管道工程施工方案

管道工程施工方案工程概況本管道工程主要內(nèi)容包含有：工藝污水系統(tǒng)、工藝污泥系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)、臭氧系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)及除臭工藝系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)等。工藝污水管道采用GPE鋼骨架聚乙烯塑料復合管、SS316不銹鋼鋼管、Q235B碳鋼鋼管，工藝污泥管道采用Q235B碳鋼鋼管，空氣管采用Q235B碳鋼鋼管，臭氧管道采用SS316不銹鋼鋼管，加藥管采用鍍鋅鋼管、PE管，除臭風管采用玻璃鋼管，雨污水管采用鋼筋混凝土管、HDPE雙壁波紋管，給水管采用PVC-U給水型管道。工程內(nèi)容包括土方的開挖及回填，管道及閥件的安裝、試壓、防腐、保溫。工藝管道施工流程埋地管道施工流程架空管道施工流程施工前準備人員準備管理組織機構(gòu)按照組織機構(gòu)要求配備具有專業(yè)知識的技術(shù)員與施工員勞動力資源準備根據(jù)施工內(nèi)容制定合理的人力資源計劃，管道專業(yè)涉及的特種作業(yè)人員為焊工，需持相應的特種作業(yè)證書方可上崗。厚壁鋼管需進行焊前預熱與焊后熱處理，需配備專業(yè)的熱處理技工。技術(shù)準備圖紙會審熟悉圖紙和有關(guān)標準、規(guī)范及設備的特殊安裝工藝及質(zhì)量要求，參與監(jiān)理組織的圖紙會審會議，各專業(yè)負責人碰頭提出修改意見；施工方案施工前根據(jù)《施工組織設計》編制《管道施工方案》、《焊接施工方案》、《管道試驗施工方案》及重難點部位專項施工方案等專業(yè)方案。技術(shù)交底、安全交底開工前，組織管道施工相關(guān)班組，進行書面與會議交底。作業(yè)指導書編制焊接與熱處理等工藝需編制作業(yè)指導書，表明作業(yè)工藝參數(shù)，指導施工。主要機械選用計劃根據(jù)施工組織設計和施工方案，選定合適的機械計劃，報項目部準備。場地準備倉庫保管房管道保管應分材質(zhì)分設保管場地，特別是不銹鋼管器件應與碳鋼材質(zhì)管道分開存放。加工場地現(xiàn)場安排管道加工場地，預制管道彎頭和三通以及除銹等工序。主要施工方法工藝名稱示意與說明測量放線本工程采用全站儀進行平面測量，采用水準儀進行高程測量。管道的起點、終點及轉(zhuǎn)折點為管道的主點，其位置在施工圖中確定，管線中線定位作法為將主點位置測設到地面上去，并用木樁、測量釘進行標定。管溝開挖溝槽開挖前探明地下構(gòu)筑物及管線情況，避免破壞原有設施；管溝開挖一般采用機械開挖，對附近地下有管線、構(gòu)筑物的局部位置采用人工開挖；開挖的深度和寬度應滿足現(xiàn)場施工位置和設計資料的要求；管溝開挖清理完成后應進行溝槽驗收，方可進入下一道工序。鋼板樁支護管溝在土質(zhì)特別不好、開挖深度大于2.5m或需要擋水施工的管溝采用鋼板樁支護方式。管底基礎(chǔ)制作埋地鋼筋混凝土管安裝前需進行基礎(chǔ)制作養(yǎng)護，制作方式和要求參考設計圖紙。基礎(chǔ)制作完成后需進行試驗驗收，合格后方可進行管道安裝。鋼管安裝鋼管的連接方式為焊接和法蘭連接，其中主要的連接方式為焊接；管道焊接安裝的流程為：焊縫坡口加工→管道對口點焊→管道焊接→焊縫處理→焊縫外觀檢查驗收→焊縫無損檢測；鋼管焊接材料與方法選用參考項目編制的焊接工藝卡；本工程DN300以下鋼管管件采用成品管件，DN300以上鋼制管件現(xiàn)場制作，主要為三通、大小頭、彎頭；厚壁管按規(guī)范應進行焊前預熱和焊后熱處理，詳細見下條；管徑大于DN600的管道焊接采用內(nèi)外焊，保證鋼管焊透。管道支吊架安裝架空管道的安裝采用支架或吊架固定支承；本工程卡箍式支架采用成品支架，大型固定管座現(xiàn)場制作安裝；支吊架規(guī)格和安裝位置應符合設計要求。管道試驗前應完成支吊架的檢查驗收，穩(wěn)固合格方可參與試驗。PE管、PPR管熱熔安裝將需焊接的管材、部件固定在熔焊機的夾具上，固定后的管材、部件的中心線應在同一水平面上，管壁間重合，避免高低、左右錯開。銑平管材端面銑平前應用干凈的棉布將管端內(nèi)外100mm以內(nèi)擦拭干凈，再將銑刀固定好，推動行走部銑平管端。熱熔對接先將加熱板預熱至210～240℃，然后熔融PE管端面，熔融時間一般為壁厚×10秒。這熔接面對接面兩個熱熔面均達到熔接要求后，迅速移開加熱板，加力使兩端成一體。外觀進行檢查，對口熱熔環(huán)向高度、寬度成形應均勻、美觀，其高度2～4mm，寬度4～8mm為合格。UPVC、CPVC管粘接安裝粘接劑連接程序為：準備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護。準備：檢查管材、管件質(zhì)量，準備施工工具。清理工作面：用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。試插：粘接前將兩管試插一次，在插入端表面劃出插入承口深度的標線。涂刷粘接劑：用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時，先涂承口，后涂插口，軸向涂刷，涂刷均勻適量。粘接：承插口涂刷粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，使管端插入的深度至所劃標線，并保證承插接口的直度和接口位置正確。養(yǎng)護：承插接口連接完畢后，及時將擠出的粘接劑擦拭干凈。粘接后，不得立即對結(jié)合部位強行加載，須靜置固化。套管安裝剛性套管安裝柔性套管安裝管道穿鋼筋混凝土水池壁及其底板、頂板或者在防水要求較高的部位均應在土建施工時配合預埋剛性防水套管或柔性防水套管。管道穿越墻壁和樓板，設置鋼制套管，套管內(nèi)徑大于保溫層管道外徑30mm,安裝在樓板內(nèi)套管，其頂部高出地面20mm,底部應與樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端與飾面相平，套管與套管之間用油麻和水泥石棉封填。管道無損檢測超聲波檢測X射線檢測（準備階段）本工程所有鋼管焊縫均采用超聲波和射線檢測，其中超聲波檢測比例為30%，射線檢測的比例為20%。焊縫合格標準為二級（參考標準NB/T47013）。管道試驗管道試驗的條件應滿足規(guī)范要求，埋地管道應在回填前進行試驗，試驗前應完成除管道防腐外的所有施工與檢測內(nèi)容，與設備連接的連接口應用盲板或閥門予以隔離。壓力管道需進行嚴密性和強度試驗，非壓力管到需進行閉水試驗，試驗介質(zhì)按規(guī)范要求采用潔凈水；管道的嚴密性和強度試驗需編制相應的施工方案，試驗壓力滿足設計資料要求，當設計資料沒有明確規(guī)定時，按規(guī)范要求取值；管道除銹防腐管道噴砂除銹（sa）管道噴涂防腐所有需作防腐處理的金屬構(gòu)件須先做除銹處理后再涂防腐材料。在雨天、