5215輔運(yùn)順槽作業(yè)規(guī)程

目錄

第一章概況................................................................3

第一節(jié)概述............................................................3

第二節(jié)編制依據(jù)........................................................3

第二章地質(zhì)說(shuō)明書(shū)..........................................................4

第一節(jié)地面相對(duì)位置及臨近采區(qū)開(kāi)采情況................................4

第二節(jié)煤（巖）層賦存特性.............................................4

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造........................................................6

第四節(jié)水文地質(zhì)........................................................6

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明..................................................7

第一節(jié)巷道布置........................................................7

第二節(jié)礦壓觀測(cè)........................................................8

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì).......................................................10

第四節(jié)支護(hù)工藝.......................................................13

第四章施工工藝...........................................................18

第一節(jié)施工方法.......................................................18

第二節(jié)鑿巖方式.......................................................18

第三節(jié)爆破作業(yè)......................................................20

第四節(jié)裝載與運(yùn)輸....................................................20

第五節(jié)管線敷設(shè)......................................................20

第六節(jié)設(shè)備及工具配備................................................22

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)...........................................................23

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)......................................................23

第二節(jié)壓風(fēng)...........................................................26

第三節(jié)瓦斯防治......................................................26

第四節(jié)防塵供水......................................................27

第五節(jié)防火管理.......................................................28

第六節(jié)安全監(jiān)控......................................................29

第七節(jié)供電..........................................................32

第八節(jié)排水系統(tǒng).......................................................33

第九節(jié)運(yùn)輸..........................................................34

第卜節(jié)照明、信號(hào)和通訊..............................................34

第六章勞動(dòng)組織與主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo).............................................35

第一節(jié)勞動(dòng)組織.......................................................35

第二節(jié)循環(huán)作業(yè).......................................................35

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)..............................................35

第四節(jié)煤質(zhì)管理.......................................................36

第七章安全技術(shù)措施.......................................................37

第一節(jié)施工準(zhǔn)備.......................................................37

第二節(jié)一通三防.......................................................37

第三節(jié)頂板管理......................................................41

第四節(jié)防治水.........................................................43

第五節(jié)機(jī)電..........................................................48

第六節(jié)運(yùn)輸..........................................................53

第七節(jié)工程質(zhì)量保障措施..............................................53

第八節(jié)職業(yè)危害預(yù)防..................................................54

第九節(jié)其他..........................................................53

第八章災(zāi)害預(yù)防應(yīng)急預(yù)案...................................................56

附圖：5215輔運(yùn)順槽巷道平面圖（1：2000）、綜合柱狀圖（1:200）,巷道施工斷面

圖（1：50）、前探梁臨時(shí)支護(hù)平、剖、斷面示意圖、調(diào)車嗣室支護(hù)斷面圖、水倉(cāng)碉室支

護(hù)斷面圖、掘進(jìn)機(jī)切割軌跡圖、設(shè)備布置圖、通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、反風(fēng)系統(tǒng)示意圖、壓風(fēng)

系統(tǒng)示意圖、防塵供水系統(tǒng)示意圖、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)示意圖、排水系統(tǒng)示意

圖、運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖、通信、照明、通訊系統(tǒng)圖、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表、短探鉆孔平、剖

面示意圖、避災(zāi)路線示意圖、

第一章概況

第一節(jié)概述

一、工程名稱

本《作業(yè)規(guī)程》掘進(jìn)的巷道為5215輔運(yùn)順槽。

二、巷道用途

本巷道擔(dān)負(fù)5215綜放工作面運(yùn)輸、行人、通風(fēng)并兼作工作面一個(gè)安全出口。

三、設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、服務(wù)年限

5215輔運(yùn)外段214m；5215輔運(yùn)順槽長(zhǎng)度2126m,調(diào)車洞室9個(gè)54m。服務(wù)

年限：48個(gè)月。

四、預(yù)計(jì)開(kāi)、竣工時(shí)間

預(yù)計(jì)2015年9月10日開(kāi)工，預(yù)計(jì)2016年4月30日結(jié)束。

附：5215輔運(yùn)順槽巷道平面布置圖(1—1—1)

第二節(jié)編制依據(jù)

1、《5215綜放工作面平面設(shè)計(jì)圖》。

2、《5215輔運(yùn)順槽地質(zhì)說(shuō)明書(shū)》。

3、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》。

4、《煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建井施工手冊(cè)》。

5、《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50213-2010o

6、《煤礦井巷工程施工規(guī)范》GB50511-2010o

7、礦生產(chǎn)技術(shù)部下發(fā)的WJGJSB20150827-1號(hào)《井巷施工通知單》。

8、《中煤華昱公司煤礦管理中心掘進(jìn)巷道頂板離層監(jiān)測(cè)儀使用管理規(guī)定》。

9、《中煤華昱公司煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核辦法》。

第二章地質(zhì)說(shuō)明書(shū)

第一節(jié)地面相對(duì)位置及臨近采區(qū)開(kāi)采情況

表1

水平名稱一水平采區(qū)名稱二采區(qū)

工作面名稱5215輔運(yùn)順槽地面標(biāo)高（m）1547-1568工作面標(biāo)高（m）1288-1285

地面位置地面五家溝煤礦東北部。

井下位置及

該巷道位于礦井二采區(qū)，東為井田邊界，西為主要開(kāi)拓大巷，北部為井田邊

四鄰采掘情

界，南部260nl為5215主運(yùn)順槽。

況

掘進(jìn)對(duì)地面

地面無(wú)民房、建筑物及其它設(shè)施，掘進(jìn)對(duì)地面設(shè)施無(wú)影響.

設(shè)施影響

第二節(jié)煤（巖）層賦存特性

表2

10.5?13.5煤層結(jié)構(gòu)煤層傾角

煤層厚度（m）0?7

12復(fù)雜（0）

煤類長(zhǎng)焰煤煤層名稱5—1號(hào)煤

煤層呈黑色、以半亮型煤為主，夾半暗型煤條帶，結(jié)構(gòu)以細(xì)條帶到中條帶為主，鏡煤、絲

炭粘土礦物以稀疏的線理狀、透鏡狀不均勻分布于條帶中，局部夾黃鐵礦結(jié)核，構(gòu)造為層

狀、塊狀。煤層中含有四層夾阡，分別為0.28m、0.32m、0.90m、0.32m。光澤為強(qiáng)玻璃

光澤，硬度2-3（普氏硬度）性脆、裂隙發(fā)育，階梯狀及參差狀斷口。

水分灰分揮發(fā)分全硫發(fā)熱量普氏

容重

Mad(%)Ad(%)Vdaf(%)St.d(%)Qb.daf(MJ/Kg)硬度

1.1824.6338.811.7125.661.47kg/m32-3

頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度（m）巖性特征

老頂中粗砂巖5.0-10.0灰白色膠結(jié)較好、比較堅(jiān)硬

直接頂砂質(zhì)泥巖0-1.0黑灰色膠結(jié)不均勻、含砂不均

直接底砂質(zhì)泥巖2.0黑灰色泥質(zhì)膠結(jié)、含大量煤線

5-1號(hào)煤層瓦斯絕對(duì)涌出量為2.04m3/min,最大相對(duì)瓦斯涌出量

瓦斯情況為0.42m3/t,二氧化碳絕對(duì)涌出量為6.12m7min,相對(duì)涌出量為

1.25m7t,屬低瓦斯礦井。

該礦現(xiàn)開(kāi)采5-1號(hào)煤層，無(wú)水壓含水層，直接充水含水層為頂板砂

巖含水層，奧灰水水位低于5-1煤層，且不會(huì)造成底板突水。由于該

水文情況含水層及其以上各含水層富水性較弱，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，根據(jù)目前

礦井涌水情況及井下掘進(jìn)工作面治水情況實(shí)測(cè)，預(yù)計(jì)正常涌水量

10m3/h,最大涌水量20mVh左右。

煤層自然發(fā)火期煤層為長(zhǎng)焰煤，自然發(fā)火期為3-6個(gè)月

煤塵爆炸性傾向性鑒定，其火焰長(zhǎng)80mm，加巖粉量60%,有爆炸危

煤塵爆炸指數(shù)險(xiǎn)。井田內(nèi)擴(kuò)7-1鉆孔中對(duì)5-1號(hào)煤層做爆炸性試驗(yàn)，其火焰長(zhǎng)150mm,

加巖粉量70%,有爆炸危險(xiǎn)。煤塵爆炸指數(shù)38.81琳

根據(jù)地質(zhì)資料情況，輔運(yùn)順槽在掘進(jìn)至346m處時(shí)巷道上方將遇越

界老巷。掘進(jìn)至1390時(shí)、將遇DF36斷層，落差13—28限

地質(zhì)構(gòu)造

問(wèn)

問(wèn)題：開(kāi)工位置在5215輔運(yùn)外段F2測(cè)點(diǎn)前37.7m處，向前掘進(jìn)16m后轉(zhuǎn)向施工5215

輔運(yùn)順槽。根據(jù)地質(zhì)資料顯示，輔運(yùn)順槽在掘進(jìn)到346米后將遇越界老巷。掘進(jìn)到1390m

題

后將遇DF36斷層/62°H=13-28米。北部為井田邊界，東部為井田邊界，南部為未開(kāi)

采煤層，西部為主要開(kāi)拓大巷。5215輔運(yùn)順槽工作面地表為丘陵荒地?zé)o人為建筑物及

及

其它設(shè)施，經(jīng)調(diào)查未發(fā)現(xiàn)地表裂縫及沉降等采動(dòng)跡象。

建議：1、掘進(jìn)到346米處要加強(qiáng)頂板支護(hù)，以免出現(xiàn)冒頂。

建

2、掘進(jìn)到1390m后將遇DF36斷層，屆時(shí)根據(jù)鉆探資料分析，另行制定施工方案。

議

附：綜合柱狀圖(2—2—1)

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

開(kāi)工位置在5215輔運(yùn)外段F2測(cè)點(diǎn)前37.7m處，向前掘進(jìn)16m后轉(zhuǎn)向施工

5215輔運(yùn)順槽。根據(jù)地質(zhì)資料情況，輔運(yùn)順槽在掘進(jìn)至346m處時(shí)將遇越界老巷,

屆時(shí)需加強(qiáng)支護(hù)。掘進(jìn)至1390時(shí)，將遇DF36斷層，N62°H=13—28m,屆時(shí)將

根據(jù)鉆探資料分析，另行制定施工方案。北部為井田邊界，東部為井田邊界，南

部為未開(kāi)采煤層，西部為主要開(kāi)拓大巷。5215輔運(yùn)順槽工作面地表為丘陵荒地

無(wú)人為建筑物及其它設(shè)施，經(jīng)調(diào)查未發(fā)現(xiàn)地表裂縫及沉降等采動(dòng)跡象。

第四節(jié)水文地質(zhì)

該礦現(xiàn)開(kāi)采5-1號(hào)煤層，無(wú)水壓含水層，直接充水含水層為頂板砂巖含水層,

底板奧灰水最高水位低于5-1煤層最低標(biāo)高，不會(huì)造成底板突水及受奧灰水水害

威脅。由于頂板含水層及其以上各含水層富水性較弱，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，根據(jù)

目前礦井涌水情況及井下掘進(jìn)工作面治水情況實(shí)測(cè)，預(yù)計(jì)正常涌水量10m3/h,最

大涌水量20nf'/h左右。在施工過(guò)程中，必須要加強(qiáng)物探、超前探放水及短探工

作，嚴(yán)格按照探放水設(shè)計(jì)施工，確保在掘進(jìn)過(guò)程中免受水害的威脅。

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明

第一節(jié)巷道布置

一、斷面、工程量、中腰線、開(kāi)口的位置、方位角等

1、斷面：5215輔運(yùn)外段及順槽均為矩形斷面，毛寬4600mm,毛高3300mm、

掘進(jìn)斷面15.18m?。

2、工程量:5215輔運(yùn)外段剩余長(zhǎng)度16m,5215輔運(yùn)順槽2126m，調(diào)車胴室共

9個(gè)計(jì)54m。合計(jì)工程量2196m。

3、中腰線：按原有坡度+7°施工，直到煤層底板到巷道底板時(shí)，跟煤層底

板掘進(jìn)。輔運(yùn)外段為偏中線，中左1920mm,中右2680mm。順槽的中線由礦地測(cè)

部確定。

4、開(kāi)口位置及方位角：由5215輔運(yùn)外段F2測(cè)點(diǎn)前37.7m處開(kāi)工，按方位

49°31'48"施工至F2測(cè)點(diǎn)前53.7m處，轉(zhuǎn)向按方位89°2'58”施工5215輔

運(yùn)順槽。

二、施工中的特殊技術(shù)要求及重點(diǎn)需要說(shuō)明的問(wèn)題

1、錨索支護(hù)必須使錨索端頭錨固在煤層頂板的穩(wěn)定巖層中，長(zhǎng)度不小于

1.5mo

2、凡巷道低洼處必須施工標(biāo)準(zhǔn)水倉(cāng)，水倉(cāng)規(guī)格嚴(yán)格按礦生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)計(jì)的

規(guī)定執(zhí)行。水倉(cāng)布置在回采側(cè)。

①、水倉(cāng)胴室規(guī)格：寬度4m,深度2m,高度2m。

②、水倉(cāng)規(guī)格：長(zhǎng)度4m,寬度2m,深度1.5m（向底板以下）。在水倉(cāng)中部

砌筑擋水墻，擋水墻規(guī)格為24mm墻，用紅磚砌筑，中間能通過(guò)水流。在水倉(cāng)進(jìn)

水口安裝鐵薨子，鐵篦子采用巾12mm的鋼筋制成，網(wǎng)格為20*20mm。

③、水泵開(kāi)關(guān)碉室規(guī)格：寬度1m,深度0.8m,高度1.5m

④、在巷道回采側(cè)施工標(biāo)準(zhǔn)排水溝，排水溝規(guī)格嚴(yán)格按礦生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)計(jì)的

規(guī)定執(zhí)行，排水溝規(guī)格：寬200mm,深150mln。

3、每隔240m在巷道非回采側(cè)幫圍巖條件較好的地點(diǎn)，施工一個(gè)調(diào)車洞室，

規(guī)格：高3.3m,寬4.6m、深6m,碉室口兩側(cè)抹角半徑為R=2.5m。

4、巷道施工至1000m處在巷道非回采側(cè)幫（向迎頭方向左幫）圍巖條件較

好的地點(diǎn)，施工一個(gè)移變碉室，規(guī)格：高3.3m,寬2.0m、長(zhǎng)15m,兩側(cè)各抹角

長(zhǎng)度2.Om0

5、在巷道開(kāi)口三岔門(mén)、四叉門(mén)及調(diào)車碉室開(kāi)口處，頂板采用錨索+鋼筋鋼帶

梁加強(qiáng)頂板支護(hù)。具體參數(shù)：在兩巷相交處每L5m打1根錨索，共6根。

6、在揭露斷層、將近已知斷層前或遇圍巖破碎段時(shí)，要加強(qiáng)支護(hù)：掘一錨

一，縮小錨桿、錨索支護(hù)間排距或采用架棚支護(hù)。另行編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

7、在掘進(jìn)過(guò)程中，每50米要對(duì)頂、底煤層厚度進(jìn)行探明，并做好記錄。

第二節(jié)礦壓觀測(cè)

一、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《山西省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦

法》以及集團(tuán)公司相關(guān)要求，為加強(qiáng)頂板安全管理，進(jìn)一步規(guī)范頂板離層監(jiān)測(cè)工

作，提高安全保障能力，該施工巷道要進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，具體要求如下。

㈠、頂板離層監(jiān)測(cè)儀安設(shè)位置及間距根據(jù)巷道頂板巖性、巷道斷面、地質(zhì)構(gòu)

造等具體情況而定，監(jiān)測(cè)點(diǎn)具體布置按以下要求執(zhí)行：

1、正常情況下，每100m安設(shè)一個(gè)；

2、破碎帶、壓力集中區(qū)域每隔30m安設(shè)1個(gè)；

3、工作面切眼每50m安設(shè)1個(gè)；

4、巷道交岔點(diǎn)、調(diào)車洞室與巷道相交處、構(gòu)造處不少于1個(gè)。

（二）、安裝技術(shù)規(guī)范

1、頂板離層監(jiān)測(cè)儀要安設(shè)在巷道中間位置，安設(shè)鉆孔必須呈鉛垂?fàn)顟B(tài)。

2、當(dāng)工作面掘進(jìn)距離達(dá)到1個(gè)安裝間距時(shí)，必須在距離工作面不小于2m范

圍內(nèi)及時(shí)安設(shè)頂板離層監(jiān)測(cè)儀。

3、頂板離層監(jiān)測(cè)儀安設(shè)時(shí)，淺部基點(diǎn)、深部基點(diǎn)必須安裝牢固。錨固器的

深度要根據(jù)安設(shè)地點(diǎn)頂板巖性、頂煤厚度具體確定，要求如下：

1）淺部基點(diǎn)安裝深度為3m；

2）深部基點(diǎn)安裝在煤巖界面以上相對(duì)穩(wěn)定的基巖中。

4、頂板離層監(jiān)測(cè)儀安設(shè)后，要準(zhǔn)確記錄初始值，兩基點(diǎn)起始讀數(shù)必須為“0”。

㈢、頂板離層監(jiān)測(cè)儀觀測(cè)

頂板層儀的觀測(cè)頻率根據(jù)安裝時(shí)間、位置、礦壓情況、觀測(cè)值情況確定，要

求如下：

1、距掘進(jìn)工作面50m及安裝后5天之內(nèi)（以上條件均需滿足）的頂板離層

儀，要求每班交接班時(shí)間進(jìn)行觀測(cè)、記錄1次；

2、距迎頭50□以外及安裝5天以后（以上條件均需滿足）且頂板移動(dòng)量在

20mm內(nèi)的頂板離層儀，每天固定時(shí)間觀測(cè)、記錄一次；

3、安裝15天以后且頂板移動(dòng)量在20mm內(nèi)的頂板離層儀，每周固定時(shí)間觀

測(cè)、記錄一次；

4、安裝60天以后且頂板移動(dòng)量在20mm內(nèi)的頂板離層儀，每月固定時(shí)間觀

測(cè)、記錄一次；

5、頂板破碎帶、壓力集中區(qū)域、巷道交岔點(diǎn)、各調(diào)車碉室與巷道相交處、

構(gòu)造處的頂板離層儀，要加密觀測(cè)。

6、巷道位于回采工作面?zhèn)仁軇?dòng)壓影響時(shí)，影響范圍內(nèi)的頂板離層儀，每小

班固定時(shí)間觀測(cè)、記錄1次；當(dāng)觀測(cè)數(shù)據(jù)連續(xù)3天穩(wěn)定不變化時(shí)，每周固定時(shí)間

觀測(cè)一次；連續(xù)10天穩(wěn)定不變化時(shí)，每月固定時(shí)間觀測(cè)一次。

7、頂板移動(dòng)量在20mm外的頂板離層儀，每班交接班時(shí)間觀測(cè)、記錄一次；

當(dāng)觀測(cè)數(shù)據(jù)連續(xù)3天穩(wěn)定不變化時(shí)，每周固定時(shí)間觀測(cè)一次；連續(xù)10天穩(wěn)定不

變化時(shí)，每月固定時(shí)間觀測(cè)一次。

（四、頂板離層監(jiān)測(cè)儀的日常管理

1、區(qū)隊(duì)必須由專人負(fù)責(zé)頂板離層監(jiān)測(cè)的安設(shè)、觀測(cè)、分析等各項(xiàng)管理工作。

重點(diǎn)做好特殊地點(diǎn)（如交岔點(diǎn)、大斷面、地質(zhì)構(gòu)造帶、壓力集中區(qū)域、動(dòng)壓影響

區(qū)等）的頂板離層的監(jiān)測(cè)管理及預(yù)警工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情并采取針對(duì)性措施，確

保頂板安全。

2、區(qū)隊(duì)技術(shù)員為該隊(duì)組頂板管理的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)該巷道頂板離層監(jiān)測(cè)

儀的安設(shè)、觀測(cè)及日常管理工作，并按規(guī)定及時(shí)觀測(cè)和填寫(xiě)頂板離層記錄。

3、現(xiàn)場(chǎng)施工人員，在交接班期間或生產(chǎn)過(guò)程中，必須要有專人查看施工地

點(diǎn)附近的離層監(jiān)測(cè)儀的讀數(shù)變化。當(dāng)發(fā)現(xiàn)頂板離層監(jiān)測(cè)儀顯示頂板離層值達(dá)到

20nlm時(shí)，要及時(shí)向技術(shù)部門(mén)匯報(bào)，頂板離層值達(dá)到30mm時(shí)，必須撤離受該點(diǎn)冒

頂影響范圍內(nèi)的所有人員到安全地點(diǎn)，同時(shí)報(bào)礦調(diào)度和礦總工程師，按應(yīng)急程序

進(jìn)行處理。

4、頂板離層監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析

1）區(qū)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)觀測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行整理、分析，并繪制頂板離層曲

線圖。如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異?；蜻_(dá)到預(yù)警值（20mm）時(shí)，要及時(shí)向礦總工程師匯報(bào)，制

定處理措施，及時(shí)落實(shí)解決。

2）區(qū)隊(duì)每月底，將頂板離層監(jiān)測(cè)臺(tái)賬及觀測(cè)總結(jié)報(bào)礦生產(chǎn)技術(shù)部，礦生產(chǎn)

技術(shù)部每月進(jìn)行一次數(shù)據(jù)分析和總結(jié)；工程結(jié)束后，施工單位將全部頂板離層監(jiān)

測(cè)臺(tái)賬移交礦生產(chǎn)技術(shù)部存檔。

5、頂板離層監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)建檔。頂板離層監(jiān)測(cè)要做到觀測(cè)及時(shí)、讀數(shù)準(zhǔn)確、記

錄正確、建檔規(guī)范，觀測(cè)數(shù)據(jù)要用Excel表格建立臺(tái)帳，便于數(shù)據(jù)分析。

6、建立頂板離層監(jiān)測(cè)管理牌板。每個(gè)頂板離層儀位置處，都要在巷道人行

道側(cè)對(duì)應(yīng)位置掛設(shè)1塊頂板離層監(jiān)測(cè)管理牌板。

7、加強(qiáng)頂板離層儀的保護(hù)。噴漿、沖塵時(shí)，必須對(duì)頂板離層監(jiān)測(cè)指示儀加

以保護(hù)，以免刻度不清，影響監(jiān)測(cè)讀數(shù)或造成損壞。

㈤、在掘進(jìn)期間，支護(hù)參數(shù)調(diào)整依據(jù)：

1、淺部錨固區(qū)內(nèi)離層值大于20mm時(shí)，在離層前、后5m范圍內(nèi)每?jī)膳佩^桿

之間加打一排錨桿。

2、深部錨固區(qū)內(nèi)離層值大于20mm時(shí)，在離層前、后12m范圍內(nèi)每?jī)膳佩^索

之間補(bǔ)打一排錨索，每排2根（或架11#工字鋼棚加強(qiáng)支護(hù)）。

3、當(dāng)深部或淺部離層值大于100mm時(shí)，在離層前、后5m范圍內(nèi)架設(shè)11#礦

用工字鋼棚。

二、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范》的要求，該施工巷道要

進(jìn)行錨桿和錨索受力監(jiān)測(cè)。

錨桿、錨索受力監(jiān)測(cè)使用扭矩扳手、錨桿拉力計(jì)、錨索張拉千斤頂。錨桿錨

固力檢測(cè)必須每300根及以下，取樣不得少于1組,每組不得少于3根，同時(shí)對(duì)錨

索進(jìn)行檢測(cè)。抽檢時(shí)只做非破壞性拉拔。若發(fā)現(xiàn)不合格錨桿，要在附近補(bǔ)打錨桿、

錨索。錨桿扭矩力不小于120N.m,頂錨桿錨固力不小于70KN,幫錨桿錨固力不

小于60KN,錨索錨固力不小于150KN。

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、永久支護(hù)

根據(jù)巷道圍巖性質(zhì)、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工作面設(shè)計(jì)要求，確定采用錨桿、

菱形網(wǎng)、錨索、鋼筋鋼帶聯(lián)合支護(hù)。

1、支護(hù)材料:頂錨桿均為，20mm義2400mm左旋螺紋鋼錨桿,間排距1000

XlOOOmmo鋼筋鋼帶梁用612mm圓鋼制作,孔距1000mm。停采線之前，幫錨桿

用<1)18mmX2000mm左旋螺紋鋼錨桿，間排距1200X1000mm,網(wǎng)片用8#鐵絲編制

的菱形網(wǎng)。

過(guò)停采線后，非回采幫幫錨桿采用“18mmX2000mm左旋螺紋鋼錨桿，間排

距1200X1000mm,網(wǎng)片用8#鐵絲編制的菱形網(wǎng)?；夭蓭蛶湾^桿采用巾18mmX

1800mm玻璃鋼錨桿，間排距1200X1000mm,網(wǎng)片用鋼塑復(fù)合網(wǎng)。

每根頂錨桿使用1支K2360和1支CK2335型錨固劑，每根幫錨桿使用1支

K2360型錨固劑。

錨索均采用“17.8mm鋼絞線，間排距1500X3000mm。錨索長(zhǎng)度根據(jù)頂煤厚

度而定，保證錨索端頭錨入頂板穩(wěn)定巖層中不小于1500mm。每根錨索使用2支

K2360和1支CK2335型錨固劑。

附：巷道施工斷面圖(3-3-1)

2、按懸吊理論計(jì)算錨桿參數(shù)

(1)、錨桿長(zhǎng)度計(jì)算：

L=KH+LI+L2

式中：L錨桿長(zhǎng)度mH冒落拱高度m

K安全系數(shù)，一般取K=2.0

L-—錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度，一般按經(jīng)驗(yàn)取0.6m

L>錨桿在巷道中的外露長(zhǎng)度，一般取0.04m

其中：H=B/(2Xf)=4.6/(2*3)=0.76m

式中：B-一巷道掘進(jìn)寬度，取4.6m

f-—煤層堅(jiān)固性系數(shù)，取3

L=2*0.76+0.6+0.04=2.16m

根據(jù)計(jì)算選用錨桿長(zhǎng)度為2.4m

⑵、錨桿間排距驗(yàn)算，通常間排距相等，取a

a=Q/(K*H*r)

式中：a錨桿間排距m

Q--錨桿設(shè)計(jì)錨固力，70KN/根

H-—冒落拱高度，取0.76m

r--被懸吊巖石的重力密度，23KN/H?

K--安全系數(shù)，一?般取K=2.0

a2=Q/(K*H*r)=70/(2*0.76*23)=2.Oma=l.Om

根據(jù)計(jì)算確定錨桿間排距為Im

3、錨桿直徑的選擇

D=A/4PK/JT▽

p=abhr=l*l*2.4*23=55.2KN/m2

式中：a—錨桿排距

h-—錨桿承載巖體高度，取錨桿長(zhǎng)度2.4m

b錨桿間距

r--承載巖體容重23KN/m3

k--安全系數(shù)取2

▽-一錨桿材料抗拉強(qiáng)度，取38KN/m?

D=?*55.2*2/3.14*38=19mm

通過(guò)以上計(jì)算，頂錨桿選用直徑20mm、長(zhǎng)度2.4m的螺紋鋼錨桿，設(shè)計(jì)頂錨

桿間排距為1000X1000mm能滿足要求。

3、為防止巷道頂板巖層發(fā)生大面積整體跨落，采用小17.8mm的鋼絞線(錨

入穩(wěn)定巖層中不小于1500mm深)，將錨桿加固的“組合梁”整體懸吊于堅(jiān)硬巖層

中，校核錨索間距，冒落方式按最嚴(yán)重的冒落高度大于錨桿長(zhǎng)度的整體冒落考慮。

錨索排距3.0m,間距擬定為1.5m。此時(shí)，靠巷道兩幫的角錨桿和錨索一起發(fā)揮

懸吊作用，在忽略巖體粘結(jié)力和內(nèi)摩擦力的條件下，取垂直方向力的平衡，可用

下式計(jì)算錨索間距。

L=Nf2/[BHr-(2件sin0)/Lj

式中：L--錨索間距m；

B--巷道最大冒落寬度，取4.6m；

H—-巷道冒落高度，按最嚴(yán)重冒落高度取2.4m；

r-—巖體容重，23KN/m3；

Li錨桿排距，1.Om；F,錨桿錨固力，70KN；

F2--錨索極限承載力，取260KN；

9-一角錨桿與巷道頂板的夾角，取75°；

n—錨索排數(shù)，取1

L=l*260/[4.6*2.4*23-(2*70*0.97)/1]=1*260/[253.9-135.8]=2.2>1.5

通過(guò)上述計(jì)算，錨索間距1.5m滿足要求。

4、超前支護(hù)方式：

⑴、超前支護(hù)：掘進(jìn)機(jī)截割一個(gè)循環(huán)后，跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)由外向里，

由頂?shù)綆驼J(rèn)真進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，清除頂幫危巖懸研，然后架設(shè)前探梁作為臨時(shí)支護(hù)。

前探梁采用直徑3寸、長(zhǎng)度4.5m無(wú)縫鋼管制作，數(shù)量3根，分別固定在巷

道頂部錨桿上，上部使用厚度50mm、寬200mm、長(zhǎng)度3000mm的木板與頂接實(shí)，

每根前探梁使用3個(gè)圓形吊環(huán)固定。吊環(huán)規(guī)格為4寸無(wú)縫鋼管制作，寬50mm,

隨掘進(jìn)向前移動(dòng)不能滯后。

工作面頂板完整時(shí)，最小控頂距為0.3m,最大控頂距為2.3m。工作面頂板

不完整時(shí)，最小控頂距為0.3m,最大控頂距為1個(gè)錨桿排距+0.3m。

⑵、使用方法及要求

①、前探梁使用必須規(guī)范。嚴(yán)禁少用前探梁及前探梁吊環(huán)，前探梁吊環(huán)必須

固定在巷道支護(hù)錨桿上，吊環(huán)安裝要牢固可靠，嚴(yán)禁直接掛在頂網(wǎng)上。

②、每掘一個(gè)循環(huán)后，跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)由外向里、先頂后幫的順序進(jìn)

行敲幫問(wèn)頂工作，將頂、幫松動(dòng)的活肝，煤塊及時(shí)清除。

③、敲幫問(wèn)頂后再將網(wǎng)、鋼帶架在中間根前探梁上，然后依次將其它兩根

前探梁向前穿到位，用背板背緊背實(shí)，前移前探梁時(shí)必須保證每根前探梁的三個(gè)

吊環(huán)有效。

④、操作時(shí)，人員必須站在巷道永久支護(hù)下的安全可靠地點(diǎn)。

⑤、當(dāng)巷道頂板松軟、破碎或頂板壓力較大時(shí)，縮小循環(huán)進(jìn)度，割完一個(gè)循

環(huán)后及時(shí)架設(shè)前探梁，然后進(jìn)行錨網(wǎng)永久支護(hù)。

⑥、當(dāng)綜掘機(jī)切割頂部時(shí)，必須將前探梁向后抽移1000mm,防止綜掘機(jī)截

割頭絞壞前探梁。

⑦、架設(shè)前探梁時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，截割頭落地，并閉鎖切割電機(jī)。

附：前探梁臨時(shí)支護(hù)平、剖、斷面示意圖(3-3-2)

第四節(jié)支護(hù)工藝

一、支護(hù)要求

1、5215輔運(yùn)外段及順槽采用錨、網(wǎng)、索、鋼筋鋼帶梁聯(lián)合支護(hù)，要求如下:

①、頂錨桿均采用620mmX2400mm左旋螺紋鋼錨桿，間排距1000X1000mm,

每排5根,每根錨桿使用1根K2360樹(shù)脂錨固劑和1根CK2335樹(shù)脂錨固劑，錨

桿打在鋼筋鋼帶梁上。

停采線之前，幫錨桿均采用“18mmX2000mm左旋螺紋鋼錨桿，間排距1200

X1000mm,距頂250mm,每幫每排2根錨桿。

停采線之后，非回采幫幫錨桿采用巾18mmX2000mni左旋螺紋鋼錨桿，回采

幫幫錨桿采用＜1）18mmX1800mm玻璃鋼錨桿，每幫每排均為2根，距頂均為250mm,

間排距均為1200X1000mm,每根錨桿使用1根K2360樹(shù)脂錨固劑。

螺紋鋼錨桿托盤(pán)均為125mmX125mmX10mm拱形高強(qiáng)度托盤(pán)。頂錨桿單根錨

桿錨固力不低于70KN,非回采幫幫錨桿單根錨桿錨固力不低于60KN,扭矩均不

小于120N.m,外露長(zhǎng)度均為螺母外30mm。

②、頂網(wǎng)均為8#鐵絲編制的菱形網(wǎng)，頂網(wǎng)規(guī)格：長(zhǎng)X寬=5.4X1.2m,網(wǎng)孔

80X80mm。

幫網(wǎng)規(guī)格：停采線之前，幫網(wǎng)均為8#鐵絲編制的菱形網(wǎng)，規(guī)格：長(zhǎng)乂寬=5.4

X1.4m,網(wǎng)孔80X80mm。

停采線之后，非回采幫幫網(wǎng)為8#鐵絲編制的菱形網(wǎng)，規(guī)格：長(zhǎng)X寬=5.4X

1.4m；回采幫采用鋼塑復(fù)合網(wǎng)，規(guī)格：長(zhǎng)X寬=5.4X1.4m,網(wǎng)孔50義50mm。

網(wǎng)片均搭接200mm,每隔200mm用14#鐵絲扭結(jié)牢固。

③、錨索采用巾17.8mmXI0300mm的七芯鋼絞線,間排距1500X3000mm,

2-1-2布置，每孔使用2根K2360樹(shù)脂錨固劑和1根CK2335樹(shù)脂錨固劑。錨索

長(zhǎng)度根據(jù)頂煤厚度確定，確保錨索端頭錨固在穩(wěn)定基巖中不少于L5m,當(dāng)煤層

變厚要及時(shí)加長(zhǎng)錨索。

錨索托盤(pán)為250mmX250mmX10mm鋼托板，錨固力不小于150KN,外露長(zhǎng)度

鎖具外200mm。

④、鋼筋鋼帶梁用＜1）12mm的圓鋼焊制，孔距1000mm,規(guī)格：長(zhǎng)4400X寬70mm。

錨桿全部打在鋼筋鋼帶梁上。

3、調(diào)車碉室在前進(jìn)方向左幫施工（非回采側(cè)），支護(hù)方式與順槽支護(hù)方式相

同，開(kāi)口處采用錨索配合鋼筋鋼帶梁加強(qiáng)頂板支護(hù)。

4、水倉(cāng)在前進(jìn)方向左幫施工（非回采側(cè)）采用錨、網(wǎng)、索聯(lián)合支護(hù)，要求

如下：

①、頂錨桿為620mmX2400mm的左旋螺紋鋼錨桿，間排距900mmX1000mm,

每根錨桿使用1根CK2335和1根K2360樹(shù)脂錨固劑；幫錨桿采用4)18mmX2000mm

的左旋螺紋鋼錨桿，每排2根，距頂均為250mm,間排距800X1000mm,每根錨

桿使用1根K2360樹(shù)脂錨固劑。

②、錨索采用＜H7.8mm的七芯鋼絞線，在水倉(cāng)胴室頂板中部打1根錨索，

確保錨索端頭錨入穩(wěn)定巖層中1.5m以上。使用1根CK2335和2根K2360樹(shù)脂錨

固劑。錨索錨固力不低于150KN。托盤(pán)規(guī)格250X250X10mm鋼托盤(pán)。

③、幫網(wǎng)為8#菱形鐵絲網(wǎng)，規(guī)格：長(zhǎng)X寬=5.4X1.4m。網(wǎng)片搭接200nlm,每

隔200nmi用14#鐵絲扭結(jié)牢固。

④、在水倉(cāng)頂部另打2根錨桿，作為吊掛水泵用。

5、巷道支護(hù)要求：

(1)、巷道頂板較好時(shí)頂部錨桿支護(hù)緊跟迎頭、幫部錨桿支護(hù)滯后工作面不

大于2m、錨索按排距要求緊跟迎頭。

(2)、巷道頂板較差或破碎時(shí)短掘短支，錨索必須緊跟迎頭，幫部錨桿支護(hù)

滯后工作面不大于Imo

(3)、連網(wǎng)時(shí)扎結(jié)點(diǎn)的扎絲頭不準(zhǔn)露出網(wǎng)的外平面，并且方向一致。

6、備用支護(hù)材料要求：

①、施工中備用支護(hù)材料(錨桿、錨索、網(wǎng)片、錨固劑、鋼筋鋼帶梁等)不

少于2天的用量，存放在工作面專用材料架上，并掛牌管理。備用支護(hù)材料和在

用支護(hù)材料規(guī)格相同。

②、在巷道中必須備有不少于10架11#礦用工字鋼棚及相應(yīng)的半圓木背板，

棚架規(guī)格尺寸與施工巷道相符。

附：調(diào)車碉室支護(hù)斷面圖(3—4—1)、水倉(cāng)碉室支護(hù)斷面圖(3—4—2)

二、支護(hù)工藝要求

1、錨桿支護(hù)工藝

打錨桿前，首先由經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人和班長(zhǎng)進(jìn)入工作面進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，找掉

危巖懸砰，確認(rèn)安全后，其他人員方可進(jìn)入工作面。

首先嚴(yán)格按中線檢查巷道斷面規(guī)格，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須先進(jìn)行處理；

打錨桿眼前要先按照由外向里，先頂后幫的順序檢查頂幫，確定符合設(shè)計(jì)要求后

方可施工。按設(shè)計(jì)錨桿間排距，點(diǎn)錨桿眼位，頂錨桿利用MQT-130型錨桿鉆機(jī)配

4)20mm中空六角鋼鉆桿及628mm雙翼鉆頭；幫錨桿利用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)配620mm麻花

鉆桿及628mm雙翼鉆頭，由外向里逐排逐根打眼，錨桿眼方向?yàn)橄锏涝O(shè)計(jì)輪廓

線的法線方向，錨桿眼深符合《井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》要求。采用樹(shù)脂藥

卷錨固（柱入藥卷前必須先檢查藥卷是否合格，嚴(yán)禁使用失效或不合格藥卷），

每根頂錨桿使用1根CK2335和1根K2360（每根幫錨桿使用1根K2360）樹(shù)脂錨

固劑，CK2335樹(shù)脂錨固劑在孔底，K2360樹(shù)脂錨固劑在外邊，按先后順序?qū)⒊?/p>

的和快速的送入孔內(nèi)，用錨桿輕輕將樹(shù)脂藥卷送入孔底，利用錨桿攪拌器安裝錨

桿并嚴(yán)格掌握攪拌時(shí)間（30±5s）。卸去攪拌器，把錨桿眼找平，套上托盤(pán)，擰

緊螺帽。等樹(shù)脂藥卷達(dá)到凝固時(shí)間，進(jìn)行二次緊固。施工結(jié)束后，必須對(duì)錨桿進(jìn)

行抽樣檢查，頂錨桿單根錨桿錨固力不低于70KN,非回采幫幫錨桿單根錨桿錨

固力不低于60KN,不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。

2、錨索的安裝工藝

⑴地面的準(zhǔn)備

首先檢查鋼絞線，截去松絲嚴(yán)重、銹蝕和死彎部分，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度截?cái)噤摻g線,

除去銹蝕和污泥。

鉆孔：鉆孔采用MQTT30型錨桿鉆機(jī)，配620mm中空六角鋼鉆桿及“28mm

雙翼鉆頭，在鉆孔時(shí)要保持鉆機(jī)的底部不挪動(dòng)，以免鉆孔的軸線不在一直線上，

給錨索的安裝帶來(lái)困難。

⑵錨固

使用樹(shù)脂錨固劑前必須對(duì)其進(jìn)行檢查，失效或不合格的嚴(yán)禁使用。采用樹(shù)脂

藥卷錨固，每根錨索使用1根CK2335和2根K2360,CK2335樹(shù)脂錨固劑在孔底,

K2360樹(shù)脂錨固劑在外邊，按先后順序?qū)⒊斓暮涂焖俚乃腿肟變?nèi)，用鋼絞線輕

輕將樹(shù)脂藥卷送入孔底，利用錨索攪拌器進(jìn)行攪拌并嚴(yán)格掌握攪拌時(shí)間（30土

5s）。停轉(zhuǎn)后不回落鉆機(jī)等待1分鐘，回落鉆機(jī)卸下攪拌器完成錨索的內(nèi)錨固。

⑶漲拉

樹(shù)脂藥卷錨固需要養(yǎng)護(hù)1小時(shí)，再裝托板，鎖具，并使它們緊貼頂板，掛上

張拉千斤頂，開(kāi)泵進(jìn)行張拉，觀察壓力表的讀數(shù)，若千斤頂?shù)男谐滩粔?，?yīng)迅速

回程，然后繼續(xù)張拉，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力（150KN）后停止張拉，卸下千斤頂。

3、鉆機(jī)的操作與使用

為保證錨桿在最佳狀態(tài)下進(jìn)行安全工作，正式鉆孔前必須做好充分的準(zhǔn)備，

才能正式鉆孔。

⑴鉆孔前的準(zhǔn)備

操作前，首先檢查錨桿鉆機(jī)的各零部件是否齊全，緊固件是否松動(dòng)，操作機(jī)

構(gòu)是否靈活，動(dòng)作是否準(zhǔn)確無(wú)誤。鉆機(jī)開(kāi)機(jī)前所有的控制板手都必須處于關(guān)閉狀

態(tài)。將風(fēng)、水管路接入鉆機(jī)，并用u型卡連接牢固以防使用中脫落。檢查鉆機(jī)是

否垂直，內(nèi)孔是否暢通，鉆頭是否鋒利。

⑵鉆孔

空載試驗(yàn)操作步驟：將支腿控制把手打到開(kāi)的位置，使支腿各級(jí)杠筒應(yīng)在自

重下縮回，兩級(jí)支腿的伸出和縮回必須同步。將馬達(dá)控制扳機(jī)轉(zhuǎn)到開(kāi)的位置，觀

察鉆機(jī)連接是否有水流出?？臻_(kāi)試驗(yàn)正常后，開(kāi)始鉆孔，鉆機(jī)開(kāi)眼后將鉆機(jī)的旋

轉(zhuǎn)速度調(diào)到最大，以達(dá)到快速鉆進(jìn)，鉆完孔后，關(guān)閉支腿的控制開(kāi)關(guān)，支腿排氣,

鉆機(jī)在自重的作用下，收回，此時(shí)馬達(dá)緩慢旋轉(zhuǎn)，帶著鉆機(jī)落下，然后關(guān)閉氣閥,

關(guān)閉沖洗水閥。錨索鉆孔-一般較深，一次鉆孔不可能達(dá)到位置待鉆機(jī)降落后再接

上鉆桿，繼續(xù)向上鉆孔，直到鉆孔滿足錨索所需深度為止。

三、巷道質(zhì)量要求

表3

允許偏差mm

項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求mm

合格

巷道寬/mm46000-100

巷道高/nun3300—50?200

頂2120符合設(shè)計(jì)

錨桿扭矩/N.m

幫2120符合設(shè)計(jì)

頂1000X1000+50

錨桿間排距/mm

梢1200X1000±50

頂270不低于設(shè)計(jì)的90%

錨桿錨固力/kN

幫260不低于設(shè)計(jì)的90%

錨桿角度/(°)頂幫90±15

錨桿外露長(zhǎng)度/mm頂幫30mm±10

錨索間排距/mm頂1500X3000±50

錨索錨固力/KN頂250不低于設(shè)計(jì)的90%

錨索外露長(zhǎng)度/mm頂200mm±50

托盤(pán)、金屬網(wǎng)安裝頂幫緊貼巖面符合設(shè)計(jì)

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、巷道施工方法：

1、5215輔運(yùn)順槽采用EBZ160掘進(jìn)機(jī)截割并自行裝煤的施工方法。后跟DSJ80

皮帶機(jī)運(yùn)輸煤肝。

2、巷道每隔240m在巷道非回采側(cè)幫（向迎頭方向左幫）圍巖條件較好的地

點(diǎn)，施工一個(gè)調(diào)車碉室；施工至1000m處在巷道非回采側(cè)幫（向迎頭方向左幫）

圍巖條件較好的地點(diǎn)，施工一個(gè)移變胴室。

二、巷道開(kāi)工方法：

1、測(cè)量部門(mén)首先確定巷道開(kāi)工位置、給出方位角、標(biāo)定好巷道中線。

2、清理開(kāi)工位置附近的場(chǎng)地，為施工創(chuàng)造條件。

3、開(kāi)工前，按設(shè)計(jì)要求安設(shè)好壓風(fēng)、供水及排水管路、運(yùn)煤設(shè)備，供電、

通風(fēng)滿足施工要求，準(zhǔn)備好施工及支護(hù)所需設(shè)備和材料。

第二節(jié)鑿巖方式

5215輔運(yùn)外段及順槽采用EBZ160型綜掘機(jī)進(jìn)行截割煤巖，自行扒裝、運(yùn)輸

到工作面DSJ80型皮帶機(jī)一5215輔運(yùn)外段80皮帶機(jī)一北翼回風(fēng)大巷80皮帶機(jī)

-5215主運(yùn)繞道40T刮板機(jī)一5215主運(yùn)順槽機(jī)頭段DSJ80皮帶機(jī)~北翼主運(yùn)大

巷皮帶機(jī)（礦主運(yùn)系統(tǒng)）。

切割方法：

頂板較好時(shí)，一般由巷道底部向頂部切割；頂板較差時(shí)，應(yīng)先從巷道頂部切

割，并立即架設(shè)好前探梁，護(hù)好頂板后，再向下切割。

2、生產(chǎn)工藝流程：

交接班檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況一打短探一延伸皮帶機(jī)尾一掘進(jìn)機(jī)割、裝、運(yùn)

一敲幫問(wèn)頂及臨時(shí)支護(hù)一運(yùn)料、清浮煤一永久支護(hù)一下個(gè)循環(huán)。

3、檢修工藝流程：

檢修前準(zhǔn)備f檢修掘進(jìn)機(jī)各部位、加油、更換截齒；檢修刮板輸送機(jī)、帶式

輸送機(jī)；檢修支護(hù)施工機(jī)具―正常掘進(jìn)。

4、掘進(jìn)機(jī)截割工藝：

⑴、掘進(jìn)機(jī)進(jìn)刀方式：掘進(jìn)機(jī)采用橫向往復(fù)式截割，截割時(shí)先從巷道底部開(kāi)

口進(jìn)刀，左右擺動(dòng)先割出槽窩，然后由下向上進(jìn)行截割，進(jìn)刀深度心0.5m為宜,

直至斷面切割成形，符合設(shè)計(jì)斷面要求。

①送電斷電

檢查電控箱是否處于可靠的鎖緊位置，控制開(kāi)關(guān)手柄是否處于零位，壓下緊

急停止按鈕，把隔離開(kāi)關(guān)的手柄置于“合”的位置，然后將緊急停止按鈕拔出。

將開(kāi)關(guān)箱上的電源控制開(kāi)關(guān)向右旋轉(zhuǎn)45°至“通”的位置，接通前級(jí)開(kāi)關(guān)，向

掘進(jìn)機(jī)供電。

將電源控制開(kāi)關(guān)向左旋轉(zhuǎn)45°至“斷”位置，或按下三個(gè)緊急停止按鈕中

的任意一個(gè)可切斷向掘進(jìn)機(jī)供電的前級(jí)開(kāi)關(guān)。

②油泵電機(jī)啟動(dòng)、停止

將油泵開(kāi)機(jī)控制按鈕按下，其常開(kāi)接點(diǎn)接通，當(dāng)油泵電機(jī)的保護(hù)單元正常，

接觸器吸合，油泵電機(jī)啟動(dòng)。松開(kāi)油泵控制按鈕，其常開(kāi)接點(diǎn)打開(kāi)，油泵電機(jī)自

保運(yùn)行。并為截割、備用電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)做好準(zhǔn)備。

將油泵停止控制按鈕按下，其常開(kāi)接點(diǎn)打開(kāi)，接觸器斷電釋放，油泵電機(jī)停

止運(yùn)轉(zhuǎn)。

③截割電機(jī)啟動(dòng)、停止

油泵電機(jī)啟動(dòng)后，閉鎖開(kāi)關(guān)向右旋轉(zhuǎn)45°至“工作”位置，將截割開(kāi)機(jī)控

制按鈕按下，截割電機(jī)啟動(dòng)。

將截割停止控制按鈕按下，或?qū)㈤]鎖開(kāi)關(guān)向左旋轉(zhuǎn)45°至“支護(hù)”位置，

截割電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

④啟動(dòng)油泵電機(jī)前，應(yīng)檢查各液壓閥和供水閥的操作手柄，均應(yīng)處于中間位

置。

⑤旋轉(zhuǎn)控制箱上油泵電機(jī)開(kāi)關(guān)至接觸位置，警鈴報(bào)警5-8S后油泵電機(jī)啟

動(dòng)，啟動(dòng)后松手，這時(shí)操作升降、回轉(zhuǎn)、行走、鏟板油缸手柄，各指定機(jī)構(gòu)應(yīng)有

相應(yīng)的動(dòng)作。

⑥接通總進(jìn)水球閥，找開(kāi)內(nèi)外噴霧，準(zhǔn)備工作。

⑦旋轉(zhuǎn)控制箱上截割電機(jī)開(kāi)關(guān)至接通位置，警鈴報(bào)警5-8S后截割電機(jī)啟

動(dòng)，啟動(dòng)后方可松手。

⑧停機(jī)操作程序?yàn)椋航馗铍姍C(jī)f外噴霧總進(jìn)水閥一后支撐油缸復(fù)位一油泵電

機(jī)f各操作閥手柄接到中間位置一斷電。

⑵、掘進(jìn)機(jī)、皮帶機(jī)技術(shù)參數(shù)及配備設(shè)備

EBZ-160型掘進(jìn)機(jī)技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目參數(shù)項(xiàng)II參數(shù)

截割頭轉(zhuǎn)速46r/min

外型9500X2900X1620mm

整機(jī)功率246KW

單向抗壓強(qiáng)度W80Mpa臥底深度200mm

最大切割寬度6200mm最大截割斷面25.9m2

適應(yīng)巷道坡度±18°系統(tǒng)總流量500L/min

行走速度0~7m/min整機(jī)重量48t

最大截割高度4700mm截齒總數(shù)60

鏟板寬度2900mm工作電壓1140V

DSJ-80皮帶運(yùn)輸機(jī)參數(shù)

項(xiàng)目參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)

輸送距離800m機(jī)身尺寸1027X719mm

電機(jī)功率2X40KW輸送能力400t/h

皮帶規(guī)格阻燃800儲(chǔ)帶長(zhǎng)度50m

拖餛尺度560X<|)108X2mm皮帶速度2m/s

機(jī)頭尺寸5710X1961X655mm傳動(dòng)滾筒直徑500mm

機(jī)尾尺寸16296X1394X655mm漲緊車功率5.5KW

設(shè)備及工具配備情況表

設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途備注

綜掘機(jī)EBZ1601臺(tái)割煤

風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)MQT-130/2.53臺(tái)打錨桿眼

幫部風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)YT283臺(tái)打錨桿眼

帶式輸送機(jī)DSJ-80/2*401部出煤

附：掘進(jìn)機(jī)截割軌跡圖（4—2—1）

第三節(jié)爆破作業(yè)

由于巷道在施工過(guò)程中可能會(huì)遇到斷層，若遇到大面積巖石或斷層巖石較

硬，需進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，必須另編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

第四節(jié)裝載與運(yùn)輸

1、裝煤、運(yùn)煤：5215輔運(yùn)順槽采用EBZ160型綜掘機(jī)進(jìn)行截割煤巖，自行

扒裝、運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅鍰SJ80型皮帶機(jī)一5215輔運(yùn)外段80皮帶機(jī)（215m）一北翼

回風(fēng)大巷80皮帶機(jī)（95m）-5215主運(yùn)繞道40T刮板機(jī)（60m）-5215主運(yùn)順槽

機(jī)頭段DSJ80皮帶機(jī)（150m）-北翼主運(yùn)大巷皮帶機(jī)（礦主運(yùn)系統(tǒng)）。

2、材料及設(shè)備運(yùn)輸：材料及設(shè)備由專用運(yùn)材料膠輪車由地面一膠輪車副斜

井一北翼輔運(yùn)大巷一北翼第一聯(lián)巷繞道一北翼輔運(yùn)大巷一北翼第四聯(lián)巷一北翼

回風(fēng)大巷一5215輔運(yùn)外段一5215輔運(yùn)順槽工作面材料場(chǎng)。

3、人員運(yùn)輸：人員乘坐專用送人膠輪車由地面一膠輪車副斜井一北翼輔運(yùn)

大巷一北翼第一聯(lián)巷繞道一北翼輔運(yùn)大巷一北翼第四聯(lián)巷一北翼回風(fēng)大巷一

5215輔運(yùn)外段—5215輔運(yùn)順槽工作面。

第五節(jié)管線敷設(shè)

在掘進(jìn)巷道中，所敷設(shè)的電纜、供水管路、壓風(fēng)管路、排水管路、風(fēng)筒均應(yīng)

按規(guī)定的位置吊掛牢固整齊。

1、壓風(fēng)、供水、排水管路吊掛在巷道的右?guī)停ㄏ蛴^方向），采用管托架吊

掛，管托架距管接頭400mm位置安裝，每根管路2個(gè)托架，眼深不低于0.5m。

各管路之間不小于0.3m間距，管托架距底板不低于1.6m。采用管托架和扁鐵吊

掛。風(fēng)水管路接頭要