洛氏硬度計測量誤差常見原因及解決方案 氏硬度計解決方案_第1頁
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第第頁洛氏硬度計測量誤差常見原因及解決方案氏硬度計解決方案洛氏硬度計雖然結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,但如果長期操作不當,檢驗硬度失準,將使產(chǎn)品質(zhì)量受到很大影響。這里我就檢定中常見的幾種誤差及處理方法做個簡單介紹:一、人為誤差。(1)操作人員技術熟練程度不夠,實踐經(jīng)驗較差,應由熟悉硬度計的人員使用;(2)加荷過快,持荷時間短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷過慢,持荷時間長,硬度偏低,操作時加荷應平整,保持一定加荷時間。二、被測零件影響的因素。(1)不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時,表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低,高硬度測試時其硬度愈高,反之硬度越低。(2)熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當加負荷時,零件會產(chǎn)生滑移;若有油膩存在,金剛頭壓入時起潤滑作用,減小磨擦,增加壓深這兩項原因會使所測硬度值偏低。對欲測硬度的零件須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。(3)斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時,壓入處四周的抗力比平面小,甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象,壓深增大,硬度降低。曲率半徑愈小,斜度愈大,硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專用工作臺,使工作臺和壓頭同心。三、壓頭的影響。(1)金剛石壓頭不符合技術要求或是使用一段時間后有磨損,操如不能判斷金剛石的好壞,可由計量測試機構(gòu)進行檢定。(2)鋼球壓頭強度和硬度不夠,容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生變形后呈橢圓,短軸垂直于零件表面時,壓痕淺,示值高;長軸垂直于零件表面時,壓痕加深,示值降低,鋼球允差小0.002mm。四、載荷方面。(1)初負荷:彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦,造成100N的增大或減小。調(diào)整螺絲松曠、調(diào)整塊移動,頂桿位置不當。起始線有差異,引起初負荷不對。如果初負荷不對,應調(diào)整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動合適以后,緊固調(diào)整螺絲,同時要緊固頂桿位置,初負荷的允差應小于2%。(2)主負荷:杠桿比例不對,吊桿和砝碼的配重有誤差;主軸、杠桿和砝碼有偏斜,均會使主負荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對,應進行調(diào)整。刀口有磨損應修復或更換,主軸變形要進行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應撥正。各種標尺主負荷的允差小于0.5%。五、硬度計安置不正。硬度計不處于水平位置,測試硬度時,其值偏低。用水平儀測量水平度,然后墊平硬度計。六、零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良,或支承點不穩(wěn)固。這將會產(chǎn)生滑移、滾動、翹起等現(xiàn)象,這不僅使所得結(jié)果不準,還會損壞儀器。應根據(jù)零件的幾何形狀設計合適的工作臺。七、周圍環(huán)境的影響。工廠生產(chǎn)用硬度計常會因周圍環(huán)境受震動的影響,致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動,示值不穩(wěn)定。硬度計應安裝在無震動或離震源較遠的地方。里氏硬度計的測量誤差

里氏硬度計是一種測試器材,它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面,測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度,利用電磁原理,感應與速度成正比的電壓。

1、數(shù)據(jù)換算產(chǎn)生的誤差

里氏硬度換算為其它硬度時的誤差包括兩個方面:一方面是里氏硬度計本身測量誤差,這涉及到按方法進行試驗時的分散和對于多臺同型號里氏硬度計的測量誤差。另一方面是比較不同硬度試驗方法所測硬度產(chǎn)生的誤差,這是由于各種硬度試驗方法間不存在明確的物理關系,并受到相互比較中測量不可靠影響的原因。

2、特殊材料引起的誤差

存貯在硬度儀中的換算表對下列鋼種可能產(chǎn)生偏差:

所有奧氏體鋼耐熱工具鋼和萊氏體鉻鋼(工具鋼類)硬質(zhì)材料會引起彈性模量增加,從而使L值偏低。這類鋼應在橫截面上進行測試局部冷卻硬化會引起L值偏高磁性鋼由于磁場影響,會使L值偏低。

表面硬化鋼,基體軟,會使L值偏低,當硬化層大于0.8mm時(C型沖擊裝置為0.2mm)則不影響L值。

3、齒輪檢測中的誤差

一般情況下,由于齒面較小,測試誤差相對較大,對此,用戶可根據(jù)情況設計相應的工裝,將有助于減小誤差。

4、材料彈性、塑性的影響

里氏值除與硬度、強度相關外,更與彈性模量有關,硬度值是材料硬度和塑性的特征參數(shù),因為兩者的成分必然是共同測定的。

在彈性部分,首先明顯受E模量影響,在這方面當材料的靜態(tài)硬度相同,而E值大小不同時,E值低的材料,L值較大

5、熱軋方向造成的誤差

當被測工件系熱軋工藝成型時,如果測試方向與軋制方向一致,會因彈性模量E偏大而造成測試值偏低,故測試方向應垂直于熱軋方向。例如:測圓柱截面硬度時,應在徑向測試為好。(一般圓柱熱軋方向為軸

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