汽車起動機用電磁開關(guān)規(guī)范指引

T/ZZB0284—2017

汽車起動機用電磁開關(guān)

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車起動機用電磁開關(guān)的術(shù)語和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、

包裝、標(biāo)志、運輸、貯存和質(zhì)量承諾。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車用起動機電磁開關(guān)（以下簡稱電磁開關(guān)）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T28046.1—2011道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第1部分：一般規(guī)定

GB/T28046.4—2011道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第4部分：氣候負荷

GB/T30038—2013道路車輛電氣電子設(shè)備防護等級（IP代碼）

QC/T413—2002汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件

QC/T731—2005汽車用起動機技術(shù)條件

QC/T810—2009汽車起動機用電磁開關(guān)技術(shù)條件

3術(shù)語和定義

GB/T28046.1—2011界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4基本要求

4.1設(shè)計

4.1.1應(yīng)具備對電磁開關(guān)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計、電磁設(shè)計和電磁力等性能分析能力。

4.1.2應(yīng)具備運用DOE優(yōu)化設(shè)計過程參數(shù)的能力。

4.2原材料

零部件中有害物質(zhì)（鎘、鉛、汞、六價鉻及其化合物等）限量應(yīng)滿足目標(biāo)市場最新環(huán)保要求，且供

應(yīng)商提供相應(yīng)檢測報告。

4.3工藝及設(shè)備

4.3.1應(yīng)具備電磁開關(guān)外殼螺紋自動加工設(shè)備、全自動繞線設(shè)備和自動焊錫設(shè)備。

4.3.2電磁開關(guān)靜鐵芯壓入工序、開關(guān)蓋鉚壓工序應(yīng)進行實時監(jiān)控。

4.4檢測

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應(yīng)具備耐高低溫、耐鹽霧、耐振動、耐冷凍、耐溫度沖擊、耐久性、氣密性等關(guān)鍵項目的檢測能力。

5技術(shù)要求

5.1工作條件

在環(huán)境溫度為-40℃～120℃，相對濕度不大于96％的條件下，電磁開關(guān)應(yīng)能正常工作。

5.2外形及安裝尺寸

外形及安裝尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

5.3額定工作時間

電磁開關(guān)為短時工作制，額定工作時間為30s。

5.4表面防護性能及裝配質(zhì)量

5.4.1表面防護性能應(yīng)符合QC/T413—2002中3.15的規(guī)定。

5.4.2開關(guān)裝配后緊固件無松動，螺紋緊固件的擰緊力矩應(yīng)符合QC/T731—2005相關(guān)規(guī)定。

5.5閉合和釋放電壓

5.5.1在環(huán)境溫度為23℃±5℃下，電磁開關(guān)的閉合和釋放電壓應(yīng)符合表1的規(guī)定。

5.5.2在環(huán)境溫度為105℃下，電磁開關(guān)的閉合電壓應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表1

標(biāo)稱電壓/V

名稱

1224

閉合電壓/V≤8.4≤16.8

釋放電壓/V≤4.8≤9.6

表2

標(biāo)稱電壓/V

名稱

1224

閉合電壓/V≤10.8≤21.6

5.6防護等級

應(yīng)符合GB/T30038—2013規(guī)定的IP5K6K級,經(jīng)防護等級試驗后,其性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.5.1的規(guī)定。

5.7耐振動性能

應(yīng)符合QC/T810—2009中3.10的規(guī)定，試驗后性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.5.1的規(guī)定。

5.8耐低溫貯存

低溫試驗后，性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.5.1的規(guī)定。

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5.9耐高溫貯存

高溫試驗后，性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.5.1的規(guī)定。

5.10耐溫度沖擊性能

試驗后，B、M端子上的螺母力矩不小于初始力矩60％，性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.5.1的規(guī)定。

5.11耐濕、熱循環(huán)性能

試驗后，性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.5.1的規(guī)定。

5.12耐鹽霧性能

應(yīng)經(jīng)受96h中性鹽霧試驗，試驗后外觀金屬件應(yīng)無紅銹，性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.5.1的規(guī)定。

5.13耐凍結(jié)性試驗

在凍結(jié)性試驗中，對開關(guān)進行10次吸放操作，觸點接通次數(shù)在9次以上。

5.14絕緣耐電壓性能

應(yīng)符合QC/T731—2005中4.16的規(guī)定，漏電流不大于10mA。

5.15氣密性

對有氣密性要求的電磁開關(guān)，施加0.07MPa～0.1MPa的氣壓，泄露量應(yīng)不大于規(guī)定值。

5.16主觸點接觸電阻

主觸點通過200A電流時，兩主觸點接觸電阻值應(yīng)不大于1mΩ。

5.17附加行程

電磁開關(guān)主觸點閉合時，應(yīng)有規(guī)定的附加行程。

5.18吸合力

電磁開關(guān)吸合力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。

5.19斷電能力

電磁開關(guān)主觸點應(yīng)具有斷電能力。

5.20鐵芯表面粗糙度

鐵芯表面粗糙度應(yīng)滿足圖樣要求，工作時應(yīng)能靈活移動，不得有卡滯現(xiàn)象。

5.21頂齒力

電磁開關(guān)頂齒力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。

5.22開關(guān)蓋抗扭力

開關(guān)蓋總成應(yīng)能承受25N·m以上的扭矩，開關(guān)蓋總成不得有松動、裂紋。

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5.23耐久性能

5.23.1傳統(tǒng)汽油發(fā)動機用電磁開關(guān)：6萬次以上；柴油發(fā)動機用電磁開關(guān)：3萬次以上。

5.23.2啟停發(fā)動機用電磁開關(guān)：30萬次以上。

6試驗方法

6.1通用試驗條件

6.1.1試驗用電壓表、電流表不低于0.5級，其它測量儀表應(yīng)不低于1.0級。

6.1.2除另有規(guī)定外，試驗環(huán)境溫度為23℃±5℃。

6.1.3試驗電壓：標(biāo)稱電壓為12V時，10.8V～14V；標(biāo)稱電壓為24V時，21.6V～28V。

6.2外形及安裝尺寸檢查

外形及安裝尺寸用符合圖樣精度要求的檢測量具逐項檢查。

6.3額定工作時間試驗

把電磁開關(guān)裝在與之相配套的起動機上按QC/T731—2005中5.2規(guī)定進行。

6.4表面防護性能及裝配質(zhì)量試驗

6.4.1電磁開關(guān)表面防護性能檢查按QC/T413—2002中4.15的規(guī)定進行。

6.4.2裝配質(zhì)量用專用檢測量具檢查。

6.5閉合電壓和釋放電壓試驗

電磁開關(guān)的閉合電壓和釋放電壓試驗按QC/T810—2009中4.5、4.6、4.7的規(guī)定進行。

6.6防護等級試驗

防護等級試驗按GB/T30038—2013中8.3.3的規(guī)定進行。

6.7耐振動試驗

在電磁開關(guān)不工作狀態(tài)下，按QC/T413—2002中4.12的規(guī)定進行。

6.8耐低溫試驗

按GB/T28046.4—2011中5.1.1.1.2的規(guī)定進行。

6.9耐高溫試驗

按GB/T28046.4—2011中5.1.2.1.2的規(guī)定進行。

6.10耐溫度沖擊試驗

將B、M端子上的螺母按規(guī)定的扭矩擰緊后，按QC/T731—2005中5.11的規(guī)定進行，對比試驗前

后B、M端子上的螺母的扭矩。

6.11耐濕、熱試驗

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按GB/T28046.4—2011中5.6.2.2、5.6.2.3的規(guī)定進行，開關(guān)不工作。

6.12耐鹽霧試驗

電磁開關(guān)在不工作狀態(tài)下，按QC/T413—2002中4.13的規(guī)定進行。

6.13凍結(jié)試驗

將電磁開關(guān)按要求接好線放入高溫90℃及相對濕度90％的環(huán)境中3小時，在規(guī)定時間內(nèi)放入-40℃

的環(huán)境中3小時，經(jīng)過10循環(huán)，在-40℃的環(huán)境中對電磁開關(guān)施加額定工作電壓。

6.14絕緣耐電壓試驗

線圈搭鐵線在未焊接前按QC/T731—2005中5.13的規(guī)定進行。

6.15氣密性試驗

把電磁開關(guān)從底部密封并施加規(guī)定的氣壓，將電磁開關(guān)浸入水中，在規(guī)定時間內(nèi)視水中有無氣泡產(chǎn)

生，也可按顧客要求在專用試驗臺上進行。

6.16主觸點接觸電阻值試驗

按QC/T731—2005中5.20.4的規(guī)定進行。

6.17附加行程試驗

在專用試驗臺上進行。測量自主觸點開始閉合起動鐵芯到極限位置的距離。

6.18吸合力試驗

在專用試驗臺上進行。在規(guī)定氣隙下，在電磁開關(guān)上施加規(guī)定的端電壓，并在動鐵芯上掛有規(guī)定值

的砝碼，來檢查吸力。

6.19斷電能力試驗

在專用試驗臺上進行。用配套起動機的制動電流值通過電磁開關(guān)主觸點，斷開電磁開關(guān)電源，主觸

點應(yīng)能立即斷開。

6.20鐵芯表面粗糙度試驗

用粗糙度檢測儀檢查。

6.21頂齒力試驗

電磁開關(guān)裝在相配套的起動機上，在起動機單向器3mm處設(shè)置擋塊，向電磁開關(guān)施加DC12V電壓，

測量頂齒力。

6.22開關(guān)蓋抗扭力試驗

固定電磁開關(guān)外殼，使用滿足精度要求的扭矩扳手進行檢查。

6.23耐久性試驗

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6.23.1傳統(tǒng)發(fā)動機用電磁開關(guān)按QC/T731—2005中5.17、5.18、5.19規(guī)定的條件進行試驗。

6.23.2啟停發(fā)動機用電磁開關(guān)按各生產(chǎn)廠商的技術(shù)要求進行試驗。

7檢驗規(guī)則

7.1出廠檢驗應(yīng)按5.2、5.4.1、5.5.1、5.15、5.16、5.17、5.18、5.20、5.21、5.22條檢查，其中

5.5.1、5.17需全數(shù)檢查，合格后方能出廠，并附有產(chǎn)品合格證。

7.2用戶每批可按5～10只抽檢，檢驗項目可按7.1要求。如果所有項目均檢驗合格，則判定該批產(chǎn)

品出廠檢驗合格。否則，判該批產(chǎn)品不合格。

7.3型式檢驗按QC/T413-2002中5.5的規(guī)定進行。試驗分組及順序見表3。有下列情況之一者，應(yīng)

進行型式檢驗。

——產(chǎn)品定型生產(chǎn)時；

——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

——連續(xù)停產(chǎn)1年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；

——出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；

——成批量和大量生產(chǎn)的產(chǎn)品每兩年不少于一次型式檢驗；

——國家監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。

表3

產(chǎn)品編號與分組

試驗項目及順序要求試驗方法

123456789101112

外形及安裝尺寸5.26.2√√√√√√√√√√√√

表面防護性能及裝配質(zhì)量5.46.4√√√√√√√√√√√√

閉合和釋放電壓（23℃）5.5.16.5√√√√√√√√√√√√

附加行程5.176.16√√√√√√√√√√√√

耐低溫5.86.8√√√

耐高溫5.96.9√√√

耐鹽霧5.126.12√√√

閉合電壓（105℃）5.5.26.5√√√

斷電能力5.196.19√√√

主觸點接觸電阻值5.166.16√√√

耐溫度沖擊5.106.10√√√

額定工作時間5.36.3√√

吸合力5.186.18√√√

頂齒力5.216.21√√√

防護等級5.66.6√√√

耐溫度、濕度5.116.11√√√

耐振動5.76.7√√

耐冷凍性5.136.13√√√

開關(guān)蓋抗扭力5.226.22√√√

氣密性5.156.15√√√

絕緣耐電壓5.146.14√

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