焊材管理如何才能到位

1.概述2017年某石化公司煉油質(zhì)量升級與安全環(huán)保技術(shù)改造工程中，為了有效掌控焊接質(zhì)量，要求嚴(yán)控焊材管理。本文通過對幾個(gè)工程項(xiàng)目現(xiàn)場的18種不同材質(zhì)，13種不同焊絲和14種不同焊條，運(yùn)用掛牌貯存、掛牌烘焙、稱重發(fā)放、顏色標(biāo)識及控制發(fā)放數(shù)量等一些科學(xué)的小方法，始終保證焊工施焊時(shí)能使用質(zhì)量合格、按要求烘焙且準(zhǔn)確與母材相匹配的熱態(tài)焊條，從而提高焊工的焊接效率，確保工程焊接施工質(zhì)量。2.焊材驗(yàn)收、入庫

（1）物資采購員依據(jù)焊接材料計(jì)劃清單進(jìn)行采購，采購時(shí)必須由供應(yīng)方提供質(zhì)量證明書原件或者蓋有經(jīng)銷單位印章和經(jīng)辦人簽字的復(fù)印件。（2）物資采購部門材料責(zé)任師應(yīng)組織焊接責(zé)任師等相關(guān)人員對進(jìn)場焊材驗(yàn)收合格后，做上合格標(biāo)識入庫貯存，同時(shí)做好入庫編號。對包裝箱有不規(guī)范或者標(biāo)識不明確的，應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并組織退貨。（3）庫存期超過規(guī)定期限的焊條、焊劑及藥芯焊絲，必要時(shí)需經(jīng)有關(guān)職能部門重新進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并出示復(fù)驗(yàn)報(bào)告，方可使用。3.焊材的貯存、保管要求主要包括以下幾點(diǎn)：第一，焊材庫必須干燥通風(fēng)，庫房內(nèi)不得放置有害和腐蝕性物質(zhì)。第二，焊材應(yīng)貯存在架子上，離地面的高度和與墻壁的距離均不得少于300mm，并嚴(yán)防焊條受潮。第三，焊材應(yīng)按種類、牌號、批號、規(guī)格分類堆放整齊，每垛應(yīng)有明確標(biāo)識和入庫時(shí)間，防止混放。第四，焊材貯存庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置去濕機(jī)、溫度計(jì)、濕度計(jì)，并保持庫內(nèi)溫度不低于5℃，空氣相對濕度應(yīng)不高于60%。第五，烘焙管理員每天在上午9：00和下午16:00用風(fēng)速儀、溫濕度計(jì)各測量一次焊材庫內(nèi)和室外現(xiàn)場的氣象，并將監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。4.焊條烘干（1）焊條使用前應(yīng)閱讀焊條使用說明書，說明書有烘焙要求的按照說明書執(zhí)行，若沒有，按附表所示的規(guī)定進(jìn)行烘烤。（2）各施工班組根據(jù)焊接任務(wù)至少提前一天提交焊材烘焙通知單，焊材烘焙管理員應(yīng)在接到班組的焊材烘焙通知單后，根據(jù)通知單申請的型號、數(shù)量進(jìn)行烘焙。焊條烘焙應(yīng)根據(jù)焊條的種類分別進(jìn)行；應(yīng)按照先進(jìn)先出的原則把先入庫的焊條批次進(jìn)行烘烤；在特殊條件下烘烤箱不能滿足現(xiàn)場需求時(shí)，若焊條的烘干規(guī)范相同且焊材之間有明顯的標(biāo)記可區(qū)分，可按焊條直徑的大小分層擺放好，同爐烘烤，并將做好記錄的標(biāo)識牌放置在烘烤箱上面，以便于掌控焊材的烘烤。如當(dāng)天焊接量較大，烘焙次數(shù)有多次以上時(shí)，可在焊條批次后面加上-1、-2、-3等序號，同時(shí)標(biāo)明烘焙日期和正在烘烤字樣。放入烘干箱的焊條，不得有藥皮破損、銹蝕、油污及砂土等雜物，凡藥皮脫落的焊材嚴(yán)禁使用。自保護(hù)焊絲若生產(chǎn)廠家有要求，應(yīng)按生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行烘烤。（3）焊條烘焙規(guī)范按焊接工藝規(guī)程或制造廠要求進(jìn)行。不得將冷態(tài)焊條突然裝入高溫箱中，也不得將烘焙過的高溫焊條從烘干箱中拿出任其迅速冷卻，應(yīng)隨烘焙箱降至100~150C°后，可直接用烘焙箱保溫或及時(shí)轉(zhuǎn)移到保溫箱中恒溫，并掛牌標(biāo)明烘焙日期和正在發(fā)放（保溫）字樣，以便區(qū)別領(lǐng)用。（4）烘干的焊條、焊劑應(yīng)在恒溫箱中保存，保存時(shí)間不宜超過7天。（5）焊條烘焙的升溫與降溫速度不應(yīng)過急，升溫速度一般不超過150℃/h，降溫不超過200℃/h。5.焊材的領(lǐng)用申請和發(fā)放要求（1）經(jīng)烘焙好的焊條發(fā)放時(shí)必須用完好的焊條筒領(lǐng)用，若焊條筒出現(xiàn)無蓋、蓋不嚴(yán)實(shí)、底座斷裂、筒體破損等現(xiàn)象，焊材管理員有權(quán)拒絕發(fā)放。（2）焊材領(lǐng)用實(shí)行實(shí)名制。領(lǐng)焊條時(shí)，所持完好的焊條筒上標(biāo)注焊工本人的焊工號，焊工號應(yīng)與準(zhǔn)入證號一致才能領(lǐng)用焊條。嚴(yán)禁焊工私自取用焊條，焊工不得互相代為領(lǐng)用或找人代領(lǐng)焊材。發(fā)放焊條時(shí)由烘焙發(fā)放員先登記，確認(rèn)后再把焊條裝入焊條筒稱重。每一個(gè)焊條筒內(nèi)不允許裝兩種及兩種以上不同型號（牌號）的焊材。焊條領(lǐng)用不能多于領(lǐng)用單上的量，因此要求每次領(lǐng)用焊條不超過3kg，且不超過4h使用量（φ2.5mm約75根，φ3.2mm約50根，φ4.0mm約50根，保證在使用期間焊條是熱的）；在環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，室外施焊無論焊材直徑的大小，每次發(fā)放不超過50根，隨用隨領(lǐng)；焊接完成后剩余部分焊材必須退回烘焙房，由焊材管理員詳細(xì)登記。焊條發(fā)放時(shí)稱重的操作方法：①首次使用計(jì)重器時(shí)點(diǎn)擊計(jì)重器的計(jì)數(shù)。②在計(jì)重器上放入整十的焊條，再次點(diǎn)擊計(jì)數(shù)，顯示器上就會顯示每一根焊條的重量。③把空的焊條筒放在計(jì)重器上點(diǎn)擊去皮，就會顯示焊條筒的重量。④把焊條筒裝入所需要領(lǐng)用的焊條直接稱重，就會顯示所需的焊條根數(shù)和質(zhì)量（kg）。⑤最后每一次焊條發(fā)放只要把裝好焊條的焊條筒放在計(jì)重器上，根據(jù)每種焊條的型號、規(guī)格相對應(yīng)的每一根焊條基數(shù)點(diǎn)擊輸入，就會顯示焊條筒內(nèi)有多少根焊條，方便簡單。（3）領(lǐng)取后的焊條必須在4h內(nèi)使用完，超過4h須退回庫房，由焊材管理員登記，重新烘焙后方可使用，管理員對發(fā)放及回收的焊材應(yīng)做好詳細(xì)記錄，特別是二次烘焙后的焊條必須落實(shí)到焊工個(gè)人的詳細(xì)記錄中，對于烘焙溫度超過350℃的焊材，累計(jì)烘焙次數(shù)不允許超過3次，焊接壓力容器和爐管的焊條不超過2次。（4）為了規(guī)范焊絲的使用狀態(tài)，在焊絲的一端涂上色標(biāo)。（5）開包后的焊絲要防止表面被冷凝結(jié)露，保證焊絲表面干凈、干燥。（6）對于2天以上不用的機(jī)動焊焊絲，要從送絲機(jī)內(nèi)取下，放回原包裝內(nèi)，封口密封，然后再放入具有良好保管條件的倉庫中貯存并做好標(biāo)識和回收日期。（7）焊絲的日領(lǐng)用及其必要性。按照先進(jìn)先出的原則發(fā)放焊絲，盡量減少焊絲的存放期。焊絲每日可多次領(lǐng)用，但是每次碳鋼焊絲不超過30根，合金鋼和不銹鋼焊絲不超過20根，保證使用過程中焊絲不會生銹，也能控制焊接質(zhì)量；同時(shí)也能很好控制焊絲使用過程中，把浪費(fèi)降到最低。當(dāng)天未使用完的焊絲要回收庫房并登記。（8）烘焙管理員每天應(yīng)認(rèn)真做好現(xiàn)場氣象、焊材庫監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄、焊材烘焙及方法等記錄，應(yīng)將焊材的種類、數(shù)量、批號、烘焙次數(shù)記錄清楚，確保任何一條管線焊口所使用焊條，都能找到烘焙和發(fā)放記錄，具有可追溯性。（9）焊材烘焙管理員不得允許其他非烘焙人員（未接受烘焙交底的人員）操作烘焙機(jī)器，并且要由管理員自己發(fā)放焊條，不得讓其他人進(jìn)入烘焙房拿取。（10）每月初，焊材烘焙管理員收集整理好上一月的烘焙、發(fā)放等記錄并上報(bào)項(xiàng)目QA/QC部質(zhì)檢工程師。6.結(jié)語本文針對幾個(gè)工程項(xiàng)目現(xiàn)場施工，對實(shí)際使用的18種母材，選用的13種不同焊絲和