混凝土路面磚JC446-2000標(biāo)準(zhǔn)

混凝土路面磚JC446-2000標(biāo)準(zhǔn)混凝土路面磚JC/T446-2000標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)的5.3、5.4為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。

混凝土路面磚JC/T446-2000標(biāo)準(zhǔn)是在JC/T446-1991（1996）《混凝土路面磚》的基礎(chǔ)上，總結(jié)近10年來(lái)我國(guó)混凝土路面磚生產(chǎn)與使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考美、英、德、法、俄、日等發(fā)達(dá)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)調(diào)查、研究與試驗(yàn)驗(yàn)證后修訂的。

本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品的使用范圍、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、抗壓和抗折強(qiáng)度、耐磨性、吸水率、抗凍性等指標(biāo)進(jìn)行了修訂，提高了標(biāo)準(zhǔn)的水平，并將GB/T16925-1997《混凝土及其制品耐磨性試驗(yàn)方法（滾珠軸承法）》列入了標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)附錄A、附錄B為標(biāo)準(zhǔn)的附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)水泥制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：遼寧省建筑材料科學(xué)研究所、國(guó)家建筑材料工業(yè)局標(biāo)準(zhǔn)化研究所、國(guó)家建筑材料工業(yè)局墻體屋面材料質(zhì)量監(jiān)測(cè)中心。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：上海偉盟建筑材料有限公司、深圳珠江均安水泥制品有限公司、泉州市群峰機(jī)械制造有限公司、成都市新宿墻體材料應(yīng)用發(fā)展公司、北京美路達(dá)新型建筑材料有限責(zé)任公司、沈陽(yáng)文泰粉煤灰開(kāi)發(fā)應(yīng)用公司、杭州蕭都新型建筑材料有限公司、廣州金盤(pán)嶺水泥制品廠、廣東省番禺市美路廣場(chǎng)磚廠、泉州市鯉城南方建材設(shè)備公司、上海佰歲建材實(shí)業(yè)有限公司、上海友威水泥制品有限公司等。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：由世寬楊斌路曉斌李懷志周炫徐金山

陳澹然蔣寶群陳順治曹德三郭裕超黃之柯

本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布時(shí)間：1991年。

本標(biāo)準(zhǔn)委托遼寧省建筑材料科學(xué)研究所負(fù)責(zé)解釋。1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土路面磚的分類、一般規(guī)定、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、使用說(shuō)明書(shū)、包裝、運(yùn)輸及貯存等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以水泥和集料為主要原材料，經(jīng)加壓、振動(dòng)加壓或其他成型工藝制成的，用于輔設(shè)人行道、車行道、廣場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等的混凝土路面及地面工程的塊、板等（以下統(tǒng)稱路面磚）。其表面可以是有面層（料）的或無(wú)面層（料）的，本色的或彩色的。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

GB1344-1999礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥

GB/T1596-1991用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T2015-1993白色硅酸鹽水泥

GB/T8076-1997混凝土外加劑

GB/T12958-1999復(fù)合硅酸鹽水泥

GB/T12988-1991無(wú)機(jī)地面材料耐磨性試驗(yàn)方法

GB/T14684-1993建筑用砂

GB/T14685-1993建筑用卵石、碎石

GB/T16925-1997混凝土及其制品耐磨性試驗(yàn)方法（滾珠軸承法）在平坦地面上，將路面磚輔成大小于1m2的正文形，在自然光照或功率不低于40W日光燈下，距1.5m處用肉眼觀察檢驗(yàn)。

6.2規(guī)格尺寸

6.2.1量具

用6.1.1規(guī)定的量具。

6.2.2測(cè)量方法

長(zhǎng)度、寬度、厚度和厚度差

測(cè)量矩形路面磚長(zhǎng)度和寬度時(shí)，分別測(cè)量路面正面離角部10mm處對(duì)應(yīng)平行側(cè)面（如圖5），分別測(cè)量?jī)蓚€(gè)長(zhǎng)度值和寬度值；聯(lián)鎖型路面磚測(cè)量由供貨方提供路面磚標(biāo)識(shí)尺寸的長(zhǎng)度、寬度。厚度分別測(cè)量路面磚寬度中間距邊緣10mm處。兩厚度測(cè)量值之差為厚度差（如圖5）。測(cè)量值分別精確至0.5mm。（圖略）

平整度

磚用卡尺支角任意放置在路面磚正面四周邊緣部位，滑動(dòng)磚用卡尺中間測(cè)量尺，測(cè)量路面磚表面上最大凸凹處。精確至0.5mm（如圖6）。（圖略）

垂直度

使磚用卡尺尺身緊貼路面磚的正面，一個(gè)支角頂住磚底的棱邊，從尺身上讀出路面磚正面對(duì)應(yīng)棱邊的偏離數(shù)值作為垂直度偏差，每一棱邊測(cè)量?jī)纱?，記錄最大值，精確至0.5mm（如圖7）。（圖略）

6.3力學(xué)性能

抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A規(guī)定進(jìn)行?？拐蹚?qiáng)度試驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B規(guī)定進(jìn)行。

6.4物理性能

6.4.1耐磨性

磨坑長(zhǎng)度試驗(yàn)按GB/T12988的規(guī)定進(jìn)行。耐磨度試驗(yàn)按GB/T16925的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.2吸水率

試驗(yàn)設(shè)備

a)天平：稱量10kg，感量5g；

b)烘箱：能使溫度控制在105℃±5℃

試件

試件數(shù)量為5塊，取整塊路面磚。當(dāng)質(zhì)量大于5kg時(shí)，可從整塊路面磚上切?。?.5±0.5）kg的部分路面磚。

試驗(yàn)步驟

將試件置于溫度為105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干，每間隔4h將試件取出分別稱量一次，直至兩次稱量差小于0.1%時(shí)，視為試件干燥質(zhì)量（m0）。

將試件冷卻至室溫后側(cè)向直立在水槽中，注入溫度為20℃±10℃的潔凈水，將試件浸沒(méi)水中，使水面高出試件約20mm。

浸水24h，將試件從水中取出，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，分別稱量一次，直至前后兩次稱量差小于0.1%時(shí)，為試件吸水24h質(zhì)量（m1）。

結(jié)果計(jì)算與評(píng)定

吸水率按式（1）計(jì)算：

m1-m2

W=-----×100………………（1）

m0式中：w-吸水率，%；

m1-試件干燥的質(zhì)量，g。

m0-試件干燥的質(zhì)量，g.

結(jié)果以5塊試件的平均值表示，計(jì)算精確至0.1%。

6.4.3抗凍性

試驗(yàn)設(shè)備

a)冷凍箱（室）：裝有試件且能使冷凍箱（室）內(nèi)溫度保持在-15℃范圍以內(nèi)；

b)水槽：裝有試件后能使水溫度保持20℃±10℃范圍以內(nèi)。

試件

試件數(shù)量為10塊，其中5塊進(jìn)行凍融試驗(yàn)；5塊用作對(duì)比試件。

試驗(yàn)步驟

試件應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，將缺損、裂紋處作標(biāo)記，并記錄其缺陷情況。隨后放入溫度為20℃±10℃的水中浸泡24h。浸泡時(shí)水面應(yīng)高出試件約20mm。

從水中取出試件，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，即可放入預(yù)先降溫至-15℃的冷凍箱（室）內(nèi)，試件間隔不小于20mm。待溫度重新達(dá)到-15℃時(shí)計(jì)算凍結(jié)時(shí)間，每次從裝完試件到溫度達(dá)到-15℃所需時(shí)間不應(yīng)大于2h。在-15℃下的凍結(jié)時(shí)間按試件厚度而定：厚度小于60mm的試件為不少于3h；厚度大于或等于60mm的試件為不少于4h。然后，取出試件立即放入20℃±10℃水中融解2h。該過(guò)程為一次凍融循環(huán)。依此法進(jìn)行25次凍融循環(huán)。

完成25次凍融循環(huán)后，從水中取出試件，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，檢查并記錄試件表面剝落、分層、裂紋及裂紋延長(zhǎng)的情況。然后按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A或附錄B進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

結(jié)果計(jì)算

凍融試驗(yàn)后強(qiáng)度損失率按式（2）計(jì)算：

R-RD

△R=-----×100………………（2）

R

式中：△R--凍融循環(huán)后的強(qiáng)度損失率，%；

R--按照6.3凍融試驗(yàn)前，試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果的平均值，MPa；

RD--按照6.3凍融試驗(yàn)后，試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果的平均值，MPa；

試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算精確至0.1%。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

7.1.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強(qiáng)度、吸水率。

7.1.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目：對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行全部檢驗(yàn)。

有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型試檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)生產(chǎn)中如品種、原材料、混凝土配合比、工藝有較大改變、設(shè)備大修時(shí)；

c)正常生產(chǎn)時(shí)，每半年進(jìn)行一次；

d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

e)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。

7.2批量

每批路面磚應(yīng)為同一類別、同一規(guī)格、同一等級(jí)，每20000塊為一批，不足20000塊，亦按一批計(jì)；超過(guò)20000塊，批量由供需雙方商定。

7.3抽樣

7.3.1外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的試件，抽樣前預(yù)先確定好抽樣方法，按隨機(jī)抽樣法從每批產(chǎn)品中抽取50塊路面磚，使所抽取的試件具有代表性。

7.3.2規(guī)格尺寸檢驗(yàn)的試件，從外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的試件中按隨機(jī)抽樣法抽取10塊路面磚。

7.3.3物理、力學(xué)性能檢驗(yàn)的試件，按隨機(jī)抽樣法從外觀質(zhì)量及尺寸檢驗(yàn)合格的試件中抽取30塊路面磚（其中5塊備用）。

物理、力學(xué)性能試驗(yàn)試件的齡期為不少于28d。

7.4判定規(guī)則

7.4.1外觀質(zhì)量

在50塊試件中，根據(jù)不合格試件的總數(shù)（K1）及二次抽樣檢驗(yàn)中不合格（包括第一次檢驗(yàn)不合格試件）的總數(shù)（K2）進(jìn)行判定。

若K1≤3，可驗(yàn)收；若K1≥7，拒絕驗(yàn)收；若4≤K1≤6，則允許按7.3.1規(guī)定進(jìn)行第二次抽樣檢驗(yàn)。

若K2≤8，可驗(yàn)收；K2≥9拒絕驗(yàn)收。

7.4.2尺寸偏差

在10塊試件中，根據(jù)不合格試件的總數(shù)（K1）及二次抽樣檢驗(yàn)中不合格（包括第一次檢驗(yàn)不合格試件）的總數(shù)（K2）進(jìn)行判定。

若K1≤1，或難收；K1≥3，拒絕驗(yàn)收；K1=2，則允許按7.3.2規(guī)定進(jìn)行第二次抽樣檢驗(yàn)。

若K2=2，可驗(yàn)收；K2≥3拒絕驗(yàn)收。

7.4.3物理、力學(xué)性能

經(jīng)檢驗(yàn)，各項(xiàng)物理、力學(xué)性能符合某一等級(jí)規(guī)定時(shí)，判該項(xiàng)為相應(yīng)等級(jí)。

若兩種耐磨性結(jié)果有爭(zhēng)議，以GB/T12988試驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。

7.4.4總判定

所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果都符合某一等級(jí)規(guī)定時(shí)，判為相應(yīng)等級(jí)；有一項(xiàng)不符合合格品等級(jí)規(guī)定時(shí)，判為不合格品。

8標(biāo)志、使用說(shuō)明書(shū)

8.1標(biāo)志

出廠產(chǎn)品中，至少有0.5%的路面磚應(yīng)有明顯的標(biāo)志。

產(chǎn)品出廠時(shí)，必須提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證。產(chǎn)品合格證主要包括生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品標(biāo)記、商標(biāo)、批量編號(hào)、證書(shū)編號(hào)，并由檢驗(yàn)員或承檢單位簽章。

8.2使用說(shuō)明書(shū)

為方便使用，供方應(yīng)提供路面磚的使用說(shuō)明書(shū)，說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)施工方法和要求及參考使用數(shù)量。

9包裝、運(yùn)輸及貯存

9.1包裝

用吊裝托架裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)捆扎牢固。亦可不用吊裝托架散裝。

9.2運(yùn)輸

產(chǎn)品裝、卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋、擲。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免碰撞。

9.3貯存

路面磚貯存場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。應(yīng)按品種、規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)分別堆放。散裝堆垛高度不得超過(guò)1.5m。

附錄A

（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）

抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法A1試驗(yàn)設(shè)備

A1.1試驗(yàn)機(jī)

試驗(yàn)機(jī)可采用壓力試驗(yàn)機(jī)或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)機(jī)的示值相對(duì)誤差應(yīng)不大于±1%。試件的預(yù)期破環(huán)荷載值不小于試驗(yàn)機(jī)全量程的20%，也不大于全量程的80%。

A1.2墊壓板

采用厚度不小于30mm、硬度應(yīng)大于HB200、平整光滑的鋼質(zhì)墊壓板，墊壓板的長(zhǎng)度和寬度根據(jù)路面磚公稱厚度按表A1選取。表A1墊壓板尺寸mm試件公稱厚度墊壓板長(zhǎng)度寬度≤60120608016080100200100≥120240120試件厚度不小于0.9倍有效使用邊長(zhǎng)時(shí)，可以不用墊壓板；試件厚度大于等于100mm，使用200mm×100mm墊壓板大于試件受壓面時(shí)，可選擇160mm×80mm墊壓板。

A2試件

A2.1試件數(shù)量為5塊

A2.2試件的兩個(gè)受壓面應(yīng)平行、平整。否則應(yīng)對(duì)受壓面磨平或用水泥凈漿抹面找平處理，找平層厚度小于等于5mm。

A3試驗(yàn)步驟

A3.1清除試件表面的粘渣，毛刺，放入室溫水中浸泡24h。

A3.2將試件從水中取出用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，放置在試驗(yàn)機(jī)下壓板的中心位置，然后將墊壓板放在試件的上表面中心對(duì)稱位置（如圖A1所示）。（圖略）

A3.3啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，勻速連續(xù)地加荷，加荷速度為0.4～0.6MPa/s，直至試件破壞，記錄破壞荷載（P）。

A4結(jié)果計(jì)算與評(píng)定

抗壓強(qiáng)度按式（A1）計(jì)算：

P

Rc=----…………………（A1）

A

式中：Rc--抗壓強(qiáng)度，MPa；

P--破環(huán)荷載，N；

A--試件上墊壓板面積，或試件受壓面積mm2。

結(jié)果以5塊試件抗壓強(qiáng)度的平均值和單塊最小值表示，計(jì)算精確至0.1MPa。附錄B

（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）

抗折強(qiáng)度試驗(yàn)方法B1試驗(yàn)設(shè)備

B1.1試難機(jī)

試驗(yàn)機(jī)可采用抗折試驗(yàn)機(jī)、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)或帶有抗折試驗(yàn)架的壓力試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)機(jī)的示值相對(duì)誤差和量程要求同本標(biāo)準(zhǔn)附錄A1.1。

B1.2支座及加壓棒

支座的兩個(gè)支承棒和加壓棒的直徑為40mm，材料為鋼質(zhì)，其中一個(gè)支承棒應(yīng)能滾動(dòng)并可自由調(diào)整水平。

B2試件

試件數(shù)量為5塊。

B3試驗(yàn)步驟

B3.1清除試件表面粘渣、毛刺，放入室溫水中浸泡24h。

B3.2將試件從水中取出用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，順著長(zhǎng)度方向外露表面朝上置于支座上（如圖B1）所示?？拐壑Ь酁槎燃穸鹊?倍。在支座及加壓棒與