橋面鋪裝質(zhì)量控制

橋面鋪裝質(zhì)量控制PAGEPAGE6橋面鋪裝專項質(zhì)量控制措施1、施工要求1.一般要求(1)預制板或現(xiàn)澆橋面板與橋面鋪裝混凝土的混凝土齡期相差應盡量縮短，以避免兩者之間產(chǎn)生過大的收縮差。(2)為使橋面鋪裝與下面的混凝土構(gòu)件緊密結(jié)合，應對橋面鋪裝下面的混凝土拉毛，并用高壓水沖洗干凈。(3)若橋面設置鋼筋網(wǎng)，應采取措施保證其位置正確并滿足保護層厚度。鋼筋網(wǎng)應與梁、板內(nèi)伸出的鋼筋點焊固定，不得帖在橋面板上，澆筑混凝土時，施工人員及機具不得施壓在鋼筋網(wǎng)上。以保證使橋面砼與梁板砼形成整體。(4)澆筑橋面混凝土前，應在橋面范圍內(nèi)布點測量高程，以確定澆筑后的鋪裝厚度。(5)當進行混凝土橋面鋪裝時，應按圖紙所示預留好伸縮縫工作槽。當進行瀝青混凝土鋪裝時，可不留伸縮縫預留工作槽，而在安裝伸縮縫前先行切割瀝青混凝土鋪裝所占的伸縮縫的位置。(6)橋面鋪裝宜在全橋?qū)捝贤瑫r進行。2.混凝土橋面的攤鋪(1)混凝土橋面鋪裝的施工應按《公路水泥混凝土路面滑模施工技術(shù)規(guī)程》(JTG/T037.1—2000)第7章及《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF30—2003)有關章節(jié)要求進行攤鋪。(2)混凝土的鋪設要均勻，鋪設的高度應略高于完成的橋面標高；要用振動器壓實，并用整平板整平。(3)混凝土橋面鋪裝的最終修整工作，應包括鏝平及清理。在修整前要清理所有的表面自由水，但不能用如水泥、石粉或沙子來吸干表面水分。(4)在一段橋面鋪裝修整完成并在其收漿后，應盡快予以覆蓋和進行養(yǎng)生。(5)當混凝土橋面鋪裝之上另有一層瀝青混凝土鋪裝時，為提高橋面鋪裝層間的粘結(jié)，在瀝青層與鋼筋混凝土鋪裝層間噴灑防水涂料。橋面鋼筋混凝土鋪裝層澆筑后應平整、粗糙。水泥鋪裝層的標高和橫坡應符合要求（當不符合要求時應予處理，對尖銳突出物應予打磨）；鋼筋混凝土基面應徹底清除表面浮漿、污染物、油污等，采用全自動無塵噴砂機進行噴砂打毛、高壓沖洗、吹干。在干燥、清潔的鋼筋混凝土鋪裝層上，采用能進行霧狀均勻噴灑、計量準確的灑布設備分三次灑布，總用1強度或壓實度在合格標準內(nèi)JTGF80/1—2004附錄B或D檢查2厚度(mm)+10，-5對比檢查橋面澆筑前后標高，每100m5處3平整度瀝青混凝土水泥混凝土用平整度儀，全橋每車道連續(xù)檢測。每100m計算IRI或σIRI(m/km)2.53.0σ（mm）1.51.8IRI(m/km)4.2σ（mm）2.5h（mm）53m直尺，每100m3處×3尺4橫坡水泥混凝土±0.15%每100m檢查3個橫斷面瀝青面層±0.3%5抗滑構(gòu)造深度符合圖紙規(guī)定砂鋪法每200m檢查3處注：①橋長不滿100m者，按100m辦理。②復合橋面時，必須對混凝土橋面及瀝青面層都作檢查，但混凝土橋