建筑工程管理南京三橋北引橋D合同段箱梁施工方案

建筑工程管理南京三橋D合同段箱梁施工方案第壹章工程概況壹、工程概況（GZ55）的重要組成部分。南京長(zhǎng)江第三大D1K11+049.115-K12+307.115,1258.0m32.0m，100km/h，橋面最大縱坡小于3%，2%，主線橋下部采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)、柱式墩。設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)：車輛荷載：汽-超20級(jí)、掛-120。31.7m/s。地震基本烈度：Ⅶ度。1800kN，垂直于航道方向取900kN。D119#~44#25（單幅44192×50＋58＋5×50＝408m9×50=450m、9×50=450m。施工方向?yàn)樽员毕蚰希?4#→19#。箱梁橫斷面尺寸：頂15.40m6.20m2.80mC50。二、氣象、水文、地質(zhì)條件特點(diǎn)。夏季雨量充沛、冬季寒冷干燥。南京河段屬分汊河型，平面形態(tài)寬窄相間，呈藕節(jié)狀。D1標(biāo)橋位區(qū)長(zhǎng)江沖積漫灘地貌類型。橋區(qū)特殊性巖土主要有軟土、膨脹性巖土、軟弱巖石夾層、風(fēng)化巖；不良地質(zhì)主要有邊坍塌、沙土液化倆種類型。三、工程項(xiàng)目特點(diǎn)3又壹道重要景觀。D1D1橋（斜拉橋，地處南京市江浦區(qū)珠江鎮(zhèn)西江村的大面積魚塘內(nèi)。這里基本無(wú)污染而且水面寬闊水面積1700多畝，開(kāi)發(fā)后將會(huì)稱為垂釣休閑的好去處。三橋的量相當(dāng)重要。根據(jù)指揮部要求本標(biāo)段的箱梁應(yīng)達(dá)到清水砼要求。清水砼要求見(jiàn)《南京長(zhǎng)江第三大橋清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制要點(diǎn)》（暫行D1第二章箱梁施工工藝流程移動(dòng)模架的施工順序：第壹套 在左幅的44#墩~43#墩之間，向19#墩方向前進(jìn)。等左幅第壹跨箱梁張拉完畢，且移至第二跨，開(kāi)始在右幅拼裝第二套移動(dòng)模架。左 拼模板等。首跨施工時(shí)，要和D1標(biāo)進(jìn)行協(xié)調(diào)，使倆標(biāo)段的相互影響降到最低。為此，要在模架主梁上增設(shè)吊點(diǎn)，以適應(yīng)首、末跨的施工狀態(tài)時(shí)的受力。A2經(jīng)行支架設(shè)計(jì)時(shí)，已經(jīng)對(duì)此進(jìn)行了考慮，會(huì)將影響降至最低。為了方便施工，在箱梁上配備壹臺(tái)12噸或16噸汽車吊。以便于材料的運(yùn)輸。第三章測(cè)量及軸線標(biāo)高的控制壹、控制網(wǎng)的建??和聯(lián)測(cè)D1標(biāo)采用橋軸標(biāo)系進(jìn)行控制。橋軸坐標(biāo)系要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑牡謨斪鴺?biāo)??之后對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)密平差，且平定其精度，其精度滿足要求后方規(guī)范采集完野外數(shù)據(jù)后，對(duì)其進(jìn)行平差，精度滿足測(cè)量要求后投入使用。如有變化要??即通知監(jiān)理單位及測(cè)量中心。高程采用黃海高程系。觀測(cè)采用NA2水準(zhǔn)儀按三等水準(zhǔn)要求進(jìn)行施測(cè)。二、箱梁施工放樣整直到滿足規(guī)范及南京三橋的質(zhì)量要求。三、高程控制以及平面尺寸控制全站儀直接測(cè)量。所有測(cè)量作業(yè)均要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范及南京長(zhǎng)江第三大橋指揮部的相關(guān)要求操作。第四章移動(dòng)模架安裝制作，高強(qiáng)螺栓連接，液壓頂提升安裝。（12~15天壹跨，且能在不中斷橋下交通的情況下施工。保證施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工和安全施工，在現(xiàn)代化橋梁施工中的應(yīng)用日益廣泛。移動(dòng)模架示意圖1(合模時(shí)的狀態(tài))移動(dòng)模架示意圖2(開(kāi)模時(shí)的狀態(tài))壹、移動(dòng)模架系統(tǒng)主要組成部分及功能介紹：50mMSS移動(dòng)支撐系統(tǒng)主要由牛腿、主梁、橫梁、后橫梁、外模及內(nèi)模組成。每壹部分都配有相應(yīng)的液壓或機(jī)械系統(tǒng)。各組成部分結(jié)構(gòu)功能簡(jiǎn)介如下：1、牛腿：牛腿為三角形結(jié)構(gòu)，通過(guò)墩身預(yù)留孔附著在墩身上且用精軋螺紋在橫橋向、順橋向及標(biāo)高上正確就位。2、主梁、鼻梁：移動(dòng)支撐系統(tǒng)主梁為壹對(duì)鋼箱梁。主梁分為五節(jié)，總長(zhǎng)度為60m。節(jié)間用高強(qiáng)螺栓連接。主梁截面尺寸為1.95×3.4m。主梁倆端設(shè)有鼻梁，每個(gè)長(zhǎng)約為26m，共分倆節(jié)制作，起到支架向下壹孔移動(dòng)時(shí)的引導(dǎo)和承重作用。3、橫梁：橫梁為H型鋼，同壹斷面上每對(duì)橫梁間為銷連接，橫梁上設(shè)有銷孔，以安置外模支架。橫梁通過(guò)液壓系統(tǒng)進(jìn)行豎向和橫向調(diào)整。4、外模：外模由底板、腹板、肋板及翼緣板組成。底板分塊直接鋪設(shè)在橫及翼緣板也和橫梁相對(duì)應(yīng)，且通過(guò)在橫梁設(shè)置的模板支架及支撐來(lái)安裝。5、內(nèi)模：移動(dòng)支撐系統(tǒng)的內(nèi)模系統(tǒng)包括模板、電動(dòng)小車、內(nèi)模梁及道軌。系統(tǒng)來(lái)完成內(nèi)模安裝及拆除。二、移動(dòng)模架系統(tǒng)的組裝法如下：1、主梁安裝：主梁在橋下組裝。拼裝場(chǎng)地平整硬化。在倆片主梁所在的位置預(yù)先用砂袋或其它材料鋪倆條寬2.8米，長(zhǎng)60米，MSS-PZ-1。主梁拼裝25t5高強(qiáng)螺栓施工：為了減小先擰和后擰預(yù)拉力的區(qū)別，施擰高強(qiáng)螺栓必須分為初擰、復(fù)擰和終擰。50%M16190kN，M27290kN螺栓拉力之間的關(guān)系：，—扭矩系數(shù)，—螺栓拉力，—螺栓直徑。：0.19?？筛鶕?jù)廠家提供的扭矩系數(shù)進(jìn)行調(diào)整。為了保證緊固螺栓達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)拉力，在緊固螺栓時(shí)采用測(cè)力計(jì)進(jìn)行測(cè)力。1/3，2/3?？籽圯^少的部位，沖釘351（或安裝圖尺寸）的位置精確定位，以保證整體提升時(shí)就位準(zhǔn)確。央向外擰緊，且應(yīng)在統(tǒng)壹工作日內(nèi)終擰完畢。主梁拼裝檢查：①移動(dòng)模架安裝，應(yīng)符合鋼橋安裝的相關(guān)規(guī)定。利用扳手回?cái)Q30o,在利用標(biāo)定的扭矩扳手將螺帽重新擰到原位測(cè)定扭矩。該值不小于規(guī)定值的10%為合格。對(duì)于主桁節(jié)點(diǎn)及縱橫梁連接處，每栓群5%20%，如超過(guò)次數(shù)，應(yīng)繼續(xù)抽檢，直至累計(jì)總數(shù)80%的合格率為止。對(duì)于欠擰者補(bǔ)擰，超擰者更換后，重新補(bǔ)擰。主梁吊裝圖》ZLDZ-1、2、3。壹根主梁有160t左右，采用Ф32精軋螺紋鋼提升，共設(shè)置8（即每端四根）450t墩頂貝雷架要逐片進(jìn)行檢查，對(duì)弦桿受傷的貝雷架不能使用。2、牛腿的安裝：（超過(guò)移動(dòng)托架上的滾動(dòng)小車?yán)碚摳叨妊b橫梁、底模、翼板和配重塊。牛腿安裝圖見(jiàn)附圖MSS50-06-00-1。移動(dòng)模架牛腿安裝圖牛腿安裝注意事項(xiàng)：遞到墩身。牛腿托梁安裝時(shí)必須水平,保證使倆個(gè)牛腿梁受力均勻。15mmMSS50牛腿梁頂部滑移面要保持干凈，涂抹黃油。牛腿梁拉桿張拉預(yù)拉力50T。3、橫梁的安裝（在裝橫梁之前，可用型鋼橫擔(dān)在倆主梁之間，搭簡(jiǎn)易操作平臺(tái)。先裝靠近墩身的橫梁，且用鋼絲繩將好后，將各連接撐裝起。個(gè)穩(wěn)定的框架系統(tǒng)，然后再分別裝底模、翼板及配重塊。4、橫梁及外模板的拼裝整橫梁，且用銷子連接好。然后鋪設(shè)底板和外腹板、肋板及翼緣板。檢查，確認(rèn)安全可靠后方可用作上部施工使用。第五章移動(dòng)模架的預(yù)壓及使用壹、移動(dòng)模架預(yù)壓變形數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，以確定移動(dòng)模架的預(yù)拱度值。1.051300t。壓載時(shí)在支架、支架基礎(chǔ)上設(shè)置若干沉降、變位觀測(cè)點(diǎn)以便對(duì)沉降、變3情況，分析整理數(shù)據(jù)得出控制??模標(biāo)高和設(shè)置預(yù)拱度時(shí)的取值。板內(nèi)，防止對(duì)隔水材料造成破壞3~5m序進(jìn)行。參見(jiàn)第八章混凝土工程。在移動(dòng)模架預(yù)壓前，應(yīng)設(shè)置好沉降觀測(cè)點(diǎn)，按照以下表格進(jìn)行觀察記錄。移動(dòng)模架預(yù)壓變形觀測(cè)記錄表項(xiàng)目預(yù)壓前50%100%105%變形值1#測(cè)點(diǎn)2#測(cè)點(diǎn)3#測(cè)點(diǎn)4#測(cè)點(diǎn)5#測(cè)點(diǎn)6#測(cè)點(diǎn)7#測(cè)點(diǎn)8#測(cè)點(diǎn)……測(cè)量：計(jì)算：復(fù)合：（設(shè)置預(yù)拱度值由壓載試驗(yàn)實(shí)測(cè)彈性變形和設(shè)計(jì)提供的預(yù)拱度值中和考慮，算得各點(diǎn)處的預(yù)拱度值后，通過(guò)模架橫梁上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將外側(cè)模板上的油污、銹跡等雜物擦洗干凈。二、移動(dòng)模架的使用1、移動(dòng)模架施工狀態(tài)施工狀態(tài)Ⅰ：重量全部由安裝在墩身上的牛腿承受。施工狀態(tài)Ⅱ：懸臂端吊點(diǎn)共同承受。施工狀態(tài)Ⅲ：模架的重量，不做澆筑箱梁時(shí)的支撐。施工狀態(tài)Ⅳ：末跨箱梁澆筑移動(dòng)模架狀態(tài)。受力同施工狀態(tài)Ⅱ注：圖中標(biāo)注尺寸單位為mm。開(kāi)模狀態(tài)斷面圖：后錨點(diǎn)圖：見(jiàn)附圖MSS50-07-00。AQ112、模板的調(diào)整：移動(dòng)支撐系統(tǒng)預(yù)拱度的調(diào)整是施工中重點(diǎn)，移動(dòng)支撐系統(tǒng)撓度度值主要有五部分組成：混凝土自重產(chǎn)生的撓度值；（澆注第二孔以后各孔時(shí)方考慮此值）(3).預(yù)應(yīng)力鋼束張拉產(chǎn)生的反拱值。牛腿沉降產(chǎn)生的撓度值。精軋螺紋吊桿伸長(zhǎng)產(chǎn)生的撓度值。倆個(gè)φ20cmφ10cm3、模板的行走：部工序驗(yàn)收合格后澆注箱梁混凝土。MSS50-10-1、2、3、02、03、05；4、58m跨（42~41#墩）臨時(shí)支墩施工42#墩南側(cè)部設(shè)鋼絲繩拉纜。具體見(jiàn)附圖LSD-1、2（注：臨時(shí)支墩只承受模架的重量，不）臨時(shí)支墩基礎(chǔ)承載力計(jì)算基礎(chǔ)受力最大1500kN，全部荷載由倆根鋼管樁承載。Qd=….見(jiàn)《公路橋涵地基和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ024-85)4.3.2-1)其中:R—單樁承載力分項(xiàng)系數(shù)（取1.45）Qd—單樁軸向受壓允許承載力(=750kN);—樁周長(zhǎng)(=3.14m);—各有效土層厚度(m);—和對(duì)應(yīng)的土層和樁壁的極限摩阻力(kPa);0.5）750=[3.14（2.0×20+2.56×25+L×35）+0.5(1.0/2)2110]L=6.53m計(jì)入頂部2.0m厚的流質(zhì)性淤泥，樁入土深度=2+2+2.56+6.53=13.09m13.1m。即底標(biāo)高為-8.6m。鋼管參數(shù)計(jì)算：φ=1000mm，δ=12mmA=0.03679m2I=4.38117×10-3m4W=8.9778×10-3m3樁：計(jì)算長(zhǎng)度：lp=12.44mNmax=1500kN（中間樁）Mmax=50kN×12.44=622.0kN·m（中間樁）樁身回轉(zhuǎn)半徑：長(zhǎng)細(xì)比：λ=2lP/ix=72.1按軸心受壓構(gòu)件Q235鋼a類截面查得失穩(wěn)系數(shù)ψ=0.772則中間跨鋼管樁應(yīng)力：W

1500.01030.7720.03679106

622.01068.9778106=52.813+69.282=122.095Mpa<160Mpa即采用單根鋼管樁作為??用倆根鋼管樁。臨時(shí)墩頂標(biāo)高+16.95m,鋼管樁底標(biāo)高-8.6m,地面標(biāo)高+4.5m。5、墩頂處底模板的處理在竹膠板和鋼模的拼接處要加焊接[16型鋼，防止接縫處因受砼荷載產(chǎn)生不均勻沉降，從而使拼縫處產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。見(jiàn)下圖所示。鋼模和竹膠板的拼縫處理簡(jiǎn)圖6、伸縮縫處加厚翼板的施工59cm，移動(dòng)模架難以通過(guò)。為了移非加厚段要留有施工縫。為了美觀這道施工縫壹定要整齊、順直。懸吊起來(lái)澆筑翼緣板加厚段。三、箱梁模板使用及保養(yǎng)的注意事項(xiàng)板的正常使用，使模板的狀態(tài)保持良好，在施工時(shí)必須注意以下事項(xiàng)：①.模板存放時(shí)，要清理好面板，且涂好油。模板下面要平整。堆放的場(chǎng)地②.吊裝時(shí)要細(xì)心，不能使模板承受大的彎矩，更不能碰撞模板。風(fēng)勢(shì)較大③.拼裝。拼裝模板時(shí)，要將設(shè)計(jì)的所有部件連接且緊固好。例如，連接螺50%這樣很容易導(dǎo)致模板變形，在施工當(dāng)中是絕對(duì)不允許的。④.調(diào)整。模板安裝完畢，不能將所有緊固件緊固。等按照測(cè)量點(diǎn)調(diào)整好以當(dāng)模板偏位時(shí)，首先要分析原因，對(duì)癥施藥，避免用生硬的辦法調(diào)整。⑤.拆卸。拆卸模板時(shí)同樣要注意，生拉硬撬的辦法。首先，用鋼絲繩將要起吊時(shí)要注意不要讓板面擦刮硬物。⑥.模板使用后表面的處理。使用過(guò)的模板要重新清理。清理時(shí)使用電動(dòng)鋼板輕輕地擦拭壹次，使涂層厚度薄而均勻。⑦.模板拼縫的漏漿問(wèn)題的解決。模板拼縫采用當(dāng)前比較流行而且效果較佳的不干膠泡沫橡膠條。⑧.澆筑砼時(shí)對(duì)模板的保護(hù)。澆筑砼時(shí)，注意振動(dòng)棒不能接觸面板。布料要均勻，防止模板受力不均。落在模板上的灰漿和混凝土要及時(shí)清理。第六章鋼筋工程因箱梁的主筋大部分為φ20、φ16、φ12用對(duì)焊、施工現(xiàn)場(chǎng)采用搭接電弧焊連接。箱梁用Ⅱ級(jí)鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499-98)的有關(guān)（GB13013-91）的有關(guān)規(guī)定。加工鋼筋的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5二、鋼筋的綁扎50%，35d。鋼筋綁扎順序?yàn)椋旱装邃摻睢拱遑Q向、水平鋼筋（且安裝內(nèi)模后）→頂板鋼筋。鋼筋綁扎質(zhì)量要求見(jiàn)下表檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距倆排之上排距±5同排梁±10基礎(chǔ)、墩臺(tái)±20箍筋、橫向水平筋間距±20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±50彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度梁±5基礎(chǔ)、墩臺(tái)±10伸縮縫、支座、泄水管、通訊電纜等預(yù)埋件，且確保位置準(zhǔn)確。三、預(yù)應(yīng)力組件預(yù)埋及螺旋加強(qiáng)筋的安裝等工作。詳見(jiàn)第八章預(yù)應(yīng)力工程。四、普通預(yù)留鋼筋施工縫的預(yù)埋筋。橫隔梁的預(yù)留鋼筋采用彎折的形式預(yù)埋（鋼筋較細(xì)，能夠彎折，??好，等下壹跨箱梁澆筑混凝土?xí)r，要有壹定的耐久性。五、在施工過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)注意的問(wèn)題注意保護(hù)鋼筋不能受油污染。定位要準(zhǔn)確，綁扎要牢固。程中變彎曲，影響鋼筋的對(duì)接、定位和綁扎。作影響到模板。鋼筋頭。嚴(yán)禁隨意丟棄。外，防止隨意丟棄煙頭。觀的影響。注意保護(hù)預(yù)應(yīng)力管道和預(yù)應(yīng)力筋。脫模劑涂層被毀壞后，將造成砼表面的顏色不均或出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。砼保護(hù)層要嚴(yán)格控制。單位解決，不得私自改動(dòng)，以免影響結(jié)構(gòu)的安全性。注意防雷接地鋼筋焊接以及是否串同的檢查。第七章混凝土工程壹、混凝土要求壹改進(jìn)。1、混凝土配合比要求①.在施工前按要求進(jìn)行試配。16±1cm5~25mm；30④.具有低水灰比、早強(qiáng)、緩凝和良好的泵送性能等特性。C50。2、材料的選擇響較大的外加劑和脫模劑更須慎重選擇。（GB175-1999）規(guī)定。為了減少工地水泥的應(yīng)用品種，便于現(xiàn)場(chǎng)的施工和生產(chǎn)廠家供貨，水泥應(yīng)盡可能選用同壹牌號(hào)的產(chǎn)品。粗骨料：選用級(jí)配良好、含泥量低的碎石，符合《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2001）規(guī)定，級(jí)配為5~25mm。其抗壓強(qiáng)度應(yīng)比所配制混凝土的強(qiáng)度高壹倍之上（100MPa1%，5%。細(xì)骨料：初步定為質(zhì)量較好的贛江中段河砂。符合《建筑用砂》（GB/T14684-2001）規(guī)定。細(xì)度模數(shù)2.6為宜。含泥量小于2%。劑，根據(jù)試驗(yàn)效果確定。外加劑的使用要按照《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50019-2003）執(zhí)行。脫模劑：脫模劑分為油性劑和水性劑，根據(jù)箱梁的具體施工情況選用。二、混凝土施工1、箱梁混凝土澆筑工藝澆筑前進(jìn)行模板內(nèi)部清理、干凈濕潤(rùn)后方可開(kāi)始澆筑混凝土?；炷烈韬蛡}(cāng)。除嚴(yán)格控制砼澆注速度外，仍要嚴(yán)格控制混凝土的分層厚度，確保不漏振。2m澆筑底層砼時(shí)，混凝土坍落度能夠適當(dāng)減小壹點(diǎn)。振搗采用插入式振搗棒振搗，30cm1.55~10cm故要委派專人負(fù)責(zé)振搗情況的檢查。35、50型插入式振搗棒參數(shù)表插入式振搗器圖片型號(hào)ZN35ZN50直徑Φ(mm)3550長(zhǎng)度L(mm)463535振頻(Hz)220200振幅(mm)0.821.154mkg10163、箱梁砼澆筑順序2m?；炷翝仓?，檢查設(shè)置護(hù)欄、伸縮縫的預(yù)埋件或必要的孔道。30cm。端主千斤頂預(yù)以調(diào)整。澆筑時(shí)，用ф50插入式振搗棒振搗，禁止用振搗棒趕送混凝土，防止混凝為了保證混凝土密實(shí)，使用外部振搗器加強(qiáng)振搗。所述。注：圖中尺寸以m計(jì)，澆注順序?yàn)椋篈→B→C→D→E→F→G→H→I→J。(3)箱梁頂面處理箱梁頂面平整度應(yīng)滿足±10mm，且在頂面進(jìn)行拉毛處理，以保證和橋面防水混凝土鋪裝層結(jié)合良好。箱梁頂面嚴(yán)禁被油漬、浮漿等污染。4、拉桿孔的修補(bǔ)12等表面晾干后用細(xì)砂紙打磨.必要時(shí)重復(fù)上述過(guò)程，直至和墩柱表面顏色、光潔度壹致為止。材料配制方法是將水泥（和結(jié)構(gòu)用水泥相同、??德粉、107膠和水等材料行配制，施工中且要嚴(yán)格控制計(jì)量，盡量減小色差。施工縫處理及混凝土養(yǎng)護(hù)：同時(shí)在砼澆注前需事先充分潤(rùn)濕砼結(jié)合面。??即組織工人進(jìn)行細(xì)小的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。有修補(bǔ)的腳手架。特別是施工縫的部位要細(xì)心修飾，避免有明顯的不協(xié)調(diào)痕跡。第八章預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力工程分為預(yù)應(yīng)力管道錨座預(yù)埋、張拉和壓漿三項(xiàng)主要內(nèi)容。7.8m束為壹端張拉；底板長(zhǎng)束為壹端張拉，短束為倆端張拉。預(yù)應(yīng)力鋼束采用符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224-95)的規(guī)定，鋼15-12、15-915-43mm；15-12、15-9波紋管外形尺寸為×87mm，壁厚3mm。所有夾片錨具均應(yīng)符合真空輔助吸漿工藝要求。壹、施工工藝流程下壹跨施工二、施工方法1、波紋管及錨座埋設(shè)波紋管埋設(shè)PT-PLUS①摩擦阻力小；②耐疲勞性能好；③密封性好，可使用真空輔助壓漿；④耐腐蝕，不生銹，利于鋼絞線的保護(hù)；⑤不導(dǎo)電，能保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋抗雜散電流；⑥強(qiáng)度高、剛度大，不易被振動(dòng)棒振破；⑦可焊接連接，無(wú)需另配接頭，剩余短管仍可利用。塑料波紋管圖PT-PLUS?塑料波紋管摩阻系數(shù)及管道偏差系數(shù)壹般取值波紋管種類摩阻系數(shù)μ管道偏差系數(shù)κPT-PLUS?塑料波紋管0.12~0.140.00150m50100㎝設(shè)壹處。在預(yù)應(yīng)力管道較低處和較高處能夠安裝壹到倆個(gè)壓漿觀察孔以便于觀察壓漿是否飽滿。對(duì)于真空輔助吸漿工藝，觀察孔也能夠不留。預(yù)應(yīng)力管道安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)管道坐標(biāo)梁長(zhǎng)方向30梁高方向10管道間距同排10上下層10安裝波紋管時(shí)的注意事項(xiàng)：PT-PLUS錨墊板安裝后再塞入海綿。所有預(yù)應(yīng)力張拉端槽口、錨座均應(yīng)和預(yù)應(yīng)力鋼束垂直。真空輔助壓漿鉆用錨具組裝圖鋼絞線下料、人工穿束80~90cm2、鋼絞線的張拉張拉程序校驗(yàn)工作。查是否有滑絲、斷絲情況發(fā)生。預(yù)應(yīng)力施工時(shí)采用單端張拉方式，以張拉應(yīng)力和張拉伸長(zhǎng)量進(jìn)行“雙控”控制，且以張拉應(yīng)力控制為主。張拉時(shí)必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85％之上才可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值ΔL公式如下：ΔL=ΔL1+ΔL2式中：ΔL1—從初應(yīng)力至最大控制應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值(mm)；ΔL2—初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值（mm。鋼絞線實(shí)際張拉伸長(zhǎng)值和理論計(jì)算張拉伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)在-5%～+10%記錄。鋼束的張拉順序：束要對(duì)稱同時(shí)張拉。鋼束的張拉應(yīng)力控制：預(yù)應(yīng)力鋼束設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力為0.75Ryb15-4控制應(yīng)力為195.3kN；腹板鋼束采用15-191757.7kN15-122343.6kN。2）張拉注意事項(xiàng)：且不得有油污。②、預(yù)應(yīng)力張拉的順序嚴(yán)格按施工圖提供的順序進(jìn)行。③、每次錨具安裝好后必須及時(shí)張拉以防其在張拉前生銹。張拉前后的標(biāo)高變化。同意方可適當(dāng)挪動(dòng)鋼絞線束位置或加大槽口的深度。⑥、張拉前檢查錨具錐孔和夾片之間、錨墊板喇叭口內(nèi)有無(wú)雜物。⑦、預(yù)應(yīng)力束在同壹截面上的斷絲率不超過(guò)1%，在任何情況下，壹根鋼絞線不得斷絲倆根。錯(cuò)誤的安裝成張拉錨。⑨、張拉時(shí)，施工人員禁止正對(duì)鋼束錨頭，以免斷絲傷人。3、真空壓漿真空輔助壓漿工藝原理真空輔助壓漿原理圖真空輔助壓漿工藝是在傳統(tǒng)壓漿的基礎(chǔ)上將原有的金屬波紋管改進(jìn)成氣抽出，且保證孔道真空度在80%左右，同時(shí)壓漿端壓入水灰比為0.35左右的（排水及微末漿、保壓以保證孔道內(nèi)水泥漿體飽滿。工藝特點(diǎn)：能夠消除普通壓漿法引起的氣泡。同時(shí)，孔道中殘留的水珠在接近真空的情況下被汽化，隨同空氣壹起被抽出，增強(qiáng)了漿體的密實(shí)度。消除混在漿體中的氣泡。這樣就避免了有害水積聚在預(yù)應(yīng)力筋附近的可能性，防止預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕。改進(jìn)漿體的設(shè)計(jì)，使其不會(huì)發(fā)生析水、干硬收縮等問(wèn)題?？椎涝谡婵諣顟B(tài)下，減小了由于孔道高低彎曲而使?jié){體自身形成的壓力力筋更能體現(xiàn)真空輔助壓漿的優(yōu)越性。作為壹種全面的技術(shù)，真空輔助壓漿要求施工現(xiàn)場(chǎng)具有高水平的管理人員和操作隊(duì)伍。雖然，真空輔助吸漿的材料成本及用工量明顯加大，但這種方法本身的性質(zhì)決定了它具有高水平的質(zhì)量控制。成功的實(shí)施真空輔助壓漿的控制因數(shù)(1).在管道內(nèi)正確完成和營(yíng)造真空條件。①．能自身提供密封條件的錨具組裝件;②．在成孔內(nèi)能正確達(dá)到且維持真空度的成孔材料—PT-PLUS?塑料波紋管保證管道內(nèi)和大氣之間、管道和管道之間和裂縫。③．保證成孔的質(zhì)量；④．漿體中無(wú)空氣。⑤．管道內(nèi)無(wú)水。合理的漿體的設(shè)計(jì)。(3).優(yōu)良的漿體助劑。(4).專用設(shè)備；如真空泵等。如下圖所示。正確的施工規(guī)程和嚴(yán)謹(jǐn)、熟練的操作人員；抽真空泵示意圖水泥漿的設(shè)計(jì)本身的混凝土標(biāo)號(hào)。真空輔助壓漿水泥漿體應(yīng)符合以下要求：42.5②.水灰比：壹般取0.35左右為宜；具體取值由試驗(yàn)室進(jìn)行配比試驗(yàn)決定。內(nèi)被漿體完全吸收。④.流動(dòng)度:13S-18S452S。初凝時(shí)31735℃。2000kg/m3左右。725MPa，2850MPa；6）孔道壓漿、封錨預(yù)應(yīng)力管道在張拉完成后24小時(shí)之內(nèi)要進(jìn)行壓漿。真空吸漿的步驟：a、張拉工序完成后，嚴(yán)禁碰撞錨頭，切割外露鋼絞線，保證鋼絞線外露長(zhǎng)25mm。b、清理裝配螺栓孔內(nèi)、錨座底面的水泥漿，保證錨座底面平整。清理蓋帽的密封口及封錨槽且保持清潔。c、在密封槽內(nèi)均勻涂上壹層玻璃膠，裝入“O”形密封圈。d、裝配蓋帽，將螺栓加墊片旋入螺孔內(nèi)且緊固，且將排氣孔垂直向上放置。e、定出吸真空端和壓漿端（吸真空端的出漿孔置于錨座上方，壓漿端的壓漿孔置于錨座下方。f、蓋帽安裝完畢，用高壓氣將管道內(nèi)殘留的水分吹出。g、按圖示方法安裝壓漿設(shè)備和管道。h、在真空吸漿前用真空泵試吸真空，當(dāng)真空度檢測(cè)達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)后，即可開(kāi)始真空吸漿。i、34，12，啟動(dòng)真空泵進(jìn)行抽真空，當(dāng)真空度達(dá)輔助壓漿原理圖所示。漿體通過(guò)時(shí)，??2，3。k、通向廢漿桶內(nèi)的管道出漿情況，當(dāng)漿體稠度和灌入前壹樣時(shí)，關(guān)掉閥3，0.5～0.6Mpa1～24。j14下壓漿管道，用高壓水沖洗孔道，待故障排除后重新壓漿。全部預(yù)應(yīng)力束張拉、壓漿完畢后，連接鋼絞線進(jìn)行下壹跨施工。第九章冬雨季施工及成品箱梁砼保護(hù)措施壹、施工準(zhǔn)備工冬、雨季施工意識(shí)，建??冬、雨季施工的各項(xiàng)規(guī)章制度。二、冬季施工措施1、冬季施工對(duì)砼材料的要求①．水泥的要求。在冬季混凝土宜選用硅酸鹽水泥、水泥標(biāo)號(hào)不宜高于P.032.50.6300kg/m3。值對(duì)攪拌用水加熱即可滿足要求。如果氣溫很低，能夠暫停施工。③．水泥只能保溫，不能加熱。8080℃的水直接接觸會(huì)影響水泥的性能和砼質(zhì)量。⑤．在攪拌混凝土?xí)r仍應(yīng)注意，骨料中不能帶有大量冰雪和凍結(jié)塊。2、冬季施工砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意的問(wèn)題捆綁為宜，因?yàn)橛描F絲等硬質(zhì)線材綁扎時(shí)，有可能會(huì)損傷成品砼的棱角。取保溫措施進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)。③．禁止向混凝土和覆蓋物上灑水。④．盡可能采取辦法加速混凝土的硬化速度。止細(xì)微的裂縫出現(xiàn)。3、冬季施工其它應(yīng)注意的問(wèn)題5℃。②．為保證混凝土的和易性、流動(dòng)性，應(yīng)延長(zhǎng)拌和時(shí)間，比常溫時(shí)延長(zhǎng)50%。根據(jù)混凝土的澆筑強(qiáng)度、運(yùn)輸方式確定混凝土的配合比，外加劑摻量按規(guī)范執(zhí)行。覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。④．在大風(fēng)、大雪、霧天除特殊原因外，應(yīng)停止施工。加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的保暖維護(hù)工作，保證設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。土裂縫和出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。這樣會(huì)嚴(yán)重影響砼的外觀質(zhì)量。外界氣溫較低時(shí)，應(yīng)對(duì)脫模后的砼進(jìn)行覆蓋保護(hù)。三、夏、雨季施工措施①．做好生活區(qū)、施工場(chǎng)地周圍以及施工便道的防澇、排水措施。②．對(duì)機(jī)電設(shè)備、鋼構(gòu)件、模板等堆放場(chǎng)地采取防雨、防潮措施。降雨趨勢(shì)，合理安排施工,盡量避免惡劣天氣時(shí)施工。搭設(shè)雨棚，防止雨水沖刷混凝土。⑤．適當(dāng)較小混凝土的坍落度。34～72次。四、成品砼保護(hù)措施①．箱梁砼施工時(shí)，從模板流出的灰漿會(huì)隨風(fēng)飄灑到墩身上。②．附著在砼表面上的鋼結(jié)構(gòu)物或埋件銹水污染砼表面。為此清水成品砼要特別注意以下幾個(gè)問(wèn)題：壹旦發(fā)生要??即進(jìn)行沖洗。等工程竣工后將擋水結(jié)構(gòu)拆除。④．液壓頂要注意保養(yǎng)，以防止頂內(nèi)液壓油污染箱梁混凝土面。⑤．養(yǎng)護(hù)水不能采用污水。從而污染砼表面。最好采用地毯壹類的物品覆蓋。落在墩身上。如流淌到成品砼的側(cè)面要??即組織人工清洗。第十章組織、質(zhì)量度。壹、組織機(jī)構(gòu)D1清水混凝土的施工情況進(jìn)行全程監(jiān)控。領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)組成圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理測(cè)量管理攪拌站工段攪拌站工段砼工組在施工管理當(dāng)中，嚴(yán) 照ISO9001-2000質(zhì)量保證模式運(yùn)行科學(xué)管理，精心施砼工組常運(yùn)行。QCQCQC小組成員及分工表姓名職務(wù)任務(wù)楊志德項(xiàng)目總經(jīng)理總體把關(guān)吳本智項(xiàng)目總工總體把關(guān)王永東項(xiàng)目常務(wù)副總經(jīng)理督促、檢查、協(xié)調(diào)各部門的實(shí)施情況及進(jìn)度孫??軍項(xiàng)目副總工徐文新生產(chǎn)經(jīng)理對(duì)水上工段的施工進(jìn)行質(zhì)量、進(jìn)度控制張宏武生產(chǎn)經(jīng)理對(duì)陸上工段的施工進(jìn)行質(zhì)量、進(jìn)度控制汪學(xué)進(jìn)工程部主任施工方案及督促、檢查、改進(jìn)前方施工張俊生試驗(yàn)部主任混凝土的選材及配比設(shè)計(jì)周斌試驗(yàn)部副主任混凝土的選材、配比設(shè)計(jì)及材料的檢驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)混凝土控制胡娟試驗(yàn)部副主任質(zhì)量控制、檢查蔡少云測(cè)量部主任測(cè)量方案編制、數(shù)據(jù)計(jì)算復(fù)合李海衛(wèi)測(cè)量部副主任前方施工測(cè)量控制易炳洪陸上工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)陸上工段清水砼的具體實(shí)施王年明陸上工段主任工程師負(fù)責(zé)陸上工段清水砼的技術(shù)問(wèn)題湯有斌水上工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)水上工段清水砼的具體實(shí)施姜波水上工段主任工程師負(fù)責(zé)水上工段清水砼的技術(shù)問(wèn)題高焱明物質(zhì)部副主任優(yōu)質(zhì)材料供應(yīng)二、管理措施意識(shí)，使每壹個(gè)職工都樹(shù)??良好的質(zhì)量意識(shí)。質(zhì)量否決權(quán)。對(duì)各工序設(shè)置管理點(diǎn)，每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量。100%100%互驗(yàn)，監(jiān)理工程師抽查驗(yàn)收。500～5000100～500?；鹩糜谟泄φ叩莫?jiǎng)勵(lì)。三、職工的培訓(xùn)解各自的責(zé)任和各自崗位的施工技術(shù)要點(diǎn)。施工。第十壹章安全、文明壹、安全保證措施組織機(jī)構(gòu)??完善的安全管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目經(jīng)理部明確生產(chǎn)副經(jīng)??有關(guān)負(fù)責(zé)人參加的領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)研究和決策有關(guān)安項(xiàng)目總經(jīng)理項(xiàng)目總經(jīng)理總工程師副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)安全預(yù)控表總工程師副經(jīng)理安全監(jiān)督部安全監(jiān)督部預(yù)控項(xiàng)目預(yù)控重點(diǎn)預(yù)控措施壹般規(guī)定1.人員人員體檢，項(xiàng)目部統(tǒng)壹發(fā)高空作業(yè)許可證。上崗。水上深井施工安全教育和保護(hù)。2.環(huán)境天氣預(yù)報(bào)送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，6級(jí)之上大風(fēng)控制作業(yè)。周圍設(shè)護(hù)攔和安全警戒線。施工通訊聯(lián)絡(luò)采用對(duì)講機(jī)。水上平臺(tái)和上下船設(shè)施應(yīng)有防滑措施。五線”制，置規(guī)范的接零和接地。3.過(guò)程統(tǒng)壹。工具傳遞嚴(yán)禁拋擲，氧氣、乙炔瓶歸框吊運(yùn)提升。度整改事故隱患。主要機(jī)械(吊車、拌和站等)1.荷載吊車、塔吊等最大吊幅處的吊重留有安全系數(shù)。卷?yè)P(yáng)機(jī)最大負(fù)重留有安全系數(shù)。2.作業(yè)過(guò)程控制吊車、塔吊的落鉤、起吊、旋轉(zhuǎn)的全過(guò)程。凝土管跳動(dòng)、爆管。定期檢驗(yàn)起重設(shè)備的安全性能。重疊作業(yè)防高空墜落物體打擊。防上下層相互碰撞。嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)“三件寶”。搞好腳手架臨邊防護(hù)，腳手架有作業(yè)設(shè)計(jì)和安全設(shè)計(jì)。有秩序。重疊作業(yè)設(shè)分隔棚。用電操作防漏電。防電氣傷人。照方案操作。用電器要有漏電保險(xiǎn)裝置。潮防雨。冬季作業(yè)1.