乙烯改造施工中的HSE管理

乙烯改造施工中的HSE管理2024年11月，由于揚子石化65萬t乙烯改造工程的需要，乙烯生產(chǎn)裝置區(qū)的管廊架要加高一層，相應(yīng)的，需要對部分管廊的基礎(chǔ)、立柱、橫梁進(jìn)行加固。乙烯車間自1987年7月開車以來，已運行近15個年頭，裝置經(jīng)過多年運行，現(xiàn)場存在比較多的泄漏點，且乙烯裝置的大部分物料是易燃易爆危急品，在這樣的環(huán)境下，要將1000t鋼結(jié)構(gòu)安裝就位，要完成其上的工藝管線的焊接，要有如此眾多的施工人員進(jìn)入滿負(fù)荷生產(chǎn)裝置區(qū)作業(yè)，平安管理工作的難度是可想而知的。我們通過仔細(xì)制定、落實HSE方案，嚴(yán)抓管理，取得了改造的勝利。一、制定乙烯裝置區(qū)改造HSE管理方案1.明確改造的HSE管理目標(biāo)為了使乙烯生產(chǎn)裝置區(qū)改造標(biāo)準(zhǔn)地實現(xiàn)，明確了“不發(fā)生一起人身事故、不發(fā)生一起火災(zāi)事故、不發(fā)生一起設(shè)備事故、不發(fā)生一次非方案停車”的“四不”奮斗目標(biāo)。2.建立HSE管理體系成立改造指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，建立由公司領(lǐng)導(dǎo)、職能處室、項目部、生產(chǎn)廠、施工單位相關(guān)人員組成的管理網(wǎng)絡(luò)，形成了緊密化的指揮中心和監(jiān)控體系，使管理工作有力、有序、有效。3.明確HSE管理責(zé)任根據(jù)“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，明確股份公司總經(jīng)理對生產(chǎn)區(qū)改造的平安生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)；將平安責(zé)任逐級分解，明確了各級技術(shù)人員、平安管理人員、施工人員及監(jiān)護(hù)人員的責(zé)任，采納一級保一級的“馬特萊法則”來確保目標(biāo)的實現(xiàn)。4.風(fēng)險評估與掌握4.1LEC評估仔細(xì)開展HSE風(fēng)險評估活動，從基礎(chǔ)加固、架設(shè)作業(yè)、吊裝作業(yè)、動火作業(yè)、乙炔瓶使用、射線作業(yè)、施工用電和職工個人勞動愛護(hù)等8項施工活動中析出64個危急源，其中，二級危急源11個，三級危急源16個，四級危急源33個，五級危急源4個。4.2風(fēng)險掌握對風(fēng)險評估得出的二、三級危急源實行有效的掌握措施，降低其風(fēng)險等級。1）禁止機械破土作業(yè)，降低基礎(chǔ)加固過程中對地下管道、電纜可能造成的破壞；2）無論吊件大小必需設(shè)置溜繩，以免碰壞運行設(shè)施；3）實施吊裝前的報檢制度。檢查吊件上是否有懸浮物件，檢查機具、索具、卡扣是否有損傷或選用不當(dāng)、倍數(shù)不夠等現(xiàn)象；4）使用導(dǎo)鏈吊裝物體時，嚴(yán)禁將導(dǎo)鏈掛在運行設(shè)備上，吊點必需選擇合適的位置；5）嚴(yán)格動火管理制度，對施工作業(yè)進(jìn)行分區(qū)管理，每一個區(qū)的第一張火票必需由主管廠長簽出；6）施工作業(yè)前全面檢查裝置泄漏點，盡可能消退漏點，同時制作漏點分布圖，進(jìn)行動態(tài)管理；7）鋼結(jié)構(gòu)柱子加固時四周懸掛石棉布或防火蚊帳，鋼結(jié)構(gòu)加高時采納石棉布和防火布四周封閉維護(hù)，管道焊接時，四周用腳手架支護(hù)，腳手架上鋪石棉布，局部制作防火兜防止火花飄落和飛濺；8）配備2臺消防車現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；9）進(jìn)入施工現(xiàn)場的燈具、開關(guān)、接線盒等工具必需使用防爆型，施工用電實行“三相五線制”“一機一閘一愛護(hù)”的配電方式，接線須經(jīng)過驗收。10）電焊機的把線和電源線不準(zhǔn)暴露，嚴(yán)禁接觸到熱力、酸堿性、急冷的容器和管線上；11）加強射線管理，公司特地下發(fā)了《65萬t改造放射探傷管理規(guī)定》，明確了申請程序，落實審批權(quán)限。12）從施工工藝上改進(jìn)方案，加大管線預(yù)制深度，削減現(xiàn)場作業(yè)點數(shù)量。通過實行上述平安措施，二、三級的危急源的風(fēng)險等級得到有效降低。5.應(yīng)急預(yù)案針對施工中可能的突發(fā)大事進(jìn)行預(yù)想，編制應(yīng)急事故預(yù)案，如：生產(chǎn)裝置的緊急放空、物料突然泄漏、吊件墜落砸壞工藝管線、著火，等等。應(yīng)急預(yù)案明確了警報的方式、緊急大事發(fā)生時工藝上的處理步驟、車間與施工單位的聯(lián)絡(luò)方式、施工人員在接到警報后的操作要點（如盡可能關(guān)閉設(shè)備和電機、關(guān)閉配電板等）、施工人員尤其是高空作業(yè)人員的撤離路線、步驟，等等。對施工作業(yè)中的人員損害進(jìn)行預(yù)想，編制人員急救措施，如：觸電、燒傷、中毒、機械損害、化學(xué)燒傷，等等。通過編制事故預(yù)案和組織演練，提高了全體人員應(yīng)對突發(fā)大事的力量，使職工把握了肯定的自救學(xué)問。二、仔細(xì)落實HSE方案1.抓重點作業(yè)環(huán)節(jié)把動火作業(yè)、起重作業(yè)、動土作業(yè)、車輛管理、臨時用電、射線探傷管理，消氣防設(shè)施等7個直接作業(yè)環(huán)節(jié)的平安管理作為重點。在仔細(xì)貫徹落實集團(tuán)公司6項平安管理制度的基礎(chǔ)上，仔細(xì)抓好HSE方案中風(fēng)險掌握措施的落實。每次作業(yè)票開出前，平安人員都要逐條檢查掌握措施是否得到落實，不落實的堅決不開作業(yè)票；對設(shè)備管線的吊裝，聘請有閱歷的技師進(jìn)行把關(guān)，全部吊裝作業(yè)需經(jīng)過該技師簽字認(rèn)可方能進(jìn)行；在泄漏的閥門四周動火時，必需對該閥門進(jìn)行隔離，同時進(jìn)行氮氣愛護(hù)。2.開展每周一次的專項平安檢查每周開展專項平安檢查，并在每周一召開的例會上進(jìn)行通報。準(zhǔn)時把消防、施工用電、起重吊裝、架設(shè)、起重機械、射線探傷、平安教育、冬季平安等專項檢查中發(fā)覺的問題反饋給施工單位和生產(chǎn)廠、使得施工中存在的平安問題能準(zhǔn)時得到訂正。3.加強協(xié)調(diào)，確保信息暢通加強聯(lián)系，保證生產(chǎn)與施工作業(yè)的信息通暢是確保改造平安的重要環(huán)節(jié)。在每一個區(qū)域開工之前，都要召開平安管理專題會，由生產(chǎn)廠介紹該區(qū)域的生產(chǎn)運行狀況，提交平安掌握圖，對平安工作進(jìn)行交底，通報平安措施落實狀況；相關(guān)單位提出自己的看法和建議，在全面落實平安措施以后，相關(guān)人員在“開工報告”上簽字并報項目部領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)實施。施工期間，每天上午9點由項目組牽頭協(xié)調(diào)小組人員召開碰頭會，協(xié)調(diào)處理平安問題。各單位派專人進(jìn)駐現(xiàn)場平安聯(lián)絡(luò)點，時刻保持指揮信息暢通，準(zhǔn)時通報平安特別狀況和有關(guān)指令。當(dāng)生產(chǎn)消失特別時，中控室能直接和相關(guān)單位取得聯(lián)系，現(xiàn)場施工人員依據(jù)編寫的緊急狀態(tài)處理方案，準(zhǔn)時停工、撤離現(xiàn)場。4.堅持“三個對待”杜絕事故發(fā)生準(zhǔn)時傳達(dá)各種平安信息，舉一反三、落實防范措施。在乙烯改造過程中，周邊發(fā)生了爆炸、龍門吊倒塌、放射源丟失等事故，乙烯改造領(lǐng)導(dǎo)小組準(zhǔn)時召開會議進(jìn)行通報，并根據(jù)