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文檔簡(jiǎn)介
ICS27.100
CCSK47DL
中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
DL/T346—XXXX
代替DL/T346—2010
設(shè)備線夾
Terminalconnector
(征求意見(jiàn)稿)
20XX—XX—XX發(fā)布20XX—XX—XX實(shí)施
國(guó)家能源局發(fā)布
DL/T346—XXXX
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起
草。
本文件代替DL/T346—2010《設(shè)備線夾》,與DL/T346—2010相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外,
主要技術(shù)變化如下:
a)增加“術(shù)語(yǔ)與定義”及“材料和工藝”兩部分;
b)增加引用GB/T1527《銅及銅合金拉制管》、GB/T1528《銅及銅合金擠制管》、GB/T2040《銅
及銅合金板材》、GB/T3098.1《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》、GB/T3098.2《緊固件
機(jī)械性能螺母》、GB/T3880《一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材》、GB/T5781《六角頭螺栓全
螺紋C級(jí)》、GB/T6892《一般工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材》、GB/T6893《鋁及鋁合金拉
(軋)制無(wú)縫管》、DL/T768.3《電力金具制造質(zhì)量第3部分:沖壓件》、DL/T768.6《電力
金具制造質(zhì)量焊接件》及DL/T5222《導(dǎo)體和電器選擇設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》;刪除引用GB/T41
《六角螺母C級(jí)》、GB/T197《普通螺紋公差》;將引用GB/T2317.1~GB/T2317.4合并為
GB/T2317《電力金具試驗(yàn)方法》,GB/T4437《鋁及鋁合金熱擠壓管》更改為GB/T4437.1《鋁
及鋁合金熱擠壓管第1部分:無(wú)縫圓管》;
c)增加了設(shè)備線夾的不同分類(lèi)方法;
d)更改了設(shè)備線夾典型結(jié)構(gòu)型式示意圖;
e)增加了設(shè)備線夾電氣設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)的電流密度值;
f)增加了設(shè)備線夾壓縮標(biāo)記;
g)更改了鋁合金材料抗拉強(qiáng)度;
h)更改了鋼制壓板所適用的導(dǎo)線截面范圍規(guī)定;
i)更改了銅設(shè)備線夾銅管及銅板有關(guān)要求;
j)增加了設(shè)備線夾運(yùn)輸和貯存的有關(guān)要求。
本文件由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本文件由全國(guó)架空線路標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC202)歸口并解釋。
本文件起草單位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
本文件主要起草人:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:
——1985年首次發(fā)布為GB/T2341-1985《設(shè)備線夾》;
——1998年第一次修訂為GB/T2341-1998《設(shè)備線夾》;
——2010年第二次修訂為DL/T346—2010《設(shè)備線夾》,由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);
——本次為第三次修訂。
II
DL/T346—XXXX
設(shè)備線夾
1范圍
本文件規(guī)定了設(shè)備線夾的型式及分類(lèi)、型號(hào)命名方法、技術(shù)要求、材料及工藝、試驗(yàn)方法及驗(yàn)收規(guī)
則、標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存等要求。
本文件適用于發(fā)電廠和變電站配電裝置中母線引下線與電氣設(shè)備及電氣設(shè)備間連接的設(shè)備線夾。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB93標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈
GB/T95平墊圈C級(jí)
GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T1173鑄造鋁合金
GB/T1196重熔用鋁錠
GB/T1527銅及銅合金拉制管
GB/T1528銅及銅合金擠制管
GB/T2040銅及銅合金板材
GB/T2314電力金具通用技術(shù)條件
GB/T2317(所有部分)電力金具試驗(yàn)方法
GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱
GB/T3098.2緊固件機(jī)械性能螺母
GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分
GB/T3880(所有部分)一般工業(yè)用鋁和鋁合金板、帶材
GB/T4437.1鋁及鋁合金熱擠壓管第1部分:無(wú)縫圓管
GB/T5231加工銅及銅合金牌號(hào)和化學(xué)成分
GB/T5780六角頭螺栓C級(jí)
GB/T5781六角頭螺栓全螺紋C級(jí)
GB/T6892一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材
GB/T6893鋁及鋁合金拉(軋)制無(wú)縫管
DL/T683電力金具產(chǎn)品型號(hào)命名方法
DL/T768.3電力金具制造質(zhì)量第3部分:沖壓件
DL/T768.5電力金具制造質(zhì)量第5部分:鋁制件
DL/T768.6電力金具制造質(zhì)量焊接件
DL/T768.7電力金具制造質(zhì)量鋼鐵件熱鍍鋅層
DL/T5222導(dǎo)體和電器選擇設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定
1
DL/T346—XXXX
3術(shù)語(yǔ)和定義
本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。
4型式及分類(lèi)
4.1型式
4.1.1設(shè)備線夾用于連接導(dǎo)線與電氣設(shè)備,以傳遞電氣負(fù)荷并承受一定機(jī)械載荷的金具。線槽與壓(蓋)
板配裝部位和管形部位用于連接導(dǎo)線,端子板部位用于連接電氣設(shè)備。
4.1.2根據(jù)安裝方式不同,設(shè)備線夾一般分為螺栓型設(shè)備線夾和壓縮型設(shè)備線夾。
4.1.3根據(jù)導(dǎo)線與端子板的相對(duì)角度不同,設(shè)備線夾一般分為0°設(shè)備線夾、30°設(shè)備線夾、45°設(shè)
備線夾和90°設(shè)備線夾;
4.1.4根據(jù)材質(zhì)不同,設(shè)備線夾一般分為鋁設(shè)備線夾、銅設(shè)備線夾及銅鋁過(guò)渡設(shè)備線夾;
4.1.5根據(jù)分裂導(dǎo)線根數(shù)不同,設(shè)備線夾一般分為單導(dǎo)線設(shè)備線夾和雙導(dǎo)線設(shè)備線夾。
4.2分類(lèi)
4.2.1螺栓型設(shè)備線夾
螺栓型設(shè)備線夾是利用螺栓的垂直壓力,引起壓(蓋)板與線夾的線槽對(duì)導(dǎo)線產(chǎn)生摩擦力來(lái)固定導(dǎo)
線的。典型結(jié)構(gòu)型式如圖1所示,其中角度α=0°、30°、45°或90°。
a)單導(dǎo)線鋁(銅)設(shè)備線夾b)單導(dǎo)線銅鋁過(guò)渡設(shè)備線夾(銅鋁復(fù)合片)c)單導(dǎo)線銅鋁過(guò)渡設(shè)備線夾(銅鋁焊)
d)雙導(dǎo)線鋁(銅)設(shè)備線夾e)雙導(dǎo)線銅鋁過(guò)渡設(shè)備線夾(銅鋁復(fù)合片)f)雙導(dǎo)線銅鋁過(guò)渡設(shè)備線夾(銅鋁焊)
圖1螺栓型設(shè)備線夾典型結(jié)構(gòu)型式
2
DL/T346—XXXX
4.2.2壓縮型設(shè)備線夾
壓縮型設(shè)備線夾是利用壓力使鋁(銅)和導(dǎo)線一起產(chǎn)生塑性變形,使鋁(銅)管和導(dǎo)線結(jié)合為一整
體,從而固定住導(dǎo)線。典型結(jié)構(gòu)型式如圖2所示,其中角度α=0°、30°、45°或90°。
a)單導(dǎo)線鋁(銅)設(shè)備線夾b)單導(dǎo)線銅鋁過(guò)渡設(shè)備線夾(銅鋁復(fù)合片)c)單導(dǎo)線銅鋁過(guò)渡設(shè)備線夾(銅鋁焊)
d)雙導(dǎo)線鋁(銅)設(shè)備線夾e)雙導(dǎo)線銅鋁過(guò)渡設(shè)備線夾(銅鋁復(fù)合片)f)雙導(dǎo)線銅鋁過(guò)渡設(shè)備線夾(銅鋁焊)
圖2壓縮型設(shè)備線夾典型結(jié)構(gòu)型式
5型號(hào)命名方法
設(shè)備線夾的型號(hào)命名方法按DL/T683的規(guī)定執(zhí)行。
6技術(shù)要求
6.1設(shè)備線夾一般技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T2314的規(guī)定。
6.2設(shè)備線夾應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟膱D樣制造,其制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.3、DL/T768.5、DL/T768.6
和DL/T768.7的規(guī)定。
6.3設(shè)備線夾的電氣性能應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)導(dǎo)線接續(xù)處兩端點(diǎn)之間的電阻,對(duì)于壓縮型設(shè)備線夾,不應(yīng)大于同樣長(zhǎng)度導(dǎo)線的電阻;對(duì)于螺栓
型設(shè)備線夾,不應(yīng)大于同樣長(zhǎng)度導(dǎo)線電阻的1.1倍;
b)導(dǎo)線接續(xù)處的溫升不應(yīng)大于被接續(xù)導(dǎo)線的溫升;
c)設(shè)備線夾的載流量不應(yīng)小于被安裝導(dǎo)線的載流量。
6.4設(shè)備線夾的握力值不低于被安裝導(dǎo)線計(jì)算拉斷力的10%;如需承受其他載荷,由供需雙方商定。
3
DL/T346—XXXX
6.5設(shè)備線夾電氣接觸面的電流密度應(yīng)依照DL/T5222《導(dǎo)體和電器選擇設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》的規(guī)定,按
表1選取。
表1無(wú)鍍層接頭接觸面的電流密度(單位:A/mm2)
工作電流
JCu(銅-銅)JAl(鋁-鋁)
A
<2000.31
4
200~20000.31-1.05(I-200)×10JAl=0.78JCu
>20000.12
注:I為回路工作電流。
6.6設(shè)備線夾的端子板表面應(yīng)平整,周邊及孔邊應(yīng)倒棱去刺,焊接時(shí)不應(yīng)灼傷電氣接觸面。不應(yīng)有碰
傷、劃傷、凹坑、壓痕等缺陷,局部劃傷深度不應(yīng)大于0.5mm;電氣接觸面的平面度不大于30μm,表
面粗糙度Ra不大于3.2。
6.7壓縮型設(shè)備線夾出線口內(nèi)外應(yīng)倒圓角,圓角半徑為管壁厚度的1/2。
6.8壓縮型設(shè)備線夾的鋁(銅)管表面應(yīng)光滑,不應(yīng)有裂紋、疊層和起皮等缺陷。
6.9焊縫應(yīng)光潔完整,寬度方向錯(cuò)邊不應(yīng)大于2.0mm,厚度方向錯(cuò)邊不應(yīng)大于0.7mm,且不允許有氣
孔和裂紋等缺陷。
6.10銅鋁焊接處在進(jìn)行彎曲180°試驗(yàn)時(shí),焊縫不應(yīng)斷裂。
6.11采用閃光焊、摩擦焊的銅鋁過(guò)渡件,其焊縫在300℃時(shí)不應(yīng)開(kāi)裂。
6.12壓縮型設(shè)備線夾應(yīng)在外表面標(biāo)注壓縮部位及壓縮方向。
6.13設(shè)備線夾的電氣接觸面在安裝前應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。
7材料及工藝
7.1設(shè)備線夾的材料和工藝應(yīng)符合GB/T2314的規(guī)定和設(shè)計(jì)圖樣的要求。
7.2設(shè)備線夾所用鋁管及鋁板的化學(xué)成分應(yīng)按GB/T3190的規(guī)定執(zhí)行,抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于80MPa,伸
長(zhǎng)率不應(yīng)低于12%,布氏硬度應(yīng)不大于25HB。鋁管其他技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T4437.1、GB/T6892或
GB/T6893的規(guī)定。鋁板其他技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T3880(所有部分)的規(guī)定執(zhí)行。
7.3設(shè)備線夾所用鑄造鋁材應(yīng)按GB/T1173及GB/T1196的規(guī)定執(zhí)行,壓縮部位應(yīng)采用鋁含量不低于
99.5%的鋁材制造,非壓縮部件可采用鋁合金材料制造。
7.4設(shè)備線夾所用銅管及銅板的化學(xué)成分應(yīng)按GB/T5231的規(guī)定執(zhí)行,銅含量不應(yīng)低于80%,其他技
術(shù)要求應(yīng)符合GB/T2040、GB/T1527及GB/T1528的規(guī)定。
7.5設(shè)備線夾鋼制壓板所用鋼材按GB/T700規(guī)定執(zhí)行,采用抗拉強(qiáng)度不低于375MPa的鋼材制造;適
用于導(dǎo)線截面240mm2以上的線夾壓板應(yīng)采用鋁合金制造。
7.6設(shè)備線夾所用的緊固件、壓板等鋼制件應(yīng)采用熱鍍鋅防腐處理,其鍍層質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.7的
規(guī)定,也可采用供需雙方同意的具有等效防腐性能的防腐處理方法。
7.7銅與鋁的連接可采用摩擦焊、閃光焊、釬焊及銅鋁復(fù)合片等方式。
4
DL/T346—XXXX
7.8設(shè)備線夾緊固件應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn):
a)GB93標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈;
b)GB/T95平墊圈C級(jí);
c)GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱;
d)GB/T3098.2緊固件機(jī)械性能螺母;
e)GB/T5780六角頭螺栓C級(jí);
f)GB/T5781六角頭螺栓全螺紋C級(jí)。
8試驗(yàn)方法及驗(yàn)收規(guī)則
8.1設(shè)備線夾的試驗(yàn)及驗(yàn)收按GB/T2317(所有部分)的規(guī)定執(zhí)行。
8.2沖壓件的檢驗(yàn)按DL/T768.3的規(guī)定執(zhí)行。
8.3鋁制件的檢驗(yàn)按DL/T768.5的規(guī)定執(zhí)行。
8.4焊接件的檢驗(yàn)按DL/T768.6的規(guī)定執(zhí)行。
8.5熱鍍鋅的鋅層檢驗(yàn)按DL/T768.7的規(guī)定執(zhí)行。
9標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存
9.1標(biāo)識(shí)與包裝應(yīng)符合GB/T2314要求。
9.2運(yùn)輸時(shí)不得遭受沖撞、擠壓等機(jī)械損傷。
9.3運(yùn)輸和貯存時(shí)應(yīng)防止受潮。
━━━━━━━━━━━
5
DL/T346—XXXX
目次
前言.......................................................................................................................................................................II
1范圍.....................................................................................................................................................................1
2規(guī)范性引用文件.................................................................................................................................................1
3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................................................................................................2
4型式及分類(lèi).........................................................................................................................................................2
5型號(hào)命名方法.....................................................................................................................................................3
6技術(shù)要求.............................................................................................................................................................3
7材料及工藝.........................................................................................................................................................4
8試驗(yàn)方法及驗(yàn)收規(guī)則.........................................................................................................................................5
9標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存.................................................................................................................................5
I
DL/T346—XXXX
設(shè)備線夾
1范圍
本文件規(guī)定了設(shè)備線夾的型式及分類(lèi)、型號(hào)命名方法、技術(shù)要求、材料及工藝、試驗(yàn)方法及驗(yàn)收規(guī)
則、標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存等要求。
本文件適用于發(fā)電廠和變電站配電裝置中母線引下線與電氣設(shè)備及電氣設(shè)備間連接的設(shè)備線夾。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB93標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈
GB/T95平墊圈C級(jí)
GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T1173鑄造鋁合金
GB/T1196重熔用鋁錠
GB/T1527銅及銅合金拉制管
GB/T1528銅及銅合金擠制管
GB/T2040銅及銅合金板材
GB/T2314電力金具通用技術(shù)條件
GB/T2317(所有部分)電力金具試驗(yàn)方法
GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱
GB/T3098.2緊固件機(jī)械性能螺母
GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分
GB/T3880(所有部分)一般工業(yè)用鋁和鋁合金板、帶材
GB/T4437.1鋁及鋁合金熱擠壓管第1部分:無(wú)縫圓管
GB/T5231加工銅及銅合金牌號(hào)和化學(xué)成分
GB/T5780六角頭螺栓C級(jí)
GB/T5781六角頭螺栓全螺紋C級(jí)
GB/T6892一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材
GB/T6893鋁及鋁合金拉(軋)制無(wú)縫管
DL/T683電力金具產(chǎn)品型號(hào)命名方法
DL/T768.3電力金具制造質(zhì)量第3部分:沖壓件
DL/T768.5電力金具制造質(zhì)量第5部分:鋁制件
DL/T768.6電力金具制造質(zhì)量焊接件
DL/T768.7電力金具制造質(zhì)量鋼鐵件熱鍍鋅層
DL/T5222導(dǎo)體和電器選擇設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定
1
DL/T346—XXXX
3術(shù)語(yǔ)和定義
本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。
4型式及分類(lèi)
4.1型式
4.1.1設(shè)備線夾用于連接導(dǎo)線與電氣設(shè)備,以傳遞電氣負(fù)荷并承受一定機(jī)械載荷的金具。線槽與壓(蓋)
板配裝部位和管形部位用于連接導(dǎo)線,端子板部位用于連接電氣設(shè)備。
4.1.2根據(jù)安裝方式不同,設(shè)備線夾一般分為螺栓型設(shè)備線夾和壓縮型設(shè)備線夾。
4.1.3根據(jù)導(dǎo)線與端子板的相對(duì)角度不同,設(shè)備線夾一般分為0°設(shè)備線夾、30°設(shè)備線夾、45°設(shè)
備線夾和90°設(shè)備線夾;
4.1.4根據(jù)材質(zhì)不同,設(shè)備線夾一般分為鋁設(shè)備線夾、銅設(shè)備線夾及銅鋁過(guò)渡設(shè)備線夾;
4.1.5根據(jù)分裂導(dǎo)線根數(shù)不同,設(shè)備線夾一般分為單導(dǎo)線設(shè)備線夾和雙導(dǎo)線設(shè)備線夾。
4.2分類(lèi)
4.2.1螺栓型設(shè)備線夾
螺栓型設(shè)備線夾是利用螺栓的垂直壓力,引起壓(蓋)板與線夾的線槽對(duì)導(dǎo)線產(chǎn)生摩擦力來(lái)固定導(dǎo)
線的。典型結(jié)構(gòu)型式如圖1所示,其中角度α=0°、30°、45°或90°。
a)單導(dǎo)線鋁(銅)設(shè)備線夾b)單導(dǎo)線銅鋁過(guò)渡設(shè)備線夾(銅鋁復(fù)合片)c)單導(dǎo)線銅鋁過(guò)渡設(shè)備線夾(銅鋁焊)
d)雙導(dǎo)線鋁(銅)設(shè)備線夾e)雙導(dǎo)線銅鋁過(guò)渡設(shè)備線夾(銅鋁復(fù)合片)f)雙導(dǎo)線銅鋁過(guò)渡設(shè)備線夾(銅鋁焊)
圖1螺栓型設(shè)備線夾典型結(jié)構(gòu)型式
2
DL/T346—XXXX
4.2.2壓縮型設(shè)備線夾
壓縮型設(shè)備線夾是利用壓力使鋁(銅)和導(dǎo)線一起產(chǎn)生塑性變形,使鋁(銅)管和導(dǎo)線結(jié)合為一整
體,從而固定住導(dǎo)線。典型結(jié)構(gòu)型式如圖2所示,其中角度α=0°、30°、45°或90°。
a)單導(dǎo)線鋁(銅)設(shè)備線夾b)單導(dǎo)線銅鋁過(guò)渡設(shè)備線夾(銅鋁復(fù)合片)c)單導(dǎo)線銅鋁過(guò)渡設(shè)備線夾(銅鋁焊)
d)雙導(dǎo)線鋁(銅)設(shè)備線夾e)雙導(dǎo)線銅鋁過(guò)渡設(shè)備線夾(銅鋁復(fù)合片)f)雙導(dǎo)線銅鋁過(guò)渡設(shè)備線夾(銅鋁焊)
圖2壓縮型設(shè)備線夾典型結(jié)構(gòu)型式
5型號(hào)命名方法
設(shè)備線夾的型號(hào)命名方法按DL/T683的規(guī)定執(zhí)行。
6技術(shù)要求
6.1設(shè)備線夾一般技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T2314的規(guī)定。
6.2設(shè)備線夾應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟膱D樣制造,其制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.3、DL/T768.5、DL/T768.6
和DL/T768.7的規(guī)定。
6.3設(shè)備線夾的電氣性能應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)導(dǎo)線接續(xù)處兩端點(diǎn)之間的電阻,對(duì)于壓縮型設(shè)備線夾,不應(yīng)大于同樣長(zhǎng)度導(dǎo)線的電阻;對(duì)于螺栓
型設(shè)備線夾,不應(yīng)大于同樣長(zhǎng)度導(dǎo)線電阻的1.1倍;
b)導(dǎo)線接續(xù)處的溫升不應(yīng)大于被接續(xù)導(dǎo)線的溫升;
c)設(shè)備線夾的載流量不應(yīng)小于被安裝導(dǎo)線的載流量。
6.4設(shè)備線夾的握力值不低于被安裝導(dǎo)線計(jì)算拉斷力的10%;如需承受其他載荷,由供需雙方商定。
3
DL/T346—XXXX
6.5設(shè)備線夾電氣接觸面的電流密度應(yīng)依照DL/T5222《導(dǎo)體和電器選擇設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》的規(guī)定,按
表1選取。
表1無(wú)鍍層接頭接觸面的電流密度(單位:A/mm2)
工作電流
JCu(銅-銅)JAl(鋁-鋁)
A
<2000.31
4
200~20000.31-1.05(I-200)×10JAl=0.78JCu
>20000.12
注:I為回路工作電流。
6.6設(shè)備線夾的端子板表面應(yīng)平整,周邊及孔邊應(yīng)倒棱去刺,焊接時(shí)不應(yīng)灼傷電氣接觸面。不應(yīng)有碰
傷、劃傷、凹坑、壓痕等缺陷,局部劃傷深度不應(yīng)大于0.5mm;電氣接觸面的平面度不大于30μm,表
面粗糙度Ra不大于3.2。
6.7壓縮型設(shè)備線夾出線口內(nèi)外應(yīng)倒圓角,圓角半徑為管壁厚度的1/2。
6.8壓縮型設(shè)備線夾的鋁(銅)管表面應(yīng)光滑,不應(yīng)有裂紋、疊層和起皮等缺陷。
6.9焊縫應(yīng)光潔完整,寬度方向錯(cuò)邊不應(yīng)大于2.0mm,厚度方向錯(cuò)邊不應(yīng)大于0.7mm,且不允許有氣
孔和裂紋等缺陷。
6.10銅鋁焊接處在進(jìn)行彎曲180°試驗(yàn)時(shí),焊縫不應(yīng)斷裂。
6.11采用閃光焊、摩擦焊的銅鋁過(guò)渡件,其焊縫在300℃時(shí)不應(yīng)開(kāi)裂。
6.12壓縮型設(shè)備線夾應(yīng)在外表面標(biāo)注壓縮部位及壓縮方向。
6.13設(shè)備線夾的電氣接觸面在安裝前應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。
7材料及工藝
7.1設(shè)備線夾的材料和工藝應(yīng)符合GB/T2314的規(guī)定和設(shè)計(jì)圖樣的要求。
7.2設(shè)
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