泵房施工組織設(shè)計

泵房施工組織設(shè)計馬杭泵房、消防水池工程施工組織設(shè)計總體概述馬杭泵房、消防水池工程建設(shè)地點為常州武進高新區(qū)。本次招標范圍為：馬杭泵房、消防水池的土建、水電安裝及消防工程，主要包括土方工程，混凝土，強電，壓力排水等工程。質(zhì)量標準為合格，文明施工創(chuàng)建目標為合格工地，工期要求為60日歷天。施工進度計劃和各階段進度的保證措施（一）主要施工順序1、泵房、消防水池的土建工程，施工順序依次為測量放線，施工降水，基坑支護及開挖，墊層，基礎(chǔ)，梁等混凝土和鋼筋混凝土澆筑，回填，其他裝飾工程施工。2、泵房、消防水池的安裝工程，強電系統(tǒng)的安裝，壓力排水等施工。3、泵房附屬設(shè)施施工。（二）施工進度計劃表（附圖）（三）各階段進度的保證措施按期甚至提前完成工程量是承包商的基本職責。重合同、守信用，是我們企業(yè)的基本宗旨。我們有足夠的保證工期的有效措施和實現(xiàn)提前完成工期的人力、物力和設(shè)備儲備等。1、根據(jù)合同工期科學的制定總體施工計劃，明確規(guī)定各分項工程的工期控制點。嚴格要求開工、完工時間，把任務(wù)落實到各施工作業(yè)隊。2、落實經(jīng)營承包責任制。項目經(jīng)理部與各施工作業(yè)隊簽訂內(nèi)部施工勞務(wù)承包合同，實行全員風險抵押金制度，制訂完善的獎罰條例，重獎重罰，利用經(jīng)濟杠桿，確保合同工期的實現(xiàn)。3、合理組織安排人力、機械。根據(jù)施工定額計算，配足優(yōu)秀人員、靜良裝備，按工程需要及時進場。4、協(xié)調(diào)各分項工程的施工，確保分項工程的測量、試驗、檢查、監(jiān)理簽認和工序交接有條不紊的進行。5、隨時掌握工程進度，建立工程進度日統(tǒng)計、旬統(tǒng)計、月考核制度，經(jīng)常調(diào)整，協(xié)調(diào)施工力量，對工程滯后點提前采取措施。6、對控制工期的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵線路要加大投入，制訂計劃時要充分考慮天氣影響等外界條件，留有一定余地。7、遇有特殊情況，調(diào)集后備力量，保證合同工期的實現(xiàn)。8、加強領(lǐng)導、健全指揮系統(tǒng)，建立各級崗位責任制，作到責、權(quán)、利相結(jié)合，實行工程進度獎罰辦法。達到各單位、各分部工程處處有人抓、有人管。9、加強和完善計劃管理，根據(jù)標書、合同認真編制總工期計劃、年度計劃、季度計劃、月計劃、旬計劃，作到長計劃、短安排，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，按層次認真落實到工程項目。10、調(diào)整組織好強干充足的施工隊伍，分段布點，充分準備，全面開工。施工方案及質(zhì)量保證措施（一）施工準備1、生產(chǎn)準備：一旦進場，速派人進場搭設(shè)一些必要的生產(chǎn)設(shè)施和業(yè)主、監(jiān)理（九）分項工程質(zhì)量保證措施1、測量質(zhì)量保證措施施工區(qū)域內(nèi)布設(shè)平面方格控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，質(zhì)量精度控制，測角誤差為8″，邊長相對中誤差≤1/2000。2、土方工程質(zhì)量保證措施（1）挖土進場前編制挖土工程施工組織設(shè)計，提交監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進行施工。（2）嚴格控制挖土標高及不同標高交界的位置尺寸，最后200厚人工鏟土，嚴禁超挖，嚴禁虛土回填。（3）做好基坑內(nèi)的降排水工作，保持坑內(nèi)干燥。（4）基坑底標高的控制應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的基準點，由測量技術(shù)人員將水平高度引測到基坑周邊穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上，并做好明顯的標志。（5）坑底用竹板樁2000間距布置，控制好墊層砼面標高，允許偏差＜10。（6）挖土施工人員根據(jù)測量標記采用固定丈量的量具，將坑底土方修理平整。（7）坑底土方若有超深時，必須采用碎石填平，嚴禁采用松土回填。（8）基坑回填時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）填土前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的積水和有機雜物；2）基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達到一定的強度，不致因填土而損傷時，方可回填：3）基坑回填順序，應(yīng)按基底排水方向向由高至低分層進行；4）回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)從管道兩邊同時進行，直至管頂0、5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填和壓實。（9）基坑回填土方時，應(yīng)在相對的兩側(cè)或四側(cè)同時進行，每層均須仔細壓（夯）實，每層鋪土厚度和壓（夯）實遍數(shù)，視土的性質(zhì)，設(shè)計所要求的密實度和所使用的壓實機具的性能而定。如用蛙式打夯機夯實，一般每層鋪土厚度為0、20～0、25m，所需的夯實遍數(shù)為3～4遍。每層填土需進測試。（10）填土應(yīng)預留一定的下沉高度，以備在堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸密實，當填土用機械分層夯實時，其預留下沉高度，一般不超過填方高度的3%。（11）人力夯實要按一定方向進行，打夯時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱向交叉，分層夯打。夯實基槽及地坪時，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯中間。蛙式打夯小型機具夯實之前，對填土應(yīng)初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。3、鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）施工前鋼筋施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行復核檢查。要特別注意一些較復雜部位的鋼筋位置、數(shù)量、規(guī)格隨時進行復核檢查。要特別注意一些較復雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格，梁柱節(jié)點嚴禁漏放環(huán)箍。（2）鋼筋的保護層厚度依設(shè)計圖紙規(guī)定進行。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）嚴格控制柱插筋的位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水，清理干凈后方可進行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一個收小的箍，將插筋上部連成一片防止任意移位及彎曲。（4）工程上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實際情況確需調(diào)整時必須由技術(shù)部門與設(shè)計商量同意后方可實施，并辦妥技術(shù)核定單。（5）彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。（6）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，樓板雙向受力鋼筋的相交點必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。（7）鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計規(guī)范要求。鋼筋綁扎時如遇預留洞、預埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強筋，必要時會同有關(guān)人員研究協(xié)商，嚴禁任意拆、移、割。（8）鋼筋綁扎應(yīng)符合（GB50204—92）《混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范》；鋼筋的焊接應(yīng)符合（JGJ18—84）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》。（9）梁上的負彎矩鋼筋，在砼澆灌時，必須專人看護，如有踏陷、偏位時應(yīng)及時糾正并固定。（10）用于避雷接地連通的鋼筋，應(yīng)按規(guī)范要求進行雙面滿焊，焊縫長度大于6d，并用黃色油漆做好標記。（11）鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計圖提出配料清單，同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù)。（12）綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤形式等要求。（13）為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進行彈線。（14）注意滿足砼澆搗時的保護層要求。按設(shè)計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制砼墊塊，砼墊塊宜采用普425#水泥按1:1—1:2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米1塊（板底筋的墊塊采用高標號砼制作）。（15）彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。（16）加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。（17）在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。（18）為了保證砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。（19）澆搗砼時要派專人進行監(jiān)控，隨時隨地對可能出現(xiàn)的鋼筋偏差進行整修。（20）質(zhì)量員必須簽署隱蔽驗收單，對每階段的施工情況要召開質(zhì)量分析會，找出存在問題，提出整改措施。協(xié)助監(jiān)理單位對工程進行驗收，對提出的問題進行認真整改，保證工程質(zhì)量。在監(jiān)理部門對隱蔽工程進行復驗簽證后方可進行下一步施工。4、模板工程質(zhì)量保證措施（1）由于本工程為創(chuàng)優(yōu)目標工程，對模板的制作有較高的要求。模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。制作安裝偏差控制參照國家標準及企業(yè)實施要求執(zhí)行。（2）模板施工前，必須先進行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計，繪出模板排列圖。翻樣與技術(shù)員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員做詳細交底。對運至現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。（3）模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當拼縫≥1mm的要用老粉批嵌或白鐵皮封釘，跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱3‰。（4）模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴格按排列圖安裝。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（5）孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安裝時要牢固，經(jīng)復核無誤后方能封閉模板。（6）模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗收規(guī)范和設(shè)計規(guī)定強度要求統(tǒng)一進行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門統(tǒng)一，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進行試塊試壓，以確保質(zhì)量與安全。（7）模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。（8）要求各種規(guī)格的模板都應(yīng)是平整、完好無損，孔洞應(yīng)修補完好。每次使用前，應(yīng)清除板面垃圾涂刷隔離劑。（9）施工前木工翻樣應(yīng)仔細查閱設(shè)計施工圖，有關(guān)的設(shè)計變更、技術(shù)核定、圖紙交底會議記錄等，繪制好模板排列圖。對操作班組認真進行交底。（10）安裝模板前應(yīng)檢查預埋件、預埋洞的位置尺寸規(guī)格數(shù)量及固定情況，注意與安裝單位協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線完整。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。（11）跨度大于4m的梁板模板應(yīng)按3/1000跨長起拱。（12）模板必須做到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直，專人負責檢查復核。模板縫隙應(yīng)嵌塞好，梁墻等節(jié)點應(yīng)模板關(guān)系清析、牢固固定、接頭部位須用5cm厚木?；蜾撃?，嚴禁用薄板。（13）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。（14）模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認可后，方可進行拆模。（15）模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒橇或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。（16）鋼模板在設(shè)計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。（17）加工的鋼模須事先在地面進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點、吊環(huán)等如達不到質(zhì)量標準，必須整修合格后方能使用。5、混凝土工程質(zhì)量保證措施（1）嚴格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復核、隱蔽驗收手續(xù)。（2）商品砼澆搗，對供應(yīng)商攪拌站現(xiàn)場進行考察，確保供應(yīng)有商品砼符合砼質(zhì)量要求。（3）嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等即要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，又要滿足設(shè)計及業(yè)主提出的質(zhì)量標準，各種質(zhì)量檢驗報告需報公司質(zhì)量部門審核存檔。（4）及時了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避免大雨天。如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。砼澆搗遇到高溫，應(yīng)摻加緩凝劑，延長砼的凝結(jié)時間，澆筑后草袋覆蓋，加強澆水養(yǎng)護。（5）砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項準備工作，機械準備，照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶?。?）砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預留洞，必須由有關(guān)人員驗收合格后方可進行澆搗，柱砼不能一次下料到頂，應(yīng)分皮分層進行振搗。（7）砼澆搗應(yīng)對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進行檢查，并清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。（8）澆搗前應(yīng)向施工人員進行交底，并做好書面記錄，落實專人負責振搗，有專人負責看鐵看模。操作人員的交接班以及吃飯、休息時必須移交施工情況，嚴格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負責人簽名歸檔，以免砼超振漏振。砼澆搗完畢后，鋼筋上所受污染的水泥漿應(yīng)予清除。（9）在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆搗質(zhì)量。（10）振動器的操作要做到“快插慢拔”的原則，快插是為了防止先將表面砼振實而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是了為使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除砼氣泡。（11）砼分層澆筑時，在振搗上層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝前，并加強對泵送流態(tài)砼的振搗。（12）每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。（13）振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于50cm。并不準將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落。（14）做好砼試塊養(yǎng)護工作，試塊應(yīng)在澆搗地點制作。砼試塊成型24小時后拆模，放入標準養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護至設(shè)計齡期進行強度檢測。（15）砼試塊制作、坍落度檢測方案：1）按不同的砼強度要求，有關(guān)規(guī)定作好抗壓、抗?jié)B試塊，另外還需做二組拆模試塊。2）坍落度測試隨機抽樣。3）人員安排：抗壓試模制作二人，工作內(nèi)容：取樣、制模、保養(yǎng)。4）現(xiàn)場設(shè)砼標準標準養(yǎng)護室一間，內(nèi)砌2000×1000×500的水池一個，配備KCD—35型冷暖窗式空調(diào)一臺及輔助加熱設(shè)施二套，保證砼養(yǎng)護達到標準條件，并做好養(yǎng)護室的室溫、水溫記錄。（16）砼澆搗后，應(yīng)及時用長刮尺按標高刮平，初凝至終凝期間滾筒反復碾壓數(shù)遍，再用木蟹至少兩次抹平，以閉合早期砼表面的收縮短裂縫。在插筋較密集處，滾筒無法碾壓，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實。根據(jù)氣候條件采用灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間3—7天。6、墻體工程質(zhì)量保證措施（1）墻體砌筑時砌塊應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?，并按?guī)定砌筑，保證砌體與砂漿的粘結(jié)力，防止砂漿早期脫水而降低工程質(zhì)量。（2）砌墻時應(yīng)把預留拉結(jié)筋按規(guī)定放入墻內(nèi)使其起到拉結(jié)作用。要控制水平縫厚度，消滅同縫現(xiàn)象，砌體砂漿必須密實飽滿，且柱邊及梁底應(yīng)用1:2水泥砂漿嵌密實，防止墻面滲水。（3）砌筑時，應(yīng)先彈出水平線和墻身線，掃清墻身部位的浮灰。（4）砌筑時用砂應(yīng)用中砂，并應(yīng)過篩，含泥量大于5%的不能使用，砂漿拌制選用砂漿攪拌機，拌制時間要保證，砂漿必須攪拌均勻，冬季攪拌的砂漿應(yīng)比夏季攪拌時間增加一倍。（5）砌筑砂漿到位后，應(yīng)倒入灰斗內(nèi)，不能隨地倒放到樓層地面上。7、裝飾工程質(zhì)量保證措施（1）裝飾施工前應(yīng)做好結(jié)構(gòu)驗收工作，并且由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙要求班組進行技術(shù)交底。（2）對墻體凹凸太多要墊平或鑿平，砼面要斬毛，所有空洞要塢牢，做到密實無滲漏現(xiàn)象。（3）裝飾工藝一般按先上后下的原則進行，以便做到減少修理，保護成品。（4）裝飾需要澆水濕潤墻面，內(nèi)墻陽角（包括門窗）均裝出1:2水泥砂漿護角線再做面層。（5）為有效地控制抹灰層的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的質(zhì)量驗收標準，應(yīng)在抹灰及飾面工程施工中設(shè)置灰餅和沖筋，作為底層抹灰的依據(jù)（注意陰陽角方正的處理）。（6）基層應(yīng)達到表面潔凈、粗糙、基本平整。（7）為使外突陽角在抹灰后線條清晰、挺直，并防止碰撞損壞，護角線采用暗護角線（空門洞除外）。（8）裝飾完工后應(yīng)進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)有超出檢查規(guī)范的，應(yīng)整修達到要求。8、測量工作質(zhì)量保護措施（1）為了保證工程質(zhì)量，根據(jù)實際情況對項目部的計量器具和量值實行計量管理，并配備相應(yīng)的專業(yè)人員進行管理。（2）測量定位所用的經(jīng)緯儀、水準儀、30～50m鋼卷尺等測量儀器及工藝質(zhì)量控制的計量器具必須經(jīng)過檢定合格，并在檢定周期內(nèi)進行使用。（3）測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期內(nèi)，要定期復核基準點是否發(fā)生位移。（4）總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。（5）所有測量觀察點的埋設(shè)必須可靠牢固，嚴格按照標準執(zhí)行。以免影響測量結(jié)果精度。（6）軸線控制點與標高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。（7）所有測量結(jié)果應(yīng)及時匯總，并向有關(guān)部門提供。安全、文明施工措施安全施工措施1、項目經(jīng)理部建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，成立安全領(lǐng)導小組，以項目經(jīng)理總負責，專職安全員對本工地進行全面細致的安全管理，確保工程安全無事故。2、嚴格遵守施工現(xiàn)場六大紀律和各項安全操作規(guī)章制度。3、認真組織施工人員學習安全法規(guī)和新技術(shù)、新技能，使參加施工的全體員工能全面掌握安全生產(chǎn)和安全防范知識，并層層簽訂安全責任狀，做到事事注意安全，人人講究安全，在工地形成安全生產(chǎn)的濃厚氣氛。4、嚴格執(zhí)行班前交底（交任務(wù)、交安全、交質(zhì)量）和三上崗（上崗檢查、上崗記錄、上崗交底）制度，執(zhí)行工序交接自檢和互檢制度。5、各類機電設(shè)備均實行掛牌驗收制度，未經(jīng)驗收合格不得使用。6、電器設(shè)備必須安裝漏電保護器，有接地裝置，電動工具實行一機一閘制接線，并有專人負責管理及維修，非指定人員不得動用電器設(shè)備。7、井頂及扶梯有可靠的欄桿，與工作無關(guān)人員不準進入。8、進管道的電源電器設(shè)備應(yīng)有專職電工負責管理，經(jīng)常檢查，防止損壞，中繼環(huán)、油泵車等必須放在管內(nèi)固定平臺上工作，管內(nèi)照明電壓采用36伏。文明施工措施1、工程臨建設(shè)布局合理，市區(qū)工地應(yīng)予封閉，施工區(qū)域與非施工區(qū)明顯分割，現(xiàn)場道路平整暢通，排水設(shè)施有效。2、現(xiàn)場辦公室、更衣室、食堂、廁所搭設(shè)整齊，建立衛(wèi)生值日制度，每日清掃，保持整潔。3、現(xiàn)場材料分類掛牌、堆放整齊，做到工完料盡場地清。4、現(xiàn)場職工帽服整潔，色別明顯，標志統(tǒng)一。5、在施工現(xiàn)場外圍醒目處及辦公區(qū)必須掛有安全、文明、激勵等宣傳橫幅標語及隨社會、工程、形勢須要的宣傳橫幅。6、施工現(xiàn)場及加工場機械設(shè)備擺放合理，有專人負責維修保養(yǎng)，在設(shè)備操作位旁掛有該設(shè)備的操作規(guī)程牌子。勞動力、施工機械設(shè)備、構(gòu)建和半成品等需要列進退場計劃（一）勞動力進退場計劃表序號工種人數(shù)進場時間退場時間備注1測量工3開工前2015.102機械工5開工前2015.103混凝土工52015.102015.114鋼筋工42015.102015.115雜工32015.102015.126瓦工42015.112015.127裝飾工32015.112015.118水電工52015.112015.129機電安裝工52015.122015.12（二）土建結(jié)構(gòu)及裝修主要施工機械表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率(KW)進場時間備注1挖掘機1.0m3履帶式2中國開工前2電焊機AX1-5003中國35隨進度3鋼筋彎曲機GW40－11凱華5隨進度4鋼筋切斷機GQ40A2凱華4隨進度5鋼筋調(diào)直機GT6/121洪特15隨進度6消防泵DL651中國15隨進度7自動切割機CG1-301四川7.5隨進度8手電鉆單相220V4上海0.75隨進度夏、雨季和節(jié)日施工措施、夜晚施工措施，地上、地下管線及其它設(shè)施的加固、保護措施夏（冬）施工措施根據(jù)招標文件關(guān)于工期要求，施工工期經(jīng)歷冬天，所以本方案提供冬季施工措施1、冬季施工期間，密切注意天氣預報，根據(jù)天氣情況合理安排施工，盡量避開在COM77嚴寒天氣澆筑混凝土，以防氣溫突然下降，遭受寒流和霜凍的襲擊。2、現(xiàn)場施工中所用的砂、石必須干凈，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍的礦物質(zhì)。3、按照冬季施工的技術(shù)要求，開出新的配合比。4、冬季鋼筋焊接采用防風擋措施，嚴禁焊接后立即接觸冰雪。5、砼攪拌、澆筑（1）混凝土采用泵送混凝土的澆筑方式，部分采用現(xiàn)場攪拌，砂、石用苫布蓋嚴以保證溫度?；炷翑嚢钑r，當平均氣溫低于5°C時，采用熱水攪拌法，水加熱到80°C攪拌時，不能將水泥直接與熱水接觸，先投放砂、石，待溫度降至40°C以下時，再投放水泥，攪拌時間比普通混凝土延長1分鐘。（2）合理選定現(xiàn)場攪拌站的位置，保證混凝土出盤溫度不低于20°C。（3）混凝土澆筑前，清除基礎(chǔ)及鋼筋上的積雪和污垢，澆筑地點處于迎風面時，加設(shè)擋風保溫屏。（4）混凝土澆筑現(xiàn)場有專人負責測量混凝土的入模溫度，并做好記錄，嚴禁溫度低于5°C的混凝土入模。3、砼的養(yǎng)護（1）砼的養(yǎng)護采用蓄熱法，選用塑料布＋雙層草簾子＋塑料布苫蓋的方法?；炷吝_到設(shè)計強度的40％前，不許受凍。（2）注意混凝土試件的養(yǎng)護工作，以加熱管加熱養(yǎng)護用水，設(shè)專人測溫，并隨時調(diào)整溫度，自然養(yǎng)護砼試件也做到與現(xiàn)場同條件苫蓋保溫養(yǎng)護。（3）澆筑砼后，設(shè)專人對砼進行測溫，一天不能少于5次，并做好記錄。雨季施工措施1、在雨季中組織施工對現(xiàn)場臨設(shè)均須全面檢查，做好防滲漏工作，保護現(xiàn)有通行道路，做到排水暢通雨后不陷不滑不存水。2、及時回填四周土方，并做好排水明溝，以防建筑物四周浸泡積水。3、板砼施工前應(yīng)了解近日2—3天天氣預報情況，盡可能避開大雨。現(xiàn)場應(yīng)準備充足的塑料防雨布，以備澆注時突遇降雨進行覆蓋。4、屋面施工時，應(yīng)先安好雨水口管并盡早處理好防潮層或防水層，以保證室內(nèi)裝修的正常運行。節(jié)日施工措施安全文明施工措施，包括安全施工管理、機械操作安全、用電安全、消防安全和其他措施以及文明施工管理措施。1、項目經(jīng)理做項目安全施工總體監(jiān)督，安全員做項目安全、文明施工總體保障，嚴格監(jiān)督、控制項目安全文明施工。2、建立以項目經(jīng)理作為安全生產(chǎn)第一責任人的安全文明施工管理機構(gòu)，在項目經(jīng)理直接領(lǐng)導下，完善項目部安全文明生產(chǎn)保證體系，把安全生產(chǎn)崗位責任落實到各個部門及責任人，做到全員關(guān)心安全生產(chǎn)，加強安全教育，強化安全意識。3、設(shè)立專職安檢機構(gòu)及專職專責安檢人員，履行專職專責安全檢查崗位責任制：生產(chǎn)安全責任制、機械安全操作