不銹鋼絲繩 編制說(shuō)明

本項(xiàng)目是依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)國(guó)標(biāo)委發(fā)[2023]63號(hào)文“國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)關(guān)于下達(dá)2023年第四批推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外文版計(jì)劃的通知”下達(dá)的項(xiàng)目計(jì)劃，項(xiàng)目計(jì)劃編號(hào)為20232259-T-605，項(xiàng)目名稱為“不銹鋼絲繩”。本項(xiàng)目是修訂項(xiàng)目，代替GB/T9944─2015，計(jì)劃完成時(shí)間為16個(gè)月。不銹鋼絲繩(見(jiàn)下圖)，亦稱不銹繩。該產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼線材，經(jīng)表面處理、干拉、熱處理、濕拉、捻股、合繩和包裝規(guī)?；鞒绦陨a(chǎn)，具有表面清潔、平直、柔軟、抗拉強(qiáng)度高、延伸率低、不松散、疲勞壽命高、耐腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。不銹鋼絲繩是各種儀表和機(jī)械操縱、拉索、吊索、接觸網(wǎng)、家居、金剛線、文旅廣告、景觀護(hù)欄、減振器減振等使用的柔性張拉材料(見(jiàn)下圖)，安裝在機(jī)械儀表和零部件操控線內(nèi)，起鏈接、傳遞張拉載荷的作用；用于制造吊索，金剛線用環(huán)形索，健身器材，汽車(chē)和飛機(jī)操縱索，機(jī)器人，等等。不銹鋼絲繩大多采用SUS304和SUS316生產(chǎn)的，主要結(jié)構(gòu)有1×3、1×7、1×19M、1×37M、6×7-WSC、6×19M-WSC、8×7-WSC、6×31WS-IWRC、8×31WS-IWRC等，直徑范圍為0.15mm～50.0mm。鋼絲抗拉強(qiáng)度1000MPa～4000MPa等；單層股鋼絲繩的捻法為交互捻，捻向分為右捻(Z)和左捻(S)二種。不銹鋼是20世紀(jì)重要發(fā)明之一，經(jīng)過(guò)近百年的研制和開(kāi)發(fā)已形成一個(gè)有300多個(gè)牌號(hào)的系列化的鋼種。我國(guó)是一個(gè)發(fā)展中國(guó)家，近年來(lái)GDP值以每年7%～8%的速度穩(wěn)步上升，國(guó)內(nèi)不銹鋼表觀消費(fèi)量一直以每年15%左右的速度遞增。2024年1月26日，中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)不銹鋼分會(huì)對(duì)2023年中國(guó)不銹鋼統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)發(fā)布如下：不銹鋼粗鋼產(chǎn)量3667.59萬(wàn)噸，同比增加410.06萬(wàn)噸，增長(zhǎng)12.59%；不銹鋼進(jìn)口總量為207.09萬(wàn)噸，同比減少121.42萬(wàn)噸，降幅36.96%。不銹鋼出口總量為413.73萬(wàn)噸，同比減少41.40萬(wàn)噸，降幅9.10%。不銹鋼凈出口總量為206.64萬(wàn)噸，同比增加80.02萬(wàn)噸，增幅63.20%；不銹鋼表觀消費(fèi)量3108.22萬(wàn)噸，同比增加296.97萬(wàn)噸，增長(zhǎng)10.56%。據(jù)Mysteel統(tǒng)計(jì)，2023年全年不銹鋼線材總產(chǎn)量191.21萬(wàn)噸，同比去年增幅在22.1%不銹鋼絲繩是不銹鋼產(chǎn)品系列中的一個(gè)重要的深加工產(chǎn)品，主要用作制造業(yè)的原材料。相對(duì)于其它品種，不銹鋼絲繩屬于投資少，見(jiàn)效快的產(chǎn)業(yè)。改革開(kāi)放以來(lái)，國(guó)內(nèi)不銹鋼絲繩生產(chǎn)企業(yè)如雨后春筍般的發(fā)展起來(lái)。我國(guó)經(jīng)濟(jì)目前以制造業(yè)為支柱，所以我國(guó)不銹鋼絲繩消費(fèi)量在不銹鋼線材總消費(fèi)量中所占比重要高于發(fā)達(dá)國(guó)家。世界的不銹鋼絲繩在不銹鋼線材總量中所占比例大約為4.5%，我國(guó)已達(dá)4.9%，預(yù)計(jì)未來(lái)幾年將上升到6.0%～7.5%的水平。根據(jù)調(diào)查資料,全國(guó)不銹鋼線材表觀消費(fèi)量中制繩占5.0%以上。據(jù)此推算，2023年，中國(guó)不銹鋼絲繩產(chǎn)量為10萬(wàn)噸以上。如果按鋼的組織結(jié)構(gòu)來(lái)劃分，我國(guó)基本全部生產(chǎn)奧氏體不銹鋼絲繩，雙相鋼等鋼絲繩正在研發(fā)和推廣。如果按不銹鋼絲繩的產(chǎn)地來(lái)劃分，我國(guó)一半以上的不銹鋼絲繩生產(chǎn)在江蘇省，而江蘇省一半以上的不銹鋼絲繩生產(chǎn)在興化市的戴南鎮(zhèn)。不銹鋼絲繩國(guó)內(nèi)主要由中鋼集團(tuán)鄭州金屬制品研究院有限公司、江蘇興龍、法爾勝集團(tuán)、海城正昌、天津金鼎、江蘇亞盛、江蘇宏泰等企業(yè)規(guī)模生產(chǎn)，在國(guó)內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，并出口到國(guó)外，年出口約3萬(wàn)噸。隨著“一帶一路”的發(fā)展，不銹鋼絲繩在機(jī)電、交通、汽車(chē)、智能制造等國(guó)際開(kāi)發(fā)合作項(xiàng)目中正發(fā)揮越來(lái)越大的作用。國(guó)際上生產(chǎn)不銹鋼絲繩的國(guó)家廠家有韓國(guó)KSW、德國(guó)CASAR、日本神鋼鋼線工業(yè)株式會(huì)社、法國(guó)INTEGRAL公司等，年產(chǎn)量2萬(wàn)噸左右。國(guó)內(nèi)不銹鋼絲繩用戶主要有中鐵建、西飛、無(wú)錫共成、重慶海德世、重慶利時(shí)德等，年消費(fèi)量超7萬(wàn)噸。國(guó)外上使用不銹鋼絲繩用戶主要有BROSE、DELPHI、TSK、KOSEN等，年消費(fèi)量約5萬(wàn)噸。起草(草案、調(diào)研)階段:計(jì)劃下達(dá)后，2024年1月全國(guó)鋼標(biāo)委鋼絲繩分委員會(huì)組織各起草單位成立了起草工作組，由江蘇亞盛金屬制品有限公司為組長(zhǎng)單位，負(fù)責(zé)主要起草工作。工作組對(duì)國(guó)內(nèi)外不銹鋼絲繩產(chǎn)品和技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展情況進(jìn)行全面調(diào)研，同時(shí)廣泛搜集相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)外技術(shù)資料，進(jìn)行了大量的研究分析、資料查證工作，結(jié)合實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行全面總結(jié)和歸納，在此基礎(chǔ)上編制出GB/T9944─202X《不銹鋼絲繩》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)修訂草案初稿。經(jīng)工作組及有關(guān)專家研討后，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)草案初稿進(jìn)行了認(rèn)真的修改，于2024年5月形成了標(biāo)準(zhǔn)修訂征求意見(jiàn)稿及其編制說(shuō)明等相關(guān)附件，報(bào)全國(guó)鋼標(biāo)委鋼絲繩分委員會(huì)秘書(shū)處。4、主要參加單位和工作組成員及其所做的工作本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇亞盛金屬制品有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、中鋼集團(tuán)鄭州金屬制品研究院有限公司等單位共同起草。主要成員：XXX等。所做的工作:XXX任工作組正副組長(zhǎng)，主持全面協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)對(duì)各階段標(biāo)準(zhǔn)的審核；XXX為本標(biāo)準(zhǔn)主要執(zhí)筆人，負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的具體起草與編制；XXX負(fù)責(zé)國(guó)內(nèi)外相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)和資料的收集、分析及資料查證，XXX負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、性能和使用經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)和歸納；XXX負(fù)責(zé)對(duì)國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品和技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展情況進(jìn)行全面調(diào)研，XXX負(fù)責(zé)對(duì)各方面的意見(jiàn)及建議進(jìn)行歸納、整理。本標(biāo)準(zhǔn)在修訂過(guò)程中，遵循“面向市場(chǎng)、服務(wù)產(chǎn)業(yè)、自主制定、適時(shí)推出、及時(shí)修訂、不斷完善”的原則，注重標(biāo)準(zhǔn)修訂與技術(shù)創(chuàng)新、試驗(yàn)驗(yàn)證、產(chǎn)業(yè)推進(jìn)、應(yīng)用推廣相結(jié)合，本著先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性和可操作性以及標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)、統(tǒng)一性、協(xié)調(diào)性、適用性、一致性和規(guī)范性的原則來(lái)進(jìn)行本標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作。本標(biāo)準(zhǔn)在起草過(guò)程中主要按照GB/T1.1─2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。在確定本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)指標(biāo)時(shí)，綜合考慮生產(chǎn)企業(yè)的能力和用戶的利益，尋求最大的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益，充分體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)上的先進(jìn)性和合理性。在本標(biāo)準(zhǔn)此次修訂中，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的適應(yīng)范圍擴(kuò)大，增加在接觸網(wǎng)、家居、金剛線、文旅廣告、景觀護(hù)欄等方面的應(yīng)用。引用的標(biāo)準(zhǔn)中已有GB/T8706-2017《鋼絲繩術(shù)語(yǔ)、標(biāo)記和分類》和YB/T4470-2015《不銹鋼絲繩用鋼絲》2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)修訂。新增加GB/T4356《不銹鋼盤(pán)條》、GB/T11170《不銹鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）》、GB/T20878《不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分》、GB/T29086《鋼絲繩安全使用和維護(hù)》、GB/T43357《鋼絲繩一般性能試驗(yàn)方法》、TB/T2073《電氣化鐵路接觸網(wǎng)零部件技術(shù)條件》、TB/T2074《電氣化鐵路接觸網(wǎng)零部件試驗(yàn)方法》和TB/T2075.12《電氣化鐵路接觸網(wǎng)零部件第12部分：滑輪補(bǔ)償裝置》8個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，刪除了GB/T4240《不銹鋼絲》、GB/T8358《鋼絲繩實(shí)際破斷拉力測(cè)定方法》和GB/T12347-2008《鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)方法》3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，這是按照本次標(biāo)準(zhǔn)修訂的內(nèi)容要求進(jìn)行修改的。引用的標(biāo)準(zhǔn)版本均按最新文件版本。修訂的標(biāo)準(zhǔn)增加術(shù)語(yǔ)和定義，沒(méi)有內(nèi)容。根據(jù)GB/T8706─2017《鋼絲繩術(shù)語(yǔ)、標(biāo)記和分類》新標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，本次修訂的鋼絲繩分類和結(jié)構(gòu)，標(biāo)記內(nèi)容發(fā)生了變化。增加了1×13、6×37M和8×7結(jié)構(gòu)的鋼絲繩。參考GB/T43312-2023《醫(yī)療器械用鋼絲繩》、JISG3557-2016《一般用途不銹鋼絲繩》和ISO3444-2023《不銹鋼絲繩》等標(biāo)準(zhǔn)，鋼絲繩按不同的鋼種分為SA類和SB類。SA類和SB類的鋼都是奧氏體的，SA類有06和16Cr25Ni20Si2，SB類有12Cr18Ni9、06Cr19Ni10、07Cr19Ni10和12Cr18Ni8。這些鋼號(hào)源于對(duì)行業(yè)技術(shù)的統(tǒng)計(jì)和江蘇亞盛金屬制品有限公司的經(jīng)驗(yàn)。增加了訂貨內(nèi)容，訂貨內(nèi)容參考GB/T43312和ISO3444等標(biāo)準(zhǔn)增加了XXX、特殊要求主要是指定尺、檢測(cè)方法、力學(xué)性能和化學(xué)性能等等。如，有的需方還要求進(jìn)行放射性檢測(cè)和磁性檢測(cè)的項(xiàng)目。以前使用“鋼絲繩中鋼絲”（steelwireinrope）的概念，現(xiàn)在新出版的鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)都逐步把“鋼絲繩中鋼絲”改為“拆股鋼絲”，本標(biāo)準(zhǔn)也修改稱為“拆股鋼絲”。本次修訂，鋼絲和鋼絲繩的直徑允許偏差、鋼絲繩的捻距均采用ISO3444的規(guī)定，要求更加嚴(yán)格。對(duì)鋼絲繩不圓度、長(zhǎng)度和重量的規(guī)定與2015年版的保持一致。參照ISO3444，增加了不銹鋼化學(xué)成分；同時(shí)，相應(yīng)地增加了盤(pán)條的規(guī)定。修改了對(duì)鋼絲的規(guī)定，增加了鋼絲繩內(nèi)的鋼絲應(yīng)是同一個(gè)牌號(hào)的規(guī)定，主要是強(qiáng)調(diào)鋼絲繩的均勻性。也增加了可以提供固態(tài)聚合物芯(SPC)的規(guī)定，適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)不銹鋼絲繩的新要求。修改的鋼絲接頭的間距和數(shù)量的規(guī)定，完全按照ISO3444的要求，這一點(diǎn)非常嚴(yán)格。本次修訂本著注重潤(rùn)滑的原則，潤(rùn)滑對(duì)不銹鋼絲繩的使用壽命至關(guān)重要。為此，修改了潤(rùn)滑的要求，增加了電氣化鐵路接觸網(wǎng)滑輪補(bǔ)償裝置用鋼絲繩的油脂規(guī)定。將鋼絲繩的最小破斷拉力值按SA類和SB類分檔，SA類比SB類的鋼絲抗拉強(qiáng)度低200MPa左右。鋼絲繩的最小破斷拉力值大多數(shù)不是像ISO3444確定鋼絲繩級(jí)，依據(jù)破斷拉力系數(shù)，按照最小破斷拉力的計(jì)算公式計(jì)算出來(lái)的，而是源于對(duì)行業(yè)技術(shù)的統(tǒng)計(jì)和江蘇亞盛金屬制品有限公司的經(jīng)驗(yàn)。為了符合市場(chǎng)需求，本次修訂規(guī)定鋼絲繩的表面狀態(tài)由供需雙方協(xié)商。鋼絲繩的表面狀態(tài)有清潔的、潤(rùn)滑的，或其它要求的。涂透明尼龍用鋼絲繩的表面應(yīng)光亮，色澤均勻，以滿足下游客戶涂塑外觀的要求。增加了經(jīng)需方同意，涂塑、醫(yī)療、裝飾和健身器材用的鋼絲繩表面殘留的潤(rùn)滑油可以清洗干凈的規(guī)定。本次修訂將伸長(zhǎng)率修改為延伸率，并增加了單股鋼絲繩的延伸率的要求。飛機(jī)操縱的鋼絲繩的伸長(zhǎng)率規(guī)定與2015年版的保持一致，其它鋼絲繩的延伸率要求均采用ISO3444的規(guī)定。用于飛機(jī)操縱的鋼絲繩疲勞試驗(yàn)規(guī)定與2015年版的保持一致，增加電氣化鐵路接觸網(wǎng)滑輪補(bǔ)償裝置用鋼絲繩疲勞試驗(yàn)的規(guī)定，其它鋼絲繩的疲勞試驗(yàn)規(guī)定采用ISO3444的內(nèi)容。本次修訂增加不銹鋼絲繩耐腐蝕要求，規(guī)定經(jīng)供需雙方協(xié)商,鋼絲繩可進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)鋼絲繩應(yīng)達(dá)到48h的耐鹽霧時(shí)間而不出現(xiàn)紅銹。不銹鋼絲繩像放射性和磁性等許多技術(shù)要求和方法源自客戶的驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范。為適應(yīng)新技術(shù)的發(fā)展，本次修訂增加了需方有其它技術(shù)要求，由供需雙方協(xié)商的規(guī)定。GB/T43357《鋼絲繩一般性能試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼絲直徑、纏繞，鋼絲繩的直徑、不圓度、捻距、不松散、平直度、破斷拉力、伸長(zhǎng)率、彎曲疲勞、鹽霧試驗(yàn)、數(shù)值修約和判斷都進(jìn)行規(guī)定，本次修訂直接引用該標(biāo)準(zhǔn)，不再一一列出試驗(yàn)和檢查的方法標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)組批規(guī)則進(jìn)行了修改，目的是要求生產(chǎn)廠家提高其質(zhì)量保證能力，減少取樣數(shù)量和試驗(yàn)工作量，尤其是對(duì)鋼絲繩的性能試驗(yàn)和電氣化鐵路接觸網(wǎng)滑輪補(bǔ)償裝置用鋼絲繩試驗(yàn)的取樣數(shù)量的規(guī)定更加科學(xué)、合理。本次修訂按鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)慣例，增加了仲裁試驗(yàn)的要求。根據(jù)目前物流技術(shù)的發(fā)展需要，修改了鋼絲繩包裝要求，增加了脫件包裝方式。對(duì)不銹鋼絲繩的貯存和運(yùn)輸也提出了更高的要求。按照目前鋼絲繩產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)規(guī)則的要求和慣例，增加了仲裁試驗(yàn)和鋼絲繩使用方面安全的規(guī)定。按照GB/T1.1─2020的規(guī)定，本次標(biāo)準(zhǔn)起草參考文獻(xiàn)有13個(gè)，在標(biāo)準(zhǔn)附錄B的后面給出了。2、主要技術(shù)差異本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T9944─2015《不銹鋼絲繩》相比，除編輯性改動(dòng)外，主要修訂技術(shù)內(nèi)容變化如下：——擴(kuò)大了鋼絲繩的適用范圍（見(jiàn)第1章，2015年版的第1章）；——增加了術(shù)語(yǔ)和定義（見(jiàn)第3章）；——修改了鋼絲繩的分類方法，增加了1×13、6×37M和8×7結(jié)構(gòu)的鋼絲繩，擴(kuò)大了鋼絲繩的直徑范圍（見(jiàn)4.1，2015年版的4.1）；——增加了鋼絲繩按不同的鋼種分為SA類和SB類的規(guī)定（見(jiàn)4.1.2）；——修改了鋼絲繩的標(biāo)記（見(jiàn)4.2，2015年版的4.2）；——增加了訂貨內(nèi)容（見(jiàn)第5章）；——擴(kuò)大了鋼絲的公稱直徑范圍，修改了鋼絲的直徑允許偏差值規(guī)定（見(jiàn)6.1.1，2015年版的5.1——修改了鋼絲繩的直徑允許偏差值規(guī)定（見(jiàn)，2015年版的5.2.1）；——修改了鋼絲繩的捻距倍數(shù)的規(guī)定（見(jiàn)，2015年版的6.2.4）；——增加了不銹鋼化學(xué)成分和盤(pán)條的規(guī)定（見(jiàn)7.1.1和7.1.2）；——修改了鋼絲的規(guī)定，增加了鋼絲繩內(nèi)的鋼絲應(yīng)是同一個(gè)牌號(hào)的規(guī)定（見(jiàn)7.1.3，2015年版的——增加了也可以提供固態(tài)聚合物芯(SPC)的規(guī)定（見(jiàn)7.1.4）；——修改了鋼絲接頭的間距和數(shù)量的規(guī)定（見(jiàn)7.2.2，2015年版的6.2.3）；——修改了潤(rùn)滑的要求，增加了電氣化鐵路接觸網(wǎng)滑輪補(bǔ)償裝置用鋼絲繩的油脂規(guī)定（見(jiàn)7.2.2，2015年版的6.2.6）；——將鋼絲繩的最小破斷拉力值按SA類和SB類分檔（見(jiàn)7.3.1，2015年版的6.3.1）；——將伸長(zhǎng)率修改為延伸率，并增加了單股鋼絲繩的延伸率的要求（見(jiàn)7.3.2，2015年版的6.3.2）；——增加了電氣化鐵路接觸網(wǎng)滑輪補(bǔ)償裝置用鋼絲繩的疲勞性能的規(guī)定（見(jiàn)）；——將制繩鋼絲的纏繞試驗(yàn)修改為拆股鋼絲的纏繞試驗(yàn)（見(jiàn)7.3.4，2015年版的——增加了耐腐蝕性能的要求（見(jiàn)7.4）；——將試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則的內(nèi)容合并為檢驗(yàn)的內(nèi)容（見(jiàn)第8章，2015年版的第7章、第8章——修改了組批規(guī)則（見(jiàn)8.1.2，2015年版的8.2）；——增加了單捻鋼絲繩的中心鋼絲、單層股鋼絲繩外層股的中心鋼絲和鋼芯的鋼絲均不做直徑和纏繞的檢驗(yàn)規(guī)定（見(jiàn)8.1.3）；——修改了化學(xué)成分檢驗(yàn)要求及仲裁試驗(yàn)方法（見(jiàn)8.2，2015年版的7.1）；——修改了表面質(zhì)量檢驗(yàn)的要求，增加了可借助放大鏡的規(guī)定（見(jiàn)8.3，2015年版的7.3——增加了鋼絲直徑的檢測(cè)方法（見(jiàn)8.4）；——修改了鋼絲繩的性能試驗(yàn)方法規(guī)定，增加了電氣化鐵路接觸網(wǎng)滑輪補(bǔ)償裝置用鋼絲繩的疲勞試驗(yàn)方法的規(guī)定（見(jiàn)8.5，2015年版的第7章）；——修改了取樣要求，增加了電氣化鐵路接觸網(wǎng)滑輪補(bǔ)償裝置用鋼絲繩的疲勞試驗(yàn)取樣數(shù)量的規(guī)定（見(jiàn)8.3，2015年版的7.3）——修改了包裝方法，增加了脫件包裝方式（見(jiàn)9.2和9.3，2015年版的第9章）；——增加了貯存和運(yùn)輸?shù)囊螅ㄒ?jiàn)第9.4和9.5）；——增加了鋼絲繩的仲裁規(guī)定（見(jiàn)第10章）；——增加了鋼絲繩的安全、使用和維護(hù)的規(guī)定（見(jiàn)第11章）；——增加了參考文獻(xiàn)（見(jiàn)參考文獻(xiàn)）。本標(biāo)準(zhǔn)是在GB/T9944─2015《不銹鋼絲繩》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和江蘇亞盛金屬制品有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)不銹鋼絲繩生產(chǎn)和使用經(jīng)驗(yàn)而修訂完成的。工作組通過(guò)對(duì)不銹鋼絲繩進(jìn)行出廠檢驗(yàn)和在線檢驗(yàn)，以及用戶的入廠檢驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)，對(duì)不銹鋼絲繩主要性能指標(biāo)進(jìn)行了驗(yàn)證。經(jīng)過(guò)比對(duì)分析，各主要性能指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。證明本標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿規(guī)定的主要技術(shù)指標(biāo)和技術(shù)要求既先進(jìn)合理，又切實(shí)可行。制造企業(yè)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和用戶的應(yīng)用驗(yàn)證，積累了大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)的制定提供了技術(shù)支撐。本標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)技術(shù)內(nèi)容符合我國(guó)當(dāng)前生產(chǎn)實(shí)際和應(yīng)用要求，標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，擴(kuò)大產(chǎn)品的市場(chǎng)應(yīng)用。本標(biāo)準(zhǔn)不涉及專利問(wèn)題。本標(biāo)準(zhǔn)于1988年首次發(fā)布，2002年進(jìn)行了第