大型加壓過(guò)濾機(jī)倉(cāng)體旋轉(zhuǎn)就位施工技術(shù)_第1頁(yè)
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大型加壓過(guò)濾機(jī)倉(cāng)體旋轉(zhuǎn)就位施工技術(shù)1.前言選煤廠機(jī)電設(shè)備安裝工程中,大型加壓過(guò)濾機(jī)為常見(jiàn)設(shè)備,其外形尺寸和重量較大,受現(xiàn)場(chǎng)空間限制,吊裝過(guò)程中,利用大型吊裝設(shè)備難以使其按設(shè)計(jì)要求就位,為解決此技術(shù)難題,建筑安裝工程集團(tuán)有限公司成立了課題組,開(kāi)展加壓過(guò)濾機(jī)就位技術(shù)研究,總結(jié)出大型加壓過(guò)濾機(jī)倉(cāng)體旋轉(zhuǎn)就位施工技術(shù),其關(guān)鍵技術(shù)為設(shè)計(jì)并利用轉(zhuǎn)盤(pán)裝置,在行車的牽引下實(shí)現(xiàn)大型加壓過(guò)濾機(jī)倉(cāng)體旋轉(zhuǎn)就位,該技術(shù)先進(jìn)合理、實(shí)用性強(qiáng),便于操作,安全可靠。2.技術(shù)特點(diǎn)2.1采用“轉(zhuǎn)盤(pán)”作為支承點(diǎn)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行車作為提起點(diǎn)和牽引設(shè)備,“轉(zhuǎn)盤(pán)”和行車相配合旋轉(zhuǎn)大型加壓過(guò)濾機(jī)倉(cāng)體就位。2.2“轉(zhuǎn)盤(pán)”和行車配合可360o任意旋轉(zhuǎn),一次到位,操作簡(jiǎn)捷,安全可靠。3.適用范圍本技術(shù)適用于選煤廠加壓過(guò)濾機(jī)及大型罐體設(shè)備的安裝就位。4.工藝原理采用力學(xué)原理,以“轉(zhuǎn)盤(pán)”為支點(diǎn),用行車作為提升和牽引設(shè)備,吊起加壓過(guò)濾機(jī)倉(cāng)體的一端,緩慢旋轉(zhuǎn)就位。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程工藝流程見(jiàn)圖5.1-1。圖5.1-1工藝流程圖5.2操作要點(diǎn)5.2.1設(shè)計(jì)并制作“轉(zhuǎn)盤(pán)”根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)體與地面之間高度、倉(cāng)體體積、倉(cāng)體重量,利用現(xiàn)場(chǎng)材料制作“轉(zhuǎn)盤(pán)”,“轉(zhuǎn)盤(pán)”分底部和上部?jī)刹糠?。底部設(shè)計(jì)在大小合適的鋼板上,以1200mm為直徑焊30根直徑108mm、長(zhǎng)50mm的鋼管,鋼管內(nèi)裝有鋼球,另在直徑1200mm轉(zhuǎn)盤(pán)圓心上焊1根直徑108mm,長(zhǎng)250mm的鋼管,上部帶孔,作為轉(zhuǎn)盤(pán)底部與上部聯(lián)接的柱銷。底部結(jié)構(gòu)如圖5.2.1-1所示。1—φ108×10mm鋼管;2—δ16mm鋼板;3—φ108×6mm鋼管圖5.2.1-1轉(zhuǎn)盤(pán)底部結(jié)構(gòu)圖鋼球選用直徑為80mm的鋼球30個(gè)分別放于鋼管內(nèi)部,并涂滿黃油。上部根據(jù)加壓過(guò)濾機(jī)倉(cāng)體外形弧度設(shè)計(jì)成托盤(pán)形式,如圖5.2.1-2所示。主視圖左視圖俯視圖1—δ12mm鋼板;2—δ12mm鋼板;3—δ20mm鋼板;4—δ20mm鋼板圖5.2.1-2轉(zhuǎn)盤(pán)上部結(jié)構(gòu)圖制作完畢后將底部和上部組裝在一起,并旋轉(zhuǎn)支座,如旋轉(zhuǎn)不靈活,在各個(gè)摩擦接觸面上繼續(xù)涂黃油,直至旋轉(zhuǎn)靈活。轉(zhuǎn)盤(pán)整體結(jié)構(gòu)如圖5.2.1-3所示。1—轉(zhuǎn)盤(pán)上部;2—鋼球;3—轉(zhuǎn)盤(pán)下部圖5.2.1-3轉(zhuǎn)盤(pán)整體結(jié)構(gòu)圖5.2.2“轉(zhuǎn)盤(pán)”配合行車旋轉(zhuǎn)加壓過(guò)濾機(jī)倉(cāng)體用行車提起加壓過(guò)濾機(jī)倉(cāng)體的一端,將“轉(zhuǎn)盤(pán)”放入倉(cāng)體底部合適位置,固定平穩(wěn),然后將倉(cāng)體落下,放于“轉(zhuǎn)盤(pán)”上,將行車大小車向所需旋轉(zhuǎn)的方向緩慢開(kāi)動(dòng),直至旋轉(zhuǎn)就位,然后將“轉(zhuǎn)盤(pán)”撤出,加壓過(guò)濾機(jī)倉(cāng)體安裝就位。5.3勞動(dòng)組織安排加壓過(guò)濾機(jī)旋轉(zhuǎn)就位人員配備見(jiàn)表5.3-1。表5.3-1人員配備表序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理17鉗工22項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理18起重工23項(xiàng)目安全經(jīng)理19電焊工14施工技術(shù)員110行車司機(jī)15專職安全員111普工26鉚工1合計(jì)146.材料與設(shè)備本技術(shù)無(wú)需特別材料,主要材料與設(shè)備見(jiàn)表6-1。表6-1主要材料與設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量使用期1轉(zhuǎn)盤(pán)個(gè)1全過(guò)程2行車臺(tái)1全過(guò)程3鋼絲繩扣對(duì)1全過(guò)程4枕木根若干全過(guò)程5黃油kg若干全過(guò)程7.質(zhì)量控制7.1本技術(shù)工程質(zhì)量控制主要依據(jù)為現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備安裝圖紙。7.2質(zhì)量保證措施1、檢修行車額定起重量應(yīng)為被旋轉(zhuǎn)設(shè)備重量的1/3-1/2倍左右。2、轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)計(jì)制作其承重量應(yīng)為被旋轉(zhuǎn)設(shè)備重的1/2-2/3倍左右,上部托盤(pán)弧度必須與被旋轉(zhuǎn)設(shè)備外形弧度相吻合。3、為保證“轉(zhuǎn)盤(pán)”功能,在鋼球上涂抹黃油作為潤(rùn)滑劑。8.安全措施8.1認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,執(zhí)行國(guó)家及地方有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)。8.2成立安全檢查小組,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、行車的安全性能及吊裝索具等進(jìn)行檢查,查出問(wèn)題,立即整改,消除安全隱患。8.3施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須正確戴好安全帽,按規(guī)定正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品,不得違章作業(yè)。8.4旋轉(zhuǎn)實(shí)施前,應(yīng)先編寫(xiě)加壓過(guò)濾機(jī)倉(cāng)體旋轉(zhuǎn)就位專項(xiàng)技術(shù)安全措施,經(jīng)審核、審

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