鍋爐司爐人員實踐操作考核重點復(fù)習(xí)題含解析

鍋爐司爐人員實踐操作考核重點復(fù)習(xí)題一、鍋爐升壓過程的操作步驟？1、當(dāng)汽包壓力上升至0.1~0.2MPa，關(guān)閉空氣門，關(guān)閉低過聯(lián)箱與減溫器聯(lián)箱疏水門，調(diào)整開大對空排汽門，沖洗就地水位計，并校對水位計的指示正常。2、當(dāng)汽包壓力上升至0.2~0.3MPa，通知熱工人員和化學(xué)值班人員沖洗儀表導(dǎo)管和化學(xué)取樣管。3、當(dāng)汽包壓力升至0.3MPa，通知檢修人員熱緊法蘭螺栓，記錄膨脹指示值一次，對水冷壁下聯(lián)箱排污一次。4、當(dāng)壓力升到1.0MPa，對水冷壁下聯(lián)箱進(jìn)行第二次排污。記錄膨脹指示值。5、當(dāng)壓力升到工作壓力時，沖洗水位計并做好并汽或校驗安全閥準(zhǔn)備工作。升壓過程中的操作越努力，越幸運。二、哪些情況下需要緊急停爐？遇有下列情況之一者應(yīng)緊急停爐1、鍋爐缺水：水位降到最低水位，經(jīng)加大給水30秒鐘后仍不見水位回升。2、鍋爐滿水：水位升至最高水位，經(jīng)減少給水30秒鐘后仍不見水位下降。3、所有水位計損壞，無法監(jiān)視汽包水位。4、鍋爐承壓部件爆破，無法維持正常水位。5、尾部煙道內(nèi)發(fā)生再燃燒，使排煙溫度不正常升高至250℃。6、鍋爐蒸汽壓力超過安全門動作值而拒動，且對空排汽不足以泄壓時。7、流化床嚴(yán)重結(jié)焦，不能維持正常燃燒。8、爐墻倒塌、鋼梁燒紅，危及人身和設(shè)備安全。三、鍋爐缺水的處理操作？1、當(dāng)給水壓力正常而汽包水位低于正常值時，應(yīng)采取下列措施：a.進(jìn)行就地與遠(yuǎn)程水位計檢查校對，必要時應(yīng)對就地水位計進(jìn)行沖洗，以驗證其指示的準(zhǔn)確性。b.切除水位自動，開大給水調(diào)整門，增加進(jìn)水量，并注意水位變化，注意主蒸汽參數(shù)變化，注意爐膛參數(shù)變化。c.檢查承壓部件是否泄漏，給水調(diào)整門是否卡澀，排污及放水門是否嚴(yán)密。d.適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷，若無效且水位從水位計中消失，應(yīng)立即停爐。2、水位在水位計中消失，不能判斷水位高低時，應(yīng)立即停爐，并按下列要求處理：a.對就地水位計進(jìn)行叫水。b.經(jīng)叫水，水位在水位計出現(xiàn)，可增加進(jìn)水，恢復(fù)水位。若水位未出現(xiàn)，嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水。c.再次進(jìn)水，須經(jīng)總工批準(zhǔn)。四、并爐的條件和操作步驟？一、并爐條件l、鍋爐設(shè)備正常，燃燒穩(wěn)定。2、過熱蒸汽壓力穩(wěn)定，并略低于母管壓力0.05～0.1MPa。3、過熱蒸汽溫度穩(wěn)定，并保持在450℃以上，但最高不得超過470℃。4、汽包水位在-50mm。5、蒸汽品質(zhì)合格。二、并爐及載荷操作1、請示值長，通告鄰爐、汽機，準(zhǔn)備并汽。2、緩慢開啟二道主汽門旁路一、二次門，待門前與母管壓力趨于平衡后，再開啟主汽門，直至全開，然后關(guān)閉旁路一、二次門。3、并汽正常以后，報告值長可以增負(fù)荷，增負(fù)荷的速度應(yīng)控制蒸汽流量不超過5t/min。4、根據(jù)負(fù)荷增長情況，且能保持汽溫、汽壓穩(wěn)定時，可關(guān)閉向空排汽、集汽聯(lián)箱疏水及二道主汽門前疏水門。5、當(dāng)負(fù)荷增至額定負(fù)荷50～60%時，應(yīng)適時啟動二次風(fēng)機，自下而上分別投入二次風(fēng)。三、并爐注意事項1、鍋爐與主蒸汽母管并列前必須充分暖管。2、嚴(yán)禁鍋爐主蒸汽壓力高于主蒸汽母管壓力并汽。3、并汽過程中，遇有下列情況應(yīng)停止并汽。a.蒸汽管發(fā)生水沖擊或汽溫速降現(xiàn)象。b.汽包水位急劇波動。c.主蒸汽流量、溫度、壓力及汽包水位任一表計因數(shù)值變化不準(zhǔn)確而無法監(jiān)視時。d.設(shè)備重大缺陷。4、并汽時及并汽后，應(yīng)加強對汽溫、汽壓及汽包水位的監(jiān)視，防止因操作不當(dāng)而起事故。5、并汽后，應(yīng)對鍋爐進(jìn)行一次全面檢查。五、鍋爐起動中保護(hù)過熱器的操作程序？汽鍋正常運行時，蒸汽以較高速度流過過熱器管，靠蒸汽的冷卻作用保證管子金屬平安工作。在啟動進(jìn)程中，雖然煙氣溫度不高，管壁卻有可能超溫。這是由于啟動早期，過熱器管中沒有蒸汽流過或蒸汽量很小，立式過熱器管內(nèi)有積水，在積水破除前，過熱器處于干燒狀態(tài)，另外，這時候的熱偏差也較大。上述情況都說明汽鍋啟動進(jìn)程中過熱器的冷卻條件較差，部分管子有可能超溫。為了保護(hù)過熱器管壁不超溫，在流量小于額定值10—15%時，必需控制進(jìn)入過熱器的煙氣溫度，手段是限制燃燒率或調(diào)整爐內(nèi)火焰中心位置。隨著壓力的升高，蒸汽流量增加，過熱器冷卻條件有所改善，這時候可用限制汽鍋過熱器出口汽溫的辦法來保護(hù)過熱器，要求汽鍋過熱器出口汽溫比額定溫度低50—100℃。手段是控制燃燒率及排汽量，也可調(diào)整爐內(nèi)火焰中心位置或改變過量空氣系數(shù)。但從經(jīng)濟性斟酌是不提倡用改變過量空氣系數(shù)的方式來調(diào)理汽溫的。六、廠用電源中斷的處理？l、解除報警，迅速將各動力設(shè)備由運行狀態(tài)打至“停止”位置，解除聯(lián)鎖。2、匯報值長，了解電源恢復(fù)情況。開啟省煤器再循環(huán)，關(guān)閉主蒸汽隔離門。3、手動關(guān)閉各風(fēng)機檔板，迅速關(guān)閉主給水，減溫水手動門。4、電源恢復(fù)后，在值長統(tǒng)一調(diào)度下恢復(fù)水位，依次啟動各風(fēng)機。5、如廠用電短時間內(nèi)無法恢復(fù)，則按正常停爐，冷卻處理。6、如汽包水位計水位消失，叫水無效，應(yīng)請示總工，強制冷卻。7、電源恢復(fù)后，如水位在汽包水位計中消失。須經(jīng)總工批準(zhǔn)，方準(zhǔn)向鍋爐上水。8、安全閥動作后，壓力降至回座壓力，安全閥不回座，應(yīng)手動使其回座。若達(dá)到動七、給煤機斷煤的操作？一、現(xiàn)象1、蒸汽流量、蒸汽溫度、蒸汽壓力下降。2、爐膛負(fù)壓增大，火焰變暗，床溫下降。3、煙氣含氧量上升。4、給煤機電流突然下降或上升。二、原因1、給煤機被雜物卡住。2、電動機、減速機故障。3、原煤倉蓬煤或下煤管堵塞。三、處理1、若一臺給煤機出現(xiàn)故障，應(yīng)增加另兩臺給煤機轉(zhuǎn)數(shù)，確保床溫的穩(wěn)定，并立即組織人員搶修。2、若二臺煤機出現(xiàn)故障，應(yīng)降低鍋爐負(fù)荷維持運行，短時間內(nèi)不能修復(fù)時，按壓火停爐處理。備注：壓火操作一、正常壓火1、解列必要的鍋爐聯(lián)鎖及自動。2、報告值長聯(lián)系電氣、汽機和鄰爐，然后緩慢降低鍋爐負(fù)荷至最小，同時調(diào)整風(fēng)煤配比，保持床溫穩(wěn)定。停爐前，應(yīng)適量給煤，當(dāng)床溫達(dá)到950℃并有上升趨勢時，停止給煤，且按操作程序停止風(fēng)機運行。3、當(dāng)負(fù)荷降至30t/h左右，關(guān)閉二道主汽門，開啟門前疏水30～40分鐘，然后關(guān)閉二道主汽門門前疏水及一道主汽門。將汽包水位上至+150㎜，關(guān)閉主給水門，開啟省煤器再循環(huán)，關(guān)閉汽水系統(tǒng)各疏水門、排污門。二、壓火操作注意事項1、壓火時，料層不能太厚或太薄，否則均難以啟動。2、壓火后，各風(fēng)門、擋板等應(yīng)關(guān)閉，防止因漏風(fēng)引起結(jié)焦。3、整個壓火、熱啟動過程中應(yīng)保持汽包水位正常。八、緊急停爐的操作？1、立即停止給煤機；2、停止二次風(fēng)機、一次風(fēng)機、“J’閥風(fēng)機及吸煙機；3、嚴(yán)格監(jiān)視水位，根據(jù)水位變化及時調(diào)整；4、匯報值長，關(guān)閉截汽門，開啟截汽門前疏水