業(yè)，一般是不適宜采用流水線的，但如果在零部件的結(jié)構(gòu)方面實(shí)行變準(zhǔn)化、通用化，以減少不必要的品種，提高零部件的互換性，在工藝過程方面采用典型工藝，以減少工藝方法的不統(tǒng)一和不必要的多樣性，那么也就能夠在相當(dāng)大的程度上創(chuàng)造出在某些小組、工段上采用流水線的有利條件。

（二）單一品種流水線的組織設(shè)計(jì)

1.設(shè)計(jì)流水線的節(jié)拍和節(jié)奏

節(jié)拍是流水線上連續(xù)出產(chǎn)品前后兩件產(chǎn)品的時(shí)間間隔，它是流水線其他一切的設(shè)計(jì)計(jì)算的出發(fā)點(diǎn)。其計(jì)算公式為：

式中：F為有效工作時(shí)間；N為流水線在計(jì)劃期的產(chǎn)量；a為廢品率。

如果計(jì)算出來的節(jié)拍很小，同時(shí)零部件的體積也很小，不便于一件一件第運(yùn)輸，需要按批量來運(yùn)輸，那么還要計(jì)算流水線的節(jié)奏：節(jié)奏=節(jié)拍x運(yùn)送批量（9-2）2.組織工序同步化(同期化)

工序同步化是指通過技術(shù)組織措施來調(diào)整流水線各工序時(shí)間,使它們等于流水線節(jié)拍或者與節(jié)拍成整數(shù)倍關(guān)系。工序同步化是保證生產(chǎn)過程連續(xù)的前提,也是提高設(shè)備負(fù)荷、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期的重要措施。

3.確定設(shè)備(工作地)需要量及負(fù)荷系數(shù)

設(shè)備(工作地)數(shù):

各工序設(shè)備(工作地)負(fù)荷系數(shù):

總設(shè)備(工作地)負(fù)荷系數(shù):

式中:ti為工序単件作業(yè)時(shí)間,r為節(jié)拍,

si為設(shè)備(工作地)計(jì)劃數(shù),

sei,為設(shè)備(工作地)實(shí)際數(shù),m為工序數(shù)。

在流水線中,機(jī)床的平均負(fù)荷系數(shù)應(yīng)不低于0.75。如果負(fù)荷系數(shù)太低,則表明不適宜采用流水線。

4.計(jì)算和配備工人

在機(jī)械化生產(chǎn)中,某些情況下,流水線所需工人的人數(shù)可以少于機(jī)床數(shù)目。如果機(jī)床的自動(dòng)化程度較高,可以實(shí)行多機(jī)床管理,由一個(gè)工人同時(shí)看管幾臺(tái)機(jī)床?；蛘哂捎诹魉€的一部分工作地負(fù)荷率較低,為了不使工人停工,實(shí)行工人兼管工作地,流水線就成為間斷流水線,這時(shí)工人人數(shù)也少于機(jī)床數(shù),而工人的負(fù)荷率也和機(jī)床的負(fù)荷率不一致,即機(jī)床有停工時(shí)間,而工人并不停工。

5.選擇運(yùn)輸裝置

流水線上使用的運(yùn)輸裝置有傳送帶、傳送鏈、滾道、重力滑道、各種運(yùn)輸車輛等。選取何種形式的運(yùn)輸裝置既要考慮產(chǎn)品形式、尺寸、重量、精度要求,又要考慮流水線的類型。在連續(xù)流水線上必須采用機(jī)械化的運(yùn)輸裝置,如傳送帶。間斷流水線在選用運(yùn)輸工具時(shí),要考慮在制品的儲(chǔ)存問題。當(dāng)運(yùn)輸裝置采用傳送帶時(shí),要確定傳送帶的長度和速度。

6.進(jìn)行流水線的平面布置

平面布置應(yīng)當(dāng)有利于工人操作,使零部件的運(yùn)輸線路最短,流水線之間能合理術(shù)接,以及可以有效地利用生產(chǎn)面積等。流水線的形狀有直線形、L形、U形、E形、環(huán)形和S形等。直線形用于工序及工作地較少的情況,當(dāng)工序或工作地?cái)?shù)較多時(shí),可采用雙直線排列,或采用L形、U形、S形等。E形一般用于零部件加工和部件裝配結(jié)合的情況。環(huán)形在工序循環(huán)重復(fù)時(shí)采用。流水線上工作地排列要符合工藝路線順序,整個(gè)流水線布置要符合產(chǎn)品總流向,以盡可能縮短運(yùn)輸路線,減少運(yùn)輸工作量。

(三)多品種生產(chǎn)究

多品種混流的生產(chǎn)是將工藝流程、生產(chǎn)作業(yè)方法基本相同的若干個(gè)產(chǎn)品品種,在一條流水線上科學(xué)地編排投產(chǎn)順序,實(shí)行有節(jié)奏、按比例地混合連續(xù)流水生產(chǎn),并以品種、產(chǎn)量、工時(shí)、設(shè)備負(fù)荷全面均衡為前提的生產(chǎn)方式。

多品種混合生產(chǎn)適用于加工工藝基本相同,生產(chǎn)設(shè)備不需要調(diào)整,工、模、夾具可以快速調(diào)換,而設(shè)備負(fù)荷又能負(fù)擔(dān)多品種生產(chǎn)的流水生產(chǎn)和成批生產(chǎn)的企業(yè)。它的前提是生產(chǎn)條件穩(wěn)定,專用設(shè)備通用,或增加少量的設(shè)備和工、模、夾具就可以實(shí)現(xiàn)通用性的專用生產(chǎn)工序,企業(yè)生產(chǎn)管理良好。

編排混流生產(chǎn)的投產(chǎn)順序的方法主要有生產(chǎn)比例法或生產(chǎn)比例倒數(shù)法、啟發(fā)式法、邏輯運(yùn)算法、分支界限法等。它們的基本原理仍然是生產(chǎn)平均化同題。

(四)自動(dòng)線

1.自動(dòng)線的含義

自動(dòng)線即自動(dòng)生產(chǎn)線,是在流水生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展起來的一種先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式。它通過釆用一套能自動(dòng)進(jìn)行加工、檢測(cè)、裝卸、運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器體系,組成高度連續(xù)的、完全自動(dòng)化的生產(chǎn)線來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的整個(gè)工藝過程。在自動(dòng)化線上,不需要工人直接操作,只需少數(shù)人進(jìn)行監(jiān)·解和看管。

自動(dòng)線可以消除笨重的體力労動(dòng),減少工人需要量,可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期,減少在制品,·1i約流動(dòng)資金。它的經(jīng)濟(jì)效益是很明顯的。自動(dòng)線的缺點(diǎn)是投資較大,回收期較長,自動(dòng)線上有一小部分出了故障,會(huì)造成整條線的停產(chǎn)。

2.組織自動(dòng)生產(chǎn)線必須具備的條件

產(chǎn)品必須是市場(chǎng)需求量大,工藝穩(wěn)定,能夠充分發(fā)揮自動(dòng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力的;自動(dòng)生產(chǎn)線是以利用電子計(jì)算機(jī)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行自動(dòng)控制為前提的,所以企業(yè)必須具備較高的生產(chǎn)技術(shù)條件和管理水平;自動(dòng)生產(chǎn)線投資額大,須做好可行性研究,包括考察投資的經(jīng)濟(jì)效益以及與自動(dòng)線相關(guān)的其他問題,如原材料供應(yīng)的保障情況、自動(dòng)生產(chǎn)線的維修、多余工人的安排等。

3.自動(dòng)線發(fā)展的主要趨勢(shì)

白動(dòng)線發(fā)展的主要趨勢(shì)是:提高可調(diào)性,以適應(yīng)多品種生產(chǎn)的要求;擴(kuò)大工藝范圍,實(shí)現(xiàn)全部加工工序的自動(dòng)化;提高加工精度,更穩(wěn)定地保證產(chǎn)品質(zhì)量;提高自動(dòng)化程度,著重解決裝卸、檢測(cè)、控制裝配的自動(dòng)化;自動(dòng)線與以電子計(jì)算機(jī)為中心的自動(dòng)控制系統(tǒng)結(jié)合成一個(gè)整體的自動(dòng)化車間或自動(dòng)化工廠。

一、生產(chǎn)計(jì)劃

(一

)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的層次

企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃具備三個(gè)層次,依次是綜合計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃。

1.綜合計(jì)劃

綜合計(jì)劃是對(duì)企業(yè)未來較長一段時(shí)間內(nèi)資源與需求之間的平衡所做的總體性規(guī)劃,是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預(yù)測(cè)對(duì)企業(yè)未來較長一段時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)量、勞動(dòng)力水平、庫存投資等問題所做的決策性描述。任務(wù)三

生產(chǎn)的計(jì)劃與控制

綜合生產(chǎn)計(jì)劃并不具體制定每一品種的生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時(shí)間,也不布置每一車間、人員的具體工作任務(wù),只是對(duì)產(chǎn)品、時(shí)問和人員的配置進(jìn)行總體規(guī)劃,它是以產(chǎn)品系列為對(duì)象的

(1)產(chǎn)品:按照產(chǎn)品的需求特性、加工特性、所需人員和設(shè)備上的相似性等,將產(chǎn)品劃分為幾大系列,以系列為単位來制定綜合計(jì)劃。

(2)時(shí)間:綜合計(jì)劃的計(jì)劃期通常是以一年為單位(有些生產(chǎn)周期較長的產(chǎn)品,如大型機(jī)床可能是兩年、三年或五年),因此有些企業(yè)也把綜合計(jì)劃稱為年度生產(chǎn)計(jì)劃或年度生產(chǎn)大綱。在該計(jì)劃期內(nèi),使用的計(jì)劃單位是月、雙月或季。

(3)人員:綜合計(jì)劃可以用幾種方式來考慮人員安排問題。例如,將人員按照產(chǎn)品系列分為相應(yīng)的組,或?qū)⑷藛T根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)和人員所需的技能水平分組等。

2.主生產(chǎn)計(jì)劃

主生產(chǎn)計(jì)劃是對(duì)某一具體的最終產(chǎn)品在每一具體的時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)量所進(jìn)行的具體安排。這里的最終產(chǎn)品主要指對(duì)于企業(yè)來說最終完成、要出廠的產(chǎn)品,它是可以直接用于消費(fèi)的產(chǎn)品,也可以作為其他企業(yè)的部件或配件。這里的具體時(shí)間長度通常以周為単位,個(gè)別情況下有的企業(yè)也會(huì)以旬、月、日為単位。

3.物料需求計(jì)劃

物料需求計(jì)劃是根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃的要求,對(duì)所需的全部物料(零部件)所做的安排。

(二)生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)

(1)品種指標(biāo)。該指標(biāo)是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)出產(chǎn)的產(chǎn)品品名、型號(hào)、規(guī)格和品種數(shù)。它作出企業(yè)“生產(chǎn)什么”的決策。

(2)產(chǎn)量指標(biāo)。該指標(biāo)是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)出產(chǎn)的合格品的數(shù)量。它作出企業(yè)“生產(chǎn)多少''的決策,產(chǎn)量指標(biāo)一般用實(shí)物量表示。

(3)質(zhì)量指標(biāo)。該指標(biāo)是指企業(yè)在計(jì)劃年度內(nèi)各種產(chǎn)品應(yīng)該達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。它反映著產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量(產(chǎn)品的性能、使用壽命、工作精度和使用經(jīng)濟(jì)性等)和外在質(zhì)量(產(chǎn)品的顏色、外形包裝等)。企業(yè)的質(zhì)量指標(biāo)也綜合反映了企業(yè)的技術(shù)水平和管理水平。

(4)產(chǎn)值指標(biāo)。該指標(biāo)是貨幣表示的產(chǎn)量指標(biāo)。它綜合反映企業(yè)生產(chǎn)的總成果,以使進(jìn)行不同行業(yè)間的比較。產(chǎn)值指標(biāo)有商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值與凈產(chǎn)值三種形式。商品產(chǎn)值是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)產(chǎn)出的可供銷售的產(chǎn)品和工業(yè)性勞務(wù)的價(jià)值;總產(chǎn)值是用貨幣表現(xiàn)的企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)該完成的工作總量,它包括商品產(chǎn)值、訂貨者原料的價(jià)值、在制品、半成品、自制工具的期末期初差額價(jià)值。凈產(chǎn)值是企業(yè)在計(jì)劃內(nèi)新創(chuàng)造的價(jià)值。

(5)出產(chǎn)期。出產(chǎn)期是為了保證按期交貨確定的產(chǎn)品出產(chǎn)期限。正確地確定出產(chǎn)期很重要,因?yàn)槿绻霎a(chǎn)期太緊,保證不了按期交貨,會(huì)給用戶帶來損失,也給企業(yè)的信譽(yù)帶來損失;如果出產(chǎn)期太松,不利于爭取客戶,還會(huì)造成生產(chǎn)能力浪費(fèi)、庫存費(fèi)用增加。

(三)生產(chǎn)計(jì)期的編制步驟

(1)確定計(jì)劃期內(nèi)的市場(chǎng)需求。分析企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境,收集信息資料。信息來源包括:用戶的直接訂單、市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)等。

(2)統(tǒng)籌安排,初步提出生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)。這一步主要包括產(chǎn)量指標(biāo)的優(yōu)選和確定、出產(chǎn)進(jìn)度的安排、品種的合理搭配等。

(3)綜合平衡,確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo),編制計(jì)劃草案。這一步主要包括年度生產(chǎn)能力和生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)的平衡;年度生產(chǎn)任務(wù)與物資的平衡;年度生產(chǎn)任務(wù)與勞動(dòng)力的平衡;年度生產(chǎn)任務(wù)與成本財(cái)務(wù)的平衡等。

(4)討論修正,批準(zhǔn)實(shí)施。根據(jù)綜合平衡的結(jié)果,即可編制年度計(jì)劃草案。計(jì)劃草案經(jīng)有關(guān)科室、車間組織員工討論后,作出必要的修正,經(jīng)生產(chǎn)主管或經(jīng)理批準(zhǔn),就可以實(shí)施。

(5)考核和總結(jié)生產(chǎn)計(jì)劃的完成情況。這一步許多企業(yè)都沒有認(rèn)真執(zhí)行,實(shí)際上這是為下一期生產(chǎn)計(jì)劃工作能夠做得更好所進(jìn)行的非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

二、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃,它是把生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的任務(wù)一項(xiàng)一項(xiàng)具體分配到每一

生產(chǎn)單位,以及每個(gè)工作中心和每個(gè)操作工人,規(guī)定他們?cè)谠?、周、日以致每一個(gè)輪班的工作任務(wù)。

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要內(nèi)容包括期量標(biāo)準(zhǔn)的制定、生產(chǎn)能力的核算與平衡、生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備的檢査、生產(chǎn)作業(yè)控制(包括生產(chǎn)調(diào)度、進(jìn)度管理、在制品管理、生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)與分析)等。

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要作用:生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃在空間上把全場(chǎng)任務(wù)細(xì)分到車間、工段、班組、機(jī)臺(tái)和個(gè)人,在時(shí)間上把年、季等較長計(jì)劃期的任務(wù)細(xì)分到月、旬、日、小時(shí),在計(jì)劃單位上把成臺(tái)產(chǎn)品細(xì)分到零件和工序。因此作業(yè)計(jì)劃起著具體落實(shí)年度生產(chǎn)大綱的作用;生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃將是日常生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù);生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是聯(lián)系供、產(chǎn)、銷等日常工作和日常生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的紐帶。

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的特點(diǎn)是計(jì)劃期短、計(jì)劃內(nèi)容具體、計(jì)劃単位小。

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的形式有廠部、車間、工段(班組)三級(jí)作業(yè)計(jì)劃形式。

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制主要包括如下內(nèi)容。

1.期量標(biāo)準(zhǔn)的制定

1)期量標(biāo)準(zhǔn)

期量標(biāo)準(zhǔn)是指對(duì)加工對(duì)象在生產(chǎn)過程中所規(guī)定的時(shí)間和數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。期是指期限,即一種產(chǎn)品什么時(shí)間投入、制造周期需要多少時(shí)間等,這些有關(guān)時(shí)間的規(guī)定就稱期。量是指數(shù)量,即一種產(chǎn)品投多少、出多少,這些有關(guān)數(shù)量的規(guī)定稱為量。

不同生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)也不同,大量流水生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn)有節(jié)拍、流水線、工作指示圖表等;成批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn)有批量和生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期、在制品占用定額等;單件小批量生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn)有生產(chǎn)周期、噸工時(shí)、產(chǎn)品工時(shí)結(jié)構(gòu)等。

2)批量和生產(chǎn)間隔期

批量是指花費(fèi)一次準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間投入生產(chǎn)的同種制品的數(shù)量。生產(chǎn)間隔期是指相鄰兩批同種工件投入(或產(chǎn)出)的時(shí)間間隔,在周期性重復(fù)生產(chǎn)的條件下,批量就等于生產(chǎn)問隔期乘以平均日產(chǎn)量。

二者之間的關(guān)系:

3)生產(chǎn)周期

生產(chǎn)周期是指從原材料投入生產(chǎn)的時(shí)候起,到成品完工的時(shí)候止,期間所經(jīng)歷的全部日歷時(shí)問。產(chǎn)品的生產(chǎn)周期由各零部件的生產(chǎn)周期組成,零部件的生產(chǎn)周期由該零部件的各個(gè)工藝階段或工序的生產(chǎn)周期組成。對(duì)產(chǎn)品來說,它的生產(chǎn)周期(見圖9-4)包括毛坯準(zhǔn)備、零件加工、部件裝配、成品總裝的時(shí)問。圖9-4產(chǎn)品生產(chǎn)周期

4)生產(chǎn)提前期

生產(chǎn)提前期是指確定產(chǎn)品生產(chǎn)過程各工藝階段的投入、產(chǎn)出日期,是保證各工藝階段相互銜接和保證合同交貨期的重要依據(jù)。它以成品的出產(chǎn)日期為基準(zhǔn),按產(chǎn)品工藝過程的反工藝順序,以生產(chǎn)周期和生產(chǎn)間隔期為依據(jù)進(jìn)行計(jì)算。

車間投入提前期=本車間出產(chǎn)提前期+本車間生產(chǎn)周期 (9-9)

車間出產(chǎn)提前期=后一車間投入提前期+保險(xiǎn)期 (9-10)

2.大量流水生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制——在制品定額法

傳統(tǒng)的編制大量大批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的方法通常是采用在制品定額法。所謂在制品定額法就是運(yùn)用預(yù)先制定的在制品定額,按照返工順序連鎖計(jì)算的方法,計(jì)算各車間的投入量、出產(chǎn)量,規(guī)定各車間的生產(chǎn)任務(wù),保證車間之間協(xié)調(diào)配合的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制方法。

(1

)某車間出產(chǎn)量計(jì)算公式。某車間出產(chǎn)量=后一車間的投入量+本車間半成品計(jì)劃外銷量+(中間庫存半成品定額-中間庫存半成品期初預(yù)計(jì)存量)(9-11)

(

2)某車間投入量計(jì)算公式。某車間投入量=本車間的出產(chǎn)量+本車間計(jì)劃允許廢品量+(本車間在制品定額一本車間在制品期初預(yù)計(jì)存量)

(9-12)

(3)在制品定額法實(shí)例。

3.成批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制——累計(jì)編號(hào)法

成批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制常用累計(jì)編號(hào)法,也稱為提前期法。所謂累計(jì)編號(hào),是指從年初或從開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品起,依成品生產(chǎn)的先后順序,為每一件產(chǎn)品編上一個(gè)累計(jì)號(hào)碼。由于成品出產(chǎn)號(hào)是按反工藝順序排列編碼的,因此,在同一時(shí)間上,某種產(chǎn)品越接近完成階段,其累計(jì)編號(hào)越小;越是處于生產(chǎn)開始階段,其累計(jì)編號(hào)越大。在同一時(shí)間上,產(chǎn)品在某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的累計(jì)號(hào)數(shù),同成品出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)相比,相差的號(hào)數(shù)叫提前量。提前量的大小同產(chǎn)品的提前期成正比,它們之同的關(guān)系為:

提前量=提前期x平均日產(chǎn)量(9-13)

采用累計(jì)編號(hào)法規(guī)定車間任務(wù)的具體方法和步驟是:

(

1)計(jì)算產(chǎn)品在各車間計(jì)劃期末應(yīng)達(dá)到的累計(jì)生產(chǎn)和投入的號(hào)數(shù)。其公式為

某車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)=成品出1士累-計(jì)號(hào)數(shù)+該車間出產(chǎn)提前期x成品的平均日產(chǎn)量

(9-14)

某車間投入累計(jì)號(hào)數(shù)=成品出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)+該車間投入提前期x成品的平均日產(chǎn)量

(9-15)

(2)進(jìn)一步計(jì)算各車間在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)完成的出產(chǎn)量和投入量。其計(jì)算公式為:

計(jì)劃期車間出產(chǎn)(或投入)量=計(jì)劃期末出產(chǎn)(或投入)的累計(jì)號(hào)數(shù)-計(jì)劃期初已出產(chǎn)(或投人)的累計(jì)號(hào)數(shù)(9-16)

(3)如果是嚴(yán)格按照批量進(jìn)行生產(chǎn)的話,則計(jì)算出的車間出產(chǎn)量和投入量,還應(yīng)按各種零件的批量進(jìn)行修正。

采用累計(jì)編號(hào)法安排車間生產(chǎn)任務(wù)有以下優(yōu)點(diǎn):

(

1)它可以同時(shí)計(jì)算各車間任務(wù)、故而加快了計(jì)劃編制速度。

(2)由于生產(chǎn)任務(wù)用累計(jì)號(hào)數(shù)來表示,所以不必預(yù)計(jì)期初在制品的結(jié)存量,計(jì)劃的修正是自動(dòng)進(jìn)行的。當(dāng)上期計(jì)劃超額完成時(shí),就自動(dòng)削減了本期計(jì)劃任務(wù);如沒有完成時(shí),未完成部分就自動(dòng)轉(zhuǎn)為計(jì)劃期的任務(wù)。這樣就可以簡化計(jì)劃的編制工作。

(3

)由于同一臺(tái)產(chǎn)品所有零件都屬于同一個(gè)累計(jì)編號(hào),所以,只要每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都能出產(chǎn)(或投入)到計(jì)劃規(guī)定的累計(jì)號(hào)數(shù),就能有效地保證零件的成套性,防止零件不成套或投料過多等不良現(xiàn)象。

4.單件小批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制——生產(chǎn)周期法

企業(yè)使用生產(chǎn)周期法編制小批量生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃一般包括三個(gè)步驟:

(

1)根據(jù)接到顧客訂單的情況,分別安排生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。

(2)根事言合同規(guī)定的交貨期,采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)及相關(guān)技術(shù),為每一項(xiàng)訂貨編制生產(chǎn)周期進(jìn)度表。它是単件小批量生產(chǎn)企業(yè)的主要期量標(biāo)準(zhǔn)。

(

3

)根據(jù)合同規(guī)定的交貨期和生產(chǎn)周期進(jìn)度表,為每一項(xiàng)產(chǎn)品制定一項(xiàng)生產(chǎn)說明書,詳細(xì)規(guī)定該產(chǎn)品在某一車間投入和出產(chǎn)的時(shí)間。

三、生產(chǎn)能力計(jì)劃

(一)生產(chǎn)能為

1.生產(chǎn)能力的含義

生產(chǎn)能力是指企業(yè)的全部生產(chǎn)性資產(chǎn),在一定時(shí)期內(nèi),一定的技術(shù)組織條件下,所能生產(chǎn)的一定種類和一定質(zhì)量產(chǎn)品的最大數(shù)量,或者能夠加工處理一定原材料的最大數(shù)量。

2.生產(chǎn)能力的類型

(1

)設(shè)計(jì)能力:指企業(yè)在其設(shè)計(jì)任務(wù)書和技術(shù)文件中規(guī)定的應(yīng)達(dá)到的最大年產(chǎn)量。

(2)査定能力:由企業(yè)重新調(diào)査核定的生產(chǎn)能力。

(3)計(jì)劃能力(現(xiàn)有生產(chǎn)能力):指企業(yè)在計(jì)劃年度內(nèi)實(shí)際能夠達(dá)到的生產(chǎn)能力。

3.影響生產(chǎn)能力的因素

企業(yè)生產(chǎn)能力是企業(yè)生產(chǎn)過程中許多因素發(fā)展變化的結(jié)果。無論從長遠(yuǎn)還是短期來看,它都不是固定不變的。其中最重要的因素有:

(

1)固定資產(chǎn)的數(shù)量和生產(chǎn)面積。是指企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)用于生產(chǎn)的全部機(jī)器設(shè)備的數(shù)量、「房和其他生產(chǎn)性建筑物的面積等。(包括:現(xiàn)有的全部用于生產(chǎn)的設(shè)備,不論是運(yùn)轉(zhuǎn)的、維修與正在修理的或已到廠家待安裝的,還是因任務(wù)不足而暫停使用的設(shè)備,均應(yīng)加以計(jì)算。)生產(chǎn)面積是指用于生產(chǎn)的全部廠房、其他生產(chǎn)性建筑物以及服務(wù)性建筑的面積。

(

2)固定資產(chǎn)的工作時(shí)間。是指按企業(yè)現(xiàn)行工作制度計(jì)算的機(jī)器設(shè)備全部有效工作時(shí)間和生產(chǎn)面積利用時(shí)間。

(3)固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率。是根據(jù)機(jī)器設(shè)各和生產(chǎn)面積的有關(guān)數(shù)據(jù)來計(jì)算的。前者可以用単位機(jī)器設(shè)備的產(chǎn)量定額或単位產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額來表示,后者可用単位時(shí)間、面積的產(chǎn)量定額或單位產(chǎn)品的生產(chǎn)面積占用定額來表示。

(

4

)企業(yè)的經(jīng)營管理水平。管理的作用就在于從時(shí)空上合理地組織協(xié)調(diào)企業(yè)諸因素的相互關(guān)系,使其發(fā)揮出最大的綜合作用,形成最大的生產(chǎn)力。因此,在研究企業(yè)的生產(chǎn)能力時(shí),必須充分考慮管理對(duì)生產(chǎn)能力的影響。

(二)核定企業(yè)生產(chǎn)能力的方法

1.單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力

單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力

其中,

M單為単臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力(件),F為單臺(tái)設(shè)備計(jì)劃期(年)有效工作時(shí)間(小時(shí)),t為単位產(chǎn)品在設(shè)備上加工的時(shí)問定額(小時(shí)/件)。

2.單品種生產(chǎn)條件下設(shè)備組生產(chǎn)能力

單品種生產(chǎn)條件下設(shè)備組生產(chǎn)能力

其中S為設(shè)備組的設(shè)備數(shù)量。

3.多品種生產(chǎn)條件下設(shè)備組的生產(chǎn)能力——代表產(chǎn)品法

代表產(chǎn)品法是指在所生產(chǎn)的產(chǎn)品中,選擇一種產(chǎn)量大、勞動(dòng)量大、結(jié)構(gòu)和工藝較有代表性的產(chǎn)品為代表產(chǎn)品,用代表產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)來核定生產(chǎn)能力。

4.多品種生產(chǎn)條件下設(shè)備組的生產(chǎn)能力——假定產(chǎn)品法

假定產(chǎn)品法是指按各種具體產(chǎn)品工作量比重構(gòu)成的一種實(shí)際上不存在的產(chǎn)品,為結(jié)構(gòu)與工藝差異大的產(chǎn)品假定的一個(gè)統(tǒng)一的計(jì)量単位,來核定企業(yè)的生產(chǎn)具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力的方法。

假定產(chǎn)品法核定企業(yè)的生產(chǎn)具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力,一般來說,要經(jīng)過三個(gè)步驟:

(1)計(jì)算假定產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額,其實(shí)質(zhì)是求全部產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額的加權(quán)平均數(shù)。

(2)計(jì)算設(shè)備組假定產(chǎn)品的生產(chǎn)能力,用單一品種生產(chǎn)能力核定方法計(jì)算;計(jì)算設(shè)備組的負(fù)荷系數(shù)。

(3)計(jì)算設(shè)備組各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。

第i種產(chǎn)品的生產(chǎn)能力=設(shè)備組各產(chǎn)品計(jì)劃生產(chǎn)能力x設(shè)備組的負(fù)荷系數(shù)

(9-20)

任務(wù)四企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理

現(xiàn)場(chǎng)管理就是指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素,進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、-l辦調(diào)、控制和檢測(cè),使其處于良好的結(jié)合狀態(tài),達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。

現(xiàn)場(chǎng)管理的六個(gè)要素即:①人(Man):操作者對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)、技術(shù)、身體狀況等;②機(jī)器(Machine):設(shè)備、測(cè)量儀器的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等;③材料(Materia1):材料能否達(dá)到要求的性能等;④方法(Method):生產(chǎn)工藝、設(shè)備選擇、操作規(guī)程等;⑤環(huán)境(Environment):工作現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)要求和清潔條件等;⑥測(cè)量(Measurement):測(cè)量時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容可以概括為“點(diǎn)、線、面”三個(gè)字。點(diǎn):工序管理;線:物流管理;面:環(huán)境管理,即安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、定置管理。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的四大利器分別是6S”活動(dòng)、定置管理、目視管理和看板管理。

一、“6S”活動(dòng)

(一)“6S”活動(dòng)內(nèi)容

6S活動(dòng)起源于日本的5S活動(dòng)。5S是指在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)、工作要素進(jìn)行有效的管理,是在日本企業(yè)廣泛流行的一種管理方法。

1955年日本提出“2S”,即整理、整頓,“安全始于整理,終于整頓”,后來由于生產(chǎn)控制和品質(zhì)的需要,逐步提出了另外的“3s”,即“清掃、清潔、素養(yǎng)”。1986年日本的5S”專著同世,從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用,并掀起了“5S‘’的熱潮?！?S”不但在日本流行,而且已經(jīng)成為世界企業(yè)學(xué)習(xí)與應(yīng)用的一種潮流?！?S‘’引入中國以后,中國企業(yè)根據(jù)實(shí)際需要增加了第六個(gè)“S”,即“安全‘’。

(二)“6S''活動(dòng)內(nèi)容

1.整理(Seri)

整理的定義:將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要,有必要的留下來,其他的都清理掉。

整理不僅僅是指平常所說的把東西整理好,更主要指將不要的東西處理掉,通過整理對(duì)物品進(jìn)行區(qū)分和歸類,劃分出有用的東西,在此基礎(chǔ)上將多余的物品從作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清除出去。

整理對(duì)象主要出現(xiàn)在清理現(xiàn)場(chǎng)被占有而無效用的“空間”。

整理目的:清除凌亂的根源,騰出空間,合理利用空間,打造清爽的工作場(chǎng)所。

整理的推行要領(lǐng):所在的工作場(chǎng)所全部檢査,包括看得到和看不到的地方;制定“需要”和“不需要''的判別基準(zhǔn);清除不需要物品;調(diào)査需要物品的使用頻度;制定廢棄物處理辦法;并堅(jiān)持每日自我檢査。

整理的推行步驟:第一步,現(xiàn)場(chǎng)檢査;第二步,區(qū)分必需品和非必需品;第三步,清理非必需品;第四步,非必需品的處理;第五步,每天循環(huán)整理。

整理活動(dòng)后應(yīng)實(shí)現(xiàn):不用的東西不放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),出現(xiàn)了堅(jiān)決清除;不常用的物品不放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),用時(shí)取來用畢送回;偶爾用的東西集中放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一個(gè)指定地點(diǎn);經(jīng)常使用的物品放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),且處于備用狀態(tài)。

2.整頓(Seiton)

整頓的定義:把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)示,“零時(shí)間”找到需要。

整頓對(duì)象主要出現(xiàn)在減少任意、1良費(fèi)時(shí)間的場(chǎng)所。

整頓目的:工作場(chǎng)所整整齊齊、一目了然,消除過多的積壓物品,節(jié)省尋找物品的時(shí)間。

整頓的推行要領(lǐng):徹底落實(shí)前一步的整理工作;物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域,放置場(chǎng)所明確,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯(cuò);物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如,根據(jù)物品使用的頻率,經(jīng)常使用的東西應(yīng)放置在較近的地方(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)),偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些(如集中放在車間某處);物品擺放目視化,盡量使物品做到過目知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)-記加以區(qū)別(如地板畫線定位、對(duì)場(chǎng)所物品進(jìn)行標(biāo)識(shí))。

整頓活動(dòng)后實(shí)現(xiàn):提高工作效率;將尋找時(shí)間減少為零;異常情況(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn);非擔(dān)當(dāng)者的其他人員也能明白要求和做法;不同的人去做,結(jié)果是一樣的(已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化)。

3.清掃(Seiso)

清掃的定義:將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)馬上及時(shí)進(jìn)行修理,使之恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。清掃過程是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果,將不需要的部分清除去,或者標(biāo)示出來放在倉庫之中,從而保持工作場(chǎng)所干凈亮麗的環(huán)境。

清掃對(duì)象:工作現(xiàn)場(chǎng)各處所發(fā)生的“臟、污''。

清掃目的:保持工作環(huán)境的整潔干凈;保持整理、整頓成果;穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量;防止環(huán)境污染。

清掃的推行要點(diǎn):自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;對(duì)設(shè)備的清掃,著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來,清掃即點(diǎn)檢;清掃設(shè)各要同時(shí)做設(shè)備的潤滑工作,清掃也是保養(yǎng),清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí),要査明原因,并采取措施加以改進(jìn)。

清掃活動(dòng)后實(shí)現(xiàn):經(jīng)過整理、整頓,必須物品處于立即能取到的狀態(tài),但取出的物品還必須完好可用,這是清掃最大的作用。

4.清清(Seiketsu)

清潔的定義:維持整理、整頓、清掃后的局面,使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。

清潔對(duì)象:工作區(qū)域、環(huán)境。

清潔目的:養(yǎng)成持久有效的清沽習(xí)慣,維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。成為慣例和制度化、標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ),企業(yè)文化開始形成。

清沽的推行要點(diǎn):車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清1r吉衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動(dòng)熱情;不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整沽,及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;工人不僅要做到形體上的清沽,而且要做到精神上的“清沽”,待人要講禮貌、要専重別人;要使環(huán)境不受污染,進(jìn)一步消除混獨(dú)的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。

清潔活動(dòng)后實(shí)現(xiàn):將整理、整頓、清掃后取得的良好作用維持下去,成為公司的制度;貫徹“6s”意識(shí),尋找有效的激勵(lì)方法;堅(jiān)持不懈;徹底貫徹“3s'';推行“透明管理'',即目視管理。

5.素養(yǎng)(Shitsuke)

素養(yǎng)的定義:每位成員養(yǎng)成良好習(xí)慣,并遵守規(guī)則,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(養(yǎng)成習(xí)慣性)。

素養(yǎng)對(duì)象:改善習(xí)慣、提升品德。

素養(yǎng)的目的:提升員工素質(zhì),使之有積極主動(dòng)的態(tài)度,營造團(tuán)隊(duì)精神。

素養(yǎng)的具體表現(xiàn):遵守公司的規(guī)章制度,按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);主動(dòng)、積極、認(rèn)真對(duì)待工作;不斷改善,勇于創(chuàng)新;為他人著想,為他人服務(wù);信任。

素養(yǎng)的推行要領(lǐng):持續(xù)推動(dòng)''4S''直至習(xí)慣化;制定相關(guān)的規(guī)章制度,規(guī)范員工的行為準(zhǔn)則;對(duì)員工進(jìn)行素養(yǎng)方面的教育與培訓(xùn);開展各種形式的評(píng)比與競(jìng)賽活動(dòng),激發(fā)員工的熱情和責(zé)任感。

素養(yǎng)的推行步驟:制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定;制定服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn);制定禮儀守則;教育培訓(xùn);推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)(晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等)。

素養(yǎng)活動(dòng)后實(shí)現(xiàn):提升人員的品質(zhì);改善工作意識(shí);凈化員工心靈,形成溫馨明快的工作氛圍;培養(yǎng)優(yōu)秀人才,鑄造戰(zhàn)斗型團(tuán)隊(duì);成為企業(yè)文化的起點(diǎn)和最終。

6.安全(safety)

安全的定義:消除隱患,排除險(xiǎn)情,預(yù)防事故的發(fā)生。

安全目的:保障員工的人身安全,保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行,減少經(jīng)濟(jì)損失。建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有工作應(yīng)建立在安全的前提下。

安全的推行要領(lǐng):制定服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn);電源開關(guān)、風(fēng)扇、燈管損壞及時(shí)報(bào)修;物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險(xiǎn)狀況;特殊工位無上崗證嚴(yán)禁上崗;正在維修或修理設(shè)備貼上標(biāo)識(shí);危險(xiǎn)物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示;保障企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全,保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與安全。杜絕事故苗頭,避免事故發(fā)生。安全的推行步驟:制定現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)基準(zhǔn);規(guī)定員工的著裝要求;制定預(yù)防火災(zāi)的措施;制定應(yīng)急措施;日常作業(yè)管理。

二、定置管理

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一)定量管理含義

從20世紀(jì)50年代開始,日本學(xué)者根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)踐,經(jīng)過潛心鉆研,

提出了“定置管理”這一新的概念。后來，日本企業(yè)管理專家清水千里先生在應(yīng)用的基礎(chǔ)上，發(fā)展了定置管理，把定置管理總結(jié)和提煉成為一種科學(xué)的管理方法。

定置管理的含義：是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，是指達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一種科學(xué)管理方法。它一物在場(chǎng)所的科學(xué)定置為前提，以完整的信息系統(tǒng)為媒介，以實(shí)現(xiàn)人和物的有效結(jié)合為目的，通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓，把生產(chǎn)中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規(guī)定的位置上，使其隨手可得，從而促進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理文明化、科學(xué)化，達(dá)到高效生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的目的。定置管理是“6S”活動(dòng)的一想基本內(nèi)容，是“6S”活動(dòng)的深入和發(fā)展。定置管理含義模型如圖9-6所示。圖9-6定置管理含義模型圖（二）定置管理基本原理

定置管理是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所三者之間關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學(xué)管理方法。

1.人與物的三種結(jié)合狀態(tài)

定置管理將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中人、物、場(chǎng)所三要素分別劃分為三種狀態(tài)，并將三要素的結(jié)合狀態(tài)劃分為三種。

（1）A狀態(tài)。A狀態(tài)即人與物處于能夠立即結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài)。例如，操作員工使用的各種工具，由于擺放地點(diǎn)合理而且固定，當(dāng)操作者需要時(shí)能立即拿到或者做到得心應(yīng)手。（2）B狀態(tài)。B狀態(tài)即人與物處于尋找狀態(tài)或尚不能很好發(fā)揮效能的狀態(tài)。例如，一個(gè)操作工想加工一個(gè)零件，需要使用某種工具，但由于現(xiàn)場(chǎng)雜亂或忘記了這工具放在何處，結(jié)果因?qū)ふ叶速M(fèi)了時(shí)間；或者由于半成品堆放不合理，散放在地上，當(dāng)加工時(shí)每次都需要彎腰，一個(gè)個(gè)撿起來，既影響了工時(shí)，有增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。

（2）C狀態(tài)。C狀態(tài)是指人與物失去聯(lián)系的狀態(tài)。這種物品與生產(chǎn)已無關(guān)系，不需要人去同該物品結(jié)合。例如，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中存在已經(jīng)報(bào)廢的設(shè)備、工具、模具，生產(chǎn)中產(chǎn)生的垃圾、切屑，以及同生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無關(guān)的員工生活用品等。這些物品放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，必將占用作業(yè)面積，而且影響操作者的工作效率及安全。

因此,定置管理就是要通過相應(yīng)的設(shè)計(jì)、改進(jìn)和控制,消除C狀態(tài),對(duì)B狀態(tài)進(jìn)行分析和改進(jìn),使之都成為A狀態(tài),并長期保持下去。

2.人與物的結(jié)合成本

在班組生產(chǎn)活動(dòng)中,為實(shí)現(xiàn)人與物的結(jié)合,需要消耗勞動(dòng)時(shí)間,而支付勞動(dòng)時(shí)間的工時(shí)費(fèi)用稱之為人與物的結(jié)合成本。結(jié)合成本又稱物的使用費(fèi)用。

當(dāng)人與物的結(jié)合處于A狀態(tài)時(shí),結(jié)合成本可以忽略不計(jì)。當(dāng)人與物的結(jié)合處于B狀態(tài)時(shí),操作者因使用的工具未實(shí)行定置管理,工作時(shí)花費(fèi)很多時(shí)間去尋找需要的工具,用于找工具的工時(shí)費(fèi)用越多,結(jié)合成本就越高,也就是增加了物的使用費(fèi)用。如果工具處于C狀態(tài),即此工具已與生產(chǎn)活動(dòng)無關(guān),這時(shí),此工具就可入庫或報(bào)廢,清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

3.物與場(chǎng)所的關(guān)系

在生產(chǎn)活動(dòng)中,人與物的結(jié)合都是在一定場(chǎng)所進(jìn)行的,因此,實(shí)現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合,必須處理好物與場(chǎng)所的關(guān)系,實(shí)現(xiàn)物與場(chǎng)所的合理結(jié)合。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、人、物進(jìn)行作業(yè)分析和動(dòng)作研究,使對(duì)象物品按生產(chǎn)需要、工藝要求科學(xué)地固定在某場(chǎng)所的特定位置上,達(dá)到物與場(chǎng)所的有效結(jié)合,縮短人取物的時(shí)間,以促進(jìn)人與物的最佳結(jié)合。

(1)三種定置狀態(tài)。物與場(chǎng)所的合理結(jié)合,首先要使現(xiàn)場(chǎng)本身處于良好的狀態(tài)。場(chǎng)所本身的布置可以有以下三種狀態(tài)。

A狀態(tài):良好狀態(tài),即良好的工作環(huán)境。場(chǎng)所中的作業(yè)面積、通風(fēng)設(shè)置、恒溫設(shè)備、光照、噪音、粉塵等狀態(tài),符合人的生理、工廠生產(chǎn)和安全的要求。

B狀態(tài):需要改善的狀態(tài),即需要不斷改善的工作環(huán)境。這種狀態(tài)的場(chǎng)所,布局不盡合理,或只滿足人的生理要求,或只滿足生產(chǎn)要求,或兩者都不能滿足。

C狀態(tài):需要徹底改造的狀態(tài),即需消除或徹底改造的工作環(huán)境。這種場(chǎng)所對(duì)人的生理要求及工廠生產(chǎn)、安全要求都不能滿足。

定置管理的任務(wù),就是要把B、C狀態(tài)改變成A狀態(tài)。

(2)兩種定置方法。實(shí)現(xiàn)物與場(chǎng)所的結(jié)合,要根據(jù)物流運(yùn)動(dòng)的規(guī)律性,科學(xué)地確定物品在場(chǎng)所內(nèi)的位置,即定置。定置方法有兩種基本形式。

①固定位置,即場(chǎng)所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介物固定。這種“三固定”的方法,適用于那些在物流系統(tǒng)中周期性地回歸原地,在下一生產(chǎn)活動(dòng)中重復(fù)使用的物品,

i.要是那些用作加工手段的物品,如工具、檢具、量具、工藝裝備、工位器具、運(yùn)輸機(jī)械、機(jī)床附件等物品。

②自由位置,即相對(duì)地固定一個(gè)存放物品的區(qū)域,在此區(qū)域內(nèi)有一定自由。這種方法適用于物流系統(tǒng)中那些不回歸、不重復(fù)使用的物品。例如,原材料、毛坯、零部件、半成品。這些物品的特點(diǎn)是按照工藝流程不停地從上一工序向下一工序流動(dòng),一直到最后出廠。

4.信息媒介與定置的關(guān)系

信息媒介是指在人與物、物與場(chǎng)所合理結(jié)合的過程中起著指導(dǎo)、控制、確認(rèn)等作用的信息載體。由于在生產(chǎn)中使用的物品，品種多、規(guī)格雜，它們不可能都放在在工作者手邊，找到它們，需要一定信息來指引。許多物品在流動(dòng)中是不回歸的，它們的流向和數(shù)量也需要有信息來指導(dǎo)和控制。為了便于尋找和避免混放，需要信息來確認(rèn)。因此，在定置管理中，完善而明確的信息媒介影響人、物、場(chǎng)所的有效結(jié)合程度。

根據(jù)信息媒介在定置管理中所起的作用，信息媒介可分為兩類：

（1）應(yīng)道信息。有的引導(dǎo)信息告訴人們“該物在何處”，便于人與物結(jié)合。例如，車間里各種武平的臺(tái)賬就是一種引導(dǎo)信息。在臺(tái)賬中，每類物品都有自己得編號(hào)，這種編號(hào)是按“四號(hào)定位”原理來編碼的（庫、區(qū)、架、位），有了臺(tái)賬就可知道某種物品放在何處。又如，定置的平面布置圖，也是一種重要的引導(dǎo)信息，它形象地知識(shí)存放物品的處所或區(qū)域的位置，人們憑借平面圖中標(biāo)記的信息，被引導(dǎo)到所需物品的場(chǎng)所去。（2）確認(rèn)信息。這是為避免物品混放和場(chǎng)所誤置所需的信息。例如，各種區(qū)域的標(biāo)志線、標(biāo)志牌和彩色標(biāo)志，它告訴人們“這兒就是該場(chǎng)所”。有了廢品存放區(qū)和合格品存放區(qū)的不同標(biāo)志，就可避免混號(hào)的質(zhì)量事故。這種知識(shí)點(diǎn)信息，又稱場(chǎng)所標(biāo)志。又如各種物品的卡片，也是一種重要的確認(rèn)信息。在卡片上說明這種物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等，告訴人們“這就是該物”，是物品的核實(shí)信息。

由此可見，在定置管理中各種信息媒介物是很重要的。實(shí)行定置管理，必須重視和健全各種信息媒介物。信息媒介物語定置關(guān)系如圖9-8所示。圖9-8 信息媒介物與定置關(guān)系（三）定置管理程序

1.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，明確問題

對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電廠的內(nèi)容一般包括：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中人機(jī)聯(lián)系情況；物流情況；員工操作情況；生產(chǎn)作業(yè)面積和空間利用情況；原材料、在制品管理情況；半成品庫和中管庫的管理情況；工位器具配備和使用情況；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放情況；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品搬運(yùn)情況；質(zhì)量保證和安全生產(chǎn)情況；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和利用情況；生產(chǎn)中的消耗情況。

調(diào)查側(cè)應(yīng)有重點(diǎn)，在調(diào)查的基礎(chǔ)上，找出主要問題。

2.分析問題，提出改善方案

對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題進(jìn)行分析內(nèi)容有：人與物結(jié)合分析；現(xiàn)場(chǎng)物流狀況以及搬運(yùn)分析；現(xiàn)場(chǎng)信息分析；工藝路線和方法分析；現(xiàn)場(chǎng)利用狀況分析。3.定置管理的設(shè)計(jì)

定置管理的設(shè)計(jì)主要是對(duì)場(chǎng)地及生產(chǎn)所用物品和信息媒介物確定合理的擺放位置。

(1)各種場(chǎng)地及各種物品(機(jī)臺(tái)、貨架、箱柜、工位器具等)的定置設(shè)計(jì),其表現(xiàn)形式就是各類定置圖。定置設(shè)計(jì),實(shí)質(zhì)是工廠布置的細(xì)化、具體化,它必須符合工廠布置的基本要求。主要有:単一的流向和看得見的搬運(yùn)路線;最大程度地利用空間;最大的操作方便和最小的碰撞;最短的運(yùn)輸距離和最少的裝卸次數(shù);切實(shí)的安全防護(hù)保障;最少的改進(jìn)費(fèi)用和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn);最大的靈活性及協(xié)調(diào)性。

(2)信息媒介物的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),如區(qū)域、通道、流動(dòng)器具的位置信息的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì);各種料架、工具補(bǔ)、生活拒、工位器具等物品的結(jié)構(gòu)和編號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì);設(shè)置臺(tái)賬、物品確認(rèn)卡.,l-i的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì);結(jié)合各種物品的專業(yè)管理方法,制定出各種物品進(jìn)出、收發(fā)的定置管理辦法的設(shè)計(jì)等。

4.定置管理的實(shí)施

定置管理的實(shí)施是理論付諸實(shí)踐的階段,也是定置管理工作的重點(diǎn)。它是按照定置管理的設(shè)計(jì)要求,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)械、操作者、方法進(jìn)行科學(xué)的整理和整頓,將所有的物品定置,包括三個(gè)步驟:

(

1

)清除與