設(shè)備線夾-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

ICS27.100

CCSK47DL

中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

DL/T346—XXXX

代替DL/T346—2010

設(shè)備線夾

Terminalconnector

（征求意見稿）

20XX—XX—XX發(fā)布20XX—XX—XX實(shí)施

國家能源局發(fā)布

DL/T346—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件代替DL/T346—2010《設(shè)備線夾》，與DL/T346—2010相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，

主要技術(shù)變化如下：

a)增加“術(shù)語與定義”及“材料和工藝”兩部分；

b)增加引用GB/T1527《銅及銅合金拉制管》、GB/T1528《銅及銅合金擠制管》、GB/T2040《銅

及銅合金板材》、GB/T3098.1《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》、GB/T3098.2《緊固件

機(jī)械性能螺母》、GB/T3880《一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材》、GB/T5781《六角頭螺栓全

螺紋C級(jí)》、GB/T6892《一般工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材》、GB/T6893《鋁及鋁合金拉

（軋）制無縫管》、DL/T768.3《電力金具制造質(zhì)量第3部分：沖壓件》、DL/T768.6《電力

金具制造質(zhì)量焊接件》及DL/T5222《導(dǎo)體和電器選擇設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》；刪除引用GB/T41

《六角螺母C級(jí)》、GB/T197《普通螺紋公差》；將引用GB/T2317.1～GB/T2317.4合并為

GB/T2317《電力金具試驗(yàn)方法》，GB/T4437《鋁及鋁合金熱擠壓管》更改為GB/T4437.1《鋁

及鋁合金熱擠壓管第1部分：無縫圓管》；

c)增加了設(shè)備線夾的不同分類方法；

d)更改了設(shè)備線夾典型結(jié)構(gòu)型式示意圖；

e)增加了設(shè)備線夾電氣設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)的電流密度值；

f)增加了設(shè)備線夾壓縮標(biāo)記；

g)更改了鋁合金材料抗拉強(qiáng)度；

h)更改了鋼制壓板所適用的導(dǎo)線截面范圍規(guī)定；

i)更改了銅設(shè)備線夾銅管及銅板有關(guān)要求；

j)增加了設(shè)備線夾運(yùn)輸和貯存的有關(guān)要求。

本文件由中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本文件由全國架空線路標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC202）歸口并解釋。

本文件起草單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

本文件主要起草人：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:

——1985年首次發(fā)布為GB/T2341-1985《設(shè)備線夾》；

——1998年第一次修訂為GB/T2341-1998《設(shè)備線夾》；

——2010年第二次修訂為DL/T346—2010《設(shè)備線夾》，由國家標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

——本次為第三次修訂。

II

DL/T346—XXXX

設(shè)備線夾

1范圍

本文件規(guī)定了設(shè)備線夾的型式及分類、型號(hào)命名方法、技術(shù)要求、材料及工藝、試驗(yàn)方法及驗(yàn)收規(guī)

則、標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存等要求。

本文件適用于發(fā)電廠和變電站配電裝置中母線引下線與電氣設(shè)備及電氣設(shè)備間連接的設(shè)備線夾。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB93標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈

GB/T95平墊圈C級(jí)

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1173鑄造鋁合金

GB/T1196重熔用鋁錠

GB/T1527銅及銅合金拉制管

GB/T1528銅及銅合金擠制管

GB/T2040銅及銅合金板材

GB/T2314電力金具通用技術(shù)條件

GB/T2317（所有部分）電力金具試驗(yàn)方法

GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱

GB/T3098.2緊固件機(jī)械性能螺母

GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分

GB/T3880（所有部分）一般工業(yè)用鋁和鋁合金板、帶材

GB/T4437.1鋁及鋁合金熱擠壓管第1部分：無縫圓管

GB/T5231加工銅及銅合金牌號(hào)和化學(xué)成分

GB/T5780六角頭螺栓C級(jí)

GB/T5781六角頭螺栓全螺紋C級(jí)

GB/T6892一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材

GB/T6893鋁及鋁合金拉（軋）制無縫管

DL/T683電力金具產(chǎn)品型號(hào)命名方法

DL/T768.3電力金具制造質(zhì)量第3部分：沖壓件

DL/T768.5電力金具制造質(zhì)量第5部分：鋁制件

DL/T768.6電力金具制造質(zhì)量焊接件

DL/T768.7電力金具制造質(zhì)量鋼鐵件熱鍍鋅層

DL/T5222導(dǎo)體和電器選擇設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定

1

DL/T346—XXXX

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4型式及分類

4.1型式

4.1.1設(shè)備線夾用于連接導(dǎo)線與電氣設(shè)備，以傳遞電氣負(fù)荷并承受一定機(jī)械載荷的金具。線槽與壓（蓋）

板配裝部位和管形部位用于連接導(dǎo)線，端子板部位用于連接電氣設(shè)備。

4.1.2根據(jù)安裝方式不同，設(shè)備線夾一般分為螺栓型設(shè)備線夾和壓縮型設(shè)備線夾。

4.1.3根據(jù)導(dǎo)線與端子板的相對(duì)角度不同，設(shè)備線夾一般分為0°設(shè)備線夾、30°設(shè)備線夾、45°設(shè)

備線夾和90°設(shè)備線夾；

4.1.4根據(jù)材質(zhì)不同，設(shè)備線夾一般分為鋁設(shè)備線夾、銅設(shè)備線夾及銅鋁過渡設(shè)備線夾；

4.1.5根據(jù)分裂導(dǎo)線根數(shù)不同，設(shè)備線夾一般分為單導(dǎo)線設(shè)備線夾和雙導(dǎo)線設(shè)備線夾。

4.2分類

4.2.1螺栓型設(shè)備線夾

螺栓型設(shè)備線夾是利用螺栓的垂直壓力，引起壓（蓋）板與線夾的線槽對(duì)導(dǎo)線產(chǎn)生摩擦力來固定導(dǎo)

線的。典型結(jié)構(gòu)型式如圖1所示，其中角度α=0°、30°、45°或90°。

a）單導(dǎo)線鋁（銅）設(shè)備線夾b）單導(dǎo)線銅鋁過渡設(shè)備線夾（銅鋁復(fù)合片）c）單導(dǎo)線銅鋁過渡設(shè)備線夾（銅鋁焊）

d）雙導(dǎo)線鋁（銅）設(shè)備線夾e）雙導(dǎo)線銅鋁過渡設(shè)備線夾（銅鋁復(fù)合片）f）雙導(dǎo)線銅鋁過渡設(shè)備線夾（銅鋁焊）

圖1螺栓型設(shè)備線夾典型結(jié)構(gòu)型式

2

DL/T346—XXXX

4.2.2壓縮型設(shè)備線夾

壓縮型設(shè)備線夾是利用壓力使鋁（銅）和導(dǎo)線一起產(chǎn)生塑性變形，使鋁（銅）管和導(dǎo)線結(jié)合為一整

體，從而固定住導(dǎo)線。典型結(jié)構(gòu)型式如圖2所示，其中角度α=0°、30°、45°或90°。

a）單導(dǎo)線鋁（銅）設(shè)備線夾b）單導(dǎo)線銅鋁過渡設(shè)備線夾（銅鋁復(fù)合片）c）單導(dǎo)線銅鋁過渡設(shè)備線夾（銅鋁焊）

d）雙導(dǎo)線鋁（銅）設(shè)備線夾e）雙導(dǎo)線銅鋁過渡設(shè)備線夾（銅鋁復(fù)合片）f）雙導(dǎo)線銅鋁過渡設(shè)備線夾（銅鋁焊）

圖2壓縮型設(shè)備線夾典型結(jié)構(gòu)型式

5型號(hào)命名方法

設(shè)備線夾的型號(hào)命名方法按DL/T683的規(guī)定執(zhí)行。

6技術(shù)要求

6.1設(shè)備線夾一般技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T2314的規(guī)定。

6.2設(shè)備線夾應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟膱D樣制造，其制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.3、DL/T768.5、DL/T768.6

和DL/T768.7的規(guī)定。

6.3設(shè)備線夾的電氣性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)導(dǎo)線接續(xù)處兩端點(diǎn)之間的電阻，對(duì)于壓縮型設(shè)備線夾，不應(yīng)大于同樣長度導(dǎo)線的電阻；對(duì)于螺栓

型設(shè)備線夾，不應(yīng)大于同樣長度導(dǎo)線電阻的1.1倍；

b)導(dǎo)線接續(xù)處的溫升不應(yīng)大于被接續(xù)導(dǎo)線的溫升；

c)設(shè)備線夾的載流量不應(yīng)小于被安裝導(dǎo)線的載流量。

6.4設(shè)備線夾的握力值不低于被安裝導(dǎo)線計(jì)算拉斷力的10%；如需承受其他載荷，由供需雙方商定。

3

DL/T346—XXXX

6.5設(shè)備線夾電氣接觸面的電流密度應(yīng)依照DL/T5222《導(dǎo)體和電器選擇設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》的規(guī)定，按

表1選取。

表1無鍍層接頭接觸面的電流密度（單位：A/mm2）

工作電流

JCu（銅-銅）JAl（鋁-鋁）

A

＜2000.31

4

200～20000.31-1.05(I-200)×10JAl=0.78JCu

＞20000.12

注：I為回路工作電流。

6.6設(shè)備線夾的端子板表面應(yīng)平整，周邊及孔邊應(yīng)倒棱去刺，焊接時(shí)不應(yīng)灼傷電氣接觸面。不應(yīng)有碰

傷、劃傷、凹坑、壓痕等缺陷，局部劃傷深度不應(yīng)大于0.5mm；電氣接觸面的平面度不大于30μm，表

面粗糙度Ra不大于3.2。

6.7壓縮型設(shè)備線夾出線口內(nèi)外應(yīng)倒圓角，圓角半徑為管壁厚度的1/2。

6.8壓縮型設(shè)備線夾的鋁（銅）管表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋、疊層和起皮等缺陷。

6.9焊縫應(yīng)光潔完整，寬度方向錯(cuò)邊不應(yīng)大于2.0mm，厚度方向錯(cuò)邊不應(yīng)大于0.7mm，且不允許有氣

孔和裂紋等缺陷。

6.10銅鋁焊接處在進(jìn)行彎曲180°試驗(yàn)時(shí)，焊縫不應(yīng)斷裂。

6.11采用閃光焊、摩擦焊的銅鋁過渡件，其焊縫在300℃時(shí)不應(yīng)開裂。

6.12壓縮型設(shè)備線夾應(yīng)在外表面標(biāo)注壓縮部位及壓縮方向。

6.13設(shè)備線夾的電氣接觸面在安裝前應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。

7材料及工藝

7.1設(shè)備線夾的材料和工藝應(yīng)符合GB/T2314的規(guī)定和設(shè)計(jì)圖樣的要求。

7.2設(shè)備線夾所用鋁管及鋁板的化學(xué)成分應(yīng)按GB/T3190的規(guī)定執(zhí)行，抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于80MPa，伸

長率不應(yīng)低于12%，布氏硬度應(yīng)不大于25HB。鋁管其他技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T4437.1、GB/T6892或

GB/T6893的規(guī)定。鋁板其他技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T3880（所有部分）的規(guī)定執(zhí)行。

7.3設(shè)備線夾所用鑄造鋁材應(yīng)按GB/T1173及GB/T1196的規(guī)定執(zhí)行，壓縮部位應(yīng)采用鋁含量不低于

99.5%的鋁材制造，非壓縮部件可采用鋁合金材料制造。

7.4設(shè)備線夾所用銅管及銅板的化學(xué)成分應(yīng)按GB/T5231的規(guī)定執(zhí)行，銅含量不應(yīng)低于80%，其他技

術(shù)要求應(yīng)符合GB/T2040、GB/T1527及GB/T1528的規(guī)定。

7.5設(shè)備線夾鋼制壓板所用鋼材按GB/T700規(guī)定執(zhí)行，采用抗拉強(qiáng)度不低于375MPa的鋼材制造；適

用于導(dǎo)線截面240mm2以上的線夾壓板應(yīng)采用鋁合金制造。

7.6設(shè)備線夾所用的緊固件、壓板等鋼制件應(yīng)采用熱鍍鋅防腐處理，其鍍層質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.7的

規(guī)定，也可采用供需雙方同意的具有等效防腐性能的防腐處理方法。

7.7銅與鋁的連接可采用摩擦焊、閃光焊、釬焊及銅鋁復(fù)合片等方式。

4

DL/T346—XXXX

7.8設(shè)備線夾緊固件應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：

a)GB93標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈；

b)GB/T95平墊圈C級(jí)；

c)GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱；

d)GB/T3098.2緊固件機(jī)械性能螺母；

e)GB/T5780六角頭螺栓C級(jí)；

f)GB/T5781六角頭螺栓全螺紋C級(jí)。

8試驗(yàn)方法及驗(yàn)收規(guī)則

8.1設(shè)備線夾的試驗(yàn)及驗(yàn)收按GB/T2317（所有部分）的規(guī)定執(zhí)行。

8.2沖壓件的檢驗(yàn)按DL/T768.3的規(guī)定執(zhí)行。

8.3鋁制件的檢驗(yàn)按DL/T768.5的規(guī)定執(zhí)行。

8.4焊接件的檢驗(yàn)按DL/T768.6的規(guī)定執(zhí)行。

8.5熱鍍鋅的鋅層檢驗(yàn)按DL/T768.7的規(guī)定執(zhí)行。

9標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存

9.1標(biāo)識(shí)與包裝應(yīng)符合GB/T2314要求。

9.2運(yùn)輸時(shí)不得遭受沖撞、擠壓等機(jī)械損傷。

9.3運(yùn)輸和貯存時(shí)應(yīng)防止受潮。

━━━━━━━━━━━

5

DL/T346—XXXX

目次

前言.......................................................................................................................................................................II

1范圍.....................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.................................................................................................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................................................................................................2

4型式及分類.........................................................................................................................................................2

5型號(hào)命名方法.....................................................................................................................................................3

6技術(shù)要求.............................................................................................................................................................3

7材料及工藝.........................................................................................................................................................4

8試驗(yàn)方法及驗(yàn)收規(guī)則.........................................................................................................................................5

9標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存.................................................................................................................................5

I

DL/T346—XXXX

設(shè)備線夾

1范圍

本文件規(guī)定了設(shè)備線夾的型式及分類、型號(hào)命名方法、技術(shù)要求、材料及工藝、試驗(yàn)方法及驗(yàn)收規(guī)

則、標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存等要求。

本文件適用于發(fā)電廠和變電站配電裝置中母線引下線與電氣設(shè)備及電氣設(shè)備間連接的設(shè)備線夾。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB93標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈

GB/T95平墊圈C級(jí)

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1173鑄造鋁合金

GB/T1196重熔用鋁錠

GB/T1527銅及銅合金拉制管

GB/T1528銅及銅合金擠制管

GB/T2040銅及銅合金板材

GB/T2314電力金具通用技術(shù)條件

GB/T2317（所有部分）電力金具試驗(yàn)方法

GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱

GB/T3098.2緊固件機(jī)械性能螺母

GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分

GB/T3880（所有部分）一般工業(yè)用鋁和鋁合金板、帶材

GB/T4437.1鋁及鋁合金熱擠壓管第1部分：無縫圓管

GB/T5231加工銅及銅合金牌號(hào)和化學(xué)成分

GB/T5780六角頭螺栓C級(jí)

GB/T5781六角頭螺栓全螺紋C級(jí)

GB/T6892一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材

GB/T6893鋁及鋁合金拉（軋）制無縫管

DL/T683電力金具產(chǎn)品型號(hào)命名方法

DL/T768.3電力金具制造質(zhì)量第3部分：沖壓件

DL/T768.5電力金具制造質(zhì)量第5部分：鋁制件

DL/T768.6電力金具制造質(zhì)量焊接件

DL/T768.7電力金具制造質(zhì)量鋼鐵件熱鍍鋅層

DL/T5222導(dǎo)體和電器選擇設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定

1

DL/T346—XXXX

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4型式及分類

4.1型式

4.1.1設(shè)備線夾用于連接導(dǎo)線與電氣設(shè)備，以傳遞電氣負(fù)荷并承受一定機(jī)械載荷的金具。線槽與壓（蓋）

板配裝部位和管形部位用于連接導(dǎo)線，端子板部位用于連接電氣設(shè)備。

4.1.2根據(jù)安裝方式不同，設(shè)備線夾一般分為螺栓型設(shè)備線夾和壓縮型設(shè)備線夾。

4.1.3根據(jù)導(dǎo)線與端子板的相對(duì)角度不同，設(shè)備線夾一般分為0°設(shè)備線夾、30°設(shè)備線夾、45°設(shè)

備線夾和90°設(shè)備線夾；

4.1.4根據(jù)材質(zhì)不同，設(shè)備線夾一般分為鋁設(shè)備線夾、銅設(shè)備線夾及銅鋁過渡設(shè)備線夾；

4.1.5根據(jù)分裂導(dǎo)線根數(shù)不同，設(shè)備線夾一般分為單導(dǎo)線設(shè)備線夾和雙導(dǎo)線設(shè)備線夾。

4.2分類

4.2.1螺栓型設(shè)備線夾

螺栓型設(shè)備線夾是利用螺栓的垂直壓力，引起壓（蓋）板與線夾的線槽對(duì)導(dǎo)線產(chǎn)生摩擦力來固定導(dǎo)

線的。典型結(jié)構(gòu)型式如圖1所示，其中角度α=0°、30°、45°或90°。

a）單導(dǎo)線鋁（銅）設(shè)備線夾b）單導(dǎo)線銅鋁過渡設(shè)備線夾（銅鋁復(fù)合片）c）單導(dǎo)線銅鋁過渡設(shè)備線夾（銅鋁焊）

d）雙導(dǎo)線鋁（銅）設(shè)備線夾e）雙導(dǎo)線銅鋁過渡設(shè)備線夾（銅鋁復(fù)合片）f）雙導(dǎo)線銅鋁過渡設(shè)備線夾（銅鋁焊）

圖1螺栓型設(shè)備線夾典型結(jié)構(gòu)型式

2

DL/T346—XXXX

4.2.2壓縮型設(shè)備線夾

壓縮型設(shè)備線夾是利用壓力使鋁（銅）和導(dǎo)線一起產(chǎn)生塑性變形，使鋁（銅）管和導(dǎo)線結(jié)合為一整

體，從而固定住導(dǎo)線。典型結(jié)構(gòu)型式如圖2所示，其中角度α=0°、30°、45°或90°。

a）單導(dǎo)線鋁（銅）設(shè)備線夾b）單導(dǎo)線銅鋁過渡設(shè)備線夾（銅鋁復(fù)合片）c）單導(dǎo)線銅鋁過渡設(shè)備線夾（銅鋁焊）

d）雙導(dǎo)線鋁（銅）設(shè)備線夾e）雙導(dǎo)線銅鋁過渡設(shè)備線夾（銅鋁復(fù)合片）f）雙導(dǎo)線銅鋁過渡設(shè)備線夾（銅鋁焊）

圖2壓縮型設(shè)備線夾典型結(jié)構(gòu)型式

5型號(hào)命名方法

設(shè)備線夾的型號(hào)命名方法按DL/T683的規(guī)定執(zhí)行。

6技術(shù)要求

6.1設(shè)備線夾一般技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T2314的規(guī)定。

6.2設(shè)備線夾應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟膱D樣制造，其制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.3、DL/T768.5、DL/T768.6

和DL/T768.7的規(guī)定。

6.3設(shè)備線夾的電氣性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)導(dǎo)線接續(xù)處兩端點(diǎn)之間的電阻，對(duì)于壓縮型設(shè)備線夾，不應(yīng)大于同樣長度導(dǎo)線的電阻；對(duì)于螺栓

型設(shè)備線夾，不應(yīng)大于同樣長度導(dǎo)線電阻的1.1倍；

b)導(dǎo)線接續(xù)處的溫升不應(yīng)大于被接續(xù)導(dǎo)線的溫升；

c)設(shè)備線夾的載流量不應(yīng)小于被安裝導(dǎo)線的載流量。

6.4設(shè)備線夾的握力值不低于被安裝導(dǎo)線計(jì)算拉斷力的10%；如需承受其他載荷，由供需雙方商定。

3

DL/T346—XXXX

6.5設(shè)備線夾電氣接觸面的電流密度應(yīng)依照DL/T5222《導(dǎo)體和電器選擇設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》的規(guī)定，按

表1選取。

表1無鍍層接頭接觸面的電流密度（單位：A/mm2）

工作電流

JCu（銅-銅）JAl（鋁-鋁）

A

＜2000.31

4

200～20000.31-1.05(I-200)×10JAl=0.78JCu

＞20000.12

注：I為回路工作電流。

6.6設(shè)備線夾的端子板表面應(yīng)平整，周邊及孔邊應(yīng)倒棱去刺，焊接時(shí)不應(yīng)灼傷電氣接觸面。不應(yīng)有碰

傷、劃傷、凹坑、壓痕等缺陷，局部劃傷深度不應(yīng)大于0.5mm；電氣接觸面的平面度不大于30μm，表

面粗糙度Ra不大于3.2。

6.7壓縮型設(shè)備線夾出線口內(nèi)外應(yīng)倒圓角，圓角半徑為管壁厚度的1/2。

6.8壓縮型設(shè)備線夾的鋁（銅）管表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋、疊層和起皮等缺陷。

6.9焊縫應(yīng)光潔完整，寬度方向錯(cuò)邊不應(yīng)大于2.0mm，厚度方向錯(cuò)邊不應(yīng)大于0.7mm，且不允許有氣

孔和裂紋等缺陷。

6.10銅鋁焊接處在進(jìn)行彎曲180°試驗(yàn)時(shí)，焊縫不應(yīng)斷裂。

6.11采用閃光焊、摩擦焊的銅鋁過渡件，其焊縫在300℃時(shí)不應(yīng)開裂。

6.12壓縮型設(shè)備線夾應(yīng)在外表面標(biāo)注壓縮部位及壓縮方向。

6.13設(shè)備線夾的電氣接觸面在安裝前應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。

7材料及工藝

7.1設(shè)備線夾的材料和工藝應(yīng)符合GB/T2314的規(guī)定和設(shè)計(jì)圖樣的要求。

7.2設(shè)