ERP原理和應(yīng)用教學(xué)案

...wd......wd......wd...ERP原理與應(yīng)用教案經(jīng)濟(jì)與管理系教案首頁課程名稱ERP原理與應(yīng)用授課班級(jí)2011級(jí)物流管理教學(xué)時(shí)數(shù)48教學(xué)形式理論與實(shí)驗(yàn)課程類型考察授課時(shí)間教學(xué)目的與要求：通過學(xué)習(xí)本門課程，使學(xué)生在理解ERP系統(tǒng)基本原理之后，能結(jié)合企業(yè)的實(shí)際要求，熟悉若何去使用、實(shí)施ERP系統(tǒng)的各個(gè)業(yè)務(wù)流程。課程重點(diǎn)、難點(diǎn)：重點(diǎn)：1.基本概念2.主生產(chǎn)方案3.物料需求方案4.能力需求方案5.生產(chǎn)作業(yè)管理難點(diǎn)：1.基本概念2.主生產(chǎn)方案3.成本管理4.財(cái)務(wù)管理主要理論教學(xué)內(nèi)容：1.ERP系統(tǒng)應(yīng)用過程中涉及到的主要概念和術(shù)語；2.ERP系統(tǒng)的初始化；3.銷售管理系統(tǒng)；4.主生產(chǎn)方案；5.物料需求方案；6.采購管理；7.庫存管理；8.生產(chǎn)作業(yè)管理；主要實(shí)驗(yàn)教學(xué)內(nèi)容：1.ERP系統(tǒng)應(yīng)用過程中涉及到的主要概念和術(shù)語；2.ERP系統(tǒng)的初始化；3.銷售管理系統(tǒng)；4.主生產(chǎn)方案；5.物料需求方案；6.采購管理；7.庫存管理；8.生產(chǎn)作業(yè)管理；經(jīng)濟(jì)與管理系教案授課日期：第次教學(xué)內(nèi)容：緒論教學(xué)目的與要求：使學(xué)生掌握ERP的含義和內(nèi)涵，掌握ERP形成的各階段的基本原理。教學(xué)重點(diǎn)：ERP的含義和制造資源方案的基本原理教學(xué)難點(diǎn)：ERP理論形成過程中的基本原理教學(xué)媒體：多媒體電化教學(xué)教學(xué)方法：教師面授復(fù)習(xí)引入：講授新課：第1章緒論1.1ERP的概念ERP的概念最初是由美國GartnerGroup公司在90年代初期根據(jù)計(jì)算機(jī)技術(shù)和供給鏈管理的開展，推論信息時(shí)代管理信息系統(tǒng)的開展趨勢和變革提出的，并就其功能標(biāo)準(zhǔn)給出了界定。伴隨著人們的認(rèn)識(shí)不斷的深入，ERP已經(jīng)被賦予了更深的內(nèi)涵。1、最初的概念ERP是在MRPII的根基上，大量采用計(jì)算機(jī)新技術(shù)，集成與擴(kuò)大了企業(yè)管理的各方面的功能〔除銷售、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)外，還包括質(zhì)量管理、人力資源管理、設(shè)備維修管理、工程管理等〕。以財(cái)務(wù)管理為中心的企業(yè)管理信息系統(tǒng)?！睪artnerGroupInc1990〕2、概念建設(shè)在信息技術(shù)根基上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。內(nèi)涵一種管理思想——在制造資源方案根基上，進(jìn)一步開展而成的面向供給鏈管理的思想。一種軟件產(chǎn)品——采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)開發(fā)的計(jì)算機(jī)軟件產(chǎn)品。一種管理與決策〔平臺(tái)〕系統(tǒng)——同時(shí)集成先進(jìn)管理思想和當(dāng)代信息技術(shù)為一體的高度集成的企業(yè)資源和管理決策系統(tǒng)。1.2企業(yè)資源及其作用1、定義包括硬件資源和軟件資源。硬件資源包括廠房，生產(chǎn)線，加工設(shè)備，檢測設(shè)備，運(yùn)輸工具等，軟件資源包括人力，信譽(yù)、管理、融資能力、組織構(gòu)造、員工的工作熱情。2、作用在企業(yè)開展中，企業(yè)資源相互作用，形成企業(yè)進(jìn)展生產(chǎn)活動(dòng)，完成客戶訂單，創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富。實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值的根基。這些資源反映了企業(yè)的市場競爭地位。3、ERP對(duì)企業(yè)資源的作用ERP系統(tǒng)的管理對(duì)象便是上述各種各種資源及生產(chǎn)要素。通過ERP系統(tǒng)，更好地表達(dá)對(duì)企業(yè)供給鏈資源進(jìn)展管理的思想，精益生產(chǎn)和敏捷制造的和事先方案與事中控制的思想。通過ERP的使用，使企業(yè)的生產(chǎn)過程能及時(shí)，高質(zhì)量地完成客戶的訂單，最大程度地發(fā)揮這些資源的作用，并根據(jù)客戶訂單和生產(chǎn)狀況做出調(diào)整資源的決策。1.3ERP理論的形成20世紀(jì)40年代庫存控制訂貨點(diǎn)法。20世紀(jì)60年代基本MRP〔物料需求方案〕20世紀(jì)70年代閉環(huán)MRP20世紀(jì)80年代MRP=2\*ROMANII〔制造資源方案〕20世紀(jì)90年代ERP1.4訂貨點(diǎn)法1、訂貨點(diǎn)法的目的：協(xié)調(diào)生產(chǎn)與庫存之間的關(guān)系.2、訂貨點(diǎn)庫存控制法的概念企業(yè)控制物料的需求是采用控制庫存物品數(shù)量的方法，為需求的每種物料設(shè)置一個(gè)最大庫存量和安全庫存量。在物料下降到安全庫存量之前〔此時(shí)的庫存量稱為訂貨點(diǎn)〕開場采購物料。當(dāng)供給量到貨時(shí)，物料的消耗剛好到安全庫存量。3、訂貨點(diǎn)法的基本原理1.5基本MRP1、基本思想〔1〕把所有物料按需求性質(zhì)分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求。獨(dú)立需求是指需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的需求來決定，例如，客戶訂購的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備品備件等；相關(guān)需求是指根據(jù)物料之間的構(gòu)造組成關(guān)系由獨(dú)立需求的物料所產(chǎn)生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。〔2〕通過產(chǎn)品構(gòu)造把所有物料的需求聯(lián)系起來，考慮不同物料的需求之間在數(shù)量上和時(shí)間上的匹配關(guān)系，因而使各種物料的庫存在數(shù)量上和時(shí)間上趨于合理。〔3〕物料的需求是分時(shí)間段的，根據(jù)產(chǎn)品的交貨日期。按產(chǎn)品構(gòu)造展開為零部件，根據(jù)各種提前期即可計(jì)算出不同物料的需求時(shí)間。2、舉例：3、基本原理1.6閉環(huán)MRP1、基本思想(1)把生產(chǎn)能力方案，車間作業(yè)方案和采購作業(yè)方案納入MRP形成一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)。(2)在方案執(zhí)行過程中，必須有來自車間、供給商和方案人員的反響信息，并利用這些反響信息進(jìn)展方案調(diào)整平衡，從而使生產(chǎn)方案方面的各個(gè)子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。其工作過程是一個(gè)“方案—實(shí)施—評(píng)價(jià)—反響—方案〞的過程。2、流程執(zhí)行過程3、特點(diǎn)主生產(chǎn)方案來源于企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃和市場需求；主生產(chǎn)方案與物料需求方案的執(zhí)行伴隨著能力與負(fù)荷的運(yùn)行，從而保證方案是可靠的。采購與生產(chǎn)作業(yè)方案的執(zhí)行是物流加工與變化過程，同時(shí)也是控制能力的投入與產(chǎn)出過程。整個(gè)過程是能力的不斷執(zhí)行與調(diào)整過程，能力的執(zhí)行情況最終反響到方案制定層。3、優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了物料的完整方案與控制管理，大大提高了生產(chǎn)方案的科學(xué)性與合理性。缺點(diǎn)：僅著重對(duì)物流的管理，沒有與企業(yè)的效益〔資金流反映企業(yè)的效益〕相聯(lián)系，造成信息不一致。財(cái)務(wù)信息滯后于生產(chǎn)信息，資金流與物流不一致。1.7MRPII1、定義是一種先進(jìn)的企業(yè)管理模式和管理信息系統(tǒng)。它是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo)，以方案為核心，對(duì)企業(yè)各種制造資源〔人工、物料、設(shè)備、能源、市場、資金、技術(shù)、空間、時(shí)間等〕進(jìn)展統(tǒng)一的方案和控制，全面集成銷售、制造和財(cái)務(wù)管理和模擬功能，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反響系統(tǒng)。2、原理：穩(wěn)固練習(xí)：簡述MRP的方案過程什么是訂貨點(diǎn)庫存控制法它需要確定哪些參數(shù)授課小結(jié)：通過本次教學(xué)，使學(xué)生掌握ERP的含義和內(nèi)涵，掌握ERP形成的各階段的基本原理。課后作業(yè)：結(jié)合學(xué)習(xí)，談一談你對(duì)ERP管理思想的理解和認(rèn)識(shí)。課后總結(jié)：經(jīng)濟(jì)與管理系教案授課日期：第次教學(xué)內(nèi)容：ERP思想的開展歷程教學(xué)目的與要求：學(xué)生應(yīng)了解ERP的提出，功能包括哪些方面，掌握ERP與MRP、MRPⅡ的區(qū)別，了解ERP與供給鏈管理與控制的關(guān)系，了解ERP的管理思想。教學(xué)重點(diǎn)：ERP與MRP、MRPⅡ的區(qū)別，了ERP與供給鏈管理與控制的關(guān)系，了解ERP的管理思想。教學(xué)難點(diǎn)：系統(tǒng)一般業(yè)務(wù)流程教學(xué)媒體：多媒體電化教學(xué)教學(xué)方法：教師面授復(fù)習(xí)引入：講授新課：第2章ERP思想的開展歷程1、提出：20世紀(jì)末90年代末，由于經(jīng)濟(jì)全球化和市場國際化開展的趨勢，企業(yè)間的競爭加劇，企業(yè)間的競爭變成了供給鏈間的競爭，并且企業(yè)集團(tuán)實(shí)行集團(tuán)化，多地域，多分支，國際化運(yùn)作，并且計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)迅速開展起來，面向企業(yè)內(nèi)部的集中式MRPII已經(jīng)不適應(yīng)上述變化的需要。2、特點(diǎn)：MRPII仍是ERP的重要組成局部，但超越了MRPII范圍的集成功能?！操|(zhì)量管理、設(shè)備管理。人力資源管理、分銷資源管理、固定資產(chǎn)管理。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、流程作業(yè)管理、系統(tǒng)維護(hù)管理〕打破了MRP只局限于傳統(tǒng)制造業(yè)的格局，其功能范圍已延伸到其它各行各業(yè)。ERP可對(duì)供給鏈上的所有環(huán)節(jié)進(jìn)展有效的管理，并將其上升到價(jià)值鏈的控制。ERP集成了工作流管理、企業(yè)動(dòng)態(tài)建模等工具、強(qiáng)有力地支持了企業(yè)流程重組。ERP吸收了眾多的先進(jìn)管理思想和IT技術(shù)，增強(qiáng)了自己的功能和使用范圍。2.1ERP與MRP、MRPⅡ1、在資源管理范圍方面的差異。MRPⅡ主要側(cè)重對(duì)企業(yè)內(nèi)部人、財(cái)、物等資源的管理，ERP系統(tǒng)在MRPⅡ的根基上擴(kuò)展了管理范圍，它把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)，以及供給商的制造資源整合在一起，形成企業(yè)一個(gè)完整的供給鏈并對(duì)供給鏈上所有環(huán)節(jié)加訂單、采購、庫存、方案。生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷、服務(wù)與維護(hù)、財(cái)務(wù)管理、人事管理、實(shí)驗(yàn)室管理、工程管理、配方管理等進(jìn)展有效管理。2、在生產(chǎn)方式管理方面的差異。MRPⅡ系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式進(jìn)展管理，如重復(fù)制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫存生產(chǎn)等，對(duì)每一種類型都有一套管理標(biāo)準(zhǔn)。1990年代初期，為了緊跟市場的變化，多品種。小批量生產(chǎn)以及看板式生產(chǎn)等那么是企業(yè)主要采用的生產(chǎn)方式，由單一的牛產(chǎn)方式向混合型生產(chǎn)開展，ERP那么能很好地支持和管理混合型制造環(huán)境，滿足了企業(yè)的這種多角化經(jīng)營需求。3、在管理功能方面的差異。ERP除了MRP系統(tǒng)的制造、分銷、財(cái)務(wù)管理功能外，還增加了支持整個(gè)供給鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、需各個(gè)環(huán)節(jié)之間的運(yùn)輸管理和倉庫管理；支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理。設(shè)備維修和備品備件管理；支持對(duì)工作流〔業(yè)務(wù)處理流程〕的管理。在事務(wù)處理控制方面的差異。MRPⅡ是通過方案的及時(shí)滾動(dòng)來控制整個(gè)生產(chǎn)過程，它的實(shí)時(shí)性較差。而ERP系統(tǒng)支持在線分析處理，售后服務(wù)即質(zhì)量反響，強(qiáng)調(diào)企業(yè)的事前控制能力，它可以將設(shè)計(jì)、制造、銷售、運(yùn)輸?shù)韧ㄟ^集成來并行地進(jìn)展各種相關(guān)的作業(yè)，為企業(yè)提供了對(duì)質(zhì)量、適應(yīng)變化、客戶滿意、績效等關(guān)鍵問題的實(shí)時(shí)分析能力。5、在跨國〔或地區(qū)〕經(jīng)營事務(wù)處理方面的差異。現(xiàn)在企業(yè)的開展，使得企業(yè)內(nèi)部各個(gè)組織單元之間、企業(yè)與外部的業(yè)務(wù)單元之間的協(xié)調(diào)變得越來越多和越來越重要，ERP系統(tǒng)應(yīng)用完整的組織架構(gòu)，從而可以支持跨國經(jīng)營的多國家地區(qū)。多工廠、多語種、多幣制應(yīng)用需求。6、在計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)方面的差異。隨著IT技術(shù)的迅速開展，網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的應(yīng)用，使得ERP系統(tǒng)得以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供給鏈信息進(jìn)展集成管理。2.2ERP與供給鏈管理與控制ERP的基本思想是將企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看作是一個(gè)嚴(yán)密連接的供給鏈，其中包括供給商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)和客戶等；將企業(yè)內(nèi)部劃分成幾個(gè)相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)，如財(cái)務(wù)、市場營銷。生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、服務(wù)維護(hù)、工程技術(shù)等，還包括對(duì)競爭對(duì)手的監(jiān)視管理。并對(duì)供給鏈上的所有環(huán)節(jié)有效地進(jìn)展管理，如訂單、采購、庫存、方案、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷、服務(wù)與維護(hù)、財(cái)務(wù)管理、投資管理、經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)管理、決策管理、獲利分析、人事管理、實(shí)驗(yàn)室管理、工程管理唐方管理等，這樣就從管理范圍的深度上為企業(yè)提供了更豐富的功能和工具，可以實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)的多工廠、多地點(diǎn)的跨國經(jīng)營運(yùn)作。2.3ERP的管理思想L、表達(dá)對(duì)整個(gè)供給鏈資源進(jìn)展管理的思想?，F(xiàn)代企業(yè)的競爭已經(jīng)不是單一企業(yè)與單一企業(yè)間的競爭，而是一個(gè)企業(yè)供給鏈與另一個(gè)企業(yè)的供給鏈之間的競爭，即企業(yè)不但要依靠自己的資源，還必須把經(jīng)營過程中的有關(guān)各方如供給商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等納入一個(gè)嚴(yán)密的供給鏈中，才能在市場上獲得竟?fàn)巸?yōu)勢。2、表達(dá)精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想。=1\*GB3①“精益生產(chǎn)〞的思想，即企業(yè)把客戶、銷售代理商、供給商、協(xié)作單位納入生產(chǎn)體系，同他們建設(shè)起利益共享的合作伙伴關(guān)系，進(jìn)而組成一個(gè)企業(yè)的供給鏈。=2\*GB3②“敏捷制造的思想。當(dāng)市場上出現(xiàn)新的時(shí)機(jī)，而企業(yè)的基本合作伙伴不能滿足新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)的要求時(shí)，企業(yè)組織一個(gè)由特定的供給商和銷售渠道組成的短期或一次性供給鏈，形成“虛擬工廠〞，把供給和協(xié)作單位看成是企業(yè)的一個(gè)組成局部，運(yùn)用“同步工程〞3、表達(dá)事先方案與事中控制的思想。ERP系統(tǒng)中的方案體系主要包括：主生產(chǎn)方案、物流需求方案、能力方案、采購方案、銷售執(zhí)行方案、利潤方案、財(cái)務(wù)預(yù)算和人力資源方案等，而且這些方案功能與價(jià)值控制功能已完全集成到整個(gè)供給鏈系統(tǒng)中。ERP系統(tǒng)通過定義事務(wù)處理相關(guān)的會(huì)計(jì)核算科目與核算方式，在事務(wù)處理發(fā)生的同時(shí)自動(dòng)生成會(huì)計(jì)核算分錄，保證了資金流與物流的同步記錄和數(shù)據(jù)的一致性。從而實(shí)現(xiàn)了根據(jù)財(cái)務(wù)資金現(xiàn)狀，可以追溯資金的來龍去脈，并進(jìn)一步追溯所發(fā)生的相關(guān)業(yè)務(wù)活動(dòng)，便于實(shí)現(xiàn)事中控制和實(shí)時(shí)做出決策。2.4ERP系統(tǒng)的一般業(yè)務(wù)流程1、設(shè)置ERP系統(tǒng)的基本信息：主要包括公司資料、用戶信息、會(huì)計(jì)科目、物料信息、倉庫信息、工作中心、系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)等。2、根據(jù)產(chǎn)品預(yù)測和訂單數(shù)據(jù)生成主生產(chǎn)方案：通過粗能力方案驗(yàn)證主生產(chǎn)方案的可行性并最終確認(rèn)主生產(chǎn)方案。3、由主生產(chǎn)方案、物料清單和庫存信息計(jì)算物料需求方案，物料需求方案的可行性由能力需求方案進(jìn)展平衡、調(diào)整，并最終確認(rèn)物料需求方案。4、由物料需求方案分別產(chǎn)生采購訂單、生產(chǎn)任務(wù)單、委外加工單。5、采購訂單由采購管理系統(tǒng)處理，采購材料通過質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收入庫，同時(shí)產(chǎn)生應(yīng)付帳款轉(zhuǎn)應(yīng)付帳款系統(tǒng)處理。6、生產(chǎn)任務(wù)單下到達(dá)車間，按工藝路線，生產(chǎn)工單，有車間安排生產(chǎn)，產(chǎn)品加工過程要進(jìn)展質(zhì)量控制，同時(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)中的直接材料、直接人工和制造費(fèi)用轉(zhuǎn)入成本管理系統(tǒng)進(jìn)展成本計(jì)算和成本分析，最后完工產(chǎn)品驗(yàn)收入庫。7、委外加工單交委外廠商加工，委外加工產(chǎn)品經(jīng)歷收合格入庫，委外費(fèi)用記入成本管理系統(tǒng)。8、產(chǎn)品完工入庫后，進(jìn)展銷售出貨，銷售產(chǎn)品產(chǎn)生應(yīng)收帳款，轉(zhuǎn)應(yīng)收帳款處理。銷售數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)銷售分析系統(tǒng)進(jìn)展銷售分析。9、采購、委外、銷售系統(tǒng)產(chǎn)生的票據(jù)、現(xiàn)金轉(zhuǎn)票據(jù)現(xiàn)金管理系統(tǒng)。由應(yīng)收、應(yīng)付、成本、票據(jù)、現(xiàn)金系統(tǒng)產(chǎn)生的帳務(wù)均需轉(zhuǎn)總帳系統(tǒng)進(jìn)展帳務(wù)處理。穩(wěn)固練習(xí)：1．ERP的含義：2．ERP與MRP、MRPⅡ的區(qū)別3．ERP的一般業(yè)務(wù)流程授課小結(jié)：學(xué)生應(yīng)了ERP的含義，掌握ERP與MRP、MRPⅡ的區(qū)別，了解ERP與供給鏈管理與控制的關(guān)系，了解ERP的管理思想。課后作業(yè):課后習(xí)題課后反響：經(jīng)濟(jì)與管理系教案授課日期：第次教學(xué)內(nèi)容：需求管理教學(xué)目的與要求：學(xué)生應(yīng)了解需求管理業(yè)務(wù)內(nèi)容、銷售管理系統(tǒng)功能掌握銷售管理業(yè)務(wù)流程。教學(xué)重點(diǎn)：需求管理業(yè)務(wù)內(nèi)容、需求管理業(yè)務(wù)流程、銷售管理系統(tǒng)功能、在ERP軟件中若何處理銷售業(yè)務(wù)教學(xué)難點(diǎn)：銷售管理業(yè)務(wù)流程教學(xué)媒體：多媒體電化教學(xué)教學(xué)方法：教師面授復(fù)習(xí)引入：基本概念講授新課：第3章需求管理3.1銷售管理業(yè)務(wù)內(nèi)容銷售管理系統(tǒng)包括銷售規(guī)劃和銷售業(yè)務(wù)管理。銷售規(guī)劃：對(duì)產(chǎn)品族總需求的預(yù)測。銷售業(yè)務(wù)管理：為客戶與最終用戶提供產(chǎn)品及服務(wù)。3.2銷售管理的模塊構(gòu)造包括系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置、基本資料管理、報(bào)價(jià)單管理、銷售預(yù)測管理、銷售訂單管理、出貨退貨處理、售后服務(wù)和銷售分析等功能模塊。其中基本資料管理包括客戶信息、客戶商品價(jià)格和信用管理。出貨退貨處理包括出貨管理和退貨管理。3.3銷售管理各個(gè)模塊的功能1．銷售系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置是否控制客戶信用額度；標(biāo)準(zhǔn)售價(jià)是否含稅；業(yè)務(wù)流程定義。2．系統(tǒng)根基數(shù)據(jù)管理〔1〕客戶信息管理；〔2〕客戶物料管理；〔3〕客戶商品價(jià)格；〔4〕客戶信用管理；〔5〕付款條件。3．報(bào)價(jià)單處理〔1〕客戶歷史報(bào)價(jià)查詢〔2〕報(bào)價(jià)單輸入〔3〕報(bào)價(jià)單審核〔4〕報(bào)價(jià)單跟催〔5〕客戶報(bào)價(jià)單確認(rèn)〔6〕更新客戶商品價(jià)格4．訂單處理〔1〕錄入客戶訂單〔2〕報(bào)價(jià)單轉(zhuǎn)銷售訂單〔3〕錄入訂單變更單〔4〕訂單審核〔5〕訂單結(jié)案〔6〕訂單跟蹤5．銷售預(yù)測〔1〕錄入預(yù)測單〔2〕預(yù)測單審核6．出貨退貨處理〔1〕錄入出貨單〔2〕出貨單審核確定〔3〕退貨處理〔4〕出貨統(tǒng)計(jì)7．銷售分析〔1〕銷售目標(biāo)管理〔2〕銷售實(shí)績管理〔3〕銷售分析8．銷售服務(wù)3.3銷售管理業(yè)務(wù)流程銷售管理業(yè)務(wù)流程包括根基數(shù)據(jù)設(shè)置、產(chǎn)品報(bào)價(jià)、訂單處理、出貨/退貨〔銷貨/銷退〕業(yè)務(wù)處理、售后服務(wù)管理及銷售分析。1．根基數(shù)據(jù)設(shè)置包括系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置和基本資料管理兩局部。其中基本資料管理包括客戶信息、客戶物料信息、客戶商品價(jià)格、信用管理和付款條件等信息。2．銷售業(yè)務(wù)流程3．銷售服務(wù)業(yè)務(wù)流程4．銷售分析業(yè)務(wù)流程5．銷售業(yè)務(wù)報(bào)表穩(wěn)固練習(xí)：授課小結(jié)：學(xué)生應(yīng)了解銷售管理業(yè)務(wù)內(nèi)容、銷售管理系統(tǒng)功能掌握銷售管理業(yè)務(wù)流程。課后作業(yè)：課后總結(jié)：經(jīng)濟(jì)與管理系教案授課日期：第次教學(xué)內(nèi)容：生產(chǎn)規(guī)劃教學(xué)目的與要求：學(xué)生應(yīng)了解物料主文件的含義，掌握基本資料、物流資料、方案資料、設(shè)計(jì)資料、和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的主要內(nèi)容及含義，了解物料清單的基本概念和數(shù)據(jù)格式，了解層次碼低層碼和虛擬件的概念和作用。教學(xué)重點(diǎn)：物料主文件的含義、基本資料、物流資料、方案資料、設(shè)計(jì)資料、和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的主要內(nèi)容及含義、物料清單的基本概念和數(shù)據(jù)格式、層次碼低層碼的概念。教學(xué)難點(diǎn)：物料清單的基本概念和數(shù)據(jù)格式、虛擬件的概念和作用。教學(xué)媒體：多媒體電化教學(xué)教學(xué)方法：教師面授復(fù)習(xí)引入：講授新課：第4章生產(chǎn)規(guī)劃1、物料不僅代表客觀上存在的物品，也可以代表一種費(fèi)用，甚至可以是一個(gè)集合體或者是一個(gè)系列物。可以是成品、半成品、在制品、原材料、包裝材料、產(chǎn)品說明書、售后服務(wù)費(fèi)用。維修費(fèi)。2．物料主文件是登記物料數(shù)據(jù)的基本文件，用來表示和描述用于生產(chǎn)過程中每一種物料的屬性和信息。其包括基本資料、物流資料、方案資料、設(shè)計(jì)資料、和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。2.2基本資料1、包含物料代碼、名稱、規(guī)格型號(hào)、基本計(jì)量單位、常用計(jì)量單位、物料屬性、缺省倉庫、缺省倉位、物料來源、最低存量、最高存量、安全存量、安全庫存量、使用狀態(tài)等字段。物料代碼是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)物料的唯一識(shí)別代碼，是對(duì)每種物料的唯一編碼。編碼原那么：唯一、長度限制〔6—24位〕，考慮條形碼2、編碼方法：物料的計(jì)量單位包括：基本計(jì)量單位和常用計(jì)量單位物料屬性：是自制、外構(gòu)、委外加工、虛擬件等。物料來源：外構(gòu)、委外加工的供給商。自制件的生產(chǎn)車間。使用狀態(tài)：使用、將使用。逐步淘汰。歷史資料。2.3物流資料與采購和銷售有關(guān)的資料。采購人，采購最高價(jià)、批號(hào)控制、檢驗(yàn)方式、檢驗(yàn)方案、檢驗(yàn)員、計(jì)價(jià)方法、存貨科目、標(biāo)準(zhǔn)售價(jià)、零售價(jià)、銷售的收入科目、銷售成本科目等。1、批號(hào)控制：2、計(jì)價(jià)方法：按財(cái)務(wù)要求，加權(quán)平均化、先進(jìn)先出法、后進(jìn)先出法、方案成本法、分批認(rèn)定法。2.4方案資料主生產(chǎn)方案及物料需求方案計(jì)算時(shí)所需的相關(guān)數(shù)據(jù)。主要有訂貨策略、固定提前期、變動(dòng)提前期、累計(jì)提前期、最大訂貨量、訂貨批量、訂貨點(diǎn)等。訂貨策略：主生產(chǎn)方案物料、物料需求方案物料、按訂貨點(diǎn)補(bǔ)貨。2.5設(shè)計(jì)資料產(chǎn)品設(shè)計(jì)中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。包括圖號(hào)、重量、長度、寬度、高度、體積、重量單位、長度單位、設(shè)計(jì)修改號(hào)、版次。2.6成本數(shù)據(jù)包括單位標(biāo)準(zhǔn)成本、單位標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)工資率、變動(dòng)制造費(fèi)用分配率、單位標(biāo)準(zhǔn)制造費(fèi)、單位委外加工費(fèi)等。2.7物料清單〔BillofMaterialBOM〕1、基本概念指產(chǎn)品所需零部件明細(xì)表及其機(jī)構(gòu)，為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，把用圖表達(dá)的產(chǎn)品構(gòu)造轉(zhuǎn)化成某種數(shù)據(jù)格式，這種以某種數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品構(gòu)造的文件就是物料清單。是樹形構(gòu)造，因此也稱產(chǎn)品構(gòu)造樹或BOM表。2、數(shù)據(jù)格式單層BOM：每次用一定的數(shù)據(jù)格式保存一個(gè)母子關(guān)系的構(gòu)造。3、層次碼低層碼層次碼：物料在產(chǎn)品構(gòu)造樹中所屬的層次。低層碼：是某個(gè)物料在所有產(chǎn)品構(gòu)造中所處的最低層數(shù)。4、虛擬件作用：簡化產(chǎn)品構(gòu)造管理方便管理標(biāo)識(shí)一種預(yù)測和主生產(chǎn)方案處理的對(duì)象，用于模塊化物料清單。物料清單類型設(shè)計(jì)物料清單制造物料清單模塊化物料清單6、物料清單輸出形式單層式多層式尾層式反查式成本型7、特性件和選用件特性件:必要但可以有各種選擇。選用件：非必要組件，可以選用也可以不選用。8、物料代替清單9、物料清單的用途設(shè)計(jì)部門工藝部門生產(chǎn)部門產(chǎn)品成本部門物料需求方案系統(tǒng)穩(wěn)固練習(xí)：1．物料主文件的含義和內(nèi)容：2．物料清單的含義。授課小結(jié)：學(xué)生應(yīng)了解物料主文件的含義，掌握基本資料、物流資料、方案資料、設(shè)計(jì)資料、和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的主要內(nèi)容及含義，了解物料清單的基本概念和數(shù)據(jù)格式，了解層次碼低層碼和虛擬件的概念和作用。課后作業(yè):課后習(xí)題課后反響：經(jīng)濟(jì)與管理系教案授課日期：第次教學(xué)內(nèi)容：主生產(chǎn)方案教學(xué)目的與要求：學(xué)生應(yīng)該掌握ERP中的方案體系、掌握主生產(chǎn)方案的概念、作用、制定原那么，掌握主生產(chǎn)方案的對(duì)象。了解制定主生產(chǎn)方案初步方案的過程。教學(xué)重點(diǎn)：ERP中的方案體系、主生產(chǎn)方案的概念、作用、制定原那么，主生產(chǎn)方案的對(duì)象教學(xué)難點(diǎn)：主生產(chǎn)方案初步方案的過程教學(xué)媒體：多媒體電化教學(xué)教學(xué)方法：教師面授復(fù)習(xí)引入：庫存管理系統(tǒng)講授新課：第5章主生產(chǎn)方案5.1ERP中的方案體系5.2概念主生產(chǎn)方案通過對(duì)企業(yè)生產(chǎn)方案大綱的細(xì)化，根據(jù)客戶訂單和預(yù)測，在企業(yè)可用資源的條件下，在方案展望期內(nèi)，把產(chǎn)品系列具體化，即對(duì)最終產(chǎn)品所制定的生產(chǎn)方案。5.3主生產(chǎn)方案反映了如下問題：將生產(chǎn)什么〔一般為最終產(chǎn)品〕將生產(chǎn)多少什么時(shí)間開場生產(chǎn)什么時(shí)間交貨5.3主生產(chǎn)方案的作用主生產(chǎn)方案在整個(gè)方案體系中起著承上啟下的作用，實(shí)現(xiàn)了宏觀方案到微觀方案的過渡與連接。主生產(chǎn)方案協(xié)調(diào)了生產(chǎn)需求與企業(yè)可用資源之間的差距，保證了方案的可行性和對(duì)企業(yè)資源的充分利用。主生產(chǎn)方案將銷售、工程、生產(chǎn)等部門嚴(yán)密地聯(lián)系到一起，成為從市場銷售到生產(chǎn)制造的橋梁。5.4主生產(chǎn)方案的制定原那么最少工程原那么——用最少的工程數(shù)進(jìn)展主生產(chǎn)方案的安排。獨(dú)立具體原那么——只列出實(shí)際的、具體的可構(gòu)造工程，而不是一些工程組或方案清單工程。關(guān)鍵工程原那么——列出對(duì)生產(chǎn)能力、財(cái)務(wù)指標(biāo)或關(guān)鍵材料有重大影響的工程。全面代表原那么——方案的工程應(yīng)盡可能全面代表企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品。適當(dāng)余量原那么——留有適當(dāng)余地，并考慮預(yù)防性維修設(shè)備的時(shí)間。適當(dāng)穩(wěn)定原那么——在有效的期限內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)穩(wěn)定。5.5主生產(chǎn)方案的對(duì)象一般對(duì)象獨(dú)立需求或資源緊張的物料，在物料主文件中定。不同生產(chǎn)類型下的MPS對(duì)象備貨生產(chǎn)——最終產(chǎn)品訂貨裝配——組部件訂貨生產(chǎn)——零部件訂貨設(shè)計(jì)——零件、原材料5.6制定主生產(chǎn)方案初步方案的過程穩(wěn)固練習(xí)：授課小結(jié)：通過本局部的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)該掌握ERP中的方案體系、掌握主生產(chǎn)方案的概念、作用、制定原那么，掌握主生產(chǎn)方案的對(duì)象。了解制定主生產(chǎn)方案初步方案的過程。課后作業(yè)：課后總結(jié)：經(jīng)濟(jì)與管理系教案授課日期：第次教學(xué)內(nèi)容：物料需求方案教學(xué)目的與要求：學(xué)生應(yīng)該掌握物料需求方案的概念、目標(biāo)與作用，了解物料需求方案的制定過程及各環(huán)節(jié)的任務(wù)，掌握制定物料需求方案方案的方法等，了解物料需求方案的下達(dá)與執(zhí)行的結(jié)果教學(xué)重點(diǎn)：物料需求方案的概念與特征、物料需求方案方案的制定教學(xué)難點(diǎn)：物料需求方案的維護(hù)方法教學(xué)媒體：多媒體電化教學(xué)教學(xué)方法：教師面授復(fù)習(xí)引入：1、獨(dú)立需求庫存系統(tǒng)的缺點(diǎn)庫存盲目性、物料的獨(dú)立性、塊狀需求現(xiàn)象、高庫存與低服務(wù)2、MRP的基本概念3、物料獨(dú)立需求與相關(guān)需求4、時(shí)間分段的產(chǎn)品構(gòu)造講授新課：第6章物料需求方案6.1MRP的基本概念：是一種基于計(jì)算機(jī)的信息系統(tǒng)，它從最終產(chǎn)品〔獨(dú)立需求〕出發(fā)，以倒排方式對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品所需的全部工程〔相關(guān)需求〕在數(shù)量和時(shí)間上作出預(yù)先安排，從而防止物料的缺貨或積壓。6.2MRP的特征是一種計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，也是一種運(yùn)作管理理念；是一種庫存控制，也是一種方案與控制系統(tǒng)。6.3MRP的目標(biāo)有效方案的目標(biāo)是在需要的時(shí)間提供需要種類和需要數(shù)量的物料。6.4制定MRP的過程6.5MRP方案的維護(hù)方法1、再生法重新編制方案，原有方案數(shù)據(jù)全部作廢；數(shù)據(jù)處理量大，運(yùn)行時(shí)間長；批處理方式，定期執(zhí)行；適合運(yùn)行環(huán)境穩(wěn)定、方案變動(dòng)不頻繁的企業(yè)。2、凈改變法僅對(duì)改變的局部重新生成方案。數(shù)據(jù)處理量小，運(yùn)行時(shí)間短；聯(lián)機(jī)處理方式，隨時(shí)運(yùn)行；適合運(yùn)行環(huán)境和方案變化頻繁的企業(yè)。穩(wěn)固練習(xí)：授課小結(jié)：通過本局部的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)該掌握ERP中的方案體系、掌握主生產(chǎn)方案的概念、作用、制定原那么，掌握主生產(chǎn)方案的對(duì)象。了解制定主生產(chǎn)方案初步方案的過程。課后作業(yè)：課后總結(jié)：經(jīng)濟(jì)與管理系教案授課日期：第次教學(xué)內(nèi)容：能力需求方案教學(xué)目的與要求：學(xué)生應(yīng)該掌握能力需求方案的概念和作用，掌握能力需求方案的種類，掌握制定能力需求方案的一般過程，了解粗能力需求方案方案的制定步驟。教學(xué)重點(diǎn)：需求方案的概念和作用、能力需求方案的一般過程教學(xué)難點(diǎn)：粗能力需求方案方案的制定步驟教學(xué)媒體：多媒體電化教學(xué)教學(xué)方法：教師面授復(fù)習(xí)引入：物料需求方案講授新課：第七章能力需求方案7.1能力需求方案的概念和作用1、能力需求方案的概念能力需求方案是對(duì)生產(chǎn)過程中所需要的能力進(jìn)展核算的方案方法，以確定是否有足夠的生產(chǎn)能力滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。2、能力需求方案的作用能力需求方案用于檢驗(yàn)各個(gè)層次生產(chǎn)方案的可行性，將生產(chǎn)需求轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的能力需求，估計(jì)可用的能力并采取措施，以協(xié)調(diào)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)負(fù)荷的差距。7.2能力需求方案的種類7.3制定能力需求方案的一般過程7.4粗能力需求方案方案的制定步驟7.5資源總量法1、前提條件產(chǎn)品的資源需求總量；上述資源需求中各關(guān)鍵工作中心的分配比例；無偏置期。2、計(jì)算步驟按產(chǎn)品資源總量和主生產(chǎn)方案按時(shí)段分別計(jì)算關(guān)鍵工作中心的能力需求總量；按給定比例分配到各關(guān)鍵工作中心。7.6資源表法1、前提條件產(chǎn)品的準(zhǔn)確具體的資源表；無偏置期。2、計(jì)算步驟按產(chǎn)品和主生產(chǎn)方案按時(shí)段分別計(jì)算產(chǎn)品；對(duì)關(guān)鍵工作中心的能力需求；按時(shí)段合并一樣關(guān)鍵工作中心的能力需求。穩(wěn)固練習(xí)：授課小結(jié)：通過本局部的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)該掌握能力需求方案的概念和作用，掌握能力需求方案的種類，掌握制定能力需求方案的一般過程，了解粗能力需求方案方案的制定步驟。課后作業(yè)：課后總結(jié)：經(jīng)濟(jì)與管理系教案授課日期：第次教學(xué)內(nèi)容：采購管理教學(xué)目的與要求：學(xué)生應(yīng)該了解企業(yè)各種采購管理的主要流程及各環(huán)節(jié)的主要職能，了解采購管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系。教學(xué)重點(diǎn)：各種類型的采購及相應(yīng)的業(yè)務(wù)流程教學(xué)難點(diǎn)：各種類型的采購及相應(yīng)的業(yè)務(wù)流程教學(xué)媒體：多媒體電化教學(xué)教學(xué)方法：教師面授復(fù)習(xí)引入：能力需求方案講授新課：第八章采購管理8.1企業(yè)采購管理的職能采購管理是企業(yè)為了達(dá)成生產(chǎn)及銷售方案，從適當(dāng)?shù)墓┙o廠商，在確保適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)下，于適當(dāng)?shù)臅r(shí)期，以適當(dāng)?shù)膬r(jià)格，購入必須數(shù)量的物品所采取的一切管理活動(dòng)。8.2企業(yè)采購管理的任務(wù)向組織提供穩(wěn)定的材料和服務(wù)以滿足其需要；通過同現(xiàn)有供給來源保持有效聯(lián)系，通過開展其他供給來源以代替現(xiàn)有供給商或者滿足緊急要求和方案的要求，來確保供給的連續(xù)性。進(jìn)展有效率和明智的采購，通過符合規(guī)定的方法使每一筆開支獲得最好的價(jià)值；同其他部門保持結(jié)實(shí)的合作關(guān)系，及時(shí)提供必要的信息和服務(wù)確保整個(gè)組織的有效運(yùn)行；8.3企業(yè)采購管理的作用采購管理是供給鏈的重要環(huán)節(jié)；采購管理是嚴(yán)把質(zhì)量的第一關(guān)；采購管理是成本控制的第一關(guān)。8.4采購分類1、普通采購2、受托代銷采購就是企業(yè)受其他企業(yè)委托進(jìn)展銷售，是一種先銷售后結(jié)算的采購模式。分銷商將商品提供給代理商，代理商可在雙方協(xié)議規(guī)定的期限內(nèi)銷售此商品，并在銷售后結(jié)算貨款；代理商可在規(guī)定期限內(nèi)將未銷售出去的商品返回，在結(jié)算貨款前商品所有權(quán)不發(fā)生轉(zhuǎn)移。3、長期方案協(xié)議4、集中采購5、外協(xié)加工6、來料加工采購8.5采購管理子系統(tǒng)的功能系統(tǒng)根基數(shù)據(jù)維護(hù)；供給商管理；采購方案管理；采購訂單管理；采購到貨管理；采購入庫管理；采購發(fā)票管理；采購結(jié)算管理等8.6采購管理業(yè)務(wù)流程穩(wěn)固練習(xí)：授課小結(jié)：通過本局部的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)該了解企業(yè)各種采購管理的主要流程及各環(huán)節(jié)的主要職能，了解采購管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系。課后作業(yè)：課后總結(jié)：經(jīng)濟(jì)與管理系教案授課日期：第次教學(xué)內(nèi)容：庫存管理教學(xué)目的與要求：學(xué)生應(yīng)該掌握庫存的基本概念和分類，理解庫存的作用與弊端，理解庫存管理在企業(yè)管理中的作用，以及與其它管理職能的聯(lián)系，了解企業(yè)庫存管理的主要流程及各環(huán)節(jié)的主要職能教學(xué)重點(diǎn)：庫存的基本概念和分類教學(xué)難點(diǎn)：企業(yè)庫存管理的主要流程及各環(huán)節(jié)的主要職能教學(xué)媒體：多媒體電化教學(xué)教學(xué)方法：教師面授復(fù)習(xí)引入：采購管理講授新課：第九章庫存管理9.1企業(yè)庫存管理的職能庫存管理是企業(yè)生產(chǎn)過程的重要組成局部，是企業(yè)物料管理的核心，是指企業(yè)為了生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營管理需要而對(duì)方案存儲(chǔ)、流通的有關(guān)物品進(jìn)展相應(yīng)的管理，如對(duì)存儲(chǔ)的物品進(jìn)展接收、發(fā)放、存儲(chǔ)保管等一系列的管理活動(dòng)。庫存管理的對(duì)象是企業(yè)中的所有物料，包括原材料、零部件、在制品、半成品及產(chǎn)品，以及其他輔助物料。9.2庫存的概念指一切閑置的、用于未來的、有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的資源，即閑置的資源。9.3庫存的作用與弊端1、作用快速滿足用戶期望，縮短交貨期穩(wěn)定生產(chǎn)需求別離運(yùn)作過程防止發(fā)生缺貨利用訂貨周期防止價(jià)格上漲或爭取數(shù)量折2、弊端占用大量資金增加費(fèi)用支出發(fā)生損失費(fèi)用麻痹管理人員的思想9.4庫存費(fèi)用物料價(jià)值訂貨費(fèi)用保管費(fèi)用短缺損失9.5庫存管理子系統(tǒng)的業(yè)務(wù)分析9.6庫存事務(wù)物料存儲(chǔ)位置的變化物料數(shù)量的變化物料價(jià)值的變化物料狀態(tài)的變化9.7庫存管理與其他職能管理的關(guān)系穩(wěn)固練習(xí)：概要說明庫存的概念與分類。概要描述庫存管理的主要業(yè)務(wù)內(nèi)容。庫存管理有哪些主要單據(jù)各單據(jù)的主要內(nèi)容是什么授課小結(jié)：通過本局部的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)該掌握庫存的基本概念和分類，理解庫存的作用與弊端，理解庫存管理在企業(yè)管理中的作用，以及與其它管理職能的聯(lián)系，了解企業(yè)庫存管理的主要流程及各環(huán)節(jié)的主要職能課后作業(yè)：分析哪些因素會(huì)影響企業(yè)總體庫存狀況談?wù)剮齑婀芾砼c其他業(yè)務(wù)管理的關(guān)系。課后總結(jié)：經(jīng)濟(jì)與管理系教案授課日期：第次教學(xué)內(nèi)容：車間管理教學(xué)目的與要求：學(xué)生應(yīng)該了解生產(chǎn)作業(yè)管理的主要內(nèi)容，掌握生產(chǎn)作業(yè)管理的業(yè)務(wù)流程與軟件應(yīng)用。教學(xué)重點(diǎn)：生產(chǎn)作業(yè)管理的業(yè)務(wù)流程與軟件應(yīng)用教學(xué)難點(diǎn)：生產(chǎn)作業(yè)管理的業(yè)務(wù)流程與軟件應(yīng)用教學(xué)媒體：多媒體電化教學(xué)教學(xué)方法：教師面授復(fù)習(xí)引入：庫存管理系統(tǒng)講授新課：第十章車間管理10.1生產(chǎn)作業(yè)管理的主要內(nèi)容生產(chǎn)作業(yè)管理主要包括車間作業(yè)管理和委外加工管理車間作業(yè)管理的業(yè)務(wù)包括以下幾方面：按MRP〔或FAS〕方案生成車間任務(wù)作為生產(chǎn)控制人員，要通過方案訂單報(bào)告。物料主文件和庫存報(bào)告、工藝路線文件和工作中心文件以及工廠日歷來完成任務(wù)。執(zhí)行生產(chǎn)訂單收集信息、監(jiān)控在制品生產(chǎn)采取調(diào)整措施生產(chǎn)訂單完成委外加工管理委外加工管理包括委外加工詢價(jià)、確定委外加工單、委外加工發(fā)料和委外加工入庫。10.2生產(chǎn)作業(yè)管理在ERP軟件中的業(yè)務(wù)流程1．生產(chǎn)任務(wù)〔1〕生成任務(wù)單自動(dòng)生成〔2〕生產(chǎn)任務(wù)單手工錄入〔3〕生產(chǎn)任務(wù)單下達(dá)、掛起、結(jié)案〔4〕生產(chǎn)任務(wù)單分割〔5〕生產(chǎn)任務(wù)單變更2．生產(chǎn)投料〔1〕生產(chǎn)投料單自動(dòng)生成〔2〕生產(chǎn)投料單手工錄入〔3〕生產(chǎn)投料查詢與維護(hù)生產(chǎn)投料單查詢生產(chǎn)投料審核、反審核生產(chǎn)投料鎖庫、反鎖庫配料領(lǐng)料3．生產(chǎn)任務(wù)單匯報(bào)〔1〕錄入生產(chǎn)任務(wù)單匯報(bào)〔2〕生產(chǎn)任務(wù)單匯報(bào)的查詢與維護(hù)任務(wù)單匯報(bào)任務(wù)單匯報(bào)審核4.工序方案〔1〕錄入工序方案〔2〕工序方案單的查詢與維護(hù)工序方案單查詢工序方案單審核工序方案關(guān)閉工序排成查詢能力負(fù)荷報(bào)告調(diào)整負(fù)荷調(diào)整能力工序派工、工序轉(zhuǎn)移與工序匯報(bào)建設(shè)派工單領(lǐng)取原材料錄入工序轉(zhuǎn)移單派工單“審核〞穩(wěn)固練習(xí)：授課小結(jié)：通過本局部的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)該了解生產(chǎn)作業(yè)管理的主要內(nèi)容，掌握生產(chǎn)作業(yè)管理的業(yè)務(wù)流程與軟件應(yīng)用。課后作業(yè)：課后總結(jié)：經(jīng)濟(jì)與管理系教案授課日期：第次教學(xué)內(nèi)容：財(cái)務(wù)管理教學(xué)目的與要求：學(xué)生應(yīng)該掌握ERP中財(cái)務(wù)管理的內(nèi)容和一般業(yè)務(wù)流程，了解ERP帳套的基本構(gòu)造與設(shè)置。教學(xué)重點(diǎn)：ERP中財(cái)務(wù)管理的內(nèi)容和一般業(yè)務(wù)流程教學(xué)難點(diǎn)：ERP中財(cái)務(wù)管理的內(nèi)容和一般業(yè)務(wù)流程教學(xué)媒體：多媒體電化教學(xué)教學(xué)方法：教師面授復(fù)習(xí)引入：庫存管理系統(tǒng)講授新課：第十一章ERP財(cái)務(wù)管理11.1ERP中財(cái)務(wù)管理的內(nèi)容1.總帳模塊2．應(yīng)收帳模塊3．應(yīng)付帳模塊4．現(xiàn)金管理模塊5．固定資產(chǎn)核算模塊6．工資核算模塊7．成本模塊11.2ERP中財(cái)務(wù)管理的內(nèi)容和一般業(yè)務(wù)流程1.設(shè)置用戶設(shè)置出納組，會(huì)計(jì)主管組，應(yīng)收帳款組和應(yīng)付帳款組2．系統(tǒng)初始化〔1〕總帳模塊的初始化對(duì)會(huì)計(jì)科目表進(jìn)展初始化設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置根基資料輸入初始數(shù)據(jù)(2)應(yīng)收帳款管理模塊的初始化設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置憑證模版設(shè)置根基資料錄入初始數(shù)據(jù)并完畢初始化〔3〕應(yīng)付帳款管理模塊的初始化設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置憑證模版設(shè)置根基資料錄入初始數(shù)據(jù)并完畢初始化3．日常帳務(wù)管理〔1〕應(yīng)收帳款管理的日常處理生成會(huì)計(jì)憑證生成收款單核銷應(yīng)收帳款〔2〕應(yīng)付帳款管理的日常處理生成應(yīng)付帳款憑證生成付款單核銷應(yīng)付帳款穩(wěn)固練習(xí)：授課小結(jié)：通過本局部的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)該掌握ERP中財(cái)務(wù)管理的內(nèi)容和一般業(yè)務(wù)流程，了解ERP帳套的基本構(gòu)造與設(shè)置。課后作業(yè)：課后總結(jié)：經(jīng)濟(jì)與管理系教案授課日期：第次教學(xué)內(nèi)容：成本管理教學(xué)目的與要求：學(xué)生應(yīng)該掌握成本管理的初始化設(shè)置、掌握成本管理模塊的成本計(jì)算步驟。教學(xué)重點(diǎn)：成本管理模塊的成本計(jì)算步驟教學(xué)難點(diǎn)：成本管理模塊的成本計(jì)算步驟教學(xué)媒體：多媒體電化教學(xué)教學(xué)方法：教師面授復(fù)習(xí)引入：生產(chǎn)作業(yè)管理講授新課：第十二章成本管理12.1成本管理概述同樣一個(gè)簡單的公式：利潤=銷售收入\o"chengben,成