2024再生銅及銅合金棒線材

再生銅及銅合金棒線材PAGEPAGE10再生銅及銅合金棒線材范圍本標準規(guī)定了再生銅及銅合金棒線材的產(chǎn)品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存和質量證明書、訂貨單（或合同）內(nèi)容。本標準適用于圓形、方形、矩形、正六角形再生銅及銅合金連鑄、擠壓、拉制棒線材（以下簡稱棒線材。規(guī)范性引用文件（不包括勘誤的內(nèi)容GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T24021環(huán)境管理環(huán)境標志和聲明自我環(huán)境聲明（Ⅱ型環(huán)境標志）GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T4423銅及銅合金拉制棒GB/T5121（所有部分）銅及銅合金化學分析方法GB/T5231加工銅及銅合金牌號和化學成分GB/T8888重有色金屬加工產(chǎn)品的包裝、標志、運輸和貯存GB/T10119黃銅耐脫鋅腐蝕性能的測定GB/T10567.2銅及銅合金加工材殘余應力檢驗方法氨薰試驗法GB/T13587銅及銅合金廢料GB/T21181再生鉛及鉛合金錠GB/T21651再生鋅及鋅合金錠GB/T26303.2銅及銅合金加工材外形尺寸檢測方法第2部分：棒、線、型材GB/T34505-2017銅及銅合金材料室溫拉伸試驗方法GB/T38470再生銅合金原料GB/T38471再生銅原料YS/T336銅、鎳及其合金管材和棒材斷口檢驗YS/T482銅及銅合金分析方法火花放電原子發(fā)射光譜法YS/T483銅及銅合金分析方法X射線熒光光譜法（波長色散型）YS/T649銅及銅合金擠制棒YS/T668銅及銅合金理化檢測取樣方法YS/T759銅及銅合金鑄棒術語和定義下列術語及定義適用于本標準。3.1再循環(huán)材料recycledmaterial生產(chǎn)過程中對回收材料加以再處理，用來制造最終產(chǎn)品或產(chǎn)品部件的材料。[來源：GB/T24021-2024/ISO14021:20167.8.1.1]錠等其他再生料。3.2消費前材料pre-consumermaterial[來源：GB/T24021-2024/ISO14021:20167.8.1.1]3.3消費后材料post-consumermaterial[來源：GB/T24021-2024/ISO14021:20167.8.1.1]3.4再生銅原料recyclingmaterialforcopper回收銅原料經(jīng)過分類和預處理加工后，滿足可直接生產(chǎn)利用要求的銅原料。[來源：GB/T38471-2023，3.2]3.5再生銅合金原料recyclingmaterialforcopperalloy回收銅合金原料經(jīng)過分類和預處理加工后，滿足可直接生產(chǎn)利用要求的銅合金原料。[來源：GB/T38470-2023，3.2]3.6再生鋅錠regenratedzincingots[來源：GB/T21651-2018，3.2]3.7再生鉛錠regenratedleadingots以含鉛的廢料為原料經(jīng)冶煉加工生產(chǎn)的鉛錠。3.8再循環(huán)材料比例recycleratio產(chǎn)品中再循環(huán)材料的質量比例。消費前和消費后材料被視為再循環(huán)含量。[來源：ISO14021:2016]3.9再生銅及銅合金產(chǎn)品recyclingcopperandcopperalloysprouduct利用再生銅及再生銅合金原料，生產(chǎn)出的銅及銅合金產(chǎn)品。[來源：GB/T11086-2013，2.1.11]產(chǎn)品分類牌號、代號、狀態(tài)、規(guī)格棒線材牌號、狀態(tài)和規(guī)格應符合表1的規(guī)定。矩形棒材的寬高比應同時符合表2的規(guī)定。表1牌號、代號、狀態(tài)、規(guī)格分類牌號代號狀態(tài)規(guī)格直徑（或對邊距）/mm長度/mm銅純銅T2、T3T11050T11090軟化退火（O60）1/2硬（H02）硬（H04）＞3～6a卷狀TU1、TU2T10150T10180300～20006～18500～3000磷脫氧銅TP2C12200軟化退火（O60）硬（H04）6～80500～6000高銅鋯銅TZr0.2T15200鉻銅TCr0.5、TCr1-0.15、T18140C18150黃銅普通黃銅H70、H68、H65、H63、H62、H59T26100T27000T28200軟化退火（O60）1/2硬（H02）硬（H04）復雜黃銅HPb63-0.1、HPb62-3、HPb61-3、HPb58-2.8T34900T37300、1/2硬（H02）硬（H04）HPb61-1HPb60-2HPb59-1、HPb56-4、C37100C381001/2硬（H02）連續(xù)鑄造（M07）HPb62-2-0.1T362101/2硬（H02）熱擠壓（M30）HPb59-2、HPb58-1.8、HPb57-2.8T382001/2硬（H02）連續(xù)鑄造熱擠壓（M30）青銅e錫青銅QSn8-0.3、QSn6.5-0.1、QSn6.5-0.4QSn7-0.2T51510T51530硬（H04）4～40注：經(jīng)雙方協(xié)商，可供應其他牌號和規(guī)格的棒線材，并在訂貨單中注明。注：經(jīng)雙方協(xié)商，可供應其他牌號和規(guī)格的棒線材，并在訂貨單中注明。a可成卷狀或直條狀。表2矩形棒材截面的寬高比短對邊距/mm長對邊距/短對邊距不大于≤102.0＞10～203.0＞203.5注：經(jīng)雙方協(xié)商，可供其他寬高比的棒線材，并在訂貨單中注明。標記示例產(chǎn)品標記按產(chǎn)品名稱、標準編號、牌號、狀態(tài)、精度級別和規(guī)格的順序表示，棒線材截面形狀示1，標記示例如下：圓形說明：方形矩形 正六角形Φ——直徑；a——長對邊距；b——短對邊距；S——對邊距。圖1棒線材截面形狀示意圖示例1：用HPb58-2.8制造狀態(tài)為M07用HPb58-2.8制造狀態(tài)為M0730mm80%的圓形棒標記為：GB/T26311-HPb58-2.8M07-30×3000-R80%用HPb56-4制造狀態(tài)為H02、高精級、對邊距為15mm、長度3000mm，消費后材料比例不少于90%的方形銅棒標記為：方形銅棒GB/T26311-HPb56-4H02-15高×3000-RS90%用HPb56-4制造狀態(tài)為H02、高精級、對邊距為15mm、長度3000mm，消費后材料比例不少于90%的方形銅棒標記為：方形銅棒GB/T26311-HPb56-4H02-15高×3000-RS90%用T2制造狀態(tài)為H02、高精級、直徑為3mm、再生原料比例不少于50%卷狀的圓形線材，標記為：圓形線GB/T26311-T2H02高-3-R50%。示例3：用T2制造狀態(tài)為H02、高精級、直徑為3mm、再生原料比例不少于50%卷狀的圓形線材，標記為：圓形線GB/T26311-T2H02高-3-R50%。用QSn6.5-0.1制造狀態(tài)為H02、普通級、對邊距為30mm、長度為6000mm，消費前材料比例不少于60%的六角形棒，標記為：正六角形銅棒GB/T26311-QSn6.5-0.1H02-30×6000-RE60%。用QSn6.5-0.1制造狀態(tài)為H02、普通級、對邊距為30mm、長度為6000mm，消費前材料比例不少于60%的六角形棒，標記為：正六角形銅棒GB/T26311-QSn6.5-0.1H02-30×6000-RE60%。技術要求再循環(huán)材料比例棒線材再循環(huán)材料比例應符合表3的規(guī)定。表3棒線材再循環(huán)材料比例分類再循環(huán)材料比例/%不小于純銅50高銅50黃銅75青銅50化學成分HPb58-1.8HPb57-2.8HPb56-4牌號的化學成分應符合表4GB/T5231規(guī)定。表4化學成分牌號化學成分（質量分數(shù)）%CuPbFeFe+SnNiZnCu+所列元素總和HPb58-1.856.5～59.51.0～2.50.81.8-余量99.0HPb57-2.856.0～59.02.0～3.50.81.80.6余量98.8HPb56-454.0～58.03.0～4.51.02.40.6余量98.8外形尺寸及其允許偏差直徑（或對邊距）及其允許偏差M07（或對邊距）5表5直徑（或對邊距）允許偏差 單位為毫米直徑（或對邊距）直徑（或對邊距）允許偏差a圓形正方形、矩形、正六角形6～14±0.5±0.6＞14～30±0.8±0.6＞30～80±1.0±1.2a當要求直徑（或對邊距）允許偏差全為（+）或全為（-）單向偏差時，其值為表中相應數(shù)值的2倍。M30（或對邊距）6表6棒線材直徑（或對邊距）及允許偏差分類直徑（或對邊距）允許偏差a普通級高精級銅、高銅±公稱尺寸的2.0%±公稱尺寸的1.8%普通黃銅、復雜黃銅±公稱尺寸的1.2%±公稱尺寸的1.0%青銅±公稱尺寸的1.5%±公稱尺寸的1.2%a當要求直徑（或對邊距）允許偏差全為（+）或全為（-）單向偏差時，其值為表中相應數(shù)值的2倍。其余狀態(tài)棒線材直徑（或對邊距）及其允許偏差應符合表7的規(guī)定。青銅棒材直徑（或對邊距）及其允許偏差應符合表8的規(guī)定。表7純銅和黃銅棒線材直徑（或對邊距）及允許偏差單位為毫米類別直徑（或對邊距）圓形a矩形、方形和正六角形a高精級普通級高精級普通級線材＞3.0～6.0±0.03±0.05±0.04±0.07棒材＞6.0～10.0±0.04±0.06±0.04±0.08＞10.0～18.0±0.05±0.08±0.05±0.10＞18.0～30.0±0.06±0.10±0.06±0.10＞30.0～50.0±0.08±0.12±0.12±0.13＞50.0～80.0±0.12±0.13±0.13±0.15＞80.0～130.0±0.13±0.15±0.15±0.20a當要求直徑（或對邊距）允許偏差全為（+）或全為（-）單向偏差時，其值為表中相應數(shù)值的2倍。表8青銅棒材直徑（或對邊距）及其允許偏差

單位為毫米直徑（或對邊距）圓形f方形、六角形f矩形f高精級普通級高精級普通級高精級普通級3～6±0.03±0.06±0.06±0.10±0.12±0.15＞6～10±0.04±0.06±0.08±0.11±0.12±0.15＞10～18±0.05±0.08±0.10±0.13±0.15±0.18＞18～30±0.08±0.10±0.06±0.10±0.20±0.24＞30.0～40.0±0.10±0.12±0.15±0.20±0.30±0.38f當要求直徑（或對邊距）允許偏差全為（+）或全為（-）單向偏差時，其值為表中相應數(shù)值的2倍。圓度M074M305其余狀態(tài)圓形棒線材的圓度應不大于直徑允許偏差之半。定尺及倍尺長度允許偏差棒材定尺或倍尺長度允許偏差為+10mm，倍尺長度應加入鋸切分段時的鋸切量，每一鋸切量為5mm。扭擰度M07M30300mm不應超過2（精確到度其余狀態(tài)拉制方形、矩形、正六角形棒材的扭擰度，每300mm不應超過1度（精確到度），最大長度扭擰度不應超過15°。圓角半徑M07狀態(tài)方形、矩形、正六角形棒線材的橫載面棱角處允許有圓角，最大圓角半徑應符合表9的規(guī)定。表9方形、矩形和正六角形棒線材的圓角半徑

單位為毫米對邊距a圓角半徑不大于＞6.0～14.01.2＞14.0～30.01.8＞30.0～50.02.8＞50.0～80.04.0注：棱角處最大圓角半徑通過工藝控制保證，供方可不檢測。a矩形棒線材取短邊距。HO2、H04狀態(tài)方形、矩形、正六角形棒線材的橫載面棱角處允許有圓角，最大圓角半徑應符合表10的規(guī)定。表10方形、矩形和正六角形棒線材的圓角半徑

單位為毫米對邊距a圓角半徑不大于＞6.0～10.00.8＞10.0～18.01.2＞18.0～30.01.8＞30.0～50.02.8＞50.0～80.04.0注：棱角處最大圓角半徑通過工藝控制保證，供方可不檢測。a矩形棒線材取短邊距。直度a）M07狀態(tài)直條狀棒材的直度每米應不大于8mm。b）M30狀態(tài)直條狀棒材允許偏差應符合表11的規(guī)定。c）H02、H04狀態(tài)直條狀棒材直度應符合表12規(guī)定。11M30類型直徑或對邊距＜2020～40＞40～80每米直度，不大于圓形棒758方形棒、矩形棒、六角形棒861012H02、H04

單位為毫米長度圓棒矩形棒、方形棒、六角棒6～20＞20～80全長直度每米直度全長直度每米直度全長直度每米直度500～1000≤2-≤1.5-≤5-＞1000～2000≤3-≤2-≤8-＞2000～3000≤6≤3≤4≤3≤12≤5＞3000≤12≤3≤8≤3≤15≤5倒角棒線材端部可倒角，具體要求由供需雙方協(xié)商確定。力學性能HPb58-1.8、HPb57-2.8、HPb56-413GB/T4423、YS/T649、YS/T759表13圓形、方形和正六角形棒材的力學性能牌號狀態(tài)拉伸試驗硬度試驗抗拉強度（Rm）/MPa斷后伸長率A50/%維氏硬度HV不小于HPb58-1.8M07250-90M303207100H023605110HPb57-2.8M07270-95M303207100H023605110HPb56-4M07270-95H023505110殘余應力經(jīng)過拉伸冷變形的黃銅棒應進行消除殘余應力處理。耐脫鋅腐蝕性需方要求時，HPb62-2-0.1的耐脫鋅腐蝕性能應符合表14的規(guī)定。表14棒材耐脫鋅腐蝕性能失鋅層深度/μm不大于縱向橫向最大平均最大平均25020010050內(nèi)部質量棒材斷口應致密、無縮尾，不應有超出YS/T336中規(guī)定的氣孔、分層和夾雜等缺陷。表面質量棒線材表面應光潔，不應有影響使用的缺陷。試驗方法再循環(huán)材料比例棒線材再循環(huán)材料比例核算應按附錄A的規(guī)定進行。化學成分棒線材的化學成分分析方法應按GB/T5121（所有部分）、YS/T482或YS/T483的規(guī)定進行。仲裁時按GB/T5121（所有部分）的規(guī)定進行。外形尺寸及其允許偏差棒線材的外形尺寸及其允許偏差測量方法按GB/T26303.2的規(guī)定進行。力學性能棒線材的室溫拉伸試驗及其試樣制備方法按GB/T34505-2017的規(guī)定進行，試樣的選取應符合表15的規(guī)定。表15拉伸試樣類型的選取直徑/mm試樣類型的選?。?.0～6.0GB/T34505-2017表14中試樣號R7＞6.0～15GB/T34505-2017表11中試樣號R2＞15GB/T34505-2017表11中試樣號R1GB/T4340.1殘余應力棒材的殘余應力試驗按GB/T10567.2的規(guī)定進行。耐脫鋅腐蝕性HPb62-2-0.1的耐脫鋅腐蝕性檢測方法按GB/T10119的規(guī)定進行。內(nèi)部質量棒材的斷口檢驗按YS/T336的規(guī)定進行。表面質量棒線材的表面質量用目視進行檢驗或用相應檢測工具檢測。檢驗規(guī)則檢查和驗收棒線材應由供方或第三方進行檢驗，保證產(chǎn)品質量符合本文件或訂貨單的規(guī)定。3組批產(chǎn)品應成批提交檢驗。每批應由同一牌號、狀態(tài)和規(guī)格的產(chǎn)品組成。每批重量應不大于2000kg。檢驗項目產(chǎn)品的檢驗項目分為出廠檢驗項目和型式檢驗項目，見表16出現(xiàn)下列任一情況時，應進行型式檢驗；新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠的試制定型鑒定；產(chǎn)品的原料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；產(chǎn)品停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；連續(xù)二年未進行型式檢驗時；需方要求時（在訂貨單中注明）；國家有關監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。表16檢驗項目檢驗項目出廠檢驗項目型式檢驗項目化學成分√√外形尺寸及其允許偏差√√力學性能抗拉強度√√斷后伸長率△√維氏硬度√√殘余應力△√耐脫鋅腐蝕√√內(nèi)部質量√√表面質量√√注：表中“√”表示必驗項目；“△”表示“需方有要求時進行的檢驗項目”。取樣棒線材取樣應符合表17。取樣方法按YS/T668的規(guī)定進行。表17棒線材的取樣檢驗項目取樣規(guī)定要求的章條號試驗方法的章條號化學成分供方每爐取1個試樣，需方每批2個試樣5.16.1外形尺寸及其允許偏差按照GB/T2828.1規(guī)定的取樣方案要，選擇正常檢驗一次抽樣方案，檢測水平II，接收質量限AQL=2.5，或供需雙方協(xié)商5.26.2力學性能2（卷，每根（卷）15.36.3殘余應力每批任取2根，每根取1個試樣5.46.4耐脫鋅腐蝕每批任取2根，每根取1個試樣5.56.5內(nèi)部質量每批任取2根，每根取1個試樣5.66.6表面質量按照GB/T2828.1規(guī)定的取樣方案，選擇正常5.76.7檢驗一次抽樣方案，檢測水平Ⅱ，接收質量限AQL=2.5，或供需雙方協(xié)商卷重量每卷5.86.8檢驗結果的判定GB/T8170化學成分不合格時，判該批棒線材不合格。棒線材的外形尺寸及其允許偏差和表面質量不合格時，按根（卷）判不合格。每批中不合格件數(shù)超出接收質量限時判整批不合格，或由供方逐根（卷）檢驗，逐根（卷）判定。當力學性能、殘余應力、耐抗脫鋅腐蝕、內(nèi)部質量的試驗結果中有試樣不合格時，應從該批棒（其中一個試樣必須取自原檢驗不合格的那根或由供方逐根（卷）判定，合格者供貨。標志、包裝、運輸、貯存和隨行文件標志、包裝、運輸、貯存棒線材的標志、包裝、運輸和貯存按GB/T8888的規(guī)定進行。隨行文件a）產(chǎn)品質量保證書，內(nèi)容如下：產(chǎn)品的主要性能及技術參數(shù)產(chǎn)品特點（包括制造工藝及原材料的特點）；對產(chǎn)品質量所負的責任；對產(chǎn)品獲得的質量認證及帶供方技術監(jiān)督部門檢印的各項分析檢驗結果。b）產(chǎn)品合格證，內(nèi)容如下：檢驗項目及其結果或檢驗結論；批量或批號；檢驗日期。訂貨單內(nèi)容本文件所列產(chǎn)品的訂貨單應包括下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱；牌號；狀態(tài)；規(guī)格；重量或根數(shù)；力學性能(有需要時）；g)耐脫鋅腐蝕（有需要時本文件編號；其他（綠色產(chǎn)品標記。附錄A（規(guī)范性）再循環(huán)材料比例核算要求核算范圍再循環(huán)材料識別與標識材料，其中再生銅原料識別和標識按照GB/T38471的規(guī)定進行，再生銅合金原料識別和標識按照GB/T38470GB/T21651GB/T21181的規(guī)定進行，具體分類見表A.1。表A.1再循環(huán)材料分類序號再循環(huán)材料類別名稱成品類別1再生銅原料銅線光亮線、1號銅線、2號銅線銅、高銅、黃銅、青銅混合銅料1號銅料、2號銅料、鍍白紫銅銅、高銅、黃銅、青銅銅米1號銅米、2號銅米銅、高銅、黃銅、青銅2再生銅合金原料塊料黃銅塊料、青銅塊料、高銅塊料高銅、黃銅、青銅屑料黃銅屑料、青銅屑料、高銅屑料高銅、黃銅、青銅3再生鋅錠ZSZn99.996、ZSZn99.99、ZSZn99.97黃銅4再生鉛錠ZSPb99.994、ZSPb99.992黃銅再循環(huán)材料分為消費前材料和消費后材料。消費前材料和消費后材料主要來源見表A.2。原料供應商可根據(jù)再循環(huán)材料來源提供消費前材料或消費后材料的聲明或承諾書。表A.2消費前材料和消費后材料來源序號類別消費前材料主要來源消費后材料主要來源1銅線銅加工下游企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余料及不合格品。經(jīng)過最終用戶使用的電線電纜經(jīng)剝離去除表面漆層或絕緣皮后所得。2混合銅料銅加工下游企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余料及不合格品。經(jīng)過最終用戶使用后的汽車、電器電子、機械設備、裝飾材料、換熱器等經(jīng)拆解、分選、處理后所