《電氣控制與PLC技術(shù)及應(yīng)用》課件第3章 典型生產(chǎn)機械設(shè)備的電氣控制線路

第3章典型生產(chǎn)機械設(shè)備的電氣控制線路

通過對典型生產(chǎn)機械設(shè)備電氣控制線路的分析，以便掌握閱讀電氣原理圖方法，培養(yǎng)讀圖能力，并通過讀圖分析各種典型生產(chǎn)機械設(shè)備的工作原理，為電氣控制的設(shè)計、調(diào)試及維護等方面奠定基礎(chǔ)。3.1概述分析生產(chǎn)機械設(shè)備電氣控制系統(tǒng)時要注意以下幾個問題：①要了解生產(chǎn)機械設(shè)備的主要技術(shù)性能及機械傳動、液壓和氣動的工作原理。②弄清各電動機的安裝部位、作用、規(guī)格和型號。③初步掌握各種電器的安裝部位、作用以及各操縱手柄、開關(guān)、控制按鈕的功能和操縱方法。

④了解與生產(chǎn)機械設(shè)備的機械、液壓發(fā)生直接聯(lián)系的各種電器的安裝部位及作用。如：行程開關(guān)、撞塊、壓力繼電器、電磁離合器、電磁鐵等。

⑤分析電氣控制系統(tǒng)時，要結(jié)合生產(chǎn)機械設(shè)備有關(guān)技術(shù)資料將整個電氣線路劃分成幾個部分逐一進行分析。例如：各電動機的啟動、停止、變速、制動、保護及相互間的聯(lián)鎖等。

3.1概述生產(chǎn)機械設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)分析方法及步驟如下：①首先，從主電路入手，了解電機的動作要求，再分析輔助電路。即“先主后輔”。②然后，將輔助電路分解為各種基本電路或局部電路，逐一進行細致分析。即“化整為零、逐一分析”；③最后，綜觀整個電路，注意各基本電路之間的聯(lián)鎖、互鎖關(guān)系以及主電路、輔助電路之間的對應(yīng)關(guān)系。即“綜觀全局、互為聯(lián)系”。3.2C650型臥式車床電氣控制線路機床電氣控制電路分析方法：先從主電路入手，了解電機的動作要求；然后將控制電路分解為各種基本電路或局部電路，即“化整為零、逐一分析”；最后綜觀整個電路，注意各基本電路之間的聯(lián)鎖、互鎖關(guān)系以及主電路、控制電路之間的對應(yīng)關(guān)系。3.2.1機床結(jié)構(gòu)及原理

主運動：主軸的旋轉(zhuǎn)運動，由主軸電動機通過皮帶傳到主軸箱帶動旋轉(zhuǎn)。

進給運動：溜板箱帶著刀架直線移動。由主軸電動機經(jīng)過主軸箱輸出軸、掛輪箱傳給進給箱，再通過光杠將運動傳入溜板箱，溜板箱帶動刀架做縱、橫兩個方向的進給運動。3.2C650型臥式車床電氣控制線路車床共有三臺電動機：M1：主電動機，拖動主軸旋轉(zhuǎn)并通過進給機構(gòu)實現(xiàn)進給運動。M2：冷卻泵電動機，提供切削液。M3：快移電動機，拖動刀架的快速移動。3.2.1機床結(jié)構(gòu)及原理

3.2C650型臥式車床電氣控制線路圖3-2

C650型臥式車床的電氣原理圖3.2.2電氣控制線路分析

3.2C650型臥式車床電氣控制線路3.2.2電氣控制線路分析

3.2C650型臥式車床電氣控制線路1.控制線路特點

該車床共有三臺電動機拖動：M1為主電動機，功率為30kW，由M1拖動主軸旋轉(zhuǎn)并通過進給機構(gòu)實現(xiàn)進給運動；M2為冷卻泵電動機，功率為0.15kW，提供切削液；M3為溜板箱快速移動電動機，功率為2.2kW，拖動刀架的快速移動。M1主電動機通過接觸器KM1、KM2的控制可實現(xiàn)正、反轉(zhuǎn)可逆運行。除了具有短路保護、過載保護外，還通過電流互感器TA接入電流表A監(jiān)視主電動機的電流。主電路中的電阻R有兩個作用：一是在點動時接入電阻R限制點動電流減小沖擊；二是在制動時接入電阻R限制制動電流減小沖擊。M2冷卻泵電動機由接觸器KM4控制通斷，也具有短路保護和過載保護。M3快速移動電動機由接觸器KM5控制通斷，因溜板箱在快速移動時連續(xù)工作時間不長，未設(shè)過載保護。3.2.2電氣控制線路分析

3.2C650型臥式車床電氣控制線路2.控制線路分析

1）主電路分析M1：主電動機（主軸旋轉(zhuǎn)及刀架移動）M2：冷卻泵電動機（冷卻液）M3：快速移動電動機（刀架快速移動）KM1：M1正轉(zhuǎn)接觸器KM2：M1反轉(zhuǎn)接觸器KM3：短接限流電阻接觸器KM4：M2啟動接觸器KM5：M3啟動接觸器KT：電流表保護用KS：速度繼電器3.2.2電氣控制線路分析

3.2C650型臥式車床電氣控制線路2.控制線路分析

2）控制電路分析

按照電動機，控制電路可分為主電動機M1的控制電路、冷卻泵電動機M2的控制電路和快速移動電動機M3的控制電路三部分。對每臺電動機的控制電路，再分解成各基本控制線路進行分析。3.2.2電氣控制線路分析

3.2C650型臥式車床電氣控制線路2.控制線路分析

2）控制電路分析（1）主電動機M1的控制電路。①主電動機M1的點動控制。②主電動機M1的正反轉(zhuǎn)控制。③主電動機M1的反接制動控制。1.主電動機M1的控制（1）點動控制點動控制按鈕SB4按住SB4松開SB4關(guān)鍵：KM1不能自鎖（2）正反轉(zhuǎn)控制正轉(zhuǎn)起動按鈕SB1反轉(zhuǎn)起動按鈕SB2（3）停車制動控制KS1：速度繼電器的正轉(zhuǎn)常開觸點KS2：速度繼電器的反轉(zhuǎn)常開觸點3.2.2電氣控制線路分析

3.2C650型臥式車床電氣控制線路2.控制線路分析

2）控制電路分析（2）冷卻泵電動機M2的控制電路。（3）快速移動電動機M3的控制電路。（4）照明電路。（5）其他電路（5）

其他電路電流表A的作用：監(jiān)視主電路負載情況（電動機繞組工作時的電流變化）。通過電流互感器TA接入。時間繼電器KT作用：起動和制動時將電流表短接，防止起動電流和制動電流沖擊電流表A。3.2.2電氣控制線路分析

3.2C650型臥式車床電氣控制線路3.C650型臥式車床電氣控制系統(tǒng)的特點

C650型臥式車床電氣控制系統(tǒng)的特點有：

主電動機能正、反轉(zhuǎn)，省掉了機械換向裝置；主電動機采用了反接制動，能迅速停車；刀架能快速移動，提高了工作效率；主軸可以點動調(diào)整。

3.3X62W臥式銑床電氣控制線路銑床可用來加工平面、成形面、斜面和溝槽等各種形式的表面，也可以加工回轉(zhuǎn)體。銑床的主運動為主軸帶動刀具的旋轉(zhuǎn)運動，有順銑和逆銑兩種運動方式。進給運動為工件相對銑刀的移動，即工作臺的進給運動。進給運動有水平工作臺左右（縱向）、前后（橫向）和上下（垂直）六個方向的運動以及圓形工作臺的旋轉(zhuǎn)運動。3.3.1

機床結(jié)構(gòu)及原理

3.3X62W臥式銑床電氣控制線路3.3.2

電氣控制線路分析

3.3X62W臥式銑床電氣控制線路3.3.2

電氣控制線路分析

3.3X62W臥式銑床電氣控制線路1.控制線路特點該銑床共有三臺電動機拖動：M1為主軸電動機，由交流接觸器KM2、KM3控制電動機啟動、制動；M2為進給電動機，其正反轉(zhuǎn)由交流接觸器KM4、KM5控制；M3為冷卻泵電動機，要求主電動機M1啟動后，M3才能啟動?？刂凭€路具有短路保護、過載保護。3.3.2

電氣控制線路分析

3.3X62W臥式銑床電氣控制線路2.控制線路分析1）主電路分析2）控制電路分析（1）主軸電動機M1的控制。①主軸電動機M1啟動控制。②主軸電動機M1反接制動控制。③主軸變速時的沖動控制。（2）進給電動機M2的控制。①水平工作臺縱向進給運動控制。②水平工作臺橫向和升降進給運動控制。③水平工作臺進給運動的聯(lián)鎖控制。④圓形工作臺的控制。（3）冷卻泵電動機M3的控制。（4）照明電路。（5）保護環(huán)節(jié)。3.3.2

電氣控制線路分析

3.3X62W臥式銑床電氣控制線路3.X62W型臥式銑床電氣控制系統(tǒng)的特點X62W型臥式銑床電氣控制系統(tǒng)中主軸電動機利用轉(zhuǎn)換開關(guān)可以實現(xiàn)主軸電動機的正反轉(zhuǎn)，滿足順銑、逆銑的工藝需要；采用反接制動，實現(xiàn)快速可靠停車；利用電磁鐵實現(xiàn)快速、慢速的進給速度調(diào)節(jié)；利用操作手柄及轉(zhuǎn)換開關(guān)的位置關(guān)