QC提高混凝土外觀質(zhì)量

提高耐久性混凝土外觀質(zhì)量

1一、工程概況豐沛鐵路由鐵道部和地方政府合資建設(shè)，是打通徐（州）菏(澤)接軌京九線的重大工程。其中新建特大橋1座、大橋7座，梁式中橋15座，框架橋7座，全線橋梁混凝土用量4萬立方。該工程是上海鐵路局標(biāo)準(zhǔn)化要求管理項目，對砼外觀質(zhì)量要求很高，所以必須提高質(zhì)量一次完成工程的塑形創(chuàng)優(yōu)，混凝土外觀質(zhì)量至關(guān)重要。2二、小組簡介為了提高耐久性混凝土外觀質(zhì)量，項目部于2009年08月25日組建了QC小組，制定活動計劃，小組各組員接受QC知識教育均達(dá)到48小時，并取得了公司上崗合格證。組員參加活動率達(dá)98％。人員表見下頁：3小組概況表(表一)小組名稱中鐵十局四公司豐沛項目經(jīng)理部QC小組小組類型攻關(guān)型課題名稱提高大沙河特大橋耐久性混凝土外觀質(zhì)量

活動日期2009.09.01-2009.12.15小組成員姓名職務(wù)職稱分工性別年齡組長韓圣允項目經(jīng)理組織小組活動男45副組長賈寶劍項目副經(jīng)理組織實施男40組員童建軍總工方案制定男31組員董忠洲質(zhì)檢工程師現(xiàn)場調(diào)查男34組員張彬試驗工程師過程檢試驗?zāi)?7組員李艷萍技術(shù)員信息反饋資料統(tǒng)計女214小組活動計劃表（表二）

5三、選題理由1、該工程是上海局標(biāo)準(zhǔn)化要求管理項目之一，混凝土外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，必須一次成優(yōu)。2、工期緊任務(wù)重、低溫多雨、環(huán)境復(fù)雜，施工難度大。3、該工程橋涵多，混凝土工程量大，混凝土質(zhì)量與成本至關(guān)重要。4、我項目部根據(jù)以往質(zhì)量控制經(jīng)驗與現(xiàn)場施工經(jīng)驗，有必要對混凝土質(zhì)量與混凝土的成本控制進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。因此，一定要抓住機遇，加強質(zhì)量控制，提高混凝土質(zhì)量，降低混凝土成本，以高質(zhì)量的產(chǎn)品，贏得良好信譽，增強我公司在鐵路市場的競爭力。6四、現(xiàn)狀調(diào)查與分析我QC小組09月01日至09月03日對已施工完的幾個大橋墩臺身進(jìn)行檢測記錄，對已施工完的橋墩選取100處進(jìn)行跟蹤調(diào)查。

7混凝土外觀質(zhì)量檢查統(tǒng)計表（表三）

序號主要質(zhì)量問題頻數(shù)頻率累計頻數(shù)1光潔度不良531.2331.232接縫錯牙超標(biāo)42556.233預(yù)埋件邊緣麻面212.568.734水文氣泡212.581.235拆模損傷16.2587.496平整度不良16.2593.757其他16.25100質(zhì)量問題出現(xiàn)率=16%8由表三統(tǒng)計狀況、小組進(jìn)行了排列圖分析（見左圖）?；炷镣庥^質(zhì)量問題排列圖(圖一)9由排列圖分析得出結(jié)論：特大橋墩臺混凝土外觀質(zhì)量問題的主要缺陷是“砼光潔度不良”和“接縫錯牙超標(biāo)”兩個項目，出現(xiàn)率達(dá)9%。根據(jù)這個結(jié)論，應(yīng)對這兩個項目進(jìn)行攻關(guān)。10五、目標(biāo)制定和分析

要提高幾個大橋混凝土外觀質(zhì)量，小組根據(jù)施工規(guī)范、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，吸取建指、監(jiān)理提議，結(jié)合現(xiàn)場實際，決定在杜絕水紋氣泡、平整度不良、損傷現(xiàn)象同時，努力減少預(yù)埋件邊緣麻面，大大減少“光潔度不良”和“接縫錯牙超標(biāo)”主要質(zhì)量問題，使砼外觀棱線分明、平整光潔，將主要質(zhì)量問題出現(xiàn)率控制在4％以內(nèi)，使質(zhì)量問題出現(xiàn)率降到5％以下。目標(biāo)確定11攻關(guān)目標(biāo)對照圖(圖二)

122、目標(biāo)論證13六、原因分析

1415七、要因確認(rèn)序號末端因素驗證方法驗證內(nèi)容負(fù)責(zé)人驗證時間結(jié)果1責(zé)任心不強調(diào)查分析隊中65名施工員，10名模板安拆負(fù)責(zé)人在崗不認(rèn)真賈寶劍09、06☆

2勞動強度大調(diào)查分析隊中100名操作人員，砼澆筑施工中10名疲勞作業(yè)賈寶劍09、06☆3缺少業(yè)務(wù)培訓(xùn)調(diào)查分析隊中100名操作人員，10名木工未參加培訓(xùn)賈寶劍09、07☆4素質(zhì)不高調(diào)查分析隊中25名作業(yè)指導(dǎo)員，有10人質(zhì)量意識薄弱，對輕微質(zhì)量問題視而不見，但未發(fā)生違規(guī)作業(yè)。賈寶劍09、07☆5模板油污現(xiàn)場驗證對40處模板檢查，2處涂油被污染。

董忠洲09、08☆6建筑垃圾、銹蝕現(xiàn)場驗證對40處模板檢查，4處除銹不凈，2處粘有建筑垃圾，造成砼光潔不良。

董忠洲09、08☆7螺孔不正現(xiàn)場驗證檢查6套組合鋼模板，有3套螺孔不正造成錯牙超標(biāo)。

董忠洲09、09☆168模板組合不匹配現(xiàn)場驗證檢查6套組合鋼模板，有2套組合錯誤，可重新組合。董忠洲09、10☆

9板凹口填補不當(dāng)現(xiàn)場驗證檢查2套改裝組合鋼模板，頂帽板邊有凹口缺陷，填補不當(dāng)，造成墩頂帽棱邊先天不平直。董忠洲09、10☆

10填料材質(zhì)不良現(xiàn)場驗證對8處模板安裝檢查，3處使用填料不當(dāng)。

董忠洲09、10☆11裁剪不平現(xiàn)場驗證對8處模板安裝檢查，2處填料裁剪有外凸或內(nèi)凹現(xiàn)象。

董忠洲09、10☆12安裝不齊現(xiàn)場驗證對8處模板安裝檢查，2處填料外露。

董忠洲09、10☆13摻合料和外加劑摻量需調(diào)整現(xiàn)場驗證對一個橋墩砼施工檢查發(fā)現(xiàn)初凝期從模板底有泌水現(xiàn)象，拆模后，砼表面有流水印痕。

張彬09、10☆14冬季氣溫低調(diào)查分析平均氣溫達(dá)-3℃，養(yǎng)護困難張彬09、10☆15包裹不嚴(yán)或破損調(diào)查分析檢查8處砼養(yǎng)護，3處塑料薄膜包裹不嚴(yán)，1處有破損，引起局部龜裂。

張彬09、10☆17通過小組調(diào)查分析，找出了導(dǎo)致砼外觀不良的主要原因，并根據(jù)主要原因制定了相應(yīng)的對策。八、制定對策18序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點時間負(fù)責(zé)人1缺少作業(yè)培訓(xùn)對職員進(jìn)行培訓(xùn)具備相應(yīng)素質(zhì)，掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)組進(jìn)行素質(zhì)教育，考試合格后方可上崗作業(yè)隊09.11-09.18賈寶劍2模板螺栓孔不正請廠家來人指導(dǎo)調(diào)整螺孔孔位對正，孔徑合適，達(dá)到接縫平整先進(jìn)行試拼裝，拼裝完成后，加設(shè)定位梢裝置，保證模板拼裝平整不跑位。工地09.19-09.22童建軍對策表（表五）193模板有建筑垃圾，銹蝕模板保持清潔，專人維修模板安裝完后不得有污染設(shè)專人做模板清潔保護工作工地09.20-09.22董忠洲4摻合料和外加劑摻量需調(diào)整優(yōu)化配合比，調(diào)整外加劑摻量及摻合料用量提高砼坍落度，無泌水現(xiàn)象調(diào)整外加劑摻量及摻合料用量，提高計量精度，確保計量準(zhǔn)確工地09.22-11.30張彬20由作業(yè)隊組織召開動員會和進(jìn)行職業(yè)道德教育，制定了崗位責(zé)任落實制，培養(yǎng)從業(yè)人員敬業(yè)精神，強化質(zhì)量意識；進(jìn)行作業(yè)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高操作技能，經(jīng)考核后持證上崗。請廠家來人指導(dǎo)，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)廠家技術(shù)員現(xiàn)場模板拼裝技術(shù)，進(jìn)行模板試拼檢查，加設(shè)定位梢裝置，每片必檢，調(diào)整模板螺孔孔位、孔徑，并及時廢棄不符合要求的模板。1、2、九、實施對策213、針對模板不凈及銹蝕問題，作業(yè)隊組織專職木工先采用電動刷除銹處理，涂刷脫模劑后采用塑料薄膜覆蓋保護，防止二次污染，妥善保存，保證每塊模板使用前后全部符合要求。4、優(yōu)化混凝土配合比，改善混凝土和易性，降低砼工程成本。鐵路砼以耐久性砼為主導(dǎo)思想，所以我們首先考慮所處地質(zhì)氣候環(huán)境要求，先確定砼配合比的兩個重要性指標(biāo)：最大水膠比和膠凝材料用量，然后再按普通砼設(shè)計規(guī)程進(jìn)行調(diào)整，普通砼配合比設(shè)計首先考慮混凝土強度、混凝土坍落度符合設(shè)計要求，采用三個不同的配合比進(jìn)行混凝土強度試驗，以其中一個計算出的理論配合比為基準(zhǔn)配合比，另外兩個配合比的水灰比宜較基準(zhǔn)配合比分別增加和減少0.05，對于≥C60高強砼配合比分別增加和減少0.02-0.03。QC小組成員嚴(yán)格按照對策加以實施，堅持責(zé)任到人，實行雙重把關(guān)，在實施過程中未出現(xiàn)異常情況，實施期為2009年09月11--2009年11月30日。22在實施對策的過程中，小組對大沙河特大橋其中的24墩的各個部位，隨意選取100處進(jìn)行實測調(diào)查，調(diào)查結(jié)果見下表:十、檢查階段1、結(jié)果調(diào)查23攻關(guān)后特大橋砼外觀質(zhì)量檢查統(tǒng)計表（表六）序號主要質(zhì)量問題頻數(shù)1光潔度不良22接縫錯牙超標(biāo)13預(yù)埋件邊緣麻面14水文氣泡05拆模損傷06平整度不良0質(zhì)量問題出現(xiàn)率=4%，主要問題出現(xiàn)率=3%242、攻關(guān)效果各質(zhì)量問題出現(xiàn)頻數(shù)對照圖（圖六）效果一25攻關(guān)效果比較圖（圖七）263.混凝土配合比優(yōu)化后的效果我們通過實驗對配合比進(jìn)行了優(yōu)化，采用小樣板法進(jìn)行砼強度評定，滿足要求，下面是大沙河特大橋優(yōu)化配合比后1#至6#墩的砼個原材料成本分析與配合比優(yōu)化前的相對應(yīng)的7#至12#墩的原材料成本分析:27耐久性混凝土原材料成本調(diào)整前（表七）28耐久性混凝土原材料成本調(diào)整后（表八）29混凝土配合比成本分析表（圖十）每立方砼調(diào)整前后單價對比（圖九）效果三30混凝土調(diào)整前性能試驗結(jié)果（表九）31混凝土調(diào)整后性能試驗結(jié)果（表十）32混凝土抗壓強度前后對比效果二采用小樣板法進(jìn)行砼強度評定，滿足砼強度要求33通過這次攻關(guān)活動，實現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)，解決了混凝土外觀質(zhì)量問題，大沙河特大橋砼外觀質(zhì)量得到很大提高，橋墩外觀棱線分明，完整，光潔度良好，無變形，施工縫和模板接縫無明顯痕跡。使得混凝土澆筑過程與初凝期無泌水和滲水現(xiàn)象，拆模后未發(fā)現(xiàn)水紋和泌水痕跡，提高了砼外觀質(zhì)量。并且經(jīng)成本分析發(fā)現(xiàn)，每方混凝土單價降低，降低了工程成本，提高了效益。34十一、社會聲譽分析和經(jīng)濟效益1、積累了施工經(jīng)驗，培養(yǎng)了人才。2、四套橋墩組合鋼模板一次整修合格，加大了周轉(zhuǎn)次數(shù)、縮短了周轉(zhuǎn)期，由平常的9天以上減到6天，共縮短工期54天。3、在保證混凝土質(zhì)量的前提下，通過對混凝土配合比的調(diào)整。最大限度的降低了混凝土的成本，提高了企業(yè)經(jīng)濟效益。4、混凝土墩臺一次成形，無需返修，免除了以往處理外觀所需的人力和物力的投入。5、被上海鐵路局建設(shè)指揮部評為標(biāo)準(zhǔn)化工地，為我公司樹立了良好的形象35十二、鞏固措施本次活動中我們?nèi)〉昧溯^好的成績，積累了一定的經(jīng)驗，找到了耐久性混凝土外觀質(zhì)量控制的有效措施。我們制定了砼外觀控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則，形成了墩臺施工作業(yè)指導(dǎo)書，并以砼外觀質(zhì)量施工管理制度的形式在項目部執(zhí)行，為今后施工提供了寶貴的資料。36十三、總結(jié)和下一步打算通過此次QC小組活動，我們小組成員還取得了一些無形的效果。項目自我評價活動前（分）活動