QBT 2460-1999 聚碳酸酯(PC)飲用水罐

備案號4242-1999中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1999-10-14發(fā)布國家輕工業(yè)局發(fā)布圖1.罐口示意圖4.1外觀罐體應(yīng)成型飽滿，表面透亮光滑，并應(yīng)符合表1規(guī)定。表1泡徑≤2mm,圓罐上總數(shù)不超過10個，異型罐上總數(shù)不超過15個，且每0.01m2表穿透狀及L>1.5mm雜質(zhì)不準(zhǔn)有，0.5mm<L≤1.5mm的雜質(zhì)點不超過5個，且分散分布。(L為最大長度)塑化不良不準(zhǔn)有裂紋孔洞不準(zhǔn)有不明顯，不影響使用不準(zhǔn)有中空把手內(nèi)流通，不積液容量偏差滿口容量應(yīng)大于公稱容量1%。質(zhì)量偏差罐體實際質(zhì)量與設(shè)計質(zhì)量的允許偏差不大于5%。尺寸偏差罐體實際尺寸與設(shè)計尺寸的允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。5L以下20L以上外徑士5高度4.5罐體最小壁厚及對稱部位壁厚比應(yīng)符合表3規(guī)定。5L以下最小壁厚4.6物理機(jī)械性能應(yīng)符合表4規(guī)定。1不泄漏234.7衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合GB14942。5試驗方法5.1試樣脫模24h后的產(chǎn)品可取樣。5.2外觀氣泡、雜質(zhì)用精度0.02mm的游標(biāo)卡尺測量；粘把采用在試樣中灌水的方法，檢查提手內(nèi)部是否保持流通或積液；其余項目在自然光或日光燈下目測。5.3容量偏差取樣罐稱重，再灌水至滿口，稱取罐內(nèi)的水重量，精確到10g,按水的密度換算成容量；稱重用感量10g的通用衡器稱量；再按式(1)計算，精確到0.1%。 5.4質(zhì)量偏差實際質(zhì)量用感量1g的天平稱量；按式(2)計算，精確到0.1%。 5.5尺寸偏差用精度為0.5mm的通用量具測量，試樣罐體的垂直投影最大尺寸為外徑尺寸(不包括提手部分);試樣罐體水平投影最大尺寸為高度尺寸；其與設(shè)計尺寸之差即為尺寸偏差，精確到1mm。5.6對稱部位壁厚比和最小壁厚5.6.2以罐體同一高度截面上連接塑模接縫的中線或與其相互垂直的中線為對稱軸(見圖2),在該面任意選取不在同一側(cè)的對稱點，測出壁厚，按式(3)計算，精確到0.1mm。N?——較厚處壁厚，mm;用測厚儀找出罐體的最薄處加以測量，精確到0.01mm。在試樣內(nèi)注入公稱容量的水，封蓋后懸空倒置，3h后加以檢查。5.8.1常溫下，空罐以任何角度從3m高度自由跌落至水泥平地，連續(xù)跌落3次。5.8.2另取試樣，并裝入公稱容量的水，封好蓋，底面朝下從1.2m高度自由跌落至水泥平地，連續(xù)跌落3次。5.9堆碼試驗將裝有公稱容量水的試樣以3個為一組呈正三角形放置，堆碼4層高，每層之間加硬木板，四面無依托，在常溫條件下放置48h后加以檢查。6.1組批產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行驗收，以同一牌號、同一規(guī)格的原料，同一工藝連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批，每批不超過10000個。采用隨機(jī)抽樣。規(guī)格、外觀抽樣按表5規(guī)定，其余項目以批為單位，在每批中抽取20出廠檢驗項目為4.1,4.5,4.6表4中的1項，4.6表4中的2,3項每月至少做一次。型式檢驗項目為第4章的全部要求。