如何保障汽車質(zhì)量？務(wù)必掌握這些行業(yè)術(shù)語和定義

1．配件

accessorypart

在交付給最終顧客之前（或之后），與車輛或動力總成以機械或電子方式相連的顧客指定的附加部件（例如：定制的地毯、車廂村墊、輪、音響系統(tǒng)加強件、天窗、尾翼、增壓器等）。簡單解釋：通俗地講，“配件”就是將整車賣給最終顧客時，隨車送給最終顧客的東西，如地毯、方向盤罩等。配件必須來自整車廠或整車廠指定的配套廠。

2．產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃advancedproductqualityplanning（APQP）

對開發(fā)某一滿足顧客要求的產(chǎn)品或服務(wù)提供支持的產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程；APQP對開發(fā)過程具有指導意義，并且是組織與其顧客之間共享結(jié)果的標準方式；APQP涵蓋的項目包括設(shè)計穩(wěn)健性，設(shè)計試驗和規(guī)范符合性，生產(chǎn)過程設(shè)計，質(zhì)量檢驗標準，過程能力，生產(chǎn)能力，產(chǎn)品包裝，產(chǎn)品試驗和操作員培訓計劃。簡單解釋：所謂APOP，通俗地講，就是如何對產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)進行控制。

3．售后市場零件aftermarketpart來自非OEM廠家，作為服務(wù)件使用的替代零件。其生產(chǎn)可能按照／也可能不按照原始標準進行。簡單解釋：所謂售后市場零件，在汽配市場上被稱為“非原廠件”。這些零件不是由整車廠或整車廠指定的配套廠提供的?！胺窃瓘S件”還可被細分為所謂的“正廠件”和“副廠件“?！罢龔S件”是指正規(guī)廠家生產(chǎn)的，但這些廠家不是整車廠指定的：“副廠件”就是通常說的“三無”產(chǎn)品。

4．授權(quán)authorization

將某人（或某些人）的權(quán)限和責任形成文件，使其在組織內(nèi)能夠行使認可、拒絕和處罰的職權(quán)。

5．比照（標準）件challenge（master）part

有明確的標準要求，經(jīng)過驗證并能追湖到標準的零件。用此零件比照的結(jié)果（通過或不通過）可以確認防錯裝置或檢具（如通止規(guī)）的功能是否合格。簡單解釋：用來驗證防錯裝置或檢具（如通止規(guī)）是否合格的基準件。此基準件，是按標準要求檢驗過的。6．控制計劃controlplan

對控制產(chǎn)品所要求的系統(tǒng)和過程的形成文件的描述。簡單解釋：控制計劃是對控制產(chǎn)品和過程的系統(tǒng)的書面描述。其目的是確保產(chǎn)品制造過程處于受控狀態(tài)?？刂朴媱澝枋隽藦倪M貨、生產(chǎn)到出廠的各個階段所需的控制措施?？刂频闹攸c是產(chǎn)品／過程的特殊特性。

7．顧客要求

customrequirements

顧客規(guī)定的一切要求（例如：技術(shù)、商業(yè)、產(chǎn)品及制造過程的相關(guān)要求，一般條款與條件，顧客特殊要求等）。當被審核的組織是汽車制造商、汽車制造商的子公司或汽車制造商的合資企業(yè)時，那么這些組織的顧客應(yīng)由其自已來界定。

8．顧客特殊要求customer－specificrequirements（CSR）

對本汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標準特定條款的解釋或補充要求。簡單解釋：所謂顧客特殊要求，是指顧客對IATF16949標準特定條款的補充和解釋。如福特汽車的Q1、通用汽車的QSB、大眾汽車的Formal—Q等。

9．可裝配性設(shè)計designforassembly（DFA）

出于便于裝配的考慮設(shè)計產(chǎn)品的過程（例如，如果產(chǎn)品包含較少的零件，產(chǎn)品的裝配時間則較短，從而降低裝配成本。）簡單解釋：可裝配性設(shè)計也叫“面向裝配的設(shè)計”，旨在提高零件的可裝配性以減少裝配時間、降低裝配成本和提高裝配質(zhì)量。

10．可制造性設(shè)計designformanufacturing（DFM）

產(chǎn)品設(shè)計和過程策劃整合起來，以便設(shè)計出的產(chǎn)品能夠簡單經(jīng)濟地制造出來。簡單解釋：可制造性設(shè)計也叫“面向制造的設(shè)計”，是指產(chǎn)品設(shè)計需要滿足產(chǎn)品制造的要求，具有良好的可制造性，使得產(chǎn)品以最低的成本、最短的時間、最高的質(zhì)量制造出來。

11．可制造性和可裝配性設(shè)計designformanufacturingandassembly（DFMA）

兩種方法的結(jié)合：可制造性設(shè)計（DFM），為更容易生產(chǎn)，更高產(chǎn)量及提高質(zhì)量的優(yōu)化設(shè)計過程；可裝配性設(shè)計（DFA），為減少出錯的風險、降低成本，并使產(chǎn)品更容易裝配而開展的設(shè)計優(yōu)化。

12．六西格瑪設(shè)計designforsixsigma（DFSS）

一種系統(tǒng)方法、工具和技術(shù)，旨在通過穩(wěn)健的產(chǎn)品或過程設(shè)計，確保能在六西格瑪水平下生產(chǎn)出滿足顧客期望的產(chǎn)品。簡單解釋：六西格瑪設(shè)計（DFSS）就是按照合理的流程，運用科學的方法，準確理解和把顧客的需求，對新產(chǎn)品進行設(shè)計，使產(chǎn)品在低成本下實現(xiàn)六西格瑪質(zhì)量水平（3.4ppm），同時使產(chǎn)品具有抵抗各種干擾的能力，在各種惡劣的環(huán)境下，產(chǎn)品仍能滿足顧客的需求。

13．有設(shè)計責任的組織design-responsibleorganization

有權(quán)建立新的產(chǎn)品規(guī)范，或?qū)ΜF(xiàn)有的產(chǎn)品規(guī)范進行更改的組織。注：本責任包括在顧客規(guī)定的應(yīng)用范圍內(nèi)對設(shè)計性能的試驗和驗證。

14．防錯errorproofing

為防止不合格產(chǎn)品的制造而進行的產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計和開發(fā)。簡單解釋：為防止差錯而制造出不合格產(chǎn)品，在產(chǎn)品設(shè)計和制造過程設(shè)計時而采用的手段和方法。有了防錯技術(shù)，即使想做錯都很難。比如，某個插頭只能插進唯一的孔位，其他孔位都插不進。

15．升級過程escalationproces

組織內(nèi)部強調(diào)或突出某一問題的過程，以便適當人員對這一問題做出響應(yīng)并監(jiān)控其解決。簡單解釋：升級過程，簡單地講就是將問題提交給有權(quán)利的上一級管理者或法定的人員去處理。

16．失數(shù)樹分析

faulttreeanalysis（FTA）

對系統(tǒng)的非理想狀態(tài)進行演繹分析的故障分析法。通過建立系統(tǒng)的邏輯關(guān)系圖，揭示出故障、子系統(tǒng)及冗余設(shè)計要素之間的關(guān)系。簡單解釋：失效樹分析，也稱故障樹分析，就是在系統(tǒng)設(shè)計過程中，通過對可能造成系統(tǒng)故障的各種因素（包括硬件、輔件、環(huán)境、人為因素等）進行分析，畫出邏輯框圖（即故障樹），從而確定系統(tǒng)故障原因的各種可能組合及其發(fā)生概率，以計算系統(tǒng)故障概率，采取相應(yīng)的糾正措施，提高系統(tǒng)可靠性的一種設(shè)計分析方法。

如需對FTA失效樹分析法詳細了解，請讀者參考相關(guān)書籍。

17．實驗室laboratory

進行檢驗、試驗或校準的設(shè)施，其范圍包括但不限于化學、金相、尺寸、物理、電性能或可靠性試驗。

18．實驗室范圖laboratoryscope

受控文件，包括：實驗室有資格進行的特定試驗、評價和校準；用來進行上述活動的設(shè)備清單;進行上述活動的方法和標準的清單。

19．制造manufacturing

以下制作或加工過程：生產(chǎn)材料；生產(chǎn)件或服務(wù)件；裝配；熱處理，焊接，噴漆、電鍍或其他表面處理。

20．制造可行性manufacturingfeasibility

對準備進行的項目進行分析和評價，以確定該項目在技術(shù)上是否可行，以便能夠制造出符合顧客要求的產(chǎn)品。分析和評價的項目包括但不限于以下方面（如適用）：在預(yù)計的成本范圍內(nèi)，項目所需的資源、設(shè)施、工裝、產(chǎn)能、軟件及具有所需技能的人員，包括支持功能，是否能夠獲得或計劃的時間內(nèi)獲得。

21．制造服務(wù)manufacturingservices

試驗、制造、分銷部件和組件并為其提供維修服務(wù)的公司。

22．多方論證方法multi-disciplinaryapproach

從所有相關(guān)方獲取輸入信息的方法。這些相關(guān)方可能影響團隊對過程的管理。過程管理團隊的成員可以來自組織內(nèi)部或外部，既包括組織的人員，也可能包括顧客代表和供應(yīng)商代表。情況許可時，可采用現(xiàn)有團隊或臨時團隊。對團隊的輸入可能同時包含組織輸入和顧客輸入。簡單解釋：多方論證方法就是一種團隊協(xié)作的方法，采用由不同部門的人員組成小組，由小組承擔相應(yīng)的工作。

23．未發(fā)現(xiàn)故障

notroublefound（NTF）

服務(wù)保障期間被替換的零件，經(jīng)車輛或零件制造商分析，滿足“合格品”的全部要求（也稱為“未發(fā)現(xiàn)錯誤”或“故障未發(fā)現(xiàn)”）。簡單解釋：NTF一般是指服務(wù)保障期間被替換的零件，但經(jīng)組織檢查分析卻是合格品的產(chǎn)品。

24．外包過程outsourcedprocess

由外部組織履行的一部分組織的功能（或過程）。

25．周期性檢修periodicoverhaul

用于防止發(fā)生重大意外故障的設(shè)備維護方法。根據(jù)設(shè)備故障或設(shè)備中斷的歷史，主動停止使用某一設(shè)備或設(shè)備子系統(tǒng)，然后對其進行拆卸、修理、更換零件、重新裝配并恢復使用。

26．預(yù)見性維護predictivemaintenance對在用設(shè)備的狀況進行周期性或持續(xù)監(jiān)視，以預(yù)測什么時候?qū)υO(shè)備進行維護。簡單解釋：通過對設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)視所得到的數(shù)據(jù)，如對控制圖監(jiān)控中得到的數(shù)據(jù)變化進行分析，預(yù)見可能將會發(fā)生的設(shè)備失效，進而開展的設(shè)備維護活動。

27．附加運費

premiumfreight

在合同約定的交付之外發(fā)生的附加成本或費用。注：可因方法、數(shù)量、計劃外或延遲交付等導致。簡單解釋：例如，海運改為空運，一次交貨變成多次交貨，運費就會增加、出現(xiàn)附加運費。

28．預(yù)防性維護preventivemaintenance

為消除設(shè)備失效和生產(chǎn)的計劃外中斷的原因而策劃的定期設(shè)備維護措施（基于時間的周期性檢查和檢修），作為制造過程設(shè)計的一項輸出。簡單解釋：為防止設(shè)備可能的失效而進行的有計劃的定期維護活動，以保持設(shè)備正常的能力。

29．產(chǎn)品

product

產(chǎn)品實現(xiàn)過程所產(chǎn)生的任何預(yù)期輸出。

30．產(chǎn)品安全productsafety

與產(chǎn)品設(shè)計和制造有關(guān)的標準，這些標準可以確保產(chǎn)品不對顧客造成傷害或危害。31．停產(chǎn)productionshutdown

制造過程空閑的情況，時間跨度可從幾個小時到幾個月不等。

32．反應(yīng)計劃reactionplan

在控制計劃中規(guī)定的在檢測到異常或不符合事件時所采取的措施或一系列步驟。簡單解釋：針對不合格產(chǎn)品或操作失控所采取的糾偏措施（也即異常處理措施）。糾偏措施包括：將偏離的過程參數(shù)調(diào)回正常狀態(tài)；對不合格品進行標識、隔離和處理（如返工、報廢、再加工、回用等）。

33．外部場所remotelocation

支持現(xiàn)場且不存在生產(chǎn)過程的場所。簡單解釋：生產(chǎn)過程以外的場所，但與生產(chǎn)過程有某些支持或聯(lián)系。如外部貯存庫房。34．服務(wù)件

servicepart

由OEM放行或采購的按照OEM標準制造的用于維修場合的替代零件，包括修復后的零件。簡單解釋：服務(wù)件，就是按整車廠的要求生產(chǎn)，由整車廠放行或采購的用于維修場合的零部件。通俗地講，汽車維修商從整車廠或整車廠指定的配套廠采購的零部件，才能稱為“服務(wù)件”，也就是市場上所謂的“原廠件”。

35．現(xiàn)場site

發(fā)生增值的制造過程的場所。

36．特殊特性

specialcharacteristic

可能影響產(chǎn)品的安全性或法規(guī)符合性、配合、功能、性能或其后續(xù)過程的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù)。簡單解釋：IATF16949中所講的"特殊特性"相當于一般質(zhì)量管理書籍中所講的“關(guān)鍵特性”“重要特性”。（1）產(chǎn)品特性分級的定義1）關(guān)鍵特性：如果超出規(guī)定的界限就會導致人的生命和財產(chǎn)的損失或使產(chǎn)品喪失功能。2）重要特性：如果超出規(guī)定的界限就會導致產(chǎn)品功能失誤或降低原有的使用功能。3）次要特性：即使超出規(guī)定的界限，對產(chǎn)品的使用性能也不會產(chǎn)生影響或只產(chǎn)生輕微的影響。一般所說的特殊性包括關(guān)鍵特性和重要特性。（2）過程特性分級的定義過程特性是指影響產(chǎn)品特性的制造過程參數(shù)，一般分為：1）關(guān)鍵特性：這種特性在工序中可能偶爾存在著偏離公差的重大波動，并且將產(chǎn)生難以令人接受的過高的長期平均不合格品率或次品率。2）重要特性：這種特性在工序中可能偶爾存在著偏離公差的波動，并且將產(chǎn)生較低的長期不合格品率或次品率。3）次要特性：這種特性在工序中可能偶爾存在著偏離公差的波動，但不會產(chǎn)生長期不合格品率或次品率。一般所說的特殊特性包括關(guān)鍵特性和重要特性。

37．特殊狀態(tài)

specialstatus

當組織由于重大質(zhì)量或交付問題，未能滿足一項或多項顧客要求時，顧客向組織發(fā)出的一種具有分類識別性質(zhì)的通知。簡單解釋：顧客向組織發(fā)出的一種帶警告性質(zhì)的分類通知。比如組織向顧客供貨連續(xù)出現(xiàn)2次嚴重質(zhì)量問題，顧客就向組織發(fā)出紅牌警告；出現(xiàn)一次不對問題進行整改的情況，顧客就向組織發(fā)出黃牌警告。這些都會在合同中約定。

38．支持功能

supportfunction

在現(xiàn)場或外部場所進行的，對同一組織的一個或多個制造現(xiàn)場提供支持的非生產(chǎn)性活動。簡單解釋：對制造現(xiàn)場起支持性作用的非生產(chǎn)性活動，如設(shè)計中心、公司總部和分銷中心，無論其在現(xiàn)場或在外部，都應(yīng)包含在質(zhì)量管理體系的范圍中。

39．全面生產(chǎn)維護

totalproductivemaintenance

一個通過為組織增值的機器、設(shè)備、過程和員工，維護并改善生產(chǎn)及質(zhì)量體系完整性的系統(tǒng)。簡單解釋：TPM全面生產(chǎn)維護（TotalProductiveMaintenance）是以提高設(shè)備綜合效率為目標，以全系統(tǒng)的預(yù)防維護為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維護體制。TPM倡導全員參與，引導員工的自主維護，追求最高的設(shè)備綜合效率，努力實現(xiàn)故障為零、事故為零和缺陷為零的管理目標。

40．權(quán)衡曲線

trade-offcurves

用于理解和顯示產(chǎn)品各設(shè)計特性相互關(guān)系的一種工具。用y軸表示產(chǎn)品的一個特性，用x軸表示產(chǎn)品的另一個特性，然后就可繪制一條曲線，顯示產(chǎn)品相對于兩個特性的性能。簡單解釋：衡量產(chǎn)品性能的指標很多，這些指標可能相互影響?？梢岳米鴺私⑵鹑舾蓪蓚€指標之間的函數(shù)曲線y＝f（X），這就是權(quán)衡曲線。產(chǎn)品設(shè)計過程中，可能需繪制很多對權(quán)衡曲線。