教師進(jìn)修學(xué)校施工組織設(shè)計方案樣本

景洪市老師進(jìn)修學(xué)校教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計編制：審核：同意：項(xiàng)目：景洪市老師進(jìn)修學(xué)校教學(xué)樓工程西雙版納金洲建筑工程二OO八年三月一十二日監(jiān)理單位：編制標(biāo)準(zhǔn)本施工組織設(shè)計，本著遵照我企業(yè)“科技開路、質(zhì)量第一、用戶至上、再創(chuàng)精品”質(zhì)量方針：1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，安全優(yōu)質(zhì)，確保工期。2、保護(hù)環(huán)境，文明施工。3、合理利用當(dāng)?shù)刭Y源，降低工程成本。4、科學(xué)組織，合理安排，推廣新技術(shù)、新材料、新工藝。一、工程概況本工程為景洪市民族中學(xué)教學(xué)樓，建筑面積為1680m2，主體四層，主體總高度為16.65米，總長度為32.4米，總寬度為10.8米，室內(nèi)外高差0.45米丙類抗震設(shè)防，結(jié)構(gòu)安全等級二級，設(shè)計使用年限50年，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級丙級；用電負(fù)荷均為三級負(fù)荷；三類防雷建筑設(shè)置避雷裝置，凡進(jìn)出建筑物埋地金屬管道，如電信電纜金屬保護(hù)管，給排水管道等及電纜金屬外皮在入戶處均和防雷裝置連通。全部電氣安裝鐵件，外露接地線等安裝完成后作防腐處理。二、編制依據(jù)1、工程招標(biāo)文件、建筑設(shè)計院設(shè)計工程圖紙及評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。2、國家及省市頒布相關(guān)建筑施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、安全法規(guī)、文明施工條例等。3、本企業(yè)數(shù)多年來建筑施工經(jīng)驗(yàn)及數(shù)次贏得“優(yōu)質(zhì)工程”成功經(jīng)驗(yàn)總結(jié)推廣。4、國家和行業(yè)現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范：GBJ202-83地基和基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50209-95地面和樓地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50207-94屋面工程技術(shù)規(guī)范JGJ73-91建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ300-88建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-88建筑施工安全檢驗(yàn)評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范JGJ33-86建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程GBJ203-83磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ206-83木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ27-86鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法GBJ107-87混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)JGJ33-86建筑機(jī)械使用安全技術(shù)操作規(guī)程JGJ46-建筑施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范GB8525-87鋼筋調(diào)直切斷機(jī)GB850015（）建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GBJ16-87（）建筑設(shè)計防火規(guī)范三、施工技術(shù)方案施工測量1、測量放線工作部署（1）進(jìn)場后先對紅線坐標(biāo)樁進(jìn)行測定復(fù)核，經(jīng)檢驗(yàn)無誤后方可使用。（2）依據(jù)紅線坐標(biāo)樁建立平面施工控制網(wǎng)，定位放線施測完成后，要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗(yàn)線。（3）平面控制網(wǎng)布設(shè)應(yīng)遵照先總體，后局部，先整體、后細(xì)部標(biāo)準(zhǔn)，部署施工測量控制網(wǎng)，樁位選在通視良好，易于保留位置。（4）提升測設(shè)精度，確保在許可偏差之內(nèi)，為施工提供可靠依據(jù)。2、建筑物定位和基礎(chǔ)施工放線（1）先熟悉圖紙，查對相關(guān)尺寸，經(jīng)查對無誤后，計算成測量定位資料，并完成施工定位，將相關(guān)資料整理，要有可追溯性，引出軸線控制樁，采取保護(hù)方法，將水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測至現(xiàn)場，布設(shè)成施工水準(zhǔn)點(diǎn)不少于三點(diǎn)，定位完成檢驗(yàn)無誤后，請主管部門驗(yàn)線，基礎(chǔ)開挖前，放出基坑邊坡線，挖至靠近坑底時，釘出水平控制樁，基礎(chǔ)墊層完成后，將主軸線投測到墊層上，定出柱位置和基礎(chǔ)邊線，經(jīng)自檢、互檢合格后申請驗(yàn)線。3、主體結(jié)構(gòu)施工（1）軸線投測：由建筑物四角和5軸向上投測，確保軸線投測精度和變形縫兩側(cè)軸線交圈質(zhì)量。（2）高程傳輸：首層施工過程中，當(dāng)柱拆模后，在±0.00以上50CM處，定出水平控制線，確保精度，以上各層標(biāo)高均由首層固定點(diǎn)向上傳輸，不少于3點(diǎn)，誤差在許可范圍內(nèi)，取平均值作為施工層控制標(biāo)高。基礎(chǔ)工程1、基礎(chǔ)施工方案（1）土方開挖及樁頭處理本工程土方進(jìn)行大開挖，采取挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土，人工同時配合進(jìn)行基底平整、邊坡支護(hù)。A、施工前首先清掃砼墊層，在墊層上測量放線，彈出基礎(chǔ)軸線及支模板邊線；B、依據(jù)軸線彈出鋼筋排布線后，在基礎(chǔ)砼墊層上按設(shè)計綁扎獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋及柱子插筋；C、底板混凝土澆筑采取一次性連續(xù)澆筑，即“一個坡度，砼接槎良好”，不留施工縫。D、在澆灌砼時，時刻觀察模板牢靠情況，發(fā)覺跑模或梁吊模上浮，隨時進(jìn)行調(diào)整，預(yù)防砼構(gòu)件尺寸誤差超標(biāo)。E、砼材料選擇：水泥選擇礦渣水泥，碎石選擇10~30mm連續(xù)級配碎石，砂子選擇細(xì)度模數(shù)2.8~3.0中砂，砂子含泥量在3％以內(nèi)，石子含泥量在1％以內(nèi)。砼澆筑，必需連續(xù)進(jìn)行澆筑時采取斜面推進(jìn)，砼表面抹壓及養(yǎng)護(hù)方法，砼澆筑結(jié)束后用木抹打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。主體工程施工方案1、鋼筋工程施工方案（1）鋼筋加工經(jīng)檢測合格鋼筋在鋼筋加工場集中加工，然后運(yùn)至現(xiàn)場綁扎。鋼筋剪切、調(diào)直、彎曲均由鋼筋加工機(jī)械完成。加工好鋼筋要分類堆放整齊，且在標(biāo)識牌上標(biāo)明規(guī)格、型號、數(shù)量和使用部位。（2）鋼筋綁扎①加工好后鋼筋吊運(yùn)至綁扎地點(diǎn)進(jìn)行綁扎，鋼筋綁扎實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)GB50204-92，分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。②施工圖設(shè)計位置、規(guī)格、尺寸進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎用22#鍍鋅鐵絲，鍍鋅鐵絲彎曲方向要朝向構(gòu)件內(nèi)側(cè)，不得碰觸模板，預(yù)防刷涂料刮膩?zhàn)訒r反銹。鋼筋保護(hù)層厚度按設(shè)計要求，用1:2.5碎石塊墊起，其中用于柱墻墊塊，預(yù)埋22#鍍鋅鐵絲，墊塊間距1000mm×1000mm，板雙層鋼筋之間定位用φ8@1000mm×1000mm鋼筋馬凳支撐定位。③質(zhì)量統(tǒng)計文件鋼筋分項(xiàng)技術(shù)交底、鋼筋準(zhǔn)用證、合格證、復(fù)驗(yàn)匯報、焊接試驗(yàn)匯報，鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)評定表，鋼筋隱蔽驗(yàn)收統(tǒng)計。2、模板工程施工方案（1）模板選擇構(gòu)件采取木模施工；木模采取5cm厚木板刨光處理，以確?；炷羶?nèi)在及表面質(zhì)量。（2）模板支設(shè)①確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確，含有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆砼重力和側(cè)壓力，和在施工中所產(chǎn)生荷載；結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便，便于鋼筋綁扎和安裝，便于澆筑砼及養(yǎng)護(hù)，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。②全部梁、板起拱應(yīng)按規(guī)范要求實(shí)施。③為確保砼結(jié)構(gòu)達(dá)成齡期要求，我們將依據(jù)進(jìn)度計劃需要，在本工程中投入足夠模板及支撐材料，進(jìn)行周轉(zhuǎn)循環(huán)使用。④為確保砼外觀質(zhì)量并便于拆模，模板和砼接觸面均刷隔離劑。（3）模板拆除①剪力墻、柱及梁側(cè)模待砼強(qiáng)度達(dá)成1.2N/mm2且不會因拆模而破壞構(gòu)件邊角前提下，開始拆除。②模板拆除時，嚴(yán)禁用大錘砸、用撬動桿撬動模板上口，預(yù)防損壞模板和砼。③模板安裝時，應(yīng)注意預(yù)防碰撞已澆筑砼，拆下模板清理潔凈刷隔離劑后堆碼整齊備用。④模板分項(xiàng)工程驗(yàn)收實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)為GBJ214-89分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良。⑤質(zhì)量統(tǒng)計模板工程技術(shù)交底模板分項(xiàng)質(zhì)檢評定統(tǒng)計3、砼工程施工方案（1）混凝土材料要求：砼配合比須經(jīng)試配確定并審批后方可使用。砼試塊檢驗(yàn)須在甲方代表和監(jiān)理企業(yè)代表監(jiān)督下，實(shí)施由試驗(yàn)人員取樣和簽證送檢“見證取樣和送檢制度”，確保取樣、送檢代表性和真實(shí)性，以確保工程質(zhì)量。（2）澆搗澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)雜物，并澆水濕潤模板，按施工組織設(shè)計要求留置施工縫。澆筑時用雙輪手推車直接將砼運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)，按施工段從一端向另一端退行澆筑。砼振搗采取插入式振搗棒，邊澆筑邊振搗，振搗程度以表面泛漿不冒泡為準(zhǔn)，振點(diǎn)間距為500mm要求砼必需密實(shí)，砼振搗由經(jīng)驗(yàn)豐富振搗手振搗，振搗時劃片定人，加強(qiáng)振搗操作人員責(zé)任心。（3）平倉、刮平、養(yǎng)護(hù)砼澆至設(shè)計標(biāo)高后，按提前抄測標(biāo)高控制點(diǎn)拉線找平，用2m刮尺刮平，并將表面泌水清除。刮平后，用木抹子搓平搓毛，為避免砼表面出現(xiàn)干縮裂縫，砼收水終凝前再用木抹子搓壓一遍，隨即在砼表面覆蓋一層塑料薄膜進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)。砼終凝后12h內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間大于7d，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持砼表面濕潤。（4）施工縫處理砼澆筑前將施工縫砼鑿毛，并清理潔凈，澆水濕潤后進(jìn)行砼澆筑。施工縫留設(shè)要符合設(shè)計要求和規(guī)范要求，為了確保施工質(zhì)量底縫，提議采取由中建建科院碩士產(chǎn)BW-91型止水條，該止水條為自粘型遇水膨脹止水條，有很好阻水抗?jié)B效果。（5）質(zhì)量統(tǒng)計技術(shù)交底砼施工統(tǒng)計水泥、外加劑準(zhǔn)用證、合格證砼試塊留置統(tǒng)計，試壓匯報砼分項(xiàng)工程按GB50204-92《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求施工和驗(yàn)收。（6）現(xiàn)場施工質(zhì)量管理①在現(xiàn)場澆注過程中，應(yīng)觀察拌和物粘聚性、保水性、流動性改變，嚴(yán)格控制澆注層厚度和澆注高度，且應(yīng)振搗密實(shí)。②對鋼筋密集區(qū)域，應(yīng)采取調(diào)整石子粒徑及坍落度、采取細(xì)直徑振搗棒進(jìn)行振搗等方法，確保振搗密實(shí)。4、磚砌體（1）進(jìn)場磚必需含有出廠合格證，磚品種，標(biāo)號必需符合設(shè)計要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（2）施工前準(zhǔn)備：砌磚開始前，依據(jù)各自操特點(diǎn)，準(zhǔn)備好各自小型工具。在常溫氣候下施工，磚塊要在使用前一天澆水濕潤不均勻或過潤，含水率宜為10-15%嚴(yán)禁干磚上墻，并預(yù)防澆水濕潤不均勻現(xiàn)；砌磚前，用墨線彈出墻身中線和內(nèi)外邊線，并用干磚擺出砌筑形式和灰縫寬度，方便確定磚各層排列方法及錯縫位置。同時檢驗(yàn)門窗擋子位置規(guī)格、方向、標(biāo)高、垂直度等。在施工過程中，應(yīng)常常檢驗(yàn)皮數(shù)桿垂直和標(biāo)高正確性。（3）磚砌體砌筑：①一般磚墻砌法，可按實(shí)際情況先用。多種砌法中，每層墻最下一層和最上一層、在梁墊下面、墻臺階水平面上，均應(yīng)用丁磚層砌筑。磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)處搭接，休用三順一丁組砌形式。結(jié)構(gòu)柱處應(yīng)留馬牙槎，四退四進(jìn)，先退后進(jìn)，并沿墻高設(shè)軒Ф6@500拉墻筋，拉墻筋應(yīng)沿墻拉通布設(shè)。②為了使磚墻表面平整、垂直、灰縫均勻、橫平豎直、砂漿飽滿，砌筑是使用皮數(shù)桿、雙面拉線。砌筑體砂漿應(yīng)飽滿，砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%；豎向灰縫宜用擠漿法和加漿法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚砌水平和豎向灰縫厚度和寬度通常為10mm，但不就小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。18墻頂層丁磚按墻寬由磚廠直接做成180mm長磚，確保墻面平整清潔。③砌體中門窗洞口尺寸應(yīng)正確留置；不得有瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。磚砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必需留置臨時間斷處，應(yīng)砌成斜搓，砌體斜搓長度不應(yīng)小于高度2/3、如臨時間斷處留斜搓有困難時，除轉(zhuǎn)角處外、也可留直搓，但必需做成陽搓、重加設(shè)拉結(jié)筋?？拐鹪O(shè)防地域建筑物臨時間斷處不得留有直搓。隔墻和墻或柱、如不一樣時砌筑而又不留成斜搓時，可于墻或柱中引出陽搓，或于墻或柱灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，但每邊不得少于2根。磚砌體接搓時，必需將接搓處表面清理潔凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫飽滿平直。④砌筑鋼筋磚過梁，按設(shè)計具體要求，底面鋪設(shè)1：3水泥砂漿層，其厚度為30mm；鋼筋應(yīng)埋入砂漿中，兩端伸入支座砌體內(nèi)，不應(yīng)小于240mm，并有90mm彎鉤埋入墻豎縫內(nèi)，鋼筋磚過梁第一皮磚應(yīng)砌丁磚層。⑤結(jié)構(gòu)柱施工中應(yīng)注意事項(xiàng)：結(jié)構(gòu)柱生根于基礎(chǔ)或有梁板上，和磚墻連結(jié)處墻身應(yīng)砌成馬牙槎，必需先砌磚墻，后澆灌砼；支模板前要清理柱內(nèi)灰漿和其它雜物，有時墻根要留清理孔。支模后要清理柱內(nèi)悄等垃圾，最終封堵清理孔；結(jié)構(gòu)柱鋼筋、水平筋位置要正確，使結(jié)構(gòu)柱和每層圈梁和周圍墻體可靠地連結(jié)成一體；澆灌砼前，模板及磚墻要澆水濕潤，澆灌時先澆30-50mm厚和砼同標(biāo)號水泥漿，澆灌砼時，要分層進(jìn)行，每層不超出15m為宜；拆模后，澆水養(yǎng)護(hù)三天（常溫施工）。⑥砌體分項(xiàng)工程按GBJ203-83《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》驗(yàn)收，分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。（4）檢驗(yàn)和試驗(yàn)①做好班組自檢，分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定，每層分兩項(xiàng)進(jìn)行評定，要求砌體分項(xiàng)優(yōu)良率達(dá)80%以上。②砂漿試塊每層留置兩組并進(jìn)行最終評定。過梁及結(jié)構(gòu)柱砼，每層留置兩組試塊。（5）質(zhì)量統(tǒng)計文件①水泥準(zhǔn)用證、合格證、復(fù)驗(yàn)匯報，砂、石料復(fù)驗(yàn)匯報，砌筑材料出廠合格證、復(fù)驗(yàn)匯報，結(jié)構(gòu)鋼筋出廠合格證、復(fù)驗(yàn)匯報。②砂漿、砼試塊留置統(tǒng)計，試壓匯報；③技術(shù)交底，砌體分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。④產(chǎn)品可追溯性統(tǒng)計（經(jīng)過施工日志完成）。5、腳手架工程施工方案采取雙排懸挑腳手架并用密目安全網(wǎng)全封閉施工。懸挑腳手架采取ф48×3.5mm鋼管，在架子底桿處預(yù)埋［10@1800工字鋼，在工字鋼上焊兩根ф25長150mm鋼筋固定立桿，下部對應(yīng)位置加一道斜撐，在樓板面上預(yù)埋2ф10@1800鋼筋環(huán)，用以固定腳手架立桿。立桿排距為1.50m，縱距為1.8m，內(nèi)立桿距外墻250mm，步距在1.8m-1.9m6、屋面工程施工方案屋面工程是房屋建筑中一項(xiàng)關(guān)鍵分部工程，其施工質(zhì)量好壞不僅關(guān)系到建筑物使用壽命，而且也將直接影響業(yè)主生活和使用。（1）施工工藝找坡層施工→保溫層施工→找平層施工→涂刷界面劑→高分子防水涂膜施工→防水卷材施工→保護(hù)層施工（面層）（2）找坡層施工找坡層做法:水泥焦渣找坡層找坡2%。①基層處理:將保護(hù)層上雜物灰塵清理潔凈.并灑水濕潤。②彈線找坡:按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度及流水方向，確定找坡層厚度范圍。③水泥焦渣拌合：將水泥和焦渣按1:6配合比人工干拌均勻，然后加水拌合，水不宜過多，不然焦渣將因?yàn)轶w輕上浮，產(chǎn)生離析現(xiàn)象，灰漿和稠度以外觀松散，手握成團(tuán)不散，擠不出水泥漿或只能擠出少許水泥漿為宜。④將拌合好水泥焦渣分層隨拌隨鋪，每層鋪設(shè)厚度小于150mm，找坡層虛鋪厚度為設(shè)計厚度130%，人工扎實(shí)，找平，注意水坡度，經(jīng)拍實(shí)后找坡層不得直接推車行走和堆積重物。找坡層做好后，鋪設(shè)保溫板塊。（4）保溫層施工在找坡層上鋪設(shè)210厚1：10水泥蛭石保溫層，鋪設(shè)時，依據(jù)坡度要求拉線找坡，鋪設(shè)完保溫板塊后隨時再做一層找平層。如保溫層不易干燥，則在保溫層上留設(shè)排氣道，縱橫間距6M*6M，確保排氣通暢。每36M2（5）涂膜用長把滾刷將其均勻涂布在底膠已干固基層表面上。涂完第一度涂膜后，在轉(zhuǎn)角處立即鋪貼滌綸纖維無紡布，鋪貼時使無紡布均勻平坦地粘結(jié)在涂膜上，并滾壓密實(shí)，不應(yīng)有空鼓和皺折現(xiàn)象。經(jīng)過5h以上固化后，再按上述方法涂布第二、第三遍涂膜。平面涂布方向，使后一度和前一度涂布方向相互垂直。涂膜防水完成后用切片法檢驗(yàn)涂膜厚度。（6）保護(hù)層施工保護(hù)層為20mm厚1:2水泥砂漿。①將基層清理潔凈，灑水濕潤，但不要碰損。②找標(biāo)高，做灰餅，拉縱橫水平線控制灰餅標(biāo)高。③砂漿攪拌：依據(jù)配合比查對原材料，投料次序?yàn)樯白?、水泥、水，?yán)格控制用水量，攪拌均勻。④鋪抹：邊鋪抹，邊用木抹搓平至設(shè)計標(biāo)高。⑤澆水養(yǎng)護(hù)：在做好保護(hù)層澆水養(yǎng)護(hù)7d后方可進(jìn)行下道工序施工。（7）找平層施工找平層為1:2.5水泥砂漿20mm厚，10×10m分格，縫寬10油膏嵌縫。①貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：依據(jù)坡度要求，拉線找坡，按2m間距做灰餅，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1-2m沖筋。②鋪水泥砂漿:按灰餅標(biāo)高厚度鋪水泥砂漿，用刮桿靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。角處要抹成小圓角。③養(yǎng)護(hù):找平層抹平，壓實(shí)以后二十四小時澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7天。7、抹灰工程施工方案（1）材料要求①水泥：采取一般硅酸鹽或礦渣水泥，多種證件齊全，水泥穩(wěn)定性良好，復(fù)試合格。②砂：中砂，含泥量<3%，復(fù)試合格。③石灰膏:石灰膏內(nèi)不得含有未熟化顆粒。熟化時間通常大于15d，罩面灰不應(yīng)小于30d。（2）作業(yè)條件①主體結(jié)構(gòu)均已驗(yàn)收簽字，并同意進(jìn)行隱蔽，埋件已安裝完成，檢驗(yàn)合格。②腳手架眼已用摻有膨脹劑細(xì)石砼填塞嚴(yán)密。③穿墻管已安放套管，接線盒、箱已安裝完，接線盒內(nèi)用紙封嚴(yán)。④室內(nèi)大面積抹灰前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收合格和確定施工方案后，再安排正式施工。（3）施工關(guān)鍵點(diǎn)①清掃墻面天棚上浮漿及灰塵，檢驗(yàn)門窗洞口位置尺寸，打鑿補(bǔ)平墻面，墻面要澆水濕透10mm，砼表面要鑿毛或甩漿處理結(jié)束。②找規(guī)矩、做餅、沖筋：以建筑物軸線為依據(jù)，在房間內(nèi)彈出“十”字線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角（包含墻面）中層抹灰面準(zhǔn)線，接著在距墻角約10cm處，用線錘吊直、彈出垂直線，將地面線再沿準(zhǔn)線往墻上翻引，以此確定灰餅厚度。做灰餅是在墻面距地1.5m左右高度，距陰角10－20cm處，用1:3水泥砂漿做灰餅，然后用托線板在此灰餅面掛垂直。在上下各補(bǔ)做一個灰餅，再在其水平方向拉線補(bǔ)餅，每隔1.5m補(bǔ)做灰餅，灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間做抹灰標(biāo)筋，寬度和厚度均同灰餅。依據(jù)＋50cm水平線找出靠近頂板四面水平線，用粉線包在頂板下10cm四面墻上彈出一條水平線，作為頂板抹灰水平控制線。③護(hù)角：在室內(nèi)門窗洞口、墻面、柱子陽角處應(yīng)做護(hù)角，護(hù)角應(yīng)用1:2水泥砂漿，高度通常不低于2m，每側(cè)寬度大于5cm。④抹底層灰：待標(biāo)筋有了一定強(qiáng)度后，灑水濕潤墻面或天棚，然后在兩筋之間用力抹壓，底層灰要略低于標(biāo)筋。待底層灰干至7-8成后抹中層灰，抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其稍高標(biāo)筋，待其稍干后，用木杠按標(biāo)筋刮平，不平處補(bǔ)抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊跟著用木抹子反復(fù)搓抹，使表面平整密實(shí)。墻陰角處，先用方尺上下校對方正，然后用陰角器上下抽動搓平，使室內(nèi)四角方正、順直、清楚美觀。⑤抹罩面灰：待中層有6成干時，即可抹罩面灰，應(yīng)從陰角處開始，最好兩人同時操作，一人在前上面灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實(shí)趕光，陰陽角處用陰陽角抹子捋光，并用毛刷將門窗口處清理潔凈。8、門、窗工程施工方案門窗扇制作門窗扇制作找標(biāo)高控制點(diǎn)找垂直固定門窗框門窗框保護(hù)門窗扇安裝門窗框驗(yàn)收填充料塞縫室內(nèi)外裝修門窗扇驗(yàn)收門窗框制作（1）門、窗①門窗制作在場外由專業(yè)廠家進(jìn)行，窗框安裝在窗口抹灰完成，內(nèi)外裝修前進(jìn)行，采取后塞口法安裝。②復(fù)核50線及門窗洞口位置，查對門窗型號及規(guī)格是否符合要求，檢驗(yàn)鋁合金窗保護(hù)情況。③門窗安裝工藝步驟彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗規(guī)格型號→檢驗(yàn)門窗保護(hù)情況→門、窗框安裝、固定→門窗口四面嵌縫、填保溫材料→門窗扇安裝→安裝五金配件→清理。門窗框安裝固定，依據(jù)已確定安裝位置，將門窗框吊正找直后，用木楔臨時固定，然后在磚墻上用塑料脹管固定，砼墻上用射釘進(jìn)行固定。④窗連接件位置要求：距離框角小于180mm，中距不超出600mm，內(nèi)外交替設(shè)置。⑤門窗框和墻體間縫隙填塞料采取玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留5mm深槽口填嵌密封材料。⑥窗扇安裝在室內(nèi)濕作業(yè)基礎(chǔ)完成后進(jìn)行（2）質(zhì)量統(tǒng)計文件①門窗準(zhǔn)用證、出廠合格證及質(zhì)監(jiān)站抽樣復(fù)驗(yàn)匯報。②門窗固定件、連接件出廠合格證。③密封膠合格證。④門窗安裝技術(shù)交底⑤門窗質(zhì)量檢驗(yàn)評定表9、吊頂工程施工方案（1）檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)施工情況吊頂施工前，應(yīng)對照吊頂設(shè)計圖，檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)尺寸是否同建筑設(shè)計相符。除復(fù)核結(jié)構(gòu)空間尺寸外，尤其要注意結(jié)構(gòu)是否有需要處理質(zhì)量問題。如鋼筋混凝土蜂窩麻面，有沒有超出規(guī)范所要求要進(jìn)行處理裂縫等結(jié)構(gòu)上所遺漏問題。如這些問題不處理，則將對吊頂施工產(chǎn)生一定影響。

（2）檢驗(yàn)設(shè)備安裝情況吊頂施工前，檢驗(yàn)設(shè)備管道是否安裝完成，假如是交叉施工，對于一些部位，要進(jìn)行妥善安排，也是能夠。但對絕大多數(shù)工程來說，這種大面積交叉施工，是不宜提倡。（3）施工程序龍骨安裝次序：在墻上彈出標(biāo)高線→固定吊桿→安裝大龍骨→按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨→大龍骨底部彈線→固定中、小龍骨→固定異形龍骨→裝模撐龍骨。

①放線

放線關(guān)鍵是彈好吊頂標(biāo)高線，龍骨部署線和吊桿懸掛點(diǎn)。

a、吊頂標(biāo)高線：通常是彈到墻面或往面上。

b、龍骨部署線：通常必需彈到樓板下底面上。

c、吊桿位置線：吊桿間距是依據(jù)龍骨斷面及使用荷載綜合確定。龍骨斷面大，剛度好，那么吊桿間距可對應(yīng)大部分。假如在實(shí)際工程中使用非標(biāo)準(zhǔn)龍骨配件，那么龍骨斷面及吊桿，均應(yīng)經(jīng)過受力計算后方能確定。吊桿位置線和龍骨一樣．同時彈在樓板下底面上。

②固定吊桿

吊桿選擇，應(yīng)依據(jù)吊頂形式靈活處理?？捎娩摻?，也可用型鋼一類型材。假如選擇不是標(biāo)準(zhǔn)圖集構(gòu)件，那么，吊桿大小及連接結(jié)構(gòu)，應(yīng)經(jīng)過設(shè)計和計算，看其抗拉強(qiáng)度度否滿足安全要求。假如選擇標(biāo)準(zhǔn)圖集，吊桿規(guī)格及固定方法已經(jīng)計算，只要按標(biāo)準(zhǔn)圖集所標(biāo)注尺寸規(guī)格選擇即可。選擇和設(shè)計吊桿，關(guān)鍵是安全問題，其次是懸吊方便，調(diào)整靈活。只有這么，才能做到安全、實(shí)用。在隱蔽式裝配吊頂中，吊頂本身質(zhì)量大小，是否上人或有其‘包含荷載，是決定吊頂結(jié)構(gòu)關(guān)鍵原因。本身質(zhì)量大，再有～定檢修荷載，在固定方法上，以起碼承受使用荷載為準(zhǔn)則。吊桿施工，關(guān)鍵包含和結(jié)構(gòu)固定、斷面選擇、吊桿和龍骨連接。

吊桿和結(jié)構(gòu)固定：和結(jié)構(gòu)固定方法，基礎(chǔ)上有三種形式。

a、板或梁上預(yù)留吊鈞或預(yù)埋件。吊桿直接解在預(yù)埋件上，或用螺栓固定。

b、在吊點(diǎn)位置，用沖擊鉆打脹管螺栓，然后將脹管螺栓同吊桿焊接。此種方法可省去預(yù)埋件，比較靈活。

c、用射釘槍固定射釘，假如選擇尾部帶孔射釘，將吊桿穿過尾部孔即可。假如選擇不帶孔射釘，宜先將一個小角鋼固定在樓板上，另一條邊鉆孔，將吊杯穿過角鋼孔即可固定，

（2）吊杯和龍骨連接：能夠來用焊接，也有采取吊掛件。吊掛件分上人吊掛件和不上人吊掛件。

①焊接焊接當(dāng)然很牢靠，但維修或更換時較麻煩。

②吊掛件吊掛件則不然，它是工廠成品．隨龍骨配套供給，安裝通常比較簡單牢靠，如上面提到兩種吊掛件，安裝時已經(jīng)定型化．套住即可。吊掛件型式關(guān)鍵是依據(jù)龍骨斷面來設(shè)計，不一樣龍骨斷面，需不一樣吊掛件，安裝措施也有所差異。

上人吊頂和不上人吊頂在懸掛系統(tǒng)上也有區(qū)分。便是上人吊頂懸掛，既要掛住龍骨，同時也要阻止龍骨擺動，所以，用一個吊環(huán)將龍骨箍住。圖個個12所表示不上人吊頂懸掛，用一個尤其掛件卡在龍骨槽中，使之達(dá)成懸掛目標(biāo)。

③龍骨安裝和調(diào)平

a、龍骨安裝：在龍骨安裝程序上，因?yàn)橹鼾埞窃谏?，所以，吊掛件同主龍骨相連，在主龍骨底部彈線，然后再用連接件將次龍骨和主龍骨固。在主、次龍骨安裝程序上，可先將主龍骨和命桿安裝完成，然后再依次安裝中龍骨、小龍骨。也能夠主、次龍骨一齊安裝，二者同時進(jìn)行。至于采取哪些形式，關(guān)鍵視不一樣部位、所吊面積大小來決定。大房間安裝大龍骨，依據(jù)設(shè)計要求中間部分應(yīng)起拱，通常為短跨以1/200，主、次龍骨（大、中、小龍骨）長度方向可用接插件連接，接頭處要錯開。龍骨安裝，通常是根據(jù)預(yù)先彈好位置，從一端依次安裝到另一端。假如有高低跨，?，F(xiàn)做法是先安裝高跨部分，然后再安裝低跨。對于檢修孔、上人孔、通風(fēng)蓖子等部位，在安裝龍骨同時，應(yīng)將尺寸及位置留出，將封邊橫撐龍骨安裝完成。假如在吊頂下部是掛大型燈飾，龍骨和吊桿在此方面全部應(yīng)做好配合，有些龍骨還需斷開，那么，在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)采取對應(yīng)加固方法。如若大型燈飾，懸掛最好同龍骨脫開，方便安全使用。如若通常燈具，對于隱蔽式裝配吊頂來說，能夠?qū)艟咧苯庸潭ㄔ邶埞巧稀?/p>

b、龍骨調(diào)平：在安裝龍骨前，因?yàn)橐呀?jīng)拉好標(biāo)高控制線，依據(jù)標(biāo)局控制線，使龍骨就位，所以龍骨調(diào)平和安裝直在同一時間完成。調(diào)平關(guān)鍵是調(diào)整主龍骨，只要主龍骨標(biāo)高正確，中、小龍骨通常不會發(fā)生什么問題。10、管道及附件安裝

①

給排水管道及附件型號、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

②

管道安裝應(yīng)布局合理，盡可能貼近墻面，橫平豎直，坡向正確，鋪設(shè)（固定）牢靠。

③

附件安裝位置正確，使用靈活、方便，完好無損傷，連接牢靠。

④

管道之間、管道附件之間、附件之間安裝連接牢靠，無滲漏。

⑤

支(托、吊）架埋設(shè)平整牢靠。管道及附件、支（托、吊）架防腐良好。

⑥

給排水系統(tǒng)通暢無堵塞，

無滲漏，

水表運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

⑦

暗設(shè)給水管道必需在封閉前加壓試滲漏。（1.5倍工作壓力下24小

時無滲漏）。

⑧衛(wèi)生器具及多種給排水管在穿過樓層時周圍應(yīng)作防滲漏處理。11、電路工程施工方案(1)布線

電線敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求，可采取配管（金屬配管或塑料管）、護(hù)套線等敷設(shè)線路。不得將一般絕緣電線裸露敷設(shè)。

①

配管布線：

a、按設(shè)計要求選擇合適配管，管間連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全；配管應(yīng)固定，排列整齊；盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠。

b、電氣管路和蒸汽管熱水管間距宜大于500mm，和其它管路應(yīng)大于

100mm；吊頂敷設(shè)管線應(yīng)固定可靠，距頂棚面間距大于50

mm

。

②

護(hù)套線配線

a、

護(hù)套線敷設(shè)時，嚴(yán)禁有紐絞、死彎、絕緣層損壞，護(hù)套斷裂等缺點(diǎn)；嚴(yán)禁直接埋入抹灰層等堿性材料內(nèi)敷設(shè)。

b、布線平直、整齊、固定可靠；穿過梁、墻、樓板等處應(yīng)有保護(hù)管。

（2）

照明器具及開關(guān)插座安裝

①

照明器具選擇應(yīng)符合設(shè)計要求；大型燈具安裝須用吊鉤、預(yù)埋件或?qū)Ｓ每蚣芸煽抗潭裨O(shè)牢靠；電源線不應(yīng)緊貼器具外殼，吸頂燈固定面罩外邊框應(yīng)緊貼棚面，發(fā)燒量較大器具和可燃材料接觸處應(yīng)進(jìn)行隔熱處理。

②插座、開關(guān)安裝牢靠，四面無縫隙；插座開關(guān)離地面間距大于２0０mm

,插座、開關(guān)位置高低應(yīng)保持同一水平線，目測無顯著偏差；面板整齊無污跡。1.5m

以下安裝插座應(yīng)采取防觸電保護(hù)方法插座；廚房、衛(wèi)生間內(nèi)安裝開關(guān)應(yīng)采取帶防水方法開關(guān)。

③單相兩孔插座接線，面對插座左孔接零線，右孔接相線；單相三孔，三相四孔插座接地（零）線接在正上方；插座接地線單獨(dú)敷設(shè)，不和工作零線混同。

④電線接線和線路保護(hù)

⑤所用導(dǎo)線型號、線徑應(yīng)符合設(shè)計要求；導(dǎo)線連接緊固，接頭部首拉力；包扎嚴(yán)密，不傷線芯，導(dǎo)線無紐絞、曲結(jié)、死彎、絕緣層破損等缺點(diǎn)。

⑥

采取螺釘（螺帽）連接時，導(dǎo)線無絕緣距離小于3mm；銅線間連接采取鉸接法時鉸接長度大于5圈，綁扎法時綁扎長度大于10倍線

徑，連接后搪上焊錫；用黑膠布爆炸接頭時，內(nèi)部應(yīng)先包絕緣帶。

⑦

分支接頭應(yīng)在接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒內(nèi)處理，每個接頭上接線不宜超出兩根；先在盒內(nèi)留有合適余量。

⑧

線路應(yīng)采取合適短路保護(hù)、過載保護(hù)方法及接地（零）保護(hù)方法。12、防雷、接地系統(tǒng)安裝本工程利用基礎(chǔ)作為接地體，利用柱內(nèi)主筋作為引下線，防雷系統(tǒng)在基礎(chǔ)部分作一次接地體測試，安裝完成后作一次總體測試，做好施工隱蔽工程驗(yàn)收統(tǒng)計。確保基礎(chǔ)接地測試達(dá)成設(shè)計要求。（1）采取角鋼作接地體按設(shè)計圖紙尺寸位置，找好引下線位置，把每組引下線柱內(nèi)四角鋼筋搭接封焊，再和角鋼上扁鐵焊好，并在室外地面以下，將主筋焊接出甩頭，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)識，便于引出和檢驗(yàn)，并應(yīng)立即請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢，特同時做好隱檢統(tǒng)計。（2）避網(wǎng)安裝應(yīng)符合以下要求①避雷網(wǎng)應(yīng)平直、牢靠，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度第2m檢驗(yàn)段許可偏差3/1000。但全長不得超出10mm。②避雷網(wǎng)彎曲不得大于900,彎曲半徑不得小于圓鋼直徑10倍。③屋頂外露金屬管道、金屬構(gòu)件均應(yīng)和避避雷網(wǎng)聯(lián)通。防水卷材施工1、防水工程(1)所用防水材料必需符合設(shè)計及規(guī)范要求，含有產(chǎn)品合格證并按要求進(jìn)行復(fù)試。(2)屋面找平層坡度必需符合設(shè)計要求，不許可倒流水，嚴(yán)格控制保溫層含水率。(4)屋面、廚房、衛(wèi)生間防水層，連接緊密，封閉交圈，陽陰角、雨水口、地漏、管根等部位附加一道防水層，經(jīng)閉水試驗(yàn)無滲漏后方可進(jìn)行下道工序施工。防水層基層表面應(yīng)將塵土、雜物清理潔凈，基層干燥，含水率小于9%不得有空鼓開裂，起砂等缺點(diǎn)，土建、安裝預(yù)留預(yù)埋工作已完成。3）在已清理基層上均勻涂刷基層處理劑，等處理劑固化至不粘手時進(jìn)行陰角、陽角、管根、水落口位置防水卷材處理，鋪附加層，附加層為500mm寬，在轉(zhuǎn)角處每邊250mm8）卷材防水施工由專業(yè)施工隊伍進(jìn)行，卷材防水層施工完后，經(jīng)隱蔽驗(yàn)收，確定作法符合設(shè)計要求要求后方可進(jìn)行保護(hù)層施工。質(zhì)量統(tǒng)計防水卷材準(zhǔn)用證、合格證、復(fù)驗(yàn)匯報隱蔽驗(yàn)收統(tǒng)計四、質(zhì)量承諾及確保方法1、質(zhì)量承諾單位工程一次驗(yàn)收合格，若達(dá)不到一次性驗(yàn)收合格，愿意按協(xié)議價款5%受罰，建設(shè)單位有權(quán)拒絕返還質(zhì)量確保金。2、工程質(zhì)量確保方法質(zhì)量確保體系：（1）嚴(yán)格遵守“樹立精品意識，從嚴(yán)管理，建造優(yōu)質(zhì)工程，用戶放心滿意”質(zhì)量方針，樹立企業(yè)精神。（2）嚴(yán)格實(shí)施IS09001國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真實(shí)施相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范?，F(xiàn)場施工質(zhì)量管理體系具體見《質(zhì)量確保體系圖》。工程質(zhì)量管理依據(jù)（1）國務(wù)院279號令《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》。（2）建設(shè)部《建設(shè)工程質(zhì)量管理措施》。（3）3月1日起（4）國家建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文（房建部分）。（5）《施工現(xiàn)場綜合考評措施》和《建筑工程施工現(xiàn)場管理要求》。（6）本工程施工組織設(shè)計。施工過程中管理工作本工程各方面條件很好，只要管理適當(dāng)，是完全能夠創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)工程精品工程，為此應(yīng)確定質(zhì)量目標(biāo)，并細(xì)化分解到每個分項(xiàng)，只有確保分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)，才能確保分部優(yōu)良，進(jìn)而達(dá)成本投標(biāo)書承諾質(zhì)量目標(biāo)。（1）項(xiàng)目部要成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首、專職質(zhì)安員為主質(zhì)量管理監(jiān)督小組，并按相關(guān)要求進(jìn)行定時、不定時質(zhì)量檢驗(yàn)，定時召開由建設(shè)單位管理人員，項(xiàng)目部責(zé)任人，施工班組參與質(zhì)量工作會議，針對工程中存在質(zhì)量問題進(jìn)行專題討論，落實(shí)施工質(zhì)量方法。（2）層層落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任制，簽署質(zhì)量管理協(xié)議，全部管理人員人人負(fù)有質(zhì)量指標(biāo)。（3）嚴(yán)格堅持工序“三檢制”和“樣板引路”，做到上道工序不達(dá)標(biāo)不進(jìn)行下道工序施工。（4）在施工中，確保質(zhì)量體系全方面落實(shí)運(yùn)行并確保通暢無阻。（5）制訂和實(shí)施一系列質(zhì)量管理?xiàng)l例。①《建筑材料檢驗(yàn)措施》，凡進(jìn)入工地建筑材料，必需有合格證或質(zhì)量確保書，不合格材料嚴(yán)禁使用，由專員負(fù)責(zé)。②《工程質(zhì)量獎懲細(xì)則》，凡違反操作規(guī)程和不按規(guī)范進(jìn)行施工，均按該細(xì)則進(jìn)行處罰。③《隱蔽工程驗(yàn)收措施》，凡未經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場管理人員、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)檢等單位驗(yàn)收合格，不得進(jìn)入下一道工序施工。確保建筑物水平軸線、垂直度方法確保其垂直度，豎向測量誤差就必需嚴(yán)格控制在許可范圍內(nèi)。關(guān)鍵采取以下方法：①檢驗(yàn)并校核好使用儀器。如電子全站儀、水平儀、鋼尺等，使所用儀器誤差控制在許可范圍內(nèi)。②整個工程由專業(yè)測量人員統(tǒng)一測控，由責(zé)任人進(jìn)行交底，安排測量程序，全部測量過程均做好統(tǒng)計備查，并按要求向監(jiān)理企業(yè)報驗(yàn)。③施工人員應(yīng)親密配合，以一絲不茍精神進(jìn)行工作，如分線、拉尺、彈線等。④分部位設(shè)置縱橫控制線。⑤建立平面控制網(wǎng)和主軸線建筑物平面控制網(wǎng)和主軸線，應(yīng)依據(jù)復(fù)核后紅線樁或坐標(biāo)點(diǎn)正確地測量。并應(yīng)固定保護(hù)好場地平面控制網(wǎng)和主軸線樁位。平面網(wǎng)中控制線應(yīng)包含建筑物關(guān)鍵軸線，間距宜為30－50m，并組成封閉圖形。A、測距精度不低于1/10000，測量精度不底于2〃。B、層間垂直度測量偏差不應(yīng)超出3mm，建筑全高垂直度測量偏差不應(yīng)超出3H/10000，且小于15mm。其中H為建筑總高度⑥嚴(yán)格根據(jù)甲方提供總平面圖，認(rèn)真熟悉圖紙，對軸線和細(xì)部尺寸認(rèn)真查對，確保全部數(shù)據(jù)完全正確無誤，定位后請甲乙雙方監(jiān)督人員往返復(fù)核，并繪制訂位放線圖交甲方監(jiān)理、設(shè)計復(fù)核簽證后，才可進(jìn)行下一步施工。確保鋼筋質(zhì)量方法1、原材料檢驗(yàn)進(jìn)場鋼筋必需有出廠質(zhì)量證實(shí)書、檢驗(yàn)匯報和合格證，并經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)人員分批取樣檢驗(yàn)合格后方可下料加工制作。焊條規(guī)格、型號、焊縫高度、寬度等應(yīng)符合設(shè)計要求。2、加強(qiáng)焊工培訓(xùn)考評要加強(qiáng)焊工技術(shù)培訓(xùn)工作，提升焊工技術(shù)水平，焊工必需持證上崗。應(yīng)嚴(yán)格遵守先試驗(yàn)后使用標(biāo)準(zhǔn)。焊工所焊接頭經(jīng)過機(jī)械性能試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)正式投入生產(chǎn)。沒有參與考評焊工，不得進(jìn)行焊接。3、對焊接頭質(zhì)量檢驗(yàn)①班前試驗(yàn),每班正式開始對焊前，必需先焊兩個試件，經(jīng)過冷彎合格后，方準(zhǔn)正式生產(chǎn)。②焊工自檢：要求焊工要有主人翁責(zé)任感，在思想上要重視焊接質(zhì)量，如本人發(fā)覺或懷疑一些焊接接頭有缺點(diǎn)時，應(yīng)主動剔除重焊。③生產(chǎn)檢驗(yàn)：成品接頭檢驗(yàn)方法和抽樣數(shù)量可按《鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ10-65（修訂本）要求進(jìn)行。4、電渣壓力焊質(zhì)量檢驗(yàn)本項(xiàng)目全部框架架柱鋼筋均采取電渣壓力焊，焊接質(zhì)量好壞，對整個工程質(zhì)量十分關(guān)鍵。必需加強(qiáng)檢驗(yàn)驗(yàn)收。焊接前檢驗(yàn)：焊接前應(yīng)對焊接設(shè)備、焊劑進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，正式焊接前做試焊，對焊機(jī)、焊劑焊接性能、可焊性進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行正式焊接施工。焊工自檢：要求焊工要有主人翁責(zé)任感，在思想上要重視焊接質(zhì)量，如本人發(fā)覺或懷疑一些焊接接頭有缺點(diǎn)時，應(yīng)主動剔除重焊。檢驗(yàn)批驗(yàn)收：成品接頭檢驗(yàn)方法和抽樣數(shù)量可按《鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ10-65要求進(jìn)行，對焊接接頭驗(yàn)收必需逐一每個進(jìn)行。5、確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸方法1對模板要求A、模板及附件，應(yīng)設(shè)專員保管和維護(hù)，不管在工地和倉庫，均應(yīng)按規(guī)格、種類分別堆放，建立臺帳。發(fā)放和收回要有交接手續(xù)，不合格模板和配件不能發(fā)放使用。B、鋼模板應(yīng)盡可能放在室內(nèi)和棚內(nèi)。臨時在露天堆放時，需要用帆布或塑料布等遮蓋，以防生銹。C、鋼模板在使用和保管期間，若發(fā)生油漆脫落，應(yīng)立即補(bǔ)充涂刷防銹油漆，若板面生銹，應(yīng)先除銹，后涂防銹油。D、鋼模板因?yàn)檫B接需要而必需在板面開孔，用完以后應(yīng)立即用鋼板加以補(bǔ)焊，并用砂輪磨平。E、模板使用后，如肋邊發(fā)生彎曲或彎折，板面發(fā)生簡單變形，應(yīng)在清理時加以較正、平直，開焊處要補(bǔ)焊牢靠。F、模板脫模后，應(yīng)立即將板面殘留砼用平刮刀清除潔凈，刮除時應(yīng)注意不要把板面刮傷。G、模板位置、截面尺寸、形狀、標(biāo)高符合結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙，并確保在澆筑砼過程及澆筑完成以后，上述位置、截面尺寸、形狀、標(biāo)高改變不超出許可范圍。H、模板在正常施工和正常使用時，必需含有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼重量和側(cè)壓力，和在施工過程中產(chǎn)生荷載。J、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。對于接縫不嚴(yán)處應(yīng)采取釘油氈、塑料、鐵皮等方法處理，以確保不漏漿。2、柱、梁支模時拉通線，以確保相對位置正確，并確?？v、橫兩個方向垂直度。3、樓板支模時，能夠在模板四面彈墨線，中間用鋼筋或木料做成和板厚一樣標(biāo)志，放在灌筑地點(diǎn)周圍，隨澆隨移，以控制板厚。4、墻梁、柱支模時，使用符合設(shè)計要求對拉螺栓或?qū)源_保內(nèi)、外側(cè)模間正確距離，控制墻厚（或梁、柱幾何尺寸）5、多種結(jié)構(gòu)模板支完后，要反復(fù)檢驗(yàn)查對截面幾何尺寸，形狀及相互間關(guān)系是否和設(shè)計相符合，檢驗(yàn)柱子應(yīng)從柱頂?shù)蹙€檢驗(yàn)偏差是否在規(guī)范許可范圍內(nèi)，必需時可用經(jīng)緯儀逐根檢驗(yàn)，以確保幾何尺寸正確。6、認(rèn)真堅持“三檢制”（自檢、互檢、專職檢），發(fā)覺問題立即處理，做到上一道工序不合格，下一道工序不施工。檢驗(yàn)完成，各級全部要有簽字統(tǒng)計，方便明確責(zé)任，直到確定能夠澆灌砼時再進(jìn)行澆灌，這也是結(jié)構(gòu)幾何尺寸方法確保之一。7、施工測量放線安排專業(yè)人員負(fù)責(zé)把關(guān)，所使用儀器（如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等）精度必需符合相關(guān)要求，并按相關(guān)要求送檢。確?；炷吝B續(xù)澆灌施工方法1、混凝土澆筑前，依據(jù)施工圖紙立即提出材料，尤其是鋼材及砂、石、水泥用料按需用量立即聯(lián)絡(luò)，立即組織運(yùn)至現(xiàn)場，不出現(xiàn)窩工待料情況。2、混凝土澆筑時，組織兩大班連續(xù)施工，不留施工縫，必需時在混凝土中加入適量緩凝劑以防混凝土出現(xiàn)冷縫。安裝工程質(zhì)量確保方法1、實(shí)施優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)管理，對質(zhì)量管理人員進(jìn)行專門培訓(xùn)，組織質(zhì)檢小組進(jìn)行不定時檢驗(yàn)，即時組織質(zhì)量分析。2、在分部工程開工前，工長對班組進(jìn)行圖紙、技術(shù)、安全施工配合等全方面交底，關(guān)健工序應(yīng)單獨(dú)交底。3、預(yù)埋階段，加強(qiáng)責(zé)任制，澆灌時責(zé)任明確到位，做好值勤統(tǒng)計，誰值班誰負(fù)責(zé)，確保預(yù)埋質(zhì)量。4、材料采購員應(yīng)對貨源單位進(jìn)行資格審查及質(zhì)量情況調(diào)查，設(shè)備、材料入庫做好設(shè)備開箱統(tǒng)計，輔材應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)是否符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用不合格品，并限期運(yùn)離現(xiàn)場。5、對操作工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及安全教育，若在施工中發(fā)覺違反安全操作規(guī)程者，依據(jù)情況作嚴(yán)厲處理。6、施工過程中修改、材料代用等必需有手續(xù)，須經(jīng)甲方同意，不得隨意更改。7、堅持“交接班制”，上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。通常隱蔽工程統(tǒng)計全部要經(jīng)建設(shè)方及監(jiān)理方簽字，并做好原始統(tǒng)計保管。8、立即對每個分部工程工序交接、隱蔽進(jìn)行檢驗(yàn)和評定，提出預(yù)防方法，加強(qiáng)監(jiān)控，對壓力試驗(yàn)、單機(jī)試車、系統(tǒng)調(diào)試、質(zhì)量檢驗(yàn)等嚴(yán)格按各質(zhì)量報表要求填寫正確。9、配置專門質(zhì)檢員，加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量監(jiān)控、檢驗(yàn)，對違反操作規(guī)程、技術(shù)方法立即通知整改。10、在施工過程中，嚴(yán)格實(shí)施規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)，堅持“五不施工”，即：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確不施工；工藝方法不完好不施工；機(jī)具不完好不施工；原材料零配件不合格不施工；上道工序不合格下道工序不施工。五、安全文明施工確保方法1、安全管理目標(biāo)①四級以上重大傷亡事故率：0％。②通常輕傷負(fù)傷頻率≤2‰。2、安全管理依據(jù)①中國建筑法。②（JGJ59-99）《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》。③（JGJ46-88）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。④（JGJ80-91）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》。⑤（1991）建設(shè)部第15號令：《建筑工程施工現(xiàn)場管理要求》。⑥《建筑工程施工現(xiàn)場綜合考評試行措施》。3、安全確保體系，組織機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)是企業(yè)頭等大事，生產(chǎn)必需確保安全是企業(yè)必需遵守標(biāo)準(zhǔn)，參與項(xiàng)目施工管理各級人員必需認(rèn)真遵照和落實(shí)各自安全生產(chǎn)責(zé)任制，自覺地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。安全確保體系具體詳見《施工安全管理組織機(jī)構(gòu)體系圖》。（1）在工地上廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳教育，企業(yè)要做好三級教育中一級教育，項(xiàng)目經(jīng)理部做好二、三級教育，項(xiàng)目經(jīng)理部要制訂常常性安全教育制度，對進(jìn)場職員、民工必需進(jìn)行入場安全教育。（2）各級管理人員必需加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提升政策思想水平，熟悉安全技術(shù)知識，做好安全工作。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部在施工過程中進(jìn)行常常性預(yù)防檢驗(yàn)，立即發(fā)覺隱患，消除隱患，確保施工正常進(jìn)行。相關(guān)專業(yè)人員應(yīng)定時對施工機(jī)具、物料提升機(jī)、腳手架等安全問題或在施工中存在一般性安全問題進(jìn)行單項(xiàng)檢驗(yàn)。（4）負(fù)擔(dān)施工任務(wù)各班組應(yīng)進(jìn)行常常性班前、班后崗位安全檢驗(yàn)，質(zhì)安員應(yīng)對整個工地進(jìn)行巡回安全檢驗(yàn)，項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員在檢驗(yàn)生產(chǎn)、質(zhì)量同時必需檢驗(yàn)安全。（5）項(xiàng)目經(jīng)理部要常常對施工現(xiàn)場進(jìn)行自檢、互檢和交接檢驗(yàn)。我企業(yè)把本工程列為企業(yè)安全文明達(dá)標(biāo)關(guān)鍵控制項(xiàng)目，項(xiàng)目經(jīng)理為該項(xiàng)目標(biāo)質(zhì)量、安全、文明施工第一責(zé)任人，對整個工程施工質(zhì)量管理、安全管理、文明施工中碰到多種問題，實(shí)施統(tǒng)一管理，充足發(fā)揮項(xiàng)目部管理優(yōu)勢，從而達(dá)成質(zhì)量上“創(chuàng)優(yōu)”，安全文明施工創(chuàng)“樣板”，優(yōu)質(zhì)、安全建好本建設(shè)工程為最終目標(biāo)。4、安全控制方法為了確保施工期間臨近施工現(xiàn)場道路、行人及車輛安全，預(yù)防高空墜落物打擊傷害，在主體工程施工時，沿建筑四面搭雙排鋼管腳手架，腳手架外側(cè)設(shè)密目安全網(wǎng)加強(qiáng)安全防護(hù)。平面每層設(shè)水平安全網(wǎng)，在二層樓面標(biāo)高腳手架處沿四面滿鋪5分板以預(yù)防物體墜落傷害。要嚴(yán)格遵照：（JGJ59-99）《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》；（JGJ46-88）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》；（JGJ80-91）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》；（JGJ88-92）《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》中要求進(jìn)行安全防護(hù)和檢驗(yàn)，具體要求以下：（1）嚴(yán)格遵照安全文明施工要求，做好現(xiàn)場周圍和外界遮擋，圍墻高度不低于2.2米，表面抹灰刷白，做到整齊、美觀，確保不多占業(yè)主要求范圍以外道路，確保場外交通通暢及行人安全。（2）在圍欄上方設(shè)置工程標(biāo)牌，安全警示牌。嚴(yán)格加強(qiáng)高空防墜，高處作業(yè)安全管理工作，并作好首層安全防護(hù)，二層鋪50板后在上面再鋪一層竹籬笆，最下方設(shè)置安全兜網(wǎng)。上部沿建筑全高立面四面用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉。同時還必需每隔二層設(shè)置一道安全兜網(wǎng)。網(wǎng)繩不破損，并系牢靠、拼接嚴(yán)密，網(wǎng)寬大于2.60米，里口離墻不得大于15厘米，外高內(nèi)低，每隔3米設(shè)支撐，角度為45度，立網(wǎng)高出施工層1.5米以上。（3）安全防護(hù)棚、防護(hù)欄（a）安全防護(hù)棚、防護(hù)欄設(shè)計必需符合規(guī)范和施工要求。（b）安全防護(hù)棚，防護(hù)欄搭設(shè)規(guī)格、質(zhì)量必需符合設(shè)計要求，其承載力、剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足設(shè)計和施工要求。（c）對搭設(shè)防護(hù)棚、防護(hù)欄所采取扣件、安全網(wǎng)、木板等材質(zhì)均應(yīng)符合使用要求，并應(yīng)抽樣檢驗(yàn)，合格后方能使用。（d）安全防護(hù)棚、防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)欄搭設(shè)完成，要進(jìn)行驗(yàn)收，并有書面驗(yàn)收統(tǒng)計，驗(yàn)收合格后掛牌使用。（e）安全防護(hù)棚、防護(hù)攔、防護(hù)網(wǎng)在施工使用過程中，要分段、分層專員負(fù)責(zé)管理，隨時進(jìn)行監(jiān)護(hù)、清理、修整，破損要立即更換，確保安全有效。5、腳手架安全方法（1）、腳手架由生產(chǎn)安全部門依據(jù)施工和安全要求設(shè)計并繪制施工圖。（2）、設(shè)計必需符合規(guī)范要求，并滿足施工要求。（3）、搭設(shè)腳手架鋼管、扣件、扣件螺栓、螺母質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求；不準(zhǔn)使用銹蝕、彎折、滑牙和有裂縫金屬桿件。（4）、外腳手架基礎(chǔ)應(yīng)將土扎實(shí)，立桿下墊墊木，并做好排水方法。（5）、立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用接頭扣件連接，不得用鐵絲綁扎。小橫桿里端距墻面小于10厘米（特殊結(jié)構(gòu)例外），外端挑出部分應(yīng)大于25厘米。（6）、各類拉接支撐點(diǎn)應(yīng)符合規(guī)范要求。不得拉接在窗框和水落管和銹蝕金屬預(yù)埋件上。（7）、腳手架剪刀斜撐搭接長度大于0.5米，且不少于2只扣件緊固。（8）、登高設(shè)施：上人樓梯及斜道（直上、之字形）走人斜道坡度不得大于1：3，運(yùn)料斜道坡度不得大于1：4，并加設(shè)防滑條。斜道應(yīng)設(shè)置大于3.4㎡平臺。斜道坡度兩側(cè)應(yīng)設(shè)兩道防護(hù)欄桿，全部防護(hù)欄桿及臨邊架管均用黃、黑相間油漆涂刷做警示標(biāo)志。斜道平臺外側(cè)必需用竹板和安全網(wǎng)封圍嚴(yán)密，同時應(yīng)做好“四口”臨邊保護(hù)方法。（9）、腳手架驗(yàn)收：腳手架應(yīng)依據(jù)施工進(jìn)度分段驗(yàn)收，并有書面驗(yàn)收統(tǒng)計，驗(yàn)收合格后掛牌使用，扣件扭力矩，應(yīng)按規(guī)范要求測試，抽點(diǎn)檢驗(yàn)。（10）、外架安全圍欄，圍網(wǎng)全部應(yīng)分段，分層派專員（掛牌）監(jiān)護(hù)（管理）。（11）、本工程腳手架不得使用鉛絲及柔性材料進(jìn)行拉接。采取鋼管拉接件和結(jié)構(gòu)連接，或采取其它拉接方法。（12）、鋼管腳手架立桿和大橫桿接頭應(yīng)對接，相鄰兩根立桿接頭應(yīng)錯開，并不在同一步腳手架內(nèi)，同一步腳手架內(nèi)外和上下相鄰兩根大橫桿接頭應(yīng)錯開，并不在同一跨間和同一步內(nèi)。（13）為了增加腳手架整體穩(wěn)定性，要求架體大橫桿要交圈，在搭設(shè)腳手架時，大橫桿應(yīng)搭設(shè)在立桿里面，其原因就是使外兩根立桿同時受偏心彎矩方向相反，產(chǎn)生抵消作用。（14）、腳手架必需確保整體穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)不變形。值班樓腳手架在20m以上，縱向必需設(shè)置剪刀撐，剪刀撐寬度不得超出7根立桿，斜桿和地面夾角應(yīng)為45～60度；辦公樓外架高度在20米以下，必需設(shè)置正反斜支撐。斜桿兩端扣件和立桿點(diǎn)（即立桿和橫桿交點(diǎn)）距離小于200mm，以確保腳手架穩(wěn)定性。（15）、腳手架各桿件用扣件相互連接伸出端頭，均應(yīng)大于100mm，以預(yù)防桿件滑脫。扣件螺栓松緊必需適度，要求扭力矩控制在40～50N/m之間。最大不超出80Nm，以確保每只機(jī)械受5000N垂直荷載能力。（16）、腳手架操作層必需滿鋪腳手板，腳手板離墻面距離不得大于200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。作業(yè)層腳手板下層腳手架要設(shè)一道隔層板或一道水平安全網(wǎng)。操作層外側(cè)應(yīng)設(shè)1.2m高兩道護(hù)身欄和一道180mm高擋腳板，或設(shè)一道護(hù)身欄桿并立掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)下口封嚴(yán)。操作層腳手板應(yīng)對接，接頭處下方必需設(shè)雙排小橫桿，小橫桿距離為200～250mm。（17）、腳手架拆除時，應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎立警示標(biāo)志，地面有專員指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除次序應(yīng)由上而下，后搭先拆，一步一清，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)，拆除工作要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，全部高處作業(yè)人員必需戴好安全帽，系好安全帶。當(dāng)拆至底部最終一道拉接時，應(yīng)事先臨時加固。拆下腳手架材料，應(yīng)向下傳輸或用繩吊下，嚴(yán)禁往下扔，拆除時如周圍有外電線路，要采取隔離方法，嚴(yán)防觸電。（18）、不得在腳手架上拉設(shè)纜風(fēng)繩、設(shè)置起重把桿，如確需要進(jìn)行少許材料垂直提運(yùn)時，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，并采取必需加固方法。6、“三寶”、“四口”臨邊保護(hù)方法6.1安全帽（1）安全帽必需經(jīng)相關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用；（2）正確使用安全帽并系好帽帶；（3）不準(zhǔn)拋、扔或座墊安全帽；（4）不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損安全帽。6.2安全帶（1）安全帶經(jīng)相關(guān)部門檢驗(yàn)合格后，方能使用；（2）安全帶使用兩年后，必需按要求抽驗(yàn)一次，對抽驗(yàn)不合格，必需更換安全繩后才能使用；（3）安全帶應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)倉庫內(nèi)，不準(zhǔn)接觸高溫、明火、強(qiáng)堿酸或尖銳堅硬物體；（4）安全帶應(yīng)高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用；（5）安全帶上多種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。6.3安全網(wǎng)（1）從一層起設(shè)安全網(wǎng)，隨施工高度設(shè)置至屋面以上1.5m高位置。（2）網(wǎng)繩不破損并生根牢靠、繃緊、圈牢，并接嚴(yán)密；（3）網(wǎng)寬大于2.6m，里口離墻不得大于15cm，外高內(nèi)低，每隔3m設(shè)支撐，角度為45度；網(wǎng)之間并接嚴(yán)密，空隙小于10cm。6.4預(yù)留洞口（1）邊長或直徑在20～50cm洞口，可利用混凝土板內(nèi)鋼筋或固定蓋板防護(hù)；（2）10～15cm洞口，可用混凝土板內(nèi)鋼筋貫穿洞徑，組成防護(hù)網(wǎng)。網(wǎng)格大于20cm另外加密；（3）50cm以上洞口，四面應(yīng)設(shè)護(hù)欄，洞口下設(shè)安全網(wǎng)，護(hù)欄高1m設(shè)兩道水平桿；（4）預(yù)制構(gòu)件洞口（包含缺件臨時形成洞口），參考上述要求防護(hù)或架設(shè)腳手板、滿鋪籬笆，固定防護(hù)。6.5樓梯口（1）分層施工樓梯口應(yīng)裝臨時護(hù)欄；（2）樓邊設(shè)臨時防護(hù)欄桿（用鋼管）；（3）頂層樓梯口應(yīng)隨安裝臨時護(hù)欄。6.6底層通道口固定出入通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，棚寬大于通道口。7、施工用電安全方法7.1支線架設(shè)（1）配電箱電纜應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂。大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎；（2）支線絕緣好，無老化，破損和漏電；（3）支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定；（4）過道電線可采取硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)識；（5）室外線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。7.2現(xiàn)場照明（1）通常場所采取220V電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)照明及手持照明燈具，應(yīng)采取符合要求安全電壓；（2）照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上；（3）照明燈具金屬外殼必需接地或接零。單相配電箱內(nèi)照明開關(guān)箱必需裝設(shè)漏電保護(hù)器；（4）照明燈具，室外距離地面不得低于3m，室內(nèi)距地面不得低于2.4m，碘鎢燈固定架設(shè)確保安全。鈉、鉈、甸等金屬鹵化物燈具安裝高度宜在5m以上。燈線不得靠近燈具表面。7.3架空線（1）架空線必需設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹上或腳手架上；（2）架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子、其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5m以上應(yīng)加絕緣子；（3）架空線通常離地4米以上，機(jī)動車道為6米以上；7.4電箱（配電箱、開關(guān)箱）（1）電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號；（2）電箱內(nèi)開關(guān)電器必需完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜；（3）電箱安裝高度絕緣材料等均應(yīng)符合要求；（4）電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選擇合理額定漏電動作電流進(jìn)行分極配合；（5）配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲，分開關(guān)。零排地排齊全。動力和照明分別設(shè)置；（6）配電箱開關(guān)電器應(yīng)和配電線或開關(guān)箱一一對應(yīng)配合，作為分路設(shè)置，以確保專路?？?；總開關(guān)電器和分路開關(guān)電器額定值、動作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備實(shí)際負(fù)荷相匹配；（7）金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)；（8）開關(guān)箱和用電設(shè)備實(shí)施一機(jī)一閘保險；（9）同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等級。7.5接地接零（1）接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面大于48mm2，一組2根接地體之間間距大于2.5m，入土深度大于2m，接地電阻應(yīng)符合要求；（2）橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。和電氣設(shè)備相連接接地或接零線截面最小不能低于2.5mm2多芯線；手持式用電設(shè)備應(yīng)采取大于1.5mm2多股銅芯線；（3）配電間必需符合“四防一通”要求；（4）高層配電箱重設(shè)接地，必需從地下引入。7.6變配電裝置（1）高壓露天變壓器間面積應(yīng)大于3m×3m，圍墻高度不低于3.5m，內(nèi)地平整無雜草，金屬門應(yīng)向外開啟并接地，配有安全警告標(biāo)牌，室外有散水坡；（2）配電間面積應(yīng)大于3m×3m，單列配電柜（板）通道；正面大于1.5m，側(cè)面大于1m，后面大于0.8m；雙列配電柜正面大于2m；（3）變配電間應(yīng)有安全防護(hù)用具和消防器材，并有各類警告標(biāo)牌，開關(guān)應(yīng)有編號及用途標(biāo)識，保持室內(nèi)清潔無雜物。8、施工機(jī)械安全方法8.1挖土機(jī)(1)機(jī)械使用前一定要認(rèn)真機(jī)械和各個部件，確保各部運(yùn)轉(zhuǎn)良好。(2)機(jī)械操作人員嚴(yán)格按機(jī)械操作程序?qū)嵤C(jī)械操作。(3)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。(4)開挖前應(yīng)對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，對有地下管網(wǎng)等處必需謹(jǐn)慎操作，避免意外。8.2雙籠井吊（1）應(yīng)按要求單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷。（2）籠吊?？繉舆\(yùn)輸通道應(yīng)平整牢靠，出入口欄桿應(yīng)安全可靠。（3）限速器、制動器等安全裝置必需由專員管理，并按要求進(jìn)行調(diào)試檢驗(yàn)，保持靈敏可靠。（4）必需由經(jīng)考評取證后專職電梯司機(jī)操作。（5）每班首次運(yùn)行時，應(yīng)空載及滿載試運(yùn)行，將梯籠升離地面1米左右停車，檢驗(yàn)制動器靈敏性，確定正常后方可投入運(yùn)行。（6）梯籠載物時應(yīng)載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁吊運(yùn)載超長物件。（7）應(yīng)嚴(yán)格控制載運(yùn)重量，在無平衡時（如安裝及拆卸時），其載重量應(yīng)折減50％。（8）井吊運(yùn)行至最上層和最下層時仍要操縱按紐，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞方法停車。（9）當(dāng)井吊未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不能離開操作崗位。作業(yè)后，將電梯降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。（10）風(fēng)力達(dá)6級以上停止使用，并將籠降到底層。（11）多層施工交叉作業(yè)，同時使用井吊時，要明確聯(lián)絡(luò)信號。（12）井吊安裝完成正式投入使用，由企業(yè)動力部負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收。（13）各?？繉油ǖ揽谔?，應(yīng)安裝欄桿或安全門。其它周圍各處，應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。8.3中小型機(jī)具8.3.1混凝土攪拌機(jī)①必需搭設(shè)防雨操作棚，機(jī)體架設(shè)安裝堅實(shí)平穩(wěn)；②各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護(hù)罩必需安全可靠有效；③操作人員應(yīng)持證上崗操作；④須有良好單獨(dú)接地，接地電阻應(yīng)符合要求；⑤攪拌機(jī)操作桿必需裝有保險裝置，進(jìn)料斗應(yīng)有掛勾鉤鏈；⑥攪拌機(jī)必需使用安全電壓。8.3.2木工平（壓）刨①外露傳動部位必需裝有防護(hù)裝置；②刨面必需有靠山；③平刨刀刃處必需有護(hù)手防護(hù)裝置；④設(shè)有刀口回彈裝置；⑤必需單獨(dú)接地或接零保護(hù)，并安裝漏電保護(hù)器。8.3.3木工圓鋸①傳動部位必需有可靠防護(hù)罩和安全防護(hù)檔板及月牙罩；②圓鋸要設(shè)松口刀（分料器）；③操作必需使用單向電動開關(guān)；④要有良好接地保護(hù)，并安裝漏電保護(hù)器。8.3.4手持電動機(jī)具①必需單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器；②防護(hù)罩殼齊全有效；③外殼必需有效接地；④橡皮電線不得破損。8.3.5電焊機(jī)①有可靠防雨方法；②一、二次線（電焊、龍頭）接線處應(yīng)有齊全防護(hù)罩，二次線應(yīng)使用線鼻子；③有良好接地或接零保護(hù)；④配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。8.3.6接地和接零①電氣設(shè)置金屬外殼必需和專用保護(hù)零線連接，專用保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線，配電室零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)零線引出。②施工現(xiàn)場電力系統(tǒng)嚴(yán)禁使用大地做零線，保護(hù)零線上不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。③保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，反復(fù)接地線應(yīng)和保護(hù)零線相連接。④保護(hù)零線截面應(yīng)大于工作零線截面，同時滿足機(jī)械強(qiáng)度要求；和電氣設(shè)備相連接保護(hù)零線截面應(yīng)為大于2.5mm2絕緣多股銅線；手持式用電設(shè)備保護(hù)零線應(yīng)在絕緣良好多股銅芯橡皮電纜內(nèi)，其截面大于1.5mm⑤保護(hù)零線統(tǒng)一標(biāo)志顏色為黃/綠雙色線，在任何情況下，不準(zhǔn)用作負(fù)荷線。⑥保護(hù)零線每一反復(fù)接地裝置接地電阻值應(yīng)小于10Ω；每一接地裝置接地線應(yīng)采取二根以上導(dǎo)線，在不一樣點(diǎn)和接地裝置做電氣連接。⑦工作零線和保護(hù)零線多種連接應(yīng)牢靠可靠，螺栓堅固，平彈墊應(yīng)齊全。⑧工作零線和保護(hù)零線多種連線必需確?？煽侩姎膺B接，應(yīng)使用專用零線端子板。若使用螺栓堅固時，必需采取鍍鋅件，且平彈墊齊全。⑨電氣設(shè)備每個接零（接地）點(diǎn)，應(yīng)單獨(dú)接零（接地）線和接零（接地）端子板相連接，嚴(yán)禁在一個接零（接地）線上串接多個接地點(diǎn)。⑩多股銅蕊線只有連接對應(yīng)規(guī)格銅蕊線鼻子或鉸成圓圈上錫后，才能和螺栓連接。8.3.7漏電保護(hù)器合理選擇①依據(jù)電氣設(shè)備環(huán)境要求及漏電保護(hù)器動作參數(shù)選擇；②漏電保護(hù)器選擇應(yīng)符合國際GB6829-86《漏電電流動作保護(hù)器》要求。通常環(huán)境條件下開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器，其額定漏電動作電流應(yīng)小于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s；③使用于腐蝕介質(zhì)場所或金屬構(gòu)架上或狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝或管道內(nèi)等）用電設(shè)備，如：潛水泵、潛水式鉆孔機(jī)，夯土機(jī)械，II類手持電動工具、平板振動器、地面抹光機(jī)、木工機(jī)械（平刨、電鋸壓刨等），其額定漏電動作電流應(yīng)小于15mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。④施工現(xiàn)場臨時照明尤其是移動照明應(yīng)裝設(shè)單相漏電保護(hù)器，并同時做好接零保護(hù)；36V以下用電設(shè)備或照明如工作環(huán)境干燥時可免裝漏電保護(hù)器。⑤依據(jù)電氣設(shè)備供電方法選擇漏電保護(hù)器；⑥單相220V電源供電電氣設(shè)備或現(xiàn)場照明，應(yīng)先用二級二線式漏電保護(hù)器；⑦三相三線式380V電源供電電氣設(shè)備如三角形接法電機(jī)，應(yīng)選擇三級三線式漏電保護(hù)器；⑧三相四線式380V電源供電電氣設(shè)備如用作線路配電或星形接法電機(jī)，應(yīng)選擇四極四線式漏電保護(hù)器；⑨配電箱開關(guān)箱中兩級漏電保護(hù)器額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)作合理配合，使之含有分級分段保護(hù)功效。通常上一級漏電保護(hù)器額定漏電動作電流，大于下一級漏電保護(hù)器額定漏電動作電流或是所保護(hù)線路設(shè)備正常漏電電流兩倍，所選擇漏電保護(hù)器額定漏電動作電流就大于電氣線路和設(shè)備正常泄漏電流最大值兩倍。⑩對擱置已久重新使用漏電保護(hù)器應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)其特征，發(fā)覺問題立即修理。9、防火方法9.1加強(qiáng)消防法制教育，健全現(xiàn)場消防檢驗(yàn)制度；9.2現(xiàn)