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文檔簡介

ICS59.080.30CCSW04FZ202×-××-××發(fā)布20中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布FZ/T××××—××××本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國紡織品標準化技術(shù)委員會基礎(chǔ)標準分技術(shù)委員會(SAC/TC209/SC1)歸口。本文件起草單位:中紡標檢驗認證股份有限公司、中紡標(深圳)檢測有限公司、安徽省億藤布業(yè)有限責任公司、溫州大榮紡織儀器有限公司、廈門保視麗無塵科技有限公司、浙江技立新材料股份有限公司、深圳市瑞鋒儀器有限公司、中紡標(福建)檢測有限公司、江陰海瀾科技有限公司。本文件主要起草人:張?zhí)煜椤⑺鍕蓩?、鄭紅霞、壽鳳萍、陸翠芳、張孟勝、巫班金、楊世玉、石榮貴、黃齊。1FZ/T×××××-××××紡織品織物干燥速率的測定熱板法本文件描述了使用熱板法測定織物干燥速率的方法。本文件適用于各類織物及其制品,不適用于厚度較厚、表面存在嚴重褶皺、大面積鏤空、水分不能穿透等影響試驗結(jié)果的織物。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗用標準大氣GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1干燥速率dryingrate規(guī)定條件下,單位時間內(nèi)試樣中水分的蒸發(fā)量。3.2干燥時間dryingtime規(guī)定條件下,施加到試樣中的水分全部蒸發(fā)所需要的時間。3.3開始時間starttime在熱板上施加水后,試樣與水接觸時的時刻。3.4結(jié)束時間endtime施加到試樣中的水分全部蒸發(fā)時的時刻。注:即在時間—溫度干燥曲線上,水分全部干燥前斜率最大部分的擬合直線4原理規(guī)定條件下,將試樣置于熱板一定時間后使試樣溫度達到穩(wěn)定,在試樣中施加規(guī)定量的水,由此引起試樣溫度發(fā)生變化,隨著水分蒸發(fā)試樣溫度逐漸恢復到未加水時的溫度,溫度恢復所需時間FZ/T×××××-××××為干燥時間,并結(jié)合加水量計算求得干燥速率。5試驗儀器和試劑5.1熱板法干燥速率測試儀5.1.1熱板法干燥速率測試儀示意圖如圖1所示。5.1.2測溫裝置,可測量并記錄試樣中心上表面溫度,如紅外溫度探頭,測量溫度范圍包括(15.0±0.1)℃~(50.0±0.1)℃,安裝在熱板中心位置正上方。5.1.3風箱,可提供風速為(1.5±0.5)m/s水平穿過熱板的風。5.1.4熱板,由金屬板和加熱器組成,尺寸為(30.5±0.5)cm×(30.5±0.5)cm,具備溫度控制器,可維持溫度(37±0.5)℃,示意圖如圖2所示。5.1.5隔熱軟木板,尺寸為(30.5±0.5)cm×(30.5±0.5)cm。5.1.6風速計,能夠測量測溫裝置(5.1.2)附近的風速,測量范圍包括(0.5±0.1)m/s2.5±0.1)m/s。5.1.7試樣固定條,磁性、塑料或金屬條,長(15±0.5)cm,寬(4.0±1.0)cm,厚(0.2±0.1)cm能夠?qū)⒃嚇拥囊贿吂潭ㄔ诮饘侔迳?。圖1熱板法干燥速率測試儀示意圖3FZ/T×××××-××××圖2熱板結(jié)構(gòu)示意圖5.2微量移液器能夠定量施加(0.200±0.001)mL的液體。5.3三級水符合GB/T6682中的規(guī)定三級水的要求,調(diào)節(jié)水溫至(20±2)℃。6調(diào)濕和試驗大氣試樣應在GB/T6529規(guī)定的標準大氣中調(diào)濕平衡,并在GB/T6529規(guī)定的標準大氣條件中進行試驗??筛鶕?jù)相關(guān)方要求選用其他大氣條件,不同大氣條件下所測試驗結(jié)果不具有可比性。7取樣及試樣準備7.1對于織物樣品,每個樣品剪取0.5m以上的全幅織物,取樣時避開匹端2m以上。對于制品,至少取1個單元。7.2對于織物樣品,裁樣時應在距布邊150mm以上區(qū)域內(nèi)均勻排布,各試樣不應在相同的經(jīng)(縱)向和緯(橫)向位置上,裁取試樣數(shù)量為3個,尺寸為(15.0±0.5)cm×(15.0±0.5)cm;對于制品,試樣應從具有代表性的部位選取。取樣應避開影響試驗結(jié)果的疵點和褶皺。若試樣尺寸不能滿足試驗要求,應注意觀察水分的擴散狀況,如果水分擴散到試樣邊緣,應減小加水量,使用新試樣重新進行測試,并應記錄在試驗報告中,不同加水量、不同試樣尺寸的試驗結(jié)果不具有可比性。8試驗步驟8.1打開風箱(5.1.3),設(shè)定風速為1.5m/s,使用風速計(5.1.6)測量平行穿過熱板的風速,確保風速在(1.5±0.5)m/s范圍內(nèi)??筛鶕?jù)相關(guān)方要求選用其他風速,并記錄在試驗報告中,不同風速條件的試驗結(jié)果不具有可比性。8.2設(shè)定熱板(5.1.4)溫度,使溫度穩(wěn)定為(37±0.5)℃??筛鶕?jù)相關(guān)方要求選用其他熱板溫度,并記錄在試驗報告中,不同熱板溫度的試驗結(jié)果不具有可比性。4FZ/T×××××-××××8.3使用試樣固定條(5.1.7)將靠近風箱的試樣一邊固定在熱板上,試樣固定條(5.1.7)位置不應影響到水分擴散,將試樣置于熱板(5.1.4)上5min,與皮膚接觸的一面和熱板(5.1.4)接觸,使其溫度與熱板(5.1.4)達到平衡。8.4調(diào)節(jié)測溫裝置(5.1.2)的位置,使其在距試樣中心上方(1±0.1)cm處。8.5在試樣下的熱板上與測溫裝置(5.1.2)相對的位置處施加(0.200±0.001)mL水,并記錄開始時間。加水過程應在5s內(nèi)完成??筛鶕?jù)相關(guān)方要求選用其他加水量,并記錄在試驗報告中,不同加水量的試驗結(jié)果不具有可比性。固定端相對的一邊),在試樣下的熱板上與測溫裝置(5.1.2)相對的位置處施加(0.200±0.001)mL水,放下試樣8.6觀測水分在試樣中的擴散輪廓,確保水分沒有擴散到試樣邊緣。如果水分擴散到試樣邊緣,應選用更大尺寸的試樣或減少加水量,并記錄在試驗報告中,不同試樣尺寸的試驗結(jié)果不具有可比性。8.7收集記錄每秒鐘試樣溫度的變化,直至恢復到未加水時的溫度并穩(wěn)定后停止試驗。8.8按照8.1~8.7重復測量其他兩個試樣。9結(jié)果與計算9.1分析試驗數(shù)據(jù),繪出時間-溫度的干燥曲線。9.2確定圖像中的開始時間和結(jié)束時間。開始時間為試樣與水接觸的時刻(如圖3中t=50處)。結(jié)束時間為干燥曲線上溫度恢復至未加水溫度并且穩(wěn)定后,拐點前斜率最大部分的擬合直線與拐點后平緩部分擬合直線交點對應的時刻。其中,斜率最大部分的擬合直線通過對曲線上對應部分的7組數(shù)據(jù)進行擬合求得(圖3中線1)。平緩部分的擬合直線通過對曲線對應部分的25組數(shù)據(jù)擬合求得(圖3中線2)。數(shù)據(jù)選取點應能代表曲線整體趨勢。干燥時間為結(jié)束時間與開始時間之差,按照式(1)計算每個試2-t1/3600……(1)式中:T干燥時間,單位為小時(ht2結(jié)束時間,單位為秒(s);t1開始時間,單位為秒(s)。9.4按式(2)計算每個試樣干燥速率,并計算3個試樣的平均干燥速率,結(jié)果保留至0.01mL/h:R=V/T……(2)式中:R干燥速率,單位為毫升每小時(mL/h);V試驗施加水的體積,單位為毫升(mLT干燥時間,單位為小時(h)。FZ/T×××××-

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