天目山隧道開(kāi)挖及支護(hù)施工專(zhuān)項(xiàng)方案

目錄15463第一章編制依據(jù) 413996第二章編制范圍、編制原那么 420247第三章工程概況 4166923.1隧道工程概況 443013.2工程地質(zhì) 5266243.2.1地形地貌 561743.2.2地層巖性： 539883.3水文地質(zhì) 5222583.3.1地表水 5266283.3.2地下水 528155第四章施工安排和分項(xiàng)工程施工進(jìn)度方案 693444.1施工安排 630414.2主要階段工期安排 618531第五章施工工藝和方法 7165405.1開(kāi)挖方案 7321645.1.1全斷面法 722105.1.2臺(tái)階法〔二臺(tái)階法〕 8183895.1.2三臺(tái)階法 9139295.1.3三臺(tái)階臨時(shí)仰拱開(kāi)挖法 1016405第六章鉆爆設(shè)計(jì) 11217736.1鉆爆設(shè)計(jì)原那么 11106576.2爆破器材 12135986.3鉆爆設(shè)計(jì) 12276286.4盲炮的預(yù)防與處理 1573916.5爆破警戒及施工通風(fēng) 1698246.6爆破平安技術(shù) 168063第七章洞身支護(hù)作業(yè)方案 18294927.1超前小導(dǎo)管〔錨桿〕支護(hù)施工 18315027.2砂漿錨桿施工 20230437.3中空注漿錨桿施工 2069837.4鋼筋網(wǎng)鋪設(shè) 21143427.5型鋼拱架施工 2239307.6噴射混凝土 2321271第八章監(jiān)控量測(cè) 25295378.1監(jiān)控量測(cè)的工程和內(nèi)容 25138108.1.1洞內(nèi)外觀察 2546458.1.2隧道周邊收斂監(jiān)測(cè) 25100568.1.3隧道拱頂下沉監(jiān)測(cè) 27272268.1.4洞口段及沖溝淺埋段地面沉降監(jiān)測(cè) 27232018.2監(jiān)控量測(cè)斷面布置 28231728.2.1凈空變化量量測(cè)斷面布置 28125808.2.2地表沉降量測(cè)斷面布置 2843758.2.3基點(diǎn)的布置 29209218.3監(jiān)控量測(cè)頻次 2927108.4控制基準(zhǔn)值 30233308.5施工測(cè)量 31301478.5.1控制測(cè)量 31184338.5.2現(xiàn)場(chǎng)放樣測(cè)量 31220378.5.3竣工測(cè)量 317139第九章地質(zhì)超前預(yù)探預(yù)報(bào) 32161409.1地質(zhì)預(yù)報(bào) 32270789.2斷層破碎帶預(yù)報(bào)方案 3259309.3巖溶及巖溶突水預(yù)報(bào)方案 331975第十章重點(diǎn)(關(guān)鍵)和難點(diǎn)工程施工方案、方法及措施 36193510.1隧道軟弱圍巖段施工措施 36831710.1.1施工原那么 36960610.1.2施工方法 36701110.2隧道突水突泥預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)及防治措施 383472第十一章工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 402141711.1質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) 40913411.1.1質(zhì)量方針 40925011.1.2質(zhì)量目標(biāo) 40279911.2工程質(zhì)量保證措施 401254311.2.1質(zhì)量控制機(jī)構(gòu) 401397411.2.2質(zhì)量檢測(cè)及控制程序 402685711.2.3質(zhì)量保證措施 4018775第十二章平安保證措施 441632812.1平安目標(biāo) 442341012.2平安保證體系 443095912.3保證平安生產(chǎn)管理措施 441810512.3.1開(kāi)挖施工平安保證措施 471728812.3.2爆破物品運(yùn)輸及爆破施工平安保證措施 482042512.3.3臨時(shí)用電及照明平安保證措施 481726112.4突發(fā)事件處理措施 4932249第十三章環(huán)境保護(hù)措施 511276513.1施工環(huán)保、水土保持目標(biāo) 511633113.2施工環(huán)保、水土保持管理體系 512371413.2.1施工環(huán)保、水土保持管理組織機(jī)構(gòu) 511021513.2.2施工環(huán)保、水土保持管理檢查制度 511629713.2.3施工環(huán)境、水土保持規(guī)劃制度 511202413.2.4環(huán)境保護(hù)、水土保持“三同時(shí)〞制度 51514713.2.5環(huán)境保護(hù)、水土保持目標(biāo)責(zé)任制 52216013.3施工環(huán)保、水土保持措施 531880313.3.1環(huán)境保護(hù)措施 532024313.3.2噪聲、光污染控制 531643313.3.3水環(huán)境保護(hù) 53719013.3.4大氣環(huán)境保護(hù) 54692313.3.5固體廢棄物處理 541419513.3.6水土保持措施 54天目山隧道進(jìn)口開(kāi)挖及初支施工專(zhuān)項(xiàng)方案第一章編制依據(jù)1.?中華人民共和國(guó)建筑法?、?中華人民共和國(guó)平安生產(chǎn)法?等國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)。2.?杭黃鐵路I標(biāo)天目山隧道設(shè)計(jì)圖紙?。3.?天目山隧道施工組織設(shè)計(jì)?4.招標(biāo)文件相關(guān)要求。5.杭黃鐵路有限責(zé)任公司相關(guān)規(guī)定。6.?杭黃鐵路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理?。7.?鐵路工程施工平安技術(shù)規(guī)程TB10304-2024?。8.?高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10753-2024?9.?鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2024?。10.?高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南?〔鐵建設(shè)[2024]241號(hào)〕；11.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件和相關(guān)環(huán)保要求。第二章編制范圍、編制原那么1.遵循合同條款，響應(yīng)合同文件要求，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、平安、環(huán)境保護(hù)、文明施工和造價(jià)等各方面的工程目標(biāo)。2.指導(dǎo)思想是：施工技術(shù)先進(jìn)、施工方案可行、重合同守信譽(yù)、施工組織科學(xué)、按期優(yōu)質(zhì)平安，建成后不留后患。3.嚴(yán)格執(zhí)行施工過(guò)程中涉及的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4.貫徹執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)卣姆结樥?、遵守法律法?guī)、尊重當(dāng)?shù)氐拿耧L(fēng)民俗。5.重視生態(tài)環(huán)境，在施工期間及竣工通車(chē)后保證不發(fā)生水土流失，保證不破壞當(dāng)?shù)丨h(huán)境。6.堅(jiān)持工程法管理的原那么。通過(guò)與業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門(mén)的充分合作，綜合運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、技術(shù)、資金和信息，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和造價(jià)的最正確組合。第三章工程概況3.1隧道工程概況本工程為杭黃鐵路第I合同段，其中三分部位于浙江省淳安縣屏門(mén)鄉(xiāng)徐家村，工程范圍包括天目山隧道和徐家斜井，起訖里程為：DK201+823～DK205+595，正線長(zhǎng)度為3772m。隧道設(shè)計(jì)為單洞雙線隧道。具體圍巖類(lèi)型統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表3-1。表3-1天目山隧道進(jìn)口各級(jí)圍巖統(tǒng)計(jì)表序號(hào)隧道名稱(chēng)起訖里程長(zhǎng)度(m)圍巖分級(jí)長(zhǎng)度(m)備注ⅡⅢⅣⅤ1天目山隧道DK201+823～DK205+5953772116016856302973.2工程地質(zhì)3.2.1地形地貌地形地貌：隧道處于天目山山脈西南，地處剝蝕中低山區(qū)，山勢(shì)陡峻，地勢(shì)北高、南低、溝谷縱橫、植被較發(fā)育、灌木雜草叢生，基巖多裸露。隧道經(jīng)過(guò)區(qū)域最高山峰的標(biāo)高1135m，最大埋深約740米，自然山坡坡度一般10°～70°不等。3.2.2地層巖性：隧址區(qū)出露的地層巖性主要為寒武系下統(tǒng)荷塘組、震旦系上統(tǒng)皮園村組、震旦系上統(tǒng)藍(lán)田組、震旦系上統(tǒng)雷公塢組。洞身圍巖主要以凝灰質(zhì)含礫粉砂巖為主，局部為硅質(zhì)巖、硅質(zhì)泥巖、炭質(zhì)泥巖和灰?guī)r等。3.3水文地質(zhì)3.3.1地表水隧址區(qū)水系發(fā)育，新安江、富春江的支流遍布全測(cè)區(qū)，形成樹(shù)枝狀，網(wǎng)路狀密集水系，小河、小溪均常年流水不斷，季節(jié)性明顯。由于植被發(fā)育，山地基巖被松散土體覆蓋，主要為薄層殘坡積物覆蓋，地表水相對(duì)較少。地表水的徑流方向?yàn)樾掳步?、富春江?.3.2地下水天目山隧道地下水類(lèi)型主要為基巖裂隙水、構(gòu)造裂隙水，不同的地貌單元其水文地質(zhì)特各不相同。其主要特征如下：⑴基巖裂隙水：基巖裂隙水分布不均，富水性差異很大，主要有以下類(lèi)型：由于隧道褶皺、區(qū)域斷層發(fā)育，洞身巖體受其影響，節(jié)理、裂隙發(fā)育，為地下水的儲(chǔ)存創(chuàng)造了良好條件，造成基巖裂隙水局部較發(fā)育。⑵構(gòu)造裂隙水天目山隧道基巖裂隙水發(fā)育程度與所處構(gòu)造部位有關(guān)，由于本隧道褶皺發(fā)育，各向斜成為良好的儲(chǔ)水構(gòu)造，基巖裂隙水較發(fā)育，背斜的核部由于巖石擠壓破碎，為地下水儲(chǔ)藏與經(jīng)流創(chuàng)造了良好的條件，在褶皺的翼部地下水相對(duì)貧乏，分布于隧道范圍的局部斷層，導(dǎo)水性較好，成為褶皺各部位地下水與地表水聯(lián)系的通道。第四章施工安排和分項(xiàng)工程施工進(jìn)度方案4.1施工安排天目山隧道進(jìn)口位于峽谷、山澗地段，交通僅有地方鄉(xiāng)村道路可到達(dá)，交通極為不便，需要拓寬施工便道，材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)極為困難，施工高壓線路需從較遠(yuǎn)的地方接入。隧道地質(zhì)條件較差，隧道口圍巖以全～強(qiáng)風(fēng)化硅質(zhì)巖為主，宕渣可以利用率較低，前期工程材料緊缺。進(jìn)場(chǎng)后立即展開(kāi)施工便道新修和擴(kuò)建工作，快速完成開(kāi)工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，將洞口淺埋段等不良地質(zhì)地段施工為重點(diǎn)。合理配置資源及安排施工順序，各項(xiàng)資源快速充足組織進(jìn)場(chǎng)，確保按時(shí)完成節(jié)點(diǎn)工期，滿足正洞施工的節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)。4.2主要階段工期安排表4-2施工工期方案進(jìn)度方案表序號(hào)工程工程起止日期工期〔月〕備注1施工準(zhǔn)備2024.7.1～2024.8.112路基工程2024.8.2～2024.1.153涵洞及通道工程2024.8.20～2024.10.101.74隧道工程2024.8.2～2024.1.2529.74.1天目山隧道進(jìn)口〔1177m〕2024.8.2～2024.11.515.1〔1〕洞口工程2024.8.2～2024.8.311明洞及大管棚〔2〕開(kāi)挖與支護(hù)2024.9.1～2024.10.513.1〔3〕二次襯砌及其它2024.10.1～2024.11.513.14.2徐家斜井〔437.87m〕2024.8.2～2024.2.66.1〔1〕洞口工程2024.8.2～2024.10.202.6〔2〕開(kāi)挖與支護(hù)2024.10.21～2024.1.62.5〔3〕二次襯砌及其它2024.11.21～2024.2.62.54.3徐家斜井承當(dāng)天目山隧道進(jìn)口正洞〔2595m〕2024.1.7～2024.10.420.9〔1〕開(kāi)挖與支護(hù)2024.1.7～2024.9.419.9〔2〕二次襯砌及其它2024.2.7～2024.10.419.95.0沉降觀測(cè)及CPⅢ測(cè)量2024.10.5～2024.4.566.0無(wú)砟道床2024.4.6～2024.5.241.6第五章施工工藝和方法洞身采用鉆爆法施工。正洞開(kāi)挖Ⅴ級(jí)圍巖淺埋、偏壓段采用CRD工法，Ⅴ級(jí)圍巖深埋段采用三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法，Ⅳ級(jí)圍巖采用三臺(tái)階法，Ⅲ級(jí)圍巖采用臺(tái)階法，Ⅱ圍巖地段采用全斷面法；輔助坑道Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖采用臺(tái)階法施工，Ⅱ、Ⅲ級(jí)圍巖采用全斷面法施工。開(kāi)挖采用光面爆破，嚴(yán)格控制超前挖；初期支護(hù)噴射混凝土采用濕噴工藝；仰拱及填充分次澆筑并先于拱墻襯砌，二次襯砌距掌子面距離Ⅳ級(jí)圍巖不得超過(guò)90m，Ⅴ級(jí)圍巖不得超過(guò)70m；全隧施工必須采用綜合手段進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)。5.1開(kāi)挖方案5.1.1全斷面法正洞Ⅱ圍巖段及輔助坑道Ⅱ、Ⅲ圍巖段采用全斷面開(kāi)挖。利用自制多功能作業(yè)臺(tái)架人工手持風(fēng)鉆鉆孔，采用光面爆破，出渣作業(yè)用裝載機(jī)配合自卸汽車(chē)裝運(yùn)。全斷面法施工工序見(jiàn)圖7-1。圖5-1全斷面法施工工序示意圖全斷面法施工本卷須知：〔1〕鉆眼時(shí)，周邊眼及掏槽眼應(yīng)定人定崗〔見(jiàn)圖5-2〕〕，并嚴(yán)格控制周邊眼外插角；按鉆爆設(shè)計(jì)要求控制炮眼間距、深度和角度，鉆眼完畢，按炮眼布置圖進(jìn)行檢查并做好記錄，對(duì)不符合要求的炮眼應(yīng)重鉆，經(jīng)檢查合格前方可裝藥；應(yīng)確定合理的循環(huán)進(jìn)尺，確保兩個(gè)循環(huán)的接茬位置平滑、圓順?！?〕嚴(yán)格控制一次同時(shí)起爆的炸藥量，每循環(huán)爆破后及時(shí)找頂，認(rèn)真查看爆破效果，按要求進(jìn)行地質(zhì)素描，并根據(jù)超欠挖、炮眼痕跡保存率及圍巖地質(zhì)條件不斷優(yōu)化鉆爆參數(shù)，改善爆破效果，減少超欠挖。〔3〕全斷面法開(kāi)挖空間大、工序少，空壓機(jī)、挖掘機(jī)、裝裝機(jī)、出渣運(yùn)輸車(chē)及通風(fēng)、排水設(shè)備應(yīng)配套實(shí)行機(jī)械化作業(yè)，各道工序盡可能平行交叉作業(yè)，縮短循環(huán)時(shí)間。圖5-2鉆爆作業(yè)“定人定崗〞圖5.1.2臺(tái)階法〔二臺(tái)階法〕正洞Ⅲ級(jí)圍巖、Ⅳ級(jí)硬質(zhì)巖及輔助坑道Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖采用臺(tái)階法開(kāi)挖。臺(tái)階長(zhǎng)度3～5m，采用光面爆破，減少對(duì)圍巖的震動(dòng)以控制成形。上臺(tái)階采用人工手持風(fēng)鉆鉆孔，挖掘機(jī)或扒裝機(jī)扒渣到下斷面，出渣在下斷面作業(yè)；無(wú)軌運(yùn)輸時(shí)用裝載機(jī)配合自卸汽車(chē)裝運(yùn)，有軌運(yùn)輸用扒裝機(jī)裝渣，電瓶車(chē)牽引梭礦運(yùn)渣；下臺(tái)階對(duì)初期支護(hù)無(wú)鋼拱架地段可與上臺(tái)階平行跟進(jìn)，對(duì)初期支護(hù)有鋼拱架地段，應(yīng)左右交錯(cuò)進(jìn)行。臺(tái)階法施工工序見(jiàn)圖5-3。7-圖5-3臺(tái)階法施工工序示意圖〔1〕弱爆破開(kāi)挖①；〔2〕施作①初期、超前支護(hù)；〔3〕弱爆破開(kāi)挖②；〔4〕②部周邊架初期支護(hù)；〔5〕在滯后②部一段距離后開(kāi)挖③部；〔6〕澆筑仰拱及邊墻砼；〔7〕施作仰拱填充。臺(tái)階法主要施工本卷須知：上部斷面使用鋼架時(shí)，應(yīng)采用擴(kuò)大拱腳和施作鎖腳錨桿〔管〕等措施，防止拱部下沉變形；上下斷面初期支護(hù)鋼架連接應(yīng)平順，螺栓連接應(yīng)牢固。圍巖整體性較差時(shí)，施工中應(yīng)采取措施減少下部開(kāi)挖時(shí)對(duì)上部圍巖和支護(hù)的擾動(dòng)，下部斷面開(kāi)挖應(yīng)兩側(cè)交錯(cuò)進(jìn)行，下部斷面應(yīng)在上部斷面噴混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度后開(kāi)挖。當(dāng)圍巖不穩(wěn)定時(shí)進(jìn)尺控制在1～1.5m，落底后應(yīng)立即施作初期支護(hù)。5.1.2三臺(tái)階法正洞Ⅳ級(jí)圍巖軟巖破碎段，采用三臺(tái)階法，分上、中、下三個(gè)臺(tái)階，根據(jù)施工圖紙及平安距離限制等要求，Ⅳ復(fù)合式襯砌類(lèi)型采用三臺(tái)階法〔上中下臺(tái)階〕進(jìn)行施工，臺(tái)階長(zhǎng)度宜為3～8m，左右側(cè)臺(tái)階錯(cuò)開(kāi)兩榀拱架間距。施工時(shí)務(wù)必保證平安步距距離不得超標(biāo)，Ⅳ級(jí)圍巖仰拱初支封閉距掌子面距離不得大于35m，二襯距掌子面距離不得大于90m；上臺(tái)階每循環(huán)進(jìn)尺為2榀拱架距離〔拱架間距為2.0m〕，中、下臺(tái)階每循環(huán)進(jìn)尺根據(jù)圍巖條件為1～2榀拱架距離。三臺(tái)階施工工序示意圖見(jiàn)圖5-4。圖5-4三臺(tái)階開(kāi)挖法施工工藝圖三臺(tái)階法開(kāi)挖順序：超前支護(hù)→上部開(kāi)挖→上部初期支護(hù)→中部左〔右〕開(kāi)挖→中部邊墻左〔右〕初期支護(hù)→下部〔左〕右開(kāi)挖→下部左〔右〕初期支護(hù)→仰拱開(kāi)挖與支護(hù)。采用風(fēng)鉆鉆孔，弱爆破，人工翻砟，裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝碴，自卸汽車(chē)運(yùn)輸。臺(tái)階形成后，各臺(tái)階開(kāi)挖、支護(hù)應(yīng)平行作業(yè)；開(kāi)挖應(yīng)開(kāi)用控制爆破，軟巖地段應(yīng)采用非爆破開(kāi)挖；使用鋼架支護(hù)時(shí)，須及時(shí)施作φ50鎖腳錨桿〔管〕，必要時(shí)加設(shè)臨時(shí)仰拱，防止變形，土體不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)縮短循環(huán)進(jìn)尺,以確保鋼架穩(wěn)定。鋼架安裝連接腳板之間，必須擰緊螺栓，嚴(yán)禁螺栓漏裝、或不緊固。開(kāi)挖過(guò)程采用弱爆破時(shí)，嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行，并不斷進(jìn)行優(yōu)化。特別注意斷面交界處的超欠挖和成形控制是重點(diǎn)。量測(cè)必須及時(shí)緊跟，及時(shí)分析反響，指導(dǎo)平安施工。5.1.3三臺(tái)階臨時(shí)仰拱開(kāi)挖法采用風(fēng)鉆鉆孔，弱爆破，人工翻砟，裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝碴，自卸汽車(chē)運(yùn)輸。上部開(kāi)挖超前中部5m，每次開(kāi)挖長(zhǎng)度不超過(guò)1榀拱架，初支完成后立即施作臨時(shí)仰拱封閉成環(huán)；中部超前下部5m，左右側(cè)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)挖3～5m，每次開(kāi)挖長(zhǎng)度不超過(guò)兩榀拱架，邊墻初支完成后立即施作臨時(shí)仰拱封閉成環(huán)；下部超前仰拱5m，左右側(cè)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)挖3～5m，每次開(kāi)挖長(zhǎng)度不超過(guò)兩榀拱架；仰拱緊跟下部開(kāi)挖，每次開(kāi)挖長(zhǎng)度不超過(guò)6m，開(kāi)挖完成后立即進(jìn)行支護(hù)及時(shí)封閉成環(huán)；仰拱封閉成環(huán)后撤除臨時(shí)仰拱施作仰拱及填充砼。三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法開(kāi)挖順序：超前支護(hù)→上部開(kāi)挖→上臺(tái)階初期支護(hù)及臨時(shí)仰拱施工→中部左〔右〕開(kāi)挖→中部邊墻左〔右〕初期支護(hù)→臨時(shí)仰拱施工→下部左〔右〕開(kāi)挖→邊墻左〔右〕初期支護(hù)→仰拱開(kāi)挖及支護(hù)→臨時(shí)仰拱撤除→仰拱澆注→拱墻二襯。三臺(tái)階臨時(shí)仰拱開(kāi)挖法施工工序圖見(jiàn)圖5-5。圖5-25三臺(tái)階臨時(shí)仰拱開(kāi)挖法施工工藝圖第六章鉆爆設(shè)計(jì)6.1鉆爆設(shè)計(jì)原那么進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)地質(zhì)條件，具體開(kāi)挖斷面、開(kāi)挖進(jìn)尺，爆破器材等編制各級(jí)圍巖光面爆破設(shè)計(jì)方案。嚴(yán)格控制周邊眼裝藥量，間隔裝藥，使藥量沿炮眼全長(zhǎng)均勻分布。根據(jù)圍巖特點(diǎn)合理選擇周邊眼間距及周邊眼的最小抵抗線，輔助炮眼交錯(cuò)均勻布置，周邊炮眼與輔助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽眼加深20cm。選用低密度低爆速、低猛度的炸藥，本隧道采用乳化炸藥，非電毫秒雷管起爆。采用微差爆破，周邊眼采用導(dǎo)爆索起爆，以減小起爆時(shí)差。6.2爆破器材表6-1爆破器材選用表爆破器材名稱(chēng)規(guī)格用途雷管電雷管起爆1～15段非電毫秒雷管傳爆炸藥2#巖石乳化炸藥掘進(jìn)傳爆線6600m/s導(dǎo)爆索起爆6.3鉆爆設(shè)計(jì)6.3.1掏槽形式的選定根據(jù)相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于天目山隧道采用楔形掏槽。裝藥方式采用連續(xù)裝藥，炸藥采用Ф32mm的乳化炸藥，線性裝藥系數(shù)一般取0.65～0.85，硬巖取大值，軟巖取小值。掏槽眼深度為：L掏=式中：θ─掏槽眼角度。6.3.2掏槽眼單孔裝藥量：q掏=L掏Xη掏Xγ式中：γ─為炸藥的線性密度〔kg/m〕,2號(hào)巖石乳化炸藥的線性密度：Ф32mm為1.00kg/m。6.3.3起爆方式采用反向起爆，即將起爆雷管裝入孔底部，這樣有利于克服巖石的夾制作用，能提高炮眼利用率，減小巖石破碎塊度。6.3.4周邊眼布置(1)周邊眼間距周邊眼間距E，可根據(jù)圍巖級(jí)別、光面爆破、炮眼直徑、藥卷種類(lèi)或裝藥結(jié)構(gòu)、斷面形式等結(jié)合工程類(lèi)比加以確定。并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)爆破中實(shí)踐，并加以修正改善，周邊眼間距E值參考值如下:表6-2光面爆破參數(shù)巖石種類(lèi)周邊眼間距E(cm)周邊眼最小抵抗線W(cm)相對(duì)距離E/W裝藥集中度q(kg/m)硬巖55～7070～850.8～1.00.30～0.35中硬巖45～6060～750.8～1.00.20～0.30軟巖30～5040～600.5～0.80.07～0.15可以采用公式E=54.2976×kp×di進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證。式中：kp─巖石抗破壞屈服系數(shù)；di─炸藥直徑〔cm〕。F值4-681012kp0.560.530.510.48因此，通過(guò)計(jì)算，對(duì)于天目山隧道Ⅱ級(jí)圍巖周邊眼間距E取60cm，Ⅲ級(jí)圍巖周邊眼間距E取50cm，Ⅳ級(jí)圍巖周邊眼間距E取45cm，Ⅴ級(jí)圍巖周邊眼間距E取40cm。(2)最小抵抗線理論和實(shí)踐證明，光面爆破炮眼間距與最小抵抗線之比取0.8為好，即E/W=0.8。經(jīng)計(jì)算，天目山隧道Ⅱ級(jí)圍巖最小抵抗線W=75cm，實(shí)際施工取75cm；Ⅲ級(jí)圍巖最小抵抗線W=62.5cm，實(shí)際施工取65cm；Ⅳ級(jí)圍巖最小抵抗線W=56.25cm，實(shí)際施工取60cm；Ⅴ級(jí)圍巖最小抵抗線W=50cm，實(shí)際施工取50cm。(3)裝藥方式及裝藥集中度周邊眼采用間隔裝藥方式，線裝藥集中度相關(guān)參數(shù)可參考光面爆破參數(shù)表，根據(jù)工程施工經(jīng)驗(yàn)天目山隧道Ⅱ級(jí)圍巖周邊眼裝藥集中度采用0.3kg/m；Ⅲ級(jí)圍巖周邊眼裝藥集中度采用0.2kg/m；Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖周邊眼裝藥集中度采用0.1kg/m。6.3.5輔助眼輔助眼的布置也同樣采用工程類(lèi)比法和已有參考值進(jìn)行，原那么在掏槽眼與周邊眼之間均勻布置，按照一圈一圈或一排一排地布置，天目山隧道輔助眼間距在80～120cm左右。6.3.6鉆爆參數(shù)根據(jù)天目山隧道設(shè)計(jì)圖，Ⅴ級(jí)圍巖采用四部CD法或三臺(tái)階法開(kāi)挖、Ⅳ級(jí)圍巖采用三臺(tái)階法開(kāi)挖、Ⅲ級(jí)圍巖采用臺(tái)階法開(kāi)挖，Ⅱ級(jí)圍巖采用全斷面法開(kāi)挖，炸藥采用φ32乳化炸藥，重量為200g/節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度均為200mm/節(jié)。根據(jù)我單位多年的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，選擇合理的裝藥系數(shù)來(lái)推算單孔的藥量。(1)Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖三臺(tái)階法開(kāi)挖詳見(jiàn)圖6-1?新建杭州至黃山鐵路天目山隧道正洞Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖三臺(tái)階法爆破設(shè)計(jì)?。(2)Ⅲ級(jí)圍巖臺(tái)階法開(kāi)挖詳見(jiàn)圖6-2?新建杭州至黃山鐵路天目山隧道正洞Ⅲ級(jí)圍巖臺(tái)階法爆破設(shè)計(jì)?。(3)Ⅱ級(jí)圍巖全斷面法開(kāi)挖詳見(jiàn)圖6-3?新建杭州至黃山鐵路天目山隧道正洞Ⅱ級(jí)圍巖全斷面法爆破設(shè)計(jì)?。6.3.7鉆眼為了保證到達(dá)良好的爆破效果，鉆孔前要在斷面上布置鉆孔位置，測(cè)量組利全用全站儀畫(huà)出周邊輪廓線位置，然后技術(shù)人員按測(cè)量組畫(huà)出的輪廓線布置炮眼。鉆孔的誤差應(yīng)附合以下標(biāo)準(zhǔn)：周邊眼的孔底不能超出開(kāi)挖輪廓線外15cm，掏槽孔的誤差是每米不超過(guò)5cm左右。造成誤差的原因是孔位偏位，鉆孔方向偏差，巖石的不均勻性及鉆桿剛度缺乏。施工過(guò)程中，應(yīng)防止炮眼交叉打穿，炮眼數(shù)不小于設(shè)計(jì)的90%，注意掌握周邊眼的外插角，太大超挖大，太小造成欠挖或造成下一循環(huán)“作業(yè)凈空〞不夠。平行打眼時(shí)，應(yīng)注意掌子面明顯不平整時(shí)，應(yīng)調(diào)整炮眼的孔深，使炮眼眼底在同一個(gè)斷面上。當(dāng)巖層層理明顯時(shí)，炮眼方向應(yīng)盡量垂直于巖面。6.3.8裝藥與堵塞在將炸藥裝入炮眼前，應(yīng)將炮眼內(nèi)的殘碴、積水排除干凈，并仔細(xì)檢查炮眼的位置、深度、角度是否滿足設(shè)計(jì)要求，裝藥時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的炸藥量進(jìn)行裝填。隧道爆破所使用的炮眼堵塞材料一般為砂子的粘土的混合物，其比例大致為砂子50%-40%，粘土50%-60%，堵塞長(zhǎng)度視炮眼直徑而定，一般不能小于20cm，堵塞可采用分層人工搗實(shí)法進(jìn)行。6.3.9起爆起爆網(wǎng)絡(luò)必須保證每個(gè)藥卷按設(shè)計(jì)的起爆順序和起爆時(shí)間起爆。采用導(dǎo)爆管法起爆時(shí)，聯(lián)結(jié)方法必須正確，族聯(lián)每束不超過(guò)15根導(dǎo)爆管，為了“準(zhǔn)爆〞可以采用雙雷管起爆，所有聯(lián)結(jié)雷管都必須使用瞬發(fā)雷管，聯(lián)結(jié)必須牢靠。6.3.10爆破效果檢查及爆破設(shè)計(jì)優(yōu)化爆破效果檢查工程主要有：斷面周邊超欠挖檢查；開(kāi)挖輪廓圓順度，開(kāi)挖面平整檢查；爆破進(jìn)尺是否到達(dá)爆破設(shè)計(jì)要求；爆出石砟塊是否適合裝碴要求；炮眼痕跡保率，硬巖≥80％，中硬巖≥60％，并在開(kāi)挖輪廓面上均勻分布；兩次爆破銜接臺(tái)階不大于10cm。爆破設(shè)計(jì)優(yōu)化：每次爆破后檢查爆破效果，分析原因及時(shí)修正爆破參數(shù)，提高爆破效果，改善技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。根據(jù)巖層節(jié)理裂隙發(fā)育、巖性軟硬情況，修正眼距，用藥量，特別是周邊眼。根據(jù)爆破后石砟的塊度大小修正裝藥參數(shù)。根據(jù)開(kāi)挖面凹凸情況修正鉆眼深度，使爆破眼底根本落在同一斷面上。6.4盲炮的預(yù)防與處理6.4.1盲炮的預(yù)防(1)民爆物品要妥善保管，嚴(yán)格檢驗(yàn)，禁止使用技術(shù)性能不符合要求的民爆物品。(2)不同燃速的導(dǎo)爆索應(yīng)分批使用，不應(yīng)在同一循環(huán)中使用。(3)防止導(dǎo)爆管破裂或拉斷，防止油、水、泥砂進(jìn)入導(dǎo)爆管口段。(4)防止民爆物品在有水的工作面被水浸泡，防止民爆物品受潮．(5)提高爆破設(shè)計(jì)質(zhì)量。設(shè)計(jì)內(nèi)容包括炮孔布置、起爆方式、延期時(shí)間、網(wǎng)路敷設(shè)、網(wǎng)路檢測(cè)。開(kāi)頭和線路接頭是否處于良好狀態(tài)。要防止炸藥卷連續(xù)裝藥時(shí)，藥卷之間有堵塞物如泥砂、巖屑等；藥卷之間要“緊接〞，其間隔超過(guò)殉爆距離時(shí)，會(huì)產(chǎn)生盲炮．6.4.2盲炮的處理(1)經(jīng)檢查確認(rèn)炮眼的起爆線路完好時(shí)，可重新起爆。(2)打平行眼裝藥起爆。平行眼距瞎炮孔口不得小于0.3m。為確保平行眼的方向允許從盲炮口取出長(zhǎng)度不超過(guò)20cm的填塞物。深孔與超深孔，不宜采用此法處理盲炮?！?〕用木制、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕將炮眼內(nèi)大局部填塞物掏出，用聚能藥包誘爆?！?〕盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理。當(dāng)班不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲炮做上記號(hào)，在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。(5)導(dǎo)爆管起爆法，假設(shè)導(dǎo)爆管在孔外被打斷，可以掏出仍在孔內(nèi)的局部導(dǎo)爆管，長(zhǎng)度25cm～30cm，接上導(dǎo)爆管雷管重新起爆?！?〕禁止用壓縮空氣吹出炮泥、炸藥、雷管?！?〕處理盲炮時(shí)，無(wú)關(guān)人員應(yīng)撤到平安地點(diǎn)。6.5爆破警戒及施工通風(fēng)6.5.1施工通風(fēng)通風(fēng)管距掌子面距離控制在30～50m，爆破后需通風(fēng)15分鐘排出洞內(nèi)有害氣體后，施工人員才能進(jìn)入。6.5.2爆破警戒〔1〕警戒點(diǎn)距起爆點(diǎn)距離不小于300m，爆破前將起爆點(diǎn)周?chē)娜藛T及設(shè)備撤離至平安距離之外。〔2〕在警戒點(diǎn)設(shè)置警戒牌，寫(xiě)明“前方爆破、禁止通行，爆破危險(xiǎn)〞等內(nèi)容?！?〕在進(jìn)行起爆前20分鐘，應(yīng)派警戒人員進(jìn)入警戒點(diǎn)，禁止人員、車(chē)輛進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)，撒離在警戒區(qū)域內(nèi)的人員，并負(fù)責(zé)觀察警戒區(qū)范圍的動(dòng)靜，發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)及時(shí)用對(duì)講機(jī)通知起爆站暫停起爆?！?〕嚴(yán)格按鉆爆設(shè)計(jì)要求施工，控制同段最大藥量，保證填塞長(zhǎng)度和填塞質(zhì)量，控制爆破飛石。6.6爆破平安技術(shù)6.6.1爆破〔1〕裝藥與鉆孔禁止平行作業(yè)?！?〕爆破器材加工房應(yīng)設(shè)在洞口50m以外的平安地點(diǎn)。嚴(yán)禁在加工房外的地點(diǎn)改制和加工爆破器材。長(zhǎng)隧道施工必須在洞內(nèi)加工爆破器材時(shí)，其加工硐室的設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的?爆破平安規(guī)程?(GB6722-2024)的有關(guān)規(guī)定?！?〕爆破作業(yè)和爆破器材加工人員必須穿棉質(zhì)工作服。〔4〕進(jìn)行爆破時(shí)，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)，其平安距離為不小于400m?！?〕洞內(nèi)每天放炮次數(shù)應(yīng)有明確的規(guī)定，裝藥離放炮時(shí)間不得過(guò)久?！?〕裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固；炮眼內(nèi)的泥漿，石粉應(yīng)吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過(guò)高，不得立即裝藥。如果遇有照明缺乏，發(fā)現(xiàn)流砂、流泥未經(jīng)妥善處理，或可能有大量溶洞涌水時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破?！?〕洞內(nèi)爆破不得使用黑色火藥?！?〕為防止點(diǎn)炮時(shí)發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒。嚴(yán)禁用明火照明。(9)爆破后必須經(jīng)過(guò)15分鐘通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，檢查有無(wú)“盲炮〞及可疑現(xiàn)象；有無(wú)剩余炸藥或雷管；頂板兩幫有無(wú)松動(dòng)石塊；支護(hù)有無(wú)損壞與變形。在妥善處理并確認(rèn)無(wú)誤后，其他工作人員才可進(jìn)入工作面。(10)當(dāng)發(fā)現(xiàn)“盲炮〞時(shí)，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。(11)裝炮時(shí)應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種。無(wú)關(guān)人員與機(jī)械等均應(yīng)撤至平安地點(diǎn)。(12)放炮時(shí)為防止飛石，應(yīng)掛兩重防護(hù)網(wǎng)。(13)兩工作面接近貫穿時(shí)，兩端應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。巖石隧道兩工作面距離接近15m(軟巖為20m)，此時(shí)只準(zhǔn)一端掘進(jìn)，另一端的人員和機(jī)具應(yīng)撤離至平安地點(diǎn)。6.6.2爆破器材運(yùn)輸(1)在隧道工程外部運(yùn)輸爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守?中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例?。(2)在任何情況下，雷管與炸藥必須分開(kāi)運(yùn)送。人力運(yùn)送時(shí)雷管與炸藥不得由一人同時(shí)運(yùn)送；汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)，雷管與炸藥必須分別裝在二輛車(chē)內(nèi)運(yùn)送，其間距應(yīng)相隔50m以上。(3)人力運(yùn)送民爆物品時(shí)必須有專(zhuān)人護(hù)送，并應(yīng)直接送到工地，不得在中途停留；一人一次運(yùn)送的炸藥數(shù)量不得超過(guò)20kg或原包裝一箱,運(yùn)送雷管的數(shù)量不得大于5000發(fā)。(4)汽車(chē)運(yùn)送民爆物品時(shí)，汽車(chē)排氣口應(yīng)加裝防火罩，運(yùn)行中應(yīng)顯示紅燈。民爆物品必須由爆破工專(zhuān)人護(hù)送，其他人員嚴(yán)禁搭乘。民爆物品的裝載高度不得超過(guò)車(chē)廂邊緣。6.6.3火工品現(xiàn)場(chǎng)存放、退庫(kù)、起爆平安要求〔1〕本工程火工品由民爆公司每天配送，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)炸藥庫(kù)，每天火工品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后運(yùn)輸車(chē)輛停放在指定的平安位置，并由民爆公司押運(yùn)人員看管?！?〕火工品在爆破前由隧道爆破員找民爆公司領(lǐng)用，填寫(xiě)領(lǐng)用單。由爆破公司及當(dāng)?shù)嘏沙鏊窬O(jiān)督裝藥，裝藥完成后剩余火工品退回民爆公司裝入運(yùn)輸車(chē)內(nèi)，填寫(xiě)退庫(kù)登記表?，F(xiàn)場(chǎng)禁止留存火工品。第七章洞身支護(hù)作業(yè)方案初期支護(hù)施工工序流程為：超前支護(hù)措施(超前小導(dǎo)管〕→開(kāi)挖后初噴混凝土→系統(tǒng)支護(hù)〔錨桿、鋼筋網(wǎng)、格柵鋼架〕施工→復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。各類(lèi)襯砌類(lèi)型的支護(hù)參數(shù)詳見(jiàn)表7-1。表7-1：杭黃鐵路站前Ⅰ標(biāo)三分部隧道襯砌支護(hù)參數(shù)序號(hào)圍巖級(jí)別開(kāi)挖工法超前支護(hù)參數(shù)鋼架規(guī)格／間距系統(tǒng)錨桿規(guī)格噴砼厚度二襯厚度仰拱／填充1Ⅱa全斷面局部Ф25中空，2.5m／根，3根拱墻5cm35cm／C30砼C35鋼筋砼／底板30cm2Ⅲa臺(tái)階／三臺(tái)階拱部Ф25中空，3m／根，9根拱墻12cm，拱部Ф6網(wǎng)片，25×2540cm／C30砼仰拱C30砼／40cm3Ⅲb臺(tái)階／三臺(tái)階130格柵，Φ20鋼筋，1.2m／榀拱部Ф25中空，3m／根，9根拱墻18cm，拱部Ф6網(wǎng)片，25×2540cm／C30砼仰拱C30砼／40cm4Ⅳa三臺(tái)階Ⅰ型超前小導(dǎo)管160格柵，Φ22鋼筋，1m／榀拱墻，3.5m／根，中空7，砂漿6.67拱墻25cm，仰拱10cm，Ф6網(wǎng)格40cm／C35砼仰拱C35砼／45cm5Ⅳb三臺(tái)階Ⅰ／Ⅱ型超前小導(dǎo)管Ⅰ18鋼架，全環(huán)0.8m／榀拱墻，3.5m／根，中空7，砂漿6.67拱墻25cm，仰拱25cm，Ф6網(wǎng)格40cm／C35鋼筋砼，環(huán)Ф18鋼筋仰拱C35鋼筋砼／45cm6ⅣcⅠ18鋼架，全環(huán)0.8m／榀拱墻，3.5m／根，中空7，砂漿6.67拱墻25cm，仰拱25cm，Ф6網(wǎng)格45cm／C35鋼筋砼，環(huán)Ф20鋼筋仰拱C35鋼筋砼／50cm7ⅤaⅠ18格柵鋼架，，全環(huán)0.8m／榀拱墻，4m／根，中空7，砂漿10拱墻28cm，仰拱28cm，Ф6網(wǎng)格45cm／C35鋼筋砼，環(huán)Ф20鋼筋仰拱C35鋼筋砼／55cm8Ⅴb三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法／四步CD法Ⅲ型超前小導(dǎo)管／洞口長(zhǎng)管棚Ⅰ20鋼架，全環(huán)0.6m／榀拱墻，4m／根，中空7，砂漿11拱墻28cm，仰拱28cm，Ф6網(wǎng)格45cm／C35鋼筋砼，環(huán)Ф22鋼筋仰拱C35鋼筋砼／55cm9Ⅴc三臺(tái)階臨時(shí)仰拱HW175鋼架，全環(huán)0.6m／榀拱墻，4m／根，砂漿11，無(wú)中空拱墻28cm，仰拱28cm，Ф6網(wǎng)格50cm／C35鋼筋砼，環(huán)Ф22鋼筋仰拱C35鋼筋砼／60cm7.1超前小導(dǎo)管〔錨桿〕支護(hù)施工隧道在施工Ⅳ級(jí)、Ⅴ級(jí)圍巖地段時(shí)，由于圍巖軟弱破碎等，采用小導(dǎo)管〔錨桿〕超前支護(hù)，超前小導(dǎo)管施工工藝圖見(jiàn)圖7-1。⑴小導(dǎo)管技術(shù)參數(shù)小導(dǎo)管外徑φ42mm、壁厚3.5mm的熱軋無(wú)縫管管，鋼管環(huán)向間距40cm；鋼管尾部1m以外部位鉆10mm的孔，間距15cm呈梅花形布置，頂端做成20cm圓錐形，尾部焊上箍筋。注漿材料為水泥漿，水灰比為1.0:1.0；注漿壓力：0.5～1.0Mpa；⑵施工技術(shù)要點(diǎn)施工準(zhǔn)備注漿孔孔位布置洞外小導(dǎo)管加工鉆孔清孔注漿導(dǎo)入小導(dǎo)管結(jié)束施工準(zhǔn)備注漿孔孔位布置洞外小導(dǎo)管加工鉆孔清孔注漿導(dǎo)入小導(dǎo)管結(jié)束安止?jié){塞注漿質(zhì)量綜合檢查漿液配制格合不合格圖7-1超前小導(dǎo)管施工工藝圖7.2砂漿錨桿施工砂漿錨桿采用風(fēng)鉆鉆錨桿孔，錨桿鉆孔利用臺(tái)架施鉆，按照設(shè)計(jì)間排距，盡可能垂直結(jié)構(gòu)面打入，高壓風(fēng)吹孔。再用風(fēng)槍將錨桿送入孔內(nèi)，并桿體位于孔位中央，用注漿泵將孔內(nèi)注滿早強(qiáng)砂漿，然后安裝墊板，墊板必須用螺帽緊固在巖面上，增強(qiáng)錨桿與噴混凝土的綜合支護(hù)作用。錨桿尾端盡量焊接在拱架上，以便共同受力。砂漿錨桿施工工藝框圖見(jiàn)圖7-2。否否孔口處理驗(yàn)收固定錨桿插入錨桿桿體加工錨桿桿體注漿準(zhǔn)備補(bǔ)孔不合格合格測(cè)量定錨桿孔位鉆孔清孔驗(yàn)孔填塞砂漿或錨桿藥進(jìn)行下道工序圖7-2砂漿錨桿施工工藝流程圖7.3中空注漿錨桿施工中空注漿錨桿施工工藝框圖見(jiàn)圖7-3。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備錨桿孔位布置錨桿鉆孔注漿戴桿頭封堵帽進(jìn)入下道工序漿液配制不合格合格注漿質(zhì)量綜合檢查插入錨桿圖7-3中空注漿錨桿施工工藝流程圖首先按設(shè)計(jì)要求，在開(kāi)挖面上準(zhǔn)確畫(huà)出需施設(shè)的錨桿孔位。鉆孔經(jīng)檢查孔到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后，安裝錨桿并按配制M20砂漿，采用注漿機(jī)注漿；采用漿液從錨孔口進(jìn)漿，錨孔底出漿的注漿工藝，注漿時(shí)孔口壓力為0.7～1.0MPa，到達(dá)壓力時(shí)持續(xù)15min即可終止注漿，安設(shè)墊板。注漿完成后，及時(shí)用水清洗注漿機(jī)及管路。7.4鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片采用φ6鋼筋制作，網(wǎng)格間距III級(jí)圍巖采用25cm*25cm，IV、V級(jí)圍巖采用20cm*20cm，鋼筋須經(jīng)試驗(yàn)合格，使用前必須除銹，在洞外分片制作，安裝時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于一個(gè)網(wǎng)格。人工鋪設(shè)貼近巖面，與錨桿和鋼架綁扎連接〔或點(diǎn)焊焊接〕牢固。鋼筋網(wǎng)和鋼架綁扎時(shí)，綁在靠近巖面一側(cè)，確保整體結(jié)構(gòu)受力平衡。噴混凝土?xí)r，減小噴頭至受?chē)娒婢嚯x和控制風(fēng)壓，以減少鋼筋網(wǎng)振動(dòng)，降低回彈。7.5型鋼拱架施工施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備連接鋼筋加工拱架拼裝檢查查拱架架立測(cè)量定位斷面檢查欠挖處理洞外拱架加工，檢查，倒運(yùn)焊接縱向連接筋噴混凝土結(jié)束合格返工合格不合格不合格初噴混凝土圖7-5鋼拱架施工工藝框圖⑴鋼拱架加工制作鋼架按設(shè)計(jì)尺寸在洞外下料分節(jié)焊接制作，制作時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，保證每節(jié)的弧度與尺寸均符合設(shè)計(jì)要求，每節(jié)兩端均焊連接板〔為增加焊接強(qiáng)度，工字鋼與連接板焊接時(shí)兩側(cè)需增加三角塊焊接〕，節(jié)點(diǎn)間通過(guò)連接板用螺栓連接牢靠，加工后必須進(jìn)行試拼檢查，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)場(chǎng)。⑵鋼拱架安裝鋼架按設(shè)計(jì)要求安裝，安裝尺寸允許偏差：橫向和高程為±5cm，垂直度±2度。鋼架的下端設(shè)在穩(wěn)固的地層上，拱腳高度低于上部開(kāi)挖底線以下15～20cm，拱腳開(kāi)挖超深時(shí)，加設(shè)鋼板或混凝土墊塊，安裝后利用鎖腳錨桿定位。超挖較大時(shí)，拱背噴填同級(jí)混凝土，以使支護(hù)與圍巖密貼，控制變形。兩排鋼架間用連接鋼筋縱向連接牢固，以便形成整體受力結(jié)構(gòu)。7.6噴射混凝土噴射混凝土采用濕噴工藝。當(dāng)受?chē)娒嬗杏克?、淋水現(xiàn)象時(shí)可采用潮噴工藝。具體工藝流程見(jiàn)圖7-6。⑴前期準(zhǔn)備噴射前處理危石，檢查開(kāi)挖斷面凈空尺寸，當(dāng)受?chē)娒嬗杏克?、淋水、集中出水點(diǎn)時(shí)，先進(jìn)行引排水處理。⑵施噴面的清理用高壓風(fēng)水沖洗受?chē)娒?，設(shè)置控制噴混凝土厚度的標(biāo)志，有較大凹洼處，先噴射填平。⑶計(jì)量配料噴嘴垂直于巖面，距受?chē)娒?.6～1.8m，呈螺旋移動(dòng)，風(fēng)壓0.5～0.7Mpa；液態(tài)速凝劑采用自動(dòng)計(jì)量在噴嘴處摻入。⑷現(xiàn)場(chǎng)噴射砼噴射作業(yè)分段、分片、分層，由下而上進(jìn)行，一次噴射混凝土的最大厚度拱部不得超過(guò)10cm，邊墻不得超過(guò)15cm；分層噴射混凝土?xí)r，后一層噴射在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。⑸混凝土運(yùn)輸噴混凝土料由洞外自動(dòng)計(jì)量拌和站生產(chǎn)?；炷翑嚢柢?chē)運(yùn)輸混凝土，卸入濕噴機(jī)，濕噴機(jī)或機(jī)械手噴混凝土。前期準(zhǔn)備前期準(zhǔn)備施噴面的清理計(jì)量配料拌合砂、石、水泥、水、外加劑、纖維素混凝土攪拌站裝運(yùn)噴料現(xiàn)場(chǎng)噴射砼綜合檢查結(jié)束加速凝劑不合格混凝土噴射機(jī)補(bǔ)噴混凝土合格圖7-6濕噴混凝土工藝框圖第八章監(jiān)控量測(cè)8.1監(jiān)控量測(cè)的工程和內(nèi)容監(jiān)控量測(cè)的工程包括：洞內(nèi)外地質(zhì)及支護(hù)狀態(tài)觀察、凈空收斂、拱頂下沉、地表下沉。表8-1量測(cè)工程序號(hào)主要量測(cè)工程類(lèi)別測(cè)試儀表測(cè)試精度備注1地質(zhì)和支護(hù)狀況觀察A1現(xiàn)場(chǎng)觀察、數(shù)碼相機(jī)2凈空收斂A2隧道凈空變化測(cè)定儀〔收斂計(jì)、全站儀〕0.1mm3拱頂下沉A3水準(zhǔn)測(cè)量的方法，精密水準(zhǔn)儀、鋼掛尺或全站儀1mm4地表下沉A4水準(zhǔn)測(cè)量的方法，精密水準(zhǔn)儀、銦鋼尺或全站儀1mm8.1.1洞內(nèi)外觀察⑴洞內(nèi)觀察可分開(kāi)挖工作面觀察和已施工地段觀察兩局部。⑵開(kāi)挖工作面觀察應(yīng)在每次開(kāi)挖后進(jìn)行，及時(shí)繪制開(kāi)挖工作面地質(zhì)素描圖、數(shù)碼成像，填寫(xiě)開(kāi)挖工作面地質(zhì)狀況記錄表，并與勘查資料進(jìn)行比照。⑶已施工地段的觀察每天至少應(yīng)進(jìn)行一次，主要是觀察并記錄噴射混凝土、錨桿、鋼架變形和二次襯砌等的工作狀態(tài)。⑷洞外觀察重點(diǎn)應(yīng)在洞口段和洞身淺埋段，記錄地表開(kāi)裂、地表沉陷、邊坡及仰坡穩(wěn)定狀態(tài)、地表水滲透情況等，同時(shí)還應(yīng)對(duì)地面建〔構(gòu)〕筑物進(jìn)行觀察。8.1.2隧道周邊收斂監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)目的：隧道開(kāi)挖后，周邊點(diǎn)的位移是圍巖和支護(hù)力學(xué)形態(tài)變化的最直接、最明顯的反映，凈空的變化〔收縮和擴(kuò)張〕是圍巖變形最明顯的表達(dá)。監(jiān)測(cè)儀器：數(shù)顯式收斂計(jì)或全站儀。測(cè)點(diǎn)埋設(shè)：在被測(cè)結(jié)構(gòu)面用電錘鉆孔徑為20～30mm深200mm的孔，在孔中填塞水泥砂漿后插入收斂預(yù)埋件，盡量使兩預(yù)埋件軸線在基線方向上并使銷(xiāo)孔軸線處于垂直位置，上好保護(hù)帽，待砂漿凝固后即可進(jìn)行量測(cè)。采用全站儀測(cè)量時(shí)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)采用膜片式回復(fù)反射器作為測(cè)點(diǎn)靶標(biāo)，靶標(biāo)貼附在預(yù)埋件上。隧道周邊收斂監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置見(jiàn)圖8-1至圖8-2。圖8-1全斷面開(kāi)挖隧道位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖圖8-2臺(tái)階法開(kāi)挖隧道位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖收斂計(jì)算：對(duì)同一觀測(cè)點(diǎn)式中、、分別為第次量測(cè)的凈空變形值、第次量測(cè)時(shí)的觀測(cè)值、第次量測(cè)時(shí)的觀測(cè)值。數(shù)據(jù)處理：⑴首先繪制時(shí)間～位移曲線圖和距離～位移曲線圖。如圖8-3所示。圖8-1-2-3時(shí)間～位移曲線圖和距離～位移曲線圖⑵其次，當(dāng)位移～時(shí)間曲線趨于平緩時(shí)，可選取適宜的函數(shù)形式進(jìn)行回歸分析。⑶圖中所示正常曲線，是位移的變化隨時(shí)間和距掌子面距離向前推進(jìn)而漸趨穩(wěn)定，說(shuō)明圍巖處于穩(wěn)定狀態(tài)，支護(hù)系統(tǒng)是有效、可靠的；圖中所示的反常曲線，圖中已出現(xiàn)了反彎點(diǎn)，說(shuō)明位移出現(xiàn)反常的急驟增長(zhǎng)現(xiàn)象，說(shuō)明圍巖和支護(hù)已呈不穩(wěn)定狀態(tài)，應(yīng)立即采取相應(yīng)的工程技術(shù)措施。8.1.3隧道拱頂下沉監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)目的：拱頂下沉量測(cè)值是反映隧道平安和穩(wěn)定的重要數(shù)據(jù)，是圍巖和支護(hù)系統(tǒng)力學(xué)形態(tài)變化的最直接、最明顯的反映，易于實(shí)現(xiàn)量測(cè)信息的反響。監(jiān)測(cè)儀器：全站儀或鋼掛尺、水準(zhǔn)儀。測(cè)點(diǎn)埋設(shè)：拱頂測(cè)點(diǎn)預(yù)埋件的埋設(shè)主要為基點(diǎn)與測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)，先在隧道拱頂中線部用電鉆鉆φ20mm～30mm深200mm的孔，在孔內(nèi)填塞滿水泥砂漿后插入預(yù)埋件并固定牢靠，埋設(shè)時(shí)應(yīng)使預(yù)埋件軸線垂直拱頂，待砂漿凝固后即可進(jìn)行量測(cè)。采用全站儀測(cè)量時(shí)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)采用膜片式回復(fù)反射器作為測(cè)點(diǎn)靶標(biāo)，靶標(biāo)貼附在預(yù)埋件上。施工過(guò)程中，要保護(hù)測(cè)點(diǎn)，使量測(cè)數(shù)據(jù)不中斷。拱頂下沉監(jiān)測(cè)點(diǎn)和水平收斂監(jiān)測(cè)點(diǎn)在同一個(gè)斷面上。沉降計(jì)算：對(duì)同一測(cè)點(diǎn)式中、、分別為第次測(cè)得沉降值、第次高差、第測(cè)得與基點(diǎn)高差。數(shù)據(jù)分析與處理：將每次測(cè)到的拱頂下沉降數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算、整理和收集，并根據(jù)施工的具體情況，分階段繪出沉降曲線。8.1.4洞口段及沖溝淺埋段地面沉降監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)內(nèi)容：測(cè)試洞口段及沖溝淺埋段隧道開(kāi)挖時(shí)對(duì)地面沉降的影響及其影響范圍。監(jiān)測(cè)目的：⑴判斷開(kāi)挖時(shí)對(duì)地面沉降的影響及其影響范圍；⑵根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果斷定對(duì)該區(qū)段設(shè)計(jì)、施工方法的調(diào)整和變更；⑶保證施工平安，優(yōu)化支護(hù)參數(shù)。測(cè)試儀器：精密水準(zhǔn)儀、銦鋼尺或全站儀。測(cè)點(diǎn)布置：垂直隧道軸線在洞口段及沖溝淺埋段設(shè)置監(jiān)測(cè)斷面，隧道范圍內(nèi)從拱頂位置左右間隔2～5m對(duì)稱(chēng)布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)〔視現(xiàn)場(chǎng)情況定〕，其測(cè)點(diǎn)布置如圖8-4所示。圖8-4地表沉降橫向測(cè)點(diǎn)布置示意圖8.2監(jiān)控量測(cè)斷面布置8.2.1凈空變化量量測(cè)斷面布置凈空變化量量測(cè)斷面布置見(jiàn)表8-2。表8-2凈空變化量量測(cè)斷面間距圍巖級(jí)別斷面間距〔m〕Ⅴ～Ⅵ≤5Ⅳ≤10Ⅲ≤30拱頂監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置和埋設(shè)時(shí)間同水平收斂點(diǎn)相同，埋設(shè)方法同水平收斂點(diǎn)一樣要把鋼筋插入巖石內(nèi)使其牢固。圖8-5預(yù)埋件示意圖8.2.2地表沉降量測(cè)斷面布置洞口段及沖溝淺埋段地面沉降測(cè)點(diǎn)應(yīng)在隧道開(kāi)挖前布設(shè)。地表沉降測(cè)點(diǎn)和隧道內(nèi)測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在同一斷面里程。一般條件下。地表沉降測(cè)點(diǎn)縱向間距應(yīng)按表8-3的要求布置。表8-3地表沉降測(cè)點(diǎn)縱向間距隧道埋深與開(kāi)挖寬度縱向測(cè)點(diǎn)間距〔m〕2B＜H＜2.5B20～50B＜H＜2B10～20H＜B5～10測(cè)點(diǎn)布設(shè)時(shí)應(yīng)將沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)于不易破壞、易于觀測(cè)的地方。在地表鉆〔或挖〕20～50cm深的孔，豎直放入φ22-25mm的鋼筋，鋼筋和孔壁之間可填充水泥砂漿，鋼筋頭打磨圓滑，露出地面1cm左右，并用紅油漆標(biāo)記，作為測(cè)點(diǎn)，并在四周砌石保護(hù)。圖8-6地表沉降點(diǎn)埋設(shè)示意圖各項(xiàng)量測(cè)工程的量測(cè)斷面的布置除滿足以上要求外，還應(yīng)準(zhǔn)從一下原那么：不同斷面的測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在相同部位，測(cè)點(diǎn)應(yīng)盡量對(duì)稱(chēng)布置，以便數(shù)據(jù)的相互驗(yàn)證。8.2.3基點(diǎn)的布置為方便、快速進(jìn)行量測(cè)，應(yīng)在洞外或已成型、穩(wěn)定的二襯砌地段設(shè)一基點(diǎn)，作為量測(cè)時(shí)的后視基點(diǎn)?；c(diǎn)應(yīng)有確定的三維坐標(biāo)〔水平面坐標(biāo)和標(biāo)高〕，基點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，防止位移而發(fā)生觀測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)?；c(diǎn)至儀器之間應(yīng)通視良好。8.3監(jiān)控量測(cè)頻次凈空水平收斂量測(cè)、拱頂下沉量測(cè)和地表沉降量測(cè)采用相同的量測(cè)頻率。量測(cè)頻率見(jiàn)表8-4，實(shí)際量測(cè)頻率應(yīng)根據(jù)變形速度和距開(kāi)挖面距離選擇較高的一個(gè)量測(cè)頻率。輔助坑道已經(jīng)穩(wěn)定的測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)頻率為1次/半年。表8-4量測(cè)工程的量測(cè)頻率變形速度〔mm/d〕量測(cè)斷面距開(kāi)挖工作面距離量測(cè)頻率≧5＜1B2次/d1～51～2B1次/d0.2～12～5B1次/2d＜0.2＞5B1次/周說(shuō)明：B為隧道開(kāi)挖寬度8.4控制基準(zhǔn)值位移控制基準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)測(cè)點(diǎn)距開(kāi)挖面的距離，由初期支護(hù)極限相對(duì)位移按表8-5要求確定。表8-5位移控制基準(zhǔn)類(lèi)別距開(kāi)挖面1B〔U1B〕距開(kāi)挖面2B〔U2B〕距開(kāi)挖面較遠(yuǎn)允許值65%U090%U0100%U0在信息化施工中，監(jiān)測(cè)后應(yīng)及時(shí)對(duì)各種監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析，判斷其穩(wěn)定性，并及時(shí)反響到施工中去指導(dǎo)施工。根據(jù)位移控制基準(zhǔn)，按表8-6分為三個(gè)等級(jí)管理。表8-6變形管理等級(jí)表管理等級(jí)距開(kāi)挖面1B距開(kāi)挖面2B施工狀態(tài)ⅢU＜U1B/3U＜U2B/3可正常施工ⅡU1B/3≤U≤2U1B/3U2B/3≤U≤2U2B/3加強(qiáng)監(jiān)測(cè)ⅠU＞2U1B/3U＞2U2B/3暫停施工，采取相應(yīng)工程對(duì)策注：U——實(shí)測(cè)位移值、UnB——允許位移值根據(jù)?鐵道部關(guān)于進(jìn)一步明確軟弱圍巖及不良地質(zhì)鐵路隧道設(shè)計(jì)施工有關(guān)技術(shù)規(guī)定的通知?，結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)，軟弱圍巖段擬確定監(jiān)測(cè)工程控制基準(zhǔn)值見(jiàn)下表8-7。表8-7監(jiān)測(cè)工程控制基準(zhǔn)值表序號(hào)監(jiān)測(cè)工程累計(jì)沉降(mm)變形速率(mm/d)1地表沉降10052拱頂下沉10053水平收斂1005硬質(zhì)圍巖變形控制基準(zhǔn)根據(jù)隧道初期支護(hù)極限相對(duì)位移表中的最小值以及距開(kāi)挖工作面的距離確定。8.5施工測(cè)量施工測(cè)量嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)復(fù)核制，隧道控制網(wǎng)由設(shè)計(jì)院精測(cè)隊(duì)布設(shè)、施測(cè)，并作GPS導(dǎo)線網(wǎng)復(fù)核，精測(cè)隊(duì)復(fù)核并作局部加密網(wǎng)布設(shè)、施測(cè)，區(qū)段測(cè)量組復(fù)核使用。精測(cè)組對(duì)主要工程的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁點(diǎn)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)和調(diào)整。施工測(cè)量是隧道開(kāi)挖成型、隧道凈空控制至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，施工中設(shè)專(zhuān)職的測(cè)量組，有經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師任組長(zhǎng)。8.5.1控制測(cè)量結(jié)合隧道長(zhǎng)度、地理環(huán)境、地貌狀況和本工程測(cè)量精度的要求，洞外平面控制采用精密測(cè)量復(fù)測(cè)原設(shè)計(jì)院提交的洞口導(dǎo)線點(diǎn)；洞口插網(wǎng)采用三角形或多邊形閉合環(huán)形式，以精密測(cè)量復(fù)測(cè)成果作為起算數(shù)據(jù)，平差并精確計(jì)算出各插點(diǎn)的坐標(biāo)。高程控制精度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。8.5.2現(xiàn)場(chǎng)放樣測(cè)量洞內(nèi)平面采用導(dǎo)線閉合環(huán)形式布置。導(dǎo)線設(shè)計(jì)邊長(zhǎng)為250m左右。洞內(nèi)高程測(cè)量使用水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)，精度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。洞內(nèi)水準(zhǔn)線路由洞口高程控制點(diǎn)向洞內(nèi)引設(shè)，正洞每100m左右設(shè)一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)采用往返觀測(cè)，并且定期復(fù)核，測(cè)設(shè)精度滿足測(cè)規(guī)要求。8.5.3竣工測(cè)量施工成型地段進(jìn)行水平、標(biāo)高和凈空進(jìn)行檢查測(cè)量，及時(shí)形成記錄和正式資料，為竣工驗(yàn)收提交滿足要求的合格工程。第九章地質(zhì)超前預(yù)探預(yù)報(bào)9.1地質(zhì)預(yù)報(bào)本隧道施工超前地質(zhì)預(yù)報(bào)作為一道施工工序進(jìn)行管理，全隧實(shí)施超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作針對(duì)不同地段的工程地質(zhì)情況按照超前地質(zhì)預(yù)報(bào)實(shí)施原那么進(jìn)行分類(lèi)，不同類(lèi)別的地質(zhì)條件采取不同的預(yù)報(bào)手段。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)流程見(jiàn)圖9-1。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作在一般地段按照設(shè)計(jì)要求做好常規(guī)預(yù)報(bào)當(dāng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行預(yù)報(bào)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)按超前地預(yù)報(bào)設(shè)計(jì)原那么，增加預(yù)報(bào)手段或預(yù)報(bào)數(shù)量，以保證預(yù)報(bào)成果資料滿足相關(guān)單位會(huì)商確定施工處理方案。對(duì)于斷層破碎帶、巖溶、煤層瓦斯等特殊地段，那么根據(jù)不同類(lèi)型的地質(zhì)問(wèn)題編制預(yù)報(bào)方案。圖9-1超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作流程9.2斷層破碎帶預(yù)報(bào)方案⑴對(duì)斷層的預(yù)報(bào)首先根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料、工程地質(zhì)平面圖和現(xiàn)場(chǎng)地表調(diào)查、測(cè)繪確定斷層在地表的位置、產(chǎn)狀、寬度、斷層性質(zhì)、斷層破碎帶的物質(zhì)組成，通過(guò)地質(zhì)作圖畫(huà)出斷層與隧道的關(guān)系、隧道通過(guò)斷層的里程位置。⑵在接近斷層位置時(shí)，采用物探彈性波反射法大致確定斷層的位置和寬度。⑶根據(jù)接近斷層時(shí)節(jié)理組數(shù)急劇增加的理論，采用地質(zhì)素描法確定斷層即將揭露的里程，判斷開(kāi)挖工作面是在斷層影響帶還是在斷層破碎帶；根據(jù)開(kāi)挖工作面素描利用地質(zhì)作圖法可判斷斷層在隧道內(nèi)的延伸長(zhǎng)度，即在哪個(gè)里程斷層將穿過(guò)。⑷根據(jù)斷層是否在地下水位以下、是否含水的粗略判斷，可采用紅外探水儀探測(cè)地下水的存在與否。⑸通過(guò)超前地質(zhì)探孔對(duì)其他手段預(yù)報(bào)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證，進(jìn)一步準(zhǔn)確判定根據(jù)斷層的規(guī)模、富水程度、對(duì)工程的危害程度。斷層預(yù)報(bào)流程見(jiàn)圖9-2。圖9-2斷層預(yù)報(bào)流程圖9.3巖溶及巖溶突水預(yù)報(bào)方案對(duì)巖溶不良地質(zhì)體的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)采用以地質(zhì)法為根底的綜合預(yù)報(bào)方法。采用宏觀預(yù)報(bào)指導(dǎo)微觀預(yù)報(bào)、長(zhǎng)距離預(yù)報(bào)指導(dǎo)中短距離預(yù)報(bào)的方法。充分收集、分析、利用已有區(qū)域地質(zhì)和工程地質(zhì)資料，輔以工程地質(zhì)補(bǔ)充測(cè)繪，查明隧址區(qū)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件，分析巖溶發(fā)育的規(guī)律，做好隧道內(nèi)的地質(zhì)素描，并采用物探、鉆探等方法相互驗(yàn)證，以求預(yù)報(bào)準(zhǔn)確，指導(dǎo)隧道平安順利施工。⑴研究區(qū)域地質(zhì)和工程地質(zhì)條件充分收集、分析、利用已有地質(zhì)和工程地質(zhì)資料，輔以工程地質(zhì)補(bǔ)充測(cè)繪，查明隧址區(qū)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件，分析巖溶發(fā)育的規(guī)律，宏觀掌握區(qū)域地質(zhì)條件，指導(dǎo)整個(gè)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。應(yīng)著重查明和分析以下方面的內(nèi)容：①地層巖性：可溶性巖層與非可溶性巖層的分布與接觸關(guān)系，可溶性巖層的成分、結(jié)構(gòu)和溶解性，特別是強(qiáng)溶巖〔質(zhì)純層厚的灰?guī)r、白云巖、鹽巖〕的地層層位和展布范圍，及其與隧道線路中線的相互關(guān)系。②地質(zhì)構(gòu)造：隧址區(qū)的構(gòu)造類(lèi)型，褶皺軸的位置、兩翼巖層產(chǎn)狀；斷裂帶的位置、規(guī)模、性質(zhì)、產(chǎn)狀，特別是兩條或兩條以上斷層交匯的位置〔侵蝕性地下水的有利通道〕；主要節(jié)理裂隙的性質(zhì)、寬度、間距、延伸方向及充填情況等；新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)的性質(zhì)、特點(diǎn)等。分析上述構(gòu)造與巖溶發(fā)育的關(guān)系及不同構(gòu)造部位巖溶發(fā)育特征和發(fā)育程度的差異性，劃分巖溶發(fā)育帶；分析上述構(gòu)造與隧道線路中線的相互關(guān)系。③巖溶地下水：地下水的埋藏、補(bǔ)給、徑流和排泄情況、水位動(dòng)態(tài)及水力連通情況，分析隧道受巖溶地下水影響的程度。④隧道處于巖溶垂直分帶的部位：根據(jù)隧道線路標(biāo)高、穿越山區(qū)地形、地表巖溶發(fā)育情況、區(qū)域和隧址區(qū)侵蝕基準(zhǔn)面等，判斷隧道處于巖溶垂直分帶的部位，處于季節(jié)變動(dòng)帶與水平徑流帶時(shí)發(fā)生突涌水的可能性較大。對(duì)該項(xiàng)的宏觀分析判斷目前重視程度不夠。⑤巖溶發(fā)育的層數(shù)：根據(jù)巖性、新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)和水文地質(zhì)條件，結(jié)合地表測(cè)繪，查明巖溶發(fā)育的層數(shù)及與隧道的關(guān)系。可溶性巖層與非可溶性巖層互層、地殼強(qiáng)烈升降運(yùn)動(dòng)、水文地質(zhì)條件改變等均產(chǎn)生巖溶的成層性。⑥依據(jù)巖溶發(fā)育的垂直分帶性、隧道標(biāo)高和季節(jié)的變化，判斷那些可能與隧道相遇的溶洞、暗河的含水量，或分析那些不與隧道相遇的有水溶洞或暗河對(duì)隧道施工的影響程度。⑦巖溶形態(tài)：巖溶形態(tài)的類(lèi)型、位置、大小、分布規(guī)律、形成原因及與地表水、地下水的聯(lián)系，以及地表巖溶形態(tài)和地下巖溶形態(tài)的聯(lián)系。⑧結(jié)合有利于巖溶發(fā)育的巖層層位和構(gòu)造位置，在大小封閉的洼地內(nèi)、當(dāng)?shù)睾恿靼哆吇蚱渌课?，查明大型溶洞或暗河的入口、出口的位置及?biāo)高，并結(jié)合可能成為暗河通道的較大斷層或較緊閉背斜褶皺的核部位置、產(chǎn)狀，推斷暗河大致通道，確定能否與隧道相遇或與隧道的大概空間位置關(guān)系。⑨根據(jù)褶皺軸、斷層、節(jié)理密集帶、可溶巖與非可溶巖接觸帶、陡傾角可溶性巖、質(zhì)純層厚可溶性巖層的位置與產(chǎn)狀，用地表與地下相關(guān)性分析法，分析隧道內(nèi)可能出現(xiàn)大型溶洞、暗河的位置。⑵核實(shí)、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)中地質(zhì)復(fù)雜程度分級(jí)和超前地質(zhì)預(yù)報(bào)方案設(shè)計(jì)根據(jù)區(qū)域地質(zhì)和工程地質(zhì)資料，結(jié)調(diào)查和分析，核實(shí)、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)中地質(zhì)復(fù)雜程度分級(jí)和超前地質(zhì)預(yù)報(bào)設(shè)計(jì)的相關(guān)內(nèi)容，確定地質(zhì)預(yù)報(bào)的方法和重點(diǎn)地段。①地質(zhì)素描地質(zhì)素描全隧進(jìn)行。根據(jù)開(kāi)挖工作面素描情況，驗(yàn)征、調(diào)整地質(zhì)復(fù)雜程度分級(jí)和超前地質(zhì)預(yù)報(bào)方案。②物探探測(cè)根據(jù)地質(zhì)條件和預(yù)報(bào)目的，選擇適用的物探方法進(jìn)行探測(cè)。彈性波反射法預(yù)報(bào)距離較長(zhǎng)，對(duì)斷層等結(jié)構(gòu)面反映明顯，對(duì)規(guī)模較小的巖溶形態(tài)反映不明顯；地質(zhì)雷達(dá)預(yù)報(bào)距離短，對(duì)巖溶形態(tài)反映較明顯。③超前鉆探根據(jù)地質(zhì)預(yù)報(bào)分級(jí)、開(kāi)挖工作面地質(zhì)素描、物探異常帶進(jìn)行超前水平鉆探驗(yàn)證和預(yù)報(bào)。對(duì)巖溶強(qiáng)烈發(fā)育地段，超前水平鉆必須連續(xù)重疊式進(jìn)行。鉆孔終孔于隧道開(kāi)挖輪廓線以外一倍洞徑。鉆孔數(shù)量視需要而定，以查明巖溶發(fā)育情況為準(zhǔn)。超前鉆孔揭示巖溶后，應(yīng)適當(dāng)加密，必要時(shí)采用地質(zhì)雷達(dá)及其它物探手段進(jìn)行短距離的精細(xì)探測(cè)，以配合鉆探查清巖溶規(guī)模及發(fā)育特征。④加深炮孔探測(cè)根據(jù)上述預(yù)報(bào)情況和巖溶不良地質(zhì)體的前兆，視情況加密加深炮孔探測(cè)。加深炮孔探測(cè)數(shù)量多、預(yù)報(bào)距離短，對(duì)巖溶發(fā)育區(qū)突泥突水的預(yù)報(bào)效果明顯，但有時(shí)因距巖溶地質(zhì)體太近風(fēng)險(xiǎn)太大，對(duì)處理措施的制定和實(shí)施為時(shí)已晚。長(zhǎng)短結(jié)合的預(yù)報(bào)模式比擬合理。⑤地質(zhì)綜合判析，提出預(yù)報(bào)成果每一手段采集的信息均應(yīng)進(jìn)行及時(shí)認(rèn)真分析研究，提出單一手段的地質(zhì)預(yù)報(bào)分析資料。地質(zhì)綜合判析是綜合地質(zhì)預(yù)報(bào)方法的中樞，它對(duì)各種預(yù)報(bào)手段獲得的分析資料進(jìn)行歸納、分析、比照和相互印證，提出最終預(yù)報(bào)成果和工程措施建議，指導(dǎo)隧道施工，并確定下一步預(yù)報(bào)的方案和各預(yù)報(bào)手段工作方案。第十章重點(diǎn)(關(guān)鍵)和難點(diǎn)工程施工方案、方法及措施10.1隧道軟弱圍巖段施工措施隧道洞身局部為Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖，圍巖強(qiáng)度較低，基巖裂隙較發(fā)育，巖石較破碎，穩(wěn)定性較差，初期支護(hù)不及時(shí)易發(fā)生小型坍塌。在地下水發(fā)育的斷層破碎帶或可能出現(xiàn)突水涌泥段，隧道開(kāi)挖可能引起突水涌泥或地下水，地表水流失，采取“以堵為主，限量排放〞的原那么，用過(guò)超前預(yù)注漿控制地下水流量，為保證隧道平安通過(guò)軟弱圍巖段，采取以下施工方法及措施：10.1.1施工原那么早預(yù)報(bào)、先治水、管超前、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、緊封閉、勤量測(cè)，步步為營(yíng)，以防為主，穩(wěn)步前進(jìn)。10.1.2施工方法⑴加固圈3m超前預(yù)注漿施工在可溶巖與非可溶巖接觸帶、斷層帶、極可能產(chǎn)生嚴(yán)重突水突泥等地段，注漿加固圈固結(jié)范圍為開(kāi)挖輪廓外3m，保證施工平安。①技術(shù)參數(shù)每一循環(huán)注漿長(zhǎng)度為20m，開(kāi)挖15m，并保存5m止?jié){巖盤(pán)。本圖注漿擴(kuò)散半徑2m，每一循環(huán)共設(shè)4環(huán)42個(gè)注漿孔。注漿孔開(kāi)孔直徑為110mm，終孔直徑91mm，孔口管采用Φ108mm、壁厚5mm的熱壓無(wú)縫鋼管，管長(zhǎng)3m，孔口管應(yīng)埋設(shè)牢固，并有良好的止?jié){措施。②注漿注漿前檢查選定的注漿材料、注漿機(jī)具，并應(yīng)按照選定的施工配合比準(zhǔn)確計(jì)量，嚴(yán)格按順序加料，拌合后的漿液必須經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾前方可進(jìn)入注漿機(jī)。注水泥漿時(shí)，采用單液注漿泵。注漿選用前進(jìn)式注漿，注漿順序?yàn)橄韧夂髢?nèi)，同一圈孔間隔注漿。分段注漿時(shí)，設(shè)置止?jié){塞，止?jié){塞可選用橡膠止?jié){塞，要能承受注漿終壓的要求，也可采用孔口止?jié){的方式進(jìn)行。注漿過(guò)程中根據(jù)漿液的擴(kuò)散情況、注漿量、注漿壓力等參數(shù)注漿材料和配合比。在注漿過(guò)程中做好施工記錄，包括孔位、孔徑、孔深、漿液配合比、注漿壓力、注漿量、跑漿、串漿等。注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足以下要求：a.單孔結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)：注漿壓力逐步升高至設(shè)計(jì)終壓，那么繼續(xù)注漿10分鐘以上；進(jìn)漿量小于初始進(jìn)漿量的1/4；檢查孔涌水量小于0.2L/min。b.全段注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：所有注漿孔均符合單孔結(jié)束條件，注漿后隧道涌水量小于1m3/〔d·m〕，在注漿過(guò)程中應(yīng)在環(huán)號(hào)2～3中選取3～5個(gè)孔作為檢查孔，注漿結(jié)束后單孔涌水量小于0.2L/〔min·m〕，隧道開(kāi)挖后容許滲水量應(yīng)小于2.5L/〔min·m〕，當(dāng)注漿完畢未到達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注漿。全段注漿結(jié)束后，經(jīng)檢查確認(rèn)漿液固結(jié)體到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后進(jìn)行下道工序施工。③技術(shù)要求a.為了適應(yīng)軟弱圍巖和裂隙不均勻地層，保證注漿質(zhì)量，注漿方式采用分段前進(jìn)式注漿；即自孔口開(kāi)始，鉆進(jìn)一段，注漿一段，直至孔底最后一段注完為止，每次鉆孔注漿分段長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況而定，一般為3～5m，前進(jìn)式分段注漿采用止?jié){塞或孔口管法蘭盤(pán)進(jìn)行止?jié){。b.根據(jù)監(jiān)控量測(cè)要求，在掌子面附近增加設(shè)置監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)，并派專(zhuān)人加強(qiáng)掌子面附近的拱頂下沉、圍巖收斂以及周邊圍巖檢查觀察，特別是注漿過(guò)程中的觀察。c.注漿過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)止?jié){墻的監(jiān)控量測(cè)，準(zhǔn)備好加固措施，并根據(jù)預(yù)案的要求備好搶險(xiǎn)的材料。d.注漿過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)注漿巖盤(pán)前方周邊圍巖的監(jiān)控量測(cè)，防止由于前方水位上升導(dǎo)致前方水壓上升，從而造成隱患。e.注漿施工前，進(jìn)行試泵與注水試驗(yàn)，安裝注漿管路和止?jié){塞，然后制漿壓注。f.注漿材料及漿液配合比應(yīng)具有良好的流動(dòng)性、可灌注性，注漿材料采用普通水泥單漿液，水泥采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，漿液水灰比為1:1。g.在注漿過(guò)程中根據(jù)漿液擴(kuò)散情況、注漿量、注漿壓力等參數(shù)不斷調(diào)整注漿材料和配合比。注漿過(guò)程中做好詳細(xì)的施工記錄，包括孔位、孔徑、孔深、注漿壓力、注漿量等。⑴加固圈3m徑向注漿①技術(shù)參數(shù)適用于無(wú)軌運(yùn)輸雙車(chē)道輔助坑道開(kāi)挖后出現(xiàn)大面積滲漏水或支護(hù)結(jié)構(gòu)變形較大、斷層破碎帶地段，采用加固圈3m徑向注漿，注漿孔按漿液擴(kuò)散半徑1m布設(shè)，注漿孔按梅花形布置，每環(huán)設(shè)33孔。孔口環(huán)向間距拱墻100cm，拱部90cm，仰拱110cm，孔底環(huán)向間距150cm；注漿孔縱向間距150cm。注漿孔采用風(fēng)機(jī)鉆開(kāi)孔，孔徑52mm，孔口管采用Φ50mm，壁厚3.5mm的熱軋無(wú)縫鋼管，鋼管長(zhǎng)1m，孔口管應(yīng)埋設(shè)牢固，并有良好的止?jié){措施。②注漿要求a.注漿時(shí)遵循由低到高、從無(wú)水向有水的順序，并做到同一排或同一環(huán)孔間隔注漿。注漿前應(yīng)做壓水或吸水試驗(yàn)，并根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況調(diào)整漿液濃度和注漿壓力，選擇最為適宜的注漿參數(shù)。b.注漿過(guò)程中應(yīng)做好施工記錄，包括孔位、孔徑、孔深、漿液配比、注漿壓力、注漿量等。c.注漿效果直接影響防水和預(yù)加固的效果，因此，在施工過(guò)程中保證注漿時(shí)能到達(dá)預(yù)期目的。d.注漿完成后進(jìn)行注漿效果檢查。當(dāng)注漿達(dá)不到預(yù)期效果時(shí)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)注。到達(dá)預(yù)期效果前方可進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)。⑶本卷須知在制定和選擇施工方法時(shí)應(yīng)注意：①貫徹“不坍就是進(jìn)度〞的思想。針對(duì)軟弱圍巖的施工方法必須穩(wěn)妥可靠，在保證不坍的原那么下再考慮加快施工進(jìn)度。②選定初期支護(hù)參數(shù)要貫徹“寧強(qiáng)勿弱〞的原那么。由于對(duì)巖體工程性質(zhì)的認(rèn)識(shí)很難恰如其分，對(duì)于介于兩級(jí)圍巖之間的應(yīng)按偏低的圍巖級(jí)別進(jìn)行支護(hù)。③正確選用不同的施工方法。Ⅳ級(jí)圍巖介于穩(wěn)定的Ⅲ級(jí)圍巖和不穩(wěn)定的Ⅴ級(jí)圍巖之間，既無(wú)Ⅲ級(jí)圍巖的自穩(wěn)能力，又無(wú)Ⅴ級(jí)圍巖設(shè)計(jì)支護(hù)中完善的防坍措施。因此，Ⅳ級(jí)圍巖如施工方法或支護(hù)不當(dāng)很容易坍塌。④施工中如發(fā)現(xiàn)開(kāi)挖后成型差和圍巖潮濕不穩(wěn)定時(shí)，即改為微臺(tái)階法施工，并縮短進(jìn)尺。10.2隧道突水突泥預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)及防治措施⑴通過(guò)地質(zhì)描述、水量、水質(zhì)分析、超前鉆探、彈性波、電磁波測(cè)試等綜合技術(shù)，對(duì)開(kāi)挖面前方斷層破碎帶充填物、含水量、水壓進(jìn)行預(yù)測(cè)和預(yù)報(bào)，為施工提供依據(jù)。采取預(yù)注漿進(jìn)行處理，并對(duì)注漿方式、方法、材料、參數(shù)、工藝進(jìn)行研究，結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出一套系統(tǒng)的適應(yīng)于花山隧道的治理技術(shù)。情況未探明前不得貿(mào)然向前開(kāi)挖施工。⑵對(duì)于已探明的含水體(段)，假設(shè)水量較大、水壓較高，可采用全斷面(帷幕)注漿方式對(duì)掌子面前方軟弱圍巖進(jìn)行加固和對(duì)隱伏含水體進(jìn)行封堵，然后采用分部開(kāi)挖方式進(jìn)行掘進(jìn)。⑶對(duì)于已探明的小型含水體(段)，經(jīng)評(píng)估后可考慮采用局部鉆孔泄水的疏排、降壓方式。⑷承壓性富水地段施工時(shí)，不管是超前鉆孔還是系統(tǒng)錨桿及超前錨桿等，均應(yīng)采取可靠的孔口防突裝置，以防止鉆孔安裝時(shí)鉆桿或高壓水柱突出傷人。第十一章工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施11.1質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)11.1.1質(zhì)量方針公司質(zhì)量方針為：至精、至誠(chéng)、更優(yōu)、更新。11.1.2質(zhì)量目標(biāo)確保全部工程到達(dá)國(guó)家、交通部現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率90%以上。隧道工程到達(dá)不滲不漏，滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的要求。做到開(kāi)工必優(yōu)，一次成優(yōu)。11.2工程質(zhì)量保證措施11.2.1質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)工程經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由工程經(jīng)理任組長(zhǎng)，成員由工程經(jīng)理部總工程師、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師、作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、主管工程師、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員等組成。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé)：按照公司質(zhì)量要求，組織實(shí)施，監(jiān)督檢查和處理施工中存在的質(zhì)量方面的問(wèn)題，定期組織檢查，決定獎(jiǎng)罰，領(lǐng)導(dǎo)小組成員按質(zhì)量方案分擔(dān)具體工作，各司其職，并承當(dāng)責(zé)任。質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖11-1?質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)框圖?。11.2.2質(zhì)量檢測(cè)及控制程序質(zhì)量檢測(cè)及控制程序見(jiàn)圖11-2?質(zhì)量檢測(cè)及控制程序框圖?。11.2.3質(zhì)量保證措施⑴開(kāi)工前認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，計(jì)算出隧道各主要部位的標(biāo)高，上報(bào)監(jiān)理工程師審核后，作為施工測(cè)量的依據(jù)。⑵進(jìn)洞前對(duì)導(dǎo)線網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告。⑶爆破效果符合?鐵路隧道施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?要求，噴射砼厚度、錨桿方向、長(zhǎng)度、抗拔力符合設(shè)計(jì)要求。⑷噴射砼前，檢查開(kāi)挖斷面尺寸、去除雜物和松動(dòng)巖體。用高壓風(fēng)、高壓水清洗受?chē)娒妫瑖娚渥鳂I(yè)分段、分片、分塊、分層自下而上進(jìn)行，噴射砼緊跟開(kāi)挖工作面。⑸洞口巖層破碎帶地段的質(zhì)量保證措施:①注漿施工人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，實(shí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按配合比計(jì)量，確保注漿質(zhì)量。②施工前根據(jù)設(shè)計(jì)文件提供的地質(zhì)資料，作好不良地質(zhì)地段的爆破試驗(yàn)，及時(shí)修正鉆爆參數(shù)，提高爆破效果。軟弱圍巖地段，堅(jiān)持“弱爆破、短進(jìn)尺、多循環(huán)〞的施工原那么，嚴(yán)格控制裝藥量，減少爆破對(duì)圍巖的擾動(dòng)，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和施工平安。③加強(qiáng)初期支護(hù)，防止隧道坍方，仰拱超前，襯砌適時(shí)緊跟，保證隧道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。④精密合理地布設(shè)監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)，使用先進(jìn)的量測(cè)方法，采用自動(dòng)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，處理分析量測(cè)結(jié)果，及時(shí)反響，指導(dǎo)施工，調(diào)整支護(hù)參數(shù)。⑤實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，逐級(jí)落實(shí)到工班，責(zé)任到人。把工程質(zhì)量和職工的獎(jiǎng)金、評(píng)先等緊密掛鉤，獎(jiǎng)罰清楚，增強(qiáng)工人的責(zé)任感。圖11-1質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)框圖調(diào)度室主任機(jī)械組組長(zhǎng)物資室主任質(zhì)檢組組長(zhǎng)爆破監(jiān)測(cè)組組長(zhǎng)監(jiān)控量測(cè)組組長(zhǎng)地質(zhì)預(yù)報(bào)組組長(zhǎng)測(cè)量組組長(zhǎng)施工技術(shù)組組長(zhǎng)經(jīng)理部質(zhì)量管理小組總工程師副經(jīng)理分部經(jīng)理安質(zhì)部部長(zhǎng)中心試驗(yàn)室主任設(shè)備物資部部長(zhǎng)工程部部長(zhǎng)工區(qū)主任調(diào)度室主任機(jī)械組組長(zhǎng)物資室主任質(zhì)檢組組長(zhǎng)爆破監(jiān)測(cè)組組長(zhǎng)監(jiān)控量測(cè)組組長(zhǎng)地質(zhì)預(yù)報(bào)組組長(zhǎng)測(cè)量組組長(zhǎng)施工技術(shù)組組長(zhǎng)經(jīng)理部質(zhì)量管理小組總工程師副經(jīng)理分部經(jīng)理安質(zhì)部部長(zhǎng)中心試驗(yàn)室主任設(shè)備物資部部長(zhǎng)工程部部長(zhǎng)工區(qū)主任班組質(zhì)檢員隊(duì)級(jí)質(zhì)檢員專(zhuān)職質(zhì)檢員質(zhì)檢工程師隊(duì)級(jí)質(zhì)檢員班組質(zhì)檢員班組質(zhì)檢員隊(duì)級(jí)質(zhì)檢員專(zhuān)職質(zhì)檢員質(zhì)檢工程師隊(duì)級(jí)質(zhì)檢員班組質(zhì)檢員圖11-2質(zhì)量檢測(cè)及控制程序框圖第十二章平安保證措施12.1平安目標(biāo)建立健全平安管理體系，對(duì)本單位平安生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任，施工過(guò)程中：1.杜絕責(zé)任重傷，死亡及以上級(jí)別事故；2.杜絕重大及以上交通事故；3.消滅責(zé)任設(shè)備、火災(zāi)、爆炸等事故；4.參建員工年重傷率為零；5.杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故；12.2平安保證體系為了確保平安生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須建立健全平安保障體系，制定完善的保證措施。領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，使平安工作制度化、經(jīng)?；灤┦┕と^(guò)程。工程經(jīng)理為平安生產(chǎn)的第一責(zé)任人，生產(chǎn)經(jīng)理兼管平安。經(jīng)理部成立平安生產(chǎn)委員會(huì)，施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)門(mén)的平安員，工班設(shè)兼職平安員。施工平安保證體系、平安檢查程序、平安保障組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖12-1?平安保證體系框圖?和圖12-2?施工平安檢查、控制程序框圖?。12.3保證平安生產(chǎn)管理措施采用新工藝、新方法、新設(shè)備或工人調(diào)換工作崗位、新工人上崗時(shí)，必須進(jìn)行新操作方法的培訓(xùn)和新工作崗位的平安教育，未經(jīng)教育、不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不得上崗。制定實(shí)現(xiàn)平安目標(biāo)和保障目標(biāo)的詳細(xì)規(guī)章制度，并且從上到下逐一落實(shí)制度，嚴(yán)格實(shí)施安檢人員一票否決制。工程進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)和業(yè)主建立對(duì)應(yīng)聯(lián)系制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工平安協(xié)議書(shū)和批準(zhǔn)的施工方案，遵守平安規(guī)定，互相監(jiān)督，協(xié)調(diào)配合，盡職盡責(zé)，堵塞漏洞，消除不平安因素。認(rèn)真接受運(yùn)輸、設(shè)備管理單位和部門(mén)平安檢查人員的監(jiān)督檢查，對(duì)檢查出的問(wèn)題要立即整改。實(shí)現(xiàn)“實(shí)現(xiàn)“五杜絕，一控制，三消滅，一創(chuàng)立〞五杜絕：杜絕死亡事故，杜絕重傷事故，杜絕重大機(jī)械事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災(zāi)事故。一控制：輕傷率控制在9‰以內(nèi)。三消滅：消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故。一創(chuàng)立：創(chuàng)立平安文明標(biāo)準(zhǔn)工地。立安委會(huì)和專(zhuān)職部門(mén)設(shè)各級(jí)平安管理人員安管理逐級(jí)負(fù)責(zé)建平安生產(chǎn)責(zé)任制制平安生產(chǎn)管理制度制平安生產(chǎn)保證措施制平安生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程保平安員資格數(shù)量保必要的平安投入進(jìn)平安知識(shí)宣傳活動(dòng)開(kāi)平安教育培訓(xùn)活動(dòng)組定期或不定期檢查開(kāi)周一平安日活動(dòng)開(kāi)平安文明施工活動(dòng)實(shí)平安總結(jié)整改活動(dòng)制文件執(zhí)行情況監(jiān)督各項(xiàng)措施落實(shí)情況監(jiān)督故防范處理情況監(jiān)督安獎(jiǎng)罰處理情況監(jiān)督制度措施保證資源保證實(shí)施保證分部經(jīng)理部平安生產(chǎn)委員會(huì)分部經(jīng)理平安管理保證平安監(jiān)督保證平安組織保證

12-2施工平安檢查、控制程序框圖檢查平安會(huì)議記錄檢查平安會(huì)議記錄檢查平安制度落實(shí)檢查平安法規(guī)配備檢查平安獎(jiǎng)罰條例執(zhí)行檢查日常平安活動(dòng)檢查預(yù)防平安事故措施檢查平安目標(biāo)規(guī)劃?rùn)z查平安防護(hù)用品使用情況檢查平安制度落實(shí)情況檢查平安宣傳工作查平安工作報(bào)表上報(bào)組織機(jī)構(gòu)平安管理自檢制度平安目標(biāo)平安保證體系檢查工作內(nèi)容平安日常檢查制訂糾正或預(yù)防措施平安工作總結(jié)12.3.1開(kāi)挖施工平安保證措施⑴貫徹“不坍就是進(jìn)度〞的指導(dǎo)思想，“平安第一，預(yù)防為主〞指導(dǎo)方針，正確處理好進(jìn)度、質(zhì)量、平安三者之間關(guān)系，做好開(kāi)挖面施工平安保證措施，杜絕塌方。⑵在洞口段、斷層破碎帶及其它Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖地段，施工前制定詳細(xì)的切實(shí)可行的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。⑶做好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，采用地質(zhì)雷達(dá)等綜合預(yù)報(bào)手段對(duì)開(kāi)挖面前方的地質(zhì)情況作出詳細(xì)的預(yù)報(bào)。每個(gè)開(kāi)挖工班配一名工程師跟班，確保各種措施、技術(shù)交底的落實(shí)，保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。開(kāi)挖過(guò)程中，配備有經(jīng)驗(yàn)的地質(zhì)工程師，24小時(shí)輪流值班，及時(shí)掌握地質(zhì)變化，監(jiān)控指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。⑷根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求做好超前導(dǎo)管注漿加固圍巖或起到注漿堵水的作用。⑸不良地質(zhì)段隧道施工時(shí)，嚴(yán)格遵循“先治水，短開(kāi)挖、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)、早封閉〞的施工原那么，保證不坍方。⑹施鉆人員到達(dá)工作面后，應(yīng)首先檢查工作面是否處于平安狀態(tài)。支護(hù)、拱頂是否穩(wěn)定，如有松動(dòng)危石應(yīng)去除并加以支護(hù)。⑺操作人員必須互相配合，并保持必要的平安操作距離。⑻施鉆工鉆孔前，對(duì)風(fēng)鉆和工具作如下檢查，不符合要求的應(yīng)立即修理或更換；機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管路是否良好，連接是否牢固；鉆桿是否彎曲、帶傷，防止作業(yè)時(shí)斷釬傷人。⑼嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆孔，嚴(yán)禁在打眼的同時(shí)裝藥。不得在工作面折卸、修理風(fēng)鉆。手持風(fēng)鉆打眼，開(kāi)孔時(shí)應(yīng)用較短的鉆桿。鉆頭未入巖壁前，風(fēng)門(mén)不宜開(kāi)大。操作時(shí)施鉆工要在風(fēng)鉆的左側(cè)方，嚴(yán)禁騎著氣腿操作風(fēng)鉆，鉆眼時(shí)先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng)，停鉆時(shí)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水。⑽用風(fēng)鎬開(kāi)挖時(shí)工作前檢查氣壓及風(fēng)鎬的連接。工作中，要防止空打，卡釬時(shí)不可猛搖風(fēng)鎬，要及時(shí)更換磨鈍的鎬釬，發(fā)現(xiàn)濾風(fēng)網(wǎng)被污物堵塞，需及時(shí)排除。⑾兩工作面接近貫穿時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)要求，兩端加強(qiáng)聯(lián)系，確保統(tǒng)一指揮、平安施工。兩工作面相向開(kāi)挖時(shí)，相距50m時(shí)必須停止一方掘進(jìn)，由另一方掘進(jìn)貫穿，另一方爆破時(shí)必須向?qū)Ψ酵ㄖ?2.3.2爆破物品運(yùn)輸及爆破施工平安保證措施⑴爆破作業(yè)時(shí)統(tǒng)一指揮：根據(jù)施工條件，洞內(nèi)每日放炮次數(shù)，齊頭開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間明確規(guī)定；警戒要統(tǒng)一行動(dòng)；多工作面放炮相互影響時(shí)，首先要保證齊頭掘進(jìn)的需要，起爆順序應(yīng)由里向外，里面的人員末撤出前，外面禁止放炮。⑵爆破時(shí)所有的人員應(yīng)撤至不受有害氣體、震動(dòng)飛石傷害的。平安距離以外。⑶爆破器材加工，在洞外遠(yuǎn)離洞口50m以外的加工房工作臺(tái)上操作。計(jì)算引線長(zhǎng)度，每批分卷進(jìn)行。導(dǎo)爆管凡有過(guò)粗、管體壓扁、破損銹蝕、加強(qiáng)帽歪斜者，嚴(yán)禁使用。加工好的起爆管分段裝入木箱內(nèi)，防止混段(不準(zhǔn)把段數(shù)標(biāo)簽失落)。⑷汽車(chē)運(yùn)送爆破器材時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：炸藥與雷管應(yīng)分別由木板車(chē)廂運(yùn)入洞內(nèi)，車(chē)廂應(yīng)墊膠皮，只準(zhǔn)平放一層。必須由爆破工專(zhuān)人護(hù)送，其它人員不得搭乘。運(yùn)送途中要顯示紅燈與鳴笛。汽車(chē)排氣孔應(yīng)加防火罩。炸藥與雷管不準(zhǔn)同車(chē)運(yùn)送，嚴(yán)禁中途逗留。⑸裝藥時(shí)嚴(yán)禁火種，無(wú)關(guān)人員和機(jī)具等均應(yīng)撤離到平安地點(diǎn)。周邊眼間隔裝藥，用膠布包扎在竹片上固定牢實(shí)。⑹洞內(nèi)大斷面開(kāi)挖，雷管段數(shù)量、裝藥量大時(shí)，爆破指揮人員應(yīng)先明確分工，自上而下分區(qū)分段裝藥各負(fù)其責(zé)，防止混段和漏裝，禁止超量裝藥。⑺遇有以下情況禁止裝藥：作業(yè)面照明缺乏；工作面巖面破碎未及時(shí)支護(hù)；可能有大量涌水的地段。⑻起爆后必須通風(fēng)排煙15～30分鐘后才準(zhǔn)工作人員進(jìn)入工作面，并經(jīng)以下各項(xiàng)檢查和處理后，其它工作人員才準(zhǔn)進(jìn)入工作面：有無(wú)瞎炮及可疑現(xiàn)象；有無(wú)剩余炸藥及雷管；頂部、兩端有無(wú)損壞及變形；⑼進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員，嚴(yán)禁穿化纖衣服；⑽爆破器材的領(lǐng)取必須由有合格證的人員辦理，一定要帳物相符，雙方簽字。每次裝藥完畢后未用完的爆破器材立即退回庫(kù)房，并辦理清庫(kù)簽字手續(xù)。12.3.3臨時(shí)用電及照明平安保證措施⑴施工用電除利用地方電源外，根據(jù)施工需要各架子隊(duì)工作面?zhèn)溆脙?nèi)燃發(fā)電機(jī)，以便當(dāng)供電單位停電檢修時(shí)，可供洞內(nèi)抽水、照明和生活用電。⑵洞外電力線路跨越道路、住房、施工地區(qū)時(shí)平安距離必須符合要求，電線高度距人行道路或運(yùn)輸線路的高度不低于：6～10KV為6.5m，4KV為6m。⑶洞內(nèi)作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明。開(kāi)挖作業(yè)地段，每平方米不小于15W；未成洞地段每隔6m，成洞地段隔10m安裝60W燈一盞。⑷洞內(nèi)檢修搬遷電器設(shè)備(包括電線電纜)時(shí)應(yīng)切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電〞的警告牌。⑸操作洞內(nèi)電器設(shè)備，需符合以下規(guī)定：非專(zhuān)職值班電器人員不得操作電器設(shè)備；操作高壓電器主回路時(shí)，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上；手持高壓電器設(shè)備的操作手柄和在工作中必須接觸的局部應(yīng)絕緣良好，使用前應(yīng)作絕緣檢查；低壓電器設(shè)備應(yīng)加觸電保護(hù)器；電器設(shè)備的檢查和調(diào)整，必須由專(zhuān)職維修電工進(jìn)行操作。⑹洞內(nèi)外開(kāi)關(guān)箱設(shè)在平安位置，并有防雨防水措施，有保護(hù)接零或接地裝置，實(shí)行一機(jī)一閘。箱內(nèi)無(wú)雜物，有門(mén)有鎖。⑺加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理，電工必須持證上崗。變壓器等電器均應(yīng)有平安保護(hù)屏障，線路架設(shè)高度和照明度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)防行走運(yùn)行機(jī)械損壞電線路、毀機(jī)傷人。⑻嚴(yán)禁將電線路搭靠或固定在機(jī)械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘?shù)冉饘偕?。⑼?duì)電氣設(shè)備、絕緣用具必須定期檢查、測(cè)試，防雷設(shè)施每年在雷雨季節(jié)之前應(yīng)檢測(cè)，手持電開(kāi)工具應(yīng)有專(zhuān)人管理，每月檢查一次。⑽變、配電房不要使用易燃的材料建筑，門(mén)向外開(kāi)，建筑結(jié)構(gòu)要符合平安標(biāo)準(zhǔn)；在采用外來(lái)電源和自備發(fā)電機(jī)兩個(gè)電源交替使用時(shí)，必須安設(shè)能防止溝通兩個(gè)電源的連鎖裝置。⑾做好防雷工作，變壓器安裝時(shí)，檢測(cè)接地電阻，當(dāng)接地電阻不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，變壓器不準(zhǔn)投入使用。⑿配電房應(yīng)有防雷及消防設(shè)施，戶外圍墻高度不宜低于2.5m，并設(shè)置明顯的警告牌。⒀隧道內(nèi)的照明燈光保證亮度充足、均勻及不閃爍，根據(jù)開(kāi)挖斷面的大小、施工工作面的位置確定高度。隧道內(nèi)照明用電線路，均使用防潮絕緣導(dǎo)線，并按規(guī)定的高度用磁瓶懸掛在高處，不得放在地上。12.4突發(fā)事件處理措施⑴制定突發(fā)事件緊急處理預(yù)案，突發(fā)事件應(yīng)急工作應(yīng)遵循預(yù)防為主、常備不懈的方針，貫徹統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)負(fù)責(zé)、措施果斷、加強(qiáng)合作的原那么。⑵