《彈簧鋼熱軋寬鋼帶（征求意見稿）》編制說明

1《彈簧鋼熱軋寬鋼帶》編制說明貫徹落實(shí)中共中央、國(guó)務(wù)院印發(fā)的《國(guó)家標(biāo)大力發(fā)展團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，制定滿足市場(chǎng)和創(chuàng)新需要的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)國(guó)家關(guān)于鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的政策導(dǎo)向，滿足生產(chǎn)企業(yè)和下游用戶對(duì)彈簧鋼熱軋寬鋼帶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際需求，提出《彈簧冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等起草，并共同參與前期研究、調(diào)研和標(biāo)準(zhǔn)的彈簧鋼廣泛應(yīng)用于汽車制造、儀器儀表、工程機(jī)械、航空航天等領(lǐng)域，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展乃至國(guó)防建設(shè)具有重要意義。隨著近年來我國(guó)加工制造業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)彈簧鋼熱軋寬鋼帶的需求逐漸增大，對(duì)彈簧鋼熱軋寬鋼帶的質(zhì)量要求越來越高。比如彈簧鋼熱軋寬鋼帶的尺寸規(guī)格種類更加豐富，能夠滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)︿摬脑弦?guī)格的多樣化需求，對(duì)彈簧鋼熱軋寬鋼帶的尺寸外形精度要求提升、對(duì)表面質(zhì)量要求更高，用以保證下游的加工制造和應(yīng)用，有必要加快彈簧鋼熱軋寬鋼帶產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化工作，提升彈簧鋼熱軋寬2是彈簧鋼的基礎(chǔ)通用標(biāo)準(zhǔn)，適用于圓鋼、方鋼、扁鋼、盤條等鋼材產(chǎn)品，化學(xué)成分也適用于鋼錠、鋼坯及其制品，未對(duì)彈簧鋼熱軋寬本標(biāo)準(zhǔn)以彈簧鋼熱軋寬鋼帶專用產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化需求為導(dǎo)向，滿足我國(guó)專用鋼材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)升級(jí)的需要，結(jié)合生產(chǎn)和下游用戶應(yīng)用的實(shí)際情況，制定適用性更強(qiáng)、技術(shù)指標(biāo)更高的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，提升現(xiàn)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)水平，突出標(biāo)準(zhǔn)的針對(duì)性和先進(jìn)性，規(guī)范寧波鋼鐵有限公司與冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等單位共同承擔(dān)了《彈簧鋼熱軋寬鋼帶》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的編制工作，共同組建了該團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)起草小組，明確各自的責(zé)任和分工，并開展工作。在《彈簧鋼熱軋寬鋼帶》標(biāo)準(zhǔn)制定過程中，起草小組認(rèn)真查閱有關(guān)資料、收集相關(guān)數(shù)據(jù)信息，結(jié)合國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)情況，以及產(chǎn)品下游用戶提出的性能簡(jiǎn)稱團(tuán)標(biāo)委）秘書處給各位委員發(fā)出團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)函審單。到立項(xiàng)3本標(biāo)準(zhǔn)的制定一是堅(jiān)持先進(jìn)性與實(shí)用性相結(jié)合、統(tǒng)一性與靈活性相結(jié)合、可靠性與經(jīng)濟(jì)性相結(jié)合的原則，盡可能使標(biāo)準(zhǔn)滿足多目標(biāo)要求；二是充分考慮彈簧鋼熱軋寬鋼帶的使用需求，在充分調(diào)研交流基礎(chǔ)上開展標(biāo)準(zhǔn)編制工作，盡可能使該標(biāo)準(zhǔn)符合實(shí)際現(xiàn)狀和滿足未來發(fā)展要求；三是技術(shù)創(chuàng)新的原則。在與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)體系協(xié)調(diào)一致的基礎(chǔ)上，在標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)、內(nèi)容及主要技術(shù)指標(biāo)等方面進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)4本文件規(guī)定了彈簧鋼熱軋寬鋼帶的分類與代號(hào)、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和本文件給出了邊緣狀態(tài)、厚度精度、表面處理方式的分類及代按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、本文理方式時(shí)，以軋制表面交貨；b)對(duì)于軋制表面交貨的，未注明厚5在表1規(guī)定的公差范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整鋼帶的正負(fù)偏差。經(jīng)供鋼帶的寬度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商，鋼鋼帶卷一側(cè)塔形高度應(yīng)不超過表3的規(guī)定。鋼帶的鐮刀彎每米對(duì)不切頭尾的不切邊鋼帶檢查厚度、寬度時(shí)，兩端不考核的總6鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表4的規(guī)定。鋼帶的CPSNi0.62~0.17~0.50~ 0.67~0.17~0.50~—0.72~0.17~0.50~—0.77~0.17~0.50~—0.82~0.17~0.50~—0.62~0.17~0.90~ 0.67~0.17~0.90~—0.56~1.50~0.70~—0.51~1.20~0.50~0.50~—0.56~1.40~0.40~0.70~—0.52~0.17~0.65~0.65~ 0.56~0.17~0.70~0.70~—0.51~1.20~0.50~0.50~V：0.10~0.46~0.17~0.50~0.80~V：0.10~0.47~0.17~0.70~0.90~V：0.10~0.56~0.17~0.70~0.70~70.25~與GB/T3279-2023《彈簧鋼熱軋鋼板和鋼帶》相比，本文鋼帶一般以成卷、熱軋狀態(tài)交貨，表面處理方式為軋制表面或酸洗表面，邊緣狀態(tài)為切邊或不切邊。根據(jù)需方要求，并在合同中注明，可供應(yīng)其他特殊交貨狀態(tài)的鋼帶，具體要求由供需雙方協(xié)商確定。酸洗表面交貨時(shí)鋼帶通常涂油交貨，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液或通常溶液去除。在通常的包裝、運(yùn)輸、裝卸和儲(chǔ)存條件下，供方應(yīng)保證自制造完成之日起3個(gè)月內(nèi)，鋼帶表面不出現(xiàn)影響使用的經(jīng)供需雙方協(xié)商，可對(duì)鋼帶的拉伸性能進(jìn)行檢測(cè)，具體要求由經(jīng)供需雙方協(xié)商，可對(duì)鋼帶的硬度進(jìn)行檢測(cè)，具體要求由供需8ABCD經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可檢測(cè)鋼帶表面脫碳層深>3.0鋼帶表面不應(yīng)有裂紋、氣泡、折疊、夾雜、結(jié)疤等對(duì)使用有害的缺陷，鋼帶不應(yīng)有目視可見的分層。鋼帶表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮或鐵銹及凹凸度不大于鋼帶厚度公差之半的麻點(diǎn)、凹面、劃痕及其他局部缺陷，且應(yīng)保證鋼板和鋼帶允許最小厚度。鋼帶表面局部缺陷允許清理，清理處應(yīng)平滑無棱角，且應(yīng)保證鋼帶允許的最小厚度和寬度。在鋼帶連續(xù)生產(chǎn)過程中，局部的表面缺陷不易發(fā)現(xiàn)并去除，因此允許帶有缺陷，但帶缺陷部分不應(yīng)9經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可檢測(cè)彎曲試驗(yàn)、顯微組123456789——測(cè)量鋼帶厚度時(shí)，測(cè)量點(diǎn)距鋼帶側(cè)邊距離為：切邊鋼帶不小于緊鋼帶的凹側(cè)邊，測(cè)量從直尺到凹側(cè)邊的最大距離。鋼帶的尺寸、外形及表面質(zhì)量檢查部位距鋼帶兩端應(yīng)以保證測(cè)量的精確性為準(zhǔn)，鋼帶應(yīng)成批驗(yàn)收。每批由同一牌號(hào)，同一爐號(hào)、同一規(guī)格及同數(shù)值判定采用修約值比較法進(jìn)行修約，修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T制定本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)依據(jù)并引用