機(jī)械面試問題及答案

機(jī)械面試問題及答案1.尺寸鏈應(yīng)用實(shí)例尺寸鏈，即在零件加工或機(jī)器裝配中，有序排列的相互關(guān)聯(lián)尺寸構(gòu)成的封閉尺寸組。它用于確保零件的加工精度和裝配精度。2.黑色金屬材料分類黑色金屬主要指鋼和鑄鐵，其中鋼又分為碳鋼和合金鋼。優(yōu)質(zhì)碳素鋼的特點(diǎn)是含硫和磷量均不超過0.040%。3.焊接應(yīng)力消除方法焊接應(yīng)力的消除方法包括熱處理法、機(jī)械法、振動(dòng)法和自然時(shí)效。焊后熱處理是常用且有效的方法。4.常用熱處理方法及調(diào)質(zhì)定義常見熱處理方法有退火、正火、淬火、回火等。調(diào)質(zhì)處理是指淬火后在500-650℃之間進(jìn)行的高溫回火。5.閉式齒輪傳動(dòng)失效形式與設(shè)計(jì)原則閉式軟齒面齒輪易發(fā)生齒面疲勞點(diǎn)蝕，而硬齒面齒輪則易齒根疲勞折斷。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的失效形式進(jìn)行相應(yīng)的強(qiáng)度計(jì)算和校核。6.減速機(jī)功能減速機(jī)用于調(diào)整原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)之間的轉(zhuǎn)速和扭矩，分為機(jī)械式和液力耦合式，有固定速比和可調(diào)速比兩種。7.工業(yè)流程舉例以中厚板軋鋼車間生產(chǎn)工藝流程為例，包括連鑄坯加熱、軋制、冷卻、切割、剪切、表面檢查、堆垛、入庫(kù)和發(fā)貨等步驟。8.液壓缸極端情況液壓缸在受到強(qiáng)烈外載沖擊時(shí)，可能發(fā)生脫缸、爆裂或變形等極端情況。9.彎扭合成載荷下的強(qiáng)度理論在彎扭合成載荷作用下，應(yīng)采用第三強(qiáng)度理論進(jìn)行校核，計(jì)算彎曲應(yīng)力。10.現(xiàn)代機(jī)械加工發(fā)展趨勢(shì)現(xiàn)代機(jī)械加工正朝著精密化、集成化、柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化和清潔化等方向深入發(fā)展。11.45號(hào)鋼含碳量45號(hào)鋼的含碳量約為0.45%。12.常見鑄造缺陷鑄造過程中可能出現(xiàn)的缺陷包括砂眼、粘砂、氣孔、縮孔、縮松、夾砂、結(jié)疤和裂紋等。13.金屬切削加工中切削液的作用切削液在金屬切削加工中起到冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹的作用。14.數(shù)字化設(shè)計(jì)含義數(shù)字化設(shè)計(jì)支持產(chǎn)品開發(fā)全過程，包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、創(chuàng)新設(shè)計(jì)支持、開發(fā)流程控制等，是現(xiàn)代設(shè)計(jì)的核心。15.制造業(yè)信息化內(nèi)容制造業(yè)信息化涉及利用先進(jìn)信息技術(shù)改革設(shè)計(jì)手段、制造技術(shù)、經(jīng)營(yíng)方式和管理模式，以生產(chǎn)高質(zhì)量、高附加值產(chǎn)品。16.滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承的區(qū)別及應(yīng)用場(chǎng)合滾動(dòng)軸承精度高、安裝方便、摩擦系數(shù)小，但壽命較短、承受負(fù)荷能力較低，適用于精度要求高、不許有振動(dòng)的場(chǎng)合。滑動(dòng)軸承則適用于承受大負(fù)荷、要求尺寸緊湊的場(chǎng)合。17.CNC的含義CNC即計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制，是一種數(shù)控技術(shù)，通過計(jì)算機(jī)控制機(jī)械加工過程。18.直流電機(jī)與交流電機(jī)的區(qū)別直流電機(jī)通過改變輸入電流調(diào)速，適用于低速高扭矩場(chǎng)合，維護(hù)工作量大。交流電機(jī)通過改變磁場(chǎng)頻率調(diào)速，適用于高速工作。19.金屬材料彈性變形與塑性變形的區(qū)別彈性變形是材料在外力作用下不發(fā)生永久變形，外力去除后能恢復(fù)原狀。塑性變形則是外力超過一定限度后，材料發(fā)生永久變形，不能恢復(fù)原狀。20.現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法概述現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法包括優(yōu)化設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)、遺傳算法設(shè)計(jì)等多種方法，旨在提高設(shè)計(jì)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。21.軸頸粗糙度6.3的加工工藝軸頸粗糙度為6.3時(shí)，通常采用半精車加工工藝，適用于中等精度外圓的最終加工或精加工的預(yù)加工。22.影響軋制力的主要因素軋制力的主要影響因素包括軋制速度、摩擦系數(shù)、軋輥直徑、絕對(duì)壓下量、張力、鋼的化學(xué)成分和軋件厚度等。23.連鑄機(jī)結(jié)晶器的作用結(jié)晶器在連鑄過程中起到關(guān)鍵作用，它使鋼水冷卻并初步凝固成鑄坯外形，實(shí)現(xiàn)連續(xù)鑄造。24.動(dòng)壓軸承特點(diǎn)動(dòng)壓軸承具有摩擦系數(shù)小、承載能力高、適合高速工作、使用壽命長(zhǎng)和結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。25.軋