氣動 方向控制閥 切換時間的測量

1氣動方向控制閥切換時間的測量本文件適用于具有2個或3個工作位置的單穩(wěn)態(tài)和雙穩(wěn)態(tài)氣動方GB/T14513.1氣動使用可壓縮流體元件的流量特性測定第1部分：穩(wěn)態(tài)流動的一般規(guī)則驗方法（GB/T14513.1—2017，ISO6358-1:GB/T17446流體傳動系統(tǒng)及元件詞匯（GB/ISO80000-1數(shù)量和單位被試閥從控制信號（電氣或氣動）發(fā)生變化到相關(guān)出口端的壓力發(fā)生特定變化的時間注：根據(jù)閥的類型，“開啟切換時間”或“復(fù)位切換時間”可以指切換到排氣位置或非排氣位置的時間。因此，在GB/T22107中，使用術(shù)語“排氣切換時間”、“充氣切3.23.33.4被試閥切換到工作口排氣位置并使出口壓力改變10%3.52U2625p41093U2625p41093被試閥切換到工作口給連接元件或系統(tǒng)充氣的位置并使出口壓力改變10%所需3.64符號和單位t0tEtFtNE4.2本文件中使用的圖形符號應(yīng)符合GB/T786.1。781UpU3UUUpUUUp）；）；），12p210256p956p747525883）；）；）；5.2測壓管5.2.1應(yīng)將測壓管擰入被試閥的進氣口或控制口（如適用），測壓管應(yīng)45.2.2選擇測壓管并將其安裝在被試閥的氣口或控制口（如適用）上，其螺紋與被試閥流道的每個氣5.3壓力傳感器5.3.1在被試閥進氣口測壓管和出氣口分別安裝一個壓力傳感器，并確保出氣口和壓力傳感器之間的5.3.2當測試氣控閥時，在其控制口測壓管上應(yīng)安裝一個壓力傳感器。5.4儲氣罐5.4.1使用足夠容量的儲氣罐，以便試驗過程中被試閥進氣口測壓管內(nèi)測得的由管道引起的壓降不超過供氣壓力的3%。更大的壓降是允許的，但會增加切換時間，從而導(dǎo)致被試產(chǎn)品的等級降低。儲氣罐輸出端的連接件宜比測壓管大幾倍，并盡可能短，以減5.4.2使用可以測量內(nèi)部空氣溫度的儲氣罐，儲氣罐內(nèi)空氣的溫度保持在18℃~30℃。5.4.3將可選的截止閥以及控制閥（如適用）安裝在盡可能靠近儲氣罐出氣口的位置。使用大于測壓管聲速流導(dǎo)C值的閥，較小C值的閥會限制流量并增加切換時5.5控制信號5.5.1對于先導(dǎo)電磁閥或氣控閥，應(yīng)將外部先導(dǎo)供氣壓力保持在閥的試驗壓力或允許的最高先導(dǎo)供氣5.5.3對于直流電磁閥，將穩(wěn)態(tài)電壓保持在額定電壓的±2%以內(nèi)。5.5.4由于試驗裝置的反向電動勢而引起的切換時間變5.5.5對于雙穩(wěn)態(tài)閥，在測量相反狀態(tài)的切換時間之前，應(yīng)在控制信號之間增加停頓時間以確保原先5.6數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)5.6.1使用壓力傳感器、放大器和記錄設(shè)備組成系統(tǒng)，其頻率響應(yīng)在至少25.6.2在測試期間，記錄控制信號（交流、直流或先導(dǎo)壓力）和系統(tǒng)中所有傳感器的壓力，并繪制相5V1tV2tp90%390%10%tp100%90%4dd10%0%tEttEtEttotototFtFtFpf100%ge5ettotNEttop100%acdt）；）；）；）；6）；t0——時間基準（切換時間測量的起始點）；tE——排氣切換時間；tF——充氣切換時間；tNE——非排氣切換時間。試驗條件應(yīng)保持不變，所獲得的數(shù)據(jù)應(yīng)在表2給閥 — — 712—10— 1414 12141412121414121214141212141412注：根據(jù)ISO11727和GB/T1閥 (12)a 10 — ———— 12 10——— — 14 —14 — 1412—— 1214——(12)a注：根據(jù)ISO11727和GB/T1b通常，控制信號的撤銷不會引起雙穩(wěn)態(tài)閥閥位的改變。因此，對于這類閥，無復(fù)位切換時7.3每個出氣口的充氣和排氣切換時間應(yīng)根據(jù)閥的操作能力通過開啟切換時間試驗或復(fù)位切換時間試——從進氣口到每個出氣口的充氣時間；——從每個出氣口到排氣口的排氣時間。87.5對于切換到充氣位置，充氣切換時間應(yīng)按以下方式確定：b)將被試閥的出氣口與大氣連通。7.6對于切換到排氣位置，排氣切換時間應(yīng)按以下方式確定：b)按照7.4進行試驗，每次都將出氣口7.7對于切換到非排氣位置（如2/2的關(guān)閉位置和5/），注：盡管實際上是切換到了非排氣位置，但從技術(shù)角度來看，切換時間被視為排氣切換時間。注：在1.0L/min（ANR1.5L/min（ANR）范圍內(nèi)的8.1對于電控閥，將電壓有明確變化的點（見圖3）確定為時間基準t0。8.2對于氣控閥，將控制口壓力變化10%的時間點（見圖3）確定為時間基準t0。8.3對于切換到充氣位置，測量一個出氣口每次試驗從t0到壓力達到其儲氣罐壓力值10%時的充氣時8.4對于切換到排氣位置，測量一個出氣口每次試驗從t0到壓力達到其儲氣罐壓力值90%時的排氣時A.1）。8.5對于切換到非排氣位置，在一個出氣口的每次試驗中，通過節(jié)流閥排氣測量非排氣切換位置從t0注：對于數(shù)據(jù)的計算，由小量泄漏引起的壓力下降的速度是不相關(guān)的。只有壓力下降開始時的時間是相關(guān)的。99測試數(shù)據(jù)報告9.1報告應(yīng)給出被試閥每個流道的平均切換時間；示例見表A.1中“每個流道”欄。9.2報告也可給出被試閥所有流道的平均切換時間；示例見表A.1中“整個閥”欄。“氣動方向控制閥的切換時間的測量符合GB/T22107—××××《氣動方向控制閥切換時間的表A.1測量二位五口單穩(wěn)態(tài)閥產(chǎn)生切換時間550350250150010550350250150010試驗裝置和試驗程序按照本文件第5章和第7Y1Y1Y2211）；）；）；在等待時間內(nèi)，進氣口加壓以便確定壓力和電信號的波動帶，如圖B.2所示。然后，被試閥被切換）；）；）；根據(jù)本文件第8章進行數(shù)據(jù)計算。如圖B.3所示，非排氣切換時間是指從t0到第Y2Y1Y21//12615610