《冷卻塔用磁懸浮水輪機》

ICS23.080

CCSJ71

NEEPA

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/NEEPAXXXX—XXXX

冷卻塔用磁懸浮水輪機

Maglevwaterturbineforcoolingtower

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

南京節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會??發(fā)布

T/NEEPAXXXX—XXXX

目次

前言..................................................................................II

引言.................................................................................III

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語和定義..........................................................................1

4命名方式............................................................................3

5使用條件............................................................................3

6技術(shù)要求............................................................................4

一般要求........................................................................4

設(shè)計參數(shù)........................................................................4

性能保證........................................................................4

結(jié)構(gòu)要求........................................................................6

材料要求........................................................................7

7試驗條件和檢定項目..................................................................8

設(shè)備............................................................................8

環(huán)境條件及其他要求..............................................................8

檢定項目........................................................................8

試驗報告........................................................................8

8出廠檢驗和安全要求..................................................................9

出廠檢驗........................................................................9

安全要求........................................................................9

9標(biāo)志、包裝、運輸、儲存要求..........................................................9

10裝配、安裝要求....................................................................10

一般規(guī)定......................................................................10

與進(jìn)出水系統(tǒng)的連接............................................................10

安裝允許偏差..................................................................10

11現(xiàn)場驗收和試運行..................................................................10

初步驗收......................................................................10

72h試運行.....................................................................10

12質(zhì)量保證期........................................................................10

附錄A（資料性）磁懸浮水輪機性能要求（10m水頭計算結(jié)果）.............................11

附錄B（資料性）檢定參數(shù)要求.........................................................12

I

T/NEEPAXXXX—XXXX

引言

冷卻塔內(nèi)普遍使用傳統(tǒng)的抽風(fēng)式軸流通風(fēng)機，這樣的傳統(tǒng)風(fēng)機所使用的機械傳動機構(gòu)雖可靠性高，

但在長期的使用過程中機械磨損較大，檢修以及更換零部件的運行維護(hù)成本較高。新型的磁懸浮水輪機

克服傳統(tǒng)水輪機的機械磨損問題，同時提高運行效率以及水輪機的使用壽命，相對地減少運行成本的投

入。

0.1創(chuàng)新點

相比于傳統(tǒng)的抽風(fēng)式軸流通風(fēng)機，磁懸浮水輪機使用磁懸浮結(jié)構(gòu)來代替機械傳動結(jié)構(gòu)，通過安裝在

水輪機上的上下磁環(huán)所產(chǎn)生的排斥力與水輪機自身的重力相抵消，以此來降低運行阻力，提高能量轉(zhuǎn)換

率。

0.2效益（定性）

磁懸浮水輪機利用冷卻水的余壓推動水輪機帶動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，完全節(jié)省了冷卻塔配備電機的運行電耗

且更加安全可靠。同時由于磁懸浮水輪機沒有傳統(tǒng)的機械傳動機構(gòu)，噪音將會有效降低。磁懸浮技術(shù)的

應(yīng)用能夠降低水輪機在軸向方向上所承受的力、并且減少軸承摩擦力，將維修率降到最低，大幅度地增

加其使用壽命。

III

T/NEEPAXXXX—XXXX

冷卻塔用磁懸浮水輪機

1范圍

本文件規(guī)定了冷卻塔用磁懸浮系列水輪機（以下簡稱磁懸浮水輪機）的命名方式、使用條件、技術(shù)

要求、試驗條件、檢定項目、出廠檢驗和安全要求，標(biāo)志、包裝、運輸、儲存要求，裝配、安裝要求，

驗收、試運行要求以及質(zhì)量保證期。

本文件適用于機械通風(fēng)冷卻塔中單機流量50m3/h～6000m3/h與風(fēng)機直聯(lián)或通過減速機構(gòu)連接的混

流式水輪機。

本文件適用于新型水動力冷卻塔用磁懸浮水輪機的設(shè)計、制造、安裝、檢驗驗收等。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T190危險貨物包裝標(biāo)志

GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志

GB/T1467冶金產(chǎn)品化學(xué)分析方法標(biāo)準(zhǔn)的總則及一般規(guī)定

GB/T3217永磁(硬磁)材料磁性試驗方法

GB/T7190.1機械通風(fēng)冷卻塔第1部分:中小型開式冷卻塔

GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件

GB/T15468水輪機基本技術(shù)條件

GB/T15469.1水輪機、蓄能泵和水泵水輪機空蝕評定第1部分：反擊式水輪機的空蝕評定

GB/T15613水輪機、蓄能泵和水泵水輪機模型驗收試驗

GB/T17189水力機械振動和脈動現(xiàn)場測試規(guī)程

GB/T19436.1機械電氣安全電敏保護(hù)設(shè)備第1部分：一般要求和試驗

GB/T21565危險品磁性試驗方法

GB/T34863冷卻塔節(jié)能用水輪機技術(shù)規(guī)范

GB/T50050工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范

GB50236現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范

GB/T50392機械通風(fēng)冷卻塔工藝設(shè)計規(guī)范

HG/T3132L型冷卻塔風(fēng)機

NB/T42078小型水輪機通流部件技術(shù)條件

JB/T6752中小型水輪機轉(zhuǎn)輪靜平衡試驗規(guī)程

JB/T1270水輪機、水輪發(fā)電機大軸鍛件技術(shù)條件

3術(shù)語和定義

GB/T15468、GB/T50050和GB/T50392界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

1

T/NEEPAXXXX—XXXX

水輪機waterturbine

把水能轉(zhuǎn)換成機械能的水力機械。

混流式水輪機Francisturbines

軸面水流接近于徑向進(jìn)入轉(zhuǎn)輪，在固定的轉(zhuǎn)輪葉片上逐漸變向，至轉(zhuǎn)輪出口處接近于軸向的水輪機。

冷卻塔用水輪機coolingtowerwaterturbine

在冷卻塔系統(tǒng)中，利用循環(huán)冷卻水的能量做功且直接或通過減速機驅(qū)動風(fēng)機運轉(zhuǎn)的水輪機。

磁懸浮水輪機maglevturbine

基于磁懸浮技術(shù)，將富余水能轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)機械能的動力機械。使用磁懸浮結(jié)構(gòu)代替機械傳動結(jié)構(gòu)，

降低運行阻力，提高能量轉(zhuǎn)換率。通過安裝在水輪機上的上下磁環(huán)之間的排斥力將水輪機驅(qū)動風(fēng)機時產(chǎn)

生向下的壓力與風(fēng)機以及葉輪的自重相抵消，水輪機就只需承受旋轉(zhuǎn)方向的力，消除了軸向平面的徑向

力，并且減少了軸承在徑向上所承受的力，進(jìn)而提高水能利用率以及水輪機使用壽命。

1-蝸殼2-轉(zhuǎn)軸3-葉片4-轉(zhuǎn)輪5-磁環(huán)

6-座環(huán)7-下軸套8-上軸套

圖1磁懸浮水輪機示意圖

水輪機單位流量unitflowoftheturbine

在1m水頭下，轉(zhuǎn)輪標(biāo)稱直徑為1m時水輪機通過的流量（m3/h）。

水輪機單位轉(zhuǎn)速unitspeedoftheturbine

在1m水頭下，轉(zhuǎn)輪標(biāo)稱直徑為1m時水輪機的轉(zhuǎn)速（r/min）。

水輪機效率turbineefficiency

水輪機輸出功率（kW）與設(shè)備輸入功率（kW）的比值。

水輪機空化特性hydroturbinecavitation

水輪機水流繞流，局部壓力降低發(fā)生空化，引起水輪機效率、出力下降，產(chǎn)生噪聲及震動，導(dǎo)致過

流部件損壞的特性。

水輪機模型綜合特性曲線comprehensivecharacteristiccurveoftheturbinemodel

2

T/NEEPAXXXX—XXXX

以單位轉(zhuǎn)速（r/min）和單位流量（m3/h）為縱、橫坐標(biāo)，表示模型水輪機效率等性能的等值曲線。

水輪機蝸殼hydroturbinevolute

水輪機的引水結(jié)構(gòu)。

轉(zhuǎn)軸rotatingshaft

連接水輪機和風(fēng)機，兩者通過轉(zhuǎn)軸進(jìn)行能量傳遞。

上下磁環(huán)upperandlowermagneticrings

兩個同名磁極的磁環(huán)，上磁環(huán)固定在轉(zhuǎn)軸上，下磁環(huán)固定在支撐板（安裝在蝸殼上部，起支撐作用）

上。根據(jù)同名磁極相斥的原理，下磁環(huán)對上磁環(huán)產(chǎn)生向上的力，由于上磁環(huán)固定在轉(zhuǎn)軸上，因此整個轉(zhuǎn)

軸以及安裝在轉(zhuǎn)軸上的風(fēng)葉、葉輪等整體受力向上，根據(jù)水輪機自重以及其轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的風(fēng)壓的大小選

定上磁環(huán)和下磁環(huán)的性能和尺寸，保證水輪機自重和風(fēng)壓之和等于下磁環(huán)對上磁環(huán)排斥的力，由于軸承

的內(nèi)圈安裝在轉(zhuǎn)軸上，軸承外圈安裝在軸套上，軸承內(nèi)圈和外圈之間沒有軸向的壓力差，軸承轉(zhuǎn)動的摩

擦減小，使用壽命延長，由于軸承轉(zhuǎn)動的摩擦小，水動力的效率得到提高。

上下環(huán)套upperandlowerringsleeves

由隔磁材料制成，分別包裹著上下磁環(huán)，避免磁場對其他金屬構(gòu)件的影響。

第一間隙和第二間隙firstandsecondclearance

第一間隙是上下環(huán)套之間的一個間隙，第二間隙是上下磁環(huán)之間的間隙。兩個間隙一般寬度相同，

可通過調(diào)節(jié)兩個間隙的寬度控制上下磁環(huán)的排斥力。

4命名方式

SHL-□□水輪機命名方式如下：

SHL-□□

產(chǎn)品規(guī)格型號

產(chǎn)品特征號---第×代（磁懸?。?/p>

產(chǎn)品類別名—混流式

水力機械

5使用條件

溫度

磁懸浮水輪機啟動的環(huán)境溫度不宜低于-30℃。進(jìn)入磁懸浮水輪機的循環(huán)冷卻水的溫度不宜大于

80℃。不能滿足時，磁懸浮水輪機應(yīng)采取相應(yīng)措施。

環(huán)境壓力

運行環(huán)境的大氣壓力應(yīng)在65kpa～106kpa之間。

水質(zhì)

循環(huán)冷卻水的水質(zhì)符合GB/T50050的規(guī)定。

3

T/NEEPAXXXX—XXXX

系統(tǒng)可利用能量

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)可利用能量經(jīng)磁懸浮水輪機完成能量轉(zhuǎn)換后，其傳遞給風(fēng)機的軸功率應(yīng)滿足風(fēng)機在

額定轉(zhuǎn)速下運行。

6技術(shù)要求

一般要求

6.1.1磁懸浮水輪機的選型應(yīng)與冷卻水系統(tǒng)的流量（m3/h）和可利用水頭、風(fēng)機直徑（mm）、風(fēng)機轉(zhuǎn)

速（r/min）、相應(yīng)軸功率（kW）匹配；磁懸浮水輪機的結(jié)構(gòu)應(yīng)先進(jìn)合理并滿足現(xiàn)場安裝的要求，保證

機組安全、穩(wěn)定、高效運行。

6.1.2磁懸浮水輪機應(yīng)完全符合本文件要求，并按照經(jīng)過規(guī)定程序?qū)徟膱D樣以及技術(shù)文件制造。

6.1.3磁懸浮水輪機在規(guī)定的使用條件下應(yīng)能長時間連續(xù)正常工作。

設(shè)計參數(shù)

6.2.1改造項目

對于改造項目，應(yīng)對下列參數(shù)進(jìn)行直接或間接測量和分析，以確定水輪機的設(shè)計參數(shù)：

——冷卻塔實際流量；

——磁懸浮水輪機可利用水頭；

——風(fēng)機額定轉(zhuǎn)速、軸功率和載荷；

——冷卻塔結(jié)構(gòu)對磁懸浮水輪機外形尺寸的要求。

6.2.2新建項目

對于新建項目，除確定進(jìn)入冷卻塔的循環(huán)冷卻水流量、風(fēng)機額定軸功率及額定轉(zhuǎn)速、載荷等參數(shù)外，

還應(yīng)滿足下列條件：

——循環(huán)冷卻水系統(tǒng)可提供給磁懸浮水輪機的水頭應(yīng)不小于水輪機驅(qū)動風(fēng)機達(dá)到額定轉(zhuǎn)速所需的

水頭；

——塔體的機構(gòu)應(yīng)適于磁懸浮水輪機的安裝。

性能保證

6.3.1磁懸浮水輪機水力性能

6.3.1.1磁懸浮水輪機的水力性能應(yīng)通過模型試驗確定，模型試驗中水頭、流量、主軸力矩、轉(zhuǎn)速等

參數(shù)的測量方法應(yīng)按照GB/T15613的要求進(jìn)行，并應(yīng)給出每臺磁懸浮水輪機的綜合特性曲線。

6.3.1.2模型機的通流部件的尺寸精度及表面質(zhì)量應(yīng)符合NB/T42078的規(guī)定。

6.3.1.3原型的轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)葉及流道等通流部件宜與模型幾何相似。

6.3.2磁懸浮水輪機選型

磁懸浮水輪機的選型應(yīng)有完整的計算方法，應(yīng)計算出與循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的流量和可利用水頭、風(fēng)機

的轉(zhuǎn)速和功率等參數(shù)匹配的工況點。流量（m3/h）范圍在50m3/h～6000m3/h內(nèi)，對應(yīng)風(fēng)機軸功率（kW）

等參數(shù)要求遵照附錄A的規(guī)定。在已知冷卻塔循環(huán)冷卻水流量、風(fēng)機轉(zhuǎn)速及對應(yīng)的功率的條件下，選

型計算書應(yīng)提供下列參數(shù)：

——磁懸浮水輪機型號和轉(zhuǎn)輪直徑；

——導(dǎo)葉開度（或?qū)~安放角）；

——磁懸浮水輪機運行工況點（n11,Q11）及效率η；

——磁懸浮水輪機水頭和水輪機進(jìn)口壓力。

6.3.3效率修正

6.3.3.1由于比尺效應(yīng)引起的效率修正應(yīng)按照GB/T15468進(jìn)行。

4

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6.3.3.2與模型加工質(zhì)量有較大差異時，宜進(jìn)行由加工工藝誤差引起的效率修正。

6.3.4空蝕和磨蝕的保證

6.3.4.1磁懸浮水輪機開機正常運行時的空化和空蝕性能應(yīng)符合GB/T15469.1中的規(guī)定。

6.3.4.2在水質(zhì)條件符合5.3的情況下，磁懸浮水輪機的性能應(yīng)保證在一個大修周期內(nèi)不因磨蝕受到

影響。

6.3.5穩(wěn)定性指標(biāo)

6.3.5.1開機正常運行時的振動允許值應(yīng)符合GB/T15468的規(guī)定。

6.3.5.2對于新建項目，在額定轉(zhuǎn)速下，磁懸浮水輪機上蓋板靠近主軸處允許的振動值應(yīng)符合表1的

規(guī)定。

表1磁懸浮水輪機上蓋板振動烈度允許值

風(fēng)機直徑（mm）最大振動烈度（mm/s）

≥1800～4000(不含)4.0

≥4000～6000(不含)4.5

≥6000～8000(不含)6.3

≥80007.1

6.3.5.3對于改造項目，磁懸浮水輪機的振動值不大于原冷卻塔對應(yīng)位置的振動值。

6.3.6密封要求

6.3.6.1磁懸浮水輪機應(yīng)設(shè)置可靠密封，防止循環(huán)冷卻水滲漏到軸承腔和潤滑介質(zhì)污染循環(huán)冷卻水。

6.3.6.2潤滑介質(zhì)的泄露應(yīng)無明顯油漬。

6.3.7轉(zhuǎn)速偏差

磁懸浮水輪機在水量滿足的條件下輸出軸轉(zhuǎn)速度（r/min）大于等于原機械傳動風(fēng)機轉(zhuǎn)速度（r/min）。

6.3.8對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的影響

6.3.8.1磁懸浮水輪機的設(shè)計應(yīng)能保證在額定工況下冷卻塔維持正常的循環(huán)冷卻水量。

6.3.8.2磁懸浮水輪機的運行不應(yīng)使循環(huán)冷卻水泵功率增加或?qū)Q熱設(shè)備造成不良影響。

6.3.9減速器性能要求

磁懸浮水輪機與風(fēng)機之間裝有減速器時，減速器的設(shè)計、制造、試驗、安裝、潤滑、運行、維護(hù)等

應(yīng)符合HG/T3132的規(guī)定。

6.3.10冷卻塔風(fēng)機要求

6.3.10.1冷卻塔的安裝、安全規(guī)范應(yīng)符合GB/T190的規(guī)定。

6.3.10.2冷卻塔風(fēng)機的技術(shù)要求和規(guī)范應(yīng)符合HG/T3132的規(guī)定。

6.3.11可靠性指標(biāo)

在滿足使用條件的情況下，磁懸浮水輪機應(yīng)具有以下可靠性指標(biāo)：

——應(yīng)能在規(guī)定水頭范圍內(nèi)連續(xù)穩(wěn)定運行，在額定工況下運行時，首次故障前（易損件除外）的

平均工作時間應(yīng)不少于1500h；

——大修間隔不少于3年；

——設(shè)備壽命不少于12年。

6.3.12噪聲指標(biāo)

磁懸浮水輪機開機正常運行時的噪聲限值應(yīng)比GB/T15468中的規(guī)定降低10%以上。

5

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結(jié)構(gòu)要求

6.4.1一般要求

6.4.1.1磁懸浮水輪機通流部件與模型幾何相似。

6.4.1.2磁懸浮水輪機部件應(yīng)具有足夠的剛度和強度。

6.4.1.3磁懸浮水輪機結(jié)構(gòu)應(yīng)便于拆裝、維護(hù)，其易損件易于更換，其通用件應(yīng)保證互換性。

6.4.2通流部件尺寸及幾何相似性

通流部件尺寸及幾何相似性允許偏差見表2。

表2通流部件尺寸及幾何相似性偏差

項目一致性最大允許偏差相似性最大允許偏差

單個值-平均值原型平均值-按比例（λ）換算的模型平均值

水力通道主要尺寸

蝸殼，尾水管±2%λLM

座環(huán)直徑DST±1%λDSTM

導(dǎo)葉最大厚度T’±5%T’±5%λT’M

座環(huán)高度BS（同導(dǎo)葉高度b0）±1%λBSM

導(dǎo)葉分布圓直徑D0±1%λD0±1%λD0M

導(dǎo)葉型線±5%T’±3%λT’M

導(dǎo)葉開度a0±2%a0±1%λa0M

磁懸浮水輪機轉(zhuǎn)輪葉片型線

進(jìn)出水邊D2±0.1%D2±0.1%λD2M

葉面的其他部分±0.2%D2±0.2%λD2M

進(jìn)口節(jié)距P1±0.4%D2-

開口a1+5%a1+3%λa1

-3%a1-1%λa1

葉片最大厚度T+5%T+3%λTM

-8%T-6%λTM

±15%λT0M

靠近出水邊的葉片厚度T0±15%T0

進(jìn)出口直徑和轉(zhuǎn)輪其他尺寸±0.35%D2±0.25%λD2M

6.4.3磁懸浮水輪機蝸殼

6.4.3.1蝸殼應(yīng)采用焊接、整體鑄造或模壓拼接結(jié)構(gòu)，應(yīng)有必要的支撐。

6.4.3.2焊接蝸殼應(yīng)滿足下列要求：

——蝸殼各節(jié)間、蝸殼與座環(huán)連接的對接焊縫間隙一般為2mm～4mm，過流面錯牙不應(yīng)超過板厚的

10%，但縱縫最大錯牙不應(yīng)大于2mm，環(huán)縫最大錯牙不應(yīng)大于3mm，過流斷面焊縫打磨光滑，

焊縫高度不應(yīng)大于1mm；

——焊縫不應(yīng)有氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、未焊滿、未熔合等缺陷。

6.4.3.3整體鑄造結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB/T11352的規(guī)定。

6.4.3.4蝸殼應(yīng)做水壓試驗。其試驗壓力宜不低于0.25MPa，保持10min，不得有滲漏現(xiàn)象。

6.4.4導(dǎo)葉

6.4.4.1導(dǎo)葉開度應(yīng)與水動風(fēng)機組的運行工況匹配。

6.4.4.2磁懸浮水輪機導(dǎo)葉與座環(huán)上下蓋板的焊縫應(yīng)符合設(shè)計要求。

6.4.5轉(zhuǎn)輪

6.4.5.1轉(zhuǎn)輪宜采用鑄焊結(jié)構(gòu)，葉片可精密鑄造或模壓成型。葉片翼型宜采用數(shù)控加工。

6

T/NEEPAXXXX—XXXX

6.4.5.2鑄件應(yīng)符合GB/T11352的有關(guān)規(guī)定。

6.4.5.3轉(zhuǎn)輪應(yīng)有足夠的強度和剛度，葉片數(shù)應(yīng)與模型相同，葉片型線、波浪度、粗糙度和安放偏差

應(yīng)符合NB/T42078的規(guī)定。

6.4.5.4轉(zhuǎn)輪應(yīng)做靜平衡試驗，靜平衡應(yīng)符合JB/T6752的要求。

6.4.5.5轉(zhuǎn)輪應(yīng)采用焊接性能良好、抗空蝕及與水質(zhì)條件相適應(yīng)的耐腐蝕材料。

6.4.6主軸

6.4.6.1主軸應(yīng)有足夠的強度和剛度。主軸鍛件應(yīng)符合JB/T1270的有關(guān)規(guī)定。采用非鍛件時，其材

質(zhì)和熱處理應(yīng)符合設(shè)計要求。

6.4.6.2主軸與轉(zhuǎn)輪、軸承、減速機構(gòu)聯(lián)軸器（如有）以及風(fēng)機輪轂的配合段公差及表面處理應(yīng)符合

設(shè)計要求。與轉(zhuǎn)輪和風(fēng)機（或減速器）連接段宜配做。

6.4.7軸承

6.4.7.1軸承選型應(yīng)合理，能承受機組的徑向和軸向載荷，滿足要求的設(shè)計壽命。

6.4.7.2采用脂潤滑的滾動軸承應(yīng)定期更換潤滑脂。

6.4.7.3采用油潤滑的軸承，應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境溫度的不同，選用含極壓抗磨劑運動粘度為100#～150#

的潤滑油，并定期更換。

6.4.7.4軸承應(yīng)裝有電接點溫度計（溫度傳感器），其信號傳至在線監(jiān)測裝置。軸承外圈的溫度不宜

超過95℃。采用稀有潤滑時，郵箱的油溫不宜超過86℃。

6.4.8支撐

機組應(yīng)有合理的支撐，應(yīng)能承受機組的所有動、靜載荷。

6.4.9第一間隙和第二間隙

磁懸浮水輪機的第一間隙和第二間隙的寬度均應(yīng)設(shè)定在0.5mm～1.5mm之間，具體數(shù)值需根據(jù)風(fēng)機轉(zhuǎn)

動產(chǎn)生的向下壓力、風(fēng)機自重以及葉輪自重、轉(zhuǎn)軸自重等之總和大小確定第一間隙和第二間隙的寬度，

以滿足上磁環(huán)和下磁環(huán)之間的排斥力大小等于風(fēng)機轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的向下壓力、風(fēng)機自重以及葉輪自重、轉(zhuǎn)輪

自重等之總和為宜。

6.4.10基礎(chǔ)底板

基礎(chǔ)底板的設(shè)計應(yīng)具有足夠的安全裕度，充分考慮銹蝕的影響。

材料要求

6.5.1所用材料應(yīng)均具有質(zhì)量合格證明文件方可使用。

6.5.2過流零部件應(yīng)嚴(yán)格按照所屬送介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)、壓力、溫度等因素選用合適的材料。

6.5.3機械密封零件材料的選擇應(yīng)與過流零件的耐腐蝕性、磁懸浮水輪機的性能要求相適應(yīng)。

6.5.4上下磁環(huán)產(chǎn)生的排斥力要能滿足磁懸浮水輪機的性能的要求。

6.5.5轉(zhuǎn)輪應(yīng)采用焊接性能良好、抗空蝕及水質(zhì)條件相適應(yīng)的耐腐蝕材料。

6.5.6水輪機所有部件的工作應(yīng)力不應(yīng)超過規(guī)定的許用應(yīng)力。各部件規(guī)定許用應(yīng)力見圖3.

表3水輪機部件的許用應(yīng)力

許用應(yīng)力（MPa）

材料名稱

拉應(yīng)力壓應(yīng)力

灰鑄鐵U.T.S/105

7

T/NEEPAXXXX—XXXX

碳素鑄鋼和合金鑄鋼U.T.S/5或Y.S/3U.T.S/5或Y.S/3

碳鋼鍛件Y.S/3Y.S/3

主要受力部件的碳素鋼板U.T.S/4U.T.S/4

其他材料U.T.S/5或Y.S/3U.T.S/5或Y.S/3

注1：U.T.S為強度極限

注2：Y.S為屈服極限

7試驗條件和檢定項目

未經(jīng)過模型試驗的水輪機出廠前應(yīng)與所匹配的風(fēng)機在專用試驗臺進(jìn)行模擬試驗，所檢測的額定流量、

風(fēng)機轉(zhuǎn)速、輸出扭矩及水輪機水頭應(yīng)與現(xiàn)場條件一致。專用試驗臺的設(shè)計、儀器儀表的選擇和率定等應(yīng)

符合相關(guān)規(guī)定。

設(shè)備

7.1.1CT-SHL-E磁懸浮水輪機專用測試臺。

7.1.2DN600～1000電磁流量儀。

7.1.3GM8905轉(zhuǎn)速表。

7.1.4GM8903風(fēng)速表。

7.1.5GM63A分體式測振動測量儀。

環(huán)境條件及其他要求

7.2.1環(huán)境溫度：（-30~80）℃。

7.2.2大氣壓力：65kPa～106kPa。

7.2.3電源：電壓AC（220±22）V，頻率（50±1）Hz。

7.2.4水源（測試臺水箱）0.01MPa(1千克=10米揚程)。

檢定項目

7.3.1檢定磁懸浮水輪機的流量（m3/h）、冷卻塔風(fēng)機（mm）、風(fēng)機軸速、排風(fēng)量、振動量，具體參

數(shù)要求遵照附錄B的規(guī)定，并計算水輪機功率。

7.3.2起吊口起吊試驗檢驗安全性能。

7.3.3空化空蝕保證試驗（按照GB/T15469.1執(zhí)行）。

7.3.4上下磁環(huán)磁力檢定，上下環(huán)套隔磁檢定（按照GB/T21565和GB/T3217執(zhí)行）。

7.3.5運行8小時軸承箱油溫升≤45℃。

試驗報告

試驗結(jié)果應(yīng)經(jīng)過檢查校對后整理成試驗報告，報告中應(yīng)有試驗負(fù)責(zé)人簽字和參加人員簽字，試驗報

告內(nèi)容應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1)試驗時間、地點、人員、試驗單位（蓋章）；

2)制造廠商名稱、磁懸浮水輪機型號、產(chǎn)品編號；

3)試驗性質(zhì)；

4)試驗方法及實驗儀器說明；

5)試驗運轉(zhuǎn)條件（環(huán)境、介質(zhì)）；

6)試驗結(jié)果（性能曲線等）；

8

T/NEEPAXXXX—XXXX

7)結(jié)論。

8出廠檢驗和安全要求

出廠檢驗

8.1.1水輪機應(yīng)進(jìn)行出廠前檢驗，檢驗合格出具產(chǎn)品合格證。

8.1.2制造商應(yīng)有主要部件生產(chǎn)過程的檢驗記錄，包括材質(zhì)、熱處理、尺寸及公差等，且均應(yīng)符合設(shè)

計要求。標(biāo)準(zhǔn)件采購應(yīng)進(jìn)行合格供方評定。

8.1.3水輪機轉(zhuǎn)輪端面及周向間隙應(yīng)符合設(shè)計要求。

8.1.4機組應(yīng)按規(guī)定的程序組裝。水輪機裝配后盤車應(yīng)靈活、平穩(wěn)，無異響和刮蹭現(xiàn)象，潤滑介質(zhì)量

符合設(shè)計要求。

8.1.5水輪機各部件均應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求在供方工廠進(jìn)行表面預(yù)處理和涂漆防護(hù)；需要在工地噴涂

表面漆的部件應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，其涂層應(yīng)牢固均勻，顏色一致，無剝落、皺紋、氣泡、針孔、凝塊和

流掛等缺陷。

安全要求

8.2.1安全技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T15468的規(guī)定。

8.2.2應(yīng)配有起吊口，并且保證能夠起吊牢固平穩(wěn)。

8.2.3應(yīng)配備風(fēng)機保險蓋。

8.2.4出廠前所有緊固件不得松動，確保連接穩(wěn)定。

8.2.5電氣安全性能應(yīng)符合GB/T19436.1中保護(hù)接地、電路連續(xù)性絕緣電阻檢驗、耐壓試驗和功能試

驗的規(guī)定。

9標(biāo)志、包裝、運輸、儲存要求

每臺磁懸浮水輪機應(yīng)在顯著位置標(biāo)識以下內(nèi)容：

a)制造廠名、商標(biāo)；

b)產(chǎn)品型號、名稱；

c)生產(chǎn)日期；

d)出廠編號。

每臺磁懸浮水輪機的包裝箱應(yīng)標(biāo)識以下內(nèi)容：

a)制造廠名、地址；

b)產(chǎn)品型號、名稱；

c)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號；

d)體積：長*寬*高，單位：mm；毛重和凈重，單位：kg；

e)“向上”、“小心輕放”等符合GB/T191規(guī)定的貯運圖示標(biāo)志。

磁懸浮水輪機的內(nèi)包裝應(yīng)為塑料袋，外包裝應(yīng)為木箱，且需放置防撞緩沖物填充。

磁懸浮水輪機輸出軸頭涂黃油且用紙包裝。

磁懸浮水輪機可用一般交通工具運輸，運輸中應(yīng)防沖擊、不可翻轉(zhuǎn)，不得與腐蝕性物品混運。

磁懸浮水輪機應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)、干燥的室內(nèi)，不得與腐蝕性物品混運。

9

T/NEEPAXXXX—XXXX

10裝配、安裝要求

一般規(guī)定

10.1.1機組安裝及管道拆改等應(yīng)遵守國家及有關(guān)部門頒發(fā)的安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)、消防等規(guī)程的有關(guān)

要求，保障人身、設(shè)備和環(huán)境的安全。

10.1.2設(shè)備所有零部件均應(yīng)檢驗合格，或外協(xié)件、外購件及標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)有質(zhì)量合格證后方可裝配。

10.1.3設(shè)備安裝前施工人員應(yīng)仔細(xì)閱讀并熟悉相關(guān)設(shè)計圖紙和技術(shù)文件，合理確定安裝方案及方法。

與進(jìn)出水系統(tǒng)的連接

10.2.1機組與進(jìn)水管之間設(shè)有伸縮節(jié)時，伸縮節(jié)宜采用較小水力損失的結(jié)構(gòu)型式和抗老化材料。

10.2.2磁懸浮水輪機宜設(shè)置進(jìn)水閥門及旁通管以用于系統(tǒng)流量配置及水輪機檢修。

10.2.3磁懸浮水輪機進(jìn)口與進(jìn)水管之間、水輪機出口與布水器接管之間連接應(yīng)順暢平滑，盡可能避免

管道突變。焊接接口應(yīng)符合GB50236的有關(guān)規(guī)定。

安裝允許偏差

10.3.1立式水輪機底座的平面度偏差，徑向測量應(yīng)不大于0.5mm/m；周向取4～16個測點，最高點與

最低點的偏差應(yīng)不大于1mm。

10.3.2主軸垂直或水平偏差應(yīng)不大于0.5mm/m。

10.3.3機組安裝中心與風(fēng)筒中心的位置偏差應(yīng)滿足GB/T7190.1中風(fēng)機葉尖與風(fēng)筒筒壁之間的間隙要

求。

10.3.4風(fēng)機正常工作時葉尖在豎直方向的位置應(yīng)不超出風(fēng)筒喉部。

10.3.5設(shè)備裝配前所有零件表面不應(yīng)有毛刺、切屑、油污等臟物，配合表面及摩擦面不允許有損傷。

10.3.6設(shè)備裝配完成后表面應(yīng)無污損、碰傷、裂痕等缺陷，驅(qū)動風(fēng)機旋轉(zhuǎn)時應(yīng)無卡滯、碰擦等現(xiàn)象

11現(xiàn)場驗收和試運行

初步驗收

設(shè)備安裝合格后，由需方與供方一起進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，達(dá)到機組的額定參數(shù)或雙方認(rèn)可的運行工況后，

連續(xù)運行和觀察3h，記錄機組的流量、轉(zhuǎn)速、進(jìn)水壓力、機組振動、軸承溫度（或油溫）、噪聲等值。

各項指標(biāo)達(dá)到要求后，初步驗收完成。

72h試運行

初步驗收合格后，進(jìn)行72h連續(xù)試運行試驗，在此期間監(jiān)測11.1所述各項參數(shù)應(yīng)符合要求。完成

試運行并驗收合格后，由需方簽署驗收證書，開始正式運行，同時計算質(zhì)量保證期。

12質(zhì)量保證期

在正確保管、安裝、使用和維護(hù)的前提下，產(chǎn)品的質(zhì)量保質(zhì)期為自機組完成72h試運行后一年，或

交貨之日起18個月，以先到期為準(zhǔn)。在此期間，如因制造質(zhì)量損壞和不能正常運行，供方應(yīng)無償為用

戶修理或更換。

10

T/NEEPAXXXX—XXXX

A

A

附錄A

（資料性）

磁懸浮水輪機性能要求（10m水頭計算結(jié)果）

流量風(fēng)機直徑風(fēng)機轉(zhuǎn)速相應(yīng)軸功率

水輪機型號規(guī)格

（立方米/小時）（mm）（r/min）（kW）

SHL-E505010003001.23

SHL-E808012003001.96

SHL-E10010014002802.45

SHL-E15015016002603.68

SHL-E20020020002604.91

SHL-E25025024002506.13

SHL-E30030028002407.36

SHL-E35035030002308.58

SHL-E40040034002309.81

SHL-E500500360022012.26

SHL-E700700420020017.17

SHL-E850850470016520.85

SHL-E10001000500016524.53

SHL-E12001200550016529.43

SHL-E15001500600015536.79

SHL-E20002000700015549.05

SHL-E25002500770015061.31

SHL-E30003000800014573.58

SHL-E35003500850013685.84

SHL-E40004000910011798.10

SHL-E450045009700110110.36

SHL-E5000500010300106122.63

SHL-E5500550010600103134.89

SHL-E6000600010600103147.15

11

T/NEEPAXXXX—XXXX

B

B

附錄B

（資料性）

檢定參數(shù)要求

通過流量風(fēng)機直徑風(fēng)機軸速排風(fēng)量振動量

規(guī)格型號

（立方米/小時）（mm）（r/min）（立方米/小時）(mm)

SHL-E5050(+50)1000≥300≥10000≤1.0

SHL-E8080(+50)1200≥300≥18000≤1.0

SHL-E100100(+50)1400≥280≥28000≤1.0

SHL-E150150(+50)1600≥260≥32000≤1.0

SHL-E200200(+50)2000≥260≥65000≤1.0

SHL-E250250(+50)2400≥250≥92000≤1.1

SHL-E300300(+60)2800≥240≥125000≤1.2

SHL-E350350(+60)3000≥230≥156000≤1.3

SHL-E400400(+70)3400≥230≥186000≤1.4

SHL-E500500(+70)3600≥220≥211000≤1.4

SHL-E700750(+80)4200≥200≥230000≤1.5

SHL-E850850(+80)4700≥165≥250000≤1.5

SHL-E10001000(+90)5000≥165≥280000≤1.6

SHL-E12001200(+100)5500≥165≥300000≤1.7

SHL-E15001500(+100)6000≥155≥320000≤1.8

SHL-E20002000(+110)7000≥155≥450000≤1.9

SHL-E25002500(+120)7700≥150≥500000≤2.1

SHL-E30003000(+130)8000≥145≥590000≤2.2

SHL-E35003500(+140)8500≥136≥660000≤2.3

SHL-E40004000(+150)9100≥117≥820000≤2.5

SHL-E45004500(+160)9700≥110≥860000≤2.7

SHL-E50005000(+170)10300≥106≥1030000≤2.9

SHL-E55005500(+180)10600≥103≥1100000≤3.1

SHL-E60006000(+190)10600≥103≥1100000≤3.1

12

T/NEEPAXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由南京節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會提出。

本文件由南京節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會歸口。

本文件起草單位：江蘇淳天新能源科技有限公司、河海大學(xué)、河海大學(xué)智能感知技術(shù)創(chuàng)新研究院、

南京蘇環(huán)環(huán)境互聯(lián)科技有限公司、江蘇淳天海洋科技有限公司。

本文件主要起草人：陳長明、黃鑫蘭、楊春霞、鄭源、周魁、楊政平、陳琦、郭楚。

II

T/NEEPAXXXX—XXXX

冷卻塔用磁懸浮水輪機

1范圍

本文件規(guī)定了冷卻塔用磁懸浮系列水輪機（以下簡稱磁懸浮水輪機）的命名方式、使用條件、技術(shù)

要求、試驗條件、檢定項目、出廠檢驗和安全要求，標(biāo)志、包裝、運輸、儲存要求，裝配、安裝要求，

驗收、試運行要求以及質(zhì)量保證期。

本文件適用于機械通風(fēng)冷卻塔中單機流量50m3/h～6000m3/h與風(fēng)機直聯(lián)或通過減速機構(gòu)連接的混

流式水輪機。

本文件適用于新型水動力冷卻塔用磁懸浮水輪機的設(shè)計、制造、安裝、檢驗驗收等。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T190危險貨物包裝標(biāo)志

GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志

GB/T1467冶金產(chǎn)品化學(xué)分析方法標(biāo)準(zhǔn)的總則及一般規(guī)定

GB/T3217永磁(硬磁)材料磁性試驗方法

GB/T7190.1機械通風(fēng)冷卻塔第1部分:中小型開式冷卻塔

GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件

GB/T15468水輪機基本技術(shù)條件

GB/T15469.1水輪機、蓄能泵和水泵水輪機空蝕評定第1部分：反擊式水輪機的空蝕評定

GB/T15613水輪機、蓄能泵和水泵水輪機模型驗收試驗

GB/T17189水力機械振動和脈動現(xiàn)場測試規(guī)程

GB/T19436.1機械電氣安全電敏保護(hù)設(shè)備第1部分：一般要求和試驗

GB/T21565危險品磁性試驗方法

GB/T34863冷卻塔節(jié)能用水輪機技術(shù)規(guī)范

GB/T50050工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范

GB50236現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范

GB/T50392機械通風(fēng)冷卻塔工藝設(shè)計規(guī)范

HG/T3132L型冷卻塔風(fēng)機

NB/T42078小型水輪機通流部件技術(shù)條件

JB/T6752中小型水輪機轉(zhuǎn)輪靜平衡試驗規(guī)程

JB/T1270水輪機、水輪發(fā)電機大軸鍛件技術(shù)條件

3術(shù)語和定義

GB/T15468、GB/T50050和GB/T50392界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

1

T/NEEPAXXXX—XXXX

水輪機waterturbine

把水能轉(zhuǎn)換成機械能的水力機械。

混流式水輪機Francisturbines

軸面水流接近于徑向進(jìn)入轉(zhuǎn)輪，在固定的轉(zhuǎn)輪葉片上逐漸變向，至