DGTJ08-2086-2011道路聲屏障結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范

2011上海上海市工程建設(shè)規(guī)范道路聲屏障結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范TechnicalspecificationfornoisebarrierofurbanroadsDG/TJ08-2086-2011J11877-20112011上海上海市工程建設(shè)規(guī)范道路聲屏障結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范TechnicalspecificationfornoisebarrierofurbanroadsDG/TJ08-2086-2011主編單位:上海市市政工程管理處上海市公路管理處上海建設(shè)鋼結(jié)構(gòu)安全檢測有限公司批準部門:上海市城鄉(xiāng)建設(shè)和交通委員會施行日期:2011年8月1日上海市城鄉(xiāng)建設(shè)和交通委員會滬建交[2011]609號上海市城鄉(xiāng)建設(shè)和交通委員會關(guān)于批準《道路聲屏障結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》為上海市工程建設(shè)規(guī)范的通知各有關(guān)單位:結(jié)構(gòu)安全檢測有限公司主編的《道路聲屏障結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》,經(jīng)市建設(shè)交通委科技委技術(shù)審查和我委審核,現(xiàn)批準為上海市工程建設(shè)規(guī)范,統(tǒng)一編號為DG/TJ08-2086-2011,自2011年8月1日起實施。本規(guī)范由上海市城鄉(xiāng)建設(shè)和交通委員會負責(zé)管理、上海市市政工程管理處負責(zé)解釋。上海市城鄉(xiāng)建設(shè)和交通委員會二曫一一年六月二十一日本規(guī)程根據(jù)上海市滬建交[2009]第1517號文的批準,由上海市市政工程管理處、上海市公路管理處和上海建設(shè)鋼結(jié)構(gòu)安全檢測有限公司,經(jīng)過廣泛的專題調(diào)查、研究,并多次組織有關(guān)專家討論、修改編制而成。為提高規(guī)范質(zhì)量,請各單位在執(zhí)行本規(guī)范過程中,注意總結(jié)程管理處(地址:上海市淮海西路343號K座,郵編:200030),以供今后修訂時參考。主編單位:上海市市政工程管理處上海市公路管理處上海建設(shè)鋼結(jié)構(gòu)安全檢測有限公司參編單位:上海交通設(shè)計所有限公司上海市城市建設(shè)設(shè)計研究院主要起草人:商國平吳青峰陳兆林李哲梁沈鵬峰陳予平姚穎東黃建平閆興非邱賢鋒董經(jīng)緯張明發(fā)劉學(xué)科孫啟程施小忠孫松洋黃浩峰主要審查人:朱惠君岳貴平俞智明周良朱鳴躍徐犇蔡忠明上海市建筑建材業(yè)市場管理總站2011年6月1總則 (1) (2) (2) (2)3基本規(guī)定 (4)4材料 (5)5設(shè)計 (7) (7) (7) (11)6施工 (13) (13)6灡2基礎(chǔ)及混凝土結(jié)構(gòu) (13)6灡3聲屏障制作 (16) (22)7驗收 (25)8維護保養(yǎng)和檢測 (28) (28) (28) (29)附錄A聲學(xué)設(shè)計和驗收 (31)A灡1聲學(xué)設(shè)計 (31)A灡2聲學(xué)驗收 (33)附錄B結(jié)構(gòu)力學(xué)性能和防腐層性能試驗 (36)B灡1力學(xué)性能試驗 (36)B灡2防腐層性能試驗 (36)附錄C聲屏障工程有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目 (38)附錄D聲屏障工程觀感質(zhì)量檢查項目 (39)附錄E聲屏障分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 (40)本規(guī)程用詞說明 (46)引用標準目錄 (47)條文說明 (49)CONTENTS1General (1)2TermsandSymbols (2)2灡1Terms (2) (2)3Basicrequirementsofseismicdesign (4)4Materials (5)5Design (7) (7)5灡2Structuraldesign (7)5灡3Constructionalrequirements (11)6Construction (13) (13)6灡2Foundationandconcret (13) (16) (22)7Acceptancecheckofwork (25)8Maintenanceandinspection (28) (28) (28) (29)AppendixAEngineeringacousiticsdesignandacceptance (31) (31) (33)AppendixBMechanicalpropertytestandErosionresistantcoatingpropertytest (36)B灡1Mechanicalpropertytest (36)B灡2Erosionresistantcoatingpropertytest (36)AppendixCThesafeyandfunctioninspectiononsoundbarrier…………(38)AppendixDThequalityandappearanceinspectionofsoundbarrier…………………(39)AppendixEInspectiontableforAcceptanceofsoundbarrier…………(40)Explanationoftechnicalterms (46) (47)Explanationofprovision (49)11總則1灡0灡1為規(guī)范道路聲屏障的設(shè)計、施工、驗收、維護保養(yǎng)和安全檢測,保障聲屏障設(shè)施的安全可靠和環(huán)境噪聲治理,制定本規(guī)程。1灡0灡3本市道路聲屏障的設(shè)計、施工、驗收、維護保養(yǎng)和安全檢測,除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家和本市現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2安裝于噪聲源和受聲點之間的、配以吸聲和隔聲材料組成的一種聲學(xué)障板。由吸聲材料組成的,具有吸聲效果的聲屏障屏體。由吸聲材料組成的,具有吸聲效果的聲屏障屏體。由隔聲材料組成的,具有隔聲效果的聲屏障屏體。2灡1灡4通透隔聲屏transparentnoisebarriercomponent由隔聲材料組成的,具有隔聲效果的通透聲屏障屏體。EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up8(5熱浸鍍鋅ho),將經(jīng)過前處理的)EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up7(g),件)EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up7(an),入)EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up7(z),熔)EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up7(ng),融)鍍層的工藝過程和方法。2灡1灡6鍍鋅后涂塑plasticcoatedaftergalvanizing對鍍鋅構(gòu)件表面再進行非金屬涂裝,在其表面形成涂層。Y0—結(jié)構(gòu)重要性系數(shù);S—荷載效應(yīng)組合的設(shè)計值;R—結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力設(shè)計值;fc—混凝土強度設(shè)計值;f—鋼材強度設(shè)計值;3毭G—永久荷載分項系數(shù);毭Q—可變荷載的分項系數(shù);Gk—永久荷載標準值;Qk—可變荷載標準值;SG—永久荷載效應(yīng)的標準值;SQ—可變荷載效應(yīng)的標準值;氉ci—可變荷載的組合值系數(shù);C—混凝土強度等級。43基本規(guī)定的形式和荷載進行設(shè)計。3灡0灡2道路聲屏障的結(jié)構(gòu)應(yīng)安全合理,方便安裝、維護和保養(yǎng)。3灡0灡3道路聲屏障設(shè)施的吸、隔聲效果,應(yīng)滿足該區(qū)域的環(huán)境噪聲治理的要求。道路設(shè)施有機銜接,不應(yīng)對道路及其附屬設(shè)施的結(jié)構(gòu)和功能產(chǎn)生不利影響。定外,還應(yīng)有可靠的防護措施。3灡0灡6道路聲屏障屏體及構(gòu)件的表面防腐處理,應(yīng)滿足防雨、防要求。屏障結(jié)構(gòu)的安全進行檢查和檢測。54材料4灡0灡1聲屏障基礎(chǔ)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所采用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定:1基礎(chǔ)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)采用的普通鋼筋,其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合國家和本市現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定,鋼筋的強度標準值應(yīng)具有不小于95%的保證率。2基礎(chǔ)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強度等級不應(yīng)低于C25,所采用的水泥、砂、石,應(yīng)符合國家和本市現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。4灡0灡2聲屏障立柱所采用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定:1立柱宜采用熱軋或高頻焊接的H型鋼。2立柱主體及底板的材質(zhì)應(yīng)采用Q235B或以上鋼材,加勁板的材質(zhì)應(yīng)采用Q235或以上鋼材,其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。3立柱焊接所使用的焊接材料應(yīng)滿足以下要求:1)手工焊接用的焊條,其熔敷金屬力學(xué)性能應(yīng)符合《碳鋼焊條》(GB/T5117)或《低合金鋼焊條》(GB/T5118)的規(guī)定。選擇的焊條應(yīng)與主體金屬的力學(xué)性能相適應(yīng);2)自動焊接或半自動焊接所采用的焊絲和焊劑,其焊絲的用碳鋼焊絲和焊劑》(GB/T5293)的規(guī)定;3)CO2氣體保護焊用的焊絲,其熔敷金屬力學(xué)性能應(yīng)符合《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》(GB/T8110)及《碳鋼藥芯焊絲》(GB/T10045)的規(guī)定。4灡0灡3聲屏障屏體所采用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定:61吸聲屏體采用的冷軋鍍鋅鋼板的力學(xué)性能和鍍層厚度,以及采用的鋁合金板材的力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定。2通透隔聲屏采用的材料的燃燒性能應(yīng)為B級。3通透隔聲屏采用的各類高分子板材,其拉伸強度、沖擊強度等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定。4通透隔聲屏采用的鋼化玻璃或夾層玻璃的技術(shù)要求,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定。5通透隔聲屏采用的窗框(或窗扇)主型材及其增強型鋼的力學(xué)性能,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定。6通透隔聲屏采用的五金配件及附件、密封膠條的性能,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定。7吸聲屏體所采用的吸聲材料的聲學(xué)和力學(xué)性能,應(yīng)符合《公路聲屏障材料技術(shù)要求和檢測方法》(JT/T646)的有關(guān)規(guī)定。4灡0灡4聲屏障附件所采用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定:1聲屏障使用的緊固件應(yīng)有防腐措施,防腐年限應(yīng)不低于15年,緊固件力學(xué)性能應(yīng)符合國家和本市現(xiàn)行標準的規(guī)定。家和本市現(xiàn)行標準的規(guī)定。3聲屏障采用的彈簧卡件材質(zhì),應(yīng)符合《彈簧鋼》(GB1222)規(guī)定的65Mn鋼的有關(guān)規(guī)定。學(xué)性能和鍍層厚度,應(yīng)符合本規(guī)程4灡0灡3灡1的規(guī)定要求。5防墜落裝置采用的圓股鋼絲繩,其材質(zhì)應(yīng)符合《一般用途鋼絲繩》(GB/T20118)的有關(guān)規(guī)定。75設(shè)計5灡1灡1道路聲屏障的設(shè)計應(yīng)避免聲屏障表面存在影響行車安全的眩光。5灡1灡3聲屏障高度不宜超過5m。安裝在橋梁上的聲屏障,其頂端至橋面的高度不宜大于4灡5m,應(yīng)對橋梁結(jié)構(gòu)的安全可靠性進行驗算。端延伸長度。對位于主線匝道附近的聲屏障,應(yīng)形成交錯。其延伸長度和交錯長度應(yīng)按本規(guī)程附錄A的規(guī)定執(zhí)行。度、剛度及其結(jié)構(gòu)應(yīng)作專項計算與設(shè)計。5灡1灡6聲屏障結(jié)構(gòu)的抗腐蝕能力應(yīng)符合交通工程中鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件的規(guī)定。5灡1灡7聲屏障屏體的使用壽命應(yīng)不低于15年,基礎(chǔ)的使用壽命應(yīng)不低于50年。5灡2灡1聲屏障的結(jié)構(gòu)應(yīng)按承載能力極限狀態(tài)的基本組合和正常使用極限狀態(tài)的標準組合進行設(shè)計。5灡2灡2結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力設(shè)計,應(yīng)采用下列極限狀態(tài)設(shè)計表達式:8式中Y0—結(jié)構(gòu)重要性系數(shù);聲屏障主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年,Y0不小于1灡0;S—荷載效應(yīng)組合的設(shè)計值;R—結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗力設(shè)計值[R=R(fc,f),fc、f應(yīng)按表5灡2灡2-1和表5灡2灡2-2確定]。表5灡2灡2-1混凝土的強度設(shè)計值(N/mm2)強度種類混凝土強度等級C15C20C25C30C35C40C45C50C55C60軸心抗壓fc軸心抗拉ft110127143157171180189196204注:計算現(xiàn)澆鋼管混凝土軸心受壓和偏心受壓構(gòu)件時,如截面長邊或直徑小于可不受此限制。300mm,則表中混凝土強度設(shè)計值應(yīng)乘以系數(shù)0灡8;當構(gòu)件質(zhì)量確有保證可不受此限制。表5灡2灡2-2鋼材的強度設(shè)計值牌號鋼材厚度或直徑(mm)f(N/mm2)抗剪fV(N/mm2)端面承壓fce(N/mm2)Q235曑16215125325>16~40205120>40~60200115>60~1001901109牌號鋼材厚度或直徑(mm)f(N/mm2)抗剪fV(N/mm2)端面承壓fce(N/mm2)Q345曑16310180400>16~35295170>35~50265155>50~1002501455灡2灡3荷載效應(yīng)組合的設(shè)計值SiSQi毭G—永久荷載分項系數(shù),取1灡2;Qi—第i個可變荷載的分項系數(shù),其中毭Q1為可變荷載Q1的分項系數(shù),取1灡4;SGk—按永久荷載標準值Gk計算的荷載效應(yīng)值;SQ1k—按可變荷載標準值Qik計算的荷載效應(yīng)值,其中SQ1k為各可變荷載效應(yīng)中起控制作用者;氉ci—可變荷載Qi的組合值系數(shù),按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)的規(guī)定采用;n—參與組合的可變荷載數(shù)。和高度系數(shù)應(yīng)按不同安裝區(qū)域的地面粗糙度確定。(DGJ08-11)的有關(guān)規(guī)定。5灡2灡6鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計,應(yīng)進行承載力(包括失穩(wěn))計算,必要時還應(yīng)進行結(jié)構(gòu)的抗傾覆、抗滑移及變形驗算。并應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010)的有關(guān)規(guī)定。105灡2灡7通透隔聲屏的窗框、窗扇規(guī)格應(yīng)根據(jù)抗風(fēng)壓強度、撓度的計算結(jié)果選用。5灡2灡8通透隔聲屏的單片玻璃厚度應(yīng)大于4mm,夾層玻璃的最大許用面積應(yīng)符合表5灡2灡8的規(guī)定。表5灡2灡8四邊支承夾層玻璃最大許用面積(m2)風(fēng)荷載標準值(kPa)夾層玻璃總厚度(mm)838876125435592768463624803150362493640385520669175310422548331445574007270808790025灡2灡9通透隔聲屏窗框焊接角的最小破壞力的設(shè)計值不應(yīng)小于2000N,窗扇焊接角的最小破壞力的設(shè)計值不應(yīng)小于2500N。壓要求相匹配。5灡2灡11在風(fēng)荷載的標準值作用下,結(jié)構(gòu)變形規(guī)定:1立柱的頂點水平位移值應(yīng)不大于H/100(H為立柱高度);2吸聲屏體的跨中位移值應(yīng)不大于L/600(L為屏體長度);3通透隔聲屏窗框(或窗扇)的跨中位移值應(yīng)不大于L/250,且不大于10mm(L為窗框、窗扇受力桿件長度)。115.3構(gòu)造設(shè)計5.3.1道路沿線聲屏障的長度大于1000m時,有條件的路段的應(yīng)為可啟閉的隔聲門扇。5.3.2鋼筋混凝土連續(xù)梁或?qū)?yīng)每間隔30m設(shè)置伸縮縫。5.3.3混凝土導(dǎo)墻或防撞墻伸縮縫處的聲屏障,應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)的伸縮量。5.3.4安裝在道路(高架、立交橋)防撞墻上的聲屏障,其構(gòu)造不得侵入車輛通行限界。變化段與匝道段(斜坡)的聲屏障的屏體,應(yīng)作專項設(shè)計。5.3.5聲屏障的屏體應(yīng)設(shè)置防墜落裝置。防墜落裝置的鋼絲繩外徑應(yīng)不小于4mm。5.3.6應(yīng)對有大型貨車通過的橋梁彎道段聲屏障的安裝形式作專項設(shè)計。5.3.7采用冷軋鍍鋅鋼板制作的屏體,其框架及龍骨的板材厚5.3.8通透隔聲屏所采用的鋁合金框架主型材截面的最小實測壁厚,應(yīng)不小于1灡4mm;采用的塑鋼框架主型材截面最小實測壁1灡5mm。增強型鋼應(yīng)以螺釘與型材緊固,其緊固螺釘不得少于3個,緊固間距不應(yīng)大于300mm。5.3.9通透隔聲屏窗框、窗扇所采用的五金件及附件,應(yīng)采用不銹鋼螺釘與窗框、窗扇的內(nèi)襯增強型鋼固定。窗扇鎖緊裝置(插銷)應(yīng)具有頂緊窗框功能。5.3.10各類高分子板材制作的通透隔聲屏與框架的固定應(yīng)采12用嵌入安裝法或螺栓安裝法,不應(yīng)采用自攻螺釘固定。5灡3灡11吸聲屏屏體均應(yīng)設(shè)置泄水孔。5灡3灡12屏體在立柱內(nèi)應(yīng)有足夠的嵌入長度,當屏體一端與立柱腹板內(nèi)壁貼合時,另一端在立柱內(nèi)的嵌入長度應(yīng)不小于25mm。5灡3灡13支撐件應(yīng)以不銹鋼螺栓或螺釘與屏體固定,不得采用抽芯鋁鉚釘進行固定。且采光通透隔聲屏體的支撐件應(yīng)與屏框內(nèi)襯增強型鋼做可靠固定。5灡3灡14立柱、屏體等鋼結(jié)構(gòu)件,應(yīng)采用熱浸鍍鋅或鍍鋅后鍍塑的方式進行防腐處理,防腐涂層的壽命應(yīng)不低于15年。防撞墻上部寬度不足200mm時,聲屏障立柱支座應(yīng)作專項設(shè)計以滿足結(jié)構(gòu)抗風(fēng)要求。136施工作安裝,應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)程的規(guī)定。6灡1灡2通透隔聲屏窗框(窗扇)的制作,其鋁合金框架的轉(zhuǎn)角應(yīng)采用專用角鋁的連接形式,塑鋼框架的轉(zhuǎn)角應(yīng)采用專用型鋼或焊接連接形式。框架的轉(zhuǎn)角不得采用抽芯鋁鉚釘鉚固。6灡1灡3聲屏障應(yīng)根據(jù)本規(guī)程附錄B及《公路聲屏障材料技術(shù)要求和檢測方法》(JT/T646)的規(guī)定要求,進行結(jié)構(gòu)構(gòu)件的應(yīng)力、應(yīng)變測試。6灡2基礎(chǔ)及混凝土結(jié)構(gòu)隙,混凝土強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。2成品樁進場時應(yīng)具有出廠檢驗合格證,抽檢比例應(yīng)符合設(shè)計及國家和本市現(xiàn)行標準的規(guī)定,合格后方可使用。3沉樁后應(yīng)對樁基質(zhì)量進行檢測,檢測比例及要求應(yīng)符合設(shè)計及國家和本市現(xiàn)行標準的規(guī)定,其允許偏差應(yīng)符合表6灡2灡1的規(guī)定。14序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1順基礎(chǔ)中心線方向曑40每根樁1用經(jīng)緯儀測量2垂直基礎(chǔ)中心線方向曑50每根樁13樁頂標高曑100每根樁1水準儀測量6灡2灡2基槽開挖與土方回填1基槽開挖的邊坡尺寸應(yīng)根據(jù)土質(zhì)確定,并做好排水措施。2開挖后的基坑應(yīng)及時進行驗槽,其質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計及國家和本市現(xiàn)行標準的規(guī)定。3基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)及時對基槽進行回填、分層壓實,回填土土質(zhì)及壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計及國家和本市現(xiàn)行標準的規(guī)定。1鋼筋進場時,應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書,抽檢比例應(yīng)符合國家和本市現(xiàn)行標準的規(guī)定,合格后方可使用。2鋼筋連接采用焊接或機械連接時,其接頭質(zhì)量應(yīng)進行抽檢,抽檢比例應(yīng)符合國家和本市現(xiàn)行標準的規(guī)定。3受力預(yù)埋件的錨筋應(yīng)采用HPB235級、HRB335級或HRB400級鋼筋,嚴禁采用冷加工鋼筋。4鋼筋成型和安裝允許偏差應(yīng)符合國家和本市現(xiàn)行標準的規(guī)定。1混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機選擇制作,混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。2基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋螺栓應(yīng)固定牢固,螺紋部分應(yīng)采取有效的保15護措施。3當?shù)叵滤桓哂诨A(chǔ)底面且含有侵蝕性化學(xué)介質(zhì)時,應(yīng)采取防侵蝕措施,并應(yīng)適當增大鋼筋保護層厚度。4混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差應(yīng)符合表6灡2灡4的規(guī)定。表6灡2灡4混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法墊層基礎(chǔ)承臺連系梁墻范圍點數(shù)1斷面尺寸長度暲20暲200-10暲202用尺量,兩側(cè)各計1點2寬度暲20暲10+5-3+5-85用尺量,沿全長端部、L/41點3高度暲20暲10+5-3+5-34頂面高程暲10暲10暲5暲54用水準儀測量5軸線位移15108 2用經(jīng)緯儀測量6垂直度—EQ\*jc3\*hps14\o\al(\s\up2(2),且)EQ\*jc3\*hps14\o\al(\s\up2(5%),曐)EQ\*jc3\*hps14\o\al(\s\up2(h),5)—EQ\*jc3\*hps14\o\al(\s\up2(5%),曐1)EQ\*jc3\*hps14\o\al(\s\up2(h),0)2用垂線或經(jīng)緯儀測量7麻面每側(cè)不得超過該側(cè)面積的1%1用尺量8平整度5(有鋪裝層或飾面層的8)小線量取最大點計1點9連接鋼板中心線位置5量的10%用尺量或用水準儀測量平面高差暲5用尺量螺栓錨筋中心距5166灡3聲屏障制作1高度小于等于3m的鋼立柱應(yīng)采用整體型鋼,高度大于3m的鋼立柱允許有一條對接焊縫。鋼立柱拼接時,其翼板與腹板應(yīng)錯位拼接,錯位量宜大于200mm。2立柱的對接焊縫及立柱與底板的連接焊縫均應(yīng)焊透,焊縫質(zhì)量等級應(yīng)不低于二級。其它焊縫質(zhì)量等級為三級。3以板材組裝焊接的H型鋼立柱,其質(zhì)量4鋼立柱焊接后變形應(yīng)采用機械或熱加工方法予以嬌正。立柱端部弧型采用熱加工彎制成形時,其碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的加熱溫度應(yīng)控制在900曟~1000曟。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱成形后應(yīng)自然冷卻。表6灡3灡1灡1焊接的H型鋼的允許偏差(mm)序號檢查項目允許偏差檢查方法1截面高度(h)觀察和用鋼尺檢查2截面寬度(b)觀察和用鋼尺檢查3腹板中心偏移觀察和用鋼尺檢查4翼板垂直度b/100,且不應(yīng)大于2灡0角尺5彎曲矢高L/1000,且不應(yīng)大于5灡0拉線及鋼尺6扭曲h/250,且不應(yīng)大于5灡0拉線、吊線及鋼尺注:L—桿件長度。5柱腳底板應(yīng)平整,底板與柱軸線應(yīng)垂直,底板螺栓孔徑應(yīng)17采用鉆削制孔。螺栓孔徑、孔距的允許偏差應(yīng)符合表6灡3灡1灡2~4的規(guī)定。序號螺栓孔直徑允許偏差檢查頻率檢驗方法點數(shù)110~18EQ\*jc3\*hps14\o\al(\s\up4(0),灡)EQ\*jc3\*hps14\o\al(\s\up4(1),0)8抽查總數(shù)的10%,且不少于3件1用游標卡尺或孔徑量規(guī)檢查218~30EQ\*jc3\*hps14\o\al(\s\up4(0),灡)EQ\*jc3\*hps14\o\al(\s\up4(2),0)1330~50EQ\*jc3\*hps14\o\al(\s\up4(0),灡)EQ\*jc3\*hps14\o\al(\s\up4(2),0)5表6灡3灡1灡3C級螺栓孔徑的允許偏差(mm)序號項目允許偏差檢查頻率檢驗方法點數(shù)1直徑EQ\*jc3\*hps14\o\al(\s\up0(1),0)10%,并不少于3件1用游標卡尺或孔徑量規(guī)檢查2圓度3垂直度0灡3t,且不應(yīng)大于2灡0注:t—為鋼板厚度。螺栓孔孔距徑范圍同一組內(nèi)任意兩孔間距離相鄰兩組的端孔間距離檢查頻率檢驗方法點數(shù)曑5000抽查總數(shù)的10%,并不少于3件1用游標卡尺或孔徑量規(guī)501~120051201~3000 >3000—1吸音屏體面板與背板及內(nèi)部龍骨的組裝,應(yīng)采用不銹鋼自攻螺釘或不銹鋼抽芯鉚釘固定,鉚接間距不應(yīng)大于200mm。2離心玻璃纖維作吸音材料時,其離心玻璃纖維應(yīng)裝入微孔薄膜袋內(nèi),并封口可靠。3通透隔聲屏鋁合金窗框(窗扇)型材的轉(zhuǎn)角節(jié)點,應(yīng)采用型材轉(zhuǎn)角件或鍍鋅鋼板彎制的等強連接件進行連接固定。4通透隔聲屏塑鋼窗框(窗扇)型材轉(zhuǎn)角采用焊接連接時,其焊接角的實測破壞力應(yīng)大于設(shè)計值。5通透隔聲屏玻璃采用壓條固定時,壓條與玻璃應(yīng)貼緊,壓條與型材的接縫處應(yīng)無明顯縫隙。6通透隔聲屏窗框(窗扇)上的撐檔、插銷、執(zhí)手等五金配件的安裝,應(yīng)符合本規(guī)程5灡3灡9的規(guī)定。7通透隔聲屏窗扇與窗框貼合處應(yīng)安裝密封條。窗扇閉合時,密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。8通透隔聲屏的高分子復(fù)合板以螺栓穿板孔固定時,安裝孔徑應(yīng)為螺栓的1灡5倍。18199鍍鋅鋼板剪切、制孔后,應(yīng)對板材斷口的毛刺、銹蝕進行打磨和清除,并應(yīng)在涂裝前對斷口作防銹處理。10支撐件應(yīng)進行熱處理,其淬火硬度應(yīng)為HRC40~45。熱處理后應(yīng)對支撐件進行鍍鋅處理。1立柱和吸音屏體的除銹及防腐處理,應(yīng)符合設(shè)計和本規(guī)程的要求,并應(yīng)符合《高速公路交通工程鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)條件》(GB/T18226)的有關(guān)規(guī)定。2構(gòu)件在進入熱浸鍍鋅之前,應(yīng)對構(gòu)件進行電解酸洗處理,使基體金屬表面干浄。3聲屏障鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)采用熱浸鍍鋅和鍍鋅后鍍塑方法進行表面防腐處理。1)熱浸鍍鋅處理:熱浸鍍鋅所用的鋅應(yīng)不低于《鋅錠》(GB/T470)規(guī)定的特一號、鋅錠一號。鋅層的鍍覆量應(yīng)不低于610g/m2,鋅層平均厚度應(yīng)不低于85毺m。4防腐處理應(yīng)在構(gòu)件加工完成、檢驗合格后進行,防腐處理后的構(gòu)件再次加工時,應(yīng)對加工面重新進行防腐處理。2)鍍鋅后鍍塑處理:鍍鋅(內(nèi)層)所用的鋅錠同熱浸鍍鋅處理的要求,鋅層的鍍覆量應(yīng)不低于270g/m2,鋅層平均厚度應(yīng)不低于61毺m。非金屬涂層的厚度:聚氯乙烯4防腐處理應(yīng)在構(gòu)件加工完成、檢驗合格后進行,防腐處理后的構(gòu)件再次加工時,應(yīng)對加工面重新進行防腐處理。1實測項目的規(guī)定。20序號檢查項目允許偏差檢查方法1立柱長度暲4鋼尺2柱底面到屏體支承板距離鋼尺3柱腳螺栓孔中心距離曑2鋼尺4柱腳底板平面度曑2直尺和塞尺5柱身扭曲曑3拉線、吊線及鋼尺6涂(鍍)層厚度符合設(shè)計要求涂層測厚儀表6灡3灡4灡2吸聲屏體實測項目及允許偏差(mm)序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1+5-2鋼尺2屏體厚度2卡尺3屏體對角線差3鋼尺4涂(鍍)層厚度符合設(shè)計要求涂層測厚儀21表6灡3灡4灡3通透隔聲屏體實測項目及允許偏差(mm)序號檢查項目允許偏差檢查方法鋁合金塑鋼1寬度及高度曑15002用鋼尺檢查2>1500233屏體對角線曑200033用鋼尺檢查>2000454桿件焊接處平面度用水平尺、塞尺檢查5框、扇桿件裝配間隙用鋼尺、塞尺檢查6附件安裝牢固7五金配件運轉(zhuǎn)靈活、無卡阻8涂(鍍)層厚度符合設(shè)計要求用測厚儀檢查2外觀檢查1)構(gòu)件焊縫均勻、包滿,焊縫表面無裂紋、焊瘤、夾渣、飛濺等缺陷。規(guī)定。3)熱浸鍍鋅法的構(gòu)件,表面應(yīng)光滑,不得有毛刺、污垢、焊瘤、焊渣和飛濺,并不得有過酸洗等缺陷。4)鍍鋅構(gòu)件的鋅層應(yīng)均勻,不得有流掛、滴瘤或多余結(jié)塊,鍍件表面應(yīng)無漏鍍、露鐵等缺陷。鍍鋅構(gòu)件的鋅層應(yīng)與基底金屬結(jié)合牢固。5)涂層表面應(yīng)光潔平整,涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、22層不應(yīng)脫皮和露鋅。規(guī)定。土受力主筋和管線,廢孔應(yīng)用化學(xué)錨固膠或高強度等級的樹脂水泥砂漿填實。應(yīng)按照生產(chǎn)廠規(guī)定的養(yǎng)生要求進行固化養(yǎng)生擾動。應(yīng)按照生產(chǎn)廠規(guī)定的養(yǎng)生要求進行固化養(yǎng)生擾動。表6灡4灡3錨孔及錨栓錨固深度允許偏差序號檢查項目允許偏差檢查方法1錨孔深度0+20mm鋼尺2垂直度角尺3位置鋼尺4錨栓錨固深度0+5mm鋼尺6灡4灡4錨栓安裝完成后應(yīng)按《建筑錨栓抗拉拔、抗剪性能試驗方法》(DG/TJ08-003)的規(guī)定對其進行抗拉拔試驗。6灡4灡5聲屏障立柱、屏體等構(gòu)件在運輸、安裝過程中,應(yīng)采取有效措施防止擦傷、損壞或變形。立柱在現(xiàn)場就位時,應(yīng)采用雙螺母或彈簧墊片防止松動。236灡4灡6立柱(或立柱底板)與預(yù)埋件焊接固定時,立柱(或立柱底板)與支承面應(yīng)密貼。當風(fēng)速大于或等于8m/s時(CO2氣體保護焊風(fēng)速大于2m/s時),焊接時應(yīng)采取防風(fēng)措施。雨雪天氣禁止露天施焊。變形狀態(tài),支撐件不得外露于立柱內(nèi)壁。6灡4灡9屏體與屏體貼合處,宜安裝密封條進行封閉。上、下罩板與屏體及立柱應(yīng)貼合緊密、無縫隙。6灡4灡10立柱安裝后,錨固螺栓應(yīng)按規(guī)定的扭距緊固。屏體插入立柱時,應(yīng)按設(shè)計要求安裝防墜落裝置。6灡4灡11屏體安裝實測項目允許偏差應(yīng)符合表6灡4灡11屏體安裝實測項目允許偏差(mm)序號檢查項目允許偏差檢查方法1立柱豎直度1/1000吊線及鋼尺2立柱頂面高度暲10鋼尺3立柱中心距暲10鋼尺4屏體端部與立柱腹板間距暲3鋼尺6灡4灡12屏體安裝外觀檢查應(yīng)符合以下規(guī)定。1立柱錨固螺栓安裝齊全,螺母擰緊扭矩達到規(guī)定值,螺桿外露螺母長度應(yīng)大于2個~3個螺距。2立柱底板與預(yù)埋件的焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)程的規(guī)定。3屏體的支撐件應(yīng)與立柱翼板內(nèi)側(cè)頂緊,支撐件無外露。244屏體間橡膠密封條粘接牢固、無外露。5屏體的防墜落裝置安裝齊全,鋼絲繩繩端固定牢固。6上、下罩板安裝平直,與屏體貼合緊密,無明顯縫隙,固定螺釘齊全。7屏體保護涂(鍍)層完好、無擦傷,表面涂層無明顯色差。8立柱應(yīng)垂直、屏體應(yīng)平直,無明顯高低起伏。257驗收驗批、分項工程、分部(子分部)工程進行驗收,并應(yīng)符合《城鎮(zhèn)道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ1)、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ2)、《公路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(DGJ08-119)和《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTGF801)的規(guī)定。7灡0灡2檢驗批合格質(zhì)量標準應(yīng)符合下列規(guī)定:1實測項目必須符合本規(guī)程合格質(zhì)量標準的要求;2外觀檢查的檢驗結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點(值)符合本規(guī)程質(zhì)量標準的要求,且最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的3質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。7灡0灡3分項工程合格質(zhì)量標準應(yīng)符合下列規(guī)定:1分項工程所含的各檢驗批均應(yīng)符合本規(guī)程合格質(zhì)量標準的規(guī)定;2分項工程所含的各檢驗批質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。7灡0灡4分部工程(子分部)質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:1分部工程(子分部)所含分項工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格;2質(zhì)量驗收資料應(yīng)完整。7灡0灡5聲屏障觀感質(zhì)量驗收應(yīng)按本規(guī)程附錄D執(zhí)行。本規(guī)程附錄A的規(guī)定,并應(yīng)符合《聲學(xué)建筑和建筑結(jié)構(gòu)隔聲測量第3部分:建筑構(gòu)件空氣聲隔聲的實驗室測量》(GB/T19889灡3)、《聲學(xué)混響室吸聲測量》(GB/T20247)和《聲屏障聲學(xué)設(shè)計和測26量規(guī)范》(HJ/T90)的規(guī)定。1施工單位應(yīng)有完整的施工原始記錄、試驗數(shù)據(jù)、分項工程自查數(shù)據(jù)等質(zhì)量保證資料,并進行充分的整理分析,負責(zé)提交齊全、真實和系統(tǒng)的施工質(zhì)量驗收資料;2工程監(jiān)理單位負責(zé)提交齊全、系統(tǒng)的工程監(jiān)理資料;3聲屏障工程或分部工程竣工驗收時,應(yīng)提供下列文件和記錄:1)聲屏障工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件;2)有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄;3)有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗項目檢查記錄;4)各項預(yù)制件、分項工程完工后檢查記錄;量控制記錄;6)隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄;7)分項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄;8)分部工程所含各分項工程質(zhì)量驗收記錄;9)所有原材料、半成品和成品質(zhì)量合格證明文件及性能檢測報告;10)施工過程中的質(zhì)量、技術(shù)問題實施方案及驗收記錄;11)不合格項的處理記錄及驗收記錄;12)其他有關(guān)文件和記錄。7灡0灡8聲屏障工程質(zhì)量驗收記錄應(yīng)符合下列規(guī)定:1分項工程檢驗批驗收記錄可按本規(guī)程附錄E執(zhí)行;2有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目可按本規(guī)程附錄27C執(zhí)行;3觀感質(zhì)量檢查項目可按本規(guī)程附錄D執(zhí)行;4分項工程質(zhì)量驗收按應(yīng)按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTGF801的規(guī)定執(zhí)行。288維護保養(yǎng)和檢測候環(huán)境突變時,必須加強對聲屏障設(shè)施的檢查。道路聲屏障設(shè)施的維護和保養(yǎng)工作,除應(yīng)符合本規(guī)程外,還應(yīng)符合本市道路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程的要求。8灡1灡2應(yīng)定期對聲屏障設(shè)施進行結(jié)構(gòu)的安全檢測。聲屏障設(shè)施安全檢測的技術(shù)要求除應(yīng)符合本規(guī)程外,還應(yīng)符合現(xiàn)行國家和行業(yè)有關(guān)標準的規(guī)定。8灡2灡1聲屏障設(shè)施的日常檢查和維護保養(yǎng)工作,應(yīng)每隔10天進行一次。要求。2聲屏障清洗作業(yè)時,不得使用腐蝕性溶劑,不得使用利器刮鏟屏體表面及玻璃。3對通透屏體窗扇開啟清洗后,應(yīng)及時關(guān)閉窗扇,閉合窗扇插銷。1對不同路段的聲屏障應(yīng)編制巡查計劃及保養(yǎng)計劃。2對巡查中發(fā)現(xiàn)屏體變形、歪斜、缺損等,應(yīng)予以修復(fù)。293聲屏障的維護保養(yǎng)工作應(yīng)包括以下內(nèi)容:1)對松動的錨固螺栓予以緊固,對傾斜的立柱予以糾偏;2)更換破損、失效的支撐件,修復(fù)、更換破損的屏體;3)對松動、缺損的上、下罩板予以緊固和補缺;4)對油漆脫落、龜裂、銹蝕嚴重的立柱及屏體修復(fù)或更換;5)更換破損的通透隔聲屏窗扇五金件(如鉸連、撐桿、插銷等);6)通透隔聲屏窗框(窗扇)的玻璃松動、開裂、破損時,窗框(窗扇)玻璃壓條存在翹裂、松動時,應(yīng)及時進行維修和更換。檢查。機構(gòu),對聲屏障進行安全檢測并作評定。聲屏障安全檢測工作,必須由具有專業(yè)檢測資質(zhì)的單位進行。8灡3灡2聲屏障安全檢測過程中現(xiàn)場檢測主要包括下列內(nèi)容:1結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測:1)立柱:垂直度,整體直線度,立柱底板錨固螺栓狀況及焊縫質(zhì)量;2)屏體:屏體完好狀況,支撐件狀況,屏體與立柱搭接狀況;3)罩板:上下罩板完好狀況;4)防墜落:防墜落裝置狀況。302結(jié)構(gòu)防腐檢測:1)立柱及底板:構(gòu)件及錨固螺栓銹蝕情況,涂層厚度及風(fēng)化程度,涂層干漆膜厚度;2)屏體:屏框及罩板銹蝕情況,涂層厚度及風(fēng)化程度,支撐件銹蝕情況,涂層干漆膜厚度。3基礎(chǔ)現(xiàn)場檢測:1)基礎(chǔ):混凝土強度;2)錨固螺栓:抽檢螺母擰緊扭矩值和錨固螺栓抗拉拔強度值。8.3.3應(yīng)根據(jù)設(shè)計施工圖及現(xiàn)場測試的實際結(jié)構(gòu)尺寸,對聲屏障設(shè)施的強度、剛度和穩(wěn)定性進行驗算復(fù)核。31附錄A聲學(xué)設(shè)計和驗收A灡1聲學(xué)設(shè)計確定降噪目標是聲屏障聲學(xué)設(shè)計的首要前提,應(yīng)在噪聲敏感點確定的基礎(chǔ)上,進一步開展聲屏障設(shè)置位置、形式,高度等的聲學(xué)設(shè)計,一般而言,降噪目標可綜合以下因素確定。1如項目開展過環(huán)評,應(yīng)以環(huán)評報告為依據(jù)確定聲屏障降噪目標。2應(yīng)通過聲屏障建設(shè),盡可能使敏感點處聲環(huán)境質(zhì)量達標。3對于確實難以通過聲屏障做到達標的,則一般應(yīng)做到降噪效果在5分貝以上,以顯著改善敏感點聲環(huán)境質(zhì)量,從而獲得良好的社會效益。4對因周邊其它噪聲污染源導(dǎo)致達標困難的,應(yīng)做到聲屏障實施后道路的噪聲貢獻值明顯低于周邊污染源。5應(yīng)適當兼顧工程性價比和工程安全,防止因少量的聲學(xué)效果而大幅增加工程投資及降低工程安全性。1設(shè)置位置聲屏障設(shè)置位置宜根據(jù)道路與防護對象之間的相對位置、周圍的地形地貌等綜合確定,位置選擇的原則或是聲屏障靠近聲等,力求以較少的工程量達到設(shè)計目標所需的降噪目標。對靠近聲源的聲屏障,常見的設(shè)置位置有兩種,一種是在道32路路邊設(shè)置一道側(cè)屏,另一種是除路邊設(shè)置一道側(cè)屏外,同時在道路中間設(shè)置一道中屏,合計兩道屏障。一般而言,高于路面建筑為3層及以下的,可考慮一道屏障,3層以上的,如建筑距路較遠,可考慮一道屏障,較近時宜設(shè)置兩道屏障為宜。對靠近防護對象的聲屏障,應(yīng)充分考慮防護對象特點確定,如可結(jié)合防護對象的圍墻,將聲屏障設(shè)置于圍墻處以取得較好的降噪效果。2設(shè)置形式屏障效果依次增加。因此,可根據(jù)降噪效果選擇所需聲屏障。一般如需降噪15dB(A)左右,可選擇全封閉屏障,12dB(A)~15dB(A)的,可選擇半封閉屏障,12dB(A)以下的,表A.1.2聲屏障設(shè)置形式設(shè)置形式描述降噪效果特點直立型最基本的直立型一般制作安裝簡單,造價低廉,但外形單一弧型整體呈弧形較好流線型,美感強,但造價偏高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜直弧型下部直立,頂部微小弧度較好頂部帶弧形,減少噪聲的繞射,降噪效果較好倒L型下部直立,頂部倒L形較好頂部呈倒L,減少噪聲繞射,降噪效果較好生態(tài)墻聲屏障一般為直立型,可攀緣植物與墻體結(jié)合較好景觀欣賞性較好,降噪效果較好,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定33設(shè)置形式描述降噪效果特點帶頂部吸聲體型下部直立,頂部帶吸聲體(如圓形或蘑菇型吸聲體等)較好頂部吸聲體,增大聲屏障實際高度的同時減少頂部繞射聲,降噪效果較好,但頂部結(jié)構(gòu)較略顯復(fù)雜半封閉型頂部弧度原大于直弧形好降噪效果好,但制作安裝較難,單價偏高,采光性差全封閉型聲屏障呈拱形包圍道路很好降噪效果很好,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制作安裝難,造價高,景觀性差,影響大氣環(huán)境A灡1灡3聲屏障高度及長度聲屏障高度及長度是決定聲屏障降噪目標的主要指標,應(yīng)在滿足前述降噪目標的基礎(chǔ)上,通過聲學(xué)計算確定聲屏障的高度及長度。A灡2聲學(xué)驗收聲屏障構(gòu)件的隔聲性能測試應(yīng)按《聲學(xué)建筑和建筑結(jié)構(gòu)隔聲測量第3部分:建筑構(gòu)件空氣聲隔聲的實驗室測量》(GB/EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up6(T1),積)EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up6(98),在)EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up6(89),10)EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up6(3),m)EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up7(規(guī)定),左右)EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up7(測試方法進行),試件和測試洞口)EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up7(被測試件應(yīng)為平面),之間的縫隙應(yīng)密閉)EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up7(體試件),并擁有足)EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up7(面),夠)的隔聲效果。聲屏障隔聲性能測試結(jié)果用聲屏障試件100Hz~3150Hz的1/3倍頻程頻帶的傳聲損失,計權(quán)隔聲量或上述頻率范圍內(nèi)的平均傳輸損失來表征。可由施工單位提供的隔聲量檢測報告為依據(jù),要求屏障隔聲結(jié)構(gòu)的計權(quán)隔聲量大于25dB(A)。聲屏障構(gòu)件的性能測試應(yīng)按《聲學(xué)混響室吸聲測量》(GB/34T20247)規(guī)定的測試方法進行,被測試件應(yīng)是聲屏障主體結(jié)構(gòu)的平面整體試件,邊緣采用密封,并應(yīng)緊密貼在室內(nèi)界面上。非平面聲屏障結(jié)構(gòu),應(yīng)加工成平面結(jié)構(gòu)按上述方法進行測試。測試頻率范圍,對應(yīng)倍頻程頻帶中心頻率為250Hz~2000Hz,對1/3倍頻程頻帶的中心頻率為200H~2500H,聲屏障的吸聲性能以朝向聲源一側(cè)的平面吸聲結(jié)構(gòu)的吸聲系數(shù)或降噪系數(shù)來表征。具體驗收中可由施工單位提供的吸聲材料的檢測報告為依A.2.3降噪效果驗收據(jù),通常采用降噪系數(shù)NRC檢驗,要求NRC>0灡6A.2.3降噪效果驗收應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測量條件,參照《聲屏障聲學(xué)設(shè)計和測量規(guī)范》(HJ/T90)要求,采用直接法或間接法測量聲屏障設(shè)置后的受聲點和參考點的A聲級,計算插入損失,并提供由有監(jiān)測資質(zhì)單位提供的監(jiān)測報告。利用間接法測量聲屏障插入損失時,一定要確保無屏障時的等效受聲點與有聲屏障的實際受聲點的等效性,否則會帶來較大誤差。一般無屏障的等效受聲點可選在同一路段聲屏障的附近,從而保證車流量等基本相同。由于聲屏障建立前后受聲點處的背景噪聲會有變化,因此在計算插入損失時,應(yīng)根據(jù)表A灡2灡3進行背景噪聲的修正。另外,也可在聲屏障設(shè)立前后直接測量受聲點處的噪聲值,扣除背景噪聲及道路源強修正后,差值即為聲屏障的降噪效果。35表A.2.3背景噪聲的修正值測量值和背景噪聲值之差修正值3-34~5-26~9-136附錄B結(jié)構(gòu)力學(xué)性能和防腐層性能試驗B灡1力學(xué)性能試驗根據(jù)設(shè)計要求所制作的聲屏障,應(yīng)對聲屏障結(jié)構(gòu)進行模擬加載力學(xué)性能試驗。將聲屏障試件水平方向安裝固定兩跨,在聲屏障正面按規(guī)定重量分四級加載,第一、二級加載重量為總荷載的30%,第三、四級加載重量為總荷載的20%,使單位面積壓力達到設(shè)計規(guī)定值。用靜態(tài)電阻應(yīng)變儀、位移計測試構(gòu)件以下各部位應(yīng)力應(yīng)變值和位移量。1立柱根部、中部應(yīng)力應(yīng)變值2屏框中部(含窗框、扇)應(yīng)力應(yīng)變值、撓度值3立柱頂端位移值4錨固螺栓應(yīng)力應(yīng)變值B灡2防腐層性能試驗1均勻性試驗鍍鋅構(gòu)件的鋅層應(yīng)均勻,按《隔離柵技術(shù)條件》(JT/T374)規(guī)定試驗后,應(yīng)無金屬銅的紅色沉積物。2附著性試驗鍍鋅構(gòu)件的鍍層應(yīng)與基底金屬結(jié)合牢固,按《隔離柵技術(shù)條件》(JT/T374)規(guī)定試驗后,鋅層不剝離、不凸起,不得開裂或起層到用手指能夠擦掉的程度。3耐鹽霧性試驗37鍍鋅構(gòu)件按《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》(GB/T10125)規(guī)定試驗后,基體鋼材不應(yīng)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。1均勻性試驗涂塑層應(yīng)均勻光滑、連續(xù),無肉眼可見的小孔、孔隙、裂縫、脫皮等缺陷。2附著性試驗涂塑層應(yīng)附著良好,按《漆膜附著力測定法》(GB/T1720)或《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗》(GB/T9286)規(guī)定試驗后,涂塑層斷裂,無剝離或刻痕光滑,涂塑層無剝離脫落。3耐鹽霧性試驗涂塑層構(gòu)件按《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》(GB/T1771)規(guī)定試驗后,涂塑層應(yīng)無起泡、剝離、生銹現(xiàn)象。4耐候性試驗涂塑層構(gòu)件按《非金屬材料曝露試驗用的有水和無水光曝露設(shè)備(氙弧型)及實施方法》(GB/T11189灡1)規(guī)定試驗后,涂塑層不允許產(chǎn)生裂紋、破損現(xiàn)象。B灡2灡3防火性能測試聲學(xué)材料的燃燒性能應(yīng)符合《建筑材料燃燒性能分級方法》(GB8624)的B級規(guī)定。38附錄C聲屏障工程有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目C.0.1聲屏障分部工程有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目按表C規(guī)定進行。表C聲屏障分部工程有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目項次項目抽檢數(shù)量及檢驗方法合格質(zhì)量標準備注1見證取樣送樣試驗項目(1)混凝土試塊強度試驗(2)鋼材及焊接材料復(fù)驗2焊縫質(zhì)量(1)內(nèi)部缺陷(2)外觀缺陷(3)焊縫尺寸3錨固螺栓施工質(zhì)量(1)錨固螺栓抗拉拔力(2)錨固螺栓螺母擰緊扭矩值4主體結(jié)構(gòu)尺寸(1)錨固螺栓(2)立柱間距(3)立柱垂直度(4)整體直線度5安全防護(1)防墜落裝置6支撐件固定39附錄D聲屏障工程觀感質(zhì)量檢查項目D.0.1聲屏障分部工程觀感質(zhì)量檢查項目按表D規(guī)定進行。表D聲屏障分部工程觀感質(zhì)量檢查項目項次項目抽檢數(shù)量合格質(zhì)量標準備注1混凝土結(jié)構(gòu)(1)表面平整度(2)直線度(3)平面度隨機抽查3個軸線各10%結(jié)構(gòu)件2涂層表面(1)色彩(2)涂層厚度隨機抽查3個軸線各10%結(jié)構(gòu)構(gòu)件3立柱及屏體整體(1)垂直度(2)直線度(3)平面度隨機抽查3個軸線各10%結(jié)構(gòu)構(gòu)件4屏體(1)表面平整度(2)窗扇五金件(3)支撐件隨機抽查3個軸線各10%結(jié)構(gòu)構(gòu)件40附錄E聲屏障分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表E.0.1聲屏障鋼結(jié)構(gòu)(焊接)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收應(yīng)按表表E.0.1聲屏障鋼結(jié)構(gòu)(焊接)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準分包單位負責(zé)人實測項目合格質(zhì)量標準(本規(guī)程)施工單位檢驗評定記錄或結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注12345外觀檢查合格質(zhì)量標準(本規(guī)程)施工單位檢驗評定記錄或結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1234施工單位檢驗評定結(jié)果班組長:質(zhì)檢員:或?qū)I(yè)工長:或項目技術(shù)負責(zé)人:監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人):年月日41E.0.2聲屏障結(jié)構(gòu)(防腐涂料涂裝)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收應(yīng)表E.0.2聲屏障分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準分包單位負責(zé)人實測項目合格質(zhì)量標準(本規(guī)程)施工單位檢驗評定記錄或結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1產(chǎn)品進場2表面處理3涂層厚度45外觀檢查合格質(zhì)量標準(本規(guī)程)施工單位檢驗評定記錄或結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1產(chǎn)品進場2表面處理3附著力測試4標志5施工單位檢驗評定結(jié)果班組長:質(zhì)檢員:或?qū)I(yè)工長:或項目技術(shù)負責(zé)人:監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人):年月日42E.0.3聲屏障(立柱組裝)3分項工程檢驗批質(zhì)量驗收應(yīng)按表表E.0.3聲屏障(立柱組裝)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準分包單位負責(zé)人實測項目合格質(zhì)量標準(本規(guī)程)施工單位檢驗評定記錄或結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1支座高度23柱身或梁體扭曲4柱腳底板平面度5外觀檢查合格質(zhì)量標準(本規(guī)程)施工單位檢驗評定記錄或結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1地腳螺栓2345施工單位檢驗評定結(jié)果班組長:質(zhì)檢員:或?qū)I(yè)工長:或項目技術(shù)負責(zé)人:監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人):年月日43E.0.4聲屏障(吸聲屏體組裝)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收應(yīng)按表表E.0.4聲屏障(吸聲屏體組裝)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準分包單位負責(zé)人實測項目合格質(zhì)量標準(本規(guī)程)施工單位檢驗評定記錄或結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注12屏體對角線345外觀檢查合格質(zhì)量標準(本規(guī)程)施工單位檢驗評定記錄或結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1吸聲材料2345施工單位檢驗評定結(jié)果班組長:質(zhì)檢員:或?qū)I(yè)工長:或項目技術(shù)負責(zé)人:監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人):年月日44E.0.5聲屏障(玻璃屏體組裝)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收應(yīng)按表表E.0.5聲屏障(玻璃屏體組裝)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準分包單位負責(zé)人實測項目合格質(zhì)量標準(本規(guī)程)施工單位檢驗評定記錄或結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注12屏體對角線345外觀檢查合格質(zhì)量標準(本規(guī)程)施工單位檢驗評定記錄或結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1玻璃材料2鉸鏈、插銷等配件345施工單位檢驗評定結(jié)果班組長:質(zhì)檢員:或?qū)I(yè)工長:或項目技術(shù)負責(zé)人:監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人):年月日45E.0.6聲屏障(安裝)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收應(yīng)按表E灡0灡6規(guī)定進行。表E.0.6聲屏障(安裝)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準分包單位負責(zé)人實測項目合格質(zhì)量標準(本規(guī)程)施工單位檢驗評定記錄或結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1構(gòu)件驗收2立柱間距3立柱垂直度4支撐件5防墜落裝置外觀檢查合格質(zhì)量標準(本規(guī)程)施工單位檢驗評定記錄或結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄或結(jié)果備注1立柱頂緊接觸面2地腳螺栓3屏體貼合間隙4上下罩板5施工單位檢驗評定結(jié)果班組長:質(zhì)檢員:或?qū)I(yè)工長:或項目技術(shù)負責(zé)人:監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人):年月日46本規(guī)程用詞說明1為了便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:1)表示很嚴格,非這樣做不可的用詞:正面詞采用“必須暠;反面詞采用“嚴禁暠。2)表示嚴格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞:正面詞采用“應(yīng)暠;反面詞采用“不應(yīng)暠。3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先這樣做的用詞:正面詞采用“宜暠;反面詞采用“不宜暠。表示有選擇,在一定條件下可這樣做的,采用“可暠。按……執(zhí)行暠或“應(yīng)符合……的要求(或規(guī)定)暠。非必須按所指定的標準、規(guī)范和其他規(guī)定執(zhí)行的寫法為“可參照……的要求(或規(guī)定)暠。47引用標準目錄《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017)《高速公路交通工程鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)條件》(GB/T18226)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205)《聲學(xué)建筑和建筑結(jié)構(gòu)隔聲測量第3部分:建筑構(gòu)件空氣聲隔聲的實驗室測量》(GB/T19889灡3)《聲學(xué)混響室吸聲測量》(GB/T20247)《鋁合金門窗》(GB/T8478)《碳鋼焊條》(GB/T5117)《低合金鋼焊條》(GB/T5118)《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》(GB/T5293)《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》(GB/T8110)《碳鋼藥芯焊絲》(GB/T10045)《彈簧鋼》(GB1222)《一般用途鋼絲繩》(GB/T20118)《公路聲屏障材料技術(shù)要求和檢測方法》(JT/T646)《公路環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》(JTJ/T006)《塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ103)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》(JGJ145)《城鎮(zhèn)道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ1)《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ2)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTGF801)48《聲屏障聲學(xué)設(shè)計和測量規(guī)范》(HJ/T90)《地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(DGJ08-11)《公路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(DGJ08-119)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程》(DGJ08-218)《建筑錨栓抗拉拔、抗剪性能試驗方法》(DG/TJ08-003)2011上海上海市工程建設(shè)規(guī)范道路聲屏障結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范DG/TJ08-2086-20111總則 (51) (52)3基本規(guī)定 (53)4材料 (54)5設(shè)計 (57) (57) (57) (58)6施工 (61) (61)6灡2基礎(chǔ)及混凝土結(jié)構(gòu) (61)6灡3聲屏障制作 (62) (64)7驗收 (66)8維護保養(yǎng)和檢測 (67) (67) (67) (67)CONTENTS1General (51)2TermsandSymbols (52)3Basicrequirementsofseismicdesign (53)4Materials (54)5Design (57) (57)5灡2Structuraldesign (57)5灡3Constructionalrequirements (58)6Construction (61) (61)6灡2Foundationandconcret (61) (62) (64)7Acceptancecheckofwork (66)8Maintenanceandinspection (67) (67) (67) (67)511總則1灡0灡2規(guī)定了本規(guī)程的適用范圍。1灡0灡3聲屏障設(shè)施的設(shè)計、施工、驗收和維護保養(yǎng)除應(yīng)符合本規(guī)程外,并應(yīng)符合國家和本市現(xiàn)行的有關(guān)標準的規(guī)定。522.0.1術(shù)語本規(guī)程給出了6個有關(guān)聲屏障設(shè)計、材料、施工等方面的特定術(shù)語,這些術(shù)語都是從聲屏障設(shè)施的基本技術(shù)要求角度賦予其涵義的,但涵義不一定是術(shù)語的定義。本規(guī)程給出了相應(yīng)的推薦性英文術(shù)語,該英文術(shù)語不一定是國際上的標準術(shù)語,僅供參考。2.0.2符號本規(guī)程給出了13個符號,并對每一個符號給出了定義,這些符號都是本規(guī)程各章節(jié)中所引用的。533基本規(guī)定式和荷載同步實施,如條件不具備時,宜預(yù)留安裝空間或預(yù)先設(shè)置預(yù)埋件。已建道路后期安裝的聲屏障應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。設(shè)計。環(huán)境噪聲治理的要求。市整體的景觀和歷史風(fēng)貌保護,同時不能對道路結(jié)構(gòu)及其附屬的影響。接地和防護措施。3灡0灡6規(guī)定了屏體及構(gòu)件的表面防腐處理及耐久性要求。應(yīng)定期進行維護、保養(yǎng)和對結(jié)構(gòu)安全進行檢測作出了規(guī)定。544材料4灡0灡1聲屏障基礎(chǔ)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所采用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定:等材料,應(yīng)分別符合《通用硅酸鹽水泥》(GB175)、《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》(JGJ52)、《鋼筋混凝土用鋼第一部分熱軋光圓鋼筋》(GB1499灡1)、《鋼筋混凝土用鋼第二部分熱4灡0灡2聲屏障立柱所采用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定:軋帶肋鋼筋》(GB1499灡2)的有關(guān)規(guī)定4灡0灡2聲屏障立柱所采用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定:1~2以熱軋或高頻焊接H型鋼或以鋼板拼裝焊接的立柱主體,以及立柱的底板、加勁板等,應(yīng)符合《熱軋H型鋼和部分T型鋼》(GB/T11263)、《結(jié)構(gòu)用高頻焊接薄壁H型鋼》(JG/(GB/T1591)的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)具有機械性能和化學(xué)成份的合格保證,對重要的承重結(jié)構(gòu)還必須對材料進行冷彎試驗。對質(zhì)量證明文件有疑義、質(zhì)量證明文件不全及質(zhì)量證明書中項目少于設(shè)計要求的金屬材料,應(yīng)進行取樣復(fù)驗,復(fù)驗合格后方可投入使用。CO2氣體保護焊用的焊條、焊絲、焊劑做出規(guī)定,所選用的焊條應(yīng)與主體金屬強度相匹配。同時為了保證焊接材料的質(zhì)量,進入施工現(xiàn)場的焊接材料應(yīng)符合產(chǎn)品標識標注的有關(guān)規(guī)定,應(yīng)標明產(chǎn)品有異議應(yīng)進行復(fù)驗,合格后方可使用。554灡0灡3聲屏障屏體所采用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定:1屏體所采用的冷軋鍍鋅鋼板或鋁合金板材,必須符合《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》(GB/T2518)或《一般工業(yè)用鋁及鋁合金物理性能和化學(xué)成份的合格保證,對質(zhì)量證明文件有疑義、質(zhì)量證明文件不全及質(zhì)量證明書中項目少于設(shè)計要求的相關(guān)材料,應(yīng)進行取樣復(fù)驗,復(fù)驗合格后方可投入使用。2~3規(guī)定了通透隔聲屏所用的材料要求。4規(guī)定了通透隔聲屏所使用的夾層玻璃或鋼化玻璃,必須符合《建筑用安全玻璃第二部分:鋼化玻璃》(GB15763灡2)和《建筑用安全玻璃第三部分:夾層玻璃》(GB1當其受到意外力沖擊時,可降低對人體的傷害。5規(guī)定了通透隔聲屏采用的窗框(或窗扇)的材料要求。6通透隔聲屏所采用的五金配件、附件及其密封膠條,必須符合《建筑門窗五金配件通用要求》(JG/T212)及《建筑門窗用密封膠條》(JG/T187)的有關(guān)規(guī)定。7屏體所使用的吸聲(泡沫鋁、鋁纖維、玻璃纖維等)材料,必須符合《公路聲屏障材料技術(shù)要求和檢測方法》(JT/T646)的有關(guān)規(guī)定。4灡0灡4聲屏障附件所采用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定:固件,必須符合《緊固件機械性能》(GB/T3098)、《混凝土結(jié)構(gòu)后準、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、出廠合格證等。并規(guī)定了緊固件防腐使用年限。563固定在屏體和立柱內(nèi)的支撐件(彈簧卡件),是聲屏障構(gòu)造上的一個重要件。所以對其材質(zhì)作出了規(guī)定。4規(guī)定了聲屏障的上蓋板和下封板所采用的冷軋鍍鋅鋼板、鋁合金板的材料要求。5防墜落裝置的鋼絲繩索,應(yīng)采用鍍鋅或不銹鋼鋼絲繩。必須符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。575設(shè)計5灡1灡1道路聲屏障的設(shè)計及表面色彩不應(yīng)對駕乘人員造成壓抑感和突兀感,且不得存在表面眩光,以免影響行車安全。時應(yīng)具有防振和抵抗風(fēng)、雨、雪、雹等各種自然災(zāi)害的能力。在正常使用條件下,不得對周圍人員和設(shè)施造成意外傷害。結(jié)構(gòu)的性能。所以對其設(shè)置高度進行了規(guī)定,同時規(guī)定了必須對被附著的結(jié)構(gòu)(防撞墻或立交橋梁板)的承受荷載能力進行核查和驗算,并應(yīng)具有一定的安全儲備。5灡1灡4聲屏障設(shè)計時考慮其兩端的延伸長度和進出主線匝道附近所設(shè)置的交錯長度,是控制敏感點邊側(cè)的降噪效果的措施。5灡1灡5目前本市道路聲屏障設(shè)計的標準跨度為2m或2灡5m,當安裝跨度大于設(shè)計的標準跨度時,必須對非標準跨度的立柱和屏體的強度、剛度進行專項計算復(fù)核和結(jié)構(gòu)設(shè)計。5灡1灡6對聲屏障結(jié)構(gòu)的抗腐蝕能力作出了規(guī)定,應(yīng)符合《高速公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件》(GB/T18226)的規(guī)定。5灡1灡7規(guī)定了聲屏障屏體及基礎(chǔ)的設(shè)計使用年限。理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計法,按承載能力極限狀態(tài)和正常使用58極限狀態(tài)進行設(shè)計。5.2.2~5.2.3對結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力設(shè)計值和荷載效應(yīng)組合的設(shè)計值的參數(shù)、取值作出了規(guī)定。5.2.4規(guī)定了本市聲屏障結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本風(fēng)壓值。應(yīng)根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)的規(guī)定,對不同安裝區(qū)域的地面粗糙度、風(fēng)振系數(shù)(或陣風(fēng)系數(shù))、體型系數(shù)和高度系數(shù)進行計算和選用。對特殊體型的聲屏障,應(yīng)通過試驗或數(shù)值模擬確定其體型系數(shù)。5.2.5~5.2.6對聲屏障的基礎(chǔ)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計作出了規(guī)定。聲屏障基礎(chǔ)的設(shè)計應(yīng)滿足承載力的要求,混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計,應(yīng)進行承載力(包括失穩(wěn))計算,必要時還應(yīng)進行抗傾覆、抗滑移和穩(wěn)定性驗算。5.2.7規(guī)定了通透隔聲屏窗框、窗扇的選用原則。5.2.8規(guī)定了通透隔聲屏的玻璃最小厚度和最大許用面積。5.2.9規(guī)定了塑鋼窗框、窗扇焊接最小破壞力的設(shè)計值。5.2.10規(guī)定了通透隔聲屏五金配件的選用要求。5.2.11根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017)和《公路聲屏障材料技術(shù)要求和檢測方法》(JT/T646)的有關(guān)規(guī)定,并參照《戶外廣告設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS148)和《鋁合金門窗》(GB/T8478)的有關(guān)規(guī)定,規(guī)定了在風(fēng)荷載作用下,聲屏障立柱頂點水平位移、屏體及窗框(窗扇)的跨中位移值的限值。5.3構(gòu)造設(shè)計5.3.1~5.3.2根據(jù)《公路環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》(JTJ/T006)的規(guī)定,當高速公路沿線的聲屏障長度大于1000m時,應(yīng)設(shè)置可啟閉59定,當鋼筋混凝土連續(xù)梁或?qū)ΤL時,應(yīng)每隔30m設(shè)置伸縮縫。5.3.3規(guī)定了在混凝土導(dǎo)墻或防撞墻伸縮縫處的聲屏障,其立柱翼板應(yīng)作加寬處理,以滿足砼結(jié)構(gòu)的伸縮變形量。5.3.4安裝在道路(高架、立交橋)防撞墻上的聲屏障不得影響車輛通行。對直線段與匝道段(斜坡)聲屏障的專項設(shè)計應(yīng)考慮其外觀的整體性。5.3.5規(guī)定了聲屏障的屏體應(yīng)設(shè)置防墜落裝置是重要的安全措施。應(yīng)從防止高空墜落的角度出發(fā),當聲屏障結(jié)構(gòu)受到意外撞擊時,各屏體應(yīng)懸掛于立柱外側(cè),其屏體均由鋼絲繩串掛于立柱的聲屏障防墜落裝置的鋼絲繩直徑與破斷力關(guān)聯(lián),所以規(guī)定了鋼絲繩的最小直徑不應(yīng)小于4mm。5.3.6對有大型貨車通過的橋梁彎道段時,由于前后車輪的轉(zhuǎn)彎半徑不同,所以彎道部位的聲屏障的安裝形式應(yīng)作專項設(shè)計,以避免車輛的碰擦。5.3.7規(guī)定了聲屏障吸音屏體的框架及龍骨采用冷軋鍍鋅鋼板材的厚度。5.3.8規(guī)定了通透隔聲屏鋁合金或塑鋼窗框、窗扇采用的主型鋼的最小壁厚及緊固間距。5.3.9對窗框、窗扇的五金件及其附件的材質(zhì)作出了規(guī)定,五金件及其附件應(yīng)采用不銹鋼螺釘與窗框窗扇的內(nèi)襯增強型鋼作可靠固定,并應(yīng)符合《建筑門窗五金配件》(JG/T124~125)的規(guī)定。并強調(diào)了窗扇的插銷應(yīng)具有頂緊窗框的功能。5.3.10對各類高分子板材制作的通透隔聲屏與框架的安裝要求作出了專項規(guī)定。60嵌入安裝法:嵌入安裝支撐框架部分之保護膜會影響填縫料與隔聲屏板的粘接,故在板嵌入前,應(yīng)先切掉嵌入部分5mm~10mm寬的保護膜;縮預(yù)留空間、并選擇適當?shù)陌搴瘛Ｂ菟ò惭b法:室外裝置或溫差在暲8曘以上時,任何螺釘、鉚釘穿孔,必須加大孔徑,一般孔徑須