棉花 鋸齒加工細(xì)絨棉

ICS59.060.10

CCSB32

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB1103—XXXX

代替GB1103.1-2012

`

棉花鋸齒加工細(xì)絨棉

Cotton—Sawginneduplandcotton

(點(diǎn)擊此處添加與國際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識)

（征求意見稿）

（本草案完成時間：2022年8月25日）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

GB1103—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件代替GB1103.1—2012《棉花第1部分：鋸齒加工細(xì)絨棉》，與GB1103.1—2012相比，除結(jié)

構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：

——補(bǔ)充了規(guī)范性引用文件（見第2章，GB1103.1—2012的第2章）

——增加了短纖維率指標(biāo)及檢驗(yàn)內(nèi)容（見3.8、4.9、6.1.8、7.1.2）

——調(diào)整了“四分”相關(guān)要求（見4.1.1.4，GB1103.1—2012的4.1.1.4）

——調(diào)整了顏色級實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)制作數(shù)量相關(guān)要求（見4.1.3.2，GB1103.1—2012的4.1.3.2）

——調(diào)整了軋工質(zhì)量實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)制作數(shù)量相關(guān)要求（見4.2.4.1，GB1103.1—2012的4.2.4.1）

——修改了按批抽樣規(guī)則（見5.3.1，GB1103.1—2012的5.3.1）

——修改了棉花交易時的異性纖維抽樣要求（見5.3.3，GB1103.1—2012的5.3.3）

——取消了籽棉收購含雜率估驗(yàn)內(nèi)容（見6.2.1.1，GB1103.1—2012的6.2.1.1）

——增加了籽棉公定衣分率引用標(biāo)準(zhǔn)（見6.2.3）

——刪除了不符者應(yīng)挑包整理要求（見7.3.1.1，GB1103.1—2012的7.3.1.1）

——增加了二維碼棉包標(biāo)志形式（見9.3.2.1）

——增加了標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的過渡期要求（見11）

——調(diào)整了顏色分級圖（見附錄B，見GB1103.1—2012的附錄B）

——調(diào)整了軋工質(zhì)量分檔條件文字描述（見附錄C，見GB1103.1—2012的附錄C）

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由國家市場監(jiān)督管理總局提出并歸口。

本文件所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

——GB1103.1—2012、GB1103—2007、GB1103—1999、GB1103—1972；

——本次為第四次修訂。

II

GB1103—XXXX

引言

棉花是關(guān)系國計(jì)民生的重要大宗農(nóng)產(chǎn)品和紡織工業(yè)原料，棉花產(chǎn)業(yè)對農(nóng)民增收、紡織業(yè)發(fā)展、吸納

就業(yè)、外貿(mào)出口都具有重要意義。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)化改革關(guān)于整合精簡強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的整體要求，為適應(yīng)我

國棉花產(chǎn)業(yè)十年來發(fā)展新形勢、新要求，2021年立項(xiàng)啟動棉花強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)修訂工作。

為引領(lǐng)機(jī)采棉普遍推廣后棉花產(chǎn)業(yè)質(zhì)量提升，本次修訂引入了短纖維率指標(biāo)，增加了全自動含雜快

速測試、異性纖維手工法等測試方法及二維碼標(biāo)簽等內(nèi)容，從嚴(yán)設(shè)定了公定含雜率及軋工質(zhì)量分檔標(biāo)準(zhǔn)，

提高了抽樣代表性，保持了顏色級、馬克隆值、長度、強(qiáng)度指標(biāo)的基本穩(wěn)定，并根據(jù)技術(shù)基礎(chǔ)條件設(shè)定

了短纖維率、含雜快速測試的過渡期。

III

GB1103—XXXX

棉花鋸齒加工細(xì)絨棉

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋸齒加工的細(xì)絨棉的術(shù)語和定義、質(zhì)量要求、抽樣要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、檢驗(yàn)證書、

包裝及標(biāo)志要求等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)、收購、加工、貿(mào)易、倉儲和使用的鋸齒加工細(xì)絨棉。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T6098棉纖維長度試驗(yàn)方法羅拉式分析儀法

GB/T6102.1原棉回潮率試驗(yàn)方法烘箱法

GB/T6102.2原棉回潮率試驗(yàn)方法電阻法

GB/T6103原棉疵點(diǎn)試驗(yàn)方法手工法

GB/T6498棉纖維馬克隆值試驗(yàn)方法

GB/T6499原棉含雜率試驗(yàn)方法

GB6975棉花包裝

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T13786棉花分級室的模擬晝光照明

GB/T19617棉花長度試驗(yàn)方法手扯尺量法

GB/T20392HVI棉纖維物理性能試驗(yàn)方法

GB/T35931棉纖維棉結(jié)和短纖維率測試方法光電法

GB/T40628籽棉衣分率試驗(yàn)方法鋸齒型試軋法

GB/TXXXXX原棉異性纖維定量試驗(yàn)方法手工法

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

顏色級colorgrade

鋸齒加工細(xì)絨棉顏色的類型和級別。類型依據(jù)黃色深度確定，級別依據(jù)明暗程度確定。

3.2

白棉whitecotton

顏色特征表現(xiàn)為潔白、乳白、灰白的鋸齒加工細(xì)絨棉。

3.3

1

GB1103—XXXX

淡點(diǎn)污棉lightspottedcotton

顏色特征表現(xiàn)為白中略顯陰黃或有淡黃點(diǎn)的鋸齒加工細(xì)絨棉。

3.4

淡黃染棉lightyellowstainedcotton

顏色特征表現(xiàn)為整體顯陰黃或灰中顯陰黃的鋸齒加工細(xì)絨棉。

3.5

黃染棉yellowstainedcotton

顏色特征表現(xiàn)為整體泛黃的鋸齒加工細(xì)絨棉。

3.6

主體顏色級majorcolorgrade

鋸齒加工細(xì)絨棉按批檢驗(yàn)時，占有80%及以上的顏色級，其余顏色級僅與其相鄰，且類型不超過2

個、級別不超過3個。

3.7

軋工質(zhì)量preparation

籽棉經(jīng)過加工后，皮棉外觀形態(tài)粗糙程度及所含疵點(diǎn)種類及數(shù)量的多少。

3.8

短纖維率shortfibercontent

棉纖維中短于一定長度界限的纖維質(zhì)量(或根數(shù))占纖維總質(zhì)量(或根數(shù))的百分率。

注：本標(biāo)準(zhǔn)中細(xì)絨棉界限為16mm。

3.9

毛重grossweight

棉花及其包裝物重量之和。

3.10

凈重netweight

毛重扣減包裝物重量后的重量。

3.11

公定重量conditionedweight

凈重按棉花實(shí)際含雜率和實(shí)際回潮率折算成標(biāo)準(zhǔn)含雜率和公定回潮率后的重量。

3.12

籽棉公定衣分率conditionedlintpercentageofseedcotton

從籽棉上軋出的皮棉公定重量占相應(yīng)籽棉重量的百分?jǐn)?shù)。

3.13

異性纖維foreignfiber

2

GB1103—XXXX

混入棉花中的非棉纖維和非本色棉纖維，如化學(xué)纖維、毛發(fā)、絲、麻、塑料膜、塑料繩、染色線（繩、

布塊）等。

3.14

成包皮棉異性纖維含量thecontentofforeignfiberinabaledcotton

從樣品中挑揀出的異性纖維的重量與被挑揀樣品重量之比，用克/噸（g/t）表示。

3.15

危害性雜物dangerousforeignmatters

混入棉花中的硬雜物和軟雜物，如金屬、磚石及異性纖維等。

4質(zhì)量要求

4.1顏色級

4.1.1顏色級劃分

4.1.1.1依據(jù)棉花黃色深度將棉花劃分為白棉、淡點(diǎn)污棉、淡黃染棉、黃染棉4種類型。依據(jù)棉花明

暗程度將白棉分5個級別，淡點(diǎn)污棉分3個級別，淡黃染棉分3個級別，黃染棉分2個級別，共13個

級。

4.1.1.2白棉3級為顏色級標(biāo)準(zhǔn)級。

4.1.1.3顏色級用兩位數(shù)字表示，第一位是級別，第二位是類型。顏色級代號見表1。

表1顏色級代號

類型

級別

白棉淡點(diǎn)污棉淡黃染棉黃染棉

1級11121314

2級21222324

3級313233

4級41

5級51

4.1.1.4顏色級文字描述見資料性附錄A。顏色級文字描述對應(yīng)的籽棉形態(tài)也是手摘籽棉“四分”（分

摘、分曬、分存、分售）的依據(jù)。

4.1.2顏色分級圖

顏色級的分布和范圍由顏色分級圖表示，見資料性附錄B。

4.1.3顏色級實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)

4.1.3.1根據(jù)顏色級文字描述和顏色分級圖制作顏色級實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.3.2制作白棉4個級、淡點(diǎn)污棉2個級的顏色級實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)，均為每一級的底線標(biāo)準(zhǔn)。每個類型的

最低級及淡黃染棉和黃染棉不制作實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)，參考文字描述檢驗(yàn)。

4.1.3.3顏色級實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)分保存本、副本和仿制本。

3

GB1103—XXXX

4.1.3.4保存本為副本每年更新的依據(jù)；副本為仿制本制作的依據(jù)。

4.1.3.5副本和仿制本應(yīng)每年更新，并保持各級程度的穩(wěn)定。

4.1.3.6顏色級實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)是感官評定顏色級的依據(jù)。

4.1.3.7副本和仿制本使用期限為一年（自當(dāng)年9月1日至次年8月31日）。

4.2軋工質(zhì)量

4.2.1軋工質(zhì)量劃分

根據(jù)皮棉外觀形態(tài)粗糙程度、所含疵點(diǎn)種類及數(shù)量的多少，軋工質(zhì)量分好、中、差三檔。分別用P1、

P2、P3表示。

4.2.2軋工質(zhì)量分檔條件

軋工質(zhì)量分檔條件見資料性C。

4.2.3軋工質(zhì)量參考指標(biāo)

軋工質(zhì)量參考指標(biāo)見資料性附錄D。

4.2.4軋工質(zhì)量實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)

4.2.4.1根據(jù)軋工質(zhì)量分檔條件和軋工質(zhì)量參考指標(biāo)制作軋工質(zhì)量實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.4.2制作好、中2個檔的軋工質(zhì)量實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)，均為每一檔的底線標(biāo)準(zhǔn)。軋工質(zhì)量差檔不制作實(shí)物

標(biāo)準(zhǔn)，參照文字描述檢驗(yàn)。

4.2.4.3軋工質(zhì)量實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)分保存本、副本和仿制本。

4.2.4.4保存本為副本每年更新的依據(jù)；副本為仿制本制作的依據(jù)。

4.2.4.5副本和仿制本應(yīng)每年更新，并保持各級程度的穩(wěn)定。

4.2.4.6軋工質(zhì)量實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)是評定棉花軋工質(zhì)量的依據(jù)。

4.2.4.7軋工質(zhì)量實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)使用期限為一年（自當(dāng)年9月1日至次年8月31日）。

4.3長度

4.3.1長度以1mm為級距，分級如下：

25毫米，包括25.9mm及以下；

26毫米，包括26.0mm～26.9mm；

27毫米，包括27.0mm～27.9mm；

28毫米，包括28.0mm～28.9mm；

29毫米，包括29.0mm～29.9mm；

30毫米，包括30.0mm～30.9mm；

31毫米，包括31.0mm～31.9mm；

32毫米，32.0mm及以上。

4.3.228毫米為長度標(biāo)準(zhǔn)級。

4.3.3棉花手扯長度實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)纖維快速測試儀測定的棉花上半部平均長度結(jié)果定值。

4.4馬克隆值

4.4.1馬克隆值分三個級，即A、B、C級。B級分為B1、B2兩檔，C級分為C1、C2兩檔。B級為馬克

隆值標(biāo)準(zhǔn)級。

4.4.2馬克隆值分級分檔見表2。

4

GB1103—XXXX

表2馬克隆值分級分檔

分級分檔馬克隆值

A級A3.7～4.2

B13.5～3.6

B級

B24.3～4.9

C13.4及以下

C級

C25.0及以上

4.5回潮率

棉花公定回潮率為8.5%，棉花回潮率最高限度為10.0%。

4.6含雜率

棉花標(biāo)準(zhǔn)含雜率為2.5%。

4.7斷裂比強(qiáng)度

斷裂比強(qiáng)度分檔及代號見表3。

表3斷裂比強(qiáng)度分檔及代號

分檔代號斷裂比強(qiáng)度（cN/tex）

很強(qiáng)S1≥31.0

強(qiáng)S229.0～30.9

中等S326.0～28.9

差S424.0～25.9

很差S5＜24.0

注：斷裂比強(qiáng)度為3.2mm隔距，HVICC校準(zhǔn)水平。

4.8長度整齊度指數(shù)

長度整齊度指數(shù)分檔及代號見表4。

表4長度整齊度指數(shù)分檔及代號

分檔代號長度整齊度指數(shù)（％）

很高U1≥86.0

高U283.0～85.9

中等U380.0～82.9

低U477.0～79.9

很低U5＜77.0

5

GB1103—XXXX

4.9短纖維率

短纖維率分檔及代號見表5。

表5短纖維率分檔及代號

分檔代號短纖維率質(zhì)量百分率（％）

低SF1＜16.0

中SF216.0～18.9

高SF319.0～21.9

很高SF4≥22.0

4.10危害性雜物

4.10.1采摘、交售、收購和加工棉花中的要求

4.10.1.1在棉花采摘、交售、收購和加工中嚴(yán)禁混入危害性雜物。

4.10.1.2采摘、交售棉花，禁止使用易產(chǎn)生異性纖維的非棉布口袋，禁止用有色的或非棉線、繩扎口。

4.10.1.3收購、加工棉花時，發(fā)現(xiàn)混有金屬、磚石、異性纖維及其它危害性雜物的，必須挑揀干凈后

方可收購、加工。

4.10.2成包皮棉異性纖維含量

成包皮棉異性纖維含量分檔及代號見表6。

表6成包皮棉異性纖維含量分檔及代號

分檔代號成包皮棉異性纖維含量（g/t）

無N0

低L＜0.30

中M0.30～0.70

高H＞0.70

5抽樣要求

5.1抽樣原則

5.1.1抽樣應(yīng)具有代表性。

5.1.2抽樣分籽棉抽樣和成包皮棉抽樣。

5.2籽棉抽樣

5.2.1收購籽棉抽樣

收購籽棉采取多點(diǎn)隨機(jī)取樣方法。

1t及以下抽取1個樣品；1t以上、5t及以下抽取3個樣品；5t以上、10t及以下抽取5個樣品；10t以

上抽取7個樣品。每個樣品不少于1.5kg。

6

GB1103—XXXX

5.2.2籽棉大垛抽樣

籽棉大垛采取在不同方位、多點(diǎn)、多層隨機(jī)取樣方法，取樣深度不低于30cm。

以垛為單位抽樣，抽樣數(shù)量：10t及以下大垛抽3個樣品；10t以上、50t及以下大垛抽5個樣品；50t

以上大垛抽7個樣品。每個樣品不少于1.5kg。

5.3成包皮棉抽樣

5.3.1按批抽樣

5.3.1.1成包皮棉按批抽樣數(shù)量不少于：50包及以下抽15包（不足規(guī)定抽樣包數(shù)時包包抽?。?；50

包以上、100包及以下抽18包；100包以上、200包及以下抽20包；200包以上每增加50包（不足50

包按50包計(jì)）加抽1包。

5.3.1.2重量檢驗(yàn)抽樣：含雜率抽樣從每個取樣棉包壓縮面去掉棉包表層棉花后再均勻取樣，形成一

個總重量不少于600g的含雜率檢驗(yàn)批樣。再往棉包內(nèi)層于距棉包外層10cm～15cm處，抽取回潮率檢驗(yàn)

樣品約100g，裝入密封容器內(nèi)密封，形成回潮率檢驗(yàn)批樣。

5.3.1.3品質(zhì)檢驗(yàn)抽樣：從每個取樣棉包壓縮面去掉棉包表層棉花，抽取完整成塊樣品不少于125g，

形成品質(zhì)檢驗(yàn)批樣。

5.3.1.4品質(zhì)檢驗(yàn)和重量檢驗(yàn)同時進(jìn)行的，則含雜率樣品可從品質(zhì)檢驗(yàn)批樣中抽取，回潮率樣品按照

5.3.1.2規(guī)定執(zhí)行。

5.3.1.5成包皮棉嚴(yán)禁在包頭抽取樣品。

5.3.1.6成包前檢驗(yàn)抽樣：棉花加工單位可以從總集棉主管道觀察窗抽樣。在整批棉花的成包過程中，

依據(jù)5.3.1.1條進(jìn)行抽樣。每次隨機(jī)抽取約300g樣品供回潮率、顏色級、軋工質(zhì)量、長度、馬克隆值

和含雜率檢驗(yàn)。每次再隨機(jī)抽取不少于2kg樣品，合并后作為該批棉花異性纖維含量的檢驗(yàn)批樣。

5.3.2逐包抽樣

5.3.2.1逐包抽樣僅適用于I型棉包。

5.3.2.2使用專用取樣裝置，在每個棉包的兩個壓縮面中部，分別切取長260mm、寬105mm或124mm、

重量不少于125g的切割樣品。

5.3.2.3取樣時,將每個切割樣品按層平均分成兩半，其中一個切割樣品中對應(yīng)棉包外側(cè)的一半和另一

個切割樣品中對應(yīng)棉包內(nèi)側(cè)的一半合并形成一個檢驗(yàn)用樣品，剩余的兩半合并形成棉花加工單位留樣。

棉花樣品應(yīng)保持原切取的形狀、尺寸，即樣品為長方形且平整不亂。

5.3.3棉花交易時的異性纖維抽樣

棉花交易時，要求對批量交易成包皮棉異性纖維進(jìn)行檢驗(yàn)定量或定性檢驗(yàn)。定量檢驗(yàn)抽樣應(yīng)符合

GB/TXXXXX標(biāo)準(zhǔn)，定性檢驗(yàn)可由交易有關(guān)方面協(xié)商確定具體的抽樣方法和抽樣數(shù)量。

6檢驗(yàn)方法

6.1品質(zhì)檢驗(yàn)

6.1.1顏色級檢驗(yàn)

6.1.1.1顏色級檢驗(yàn)分感官檢驗(yàn)和纖維快速測試儀檢驗(yàn)。

6.1.1.2顏色級感官檢驗(yàn)按以下方法執(zhí)行。

6.1.1.2.1對照顏色級實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合顏色級文字描述確定顏色級。

6.1.1.2.2顏色級檢驗(yàn)應(yīng)在棉花分級室進(jìn)行，分級室應(yīng)符合GB/T13786標(biāo)準(zhǔn)。

7

GB1103—XXXX

6.1.1.2.3逐樣檢驗(yàn)顏色級。檢驗(yàn)時，正確握持棉樣，使樣品表面密度和標(biāo)準(zhǔn)表面密度相似，在實(shí)物

標(biāo)準(zhǔn)旁進(jìn)行對照確定顏色級，逐樣記錄檢驗(yàn)結(jié)果。

6.1.1.3顏色級纖維快速測試儀檢驗(yàn)，按GB/T20392對抽取的檢驗(yàn)用樣品逐樣檢驗(yàn)。

6.1.1.4檢驗(yàn)結(jié)果計(jì)算。按批檢驗(yàn)時，計(jì)算批樣中各顏色級的百分比（結(jié)果修約至一位小數(shù)）。有主

體顏色級的，要確定主體顏色級；無主體顏色級的，確定各顏色級所占百分比。逐包檢驗(yàn)時，逐包出具

反射率、黃色深度、顏色級檢驗(yàn)結(jié)果。

6.1.2軋工質(zhì)量檢驗(yàn)

6.1.2.1依據(jù)軋工質(zhì)量實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合軋工質(zhì)量分檔條件感官確定軋工質(zhì)量檔次。

6.1.2.2軋工質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在棉花分級室進(jìn)行，分級室應(yīng)符合GB/T13786標(biāo)準(zhǔn)。

6.1.2.3逐樣檢驗(yàn)軋工質(zhì)量。檢驗(yàn)時，正確握持棉樣，使樣品表面密度和標(biāo)準(zhǔn)表面密度相似，在實(shí)物

標(biāo)準(zhǔn)旁進(jìn)行對照確定軋工質(zhì)量擋次，逐樣記錄檢驗(yàn)結(jié)果。

6.1.2.4按批檢驗(yàn)時，計(jì)算批樣中軋工質(zhì)量各檔次的百分比（結(jié)果修約至一位小數(shù)）。

6.1.2.5逐包檢驗(yàn)時，逐包出具軋工質(zhì)量檔次檢驗(yàn)結(jié)果。

6.1.3長度檢驗(yàn)

6.1.3.1棉花長度檢驗(yàn)分手扯尺量法檢驗(yàn)和纖維快速測試儀檢驗(yàn)，以纖維快速測試儀檢驗(yàn)為準(zhǔn)。

6.1.3.2棉花手扯長度實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)作為校準(zhǔn)手扯尺量長度的依據(jù)。

6.1.3.3用手扯尺量法檢驗(yàn)時，按GB/T19617執(zhí)行。

6.1.3.4纖維快速測試儀檢驗(yàn)時，按GB/T20392執(zhí)行。

6.1.3.5檢驗(yàn)結(jié)果計(jì)算。按批檢驗(yàn)時，計(jì)算批樣中各試樣長度的算術(shù)平均值及各長度級的百分比。長

度平均值對應(yīng)的長度級定為該批棉花的長度級。逐包檢驗(yàn)時，逐包出具長度值檢驗(yàn)結(jié)果。

6.1.3.6長度檢驗(yàn)結(jié)果修約至一位小數(shù)。

6.1.4馬克隆值檢驗(yàn)

6.1.4.1按批檢驗(yàn)時，按GB/T6498或GB/T20392逐樣測試馬克隆值。各個試驗(yàn)樣品，根據(jù)馬克隆值

分別確定其馬克隆值級及檔次。計(jì)算批樣中各馬克隆值級所占的百分比，其中百分比最大的馬克隆值級

定為該批棉花的主體馬克隆值級；計(jì)算批樣中各檔百分比及各檔平均馬克隆值。

6.1.4.2逐包檢驗(yàn)時，采用纖維快速測試儀檢驗(yàn)，按GB/T20392執(zhí)行。逐包出具馬克隆值及相應(yīng)值級

及檔次檢驗(yàn)結(jié)果。

6.1.4.3馬克隆值結(jié)果修約至一位小數(shù)。

6.1.5異性纖維含量檢驗(yàn)

6.1.5.1成包皮棉異性纖維檢驗(yàn)定性檢驗(yàn)，采用手工挑揀方法，檢驗(yàn)結(jié)果以批樣中含有異性纖維的樣

品數(shù)量表示。

6.1.5.2成包皮棉異性纖維定量檢驗(yàn)和棉花加工單位對成包前抽取的異性纖維檢驗(yàn)，按GB/TXXXXX

執(zhí)行。

6.1.5.3異性纖維定量檢驗(yàn)結(jié)果修約至兩位小數(shù)。

6.1.6斷裂比強(qiáng)度檢驗(yàn)

6.1.6.1斷裂比強(qiáng)度按GB/T20392逐樣進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.1.6.2按批檢驗(yàn)時，計(jì)算批樣中各檔百分比及各檔平均值。

6.1.6.3逐包檢驗(yàn)時，逐包出具斷裂比強(qiáng)度值和檔次檢驗(yàn)結(jié)果。

6.1.6.4斷裂比強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果修約至一位小數(shù)。

8

GB1103—XXXX

6.1.7長度整齊度指數(shù)檢驗(yàn)

6.1.7.1長度整齊度指數(shù)按GB/T20392逐樣進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.1.7.2按批檢驗(yàn)時，計(jì)算批樣中各檔百分比及各檔平均值。

6.1.7.3逐包檢驗(yàn)時，逐包出具長度整齊度指數(shù)和檔次檢驗(yàn)結(jié)果。

6.1.7.4長度整齊度指數(shù)檢驗(yàn)結(jié)果修約至一位小數(shù)。

6.1.8短纖維率檢驗(yàn)

6.1.8.1短纖維率檢驗(yàn)按GB/T6098或GB/T35931執(zhí)行。對檢驗(yàn)結(jié)果有異議時，以GB/T6098為準(zhǔn)。

6.1.8.2棉花短纖維率實(shí)物標(biāo)樣作為校準(zhǔn)羅拉法和光電法的依據(jù)。

6.1.8.3按批檢驗(yàn)時，計(jì)算批樣中各試樣短纖維率的算術(shù)平均值，確定該批棉花的短纖維率檔次。

6.1.8.4短纖維率檢驗(yàn)結(jié)果按GB/T8170修約至一位小數(shù)。

6.2重量檢驗(yàn)

6.2.1含雜率檢驗(yàn)

6.2.1.1籽棉收購時含雜率檢驗(yàn)按GB/T6499執(zhí)行。

6.2.1.2成包皮棉含雜率檢驗(yàn)按GB/T6499執(zhí)行。

6.2.1.3含雜率檢驗(yàn)結(jié)果修約至一位小數(shù)。

6.2.2回潮率檢驗(yàn)

6.2.2.1回潮率檢驗(yàn)按GB/T6102.1或GB/T6102.2執(zhí)行。對檢驗(yàn)結(jié)果有異議時，以GB/T6102.1為

準(zhǔn)。

6.2.2.2回潮率檢驗(yàn)結(jié)果修約至一位小數(shù)。

6.2.3籽棉折合皮棉的公定重量檢驗(yàn)

6.2.3.1每份試樣稱量1kg。籽棉試樣用鋸齒衣分試軋機(jī)軋花,按GB/T40628執(zhí)行。要求不出破籽。

將軋出的皮棉稱量。稱量結(jié)果都精確到1g。

6.2.3.2籽棉公定衣分率按照式（1）計(jì)算，結(jié)果修約至一位小數(shù)。

G100Z100R

0…(1)

L0100

G0100Z0100R

式中：

L0————籽棉公定衣分率，％；

G————從籽棉試樣軋出的皮棉重量，單位為克（g）；

G0————籽棉試樣重量，單位為克（g）；

Z————軋出皮棉實(shí)際含雜率，%；

Z0————皮棉標(biāo)準(zhǔn)含雜率，%；

R0————棉花公定回潮率，%；

R————軋出皮棉實(shí)際回潮率，%。

6.2.3.3一個以上試樣時，以每個試樣籽棉公定衣分率的算術(shù)平均值作為籽棉平均公定衣分率，結(jié)果

修約至一位小數(shù)。

6.2.3.4籽棉折合皮棉的公定重量按式（2）計(jì)算，結(jié)果修約至一位小數(shù)：

…………………（2）

WLLW0

9

GB1103—XXXX

式中：

WL————籽棉折合皮棉的公定重量，單位為千克（kg）；

W0————籽棉重量，單位為千克（kg）；

L————相應(yīng)籽棉公定衣分率，%。即一個試樣時為L0，一個以上試樣時為各試樣的平均公定衣分率。

6.2.4成包皮棉公定重量檢驗(yàn)

6.2.4.1逐包或多包稱量成包皮棉毛重。稱量毛重的衡器精度不低于1‰。稱量時，應(yīng)盡量接近衡器

最大量程。

6.2.4.2根據(jù)批量大小，從批中抽取有代表性的棉包2包～5包，開包稱取包裝物重量，計(jì)算單個棉

包包裝物的平均重量，修約至0.01kg。

6.2.4.3按式（3）計(jì)算每批棉花凈重，修約至0.001t：

W2W1NM/1000…………（3）

式中：

W2————批棉花凈重，單位為噸（t）；

W1————批棉花毛重，單位為千克（kg）；

N————批棉花棉包數(shù)量；

M————單個棉包包裝物平均重量，單位為千克（kg）。

6.2.4.4按式（4）計(jì)算每批棉花的公定重量，修約至0.001t：

100Z100R

WW0

2

100Z0100R…………（4）

式中：

W————批棉花公定重量，單位為噸（t）；

Z————批棉花平均含雜率，%；

R————批棉花平均回潮率，%。

6.3數(shù)值修約

均按GB/T8170執(zhí)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)項(xiàng)目

7.1.1籽棉收購檢驗(yàn)項(xiàng)目

顏色級、長度、回潮率、含雜率、籽棉公定衣分率、籽棉折合皮棉的公定重量。

7.1.2成包皮棉檢驗(yàn)項(xiàng)目

7.1.2.1按批檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：顏色級、軋工質(zhì)量、異性纖維、長度、馬克隆值、短纖維率、回潮率、

含雜率、公定重量；如檢驗(yàn)反射率、黃色深度、長度整齊度指數(shù)、斷裂比強(qiáng)度等項(xiàng)目，采用纖維快速測

試儀。

7.1.2.2逐包檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：軋工質(zhì)量、異性纖維、反射率、黃色深度、顏色級、馬克隆值、長度、

長度整齊度指數(shù)、斷裂比強(qiáng)度。

10

GB1103—XXXX

7.2檢驗(yàn)順序

7.2.1籽棉收購檢驗(yàn)

危害性雜物、籽棉稱量、抽樣、試軋衣分率、回潮率、含雜率、顏色級、長度。

7.2.2成包皮棉檢驗(yàn)順序

7.2.2.1重量檢驗(yàn)順序：毛重、皮重、凈重、回潮率、含雜率、公定重量。

7.2.2.2品質(zhì)檢驗(yàn)順序：軋工質(zhì)量、顏色級、異性纖維、馬克隆值、長度；采用纖維快速測試儀及短

纖維率儀檢驗(yàn)時，先感官檢驗(yàn)軋工質(zhì)量、異性纖維，再用纖維快速測試儀檢驗(yàn)反射率、黃色深度、顏色

級、馬克隆值、長度、長度整齊度指數(shù)和斷裂比強(qiáng)度，短纖維率儀檢驗(yàn)短纖維率。

7.3成包皮棉組批規(guī)則

7.3.1按批檢驗(yàn)

7.3.1.1棉花加工單位對鋸齒加工成包皮棉進(jìn)行組批，應(yīng)具有主體顏色級、長度級（不應(yīng)超過3個連

續(xù)長度級）、主體馬克隆值級。

7.3.1.2成批棉花可以分證，不宜合證。如零星棉包需要合證，必須主體顏色級、長度級及主體馬克

隆值級相同，回潮率相差不超過1%，含雜率相差不超過0.5%。合證后的回潮率、含雜率按加權(quán)平均計(jì)

算。

7.3.2逐包檢驗(yàn)

逐包檢驗(yàn)的成包皮棉，賣方可按檢驗(yàn)結(jié)果和買方需求組批銷售。

8檢驗(yàn)證書

8.1棉花檢驗(yàn)證書

棉花檢驗(yàn)證書是棉花的質(zhì)量憑證，分為重量檢驗(yàn)證書和品質(zhì)檢驗(yàn)證書。

8.2重量檢驗(yàn)證書

重量檢驗(yàn)證書應(yīng)載明下列內(nèi)容：毛重、皮重、凈重、回潮率、含雜率和公定重量。

8.3品質(zhì)檢驗(yàn)證書

8.3.1按批檢驗(yàn)

品質(zhì)檢驗(yàn)證書應(yīng)載明下列內(nèi)容：主體顏色級及各顏色級的百分比、軋工質(zhì)量各檔百分比、長度級及

各長度級百分比、主體馬克隆值級、各檔所占百分比及各檔的平均馬克隆值、異性纖維檢驗(yàn)結(jié)果。如采

用纖維快速測試儀及短纖維率儀檢驗(yàn)，證書內(nèi)容應(yīng)增加長度整齊度指數(shù)平均值、檔次及各檔百分比，斷

裂比強(qiáng)度平均值、檔次及各檔百分比，短纖維率檢測結(jié)果。

8.3.2逐包檢驗(yàn)

逐包出具品質(zhì)檢驗(yàn)證書。證書應(yīng)載明下列內(nèi)容：條碼、軋工質(zhì)量檔次、異性纖維定性檢驗(yàn)結(jié)果、反

射率、黃色深度、顏色級、長度值、馬克隆值、長度整齊度指數(shù)、斷裂比強(qiáng)度值。

8.4棉花檢驗(yàn)證書的其他要求

11

GB1103—XXXX

棉花檢驗(yàn)證書除上述內(nèi)容外，還應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)地、批號、包數(shù)、加工單位、檢驗(yàn)

單位、簽發(fā)人，簽發(fā)證書日期、證書編號、證書有效期及備注（合證棉花需在備注中注明）。

8.5證書有效期

棉花品質(zhì)檢驗(yàn)證書有效期一年，從簽發(fā)之日起計(jì)算。超過證書有效期的棉花應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，按重

新檢驗(yàn)結(jié)果出證。

9包裝及標(biāo)志

9.1包裝

9.1.1成包時，必須包裝完整，包型相同的各包重量相當(dāng)。不得將棉短絨、不孕籽回收棉、油花、腳

花及危害性雜物等混入包內(nèi)。

9.1.2棉花包裝按GB6975執(zhí)行。

9.2棉花質(zhì)量標(biāo)識

9.2.1按批檢驗(yàn)的成包皮棉應(yīng)標(biāo)示棉花質(zhì)量標(biāo)識。

9.2.2棉花質(zhì)量標(biāo)識按棉花主體顏色級、長度級、主體馬克隆值級順序標(biāo)示。

9.2.3質(zhì)量標(biāo)識代號如下：

顏色級代號：按照顏色級代號標(biāo)示；

長度級代號：25毫米至32毫米，用“25”……“32”標(biāo)示；

馬克隆值級代號：A、B、C級分別用A、B、C標(biāo)示；

例如：白棉三級，長度28毫米，主體馬克隆值級B級，質(zhì)量標(biāo)識為：3128B；

淡點(diǎn)污棉二級，長度27毫米，主體馬克隆值級B級，質(zhì)量標(biāo)識為：2227B。

9.3標(biāo)志

9.3.1按批檢驗(yàn)

9.3.1.1對用棉布包裝的棉包，在棉包兩頭用黑色刷明標(biāo)志，內(nèi)容包括：棉花產(chǎn)地（省、自治區(qū)、直

轄市和縣）、棉花加工單位、棉花質(zhì)量標(biāo)識、批號、包號、毛重、異性纖維含量代號、生產(chǎn)日期。

9.3.1.2對用塑料包裝的棉包，在棉包兩頭采取不干膠粘貼或其它方式固定標(biāo)簽，標(biāo)簽載明內(nèi)容同

9.3.1.1。

9.3.2逐包檢驗(yàn)

9.3.2.1采用條碼或二維碼作為棉包標(biāo)志，固定在棉布包裝或塑料包裝的棉包兩頭。

9.3.2.2對用棉布包裝的棉包，棉包兩頭用黑色刷明以下內(nèi)容：棉花產(chǎn)地（省、自治區(qū)、直轄市和縣）、

棉花加工單位、批號、包號、毛重、異性纖維含量代號、生產(chǎn)日期。

9.3.2.3對用塑料包裝的棉包，在棉包兩頭采取不干膠粘貼或其它方式固定標(biāo)簽，標(biāo)簽載明內(nèi)容同

9.3.2.2。

10儲存與運(yùn)輸

10.1成包皮棉貯存要求

成包皮棉在貯存時要注意通風(fēng)、防潮，防止發(fā)生霉變和火災(zāi)。

12

GB1103—XXXX

10.2棉花在運(yùn)輸過程中的注意事項(xiàng)

10.2.1棉花在運(yùn)輸過程中，要防止火災(zāi)、水浸、雨淋和污染。

10.2.2棉花運(yùn)輸要貨證相符，貨證同行。按批檢驗(yàn)的，一批棉花原則上不得分開裝運(yùn)，特殊情況下確

需分開裝運(yùn)的，要證書或證書復(fù)印件、碼單或碼單復(fù)印件及貨運(yùn)單據(jù)齊全；同一車（船）內(nèi)裝有幾個批

次等級的，要做到批次、等級分艙、分層裝運(yùn)。

10.2.3在中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，供、需雙方不得更改質(zhì)量標(biāo)識，不得偽造檢驗(yàn)證書。

11標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的過渡期要求

以下要求自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起第36個月開始實(shí)施：

——6.1.8短纖維率檢驗(yàn)；

——6.2.1含雜率檢驗(yàn)引用新修訂的GB/T6499中方法B；

——7.1.2.1成包皮棉按批檢驗(yàn)項(xiàng)目中的短纖維率檢驗(yàn)項(xiàng)目；

——7.2.2.2成包皮棉品質(zhì)檢驗(yàn)順序中的短纖維率儀檢驗(yàn)短纖維率；

——8.3.1按批檢驗(yàn)的品質(zhì)檢驗(yàn)證書中短纖維率檢測結(jié)果。

13

GB1103—XXXX

附錄A

（規(guī)范性）

顏色級文字描述

顏色級顏色特征對應(yīng)的籽棉形態(tài)

早、中期優(yōu)質(zhì)白棉，棉瓣肥大，有少量的一

白棉一級潔白或乳白、特別明亮。

般白棉。

早、中期好白棉，棉瓣大，有少量雨銹棉和

白棉二級潔白或乳白、明亮。

部分的一般白棉。

早、中期一般白棉和晚期好白棉，棉瓣大小

白棉三級白或乳白、稍亮。

都有，有少量雨銹棉。

白棉四級色白略有淺灰、不亮。早、中期失去光澤的白棉。

白棉五級色灰白或灰暗。受到較重污染的一般白棉。

白棉中混有雨銹棉、少量僵瓣棉，或白棉變

淡點(diǎn)污棉一級乳白帶淺黃、稍亮。

黃。

白棉中混有部分早、中期僵瓣棉或少量輕霜棉，

淡點(diǎn)污棉二級乳白帶陰黃，顯淡黃點(diǎn)。

或白棉變黃。

白棉中混有部分中、晚期僵瓣棉或輕霜棉，或

淡點(diǎn)污棉三級灰白帶陰黃，有淡黃點(diǎn)。

白棉變黃、霉變。

中、晚期僵瓣棉、少量污染棉和部分霜黃棉，

淡黃染棉一級陰黃，略亮。

或淡點(diǎn)污棉變黃。

中、晚期僵瓣棉、部分污染棉和霜黃棉，或

淡黃染棉二級灰黃、顯陰黃。

淡點(diǎn)污棉變黃、霉變。

色灰白帶陰黃，有淡黃染，含有污4級白棉中混有各種僵瓣和部分晚期次棉，或

淡黃染棉三級

染棉和糟絨。4-5級白棉顏色變異形成。

黃染棉一級色深黃，略亮比較黃的籽棉。

黃染棉二級色黃，不亮較黃的各種僵瓣棉、污染棉和爛桃棉。

14

GB1103—XXXX

附錄B

（資料性）

顏色分級圖

白棉

11淡點(diǎn)污棉

21

淡黃染棉

31

12

4122

13黃染棉

3223

反51

射3314

%率

d

R

24

黃色深度+b

15

GB1103—XXXX

附錄C

（規(guī)范性）

軋工質(zhì)量分檔條件

軋工質(zhì)量分檔外觀形態(tài)疵點(diǎn)種類及程度

表面平滑，棉層蓬松、均勻，纖維糾結(jié)帶纖維籽屑少，棉結(jié)少，不孕籽、破籽很

好

程度低。少，索絲、軟籽表皮、僵片極少。

表面平整，棉層較均勻，纖維糾結(jié)程度帶纖維籽屑較少，棉結(jié)少，不孕籽、破籽

中

一般。少，索絲、軟籽表皮、僵片很少。

表面不平整，棉層不均勻，纖維糾結(jié)程帶纖維籽屑很多，棉結(jié)稍多，不孕籽、破

差

度較高。籽較少，索絲、軟籽表皮、僵片少。

16

GB1103—XXXX

附錄D

（資料性）

軋工質(zhì)量考核指標(biāo)

索絲、僵片、軟籽

軋工質(zhì)量破籽、不孕籽帶纖維籽屑棉結(jié)疵點(diǎn)總粒數(shù)

表皮

分檔（粒/100g）（粒/100g）（粒/100g）（粒/100g）

（粒/100g）

好≤230≤270≤800≤200≤1500

中≤390≤460≤1400≤300≤2550

差＞390＞460＞1400＞300＞2550

注1：疵點(diǎn)包括索絲、軟籽表皮、僵片、破籽、不孕籽、帶纖維籽屑及棉結(jié)七種。

注2：軋工質(zhì)量參考指標(biāo)僅作為制作軋工質(zhì)量實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)和指導(dǎo)棉花加工企業(yè)控制加工工藝的參考依據(jù)。

17

GB1103—XXXX

目次

前言...........................................................................................................................................................II

引言.........................................................................................................................................................III

1范圍.....................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.................................................................................................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................................................................................................1

4質(zhì)量要求.............................................................................................................................................................3

5抽樣.....................................................................................................................................................................6

6檢驗(yàn)方法.............................................................................................................................................................7

7檢驗(yàn)規(guī)則...........................................................................................................................................................10

8檢驗(yàn)證書...........................................................................................................................................................11

9包裝及標(biāo)志.......................................................................................................................................................12

10儲存與運(yùn)輸.....................................................................................................................................................12

11標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的過渡期要求.................................................................................................................................13

附錄A（規(guī)范性）顏色級文字描述...............................................................................................14

附錄B（資料性）顏色分級圖.......................................................................................................15

附錄C（規(guī)范性）軋工質(zhì)量分檔條件...........................................................................................16

附錄D（資料性）軋工質(zhì)量考核指標(biāo)...........................................................................................17

I

GB1103—XXXX

棉花鋸齒加工細(xì)絨棉

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋸齒加工的細(xì)