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江蘇省工程建設(shè)標準裝配整體式混凝土框架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程最新標準官方首發(fā)群:141160466江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳審定發(fā)布主編單位:東南大學潤鑄建筑工程(上海)有限公司批準部門:江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳實施日期:2017年7月1日江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳第12號工程建設(shè)標準,編號為DGJ32/TJ219—2017,自2017年7月2017年4月20日根據(jù)《省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)<2014年度江蘇省工程建設(shè)標準和標準設(shè)計編制、修訂計劃〉的通知256號)要求,編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,認真總結(jié)實踐經(jīng)驗,參考有關(guān)國際標準和國外先進標準,并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上,本規(guī)程共7章,主要技術(shù)內(nèi)容包括:1總則;2術(shù)語和符號;3基本規(guī)定;4結(jié)構(gòu)設(shè)計;5構(gòu)造;6多螺箍筋柱的設(shè)計;7施工議,請反饋至江蘇省工程建設(shè)標準站(地址:南京市江東北路287最楊核方發(fā)羊21003641160466潤鑄建筑工程(上海)有限公司馮健吳子良詹耀裕金如元蔡建國陳耀包紅燕張松林汪凱金孝權(quán)姜月林11總則 12術(shù)語和符號 22.1術(shù)語 22.2符號 33基本規(guī)定 53.1適用高度和抗震等級 53.2材料 73.3預制構(gòu)件 73.4作用效應組合 84結(jié)構(gòu)設(shè)計 134.1一般規(guī)定 4.2內(nèi)力分析 4.3構(gòu)件設(shè)計 4.4接縫受剪承載力計算 5.1構(gòu)造要求 5.2連接構(gòu)造 206多螺箍筋柱的設(shè)計 346.1一般規(guī)定 346.2承載能力極限狀態(tài)計算 6.3構(gòu)造規(guī)定 7施工與質(zhì)量驗收 387.1一般規(guī)定 7.2構(gòu)件制作 39 4227.4運輸 7.5構(gòu)件驗收 7.6安裝作業(yè) 7.7施工安全管理 7.8施工安裝驗收 49附錄A格子梁板連接構(gòu)造 51 57附錄C多螺箍筋柱的施工 67本規(guī)程用詞說明 69 7111.0.2本規(guī)程適用于抗震設(shè)防烈度為6度至8度地區(qū)的裝配整最新標準官方首發(fā)群1.1裝配整體式混凝土框架結(jié)構(gòu)monolithicprecastconcrete全部或部分框架梁、柱采用預制構(gòu)件構(gòu)建而成的裝配整體式2.1.2連續(xù)復合箍筋continuous2.1.3多螺箍筋multi-spira由多個連續(xù)圓形螺旋箍筋組合而成的箍筋形式,可結(jié)合2.1.4多螺箍筋柱multi-spi2.1.5組合封閉箍筋bendedwi由開口箍筋和開口處附加的封頂箍筋組合而成的封閉箍筋。開口箍筋端部帶135°或180°彎鉤;封頂2.1.6鋼筋套筒灌漿連接rebarsplicingbygrout-filled3一種以適用于大空間、抗微振需求的整體預制或疊合預制雙在次梁與主梁鉸接連接時,放置于次梁端部,承受剪力的抗Sck——按預制構(gòu)件自重荷載標準值Guk計算的荷載效應Sak——按施工活荷載標準值Qr計算的荷載效應值;Sak——按第i個可變荷載標準值Qπ計算的荷載效應值,γe——永久荷載分項系數(shù);γu——第i個可變荷載考慮設(shè)計使用年限的調(diào)整系數(shù),其中γu?為主導可變荷載Q?考慮設(shè)計使用年限的調(diào)整4Ya——第i個可變荷載的分項系數(shù),其中γa為主導可變qa——第i個可變荷載Q;的組合值系數(shù);53.1.1裝配整體式混凝土框架結(jié)構(gòu)、裝配整體式混凝土框架-現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu),房屋的最大適用高度應符合表3.1.1的規(guī)定。表3.1.1裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)房屋的最結(jié)構(gòu)類型8度(0.2g)8度(0.3g)3.1.2裝配整體式混凝土框架結(jié)構(gòu)、裝配整體式混凝土框架-現(xiàn)采用不同的抗震等級,并符合相應的計算和建筑的抗震等級應符合表3.1.2的規(guī)定。表3.1.2裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的抗震等級結(jié)構(gòu)類型高度(m)四三三二二三二6結(jié)構(gòu)類型凝土框架-現(xiàn)高度(m)>24且四三四三二三二三三三二二二一 3.1.3裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的平面布置宜規(guī)則、對稱,并應具有良好的整體性;建筑的立面和豎向剖面宜規(guī)則,結(jié)構(gòu)的側(cè)向剛度宜均勻變化,豎向抗側(cè)力構(gòu)件的截面尺寸和材料強度宜自下高層的框架結(jié)構(gòu)以及乙類建筑的多層框架結(jié)構(gòu)不應采用單跨框3.1.5樓梯間的布置不應導致結(jié)構(gòu)平面顯著不規(guī)則,并應對樓3.1.6裝配整體式混凝土框架結(jié)構(gòu)用于抗震設(shè)防烈度8度地區(qū)的3層(含3層)以上建筑,宜采用減隔震技術(shù)進行設(shè)計。3.1.7高層裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)應符合下列規(guī)定:71預制構(gòu)件的混凝土強度等級不宜低于C30。2現(xiàn)澆混凝土強度等級不應低于C25。3.2.2普通鋼筋宜采用HRB400和HRB500鋼筋,也可采用HPB300和HTRB600鋼筋。抗震設(shè)計構(gòu)件及節(jié)點宜采用延性、韌性和焊接性較好的鋼筋,并滿足《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB3.2.3按一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件,其縱強度實測值的比值不應小于1.25,鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.30,鋼筋最大拉力下的總伸長率實測值不應小于9%。3.2.4混凝土及鋼筋力學性能指標和耐久性要求等應符合《混3.2.5鋼構(gòu)件及其連接材料力學性能指標和耐久性要求應符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017的規(guī)定,鋼構(gòu)件材料的牌號宜采用3.2.6鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的灌漿套筒和灌漿料應符合《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398、《鋼筋連接用套筒灌漿料》 JG/T408及《鋼筋套筒灌漿連接應用技術(shù)規(guī)程JGJ355》的相關(guān)規(guī)定。3.3.1預制鋼筋混凝土矩形截面柱,邊長不宜小于400mm,采8用多螺箍筋時柱的邊長不宜小于600mm3.3.2預制梁的截面最小邊長不宜小于200mm。1預制疊合板的預制層厚度不宜小于60mm,現(xiàn)澆層厚度不應小于60mm。2預制格子梁預制部分截面高度不宜小于150mm,不宜大于800mm。3.3.4預制構(gòu)件保護層厚度應滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》3.4.1裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)進行承載能力極限狀態(tài)計算時,對持久設(shè)計狀態(tài)、短暫設(shè)計狀態(tài)和地震設(shè)計狀態(tài),當用內(nèi)力的形式中γ?——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù),按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定選用;N·mm),按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009和1預制構(gòu)件施工驗算時作用組合的效應設(shè)計值應按下式式中α——脫模吸附系數(shù)或動力系數(shù);為脫模吸附系數(shù)時,宜取1.5,也可根據(jù)構(gòu)件和模具表面狀況適當增減,復雜情況,宜根據(jù)試驗確定;為動力系數(shù)時,構(gòu)件9吊運、運輸時宜取1.5,構(gòu)件翻轉(zhuǎn)及安裝過程中就位、臨時固定時,可取1.2,若有可靠經(jīng)驗,可根γe——永久荷載分項系數(shù),應按本規(guī)程第3.4.3條采用;Sck——按預制構(gòu)件自重荷載標準值Guk計算的荷載效應值2預制構(gòu)件安裝就位后施工時作用組合的效應設(shè)計值應按式中Sck——按疊合層自重荷載標準值計算的荷載效應值(N或N·mm);γa——可變荷載分項系數(shù),應按本規(guī)程第3.4.3條Sak——按施工活荷載標準值Qk計算的荷載效應值(N或N·mm)。3主體結(jié)構(gòu)各構(gòu)件使用階段作用組合的效應設(shè)計值應按下1)可變荷載控制的效應設(shè)計值應按下式進行計算:式中γc;——第j個永久荷載的分項系數(shù),應按本規(guī)程第3.3.3條采用;γa——第i個可變荷載的分項系數(shù),其中γa為主導可變荷載Q?的分項系數(shù),應按本規(guī)程第3.3.3條采用;γu——第i個可變荷載考慮設(shè)計使用年限的調(diào)整系數(shù),其中γr為主導可變荷載Sc;k—按第j個永久荷載標準值G;n計算的荷Sak——按第i個可變荷載標準值Q;k計算的荷載效應值,其中Sak為可變荷載效應2)永久荷載效應控制的組合應按下式進行計算:3.4.2對于正常使用極限狀態(tài),裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件應分別按荷載的準永久組合并考慮長期作用的影響或標合并考慮長期作用的影響,采用下列極限狀態(tài)設(shè)計表達式進行式中S——正常使用極限狀態(tài)荷載組合的效應設(shè)計值(mm或N/mm2);C——結(jié)構(gòu)構(gòu)件達到正常使用要求所規(guī)定的變形、應力、3.4.3基本組合的荷載分項系數(shù)采用應按表3.4.3選用。永久荷載的當其效應對結(jié)構(gòu)不利時的組合對由永久荷載效應控制的組合,應當其效應對結(jié)構(gòu)有利時的組合可變荷載的對標準值大于4kN/m2的工業(yè)房屋樓面結(jié)構(gòu)的活荷載應取1.33.4.4裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的地震作用效應和其式中SE——結(jié)構(gòu)構(gòu)件的地震作用和其他作用組合的效應設(shè)計荷載效應對構(gòu)件承載力有利時,不應大于1.0;γw——風荷載分項系數(shù),應采用1.4;Sce——重力荷載代表值的效應(N或N·mm);SEk——水平地震作用標準值的效應(N或N·mm),尚制作用的建筑應采用0.2。3.4.5裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面抗震驗算應按式中R——結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力設(shè)計值(N或YrE——承載力抗震調(diào)整系數(shù),除另有規(guī)定外,應按表3.4.5采用。梁受彎4.1.1裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)應按《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》4.1.2裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的一、二、三級框架節(jié)點核心區(qū)4.1.3在使用階段的結(jié)構(gòu)內(nèi)力與位移計算時,梁剛度增大系數(shù)可相最系流畫方.菌發(fā)群:1411604664.1.4受彎構(gòu)件應按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的相關(guān)1縱向受力鋼筋宜采用套筒灌漿連接、機械連接或焊接2縱向受力鋼筋的連接應滿足《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》3預制柱之間當采用套筒灌漿連接并符合《鋼筋套筒灌漿連接應用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的規(guī)定時,縱向受力筋可在同一斷4.1.6設(shè)計采用的內(nèi)力應考慮不同階段計算的最不利內(nèi)力,各4.1.7施工階段不加支撐的疊合受彎構(gòu)件,內(nèi)力應分別按下列1第一階段——后澆的疊合層混凝土未達到強度設(shè)計值之前的階段。荷載由預制構(gòu)件承擔,預制構(gòu)件按簡支構(gòu)件計算;荷2第二階段——疊合層混凝土達到設(shè)計規(guī)定的強度值之后2預制構(gòu)件根據(jù)儲存或運輸時設(shè)置于構(gòu)件下方的墊塊位置3施工驗算的荷載取值除了應滿足本規(guī)程第3.4.1條第1宜小于構(gòu)件自重標準值的1.5倍,其中,動力系數(shù)不宜小于1.2,脫模吸附力應根據(jù)構(gòu)件和模具的實際情況取用且不宜小于1預制梁、板、格子梁板應根據(jù)有無中間支撐分別按簡支取1.0kN/m2,或集中荷載2.3kN。3梁、板、格子梁板的計算跨度應根據(jù)支撐的實際情況4單層預制柱按兩端簡支的單跨梁計算內(nèi)力;多層連續(xù)預制柱按多跨連續(xù)梁計算內(nèi)力,基礎(chǔ)為鉸支端,梁為柱的不動鉸1)使用階段(形成整體框架以后)作用在框架上的荷載包括:永久荷載為樓面后抹的面層、找坡層、后砌隔2)進行使用階段荷載效應組合時應扣除施工安裝階段的3)框架柱或梁計算時,可按有關(guān)規(guī)定對使用荷載進行折減,荷載折減系數(shù)按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092框架梁的計算跨度取柱中心到中心的距離;梁翼緣的有3在豎向荷載作用下可以考慮梁端塑性變形內(nèi)力重分布而對梁端負彎矩進行調(diào)幅,疊合式框架梁的梁取為0.7~0.8。5框架柱的計算長度按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500104.3.1計算裝配整體式框架各桿件在永久荷載、可變荷載、風荷載、地震作用下的組合內(nèi)力,按最不利的內(nèi)力進行截面設(shè)計及鋼筋配置。對于裝配整體式框架,需分別考慮施工階段和使用階4.3.2預制梁、板單獨工作時,應能承受自重和新澆混凝土的重量。當現(xiàn)澆混凝土達到設(shè)計強度后,后加的永久荷載及可變荷4.3.3疊合梁、板的設(shè)計應符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》4.3.4當疊合梁符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010有關(guān)普式中,混凝土的抗拉強度設(shè)計值取疊合層和預制構(gòu)件中的較對不配抗剪鋼筋的疊合板,當符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010疊合界面粗糙度的構(gòu)造規(guī)定時,其疊合面的受剪強度式中V——剪力設(shè)計值(N);b——截面寬度(mm);式中γo——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù),安全等級為一級時不應小于1.1,安全等級為二級時不應小于1.0;V——持久設(shè)計狀況下梁端、柱端底部接縫受剪承載力Ve——地震設(shè)計狀況下梁端、柱端底部接縫受剪承載力Vma——被連接構(gòu)件端部按實配鋼筋面積計算的斜截面受η——接縫受剪承載力增大系數(shù),抗震等級為一、二級取1.2,抗震等級為三、四級取1.1。V=0.07fcAa+0.10fcAk+1.65AuVur=0.04f?Aa+0.06fcAk+1.65Aa√ffyfy——垂直穿過結(jié)合面鋼筋抗拉強度設(shè)計值;Ak——各鍵槽的根部截面面積之和,按后澆鍵槽根部截面和預制鍵槽根部截面分別計算,并取兩者的較Asa——垂直穿過結(jié)合面所有鋼筋的面積,包括疊合層內(nèi)4.4.3在地震設(shè)計狀況下,預制柱底水平接縫的受剪承載力設(shè)N——與剪力設(shè)計值V相應的垂直于結(jié)合面的軸向力設(shè)Vue——地震設(shè)計狀況下梁端、柱端底部接縫受剪承載力3當柱的縱向受力鋼筋間距不滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010規(guī)定的最大間距要求時,可設(shè)置輔助縱向鋼筋。輔助縱向鋼筋的直徑不宜小于10mm及縱向受力鋼筋直徑的1/2。輔助縱向鋼筋可不伸入梁柱節(jié)點。節(jié)點內(nèi)可同樣設(shè)置輔助縱向1抗震等級為一、二級的框架梁端部加密區(qū)宜采用封閉3當梁箍筋采用組合封閉箍筋時,開口箍筋及封頂箍筋端部彎鉤端頭平直段長度不應小于箍筋直徑的10倍。無樓板一側(cè)1套筒和鋼筋宜配套使用,連接鋼筋型號可比套筒型號低2連接鋼筋和預留鋼筋伸入套筒內(nèi)長度的允許偏差范圍應分別為0~10mm和0~20mm。3連接鋼筋和預留鋼筋應對中、順直,在套筒內(nèi)傾斜率不應大于1%。4相鄰套筒的凈距宜大于25mm。5當用于柱的主筋連接時,套筒區(qū)段內(nèi)的柱的箍筋間距不應大于100mm。5.2.2當預制柱縱向鋼筋采用套筒灌漿連接時,預制柱頂、底應與后澆節(jié)點區(qū)之間設(shè)置拼縫(圖5.2.2),并符合下列規(guī)定:圖5.2.2預制柱及預制柱的連接1預制柱頂及后澆節(jié)點區(qū)頂面應做成粗糙面,凹凸深度不應小于6mm。2預制柱底面應設(shè)置鍵槽。3預制柱底面與后澆核心區(qū)或現(xiàn)澆層之間應設(shè)置接縫,接縫厚度為15mm,并采用灌漿料填實。5.2.3當?shù)讓宇A制柱與基礎(chǔ)連接采用套筒灌漿連接時,應滿足下列要求:1連接位置宜伸出基礎(chǔ)頂面1倍柱截面高度。2基礎(chǔ)內(nèi)的框架柱插筋下端宜做成直鉤,并伸至基礎(chǔ)底部鋼筋網(wǎng)上,同時應滿足錨固長度的要求,宜設(shè)置主筋定位架輔助高清完整版L海量資源庫3預制柱底應設(shè)置鍵槽,基礎(chǔ)伸出部分的頂面應設(shè)置粗糙面,凹凸深度不應小于6mm。5.2.4梁與柱的連接可采用梁下部縱筋交錯式整澆節(jié)點(圖角落設(shè)置連續(xù)的輔助縱向鋼筋,輔助縱向鋼筋直徑不宜小于圖5.2.4-1預制梁與中間柱的連接圖5.2.4-2預制梁與角柱的連接圖5.2.5-1主梁與次梁的鋼企口板連接次梁的箍筋可采用點焊鋼絲網(wǎng)彎折成U形,端部應采用135°或180°彎鉤,或兩側(cè)分別采用兩根間距50mm、直徑不小于12mm的水平向鋼筋與箍筋焊接。帽蓋可采用焊接鋼筋網(wǎng)彎折,一端設(shè)置帽蓋。鋼企口板上應焊接栓釘,預制主梁與鋼企口板連接處應預埋鋼板。鋼企口板宜采用Q235級鋼,其厚度不宜小于栓釘直徑的0.6倍,且應滿足施工階段的局部承壓以及穩(wěn)定要求。栓釘應雙面對稱布置。鋼企口板企口接頭的承載力應符合下列要求(圖5.2.5-2):1)鋼企口板企口接頭應能夠承受施工及使用階段的荷載;2)在施工及使用階段,驗算截面1的彎剪作用力包括鋼 企口板豎向力及集中力作用點至驗算截面1的偏心彎矩,其彎剪組合強度應滿足《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017的要求;在鋼企口板凹槽混凝土未達到設(shè)計強度等級前,鋼企口板外挑部分的穩(wěn)定承載力應滿足《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017的要求;3)在施工及使用階段,驗算截面2的彎拉作用力包括鋼企口板豎向力及集中力作用點至驗算截面2的偏心彎矩,其組4)栓釘承受的剪力由兩部分組成:栓釘合力點處的彎矩M?對各栓釘?shù)募袅π约颁撈罂诎宄惺艿呢Q向力對栓釘?shù)募袅π?;根?jù)以上的剪力組合效應確定5)鋼企口板擱置于主梁位置的局部受壓承載力應滿足《混5.2.6預制柱與鋼筋混凝土外圍護墻的連接應滿足下列要求圖5.2.6預制柱與鋼筋混凝土外圍護墻的連接示意圖2當外圍護墻與預制柱在外側(cè)連接時,預制柱沿截面方向預留不少于3排錨固鋼筋,其連接構(gòu)造要求應能傳遞相應的內(nèi)5.2.7抗震設(shè)防烈度為6度、抗震設(shè)防烈度為7度且建筑高度不超過60m的裝配整體式混凝土框架-現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu),預制1與剪力墻接觸的預制柱表面、預制梁底面應進行粗糙處2當預制柱作為剪力墻的約束邊緣端柱時,可按圖5.2.7-1(a)預留錨固鋼筋;預制柱作為剪力墻的構(gòu)造邊緣端柱時,可按圖5.2.7-1(b)~圖5.2.7-1(d)預留錨固鋼筋。在預制柱與剪力墻連接處預留本集變兩排錨固鋼號洪規(guī)格同剪力墻的水平鋼3在預制梁底面與剪力墻連接處預留不少于兩排錨固鋼筋最新標準喜熵曹發(fā)群5.2.8預制梁與預制疊合板的連接(圖5.2.8)應滿足下列1預制板擱置于預制梁上的長度不應小于15mm。2預制板端部受力鋼筋錨入疊合梁的長度不宜小于12d(d5.2.9預制板可設(shè)置疊合面抗剪鋼筋以提高疊合面的受剪承載力(圖5.2.9)。5.2.10預制梁與壓型鋼板的連接處下部設(shè)置構(gòu)造縱筋,規(guī)格同壓型鋼板組合樓板的板底鋼筋,壓型鋼板間隔300mm與預制梁箍筋點焊。若壓型鋼板伸入梁內(nèi)的長度少于30mm,可不設(shè)構(gòu)造縱筋,在預制梁側(cè)邊預埋槽鋼,壓型鋼板直接與槽鋼間隔300mm點焊(圖5.2.10)。圖5.2.7-2預制梁與剪力墻的連接圖5.2.8預制梁與預制疊合板的連接圖5.2.9預制疊合板與現(xiàn)澆疊合層構(gòu)造1—壓型鋼板;2—預制梁;3—板下層筋;4—點焊@300;5—疊合面抗剪鋼筋;6多螺箍筋柱的設(shè)計6.1一般規(guī)定6.1.1框架結(jié)構(gòu)和框架-剪力墻結(jié)構(gòu)中的框架柱可全部或部分采用多螺箍筋柱。多螺箍筋柱可用于預制框架柱,也可用于現(xiàn)澆框6.1.2多螺箍筋柱所采用的混凝土、鋼筋應符合本規(guī)程第3.26.2.1多螺箍筋柱的正截面承載力可按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》6.2.2多螺箍筋柱的截面限制條件和斜截面承載力可按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010有關(guān)矩形截面構(gòu)件的規(guī)定計算,但其公式中的箍筋面積A。應以0.85A。代替[見本規(guī)程式(6.2.2-1)、式(6.2.2-2)]。計算所得的箍筋截面面積應作為合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》6.3.2多螺旋箍柱的軸壓比應符合《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》1多螺箍筋由一個大圓螺旋箍筋和四個小圓螺旋箍筋組成,大圓螺旋箍筋設(shè)置在截面中央,四個小圓螺旋箍筋設(shè)置在四角,小圓螺旋箍與大圓螺旋箍的交匯面積不宜小于小圓螺旋箍面積2當0.25≤D?/D?≤0.4時,大、小螺箍交匯區(qū)可不設(shè)置縱向鋼筋。3大圓螺旋箍圓形的最大外徑與混凝土保護層相切,最小外徑不應小于小圓螺旋箍的圓形外徑且不應小于0.5D。,D.為方形截面高度扣除箍筋保護層厚度。4小圓螺旋箍圓形的外徑宜與保護層兩邊相切,宜取于0.5De。5多螺箍筋的直徑不應小于6mm,且不宜大于25mm。6.3.4多螺箍筋柱箍筋加密區(qū)箍筋的體積配筋率,按大、小螺旋箍筋分別計算,且均應符合下式的規(guī)定:式中pv——柱箍筋加密區(qū)的體積配筋率;fe——混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值;當強度等級低于C35λ、——最小配箍特征值,根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的相關(guān)規(guī)定,按“螺旋箍、復合或連續(xù)1多螺箍筋的末端應做成135°彎鉤,彎鉤末端平直段長度不應小于5d(d為箍筋的直徑),箍筋應在相鄰兩縱筋間搭接且分別勾住縱筋,也可加繞1.5圈。1多螺箍筋柱的縱向鋼筋設(shè)置應符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)2多螺箍筋柱中的縱向受力鋼筋的位置應根據(jù)承載力、施3多螺箍筋柱中的縱向受力鋼筋間距若大于《混凝土結(jié)構(gòu)定,可增設(shè)直徑不小于10mm的縱向構(gòu)造鋼筋。4多螺箍筋柱中的縱向構(gòu)造鋼筋可不伸入梁柱節(jié)點,僅作為減少縱向受力鋼筋間距的措施,正截面承載力計算時不計其6.3.7采用多螺箍筋柱的框架梁柱節(jié)點可采用連續(xù)復合箍筋、多螺箍筋,并符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》G7.1.1裝配整體式混凝土框架結(jié)構(gòu)的施工與質(zhì)量驗收應符合量驗收規(guī)范》GB50204、《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1和《裝配式結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DGJ32/J184等標準的相關(guān)規(guī)定。7.1.2施工單位應編制專項施工方案。構(gòu)件制作單位應根據(jù)設(shè)7.1.3當采用鋼筋套筒灌漿連接時,應在構(gòu)件生產(chǎn)前進行鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強度試驗,每種規(guī)格的連接試件數(shù)量不應少于3個。7.1.4混凝土構(gòu)件在澆筑前應進行隱蔽工程檢查,項目應包括2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分6灌漿套筒、吊環(huán)、插筋及預留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位7復合保溫墻板的保溫層位置、拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量、位7.1.5接縫施工質(zhì)量及防水性能應符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行相7.2.1預制構(gòu)件的鋼筋、水泥、砂石、添加劑、預埋鋼板等原材料應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的相7.2.2預制構(gòu)件的制作應在工廠或符合本規(guī)程第7.2.3條第17.2.3預制構(gòu)件的制作模具應滿足下列要求:1制作預制構(gòu)件的場地應平整堅實,并有排水措施??刹?預制構(gòu)件生產(chǎn)的模具應滿足強度、剛度、精度和整體穩(wěn)定性的要求;鋼模應易于拆組,并能可靠抵抗?jié)仓炷習r的沖3預制構(gòu)件宜采用定型鋼模生產(chǎn)。對于形狀復雜或數(shù)量少4進行柱底套筒固定時,應先在后端板孔上固定橡膠環(huán)和6模具組裝完成后,應在模具表面均勻涂刷脫模劑,以利拆模。但在預嵌式外飾材(如磁磚、石材)及預埋件等對于混凝7結(jié)合面除設(shè)計圖紙有特別規(guī)定外,應采用齒槽、抗剪鋼筋、壓花鋼板或拉毛、鑿毛處理,拉毛深度不小于5mm。1鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量應符合設(shè)計要求。當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,應征得設(shè)計單位同意并辦理2預制構(gòu)件的預埋件與開口部位的加強筋應根據(jù)設(shè)計圖紙3鋼筋的接頭方式、位置應符合設(shè)計和規(guī)范的要求。非綁4預制梁、柱鋼筋的下料允許偏差應滿足表7.2.4-1的表7.2.4-1鋼筋加工的允許偏差允許偏差(mm)5柱主筋安裝宜逐根插入灌漿套筒內(nèi),主筋插入套筒內(nèi)的6鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法應符合表7.2.4-2的規(guī)定。允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)高續(xù)表7.2.4-2綁扎鋼筋網(wǎng)長間距鋼尺量兩端、中間各一點,板組裝成形多螺箍筋的圓形直徑、7預制柱鋼筋籠入模后應及時固定預埋件,預埋件的安裝允許偏差和檢驗方法應符合表7.2.4-3的規(guī)定。表7.2.4-3預埋件安裝的允許偏差和檢驗方法允許偏差(mm)58鋼筋籠吊運及入模應避免變形,必要時可采用平衡吊架9入模前應先安裝預制構(gòu)件鋼筋籠的定位件,以確保鋼筋7.2.5混凝土預制構(gòu)件的制作應滿足下列規(guī)定:1混凝土所用材料應符合相關(guān)規(guī)定,混凝土強度等級應符2混凝土澆筑時應采用機械振搗,根據(jù)工藝要求可選擇插3澆筑混凝土時應避免單點振動過久,防止混凝土離析或4預埋件周圍或異型構(gòu)件不規(guī)則處,應避免振搗棒直接作5澆筑混凝土前,預埋件及預留鋼筋的外露部分應采取防6生產(chǎn)過程中應按規(guī)定留置同條件養(yǎng)護的試塊和標準養(yǎng)護7混凝土澆筑完畢后,應及時采取有效的養(yǎng)護措施,根據(jù)8采用蒸汽養(yǎng)護時,應制訂養(yǎng)護制度,并按要求嚴格控制9預制構(gòu)件在廠內(nèi)脫模、起吊、運輸時,混凝土強度應符合設(shè)計要求。設(shè)計未規(guī)定時,應滿足下列要求:預制梁、預制柱,不低于15MPa;預制疊合板,不低于15MPa。7.3.1堆放構(gòu)件的場地應平整、堅實,并保持排水良好。堆放7.3.2堆放構(gòu)件時,應保證最下層構(gòu)件墊實,預埋吊環(huán)向上,標志向外。墊木或墊塊在構(gòu)件下的位置宜與脫模、吊裝時的起吊位置一致。重疊堆放構(gòu)件時,每層構(gòu)件間的墊木或墊塊應在同一1預制柱堆置層數(shù)不宜超過4層,且高度不宜超過2.4m。2預制疊合梁堆置層數(shù)不宜超過3層,且高度不宜超3預制疊合樓板堆置層數(shù)不宜超過10層,且高度不宜超4預制預應力空心板堆置層數(shù)不宜超過6層,且高度不宜超過2.4m。1預制構(gòu)件出廠運輸?shù)幕炷翉姸葢显O(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時,不宜小于設(shè)計強度的75%。2吊索與構(gòu)件水平面所成夾角不宜小于60°,且不應小3裝配式結(jié)構(gòu)的施工全過程應對預制構(gòu)件及其上的建筑附7.4.3預制構(gòu)件的運輸車輛應滿足構(gòu)件尺寸和載重要求。裝卸傾倒。運輸細長構(gòu)件時,應根據(jù)需要設(shè)置臨7.4.4對于超高、超寬、剛度不對稱等大型構(gòu)件的運輸和碼放,7.5.1預制構(gòu)件的檢驗應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204、《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1和《裝配式結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DGJ32/J184的要求進行,制作2預制構(gòu)件、主要材料及配件的質(zhì)量證明文件,進場驗收7.5.2預制構(gòu)件的疊合面粗糙度應符合設(shè)計要求,設(shè)計未規(guī)定時,應滿足本規(guī)程第7.1.3條第7款的規(guī)定。7.5.3預制構(gòu)件外觀質(zhì)量、尺寸偏差的驗收及缺陷的處理應按結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1和《裝配式結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DGJ32/J184的相關(guān)規(guī)定進行。7.5.4預制構(gòu)件出廠時,其外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷,并應在明顯部位標明構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗收標志。對7.5.5進入現(xiàn)場的預制構(gòu)件,其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性7.6.2裝配式結(jié)構(gòu)施工前應編制專項施工方案和計算書,并經(jīng)1控制點測量:裝配式結(jié)構(gòu)施工前,應先確定導線測量控1)標高閉合差不應大于2mm;2)距離閉合差不應大于3mm與1/15000的較小值;3)角度閉合差不應大于20'與10√n的較小值,n為測1)應于建筑物外圍四周或內(nèi)側(cè)設(shè)定軸線,以利后續(xù)各軸2)外墻若有腳手架施工時,可于樓板預留孔洞,且應征得設(shè)計單位同意,將坐標與孔徑事先繪制于預制樓板7.6.4預制柱施工前的基礎(chǔ)處理應1采用杯形基礎(chǔ)時,在柱安裝前先以鋼質(zhì)墊片墊至要求的2當采用筏式或承臺基礎(chǔ)或預制結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換時,預埋的柱主筋平面誤差應符合本規(guī)程第7.3.7條的規(guī)定。3可采取定位底座或格柵網(wǎng)等輔助措施,確保預埋柱主筋1場內(nèi)構(gòu)件堆放應符合本規(guī)程第7.2節(jié)的規(guī)定。2場內(nèi)構(gòu)件運輸應符合本規(guī)程第7.3節(jié)的規(guī)定。1)應清潔預制柱連接部位的樓板面,并確認柱內(nèi)套筒連2)應放樣出柱邊線以保證預制柱就位準確。2起吊:應按照預制柱構(gòu)件的形狀、重量、長度及現(xiàn)場條1)預制柱安裝的平面誤差的允許偏差范圍應為±10mm;2)預制柱就位后應立即在兩個方向用可調(diào)斜撐作臨時1)當預制柱就位后,使用防風型垂直尺或其他儀器檢測垂直度,并用調(diào)整斜撐調(diào)整至垂直,垂直度偏差不大于1/500且頂部偏移不大于8mm;2)預制柱完成垂直度調(diào)整后,應在柱子四角加塞墊片,3)套筒連接器內(nèi)的灌漿料強度達到35MPa后,方可拆除1)柱底周邊封模:圍封材料需能承受1.5MPa的灌漿壓2)量測當日氣溫、水溫及無收縮灌漿料溫度;冬季施工,3)應檢查套筒并清潔干凈;4)使用的灌漿機,其壓力應達到1.0MPa,且灌漿管內(nèi)1)無收縮灌漿料應按照生產(chǎn)廠家規(guī)定的用水量拌制;2)無收縮灌漿料應在攪拌均勻后再持續(xù)攪拌2min;3)灌漿時由柱底套筒下方灌漿口注入,待上方出漿口連4)若出現(xiàn)無法出漿的情況,應立即停止灌漿作業(yè),查明5)冬季施工時,低溫型無收縮灌漿料應用溫水拌和,使攪拌后的灌漿料溫度不低于15℃不高于35℃;灌注后,連接處應采取保溫措拖,使連接處溫度維持在15℃以上,且不少于7d。1)預制梁安裝前,應檢查柱頂標高;2)同一節(jié)點的預制框架梁梁底標高不一致時,應按照設(shè)1)預制框架梁安裝時,擱置長度不應少于25mm;2)預制次梁安裝時,擱置長度不應少于30mm;3)壓型鋼板或預制疊合板固定完成后,預制次梁與預制框架梁之間的凹槽應用灌漿料填實,其強度不低于預7.6.9預制樓板安裝(含格子梁板安裝)應符合下列規(guī)定:1)預制樓板之間的縫隙應滿足設(shè)計要求;2)預制格子梁板應用鋼質(zhì)墊片控制標高,墊片應放置于3)預制格子梁板之間應澆筑微膨脹混凝土,其強度不低1梁柱節(jié)點內(nèi)鋼筋綁扎完成后,應將節(jié)點內(nèi)的雜物清理干2預制樓梯就位后應立即調(diào)整并固定,避免因人員走動造1二次澆筑面應先清除所有雜物,并灑水濕潤后方可澆筑2當節(jié)點混凝土強度與樓面不同時,應先設(shè)置鋼板網(wǎng),方7.6.13現(xiàn)場安裝施工的允許偏差應符合設(shè)計要求。當設(shè)計未作規(guī)定時,應符合《裝配式結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DGJ32/7.7.1當?shù)跹b作業(yè)時,應符合本規(guī)程第7.2.2~7.2.4條的規(guī)定。當發(fā)生異常情況時,項目經(jīng)理應立即下令停止作業(yè),待障礙1吊裝作業(yè)人員應持證上崗,作業(yè)前應逐級進行書面安全2起重機械的使用應符合《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》(質(zhì)檢總局令第92號)的規(guī)定;現(xiàn)場施工應遵守《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》(中華人民共和國國務院令第393號)的規(guī)定,以保1預制構(gòu)件安裝應采用半自動脫勾吊具或吊籃載人脫勾,2當支撐高度超過3.5m時,可調(diào)頂撐應加設(shè)縱橫向水平7.7.4預制構(gòu)件支撐拆除時間應滿足下列要求:預制梁、板的支撐拆除,應待節(jié)點混凝土強度達到設(shè)計要求后方可全部拆除。當設(shè)計無具體要求時,應達到設(shè)計強度的75%以上,方可全部7.8.1預制構(gòu)件安裝的檢驗應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204、《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1和施工安裝驗收應提交下列資料和記錄:工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204、《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》附錄A格子梁板連接構(gòu)造A.0.1預制格子梁板的節(jié)點構(gòu)造措施,除了應符合本規(guī)程的規(guī)定外,尚應符合《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3、A.0.2格子梁板截面預制部分高度不宜小于150mm,且不宜大A.0.3格子梁板的構(gòu)件設(shè)計應符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010及《建筑抗震結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的相關(guān)規(guī)定。A.0.4格子梁板應采用雙向網(wǎng)格形密肋梁板結(jié)構(gòu)。對有豎向微振動控制要求的梁板,跨度按專業(yè)要求,肋梁間距不應大A.0.5格子梁板的格網(wǎng)肋梁支承于通過柱的框架梁,雙向格網(wǎng)肋梁跨度比不宜大于1.5。A.0.6若格子梁板的肋梁上需開孔,圓孔直徑不宜大于梁高的1/3,孔邊離梁上下邊緣距離不宜小于梁高的1/3。有微振動控A.0.7預制構(gòu)件保護層厚度應符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》A.0.8預制格子梁板可采用整體預制裝配方式或疊合方式。采用整體預制的格子梁板與型鋼梁的連接(圖A.0.8)應滿足下列1預制格子梁板的連接可采用縱筋交錯式現(xiàn)澆節(jié)點。預制鋼筋的凈間距不宜小于10mm,節(jié)點兩側(cè)反對稱布置。3預制格子梁板擱置于翼寬不少于300mm的型鋼梁上,擱置長度不少于50mm。4格子梁縱筋宜伸人后澆區(qū)形成封閉箍筋形式,如圖A.0.8(a)所示。若有鋼筋沖突無法放置梁主筋,則可采用鋼筋2疊合格子梁板擱置于牛腿的長度不宜小于80mm;牛腿3格子梁宜伸入后澆區(qū)形成封閉箍筋形式,如圖A.0.9-1(圖A.0.9-2)。井字補強筋的規(guī)格同疊合格子梁板縱向受力鋼A.0.10現(xiàn)澆鋼骨混凝土柱的鋼柱與現(xiàn)澆格子梁帶的縱向鋼筋應采用灌漿套筒連接,灌漿套筒的一端應與鋼骨混凝土柱的鋼柱焊接固定,如圖A.0.10所示,位置誤差不應超過5mm。A.0.11現(xiàn)澆格子梁帶底模當采用吊模時,吊模的模板、預埋件等應進行施工階段驗算,預埋件直徑不宜小于10mm,間距不宜大于600mm;倒吊預埋件應與格子梁底部表面垂直、齊平,如圖A.0.11所示。B.1一般規(guī)定B.1.1預制外圍護墻板按建筑圍護墻進行設(shè)計,應滿足建筑外立面多樣化、美觀性要求,并考慮可進行標準化、模數(shù)化分割。裝飾面及墻體宜為一體化,墻體飾面應為耐久、不易污染的B.1.2預制外圍護墻板及接縫應根據(jù)建筑物的類別、高度、體型以及建筑物所在地的地理、氣候、環(huán)境等條件確定墻板及拼縫的水密性能、氣密性能、隔聲性能、保溫隔熱性能、防火性能、B.1.3預制外圍護墻板設(shè)計應采用線彈性方法,對外圍護墻板進行承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)的B.1.4預制外圍護墻板,外掛于主體結(jié)構(gòu)之上,當按自承重構(gòu)B.1.5支承外圍護墻板的結(jié)構(gòu)構(gòu)件應具有足夠的承載力和剛度。B.1.6預制外圍護墻板應采用合理的連接節(jié)點與主體結(jié)構(gòu)可靠B.1.7當預制外圍護墻板和連接構(gòu)件進行內(nèi)力計算時,結(jié)構(gòu)構(gòu)件重要系數(shù)γ?不應小于1.0,結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力抗震調(diào)整系數(shù)Y應取1.0。B.1.8預制外圍護墻板連接節(jié)點中的連接件、焊縫、螺栓、鉚釘?shù)鹊脑O(shè)計應符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017、《建筑鋼結(jié)構(gòu)B.2.1預制外圍護墻板的結(jié)構(gòu)設(shè)計,其作用及作用組合效應應B.2.2墻板平面考慮負風壓或正風壓作用,風荷載標準值應按B.2.3采用等效側(cè)力法,墻板水平地震作用標準值應按下式式中Fm——施加于外圍護墻板重心處的水平地震作用標βE——動力放大系數(shù),可取5.0;B.2.4墻板豎向地震作用標準值可取水平地震作用標準值的0.65倍。B.2.5計算使用階段預制外圍護墻板和連接節(jié)點中的重力荷載B.2.6預制墻板應進行脫模驗算,等效靜力荷載標準值應取構(gòu)件自重標準值與脫模吸附力之和,且不宜小于構(gòu)件自重標準值的1.5倍。動力系數(shù)不宜小于1.2;脫模吸附力應根據(jù)構(gòu)件和模具的實際狀況取用,且不宜小于1.5kN/m2。B.2.7預制墻板應進行翻轉(zhuǎn)、運輸、貯存、吊運、安裝等短暫設(shè)計狀況下的施工驗算,取構(gòu)件自重標準值乘以動力系數(shù)后作為等效靜力荷載標準值。構(gòu)件翻轉(zhuǎn)及安裝過程中就位、臨時固定時,動力系數(shù)可取1.2;構(gòu)件運輸、吊運時,動力系數(shù)宜取1.5。B.2.8溫度作用及組合系數(shù)應按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》B.2.9當進行外圍護墻板及連接節(jié)點的承載力計算時,作用組S=γcSck+γwSwkS=γcSck+ψwYwSwkSEh=YgSck+YehSEhk+ψwYwSwkSEw=YcSck+YeSEγc——永久荷載分項系數(shù),按本規(guī)程第B.2.10條的規(guī)定γw——風荷載分項系數(shù),取1.4;Yeh——水平地震作用分項系數(shù),取1.3;γEw——豎向地震作用分項系數(shù),取1.3;ψw——風荷載組合系數(shù)。在持久設(shè)計狀況下取0.6,地震設(shè)計狀況下取0.2。B.2.10在持久設(shè)計狀況、地震設(shè)計狀況下,當進行外圍護墻板和連接節(jié)點的承載力設(shè)計時,永久荷載分項系數(shù)γc應按下列規(guī)1進行外圍護墻板平面外承載力設(shè)計時,γc應取為0;進行2當進行連接節(jié)點承載力設(shè)計時,在持久設(shè)計狀況下,若B.3.1預制外圍護墻板在重力荷載、風荷載、地震作用、溫度B.3.2外圍護墻板立面分割時,板片高度不宜大于一個樓層高,板片寬度結(jié)合建筑立面要求設(shè)計。板片大小還應符合交通運輸管B.3.3外圍護墻板應根據(jù)吊運、貯存、安裝和使用各階段最不利的內(nèi)力效應進行厚度及配筋設(shè)計。單層墻板厚度不宜小于100mm,宜采用雙層、雙向配筋;夾芯墻板的單葉層厚度不宜小于60mm,與支座直接連接的層板厚度不宜小于90mm。單葉層厚度小于100mm,可采用單層雙向配筋。吊運時,板片受拉部位應設(shè)置抗拉鋼筋,避免混凝土層受拉產(chǎn)生裂紋。墻板豎向和水平鋼筋的配筋率均不應小于0.15%,且鋼筋直徑不宜小于5mm,間距不宜大于200mm。B.3.4外圍護墻板最外層鋼筋的混凝土保護層厚度除有專門要1對石材或面磚飾面,不應小于15mm。2對清水混凝土,不應小于20mm。3對露骨料裝飾面,應從最凹處混凝土表面計起,且不應小于20mm。1對制作安裝施工階段,外圍護墻板的板面不應開裂,并2對使用階段,當允許外圍護墻板的板面開裂時,按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010計算的最大裂縫寬度不宜大3使用階段外圍護墻板的撓度均不宜大于l?/250,其中l(wèi)?B.3.6預制外圍護墻板與主體結(jié)構(gòu)宜采用柔性連接,連接節(jié)點B.3.7當?shù)卣鹱饔没蝻L荷載作用時,外圍護墻板彈性位移角控制值不宜小于主體層間彈性變形的3倍,且不小于1/150。應避B.3.8預制外圍護墻板與結(jié)構(gòu)體間可采用濕式連接或干式連接(圖B.3.8)。板邊濕式連接按線支承約束進行墻B.3.9預制外圍護墻板板縫寬度按墻板平面內(nèi)變形、密封材料的變形能力及施工允許偏差設(shè)定,且不應小于15mm。板設(shè)計;采用夾芯外圍護墻板時,墻板內(nèi)外葉應設(shè)置拉結(jié)連接B.4.1開洞預制外圍護墻板,應在洞口相應側(cè)邊設(shè)置補補強鋼筋按與切斷鋼筋等強設(shè)計,總面積不縱向鋼筋總面積的50%,其強度等級與切斷鋼筋相同并布置在同一層面。洞口邊長大于300mm時,補強鋼筋每邊根數(shù)不少于2根,直徑不小于12mm,鋼筋之間的凈距不小于30mm,四角各設(shè)置1根補強斜筋。補強斜筋的直徑與補強鋼筋相同,擺放的B.4.2預制外圍護墻板的門窗應采用標準化部件,墻板的門窗洞口及接縫等防水薄弱部位設(shè)計應采用室內(nèi)外至少兩道防水措B.4.3水平板縫、垂直板縫的防水構(gòu)造(圖B.4.3)應滿足下55(a)墻板水平縫(b)墻板豎縫3板縫空腔設(shè)置導水管排水,板縫內(nèi)側(cè)應增設(shè)氣密條密封B.4.4預制外圍護墻板宜采用阻水與排水相結(jié)合的防水設(shè)計。墻板豎縫內(nèi)應設(shè)有導水減壓空腔,每隔三個樓層宜進行一次斷水B.4.5采用干式連接,各層樓板應采用不燃材料進行防火封堵,B.4.6預制外圍護墻板連接節(jié)點的預埋件應符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017的相關(guān)規(guī)B.5.1應合理設(shè)定預埋墻板吊點位置。吊點可設(shè)預埋吊鉤(環(huán))B.5.2吊裝設(shè)計時,構(gòu)件強度驗算應充分考慮構(gòu)件脫模、翻修、B.5.3墻板上設(shè)置多個吊點時,應考慮吊裝荷載在各吊點的非B.6.1預制墻板制作單位應具備相應的生產(chǎn)工藝設(shè)施,具有完B.6.2原材料進場時,應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)B.6.3預制墻板的制作應根據(jù)深化設(shè)計圖紙、外墻保溫、裝飾要求等規(guī)定制定構(gòu)件生產(chǎn)方案。生產(chǎn)方案應明確規(guī)定生產(chǎn)計劃、2制作預制墻板的場地應平整堅實,并有排水措施??刹?行車、鍋爐、叉車等預制生產(chǎn)設(shè)備應符合國家、行業(yè)現(xiàn)2預制外墻板構(gòu)件應按設(shè)計要求安裝。起吊時,繩索與構(gòu)3預制外墻板構(gòu)件安裝就位后,應采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨4起吊前的準備工作應滿足下列要求。當發(fā)生異常情況時,1)吊裝作業(yè)人員應持證上崗,作業(yè)前應逐級進行書面安2)起重機械的使用應符合《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》(質(zhì)檢總局令第92號)的規(guī)定;現(xiàn)場施工應遵守《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》(中華人民共和國國務院令第393號)的規(guī)定,以保證作業(yè)人員的安全;3)起吊前,應檢查起重機械、吊具、鋼索是否完好;4)吊裝作業(yè)范圍應設(shè)置安全區(qū)域。2墻體預埋件固定,并在吊裝前統(tǒng)計墻體預埋件埋設(shè)誤差,附錄C多螺箍筋柱的施工C.1.1現(xiàn)澆多螺箍筋柱連續(xù)1連續(xù)螺旋箍筋宜采用盤圓鋼筋加工成形,產(chǎn)品規(guī)格應符5加工成形的多螺箍筋儲放時應采取防止鋼筋銹蝕或變形3組裝成形的多螺箍筋的圓形直徑、箍筋間距的允許偏差C.1.3現(xiàn)澆多螺箍筋柱連續(xù)3多螺箍吊裝先于柱主筋安裝時,應先檢查柱底預留柱主4多螺箍吊裝先于柱主筋安裝時,可利用吊車設(shè)備將多螺C.2.1預制多螺箍筋柱連續(xù)螺旋箍筋的制作應滿足本規(guī)程第C.2.2預制多螺箍筋柱連續(xù)螺旋箍筋的組裝應滿足本規(guī)程第本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待,對要求嚴格程度1)表示很嚴格,非這樣做不可的用詞:2)表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的用詞:3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的2條文中指明應按其他有關(guān)標準執(zhí)行的,寫法為“應按……執(zhí)行”或“應符合……的要求(或規(guī)定)”;非必須按指裝配整體式混凝土框架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 752術(shù)語和符號 762.1術(shù)語 762.2符號 763基本規(guī)定 773.1適用高度和抗震等級 77 773.3預制構(gòu)件 784結(jié)構(gòu)設(shè)計 4.1一般規(guī)定 4.2內(nèi)力分析 4.3構(gòu)件設(shè)計 5構(gòu)造 5.1構(gòu)造要求 5.2連接構(gòu)造 6多螺箍筋柱的設(shè)計 6.1一般規(guī)定 6.3構(gòu)造規(guī)定 887.2構(gòu)件制作 887.3堆放 917.4運輸 7.5構(gòu)件驗收 917.6安裝作業(yè) 92附錄A格子梁板連接構(gòu)造 附錄B外掛墻板 951.0.1裝配整體式混凝土框架結(jié)構(gòu),采用預制柱、疊合梁、疊合板等預制構(gòu)件,柱與柱的縱筋采用灌漿套筒連接等可靠的連接方式,通過現(xiàn)澆混凝土、水泥基灌漿料,將預制構(gòu)件及節(jié)點連成整體的結(jié)構(gòu)體系。本規(guī)程的相關(guān)規(guī)定適用于裝配整體式混凝土框架結(jié)構(gòu)、裝配整體式混凝土框架-現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)。本規(guī)程是在江蘇省工程建設(shè)推薦性技術(shù)規(guī)程《裝配整體式混凝土框架(潤泰體系)技術(shù)規(guī)程》蘇JG/T034—2009的基礎(chǔ)上,結(jié)合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011、量驗收規(guī)范》GB50204、《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1等以及近幾年技術(shù)發(fā)展和工程應用經(jīng)驗編制完成。1.0.2本條依據(jù)國家相關(guān)規(guī)范的要求以及國內(nèi)外相關(guān)研究及工程應用經(jīng)驗確定。本規(guī)程未包括甲類建筑以及9度抗震設(shè)計的裝配式結(jié)構(gòu),若需采用,應進行專門論證。使用條件及結(jié)構(gòu)類型與1.0.3本條依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準》GB50068、《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計術(shù)語和符號標準》GB/T50083、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1和《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》03G329-1;參考了我國臺灣地區(qū)及美國的相關(guān)規(guī)定;潤泰集團在中國大陸、臺灣地區(qū)進行的有關(guān)試驗研究、本規(guī)程編制組進行的研究及工程實踐經(jīng)驗。3.1.6減隔震技術(shù)能有效減輕地震作用,抗震設(shè)防烈度8度地區(qū)的裝配整體式混凝土框架結(jié)構(gòu)采用減隔震技術(shù)可有效地減小截3.2.1預制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的結(jié)合面除考慮拉毛、鑿毛處理或露骨料粗糙面外,裝配節(jié)點后澆混凝土的施工要求還應考慮混凝3.2.2當采用HTRB600級鋼筋時,應符合《熱處理帶肋高強3.3.1~3.3.3預制柱、梁及疊合板的生產(chǎn)范外,考慮到生產(chǎn)線、運輸限制及經(jīng)濟效益等因素,這幾條對最框架結(jié)構(gòu)設(shè)計,因此建筑平面及立面布置宜4.1.7預制柱與柱的主筋連接采用灌漿套筒連接,可在同一斷面連接,但需符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的I4.1.8、4.1.9根據(jù)裝配整體式混凝照施工安裝和使用兩個階段進行內(nèi)力和變形計算。施工階段的結(jié)4.2.1生產(chǎn)脫模階段的內(nèi)力計算應取自重之外的合理荷載,防止構(gòu)件開裂。其中第3款關(guān)于脫模驗算的要求是《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1的規(guī)定,其計算方法與本規(guī)程第3.4.1條第4款有所不同(該條是《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定),取較大值進行分析。4.3.1~4.3.4這幾條遵照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500104.3.5考慮到預制構(gòu)件的特點,柱縱向鋼筋接頭宜采用適合該計算公式中的參數(shù)示意參見圖1。11—后澆節(jié)點區(qū);2—后澆混凝土疊合層;3一預制梁;4—預制鍵槽根部截面;5—后澆鍵槽根部截面5.1.2箍筋形式可以采用單根鋼筋彎折,也可以采用鋼筋焊接組合封閉箍筋參照美國《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》ACI318相關(guān)規(guī)定,是指U形開口箍和Ⅱ形開口箍,下部和上部同時組合形成的組合式封閉箍,如圖2所示。組合式封閉箍的好處是有利于5.2.1當粗骨料粒徑不大于20mm時,相鄰套筒的凈間距可以縮小到20mm,但應在預制工廠或工地預制場的嚴格質(zhì)量監(jiān)管狀5.2.10壓型鋼板僅作為模板使用,非組合樓板。在施工階段,1)采用多螺箍筋的試件,其強度、變形性能都優(yōu)于采用2)采用多螺箍筋的試件可以較低的箍筋用量達到較好的3)采用組合螺箍筋的試件,每個螺箍皆有其獨立的約束效果;單一螺箍的損壞不致使整個約束機制崩潰,因此試件強度在峰值點附近變化緩慢,出現(xiàn)近似塑性平4)對超高強度混凝土,試驗結(jié)果顯示構(gòu)件會因保護層過5)反復加載試驗結(jié)果顯示,采用多螺箍筋的試件在強度、2抗剪試驗結(jié)論:試驗結(jié)果顯示,多螺箍筋試件的最大抗剪強度大于普通箍筋試件,此差異可能來自多螺箍筋試件四周小到極限應變時雖然混凝土破壞嚴重,但承載力無明顯下降趨勢,3偏心受壓試驗結(jié)論:試驗結(jié)果顯示,在相同主筋配置的力相當?shù)臈l件下,多螺箍試件箍筋用量約為普通箍筋試件箍筋用量的63%,具有較好的經(jīng)濟性。6.2承載能力極限狀態(tài)計算6.2.1根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010第7.1.4條的規(guī)定,截面有效高度h?為縱向受拉鋼筋合力點至截面受壓邊緣的距離,采用多螺箍筋時,此定義仍然適用。其中,縱向受拉鋼筋合力點可由下式計算,圖3與圖4分別為其計算說明與算例。式中A。——受拉鋼筋i的截面面積;h;——受拉鋼筋i至截面受壓邊緣的距離;n;——受拉鋼筋i的根數(shù)。6.2.2多螺箍筋柱斜截面承載力計算時,不計小圓螺旋箍筋的作用,可以認為在混凝土剪壓區(qū)有兩個小螺箍約束混凝土,其剪n(個)22222壓強度可以提高。在計算箍筋對受剪承載力貢獻時,考慮大螺箍筋在剪力方向上的有效分力,乘以折減系數(shù)0.85。6.3.2多螺箍筋是由螺旋箍筋組合而成的柱箍筋,柱身采用螺旋組合箍(多螺箍),節(jié)點內(nèi)采用多螺箍或一筆箍(圖5)。圖5多螺箍筋柱三維示意除方形截面外,也可以采用不同的組合于其他斷面上使用,如矩形、扁圓形等(圖6),其受剪承載力計算方法應據(jù)可靠依據(jù)另行規(guī)定。矩形截面柱的截面高寬比h/b不宜大于1.5。以連圖6多螺箍筋柱截面配筋示意或螺箍交匯面積不小于小圓螺旋箍面積的30%時,交匯區(qū)可不應小于120mm。6.3.3根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010關(guān)于柱箍筋加密區(qū)箍筋的體積配筋率的規(guī)定,最小配箍特征值λv根據(jù)不同箍筋形式有對應的設(shè)計值。各種箍筋的定義分別為:普通箍指單個矩形箍筋或單個圓形箍筋;螺旋箍指單個螺旋箍筋;復合箍指由矩形、多邊形、圓形箍筋或拉筋組成的箍筋;復合螺旋箍指由螺旋箍與矩形、多邊形、圓形箍筋或拉筋組成的箍筋;連續(xù)復合矩形本規(guī)程所規(guī)定的多螺箍,由大、小螺旋箍組合而成,可以復合螺旋箍的λv設(shè)計。計算加密區(qū)箍筋的體積配筋率時,宜分別7.2.2起重預制構(gòu)件的行車或吊車7.2.3制作預制構(gòu)件的模具,表面平整度可使用2m靠尺和塞尺量測,在2m長度范圍內(nèi)表面平整度不應大于2mm。制作預制構(gòu)件所采用的模具決定了制作的質(zhì)量,按設(shè)計要求及國家現(xiàn)行有關(guān)標準驗收合格的模具才可用于預制構(gòu)件制作。改制模具使用前的檢查驗收同新模具。對于重復使用的模具,每次澆筑混凝土前也應核對模具的關(guān)鍵尺寸,并應針對模具的磨損進行及時、有效的修補。進行柱底套筒固定時,固定套筒可以采用圖7所示的方式施作;前端板開孔的大小應按照主筋直徑及固定柱筋的橡膠半月牙
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