（高清版）GBT 24174-2022 鋼 烘烤硬化值(BH)的測定方法

代替GB/T24174—2009鋼烘烤硬化值(BH)的測定方法2022-04-15發(fā)布2022-11-01實(shí)施國家市場監(jiān)督管理總局GB/T24174—2022 I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4符號和說明 5原理 26試驗(yàn)設(shè)備 27試樣 8試驗(yàn)方法 29試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算 310試驗(yàn)報告 I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T24174—2009《鋼烘烤硬化值(BH?)的測定方法》,與GB!T24174—2009相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：——更改了第2章規(guī)范性引用文件(見第2章，2009年版的第2章);——更改了術(shù)語和定義(見3.1,2009年版的3.1);——更改了表1(見第4章，2009年版的第4章);——更改了試驗(yàn)原理，使試驗(yàn)原理適用于新增的試驗(yàn)方法(見第5章，2009年版的第5章);——增加了引伸計(jì)準(zhǔn)確度的規(guī)定(見第6章);——更改了采用試樣類型的規(guī)定(見第7章，2009年版的第7章);——增加了拉伸試驗(yàn)溫度規(guī)定。將試驗(yàn)方法分為兩類，增加了4種試驗(yàn)方法(BH?、BH?、BH2p和BH?)。增加了測試上屈服強(qiáng)度的推薦速率、烘烤前后的兩次拉伸試驗(yàn)采用同一臺拉伸試驗(yàn)機(jī)的要求和烘烤處理時試樣放置的規(guī)定(見第8章);——增加了BH?H、BH?、BH?p和BH。的計(jì)算方法(見第9章);——增加了試驗(yàn)結(jié)果數(shù)值的修約規(guī)定(見第10章)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC183)歸口。本文件起草單位：寶山鋼鐵股份有限公司、浙江省特種設(shè)備科學(xué)研究院、國家鋼鐵及制品質(zhì)量檢驗(yàn)檢測中心、深圳萬測試驗(yàn)設(shè)備有限公司、首鋼集團(tuán)有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、一汽-大眾汽車有限公司、安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司。本文件于2009年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1鋼烘烤硬化值(BH)的測定方法1范圍本文件規(guī)定了鋼的烘烤硬化值(BH)測定的原理、試驗(yàn)設(shè)備、試樣、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算和試驗(yàn)報告。本文件適用于有烘烤硬化現(xiàn)象鋼材的烘烤硬化值測定。注：本文件主要用于汽車工業(yè)中。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T228.1—2021金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定3術(shù)語和定義GB/T228.1—2021界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。烘烤硬化值Bake-Hardening-Index經(jīng)過或不經(jīng)過規(guī)定應(yīng)變量預(yù)拉伸的試樣在溫度170℃下烘烤20min后屈服強(qiáng)度相對于同一根或另一根試樣原始狀態(tài)屈服強(qiáng)度的增加值。4符號和說明表1給出符號適用于本文件。表1符號和說明符號單位不經(jīng)過拉伸時，試樣的原始橫截面積(僅用于測定BH?H)BH?不經(jīng)過烘烤處理試樣采用Ro?或Rc,烘烤處理后試樣采用R或Rpo?.計(jì)算的烘烤硬化值MPaBH?試樣烘烤處理前采用R,ea,烘烤處理后采用R或Rpo.2.計(jì)算的烘烤硬化值MPaBH?試樣烘烤處理前采用R??.o,烘烤處理后采用RcH.或Rgo.2.計(jì)算的烘烤硬化值MPaBH?試樣烘烤處理前采用Ro.2,烘烤處理后采用R..或Rpo.2.t計(jì)算的烘烤硬化值MPa試樣烘烤處理前采用R??.o,烘烤處理后采用R或Rpo.2.計(jì)算的烘烤硬化值MPa2符號單位FH.t試樣經(jīng)過烘烤處理后，測定的對應(yīng)于Rh.的力NFpo.2.試樣經(jīng)過烘烤處理后，測定的對應(yīng)于Rpo.2,t的力N試樣平行長度mmRe.試樣經(jīng)過烘烤處理后，測定的上屈服強(qiáng)度MPa對不經(jīng)過烘烤處理和預(yù)拉伸的試樣進(jìn)行拉伸時，測定的下屈服強(qiáng)度MPaR試樣經(jīng)過烘烤處理后測定的下屈服強(qiáng)度MPaR?.2對試樣進(jìn)行總應(yīng)變?yōu)?.0%的預(yù)拉伸時，測定的規(guī)定塑性延伸率為0.2%時的應(yīng)力MPaR?.2.t試樣經(jīng)過烘烤處理后，對應(yīng)塑性應(yīng)變?yōu)?.2%時的應(yīng)力MPaRp?.o對試樣進(jìn)行總應(yīng)變?yōu)?.2%的預(yù)拉伸時，測定的規(guī)定塑性延伸率為2.0%時的應(yīng)力MPaR??o對試樣進(jìn)行總應(yīng)變?yōu)?.0%的預(yù)拉伸時，測定的規(guī)定總延伸率為2.0%時的應(yīng)力MPa5原理通過對經(jīng)過(或不經(jīng)過)規(guī)定預(yù)拉伸應(yīng)變量及規(guī)定烘烤處理后的試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，測定其屈服強(qiáng)度的增量來確定鋼的烘烤硬化值。注：規(guī)定應(yīng)變量預(yù)拉伸是為了模擬沖壓成形的應(yīng)變，而烘烤處理是為了模擬噴漆后的處理。6試驗(yàn)設(shè)備6.1拉伸試驗(yàn)機(jī)和引伸計(jì)的準(zhǔn)確度要求按照GB/T228.1—2021的規(guī)定。6.2加熱裝置的溫度控制準(zhǔn)確度為士2℃,溫度測量裝置的分辨力不超過1℃。7試樣試樣宜采用GB/T228.1—2021附錄B中P5、P6和P17帶頭試樣。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同未規(guī)定試樣類型編號時，應(yīng)采用P17試樣。8試驗(yàn)方法8.1試驗(yàn)分類根據(jù)試驗(yàn)采用的試樣數(shù)量，試驗(yàn)方法分為兩類。a)采用一根試樣測定，按測定方法差異又分為BH?、BH2H、BH2和BH2p。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同未規(guī)定時，應(yīng)采用BH?。b)采用兩根試樣測定，用BH。表示。8.2試驗(yàn)條件除非另有規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)在室溫10℃~35℃范圍內(nèi)進(jìn)行。對溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度應(yīng)為23℃士38.2.2拉伸試驗(yàn)速率8.2.2.1為了更好地保持測試結(jié)果的一致性，宜采用均勻一致的拉伸試驗(yàn)速率。時，推薦按照每分鐘5%L。的橫梁位移速率設(shè)定試驗(yàn)速率；測定R時，推薦按照每分鐘2.5%L。的橫梁位移速率設(shè)定試驗(yàn)速率，從開始拉伸到測出上述指標(biāo)的過程中不應(yīng)切換試驗(yàn)速率。8.2.3.1加熱裝置溫度達(dá)到170℃后放入需烘烤處理的試樣，待加熱裝置溫度重新達(dá)到170℃后，保溫(20.0±0.5)min,立即取出試樣，放置在空氣中冷卻至室溫。8.2.3.2烘烤處理時，試樣不應(yīng)疊放，宜分開放置在擱架上。8.2.3.3烘烤前后兩次拉伸試驗(yàn)應(yīng)采用同一臺拉伸試驗(yàn)機(jī)。8.3測定方法采用一根拉伸試樣。按照GB/T228.1—2021的規(guī)定，首先對試樣進(jìn)行總應(yīng)變?yōu)?.0%的預(yù)應(yīng)變拉伸，并測得R。將預(yù)拉伸試樣進(jìn)行規(guī)定的烘烤處理后，再次對試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，測得R或R?(無明顯屈服時)。采用一根拉伸試樣。按照GB/T228.1—2021的規(guī)定，首先對試樣進(jìn)行總應(yīng)變?yōu)?.0%的預(yù)應(yīng)變拉伸，并測得R?。將預(yù)拉伸試樣進(jìn)行規(guī)定的烘烤處理后，再次對試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，測得Rem.或Rp,2.(無明顯屈服時)。采用一根拉伸試樣。按照GB/T228.1—2021的規(guī)定，首先對試樣進(jìn)行總應(yīng)變?yōu)?.0%的預(yù)應(yīng)變拉伸，并測得Ro?。將預(yù)拉伸試樣進(jìn)行規(guī)定的烘烤處理后，再次對試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，測得R..或Rp?.2.t(無明顯屈服時)。采用一根拉伸試樣。按照GB/T228.1—2021的規(guī)定，首先對試樣進(jìn)行總應(yīng)變?yōu)?.2%的預(yù)應(yīng)變拉伸，并測得Ro。將預(yù)拉伸試樣進(jìn)行規(guī)定的烘烤處理后，再次對試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，測得R或R?(無明顯屈服時)。注：對于高強(qiáng)鋼，R,20對應(yīng)的總應(yīng)變量可能大于2.2%,此時需根據(jù)實(shí)際情況確定測得Rp2o的最小總應(yīng)變量。采用兩根取自相鄰位置、方向相同的試樣。按照GB!T228.1—2021的規(guī)定，不經(jīng)過烘烤處理的一根試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)測得R?或Ra(有明顯屈服時);另一根試樣進(jìn)行規(guī)定的烘烤處理后，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)測得R或Rpo?.(無明顯屈服時)。9試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算9.1烘烤硬化值(BH?)的計(jì)算烘烤硬化值(BH?)為試樣烘烤后的下屈服強(qiáng)度或規(guī)定塑性延伸率為0.2%對應(yīng)的應(yīng)力(無明顯屈服時)與同一試樣烘烤前的規(guī)定總延伸率為2.0%時的應(yīng)力的差值。BH?的計(jì)算示意圖如圖1所示。試4BH?=RR (1)BH?=Rpo.2.-R? (2)標(biāo)引序號說明：1——預(yù)應(yīng)變2.0%的應(yīng)力-應(yīng)變曲線；2——同一試樣烘烤后的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。圖1BH?烘烤硬化值計(jì)算示意圖9.2烘烤硬化值(BH?n)的計(jì)算烘烤硬化值(BHz)為試樣烘烤后的上屈服強(qiáng)度或規(guī)定塑性延伸率為0.2%對應(yīng)的應(yīng)力(無明顯屈服時)與同一試樣烘烤前的規(guī)定總延伸率為2.0%時的應(yīng)力的差值。BH的計(jì)算示意圖如圖2所示。RH.=FH./A。Ro2.?=Fpo2.t!A。標(biāo)引序號說明：1——預(yù)應(yīng)變2.0%的應(yīng)力-應(yīng)變曲線；2——同一試樣烘烤后的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。圖2BH?烘烤硬化值計(jì)算示意圖59.3烘烤硬化值(BHz)的計(jì)算烘烤硬化值(BH?)為試樣烘烤后的下屈服強(qiáng)度或規(guī)定塑性延伸率為0.2%對應(yīng)的應(yīng)力(無明顯屈服時)與同一試樣烘烤前的規(guī)定塑性延伸率為0.2%時的應(yīng)力的差值。BH?L的計(jì)算示意圖如圖3所示。試樣烘烤后有明顯屈服時，按公式(5)計(jì)算，否則按公式(6)計(jì)算。 標(biāo)引序號說明：1—-預(yù)應(yīng)變2.0%的應(yīng)力-應(yīng)變曲線；2——同一試樣烘烤后的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。圖3BH?烘烤硬化值計(jì)算示意圖9.4烘烤硬化值(BH?p)的計(jì)算烘烤硬化值(BH?p)為試樣烘烤后的下屈服強(qiáng)度或規(guī)定塑性延伸率為0.2%對應(yīng)的應(yīng)力(無明顯屈服時)與同一試樣烘烤前的規(guī)定塑性延伸率為2.0%時的應(yīng)力的差值。BH?p的計(jì)算示意圖如圖4所示。試樣烘烤后有明顯屈服時，由公式(7)計(jì)算，否則按公式(8)計(jì)算。 標(biāo)引序號說明：1——預(yù)應(yīng)變2.2%的應(yīng)力-應(yīng)變曲線；2——同一試樣烘烤后的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。圖4BHzp烘烤硬化值計(jì)算示意圖69.5烘烤硬化值(BH?)的計(jì)算烘烤硬化值(BH。)為經(jīng)過烘烤的一根試樣的下屈服強(qiáng)度或規(guī)定塑性延伸率為0.2%對應(yīng)的應(yīng)力(無明顯屈服時)與另一根不經(jīng)過烘烤試樣的規(guī)定塑性延伸率為0.2%時的應(yīng)力或下屈服強(qiáng)度(有明顯屈服時)的差值。BH。的計(jì)算示意圖如圖5所示。經(jīng)過烘烤試樣有明顯屈服，不經(jīng)過烘烤試樣無明顯屈服時，按公式(9)計(jì)算；經(jīng)過和不經(jīng)過烘烤試樣均有明顯屈服時，按公式(10)計(jì)算；經(jīng)過和不經(jīng)過烘烤試樣均無明顯屈服時，按公式(11)計(jì)算。 (10)