塑料門窗安裝工程質(zhì)量控制

塑料門窗安裝工程質(zhì)量控制主講：田海燕一、原材料質(zhì)量要求1.檢查原材料的質(zhì)量證明文件:門窗材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告。2.異型材、密封條的的質(zhì)量控制:門窗采用的異型材、密封條等原材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。3.門窗采用的緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板等應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。4.緊固件的鍍層金屬及其厚度、緊固件的尺寸、螺紋、公差、十字槽及機(jī)械性能等技術(shù)條件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定?；瑩毋q鏈5.五金件的型號(hào)、規(guī)格和性能均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，滑撐鉸鏈不得使用鋁合金材料。不銹鋼滑撐鉸鏈6.組合窗及其拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長(zhǎng)出10～15mm。外窗拼樘料的截面尺寸及型鋼的形狀、壁厚應(yīng)符合要求。7.固定片材質(zhì)應(yīng)采用Q235-A冷軋鋼板，其厚度應(yīng)不小于1.5mm，最小寬度應(yīng)不小于15mm，且表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。8.全防腐型門窗應(yīng)采用相應(yīng)的防腐型五金件及緊固件。9.密封門窗與洞口所用的嵌縫膏應(yīng)具有彈性和粘接性。10.出廠的塑料門窗應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；門窗中豎框、中橫框或拼樘料等主要受力桿件中的增強(qiáng)型鋼。11.建筑外窗的水密性、氣密性、抗風(fēng)壓性能、保溫性能、中空玻璃露點(diǎn)、玻璃遮陽(yáng)系數(shù)和可見(jiàn)風(fēng)透射比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。12.建筑外窗進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按地區(qū)類別對(duì)其水密性、氣密性、抗風(fēng)壓性能、保溫性能、中空玻璃露點(diǎn)、玻璃遮陽(yáng)系數(shù)和可見(jiàn)風(fēng)透射比等性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)檢合格方可用于工程。二、施工過(guò)程的質(zhì)量控制1.安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查門窗洞口位置和尺寸，左右位置掛垂線控制，窗臺(tái)標(biāo)高通過(guò)50線控制，合格后方可進(jìn)行安裝。2.塑料門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的施工方法（即后塞口的施工方法），不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。3.當(dāng)洞口需要設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，要檢查其數(shù)量、規(guī)格、位置是否符合要求。4.塑料門窗安裝前，應(yīng)先安裝五金配件及固定片（安裝五金配件時(shí)，必須加襯增強(qiáng)金屬板）。安裝時(shí)應(yīng)先鉆孔，然后再擰入自攻螺釘，不得直接釘入；固定點(diǎn)距離窗角、中橫框、中豎框150～200mm，且固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。在砌體上安裝門窗時(shí)嚴(yán)禁采用射釘固定。5.檢查組合窗的拼樘料與窗框的連接是否牢固，通常是先將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)小于等于600mm。6.窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔，應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙稀等彈性材料分層填塞。對(duì)于保溫、隔聲等級(jí)較高的工程，應(yīng)采用響應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞。填塞后，一定要撤掉臨時(shí)固定的木楔或墊塊，其空隙也要用彈性閉孔材料填塞。7.塑料門窗扇的密封條不得脫槽，旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻，玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整、不得卷邊及脫槽。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8.檢查排水孔是否暢通，位置和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。9.塑料門窗框與墻體間縫隙用