新版廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計方案

PAGE新版廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計方案目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章 工程概況 61.1編制說明 61.2工程概況 61.3建筑做法 71.4結(jié)構(gòu)做法 81.5工程特點(diǎn) 10第二章 工程準(zhǔn)備 112.1施工準(zhǔn)備分工 112.2施工用水量計算及管線布置 132.3施工用電計算及配線選擇 132.4施工測量控制網(wǎng)設(shè)置 142.5施工避雷設(shè)施設(shè)置 14第三章工程投入的主要物資情況描述 15第四章 施工部署 164.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 164.2總工期計劃 164.3分部分項(xiàng)工程控制計劃 164.4工程施工主要措施 164.5對工程質(zhì)量的控制措施 174.6土建與其它專業(yè)穿插施工 184.7降低工程成本措施 19 21第六章 勞動力安排計劃 256.1本工程勞動力需用量計劃表 256.2各工程勞動力計劃如下 26第七章施工總平面布置 297.1本工程臨時用地表 297.2施工總平面布置圖 29第八章 施工進(jìn)度計劃 308.1施工進(jìn)度計劃安排 308.2施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 30第九章施工方案 319.1主要分部分項(xiàng)工程施工方法 319.1.1施工測量放樣定位 319.1.2樁基施工方法 349.1.3機(jī)械挖土方 409.1.4土方回填 419.1.5獨(dú)立基礎(chǔ) 459.1.6承臺及地梁施工 469.1.7鋼筋工程施工方法 479.1.8模板工程施工方法 499.1.9混凝土工程施工方法 509.1.10預(yù)埋件施工方法 539.1.11砌體工程施工方法 549.1.12腳手架施工方法 569.1.13衛(wèi)生間防水工程施工方法 629.1.14內(nèi)墻及天棚粉刷施工方法 639.1.15內(nèi)墻面及天棚涂料施工方法 649.1.16瓷磚貼面施工方法 669.1.17天棚吊頂施工方法 719.1.18水泥砂漿樓地面施工方法 759.1.19防滑地磚地面施工方法 779.1.20外墻水泥砂漿粉刷施工方法 809.1.21外墻面磚施工方法 849.1.22鋁合金門窗施工方法 879.1.23膠合板門施工方法 929.1.24門窗玻璃安裝施工方法 989.1.25冬、雨季施工技術(shù)措施 1019.2特殊技術(shù)的施工方案 102第十章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 12110.1質(zhì)量管理目標(biāo) 12110.2質(zhì)量組織措施 12110.3技術(shù)措施 12310.4質(zhì)量管理措施 12410.5各分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證措施 12510.6軸線、標(biāo)高測量尺寸控制措施 12710.7結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)工程具體做法 12810.8裝飾創(chuàng)優(yōu)工程具體做法 132第十一章確保安全生產(chǎn)措施 13911.1安全保證體系及職責(zé) 13911.2施工用電的安全措施 14311.3施工機(jī)械使用的安全措施 14411.4洞口、臨邊防護(hù)措施 14811.5主要工序安全措施 14811.6防高空墜落措施 14911.7防火、消防安全措施 150第十二章水電工程施工組織設(shè)計 15212.1工程施工概述 15212.2主要施工方法 15312.3確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 15612.4材料供應(yīng)和質(zhì)量保證措施 16012.5施工機(jī)械用具計劃 16112.6確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 16112.7確保文明施工的技術(shù)組織措施 163第十三章確保文明施工的技術(shù)組織措施 16413.1文明施工 16413.2不擾民措施 166第十四章 確保工期的技術(shù)組織措施 1681.1編制說明本工程施工組織設(shè)計是根據(jù)工程投標(biāo)需要、投標(biāo)文件、施工圖紙答疑、建筑特征、場地條件編寫的，一旦我司中標(biāo)，我司將進(jìn)一步再認(rèn)真完善細(xì)化各分項(xiàng)施工方法，使本施工組織設(shè)計真正指導(dǎo)施工全過程，我司把本工程作為本年度重點(diǎn)項(xiàng)目來施工，將派分管生產(chǎn)經(jīng)理來組織本工程施工。我司將按投標(biāo)文件所承諾的條件，按我司制定的質(zhì)量體系、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量承諾內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，確保按時竣工交付使用。1.2工程概況1、項(xiàng)目名稱：**工業(yè)園西區(qū)首期廠房工程A標(biāo)段。2、招標(biāo)人：**市經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司。3、地理位置：**市角美鎮(zhèn)龍池開發(fā)區(qū)。4、設(shè)計單位：機(jī)械工業(yè)部第一設(shè)計研究院。5、建筑面積：69141m2。6、建筑結(jié)構(gòu)：輕鋼結(jié)構(gòu)。7、基礎(chǔ)型式：靜壓預(yù)制鋼筋混凝土方樁及獨(dú)立基礎(chǔ)。8、施工工程質(zhì)量：合格。9、施工工程工期：105日歷天。10、本工程砼采用自拌砼。11、本工程建筑分類為J類，建筑耐火等級為二級。1.3建筑做法1、墻體工程（1）、2、屋面：分為不上人屋面和鋼板屋面，鋼板屋面為0.6cm厚鍍鋁鋅黃色單層彩鋼板自防水，下附6cm保溫玻璃棉，襯玻璃布及鋼絲網(wǎng)。3、門窗：所有木門窗及木制品均采用二級杉木，門窗玻璃除注明外，均用5mm厚白玻；廁所窗及夾板內(nèi)門上的玻璃均用磨砂玻璃或壓花玻璃。本色鋁合金門窗框，門采用90系列，推拉窗采用90系列。凡木料與砌體接觸部分均滿涂防腐臭油。門窗安裝制作，制造廠應(yīng)提供材料樣品，安裝詳圖及氧化膜鍍層厚度等技術(shù)數(shù)據(jù)，送設(shè)計院及甲方認(rèn)可后方可制造安裝。4、外裝飾：外墻1.200m以下采用黃色面磚貼面（白水泥勾縫）外墻1.200m以上采用0.6cm厚鍍鋁鋅黃色單層彩鋼板。5、內(nèi)裝飾：①地面：壓光水泥砂漿地面，注（廁所及浴室地面為防滑地磚，并在找平層上做防水涂料991二道四周上翻300高）。②樓面：水泥砂漿樓面。③內(nèi)墻面：1、白色內(nèi)墻涂料，用于除注明外所有內(nèi)墻面。2、瓷磚墻裙高1800mm，用于廁所及浴室內(nèi)墻面。④頂棚：1、白色內(nèi)墻涂料。2、采用輕鋼龍骨石膏板吊頂（廁所采用塑料板吊頂），用于夾層所有生活間頂棚（吊頂高度2500）。6、油漆工程（1）、室內(nèi)所有鋼結(jié)構(gòu)刷超薄型鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料，耐火極限需達(dá)到：柱子2.0m，屋頂承重構(gòu)件0.5m，然后刷天蘭色防火面漆一道。（2）、所有金屬制品露明部分除特殊注明外，均做紅丹打底，黃色醇酸磁漆二度。（3）、所有不露明的金屬制品刷紅丹二度。（4）、所有金屬制品在刷底漆前應(yīng)先除油去銹。（5）、內(nèi)、外木門均做一底二度銀灰色醇酸磁漆。7、散水坡沿建筑物四周做800mm寬散水坡，找坡3~5%，散水坡整體面層縱向距離每隔12~30m做一道20mm寬伸縮縫，散水坡與勒腳交接處設(shè)20mm寬伸縮縫，縫內(nèi)嵌瀝青油膏。構(gòu)造做法：60厚C15砼撒1:1水泥砂漿壓實(shí)趕光。60厚碎石墊層壓實(shí)。素土夯實(shí)。1.4結(jié)構(gòu)做法1、材料（1）、鋼筋：Φ-Ⅰ級鋼，Ф-Ⅱ級鋼。（2）、砼標(biāo)號：砼強(qiáng)度等級構(gòu)件標(biāo)高梁、板柱5.000以下C25C25（3）、墻體：墻體材料采用容量小于12KN/m3多孔磚。2、砼保護(hù)層板、墻：主筋砼保護(hù)層厚度為15mm。梁：主筋砼保護(hù)層厚度為25mm。柱：主筋砼保護(hù)層厚度為30mm?；A(chǔ)（含±0.000m以下構(gòu)件）：主筋砼保護(hù)層厚度為40mm。3、鋼筋的最小錨固長度和最小搭接長度序號鋼筋種類最小錨固長度最小搭接長度d≤25d≤25C20C25C30C20C25C301Ⅰ級鋼筋30d25d20d36d30d24d2Ⅱ級鋼筋40d35d30d48d42d36d4、樁說明：本工程采用300×300斷面預(yù)制砼方樁，完全靜壓。樁身砼強(qiáng)度等級C30，樁身砼保護(hù)層厚度40mm。樁長15米，豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值=700KN。樁頂鋼筋鑿出800mm，錨入承臺。5、鋼結(jié)構(gòu)材料要求：（1）、鋼構(gòu)件采用Q235鋼。鋼材必須保證：抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)、冷彎試驗(yàn)合格，和含硫、磷、碳的極限含量。（2）、自動或半自動焊接采用的焊絲，應(yīng)符合國家現(xiàn)行《焊接用鋼絲》〈GB1300-77〉的規(guī)定，手工焊接的焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》〈GB5177-85〉的規(guī)定，選擇的焊絲和焊劑型號應(yīng)于主體金屬相適應(yīng)。（3）、普通螺栓，包括錨栓，可采用《碳素結(jié)構(gòu)鋼》〈GB700-88〉中規(guī)定的Q235號鋼制成。（4）、高強(qiáng)度螺栓其規(guī)格及尺寸應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓，大六角螺母，墊圈形式與技術(shù)條件》〈GB1228-84~GB1231-84〉以及《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副型式尺寸與技術(shù)條件》〈GB3632-83~GB3633-83〉的規(guī)定，其鋼材應(yīng)符合《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》〈GB3077-82〉和《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件》〈GB699-65〉的規(guī)定。1.5工程特點(diǎn)該工程具有建設(shè)規(guī)模大，專業(yè)性強(qiáng)，工程量集中而且互相配合項(xiàng)目多，工期相當(dāng)緊，施工測量精度要求高的特點(diǎn)。為確保該工程能順利完工，需一次加大投入施工機(jī)械、物力、人力，需科學(xué)合理安排好組織管理，采取合理的施工措施，需要組成強(qiáng)有力的管理班子才能按時保質(zhì)完成施工任務(wù)。根據(jù)該工程工期特點(diǎn)，工程一旦我司中標(biāo)，我司在開工之前短時間內(nèi)全部做好施工前的準(zhǔn)備，解決臨時設(shè)施搭建，組織施工機(jī)械進(jìn)場，在一周內(nèi)初步形成生產(chǎn)加工能力，組織勞力進(jìn)場，編制好材料報表，組織好貨源，確保材料按工程進(jìn)度需要供應(yīng)。2.1施工準(zhǔn)備分工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人完成施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容管理班子項(xiàng)目經(jīng)理組建項(xiàng)目管理班子，并催促進(jìn)場，工作安排。辦理開工手續(xù)項(xiàng)目經(jīng)理向市建委辦理開工許可證，交納各類費(fèi)用。放樣定位施工部主任向業(yè)主索取正式施工，放模定位圖。聯(lián)系公司測量隊(duì)進(jìn)場，配合完成工程放樣、定位、控制網(wǎng)測量。搭設(shè)臨設(shè)施工員搭設(shè)臨時設(shè)施，施工排水溝、洗車臺配合業(yè)主完成三通一平。機(jī)管員完成施工用水、用電管線路埋設(shè)。機(jī)管員與公司租賃分公司申請機(jī)械需要計劃，簽訂機(jī)械設(shè)備租賃合同勞動組織勞資員向公司勞資料提出勞力需要量計劃和進(jìn)場時間計劃，組織勞力進(jìn)場組織進(jìn)場教育。申請施工準(zhǔn)材料計劃施工部主任向材料部申請施工準(zhǔn)備階段各類材料計劃。材料供應(yīng)材料部完成施工部申請的施工準(zhǔn)備階段各類材料進(jìn)場及材料加工定貨。調(diào)查市場材料價格材料員調(diào)查市場類材料，材料價格、質(zhì)量貨比三家、確定供應(yīng)商、簽訂材料供需合同。簽訂內(nèi)部分包合同經(jīng)營部簽訂內(nèi)部單包工合同，勞務(wù)合同。簽訂外部配合合同經(jīng)營部。規(guī)章制度辦公室制定項(xiàng)目部各項(xiàng)規(guī)章制度，向公司報批各類報表。2.2施工用水量計算及管線布置綜合施工現(xiàn)場混凝土采用自拌砼，用水量是以結(jié)構(gòu)施工時，框架澆搗砼用水量為最大。施工機(jī)械用水量，無特殊機(jī)械可不考慮；施工現(xiàn)場最高人數(shù)為460人，面積大于25000m2，。水管管徑走向布置詳見“施工總平面布置圖”。2.3施工用電計算及配線選擇本工程在施工現(xiàn)場擬選用一臺額定功率300KVA變壓器。施工用電采用“三相五線”制，線路做架空布設(shè)，支桿間距35m，共分三路供電，配電房從電源點(diǎn)引出。第一路供基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)及裝修施工用電。I=支線選用95mm2埋BX-500（395+235）銅芯橡皮電纜線（導(dǎo)線持續(xù)容許電流415A）。第二路供機(jī)械設(shè)備用電。I=支線選用35mm2銅芯橡皮電纜線（導(dǎo)線持續(xù)容許電流85A）。第三路為生活用電和照明用電選用3.5mm2的BX-500型銅芯電纜護(hù)套線。2.4施工測量控制網(wǎng)設(shè)置。2.5施工避雷設(shè)施設(shè)置1、本工程主要的井架施工機(jī)械的防雷設(shè)置（接地電阻4Ω以下），與本工程防雷接地網(wǎng)接通。2、其它施工機(jī)械設(shè)備在正常接零，采取重復(fù)接地方法。序號物質(zhì)名稱單位數(shù)量1圓鋼t804.032錳鋼t0.0383水泥t7047.414碎石m323167.455中砂m312593.96紅磚千塊257.647多孔磚千塊572.258杉原木m3282.549松原木m3665.7510鐵件千克10280.2411瓷磚千塊66.1012石膏板m24842.1813涂料千克7368.5414鋁合金門窗m211906.4815黃色面磚千塊580.124.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)4.2總工期計劃工期計劃本工程總工期計劃105日歷天。本工程擬采用三個片區(qū)進(jìn)行施工，以8#~10#廠房、11#~14#廠房、15#~19#廠房、廠房劃分各個片區(qū)。只有合理趕工、加強(qiáng)協(xié)調(diào)、管理，可以確保本工程在105日歷天內(nèi)全面竣工，交付使用。4.3分部分項(xiàng)工程控制計劃4.4工程施工主要措施1、所有材料均按工程進(jìn)度需要有順序正確組織進(jìn)場。2、放樣定位：工程測量定位根據(jù)城市規(guī)劃所提供的網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行放樣、定位，并認(rèn)真進(jìn)行核對無誤后組織施工。3、土方開挖：基礎(chǔ)土方采用機(jī)械開挖，投入反鏟挖掘機(jī)3臺及自卸汽車10輛進(jìn)行外運(yùn)土方。當(dāng)基礎(chǔ)施工完成后，立即組織場地回填、整平、壓實(shí)。4、加大材料的投入：本工程配備模板及支撐系統(tǒng)。外鋼管腳手架模板支撐采用雙排碗扣式鋼管支撐，鋼管、扣件、安全網(wǎng)、腳手板全部備足以保證工程安全生產(chǎn)的需要。5、加大人力的投入：本工程有單體工程多，工期短的特點(diǎn)，為保證工程的順利進(jìn)行，土建施工需同時投入三個班組工人，互相配合和協(xié)作。6、鋼筋加工計劃放在現(xiàn)場加工，邊加工邊安裝，及時保證各種規(guī)格鋼筋按時供應(yīng)，確保文明施工，鋼筋加工多少，即用多少。7、砼：采用自拌砼，及時與材料供應(yīng)商聯(lián)系，確保材料能提前進(jìn)場保證供應(yīng)。8、。4.5對工程質(zhì)量的控制措施（1）在公司范圍抽調(diào)素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)的施工管理人員，充實(shí)到項(xiàng)目部管理班子里來，做到責(zé)任明確，并簽訂獎罰合同，首先在管理力量上保證，同時加強(qiáng)技術(shù)部質(zhì)檢人員力量和管理力度。（2）認(rèn)真編制各分部分項(xiàng)施工組織設(shè)計和建立技術(shù)交底驗(yàn)收制度，各項(xiàng)施工做到有方案有交底有驗(yàn)收有計劃，施工中做到心中有數(shù)，并推廣樣板間、樣板墻等樣板工程推動整個施工過程。（3）提高工人素質(zhì)，在全司范圍和勞務(wù)市場調(diào)入具有創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)素質(zhì)高的工人進(jìn)場，確保工程創(chuàng)優(yōu)需要，同時簽訂必保創(chuàng)優(yōu)的人工單價，確保達(dá)到工程目標(biāo)。（4）材料進(jìn)場把關(guān)：各類建筑材料進(jìn)行社會調(diào)查，各類材料都應(yīng)具有出廠合格證，材料進(jìn)場必須檢驗(yàn)合格后方可使用，材料部門和施工部要做到層層把關(guān)。（5）開展全面質(zhì)量管理活動，按我司制定的質(zhì)量體系、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到投標(biāo)時所承諾的工程達(dá)到要求，工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。4.6土建與其它專業(yè)穿插施工安裝工程是本工程的重要組成部分，它不論是在投資規(guī)模上還是在工程量與工期方面，都是與土建工程的施工管理工作統(tǒng)籌布置協(xié)調(diào)并進(jìn)的，也只有這樣才能保證整個工程施工在合同工期內(nèi)保質(zhì)保量地予以完成。因此，如何把握安裝工程施工的節(jié)奏與土建施工合拍，如何控制安裝工程的施工，使其能在土建工程中游刃有余地穿插施工是保證安裝工程和土建工程減少不必要的投入和加強(qiáng)成品保護(hù)，使施工走上良性循環(huán)的最重要的措施。1、安裝工程與土建工程穿插原則安裝工程進(jìn)展服從土建工程的施工部署，因?yàn)榘惭b工程均是附著在土建工程之中的，土建工程是安裝工程的基礎(chǔ)。土建工程施工應(yīng)從局部或總體上為安裝工程施工創(chuàng)造良好的條件，特別是在涉及到有安裝項(xiàng)目的土建施工部位應(yīng)盡快完成，掃清“尾巴”。使安裝工程盡快插入展開施工。安裝工程施工中應(yīng)結(jié)合土建施工的進(jìn)度控制計劃，編制各種機(jī)電設(shè)備的最遲必須進(jìn)場計劃和各安裝工種的最遲必須插入展開施工的開始時間，以便于土建施工時及時安排完善相關(guān)部位的土建工作。機(jī)房內(nèi)設(shè)備的安裝工作，土建施工應(yīng)首先完成對該部位的防水、防雨、防干擾的圍護(hù)工作，使此部位的設(shè)備安裝工作能在工作面形成后迅速展開?？傮w地面豎向工程中的地下管網(wǎng)施工安排在土建工程中普通裝修結(jié)束后，土建大量施工機(jī)械退場，大量材料堆場空出后安排地下管網(wǎng)施工，底下地下管網(wǎng)完成用回填后，土建即組織力量迅速完成豎向場內(nèi)道路施工。2、裝飾與土建工程的穿插（1）砌體工程與抹灰工程在砌體工程施工中，應(yīng)加強(qiáng)工完場清和細(xì)部處理等檢查工作，并保證室內(nèi)各種零星砌體一次性完成，同時為明露的各類管線的安裝工作提供工作面。抹灰工程在砌體完成后插入。（2）室內(nèi)裝修工程室內(nèi)裝修應(yīng)分段做好成品防護(hù)措施后盡早插入施工，分別從上至下，從而至外組織施工。做到完成一段封閉一段，加強(qiáng)成品保護(hù)。4.7降低工程成本措施1、加快工程進(jìn)度，縮短建設(shè)工期，減少勞力、機(jī)具、材料消耗是降低工程成本最有效辦法，由于本工程建設(shè)規(guī)模大，所投入的勞動力、機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料多，所發(fā)生的租金費(fèi)用大，科學(xué)地安排工程進(jìn)度是降低工程成本的最好途徑。2、注重工程質(zhì)量管理和制定合理的施工方法是防止工程質(zhì)量事故發(fā)生和杜絕返工浪費(fèi)節(jié)約成本的主要措施。3、項(xiàng)目部嚴(yán)格施行施工材料限額領(lǐng)料制度，尤其對三大材及裝修材料采取按預(yù)算定額限額領(lǐng)用，并搞好落手清和工完料清,防止材料浪費(fèi)造成大量建筑垃圾外運(yùn)。4、項(xiàng)目部的材料采購由項(xiàng)目部組織進(jìn)行市場調(diào)查，做到貨比三家，大宗材料的采購采取投標(biāo)報價采購，以買進(jìn)物美價廉的材料，并與信譽(yù)好，售后服務(wù)好的供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系。序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份用電量（KW）生產(chǎn)能力進(jìn)場計劃一土石方機(jī)械1反鏟挖掘機(jī)3臺上海1996120m22自卸汽車東風(fēng)648010輛上海19968t3蛙式打夯機(jī)HWD6臺江蘇19972×620m3/臺班4空壓機(jī)PUMA-62臺江蘇199612×26m3/min5風(fēng)鎬、風(fēng)槍1把上海1998(備用1把)6潛水泵HZJ-606臺江蘇19993×6二1井字架華榮廈門19967.5×42鐵斗車自制1998三1砼攪拌機(jī)JZ3505臺福州199615.5×50.35m3/次2砂漿機(jī)HJ2005臺福州19983×5200L/次3磅稱5臺泉州19971T4平板震動器Pa-506臺福建19981.1×6(備用2臺)5插入式震動器HZP-70A7臺福建19981.1×7(備用3臺)四鋼筋加工機(jī)械1閃光對焊機(jī)UN-751臺上海199875KVA4T/臺班2鋼筋切斷機(jī)GW402臺江蘇19987.5×215KM/臺3鋼筋成型機(jī)QJ-40A2臺江蘇19973×2120KM/臺4交流電焊機(jī)UN-1002臺江蘇199664KVA5鋼筋調(diào)直機(jī)JK-A2臺江蘇19957.5×23T/臺6直流焊機(jī)AX320-14臺上海199714×4五木工機(jī)械1活動式小園鋸K64臺福州19963×4序號機(jī)械、設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份用電量（KW）生產(chǎn)能力進(jìn)場計劃2刨板機(jī)4臺江蘇19982.2×4中標(biāo)后一周內(nèi)六試驗(yàn)1砂漿試模15組福州1998中標(biāo)后一周內(nèi)2砼試模20組福州1998中標(biāo)后一周內(nèi)七測量儀器1經(jīng)緯儀J-23臺南京1996中標(biāo)后一周內(nèi)2水平儀DS-66臺北京1998中標(biāo)后一周內(nèi)3鋁合金標(biāo)尺6把上海1999中標(biāo)后一周內(nèi)4鋼卷尺6把50M中標(biāo)后一周內(nèi)八配電箱1總配電箱1臺中標(biāo)后一周內(nèi)2分總配電箱3臺中標(biāo)后一周內(nèi)3分配電箱10臺中標(biāo)后一周內(nèi)4配電箱50臺中標(biāo)后一周內(nèi)九液壓樁機(jī)500噸4臺上海199862.5×4中標(biāo)后一周內(nèi)6.1本工程勞動力需用量計劃表序號工種名稱數(shù)量(人)進(jìn)場時間安排工作范圍1砼工（瓦工）60開工時進(jìn)場砌磚墻、鋪墻、地面磚、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)2模板工（木工）60開工時進(jìn)場模板制作、安裝、門窗安裝3鋼筋工50開工時進(jìn)場鋼筋制作安裝4粉刷工60裝飾時進(jìn)場5防水工10衛(wèi)生間防水時進(jìn)場衛(wèi)生間防水6油漆工25防腐、油漆時進(jìn)場油漆、涂料7水電安裝工25開工時進(jìn)場一半，安裝調(diào)試全部進(jìn)場水電預(yù)埋、安裝8普工（挖土工）60開工時進(jìn)場土方整修、裝運(yùn)土、夯填、材料搬運(yùn)等零星收尾9電工5開工時進(jìn)場場內(nèi)臨時用電架設(shè)、維護(hù)管理10機(jī)械工(機(jī)修工、焊工)65開工時進(jìn)場11架子工25主體施工進(jìn)場搭設(shè)內(nèi)外腳手架12金屬安裝工25開工時進(jìn)場鋼筋、門窗安裝、鋼結(jié)構(gòu)焊接合計4606.2各工程勞動力計劃如下1、土建工程勞動力計劃序號工種基礎(chǔ)施工階段(人數(shù))主體施工階段(人數(shù))裝修施工階段(人數(shù))備注1木工5010152鋼筋工503053砼工6060304粉刷工1015605油漆13256防水工210157架子工1025208普工6060609機(jī)械工3601510電工35311水電安裝工20252512金屬安裝工52525合計2743273122、水電工程安裝勞動力安排計劃預(yù)埋階段安裝階段調(diào)試及收尾階段水電工：5人(其中高級工2人,中級工3人)水電工：10人(其中高級工5人,中級工5人)焊工：5人焊工：5人焊工：5人輔助工：10人輔助工：10人輔助工：10人7.1本工程臨時用地表序號用途面積（m2）位置需用時間一生活、辦公區(qū)1辦公室36×2在施工現(xiàn)場東北面到工程竣工后2會議室36在施工現(xiàn)場東北面到工程竣工后3休息室36在施工現(xiàn)場東北面到工程竣工后4廁所21×2在施工現(xiàn)場東北面到工程竣工后5食堂90在施工現(xiàn)場東北面到工程竣工后6淋浴間21×2在施工現(xiàn)場東北面到工程竣工后7工人宿舍270在施工現(xiàn)場東北面到工程竣工后二施工用地1工具間36在施工現(xiàn)場東北面到工程竣工后2材料室36在施工現(xiàn)場東北面到工程竣工后3機(jī)修間36在施工現(xiàn)場東北面到工程竣工后4倉庫36在施工現(xiàn)場東北面到工程竣工后5配件室36在施工現(xiàn)場東北面到工程竣工后6水泥棚112.5在擬建建筑物的旁邊到工程裝修完后7砂漿攪拌棚100在擬建建筑物的旁邊到工程裝修完后8砼攪拌棚100在擬建建筑物的旁邊地面施工完后9值班室36在施工現(xiàn)場東北面到工程竣工后10鋼筋制作場400在擬建建筑物的旁邊主體驗(yàn)收完后11木模加工場240在擬建建筑物的旁邊主體驗(yàn)收完后12配電室24在施工現(xiàn)場的東面到工程竣工后13石堆場185在擬建建筑物的旁邊主體驗(yàn)收完后14磚堆場185在擬建建筑物的旁邊到工程砌磚完后15砂堆場185在擬建建筑物的旁邊到工程裝修完后16鋼構(gòu)件堆場390在擬建建筑物的旁邊到鋼結(jié)構(gòu)安裝后17材料堆場240在擬建建筑物的旁邊到工程裝修完后7.2施工總平面布置圖（詳見附圖）8.1施工進(jìn)度計劃安排本工程在招標(biāo)工程項(xiàng)目內(nèi)容及承包范圍內(nèi)總施工工期105日歷天。8.2施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖詳見附圖。9.1主要分部分項(xiàng)工程施工方法9.1.1施工測量放樣定位1、建立施工測量控制網(wǎng)：本工程根據(jù)甲方提供的城市規(guī)劃坐標(biāo)同時根據(jù)圖紙軸線建立施工控制網(wǎng)。為確保控制網(wǎng)點(diǎn)測量和點(diǎn)位的埋設(shè)精度，公司測量隊(duì)計劃采用TPS300全站儀進(jìn)行區(qū)控制網(wǎng)的測量，控制導(dǎo)線及點(diǎn)位埋設(shè)方法見下圖施工控制網(wǎng)圖。測量隊(duì)計劃組織有現(xiàn)場豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行實(shí)地操作，精確地在導(dǎo)線上埋設(shè)永久性控制點(diǎn)，確保在施工過程中各單體項(xiàng)目軸線準(zhǔn)確放樣的精度以滿足施工要求，其測量精度控制在1/30000～1/40000之間，直角誤差在±5＇。在導(dǎo)線上埋設(shè)控制點(diǎn)控制的優(yōu)點(diǎn)是能夠隨時檢查導(dǎo)線點(diǎn)有無損壞，以便準(zhǔn)確恢復(fù)，始終保持控制點(diǎn)與房屋設(shè)計軸線精度一致。2、樁位放樣：定樁位時按照建筑施工控制網(wǎng)，采用經(jīng)緯儀及經(jīng)核定合格的鋼卷尺進(jìn)行各單體項(xiàng)目細(xì)部放樣，實(shí)地定出控制軸線，在龍門板上寫明軸線編號，再按設(shè)計圖中所示尺寸逐一加以定出位置，定出的樁位之間尺寸必須再進(jìn)行一次校核。標(biāo)高控制點(diǎn)引測前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行校正，確保水平儀完好、準(zhǔn)確。3、建筑物平面與高程控制：平面控制采用T2級經(jīng)緯儀，由外部控制點(diǎn)向基礎(chǔ)表面引測，誤碼率差應(yīng)在±5mm以內(nèi)。高程控制的水準(zhǔn)點(diǎn)采用高精度的絕對標(biāo)高，并設(shè)定于個外部控制水準(zhǔn)點(diǎn)用二等水準(zhǔn)測量確定水準(zhǔn)標(biāo)面的標(biāo)高。4、豎向測量：豎向垂直采用天頂垂準(zhǔn)測量，采用T2緯儀上配備彎道目鏡。測量步驟：先標(biāo)定下標(biāo)志和中心坐標(biāo)點(diǎn)位，在地面設(shè)測站，將儀器置中、調(diào)平、裝上彎管目鏡，在測站天頂上方設(shè)置目標(biāo)分劃板，位置大致與儀器鉛垂，將望遠(yuǎn)鏡指向天頂，并固定后調(diào)焦，置望遠(yuǎn)鏡十字絲與目標(biāo)分劃板上的參考座標(biāo)x、y軸相互平行，分別置橫絲和縱讀取x和y的格值GJ和GJ。轉(zhuǎn)動儀器照準(zhǔn)架180°，重復(fù)上述程序，分別讀x格值G1J和y格值G1J，然后調(diào)動望遠(yuǎn)鏡。將橫絲與格值重合，將儀器照準(zhǔn)架旋轉(zhuǎn)90°，置橫絲與目標(biāo)分劃板x軸平行，讀取y格值G1J，略調(diào)動，使橫絲與格值重合，所側(cè)得XJ=，YJ=的讀數(shù)為一個測回。5、變形觀測：建筑物沉降觀測點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)設(shè)計圖紙布置的點(diǎn)位埋設(shè)，采用Ⅱ等水準(zhǔn)的N2精密水準(zhǔn)儀和鋼水準(zhǔn)尺進(jìn)行觀測，建筑物每做完一層后即進(jìn)行觀測，主體完裝修過程中每月觀測一次，并由專人對觀測成果進(jìn)行整理。建筑物的沉降觀測的方法和一般規(guī)定：（1）沉降觀測的時間和次數(shù)，應(yīng)根據(jù)要求高層建筑的工程進(jìn)度、地基土質(zhì)情況等決定。一般由甲方召集設(shè)計、施工、監(jiān)測以及管線、房管、道路等有關(guān)部門召開協(xié)調(diào)會決定觀測時間和次數(shù)。（2）沉降觀測工作的要求：沉降觀測是一項(xiàng)較長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，應(yīng)盡可能做到四定：a、固定人員觀測和整理成果；b、固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；c、使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)；d、按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測。（3）使用儀器工具的要求：高層建筑的沉降觀測所用的儀器要求較高，一般都采用可測Ⅱ等水準(zhǔn)的精密水準(zhǔn)儀和鋼水準(zhǔn)尺。（4）確定沉降觀點(diǎn)按設(shè)計圖要求布點(diǎn)，并做好記錄。進(jìn)行沉降觀測時，因施工或生產(chǎn)的影響，造成通視困難，往往為尋找設(shè)置儀器的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)而花費(fèi)時間。因此對觀測點(diǎn)較多的建筑物、構(gòu)筑物進(jìn)行沉降觀測前，應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃，確定安置儀器的位置，選定若干較穩(wěn)定的沉降觀測點(diǎn)或其它固定點(diǎn)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)（轉(zhuǎn)點(diǎn)），并與永久水準(zhǔn)點(diǎn)組成環(huán)路。最后，應(yīng)根據(jù)選定的水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)置儀器的位置以及觀測路線，繪制沉降觀測路線圖，以后每次都按固定的路線觀測。采用這種方法進(jìn)行沉降測量，不僅可以避免尋找設(shè)置儀器的麻煩，加快施測進(jìn)度；而且由于路線固定，比任意選擇觀測路線可以提高沉降測量的精度。但應(yīng)注意必須在測定臨時水準(zhǔn)點(diǎn)高程的同一天內(nèi)同時觀測其他沉降測點(diǎn)。（5）沉降觀測點(diǎn)的首次高程測定：沉降觀測點(diǎn)首次觀測的高程值是以后各次觀測用以比較的根據(jù)，如初測精度不夠或存在錯誤，不僅無法補(bǔ)測，而且會造成沉降工作中的矛盾現(xiàn)象，因此必須提高初測精度。如有條件，最好采用N2或N3類型的精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行首次測定。同時每個沉降觀測點(diǎn)首次高程應(yīng)在同期進(jìn)行兩次觀測后決定。（6）觀測方法及作業(yè)中應(yīng)遵守的規(guī)定：使用精密水準(zhǔn)儀光學(xué)測微法后、前、前、后進(jìn)行觀測，觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時進(jìn)行，有多個前視觀測點(diǎn)時前視各點(diǎn)觀測完畢以后，應(yīng)回測后視點(diǎn)，最后應(yīng)閉合于水準(zhǔn)點(diǎn)上。6、豎向垂直標(biāo)高測控（1）根據(jù)施工現(xiàn)場條件和建筑的幾何尺寸及施工方法等確定測設(shè)方案。（2）建立較高精度的施工軸線、標(biāo)高控制基準(zhǔn)點(diǎn)。（3）①J2經(jīng)緯儀三臺，水平儀六臺。②專用上海產(chǎn)50m鋼卷尺六把。（4）測設(shè)方法①確定基準(zhǔn)點(diǎn)：軸線采用鉛直投測的方法進(jìn)行，軸線基準(zhǔn)點(diǎn)均設(shè)于中心，四角分別設(shè)四個點(diǎn)，共四個基準(zhǔn)點(diǎn)組織控制網(wǎng)。②測設(shè)：安置激光經(jīng)緯儀于建筑物底層施工軸線基準(zhǔn)點(diǎn)上，用豎向貫通投點(diǎn)法。7、沉降觀測本工程設(shè)觀測點(diǎn)。沉降觀測點(diǎn)設(shè)置位置、數(shù)量按設(shè)計要求留設(shè)在柱頭上（約離板面0.5m標(biāo)高處），每施工一層應(yīng)觀測一次，觀測過程中按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GBJ17-B9）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行觀測結(jié)果及時整理歸檔。9.1.2樁基施工方法9.1.2.1施工質(zhì)量要求本工程采用預(yù)制方樁，邊長為300mm，施工方法采用完全靜壓，靜壓樁施工質(zhì)量要求。1、樁的制作采用在專業(yè)廠家制作，開工前運(yùn)送到現(xiàn)場，工地施工單位和監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收和取樣試驗(yàn)。（1）樁的鋼筋骨架的主筋連接宜優(yōu)先采用閃光對焊。主筋接頭配置在同一截面的數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：①采用閃光對焊和電弧焊時，不得超過50%。②同一根樁相鄰兩根主筋接頭截面的距離應(yīng)大于35d（d為主筋直徑），并不小于500mm。③焊接接頭不得在距樁頂三倍樁邊長范圍內(nèi)設(shè)置。④必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。（2）預(yù)制樁制作的鋼筋工程應(yīng)符合下列要求：預(yù)制樁的鋼筋骨架容許偏差序號項(xiàng)目容許偏差（mm）1主筋間距2樁尖中心線103箍筋間距或螺旋筋螺距±204主筋距樁頂距離±105吊環(huán)沿縱軸線方向±206吊環(huán)垂直于縱軸線±207吊環(huán)露出樁表面的高度±108樁頂鋼筋網(wǎng)片位置±109多節(jié)樁預(yù)埋鐵件位置±1010多節(jié)樁鋼筋錨固位置511多節(jié)樁鋼筋錨固長度±10（3）樁制作的鋼筋工程應(yīng)符合下列要求：①縱向受力筋應(yīng)平直，無局部曲折，不宜采用冷加工過的鋼筋，當(dāng)采用冷拉方向方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。②縱向受力主筋的保護(hù)層厚度為30mm，且采用帶鋼絲的水泥砂漿墊塊，沿主軸方向每隔1米一塊。主筋距樁頂?shù)木嚯x，應(yīng)按設(shè)計要求嚴(yán)格控制，防止打樁時在錘擊作用下，主筋頂住樁帽，發(fā)生樁頭破壞。③樁頂附近嚴(yán)禁設(shè)置斜向或彎曲的鋼筋。箍筋優(yōu)先采用螺旋箍，采用矩形鋼箍時必須采用135°彎鉤，且其平直部分應(yīng)大于10倍箍筋直徑，也可采用其他形式的焊接鋼箍。④樁吊環(huán)的位置應(yīng)埋設(shè)在中間主筋的二側(cè)。使樁在起吊時不致發(fā)生側(cè)向傾斜。⑤當(dāng)預(yù)制樁在吊環(huán)處被削弱的截面處另加2Ф14，l=1000補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。⑥樁起吊采用預(yù)埋鋼筋吊環(huán)時，其錨腳埋入砼內(nèi)的錨固長度不得小于吊環(huán)鋼筋直徑的30倍，并與樁的主筋扎牢。2、樁身的容許偏差應(yīng)符合下列表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）1橫截面±52樁頂對角線之差103保護(hù)層厚度±54樁身彎曲矢高不大于樁長的0.1%且不大于205樁頂平面對樁中心的傾斜≤36樁尖中心線103、預(yù)制樁的外觀質(zhì)量要求：（1）樁的表面平整、密實(shí)、掉角深度不超過10mm，局部蜂窩掉角的缺損面積不超過全部樁表面積的0.5%，且不得過分集中。（2）砼的收縮裂縫，深度不得大于20mm，寬度不得大于0.25mm，橫向裂縫長度不得超過邊長的1/2。（3）樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫或掉角。9.1.2.2施工方法1、施工準(zhǔn)備工作：①清除現(xiàn)場妨礙施工的高空和地下障礙物，如地下管線，舊有基礎(chǔ)，地面上電桿、電線、樹木等。②整平壓樁范圍場地，周圍作好排水溝，修建現(xiàn)場臨時道路。③作好測量控制網(wǎng)，水準(zhǔn)基點(diǎn)，按平面放線定位。④壓樁前必須對班組進(jìn)行質(zhì)量與安全技術(shù)交底。2、施工方法（1）樁的起吊：①當(dāng)樁身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%，方可起吊。②樁在起吊時應(yīng)使每個吊點(diǎn)受力均勻。③施打前用三點(diǎn)起吊作為吊點(diǎn)。④樁在旋轉(zhuǎn)起吊就位時嚴(yán)禁使用吊環(huán)。（2）沉樁：①打樁前事先處理高空或地下障礙物，施工場地應(yīng)平整，排水暢通，并滿足打樁機(jī)械所落需的地面承載力。②樁錘根據(jù)工程地質(zhì)條件，樁的種類，樁的密集程度，單樁垂直承載力及施工條件等選用。③施工時保持樁符合下列要求：（a）當(dāng)樁的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%，砼的齡期不得少于28天方可沉樁。（b）樁在拆模時外觀應(yīng)符合樁的制作要求。（c）樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)為5-10mm，錘與樁帽和樁帽和樁之間設(shè)彈性襯墊，且樁錘、樁帽、和樁身在同一軸線上。（d）樁插入土中定位時的垂直度偏差不得超過0.5%。（e）樁留下的樁孔及時用砂回填密實(shí)。④施工前根據(jù)樁徑、樁長和土層特征及施工機(jī)械性能作出施工組織計劃，對于沉樁順序，一般宜采用先深度后淺，先長樁后短樁，自中間分兩向?qū)ΨQ前進(jìn)，或自中間向四周進(jìn)行。⑤沉樁控制原則：沉樁的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)由標(biāo)高控制和貫入度控制相結(jié)合的原則，根據(jù)地質(zhì)情況和設(shè)計要求綜合確定。（a）打樁過程遇到異常情況（貫入度劇變、樁身傾斜、位移、樁頂、樁身裂縫、壓裂）立即停止打樁并通知設(shè)計部門會同有關(guān)單位研究處理。（b）貫入度應(yīng)通過試打樁由設(shè)計人員會同有關(guān)單位確定。（3）焊接接樁（a）預(yù)埋鐵件表面保持清潔。（b）上、下節(jié)樁之間的間隙用契形鐵片填實(shí)焊牢。（c）焊接時采取措施減少焊接變形，先將四角點(diǎn)焊固定。然后對稱同時施焊，焊縫連續(xù)飽滿，焊縫厚度必須滿足設(shè)計要求。（d）樁接頭焊接完后，焊縫在自然條件下冷卻10分鐘以上方可繼續(xù)沉樁。（e）焊接接樁按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。3、質(zhì)量保證措施（1）樁的制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ202-83和《鋼筋結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92的有關(guān)規(guī)定。（2）樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5%。（3）夾具與樁身緊密貼合不打滑，由于夾具壓力不均或中心不吻合等原因造成樁身斷裂，砼剝落，嚴(yán)重露筋等不得作為承重樁基。（4）沉樁時樁架應(yīng)保持平整，樁身應(yīng)雙向垂直對準(zhǔn)樁位，樁身和樁錘應(yīng)在同一軸線上。4、安全保證技術(shù)措施（1）場地要平整，對影響施工機(jī)械行走的松軟土，要進(jìn)行壓實(shí)處理。（2）場地內(nèi)的坑、洞、溝及危險地區(qū)應(yīng)掛“危險”或“禁止通行”的明顯標(biāo)志。（3）在打樁過程中遇有地坪隆起或下陷時，應(yīng)隨時對機(jī)架及路軌調(diào)平或墊平。（4）機(jī)械轉(zhuǎn)動部位應(yīng)經(jīng)常加注蠟膏或機(jī)油，設(shè)有防護(hù)蓋，加以保護(hù)。（5）啟動電機(jī)前，應(yīng)認(rèn)真檢查，操作人員應(yīng)站在安全位置，停工、停電期間必須拉閘加鎖。（6）機(jī)械司機(jī)在施工操作時思想集中，服從信號，不得隨便離開崗位，并經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時糾正。5、樁靜載試驗(yàn)每一棟靜壓管樁施工完后，必須經(jīng)過承載力靜載試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行下一道工序施工。9.1.3機(jī)械挖土方1、土方開挖施工（1）施工部署①、配備3臺反鏟挖掘機(jī)，共6部自卸汽車。②、開挖順序自15軸自1軸方向推進(jìn)。③、采取汽車直接在旁邊候裝，反鏟直接裝載的施工方法。（2）、土方開挖施工方法①、基坑土方開挖方法擬采用液壓反鏟挖掘機(jī)開挖，4~8T自卸汽車直接裝土運(yùn)行。②、大面積基坑作業(yè)面土方開挖層次。開挖至標(biāo)高-0.4m，擬采用反鏟開挖為主，裝載機(jī)配合開挖。③、機(jī)械運(yùn)行路線為反向逆行接力式循序漸進(jìn)的開挖，開挖形式采用溝端開挖、單溝側(cè)面開挖和挖寬溝相結(jié)合的形式，汽車為雙側(cè)向裝土。④、基坑開挖場地內(nèi)排水措施：在基坑開挖中，圍護(hù)四周應(yīng)布置截水明溝，并使地表水流入集水坑，防止其流入基坑而影響施工；在開挖過程中應(yīng)預(yù)先挖出一些臨時集水坑，將基坑內(nèi)的水導(dǎo)入集水坑中，通過水泵將坑內(nèi)的水抽至地面上的集水坑，再通過城市污水管排走。9.1.4土方回填1、施工準(zhǔn)備（1）材料及主要機(jī)具：①土：宜優(yōu)先利用基槽挖出的土，但不得含有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。②主要機(jī)具有：蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、篩子（孔徑40～60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。（2）作業(yè)條件：①施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過實(shí)試驗(yàn)來確定。②回填前應(yīng)對基礎(chǔ)、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。③房間和管溝的回填，應(yīng)在完成上下水的管道安裝，再進(jìn)行。并將溝槽，地坪上的積水和有機(jī)物等清理干凈。④施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平橛；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。2、操作工藝（1）工藝流程：基坑(槽)底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收（2）填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。（3）檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。（4）回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。①回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉靜的所謂“水夯”法。②深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1:2。上下層錯縫距離不小于1.0m。③基坑（槽）回填應(yīng)要在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。④⑤（5）修整找平：填土全部完全后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，并補(bǔ)土夯實(shí)。（6）雨期施工：①基坑（槽）或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡勢，以利排除雨水。②施工時應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。③填土前，應(yīng)清除基底上的淤泥；填土厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：①基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。②回填的土料，必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定。③回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。（2）允許偏差項(xiàng)目，見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高+0，-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形尺量檢查4、成品保護(hù)（1）施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。（2）夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。（3）基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時，方可回填。（4）管溝中的管線，肥槽內(nèi)從建筑伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護(hù)后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題、（1）未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。末達(dá)到設(shè)計要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。（2）回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底有有雜物或落土清理不干凈。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)理問題及時糾正。（3）（4）回填土夯壓不密：應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯實(shí)。6、質(zhì)量記錄本方案應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：（1）地基釬探記錄。（2）地基隱蔽驗(yàn)收記錄。（3）回填土的試驗(yàn)報告。9.1.5獨(dú)立基礎(chǔ)1、土方開挖采用機(jī)械開挖，選用2臺反鏟挖掘機(jī)挖土，挖掘機(jī)挖出設(shè)計標(biāo)高上20cm，其余20cm用人工挖出修平，挖出土方一部分外運(yùn)，一部分留存作回填土用。2、土方開挖完后應(yīng)立即會同監(jiān)理單位、勘察單位、建設(shè)單位、設(shè)計人員進(jìn)行基槽驗(yàn)收，若持力層現(xiàn)設(shè)計不符，應(yīng)與設(shè)計單位協(xié)商后方可處理。3、驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆筑墊層混凝土，墊層砼應(yīng)用平板振動器振搗，表面層平整。4、在澆砼前，在墊層上彈線、支模、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，底部用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿塊墊層，以保證位置正確。5、模板支模采用木模板，支模方法采用常規(guī)法，模板支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。6、在鋼筋綁扎完畢后和支模完，檢查預(yù)埋位置，無誤后方可澆搗混凝土。7、砼采用鋼管運(yùn)輸?shù)浪竭\(yùn)輸，振搗采用插入式振搗棒振搗，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約成60。左右，棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距離以50cm左右，以防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜?；炷帘砻鎽?yīng)隨振隨搗，隨標(biāo)高線進(jìn)行抹平，砼應(yīng)分層澆筑，分層高度為25cm左右。8、混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜。9.1.6承臺及地梁施工6、為保證回填土質(zhì)量，現(xiàn)場應(yīng)有專職人員檢查土質(zhì)和含水量，用插針查檢鋪土厚度，土方夯實(shí)干密度應(yīng)達(dá)到90%以上。9.1.7鋼筋工程施工方法1、本工程采用Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋兩種，鋼筋在現(xiàn)場機(jī)械加工成型，現(xiàn)場人工綁扎，現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工設(shè)備二套，鋼筋提前加工好。鋼筋工程總體要求：鋼筋制作和安裝是保證整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，鋼筋放現(xiàn)場加工，采取流水加工、綁扎方法施工。2、鋼筋進(jìn)場要求：鋼筋進(jìn)場數(shù)量按每月需要量配套供應(yīng)，無出廠質(zhì)量證明，每捆（盤）鋼筋無標(biāo)志牌的鋼筋不得進(jìn)場，進(jìn)場的鋼筋立即進(jìn)行報請監(jiān)督部門抽樣取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。3、鋼筋加工：鋼筋加工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計要求編制鋼筋料單，并報監(jiān)督單位審核，加工按審核后的料單進(jìn)行，加工的鋼筋應(yīng)是抽樣合格的無損傷、無裂縫、無嚴(yán)重銹蝕的鋼筋，鋼筋加工全部采用機(jī)械加工成型,加工好的鋼筋分堆掛牌排放。箍筋必須作135°彎鉤，直鉤長度大于10d。4、鋼筋綁扎、安裝：施工管理人員應(yīng)認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，綁扎、安裝應(yīng)有專人對料，專人指揮，鋼筋排列不得有錯亂移動現(xiàn)象，鋼筋綁扎采用20鐵絲扎牢，保證鋼筋間距不發(fā)生偏移。綁扎接頭搭頭長度Ⅰ級鋼不少于35d，Ⅱ級鋼不少于42d。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.5倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。鋼筋綁扎、安裝過程中，管理人員做到邊綁扎邊按圖紙校對檢查，鋼筋綁扎完成應(yīng)及時墊好鋼筋保護(hù)層。5、鋼筋隱蔽驗(yàn)收鋼筋工程按設(shè)計圖紙加工、綁扎，完成以后，施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人在班組自檢的基礎(chǔ)上按設(shè)計圖和質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后再通知質(zhì)監(jiān)部門共同進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收，并及時辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)后方可安排砼澆筑。6、鋼筋加工、安裝的允許偏差控制：項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向的凈尺寸±10受力鋼筋的鋼筋間距±5箍筋、橫向鋼筋間距±20焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高度+3~0受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、墻±37、鋼筋保護(hù)。9.1.8模板工程施工方法1、模板安裝（1）柱模板設(shè)計①柱模板全部采用定型膠合板模板四周組拼，在模板外面采用5×10cm方木做立檔，間距300，柱箍用Ф48×3.5鋼管十字扣件鎖緊，逐段拼接，第一段安裝時，校正好對角線，要求模板豎直，位置正確接縫嚴(yán)密，并用柱箍固定，然后第一段模板為基準(zhǔn)。用同樣方法，組拼第二段模板，直到柱全高。在梁口處加釘封口頂木，在安裝一定高度時，要進(jìn)行加斜支撐或剪力撐，斜撐下端釘牢，形成整體，保持穩(wěn)定。②柱模安裝時就注意以下事項(xiàng)：A、在澆筑樓板砼時應(yīng)在柱位四周預(yù)埋40mm×40mm×30mm小木塊做為柱模底部壓骨固定。B、支設(shè)的柱模、其標(biāo)高、方位要準(zhǔn)確，柱身不扭曲，支設(shè)應(yīng)牢固，均采用四面支撐。C、柱模底部四周用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)，防止漏漿。D、每根柱模底部應(yīng)設(shè)清渣口，作為澆筑砼之前清理模內(nèi)雜物。柱模板上口標(biāo)高應(yīng)安至梁底模板下，在柱砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時，可比梁模板先拆卸，在安裝時應(yīng)做好插筋孔，及預(yù)埋好其他設(shè)計要求的預(yù)埋件，并要求方位準(zhǔn)確。（2）梁、樓板模板工程梁、板支撐均采用Ф48×3.5鋼管作支承系統(tǒng)，頂撐和支承按最大跨度及最大梁截面設(shè)計驗(yàn)算，其中，立桿鋼管支撐縱橫水平間距為1.4米。樓板均用九夾膠合板做面板，板底格棚為5×10cm，間距300mm，格棚設(shè)在Ф48×3.5鋼管上。梁底板采3.5cm厚松木板，側(cè)板用膠合板，梁高大于500m，設(shè)M12對拉螺栓，間距450m。梁的側(cè)面橫向龍骨用8×10cm松方木，間距450mm，縱向龍骨用10×15cm松方木，梁板方木格棚為8×10cm，間距為250mm，支承在水平鋼管上并用雙個十字扣鎖在立管上。施工順序：在樓地面上按設(shè)計尺寸的主梁及次梁位置上分別彈中心線→鋪設(shè)墊板→搭設(shè)鋼管→安裝交叉拉桿→安裝水平鋼管及立管上部頂托→調(diào)平找正、調(diào)好高度，按設(shè)計要求起拱→安裝梁底托木及梁側(cè)板→安裝橫檔→安裝龍骨→安裝膠合板面板→檢查驗(yàn)收。2、模板安裝的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4/-5層高垂直全高≤5m6全高>5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度53、模板拆除：①必須經(jīng)施工員同意后，方可拆除。②必須遵守“先安后拆”“后安先拆”原則。③拆模時砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。9.1.9混凝土工程施工方法1、本工程采用自拌砼，采用鐵斗車運(yùn)送至現(xiàn)場，垂直運(yùn)輸采用井架。在運(yùn)輸過程中應(yīng)不產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象，要具有所規(guī)定的坍落度，運(yùn)輸工作應(yīng)保證砼澆筑連續(xù)工作。2、澆筑柱時，為保證新舊混凝土在施工縫處的良好結(jié)合，在混凝土澆筑之前，先在柱與墻的底部先填以50-100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。3、柱、梁采用插入式振動器，板面采用平板式振動器。其施工方法如下：（1）內(nèi)部振動器采用垂直振搗或斜向振搗。操作要做到“快插慢拔”，在插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動進(jìn)行，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。（2）砼分層澆筑時，每層厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層3-5CM以清除兩層砼之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。（3）每一插點(diǎn)要掌握好時間，一般每點(diǎn)振搗時間為20-30s，使用高頻振動器時，最短不應(yīng)少于10s，以砼表面不顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，保證砼的密實(shí)度。（4）振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“并列”或“交錯式”以次秩移動，以免漏振。（5）平板振動器在每一位置上應(yīng)邊續(xù)振動一定時間，正常情況下約為25-40s，前后位置和排與排相互搭接應(yīng)有3-5cm，防止漏振，并應(yīng)振平、括平、木蟹搓毛，待砼收水后，再用木蟹第二次搓平，隨后用竹掃把掃毛。（6）振動棒傾斜砼表面時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證砼振實(shí)。（7）澆筑、柱砼時，在模板外部采用人工敲擊或掛板振動器作輔助振搗。4、砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢應(yīng)十二小時內(nèi)加經(jīng)覆蓋和澆水，炎熱的夏天應(yīng)提早澆水養(yǎng)護(hù)。一般養(yǎng)護(hù)日期不得少于七晝夜。澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保持砼具有足夠的濕潤狀況。澆筑砼強(qiáng)度達(dá)到12千克力/cm2以后，方準(zhǔn)在其上安裝模板及支架。5、現(xiàn)澆砼允許偏差控制：項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置獨(dú)立基礎(chǔ)±10墻、柱、梁8基礎(chǔ)梁±15截面尺寸+8、-5表面平整度（2m長度上）8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件±10預(yù)埋螺栓±5預(yù)埋管±5預(yù)留洞中心線位置±15垂直度層高10全高H/1000且≤30標(biāo)高層高±10全高±306、確保砼質(zhì)量（1）混凝土拌制應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計配合比進(jìn)行計量，外加劑摻量要符合設(shè)計配合比?；炷猎噳K制作要正確。試件的取樣、制作不得弄虛作假。并注意雨后砂石含水率的變化，及時調(diào)整水灰比。（2）混凝土澆筑之前應(yīng)將模具清理干凈，板縫要拼接嚴(yán)密，防止漏漿。澆筑混凝土?xí)r，控制好每點(diǎn)的振搗時間，尤其在鋼筋密集處，應(yīng)認(rèn)真地振搗密實(shí)，嚴(yán)防產(chǎn)生麻面、蜂窩、孔洞等缺陷。（3）混凝土澆筑施工縫的留置及處理要符合規(guī)范要求。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先清除掉松動的骨料及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈。在澆筑前，施工縫處先鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿，混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（4）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以50mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷翍?yīng)分層布料，每層高度500mm。用振動器振搗密實(shí)，振動器應(yīng)插入下層混凝土5cm。（5）框架柱內(nèi)應(yīng)在混凝土澆筑前預(yù)先放置振器，隨著混凝土澆筑面的上升而提升振動器進(jìn)行振搗，嚴(yán)禁漏振。振搗時間，宜為15~30S，振搗至砂漿上浮石下沉，且不再出現(xiàn)氣泡為止。（6）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形和移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修整完好。澆筑轉(zhuǎn)換層柱、梁、板節(jié)點(diǎn)處的混凝土?xí)r，由于鋼筋較密集，必要時對鋼筋間距做些適當(dāng)調(diào)整，以利于混凝土的澆筑和振搗。9.1.10預(yù)埋件施工方法本工程面臨的都是預(yù)埋件、預(yù)留孔洞多，質(zhì)量精度要求高，加上工期緊，施工不允許出現(xiàn)有半點(diǎn)的差錯。1、施工時必須做到核對圖紙。施工前認(rèn)真核對設(shè)計圖紙，并與安裝公司單位取得聯(lián)系，核對土建圖與工藝圖紙尺寸，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工。2、放樣、彈線、設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)留孔安裝之前根據(jù)軸線進(jìn)行放樣、彈線，用紅油漆標(biāo)明清楚，經(jīng)反復(fù)核驗(yàn)無誤后方可進(jìn)行安裝。預(yù)埋件、預(yù)留孔可利用電焊固定在鋼筋上固定牢固，防止在砼澆筑過程中跑偏。3、預(yù)埋螺栓：預(yù)埋螺栓安裝精確度要求更高，預(yù)埋時必須根據(jù)安裝件尺寸、加工預(yù)埋層固定，鋼板與骨架用焊接方式固定，精確度符合設(shè)計要求后方可細(xì)心地澆筑砼，派人看護(hù)，并保護(hù)好絲牙，要防止?jié)仓^程碰動預(yù)埋件。4、砼澆筑：（1）砼澆筑應(yīng)符合以下條件：①軸線、標(biāo)高、地基均經(jīng)過檢查，并辦完隱檢手續(xù)。②模板安裝已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，并辦完預(yù)驗(yàn)手續(xù)。③埋在砼中的鋼筋、螺栓、埋件、設(shè)備管線驗(yàn)收完畢。④試驗(yàn)室砼配合比已確定，各項(xiàng)工作已準(zhǔn)備完畢。（2）模板澆水濕潤，模板內(nèi)木屑、泥土等垃圾清理干凈，板縫和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)、無積水。（3）澆筑高度超過2米時應(yīng)使用串筒、溜管或振動溜管，防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象。（4）采用插入式振動器，其棒的間距不大于作用半徑1.5倍，上層振搗插入下層3-5cm，要避免碰撞預(yù)埋件。（5）澆筑砼時經(jīng)常注意觀察模板、支架、螺栓、預(yù)留孔洞和管道有無走動情況。（6）砼分層澆搗，上下層不應(yīng)超過2h的時隔時間，每層厚度不超過50cm。（7）砼振搗密實(shí)后根據(jù)標(biāo)高用木抹子搓干，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。9.1.11砌體工程施工方法砌體工程所需的多孔磚、砂子、水泥等原材料應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用，砂漿拌和時間為二分鐘，使用時間在二小時以內(nèi)。1、材料要求：（1）磚的品種，標(biāo)號必須符合設(shè)計要求，規(guī)格一致；經(jīng)抽樣復(fù)檢合格后方可在工程中使用。墻體組砌時，應(yīng)提前一天澆水濕潤，施工時再澆水一次，使磚的含水率達(dá)10-15%，干磚不得上墻砌筑。（2）。2、施工方法：（1）砌筑前，先根據(jù)磚墻的位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時要進(jìn)行試擺。墻體的第一皮應(yīng)用丁磚砌筑。填充墻最頂皮磚應(yīng)在該墻身砌完一星期后，用水泥砂漿斜砌擠緊。（2）在砌墻前，先立好皮數(shù)桿，計算出磚灰縫厚度，灰縫的厚度控制在8-12mm之間，皮數(shù)桿立好后，用水準(zhǔn)儀抄平。（3）墻與柱之間設(shè)置拉結(jié)筋，在組砌磚的第三皮開始設(shè)置2ф6水平拉結(jié)筋，沿墻與柱每隔500mm設(shè)一道，每邊伸入墻內(nèi)從柱邊起不少于一米，拉結(jié)筋均做U字形，不得漏放。（4）砌體內(nèi)外墻交接處、丁安處、轉(zhuǎn)角處有構(gòu)造柱的地方，砌體應(yīng)同時砌起，除施工洞口外，不得留直槎，施工洞口的砌筑均按規(guī)定加放拉結(jié)筋連接。（5）門洞的兩側(cè)各預(yù)埋三塊木磚。木磚必須進(jìn)行防腐處理，鋁合金門連窗及窗洞兩側(cè)及上下各預(yù)埋三塊砼預(yù)制塊。9.1.12腳手架施工方法1、腳手架類型鋼管、扣件及腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，不得采購等外材或殘次品作為腳手架的部件使用。材料的規(guī)格尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定：①鋼管：采用ф48×3.5焊接管，使用前表面應(yīng)除銹，桿件應(yīng)平直，嚴(yán)禁使用翹曲嚴(yán)重的鋼管。②腳手板：采用木腳手板，板厚不小50mm，板寬為200～250mm，板長3～6m。在距腳手板兩端80mm處，用10號鐵絲加兩道緊箍，防止板端劈裂，亦可采用竹串片腳手板等。③扣件扣件分為對接扣件、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件，使用時應(yīng)清洗干凈，次品和銹蝕嚴(yán)重的扣件不得使用。2、鋼管腳手架的搭設(shè)（1）腳手架搭設(shè)的準(zhǔn)備工作和施工程序①準(zhǔn)備工作A、清除施工現(xiàn)場的障礙物。B、夯實(shí)搭設(shè)腳手架范圍內(nèi)的回填土。C、根據(jù)建筑物的平面幾何形狀和搭設(shè)高度，確定腳手架的搭設(shè)形式及各部分如斜道、上料平臺等的位置。②施工程序確定立桿位置→豎立桿→搭大橫桿→搭小橫桿→鋪腳手板→搭拉桿→搭拋撐、斜撐、剪刀撐等→設(shè)置連墻點(diǎn)→搭設(shè)安全網(wǎng)。A、豎立桿：先豎里排兩端頭的立桿，再立中間立桿，外排立桿照里排立桿依次操作。立桿豎好后，應(yīng)縱成行，橫成方，桿身垂直。立桿彎曲時，其彎曲面應(yīng)順縱向方向，既不能朝墻面也不能背墻面，以保證大橫桿能與立桿接觸良好。在立桿底部加掃地桿。B、搭大橫桿：立桿豎好后，按腳手架步距開始搭設(shè)立桿，搭第一步架的大橫桿時，應(yīng)檢查立桿是否豎正、豎牢。C、搭小橫桿：小橫桿搭在大橫桿上，其伸出立桿部分長度不得小于300mm。D、鋪腳手板：對頭鋪設(shè)的腳手板，其接頭下邊應(yīng)設(shè)兩根小橫桿，懸空部分長度為100～150mm，用18號鐵絲綁牢，嚴(yán)禁鋪設(shè)探頭板。搭接鋪設(shè)的腳手板，接頭必須在小橫桿上，搭接長度為200～300mm。腳手架兩端的腳手板和靠墻的腳手板必須綁牢。E、搭拋撐、斜撐、剪刀撐：腳手架搭設(shè)至三步架以上時，即應(yīng)綁設(shè)拋撐、斜撐(腳手架長15m以內(nèi))、剪刀撐(腳手架長超過15m)。F、搭設(shè)安全網(wǎng)：按照“建筑施工安全網(wǎng)搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范”規(guī)定進(jìn)行。3、雙排外腳手架的搭設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）由于回填土無自然土層那樣緊密；落地腳手架容易引起下沉和不均勻沉降，為此回填必須分層夯實(shí)平整，上鋪設(shè)道渣100～150厚、2000寬；等距離平鋪墊木，墊塊底面積應(yīng)滿足地基承載力要求。（2）立桿：里外兩排立桿桿距保證相等，桿身垂直偏差不得超過架高的1/1000，且不得大于100mm。不得向外偏斜。立桿搭設(shè)至建筑物頂部時，里排立桿應(yīng)低于檐口400～500mm，外排立桿應(yīng)高出檐口：即平屋頂1～1.2m；坡屋頂不小于1.5m。立桿必須按規(guī)定進(jìn)行接長，相鄰立桿的接頭至少應(yīng)錯開一步架，搭接長度應(yīng)跨兩根大橫桿，且不得小于1.5m。（3）大橫桿：大橫桿搭在立桿的內(nèi)側(cè)，沿縱向平放。大橫桿必須按規(guī)定進(jìn)行接長，接頭位置應(yīng)上下、里外錯開一倍立桿的縱距。（4）小橫桿：小橫桿搭在大橫桿上，小橫桿靠墻的一端，距離墻面保持50～150mm。靠立桿的小橫桿應(yīng)與立桿扣牢，沿豎向的上下相鄰小橫桿應(yīng)分別搭在同一立桿的兩側(cè)。小橫桿應(yīng)等距離布置。門窗洞口有吊桿處，和操作層下一步架與立桿綁扎的小橫桿不得抽拆。為提高小橫桿周轉(zhuǎn)使用率且腳手架承載能力允許的情況下，除所有連墻點(diǎn)和與剪刀撐的交接點(diǎn)和小橫桿要求保留外，其余可以上下左右每隔一點(diǎn)進(jìn)行梅花形的抽拆。（5）～60°角的交叉桿件。從下而上與腳手架其它桿件同步搭設(shè)，桿件的端部應(yīng)交于立桿與大橫桿的結(jié)點(diǎn)處，并與立桿和大橫桿扣牢。剪刀撐本身與立桿、大橫桿相交處均應(yīng)扣牢。剪刀撐底腳距立桿的縱距為700mm。腳手架的端頭，轉(zhuǎn)角處和中間每隔15m左右的凈距，均應(yīng)在四根立桿范圍內(nèi)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐根據(jù)需要可以設(shè)置間斷式剪刀撐或縱向連續(xù)式剪刀撐。腳手架長度不超過30m時，應(yīng)設(shè)置縱向連續(xù)式多跨剪刀撐。（6）拋撐：拋撐與地面成45°～60°角。腳手架搭設(shè)到3步架高時，全高不大于7m，且墻體暫時無法設(shè)置連墻點(diǎn)，則應(yīng)每隔7根立桿設(shè)置一根拋撐。其底端應(yīng)埋入土中200～300mm。（7）腳手板：腳手板鋪設(shè)在小橫桿上。操作層應(yīng)滿鋪腳手板，不留空隙，嚴(yán)禁鋪設(shè)探頭板，離開墻面的距離為120～150mm。向上步架翻腳手板時，應(yīng)從里向外進(jìn)行。（8）護(hù)欄和擋腳板：腳手架搭設(shè)至兩步架以上時，操作層必須設(shè)置高1.2m的防護(hù)欄桿和高度不小于0.18m的擋腳板。也可以加設(shè)一道0.2～0.4m高的低護(hù)欄代替擋腳板。4、滿堂腳手架搭設(shè)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）滿堂腳手架搭設(shè)必須保證縱橫向立桿距離相等，四角應(yīng)設(shè)置抱角斜撐，四周外排立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向長方向設(shè)一道剪刀撐。斜撐和剪刀撐均應(yīng)由底到頂連續(xù)設(shè)置。（2）兩側(cè)每步設(shè)縱向水平拉桿一道，中間每兩步設(shè)一道。（3）操作層腳手板應(yīng)滿鋪，四角的腳手板應(yīng)與縱向水平桿綁牢。腳手板鋪設(shè)后不應(yīng)露桿頭。（4）上料口四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿并掛設(shè)安全網(wǎng)。5、鋼管腳手架的檢查與管理（1）腳手架搭設(shè)的使用前的檢查腳手架搭設(shè)至三步架高時，應(yīng)按設(shè)計要求檢查，符合后，繼續(xù)向上搭設(shè)。至要求高度，并由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員會同搭設(shè)班組按規(guī)定項(xiàng)目和要求進(jìn)行檢查，檢查合格后辦理交接驗(yàn)收手續(xù)后準(zhǔn)許交付使用。檢查要求如下：①整體腳手架必須保持垂直、穩(wěn)定，不得向外傾斜。②腳手架與墻體的拉結(jié)點(diǎn)及剪刀撐必須牢固，間距符合設(shè)計規(guī)定。③腳手架沿建筑物的外圍應(yīng)交圈封閉。④鋼管、扣件、腳手板的規(guī)格尺寸和材質(zhì)必須符合規(guī)定。⑤立桿、斜桿底部應(yīng)有墊塊。填土要夯實(shí)，不得有松動現(xiàn)象，并應(yīng)高出周圍的地面。⑥各桿件的間距及傾斜角度應(yīng)符合規(guī)定。⑦腳手架高度超過三步架要設(shè)置斜道(或上下架設(shè)施)、防護(hù)欄桿和擋腳板，掛設(shè)安全網(wǎng)。（2）腳手架使用期間的檢查腳手架使用期間必須設(shè)專人經(jīng)常檢查。檢查項(xiàng)目如下：①腳手架有否出現(xiàn)傾斜或變形。②連墻點(diǎn)有否出現(xiàn)缺損。③扣件有否出現(xiàn)松脫和斷裂。④立桿有否出現(xiàn)沉陷和懸空。⑤腳手板有否漏鋪，出現(xiàn)探頭板，與墻面的間隙不得大于150mm。⑥腳手架上使用荷載不得超過規(guī)范規(guī)定。使用過的材料、設(shè)備機(jī)具不得堆放在腳手板上或斜道的休息平臺上。⑦嚴(yán)禁利用腳手架吊運(yùn)重物或在腳手架上接結(jié)纜風(fēng)繩。檢查后不合格部位必須及時修復(fù)或更換，符合規(guī)范規(guī)定后，方準(zhǔn)許繼續(xù)使用。（3）腳手架在特殊情況下的檢查暫停工程復(fù)工，大雨、大風(fēng)后，必須重新對腳手架進(jìn)行詳細(xì)的檢查，符合要求后，方準(zhǔn)許繼續(xù)使用。6、管理（1）材料部門購進(jìn)的腳手架規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，不得采購等外材或殘次品作為腳手架的部件使用。（2）。（3）腳手架材料應(yīng)按規(guī)格分別堆放，腳手板四周應(yīng)設(shè)置消防器材，如滅火器、消防水桶等備用。7、鋼管腳手架的拆除（1）鋼管腳手架拆除的規(guī)定①架子使用完畢后應(yīng)由專業(yè)架子工拆除腳手架。②腳手架拆除時，作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口處必須設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。③拆除的桿件應(yīng)自上而下的傳遞或利用滑輪或繩索運(yùn)送，不得從架子上向下隨便拋落。（2）木腳手板拆除的要求腳手架拆除必須嚴(yán)格遵守自上而理按順序進(jìn)行，后綁的先拆，先綁的后拆。拆除順序如下：欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿等。嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆除作業(yè)，嚴(yán)禁采用推倒或拉倒的方法進(jìn)行拆除。（3）拆除桿件時的注意事項(xiàng)如下：①立桿：先抱住立桿再松開扣件。②大橫桿、剪刀撐、斜撐：先拆中間扣件，托住中間再解開兩頭的扣件。③拋撐：先用臨時支撐加固后，才允許拆除拋撐。④剪刀撐、斜撐及連墻點(diǎn)只能在拆除層上拆除，不得一次全部拆掉。⑤整片腳手架拆除后的斜道，上料平臺架必須在腳手架拆除前進(jìn)行加固，以保證其整體穩(wěn)定和安全。8、安全技術(shù)要求（1）腳手架搭設(shè)前必須根據(jù)規(guī)范規(guī)定和施工方案，制定腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施。（2）搭設(shè)和拆除腳手架必須由符合“特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核規(guī)定”的架子工進(jìn)行。操作時必須配戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。（3）腳手架與高壓線間的水平距離和垂直距離為：35KV以上不得小于6m。10～35KV不得小于5m。10KV以下不得小于3m。（4）大霧、大雨天和六級風(fēng)以上的大風(fēng)天氣，不得進(jìn)行腳手架上的高處作業(yè)。風(fēng)雨天后作業(yè)必須采取安全防滑措施。9、安全措施（1）高度超過4m的腳手架必須按規(guī)范規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)。（2）高度超過3步架的腳手架必須設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板。斜道、休息平臺應(yīng)設(shè)置扶手。（3）腳手架的搭設(shè)進(jìn)度應(yīng)配合工程施工進(jìn)度進(jìn)行，不宜一次搭設(shè)過高。（4）腳手架內(nèi)側(cè)與墻面間隙不應(yīng)超過150mm，必須離開墻面設(shè)置時應(yīng)采取向內(nèi)挑擴(kuò)架面措施。（5）桿件相交伸出的端頭應(yīng)大于150mm；桿件搭接綁扎點(diǎn)以外的余梢應(yīng)綁扎固定。9.1.13衛(wèi)生間防水工程施工方法本工程衛(wèi)生間設(shè)計防水做法采用991防水涂料施工。1、基層要求及處理：防水基層應(yīng)按設(shè)計要求用水泥砂漿抹平，其表面要抹平壓光不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應(yīng)低于整個防水層以便排除積水。所有管件、衛(wèi)生設(shè)備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有任何有松動現(xiàn)象。防水基層應(yīng)基本呈干燥狀態(tài)，含水率小于9%，其簡單測定方法是將面積約400cm2，厚度為1.5-2.0mm的橡膠板覆蓋在基層面上，放置2-3h，如覆蓋的基層表面無水凝結(jié)水印的話，經(jīng)驗(yàn)說明其含水率已小于9%，可以滿足施工要求。2、防水涂料施工要點(diǎn)：涂防水涂料：涂料要均勻，更不允許露白底。一般2mm涂料層以兩遍涂布為宜。底膠涂布要干燥固體24h以上，經(jīng)驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序施工。9.1.14內(nèi)墻及天棚粉刷施工方法1、內(nèi)墻抹灰：A、抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線。抹灰：先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度(最薄處一般不小于7mm)，再在墻上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅(用打底砂漿或1:3水泥砂漿)，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線或線錘掛垂直做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，栓上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.2～1.5m上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，等稍干后可進(jìn)行底層抹灰。B、室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，一般用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。其做法是根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再捋出小圓角。2、天棚抹灰A、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥漿一道。B、抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。C、頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。9.1.15內(nèi)墻面及天棚涂料施工方法1、施工準(zhǔn)備（1）材料①涂料：白色涂料。②調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍虼蟀追?，石膏粉，酸甲基纖維素，聚醋酸乙烯乳膠。③顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料。（2）作業(yè)條件①墻面、天棚面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%。②過墻、天棚管道，洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。③門窗安裝完畢，地面施工完畢。④環(huán)境溫度保持在+5℃以上。⑤做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。2、操作工藝（1）清理墻面，天棚面，首先將墻面，天棚面脫皮及松動清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面，天棚面掃凈。（2）修補(bǔ)墻面、天棚面，用水石膏將墻面、天棚面磕碰處及坑渣縫隙等找平，干燥后用砂紙將凸處磨掉，將浮塵掃凈。（3）刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖殪`敏右由墻面、天棚面平整，程度決定，一般情況下為3遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹榉z，滑石粉，纖維素=1:5:3.5，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面，天棚面清掃干凈。第二遍和膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法用第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈螡M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨后，不得將膩?zhàn)幽ゴ?。?）刷第一遍涂料：涂刷順序是先刷天棚面后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。水泥漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛理掉。水泥漆用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。?）刷第二遍涂料：第二遍水泥漆操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。由于水泥漆干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。9.1.16瓷磚貼面施工方法1、施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備①水泥：使用標(biāo)號在32.5號以上的水泥，存放過久或有結(jié)塊的水泥不能使用。②砂子：以中砂為佳，平均粒徑不小于0.35mm，不能用粉砂。使用前須過篩方可用。③瓷磚：要選色澤一致，對規(guī)格要嚴(yán)加檢查，經(jīng)設(shè)計、業(yè)主確定后進(jìn)貨，若尺寸有誤差，或翹曲變形和面層上有雜質(zhì)等，均應(yīng)挑出不用。④配件磚：粘貼磚還必須選配有關(guān)的配件磚