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文檔簡介
水泥穩(wěn)定砂礫石的完整施工方案水泥穩(wěn)定砂礫完整施工方案(一)、概況本工程北起祁縣城趙鎮(zhèn)豐固村,南至祁縣西關(guān)村,道全長18.940Km,建設(shè)里程17.919Km,其中在K15+377.101-K16+399.146段重復(fù)108國道1.022Km,工程程編寫范圍K0+000-K18+940范圍內(nèi)的道路路基、路面、排水、涵洞工程、交通工程沿線設(shè)施?!坊鶎挾葹?0米和8.5米兩種,其中在k8+900~k9+250(原西村)段采用8.5米的路基寬度。建筑限界高度為5米,路面設(shè)計為5厘米瀝青砼面和20厘米水泥砼路面兩種,其中在k8+900~k9+250為水泥砼面。底基層為4.5%水泥穩(wěn)定砂礫,最佳含水量為7%,其厚度為20cm;基層為5%水泥穩(wěn)定砂礫,最佳含水量為7.5%,其厚度為20cm。水泥穩(wěn)定砂礫的原材料主要是水泥和砂礫。原材料的質(zhì)量、配合比設(shè)計和施工方案是保證水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要因素。因此水泥穩(wěn)定砂礫基層對施工工藝和施工組織要求較高,根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,擬制定此詳細專項施工方案,指導(dǎo)施工。(二)、施工計劃
計劃到10月15日(具備施工條件的區(qū)域)水泥穩(wěn)定砂礫攤鋪、碾壓結(jié)束。水泥穩(wěn)定砂礫施工總量為:325963.46M2。(三)、施工工藝流程水穩(wěn)層施工流程試驗配合比選定砂礫廠原材料檢測試驗配合比選定砂礫廠原材料檢測配料檢查含水量檢查水泥量養(yǎng)生碾壓成型細整穩(wěn)壓攤鋪運輸拌和配料檢查含水量檢查水泥量養(yǎng)生碾壓成型細整穩(wěn)壓攤鋪運輸拌和初整測量放線初整測量放線 原材料檢測→試驗配合比→配料→檢查水泥劑量、含水量→拌和→運輸→測量放樣→攤鋪→初整→穩(wěn)壓→細整→碾壓成型→養(yǎng)生攤鋪機前進速度應(yīng)與供料速度協(xié)調(diào),攤鋪速度按3-4m/min控制。攤鋪速度要均勻,攤鋪應(yīng)連續(xù),否則將大大影響平整度。施工中派測量員隨時檢測攤鋪后的標高,出現(xiàn)異常馬上采取補救措施。派專人用拌和好的水泥穩(wěn)定砂礫,對攤鋪后表面粗料集中的部位人工找補,使表面均勻,局部水分不合適的要挖除換填合格材料。多余廢料不得拋棄路旁,應(yīng)用小推車隨時清出現(xiàn)場。(十)、混合料碾壓混合料經(jīng)攤鋪和整形50m左右時即可開始碾壓,作為一個碾壓段。直線段由邊緣向中心碾壓,超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓,每道碾壓應(yīng)與上道碾壓相重疊1/2輪寬,先用光輪壓路機穩(wěn)壓一遍,碾壓速度為1.5-2KM/h,然后用重型振動壓路機振壓3-4遍,碾壓速度為2.5-3KM/h,最后用輕型壓路機光面。使每層整個厚度和寬度完全均勻的壓實到規(guī)定的密實度為止。壓實后表面應(yīng)平整、無輪跡或隆起、裂紋搓板及起皮松散等現(xiàn)象,壓實度需達到重型擊實試驗確定最大干容重的97%。碾壓過程中水泥穩(wěn)定砂礫的表面層應(yīng)始終保持濕潤。如果表面水蒸發(fā)的快,及時補灑少量的水。嚴禁壓路機在完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車,如必須調(diào)頭,應(yīng)在調(diào)頭處覆蓋10cm厚砂礫,以保證基層表面不受破壞。在雨水、污水和其它桿管線檢查井等不易碾壓到位的部位,用小型機具充分壓實。(十一)、養(yǎng)生碾壓完成后立即進行養(yǎng)生,采用灑水、塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生,每天灑水次數(shù)以保持基層表面濕潤為度,養(yǎng)生期不小于7天。養(yǎng)生期間封閉交通,如因特殊原因不能封閉交通時,應(yīng)將車速限制在15km/h以下,但嚴禁重型車輛通行。養(yǎng)生前三天選擇灑水車撒水,要注意噴頭的角度,以避免對水泥穩(wěn)定砂礫產(chǎn)生沖刷,造成局部坑槽。(十二)、取樣及試驗
施工過程中,混合料應(yīng)按規(guī)范標準進行制作含水量、水泥和七天無側(cè)限抗壓強度試驗,其試驗結(jié)果及頻率要符合技術(shù)規(guī)范要求。(十三)、接縫和掉頭處的處理1.同日施工的兩工作段,應(yīng)采用搭接。前一段鋪筑后,留5~8m不進行碾壓,后一段施工時,應(yīng)加水泥重新拌和,并于后一段共同碾壓。2.工作縫和掉頭處處理:在已碾壓完成的水泥穩(wěn)定土層末端,挖一條橫貫全寬的約30cm的槽,直挖到下承層頂面。槽與路的中心線垂直,靠穩(wěn)定土的一面應(yīng)切成垂直面,并放兩根與壓實度等厚、長為全寬一半的方木緊貼垂直面。用原挖出的土回填槽內(nèi)其它部分。第二天,鄰接作業(yè)段攤鋪碾壓后,除去方木,用混合料回填。整平時,接縫處的水穩(wěn)應(yīng)較已完成斷面高出約5cm,以利形成一個平順的接縫。3.縱縫:因本工程最寬行車道寬為9m,故采用兩臺攤鋪機整幅攤鋪,避免縱縫。(十四)、施工組織我項目部將對涉及施工的人員、機械設(shè)備、材料、運輸、協(xié)調(diào)這五大組織的安排為:1、人員組織人員組織主要分為兩大類:施工管理層及施工勞務(wù)層。(1)施工管理層人員組織在組建本工程項目管理班子時,我公司將選派曾施工過類似工程形式的,具有豐富施工經(jīng)驗的項目管理班子進駐現(xiàn)場,直接參與本工程的建設(shè)和管理。加強管理,以確保整個工程在施工全過程中具有連貫性,從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。(2)施工勞務(wù)層人員組織施工勞務(wù)層是施工過程中的實際操作人員,是工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。我公司在選擇勞務(wù)層操作人員時的原則為:具有良好的質(zhì)量、安全意識;具有較高的技術(shù)等級;具有相類似工程施工經(jīng)驗。勞務(wù)層的劃分分為兩類:第一類為專業(yè)化強的技術(shù)工種,配備人員為我公司曾參與施工過相類似工程的,具有豐富的經(jīng)驗的人員。第二類為普通技術(shù)工種,由施工過類似工程的施工人員為主進行組建。第三類為非技術(shù)工種,此類人員為長期與我公司合作的施工勞動力隊伍,進場人員均具有一定的施工經(jīng)驗。(3)勞務(wù)層人員安排公司長期培訓(xùn)有部分非農(nóng)民工,且都屬于技術(shù)熟練工人,使用這部分人員,既可保證人員的調(diào)配,又可保證工程質(zhì)量。2、施工機械配備針對本工程的特點,將采用2臺18~21t靜壓、2臺22~25靜壓、2臺振動壓路機,自卸汽車20臺,攤鋪機2臺,5000L灑水車3臺進行施工,3臺T140推土機,小推車10輛。每機械配1~2機械操作手。3、材料組織
項目部配備專職材料管理人員負責對本工程的材料進行采購和供應(yīng)。在原材料選擇上,凡用于工程中的所有原材料均需有正規(guī)的出廠合格證,對材料的物理機械性能、組成成分等嚴格把關(guān),特別是粗細骨料等影響工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量的原材料,不僅需合格證,而且將按相應(yīng)標準對原材料取樣復(fù)試,確保用于工程的所有材料質(zhì)量符合國家、行業(yè)標準。4、運輸組織在材料進場前,制訂詳細的運輸車次、運輸時間和運輸路線計劃,避免因亂停亂放而造成運輸不暢。5、協(xié)調(diào)組織施工期間對工程施工現(xiàn)場管理提出很高的要求,為此,我公司將把協(xié)調(diào)組織工作放在重要位置,著重對各工種的施工質(zhì)量、安全及施工進度進行協(xié)調(diào)和管理,為各工種提供合理的施工作業(yè)面,協(xié)調(diào)各工序的銜接,保證各工種的水源、電源要求。同時,還應(yīng)做好與施工現(xiàn)場周邊村莊及政府各主管部門的協(xié)調(diào)工作,配備具有一定民事協(xié)調(diào)能力的管理人員組成項目協(xié)調(diào)班子,在施工中與周邊村莊緊密聯(lián)系,及時溝通,解決各類摩擦及矛盾。加強對施工現(xiàn)場的管理,使施工現(xiàn)場溶入村莊,并以共創(chuàng)文明工地為目標。同時,我們在施工中將充分考慮施工對周邊社區(qū)的影響,制訂有關(guān)措施,將擾民程度降至最低,以保證施工的順利進行。(十五)、其它注意事項及安全措施
1.拌和時,應(yīng)盡量延長拌和時間,保證拌和充分,不能出現(xiàn)離隙現(xiàn)象。
2.施工前要通過試驗段確定詳細的施工工藝來指導(dǎo)施工。3.工地氣溫低于于5℃時,不應(yīng)進行施工,并應(yīng)在重冰凍之前一個月結(jié)束。由于施工期在秋季,應(yīng)加快施工進度,混合料碾壓完成后,除
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